全氟离子交换膜材料

第一篇：全氟离子交换膜材料

山东东岳集团成功攻克氢燃料电池生产的重大瓶颈——磺酸树脂离子膜技术，中国由此成为世界第二个拥有该项技术和产业化能力的国家。

2006年3月19日，“东岳”承担的国家863计划“全氟离子交换膜材料研究”课题，经过3年艰苦攻关，通过了专家验收。项目负责人张永明与张恒，一个是上海交通大学的博士生导师、业内知名专家，一个只是自学成才的企业技术负责人。可是在张永明眼中，缺了张恒，离子膜项目不会成功。

全氟磺酰单体的生产是全氟离子交换膜生产过程中的重要一环。东岳集团神舟新材料有限公司副总经理高洪光说：“在这个全氟磺酰单体的生产过程中，张恒根据他多年的经验，以及查阅大量的资料，自行设计、自行画图、安装，攻克了磺酰单体这个重要的设备，才使下面我们有了高纯的单体，做出了好的树脂。如果说没有这一步，那么离子膜的成功是不可能的。因为国外只出售给中国全氟磺酸树脂，不出售生产全氟磺酸树脂的原料，所以没有这个设备，就没有这个原料的生产，也就谈不上全氟磺酸树脂的生产成功。”

为了氯碱产业的“中国心”东岳全氟离子膜产业化历程

日期：2010-08-20

中国是当今世界氯碱产能第一大国，但全球第一的光环并不能掩饰中国氯碱人的一块心病。

离子膜电解法是目前最先进的氯碱生产工艺，离子膜电解槽是氯碱工业的核心装置，而其中发挥关键作用的是安装在电解槽上的全氟磺酸羧酸离子膜（简称全氟离子膜）。这张薄如蝉翼的离子膜被认为是氯碱装置的“心脏”。一直以来，全氟离子膜生产技术被美国和日本垄断，中国氯碱装置安装的只能是洋“心脏”。从“六五”时期起，我国一代代化工人开始了漫长的离子膜国产化征程。

全氟离子膜，这枚化学工业“皇冠上的明珠”，曾是共和国几任化工部长、几代化工人未偿的夙愿。

全氟离子膜，这张含金量极高的薄膜，曾经阻滞了多少氯碱人自主自强、实现完全国产化的脚步。

直到2010年6月30日，一个民营科技化工企业——山东东岳集团100％国产化的全氟离子膜，在万吨级氯碱装置上一次通电成功。从此，中国氯碱行业终于有了“中国心”！

一次偶然的相遇 开创了一段艰辛的探索

东岳集团与离子膜结缘始于一个偶然。2003年，在杭州的一次会议上，东岳集团总裁刘传奇作了一个报告，介绍了东岳集团聚四氟乙烯产品的发展情况。当时中国聚四氟乙烯还徘徊在低档次、小规模水平，能大规模涉足的企业并不多。听着刘传奇的报告，有一个人心潮澎湃，他就是当时上海交通大学化工学院张永明博士，如今的上海交通大学教授和东岳集团离子膜项目首席专家。当时张永明正在从事全氟离子膜研究，东岳集团要做的聚四氟乙烯的单体四氟乙烯也正好是离子膜的关键原料之一。并且张永明觉得刘传奇“这个山东人讲话很实在，掷地有声”，而且东岳集团还有一位退伍军人——张建宏任董事长，合作干一番事业的念头已然在胸中升起。

2003年7月12日，张永明怀着试试看的心情给刘传奇打电话，谈了自己想与东岳集团合作搞离子膜研发的想法。没料到第二天，东岳集团的刘传奇总裁和张恒副总裁就代表公司来到了上海，邀请张永明去东岳集团进行离子膜产业化工作。张永明提出了几个去东岳的前提条件，包括为其准备实验室和实验条件等。当时东岳的科研基础条件比较艰苦，张永明认为要达到他提出的实验要求，东岳怎么也得准备几个月。再次出乎意料，东岳在一星期内打电话来，说筹建好了他要求的实验室。张永明半信半疑地第一次来到东岳。当他看到东岳为他创造的科研条件，特别是感受到张建宏那种爱才惜才的热情时，心里便认定要在东岳把离子膜的产业化进行到底。

说起两人的第一次会面，张永明教授记忆犹新：“董事长给我的见面礼很大，一个是让我享受国家的部长生活待遇。再一个是给我‘三定大权’：项目研发用什么样的人、安排什么工作岗位、给予什么样的工资待遇，完全由我决定。”2003年8月，张永明在第一次接触刘传奇短短的20多天后，便满怀激情地来到了东岳投身离子膜事业。

有了这个一拍即合的开始，接下来的路怎么走？为了争取国家方面的支持，2003年底，张建宏、张永明、张恒等赴京参加科技部的专家项目论证会。也正是在这次会议上，张建宏进一步了解了离子膜项目科技攻关的难度之大、意义之重。上世纪八九十年代，我国也曾尝试引进国外技术，但遭到断然拒绝。外国公司看家的本领怎能轻易转让给中国？自己攻克难关，成为中国人唯一的选择。当时，这个项目已经由国家组织了“六五”、“七五”两个5年重大科技攻关计划，由于技术和工程难度实在太大，一直没能成功产业化。会上，很多专家善意提醒张建宏放弃，不要冒这个险。因为“一个民营企业想攻下离子膜项目，简直比登天还难”。

一时间，外界也出现了众多质疑的声音。有人说这是东岳打着科技创新旗号的一次自我炒作。质疑，东岳的当家人张建宏和刘传奇并非第一次遇到。他们的几次重大决策，几乎都饱受争议。1998年，当他们与清华大学合作，开发环保型制冷剂时，被人称为“老乡结皇亲”，但事实证明，他们的决策是正确而超前的。由于抢先一步，东岳成为全球最大的环保制冷剂生产企业。2000年，东岳决定要上3000吨/年“塑料王”——聚四氟乙烯项目时，有人竟说“东岳要建3000吨的聚四氟乙烯，我还要造原子弹呢”。但2002年4月，经过仅仅11个月的建设，东岳3000吨/年聚四氟乙烯装置投产了。第二年，东岳就把产能规模扩大到了6000吨/年。张建宏欣慰地说：“我们一举走了中国聚四氟乙烯过去50年的路。”

正是有了之前每次决策的底气，这次张建宏认准了全氟离子膜项目。因为一方面全氟离子膜是四氟乙烯的下游高端产品，符合东岳延伸产业链实现高附加值的发展思路；另一方面中国是氯碱生产第一大国，其核心材料全氟离子膜掌控在外国人手里是可怕的，中国市场迫切需要国产的离子膜。“因此离子膜是个好东西，一定要做。”

尽管饱受质疑，但事情还是有了转机。由于离子膜项目事关中国氯碱产业的自主性，所以为了明确全氟离子膜项目的可行性，科技部专门派人到东岳进行现场考察，当他们看到东岳已经取得的成果和科技人员的艰苦攻关时，还是对这个项目给予了肯定。2004年1月，这一项目成为紧急启动的国家“863”重大项目。

东岳集团全氟离子膜项目正式上路了„„

一段艰辛的探索 换取了一个难忘的时刻

全氟离子膜从一块普通的萤石开始，到能够满足氯碱生产选择性要求，中间要经历氢氟酸、四氟乙烯、全氟磺酸单体和树脂、全氟羧酸单体和树脂，再到全氟离子膜的过程，这需要进行几十步的复杂反应和分离过程。张永明说：“全氟离子膜的生产设备摆起来有几千米长。”

高自宏，北京大学化学专业的博士后，5年前从北京来到东岳离子膜项目组做研究工作。她只是东岳离子膜项目上百人研发团队中的一员。当记者问起她的研发经历，她没有惊人之语，只说自己年复一年、日复一日总是在一遍遍摸索实验条件，一次次改变反应路径，一点点提高产物收率。她早已记不清自己做了多少次尝试，记不得实验失败了多少回。以至于最后的成功在她看来就是“水到渠成的事”。“因为我们上百人的科研团队的探索，早已摸清了复杂反应的每一个环节。”

张永明数不清自己在实验室度过了多少个不眠之夜，自己遇到了多少棘手的难题。他感到自己时常会遇到一个个难以迈过去的坎儿，自己总是在黑暗中摸索、时常碰壁。他每每带着负疚的心情去见张建宏，张建宏总是安慰他说：“做成了算你的，做不成算东岳的。”

张建宏把压力揽到了自己身上，是想让科研团队放下思想包袱。他自己承受的压力无疑是巨大的，难怪他说：“有几次我也不想干了，感到特别孤立无援，找不到出路，很痛苦。”在全氟离子膜关键材料羧酸树脂试车时进展很不顺利，头三批料都没有成功。一天晚上，在试车现场的车间里，员工们看见张建宏在墙角一直用力地踢墙壁，可想而知他的压力有多大。张建宏坦言，在离子膜研发和产业化过程中，自己每天就像走在钢丝上。

在一次次的探索中，东岳离子膜研发的环境也有改善。2005年9月8日，山东省人民政府召开东岳集团离子膜项目产业化现场办公会，离子膜项目被列为举全省之力支持的山东省高新技术一号工程；2006年3月19日，东岳离子膜研究项目顺利通过国家“863计划”验收；2006年12月18日，全氟离子膜工程技术研究被列为国家“十一五”科技支撑计划重大项目。胡锦涛、温家宝、李克强、李源潮等党和国家领导人先后视察东岳，对东岳自主创新特别是离子膜研发给予充分肯定。

2009年9月22日，是值得东岳人铭记的日子。这一天凌晨2点，1.35米×2.65米工业规格的全氟离子膜在东岳集团成功下线。当看见离子膜缓缓走下生产线时，东岳人眼里充满了喜悦的泪水。这时候，所有的科研人员体力已经完全透支。张永明更是由于长时间的科研工作，眼睛已经看不清东西，当产品成功下线时，他已经晕倒在地。

一个难忘的时刻 成就了一桩伟大的事业

离子膜下线后，东岳集团对产品的性能进行了全面检测分析，同时为大规模工业化应用作准备。张永明说：“2009年9月22日之后，我们在工程化、标准化过程中又解决了48个难题，其中主要是设备难题。由于中国设备制造水平有限，有的这儿不合适，有的那儿不合适，所以我们一直在改造。”

当然，国产离子膜最关键的还是要在氯碱工业装置上获得应用。2010年5月，同样经过艰苦努力将离子膜电解槽成功国产化的蓝星（北京）化工机械有限公司，同意在其设在中化集团沧州大化黄骅氯碱公司5000吨级的实验装置上试用东岳离子膜，做了“第一个吃螃蟹”的人。

当时在黄骅氯碱公司现场5000吨级装置上主持试验工作的蓝星（北京）化机公司服务总监苏克勤心里也是犯嘀咕的：此前20多年，曾有科研机构和企业为此做过不懈努力，但由于诸多原因未能工业化。这次东岳做出来的离子膜，真的就能成？苏克勤坦言，为了防止发生意外，确保实验装置和整个厂区的安全，他们做好了最坏的打算和最周全的预案。

2010年5月14日，黄骅氯碱厂采用东岳离子膜的氯碱生产装置正式开车。开车的结果，大大出乎所有人的意料。东岳离子膜在黄骅氯碱公司实验装置上一次通电成功，并且生产出合格的工业产品。从运行的结果来看，东岳离子膜与某外国公司的同类型离子膜性能相当。苏克勤长长地松了一口气，他说：“开车成功的那一刻，先前的担心被巨大的开心和喜悦取代了。”

此后，东岳集团又花一个多月时间，在集团内自建了一套万吨级氯碱生产装置。万吨级已经是氯碱装置的最大单套生产规模。该生产装置采用的是蓝星（北京）化机公司的离子膜电解槽和东岳集团的离子膜，实现了所有的装备、原料、技术的100％国产化。2010年6月30日晚9点48分，东岳离子膜在完全国产化的万吨级工业氯碱生产装置上一次通电成功，产出合格的工业产品。

至此，我国成为除美国、日本外世界上第三个掌握离子膜电解法烧碱整套复杂生产技术的国家。

第二篇：“十三五”重点项目-氯碱用全氟离子交换膜项目可行性研究报告

“十三五”重点项目-氯碱用全氟离子交换膜项目可行性研究报告

编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司

0 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告 是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投 资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

报告用途：发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等

关联报告：

氯碱用全氟离子交换膜项目建议书 氯碱用全氟离子交换膜项目申请报告 氯碱用全氟离子交换膜资金申请报告 氯碱用全氟离子交换膜节能评估报告 氯碱用全氟离子交换膜市场研究报告 氯碱用全氟离子交换膜商业计划书 氯碱用全氟离子交换膜投资价值分析报告 氯碱用全氟离子交换膜投资风险分析报告 氯碱用全氟离子交换膜行业发展预测分析报告

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 氯碱用全氟离子交换膜项目总论 第一节 氯碱用全氟离子交换膜项目概况 1.1.1氯碱用全氟离子交换膜项目名称

1.1.2氯碱用全氟离子交换膜项目建设单位

1.1.3氯碱用全氟离子交换膜项目拟建设地点

1.1.4氯碱用全氟离子交换膜项目建设内容与规模

1.1.5氯碱用全氟离子交换膜项目性质

1.1.6氯碱用全氟离子交换膜项目总投资及资金筹措

1.1.7氯碱用全氟离子交换膜项目建设期

第二节 氯碱用全氟离子交换膜项目编制依据和原则

1.2.1氯碱用全氟离子交换膜项目编辑依据

1.2.2氯碱用全氟离子交换膜项目编制原则

1.3氯碱用全氟离子交换膜项目主要技术经济指标 1.4氯碱用全氟离子交换膜项目可行性研究结论

第二章 氯碱用全氟离子交换膜项目背景及必要性分析 第一节 氯碱用全氟离子交换膜项目背景

2.1.1氯碱用全氟离子交换膜项目产品背景

2.1.2氯碱用全氟离子交换膜项目提出理由

第二节 氯碱用全氟离子交换膜项目必要性

2.2.1氯碱用全氟离子交换膜项目是国家战略意义的需要

2.2.2氯碱用全氟离子交换膜项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要

2.2.3氯碱用全氟离子交换膜项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要 第三章 氯碱用全氟离子交换膜项目市场分析与预测

第一节 产品市场现状

第二节 市场形势分析预测

第三节 行业未来发展前景分析

第四章 氯碱用全氟离子交换膜项目建设规模与产品方案

第一节 氯碱用全氟离子交换膜项目建设规模

第二节 氯碱用全氟离子交换膜项目产品方案

第三节 氯碱用全氟离子交换膜项目设计产能及产值预测

第五章 氯碱用全氟离子交换膜项目选址及建设条件

第一节 氯碱用全氟离子交换膜项目选址

5.1.1氯碱用全氟离子交换膜项目建设地点

5.1.2氯碱用全氟离子交换膜项目用地性质及权属

5.1.3土地现状 5.1.4氯碱用全氟离子交换膜项目选址意见

第二节 氯碱用全氟离子交换膜项目建设条件分析

5.2.1交通、能源供应条件 5.2.2政策及用工条件

5.2.3施工条件

5.2.4公用设施条件

第三节 原材料及燃动力供应

5.3.1原材料 5.3.2燃动力供应

第六章 技术方案、设备方案与工程方案 第一节 项目技术方案

6.1.1项目工艺设计原则

6.1.2生产工艺

第二节 设备方案

6.2.1主要设备选型的原则 6.2.2主要生产设备 6.2.3设备配置方案 6.2.4设备采购方式 第三节 工程方案

6.3.1工程设计原则

6.3.2氯碱用全氟离子交换膜项目主要建、构筑物工程方案6.3.3建筑功能布局

6.3.4建筑结构

第七章 总图运输与公用辅助工程 第一节 总图布置

7.1.1总平面布置原则

7.1.2总平面布置

7.1.3竖向布置

7.1.4规划用地规模与建设指标

第二节 给排水系统 7.2.1给水情况

7.2.2排水情况

第三节 供电系统

第四节 空调采暖

第五节 通风采光系统

第六节 总图运输

第八章 资源利用与节能措施

第一节 资源利用分析

8.1.1土地资源利用分析

8.1.2水资源利用分析

8.1.3电能源利用分析

第二节 能耗指标及分析

第三节 节能措施分析

8.3.1土地资源节约措施

8.3.2水资源节约措施

8.3.3电能源节约措施

第九章 生态与环境影响分析

第一节 项目自然环境

9.1.1基本概况

9.1.2气候特点

9.1.3矿产资源

第二节 社会环境现状

9.2.1行政划区及人口构成 9.2.2经济建设

第三节 项目主要污染物及污染源分析

9.3.1施工期 9.3.2使用期

第四节 拟采取的环境保护标准

9.4.1国家环保法律法规

9.4.2地方环保法律法规

9.4.3技术规范

第五节 环境保护措施

9.5.1施工期污染减缓措施 9.5.2使用期污染减缓措施

9.5.3其它污染控制和环境管理措施

第六节 环境影响结论 第十章 氯碱用全氟离子交换膜项目劳动安全卫生及消防

第一节 劳动保护与安全卫生

10.1.1安全防护 10.1.2劳动保护 10.1.3安全卫生 第二节 消防

10.2.1建筑防火设计依据

10.2.2总面积布置与建筑消防设计

10.2.3消防给水及灭火设备

10.2.4消防电气

第三节 地震安全

第十一章 组织机构与人力资源配置

第一节 组织机构

11.1.1组织机构设置因素分析 11.1.2项目组织管理模式

11.1.3组织机构图

第二节 人员配置

11.2.1人力资源配置因素分析 11.2.2生产班制 11.2.3劳动定员

表11-1劳动定员一览表

11.2.4职工工资及福利成本分析 表11-2工资及福利估算表 第三节 人员来源与培训

第十二章 氯碱用全氟离子交换膜项目招投标方式及内容

第十三章 氯碱用全氟离子交换膜项目实施进度方案

第一节 氯碱用全氟离子交换膜项目工程总进度 第二节 氯碱用全氟离子交换膜项目实施进度表 第十四章 投资估算与资金筹措

第一节 投资估算依据

第二节 氯碱用全氟离子交换膜项目总投资估算

表14-1氯碱用全氟离子交换膜项目总投资估算表单位：万元

第三节 建设投资估算

表14-2建设投资估算表单位：万元

第四节 基础建设投资估算

表14-3基建总投资估算表单位：万元

第五节 设备投资估算

表14-4设备总投资估算单位：万元

第六节 流动资金估算

表14-5计算期内流动资金估算表单位：万元

第七节 资金筹措

第八节 资产形成第十五章 财务分析 第一节 基础数据与参数选取

第二节 营业收入、经营税金及附加估算

表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元 第三节 总成本费用估算

表15-2总成本费用估算表单位：万元

第四节 利润、利润分配及纳税总额预测

表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元 第五节 现金流量预测

表15-4现金流量表单位:万元 第六节 赢利能力分析

15.6.1动态盈利能力分析

16.6.2静态盈利能力分析

第七节 盈亏平衡分析

第八节 财务评价

表15-5财务指标汇总表

第十六章 氯碱用全氟离子交换膜项目风险分析 第一节 风险影响因素

16.1.1可能面临的风险因素

16.1.2主要风险因素识别

第二节 风险影响程度及规避措施 16.2.1风险影响程度评价

16.2.2风险规避措施

第十七章 结论与建议

第一节 氯碱用全氟离子交换膜项目结论 第二节 氯碱用全氟离子交换膜项目建议

第三篇：全氟化合物零碎知识

1.全氟有机化合物（PFCs）是一类主要由碳原子与氟原子组成的有机化合物。这类物质的化学性质极为稳定，能够经受高温加热、光照、化学作用、微生物作用和高等脊椎动物的代谢作用。全氟化合物(PFCs)的生产历史已经有50年，广泛应用于化工、纺织、涂料、皮革、合成洗涤剂、炊具制造（如不粘锅）、纸制食品包装材料等领域。

早在上世纪60年代就有关于人体血清中发现有机氟化物的报道。自那以后，环境和生物基质中PFCs的含量越来越受到学术界的关注。由于PFCs具有远距离传输能力，因此污染范围十分广泛。全世界范围内被调查的环境和生物样品中都存在典型PFCs——全氟辛酸（PFOA）和全氟辛烷磺酸(PFOS)的污染踪迹，甚至在人迹罕至的北极地区和我国青藏高原的野生动物体内，都发现了全氟有机化合物。

考虑到此类物质可能引发的生态环境问题和人体健康危害，在2009年5月召开的《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》第四次缔约方大会上，将PFOS及其盐和全氟辛基磺酰氟列入《斯德哥尔摩公约》附录A或B。这意味着这些物质将在全球范围内被限制使用。而此前已经有部分国家和地区将一些全氟有机化合物列入禁止使用名单。经济合作与发展组织（OECD）及美国环保总署（EPA）也已将全氟化合物列为“可能使人致癌的物质”。

目前，关于PFOA和PFOS等全氟有机化合物的研究已逐渐成为国际上环境健康领域的研究热点。至今，人类对PFOS和PFOA等全氟有机化合物的环境污染途径、对生物多样性的危害、人体的暴露途径及人体健康损害的研究还处于初始阶段。

我国是全氟化有机化合物生产和使用的大国，我国人体PFOS污染水平较高，居世界前列。而中国PFOS的研究也刚刚起步，对其实施环境管理面临挑战。

2.什么是Pops？Pops就是一个简称，它指的是持久性有机污染物。它是一类化学物质，这类化学物质可以在环境里长期的存留，可以在全球广泛的分布，它可以通过食物链蓄积，逐级的传递，进入到有机体的脂肪组织里聚积。最终会对生物体、人体产生不利的影响。POPs的基本特性是：在环境中降解缓慢、滞留时间长，可在水体土壤和底泥等环境中存留数年时间。因其具有很强的亲脂憎水性,可以沿食物链逐级放大，导致低浓度存在于大气、水、土壤的POPs物质可通过食物链对处于最高营养级的人类健康造成严重损害。POPs物质因具有半挥发性，使得它们能够以蒸气形式存在或者吸附在大气颗粒物上，可在大气环境中作远距离迁移，导致全球范围的污染传播。POPs对人类健康和生态系统产生毒性影响，对肝、肾等脏器和神经系统、内分泌系统、生殖系统等有急性和慢性毒性，并具有致癌性、生殖毒性、神经毒性、内分泌干扰特性等

3.POPs“十二五”污染防治规划，构建我省POPs管理长效机制

6月14日省环保厅印发了《江苏省持久性有机污染物（POPs）“十二五”污染防治规划》（以下简称《规划》）。我省二恶英排放源量多面广，持久性有机污染物环境和健康风险隐患显现，污染防治任务艰巨，《规划》的印发将积极推动我省有效开展持久性有机污染物污染防治工作，构建我省持久性有机污染物长效管理机制，保障人民群众的身体健康和生态环境安全。

《规划》以全省持久性有机污染物污染调查、多氯联苯调查的相关信息为基础，以科学发展观为指导，以解决危害人民群众健康的突出环境问题、削减重点行业二恶英排放、解决高风险持久性有机污染物废物和污染场地问题为重点，制定行动方案，建立有效的实施保障体系，切实加强持久性有机污染物污染防治，有效防范持久性有机污染物风险，保障人体健康和生态环境安全。

《规划》共分为6个部分，提出了“十二五”期间持久性有机污染物污染防治工作的基本原则、目标和指标，明确了工作重点和优先领域，提出了相关保障措施。到2015年，基本控制二恶英类POPs排放量增长趋势，重点行业单位产量（处理量）二恶英排放强度由7.7g(TEQ)/吨降到6.9g(TEQ)/吨，降低10%；已识别的杀虫剂和高风险PCBs类废物得到环境无害化处置；建立杀虫剂类POPs污染场地清单，开展已查明高风险杀虫剂类POPs污染场地治理和修复的工程示范，建立涉及POPs污染场地的封存、土地利用和环境修复等环境无害化管理和修复支持体系；提高公众意识，建立和完善公众参与POPs管理的机制。

4.健康杀手：含氟化合物

全氟碳化合物(PFCs)由于它们被广泛地应用在工业产品上，而具有相当可观的经济意义。自从2003年4月中旬，美国环保署EPA，分析一特殊的PFCs潜在的危险，此物质在全世界的任何环境和人体血液中都可被侦测到。

全氟碳化物-特氟龙(Teflon)的应用

全氟碳化合物(PFCs)是一有机化合物，它主碳链的氢原子全部被氟原子给取代。

此物质最有名也是应用于各领域这最多样变化的 就是塑料 – 聚四氟乙烯(PTFE)，较为熟名的商品名为Teflon(铁氟龙)；Teflon于1938年由杜邦发现，它是由四氟乙烯TFE聚合而成，四氟乙烯(PTFE)即Teflon它主要的特性是耐化性非常的好，它优异的工作性/加工性；和耐热性能(-200’C~260’C)，和它高的润滑特性，也因此PTFE被应用在许多工业的领域，例如：

作为润滑剂和降低摩擦的添加剂

作为涂料的物质成份：(铁氟龙腊)在汽车的车身，墙壁，皮革，室内装璜„等 在布料的应用(例：GoreTex，为防水，抗污的特性)在太空工业的应用 垫片，垫圈，防火绝缘电线 抗化性的桶槽/容器

作为家用器具的涂料成份(例如：锅具类)医学：被植入物的涂层以预防人体排斥

1997年，全球氟化聚合物使用总计超过80，000顿；以每年约7%的成长率。PFCs全氟碳化合物不只存在于最终产物聚四氟乙烯(PTFE)，它们也被使用于中间产物或作为聚合反应程序的物质(例：全氟辛酸PFOA/C-8；作为乳化剂)。

它们也是特定制程的没用的副产物，例如铝的制造厂。

Current relevance，PFOA，PFC telomers，Biopersistence，Toxicity。

美国环保署(EPA)目前正对全氟辛酸PFOA/C-8对人体潜在的危险进行评估，在经过调查美国人口里大量的样品的人体血液中，和在动物里，以及在全球的生态环境里被发现出此物质； 其中一个理由就是过去至今的50年里，事实上PFOA毫无控制地被允许排入到大气里；而且，最近的研究指出，其它的氟橡胶PFC telomers(短链的氟聚合物)在大自然环境中能被生物分解成PFOA。

此结论是支持为何在全球甚至在北极也侦测到有此PFOA物质，即使如此，只有少数几家公司在生产或使用它。

PFOA是生物永久持续的，换言之它的生物裂解非常的缓慢，也因此在环境中不断地累积； 在对流层，它的半衰期超过2000年；在人体中，为3-7年；

此化合物它是如何在人体被吸收的仍不清楚。

PFOA会累积在肝脏里，同时也被美国环保署EPA列为对物动的致癌物质。

在老鼠的试验里，肝脏，胰脏，在乳房组织和在动物的睪丸，肿瘤的发生率是增加的。

PFOA本身没有显示任何诱导基因突变的效用，其它 迄今为此未知的变化作用，是明显地可归因于肿瘤形成而导致的。是否这些的结果对人类是可转移的，目前未知。

全氟聚合物的分解-废弃处理

燃烧全氟聚合物(热裂解)，除了会制造氢氟酸(HF)，和许许多多的全氟碳化合物(PFCs)，例如：四氟乙烯(TFE)或三氟乙酸(TFA)；藉由四氟乙烯(PTFE)的裂解这已在实验室被证实(Ellis et al.Nature，Vol 412，2001，321).以此方式，当每天这些物质(例如：衣服、光滑的纸张)在废弃厂被处理时，这些物质能进入大气或人体中。许多这些物质对健康有潜在危害的；它们很不容易受生物分解，同时也会在大自然的环境里累积；基于这个理由，它们已经被定名称(emerging persistent organic pollutants)，简称为新兴的POPs； 再者，有些PFCs全氟碳化合物会破坏臭氧层，即它们被认定为”温室气体”；在本文章，其它存在的潜在PFC全氟碳化合物的来源 半氟有机化合物 氟氯碳氢化合物(HCFCs)和氟氯碳化合物(CFCs)-将不在此讨论的范围。

Conclusion Outlook

全氟碳化合物PFCs由于它们特殊的特性，对工业上是相当的重要；它们被应用在衣服的防水、抗污(GoreTex)，和许多的日用产品(在锅具上之Teflon涂层)，以及在纸张的处理。

整个来说，PFCs对人体健康和环境的影响相对较氯化物和溴化物(CFCs，HCFCs)的研究，执行是较少的；这是为何许多的全氟碳化合物PFCs还未被视为对环境是”危急的”；虽然PFCs已知其生物分解非常缓慢，也会在大自然中累积，同时也对臭氧层有害，终必会立法限制其排放量。

美国环保署(EPA)目前正对全氟辛酸PFOA/C-8对人体潜在的危险进行评估，在经过调查美国人口里大量的样品的人体血液中，和在动物里，以及在全球的生态环境里被发现出此无法被生物裂解的物质；

全氟辛酸PFOA在工业里正活跃地被生产与使用着，然而，它也是其它制造全氟碳橡胶的副产物，当四氟乙烯(PTFE/Teflon)在废弃处理燃烧中会被产生

新的研究调查会导致经全氟辛酸(PFOA)和其它全氟碳化合物(PFCs)引起的潜在危害的重新评估。因此，很可能的就是特定的特质在未来将遭受法律的规定管制。这些规定，甚至可能会扩大至最终产品。

Relevance for underwriting(关于同意付担的费用)

关于同意付担费用(环境成本)，起源于对环境的损伤和产品的责任/产品回收线的生意，如果因果的连结能被建立在全氟碳化合物(PFCs；例PFOA，TFA)，和对健康或环境的损伤。制定法律对某些全氟碳化合物PFCs的排放加以课税，它是很清楚的可能性。

环境损坏的负担

这里主要可能的几个主张，起源于饮用水的污染，尤其是那些坐落于近溪流和河流的PFCs制造工厂；例如，在Parkersburg/West Virginia当地居民对PFOA制造厂提出团体讼诉，声称他们的饮用水已经被PFOA所污染，同时该公司隐瞒对人体健康危害的讯息；此外，法规(例如： 欧盟管理白皮书White Papers/EU directives)也理所当然地快速提供环保团体，对于提起诉讼，可自由选择； 此举只将对加重问题的恶化

产品的责任/产品回收

在这保险业的领域，原始化学物的制造商和最终产品的生产(例如：衣服)厂商，可能成为索赔的目标，尤其是，假若特定物质受法律的管制时；

工业界已经意识到这个问题同时也定义出标准和接受测量，在自愿的基础下。

例如在2002年，工业自愿地停止全氟辛烷磺酸(PFOS)化学物质的生产，基于安全的理由考虑对全球的污染的物质与生物永久性。这个化学物的行为对PFOA是很类似的，它在自然环境里也可以反应成为PFOA。

以物质取代全氟碳化合物PFCs具有相似出色的工业特性，但对环境具有比较少的危害将是一困难的功绩；然而，它必定是可能的对制造程序做出调整，以一个方式，潜在地确定的关键性的物质，不是将使用量最小化就是完全的消除它。

因此，我们建议，未来在这个领域的发展被仔细地，周密地监控。

5.全氟辛基磺酸盐化合物(Perfluoorctane sulphonate:PFOS)是公认的具有持久性、生物累积性和毒性(Presistent, Bioaccumulative and Toxic)的全氟碳化合物(Perfluorinated compounds, PFCs)[1-4]，欧盟《关于限制PFOS销售及使用的指令》已于2008年6月27日实施，指令对产品或半成品中PFOS的浓度要求非常严格。这一指令引发了人们对持久性有机污染物（Persistent organic pollutants，POPs）危害性的讨论，即人们常说的“C8”问题。指令内容第5条指出：全氟辛酸(Perfluorooctanoic acid-PFOA)将来也可能被限制，因为它被怀疑有与PFOS大致上相似的危害性，现仍在对其危险分析试验、替代品的实效性、限制措施进行评估。

2003年5月16日，美国环保署(EPA)发出了针对PFOA和全氟调聚物请求注解、可执行确定协议的发展公听会通知。通知指出：EPA已确认接触PFOA对人类健康具有潜在的危害性，虽然很多潜在的危害结果还需要进一步证明。EPA要求研究人员进一步提交更多的相关证据并在有毒物质管制法（tsca）第4条规定下研究PFOA、全氟调聚物及通过新陈代谢或降解产生PFOA的物质[5]。会议提供的资料中明确指出，调聚全氟辛基乙醇(Fluorotelomer alchohl 8:2 FTOH)在体内新陈代谢过程中会转变成PFOA[6-7]。

众所周知，PFCs具有优异的稳定性、低表面张力和防水防油性能，在过去的50年，它们作为表面活性剂或整理剂广泛地应用于含氟聚合物、涂料、清洗、电子、电渡、消防、化装品、纺织、造纸等领域。随着人们对其研究的深入，逐步揭开了PFCs属于持久性有机污染物的神秘面纱，其中用量较大的是全氟辛基磺酸盐(PFOS；C8F17SO3-)、全氟辛酸及其盐(PFOA； C7F15COO-)、N-乙基全氟辛基磺基乙醇胺(N-Ethylperfluorooctane sulfonamidoethanol，EtFOSE；C8F17SO2NHCH2CH3)和调聚全氟辛基乙醇(Fluorotelomer alchohl 8:2 FTOH；1H,1H,2H,2H-Perfluorodecanol)。由于PFCs具有独特的疏水和疏油特性，使得它们不像亲脂性有机污染物（Lipophilic persistent organic pollutants；POPs如敌敌涕、多氯联苯、二恶英）一样可在体内脂肪组织进行积累，而是在血液、肝脏和肾脏等器官内积累[8]。PFCs的共同特点是不会被人体所降解，属于表活性剂类物质，特别是可自发地分布在固-液界面以降低固体表面张力的特性。同样，在生物体内它们也充分“发挥”疏水和疏油界面活性剂这一特点，分布在细胞壁，细胞膜等界面，无疑会对细胞正常的膜内外物质交换[9-10]基因表达产生干扰影响[11,12]。

早在在研究PFOS的同时就已经开展了对PFOA毒性的研究，1985年，GERALD L.研究了不同剂量的PFOA对动物的皮肤、体重和肝脏的影响。研究表明接触PFOA能够引起皮肤刺激反应并可透过皮肤进入人体引起体重和肝脏的变化，在慢性中毒剂量20、200、2000mg/kg条件下对小鼠的体重可分别造成不影响，轻微影响和急剧影响。PFOA会造成肝脏细胞变形或坏死[13]。瑞典的研究者发现，新生小鼠接触PFOS或PFOA后对其成年后的神经行为（习惯、学习、记忆和胆碱能神经系统）的影响和接触POPs(如敌敌涕、多氯联苯、二恶英)一样造成神经行为缺陷[14]。

人们研究发现PFCs不但存在于人体中，而且广泛存在于整个生物圈中[15-20]甚至在北极熊的血液里检测到PFCs的存在，可见PFCs对生物圈的影响已经不能再被人类所忽视。

6.全氟化合物（PFCs）是一类新POPs物质，它具有疏油、疏水特性，在环境中可以长期稳定存在，其环境污染问题已经引起了人们的广泛关注。2000年，3M公司宣布停止PFOS的生产，之后的研究表明人体血液中PFCs的浓度水平在2000年以后出现下降趋势。但是在中国，这类化合物仍然在大量生产或使用。目前在中国关于PFCs的污染水平研究也已经开展，并且研究表明在水体、生物等介质中都存在PFCs污染。

7.全氟化合物(perfluorinated compounds,PFCS)是一系列以4～14个碳原子的烷基链为基本支架,其中的氢原子全部被氟原子取代并带有不同功能基团的化合物的总称,其中,均含有8个碳原子的全氟辛烷磺酸(perfluorooctane sul-fonate,PFOS)和全氟辛酸(perfluorooctanoic acid,PFOA),表面活性极低,具有防水防油的特性,作为高效的表面活性剂,是目前工业上使用量最大的两种全氟类化合物。研究发现,数百种全氟类化合物使用后,在环境中和生物体的最终分解均会产生PFOS和PFOA。PFOS和PFOA性质极为稳定,在强酸强碱、高温高压都难以分解。动物试验证明,PFOS是具有发育毒性、神经毒性、遗传毒性和内分泌干扰等多种毒性的污染物,而且分布极广并具有生物蓄积性,被认为是继多氯联苯、有机氯农药和二恶英等环境污染物之后又一持久性有机污染物(persistent organic pollutants,POPS)。

8.R410A：是一种新型环保制冷剂，不破坏臭氧层，工作压力为普通R22空调的1.6倍左右，制冷（暖）效率更高。提高空调性能，不破坏臭氧层。R410A新冷媒由两种准共沸的混合物而成，主要有氢，氟和碳元素组成（表示为hfc）,具有稳定，无毒，性能优越等特点。同时由于不含氯元素，故不会与臭氧发生反应，既不会破坏臭氧层。另外，采用新冷媒的空调在性能方面也会又一定的提高。R410A是目前为止国际公认的用来替代R22最合适的的冷媒，并在欧美，日本等国家得到普及。9.CO2 CH4 N2O HFCs PFCs SF6

《京都议定书》规定该六种气体为温室气体

第四篇：全氟聚醚项目可行性研究报告

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全氟聚醚项目可行性研究报告

全氟聚醚及环状三聚膦腈有希望作为未来的航空发动机油。全氟聚醚(Perfluoropolyethers,缩写为PFPE)是一种常温下为液体的合成聚合物．作为太空机械元器件的润滑剂已有几十年的历史．现在人们对其物理、化学性质和摩擦学特性已有所认识。PFPE润滑剂与烃类润滑剂的分子结构基本相似，但在PFPE分子中氟原子代替了氢原子，从而以更强的c—F键代替了烃类中的c—H键．并且c—o及c—c强共价键的存在，以及PFPE分子中性的特点，使得PFPE具有较高的热稳定性和氧化稳定性以及良好的化学惰性和绝缘性质。分子量较大的PFPE还具有低挥发性、较宽的液体温度范围及优异的粘枯度—温度特性。此外，PFPE聚合物的主要物理化学性质还包括：检测稳定性、生物惰性、低表面能，良好的润滑性及与塑料、金属和人造橡胶的相容性等。

全氟聚醚的特性

全氟聚醚的主链是由—CF2—O—CF 2—这样的醚链构成，与—CF2CF2CF2—的全氟烯烃链不同，它具有可挠曲性，玻璃化温度低，共液体温度范围(凝固点到沸点)极宽。另一方面由于氟元素具有较强吸电子效应而使聚合物不显醚的性能，所以具有很好的耐热性，化学稳定性、氧化安定性和完全不燃性。

然而，这种物质缺乏吸湿性，且在有机溶剂中也不溶解，仅在全氟油或氟隆113(三氛三氟乙烷)中具有互溶性。这种性质使它对塑料报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等 北京智博睿信息咨询有限公司www.xiexiebang.com

及橡胶几乎不会产生有害的影响。

全氟聚醚的比重较大，表面张力和折光率却很低，具备全氟化合物的特征，是一种透明度很高的油类物质。对小鼠进行口服急性毒性试验的LD56值非常高，且在生物体内无积聚性，因此几乎无毒。然而在发生分解时，则会产生极毒的物质。对于预计会发生分解的环境下使用时，必需安装换气设备，切不可因为这种氟油具有一定的稳定性而掉以轻心。

全氟聚醚油的特性 耐热性和氧化安定性

全氟聚醚油虽然具有不燃性，但是暴露在空气中使用时，超过400℃就开始慢慢分解。在氧化安定性试验中，分解后产生极高的发热温度，这一点完全不具备醚的性质。

化学稳定性

全氟聚醚油对腐蚀性极强的酸、碱、氧化剂等即使在高温条件下仍然很稳定。对有机碱及路易斯酸表现以轻度的不稳定倾向，这是全氟聚醚所特有的通性，也是醚键位的不足之处。但在常温下，只有用金属钠和液氨才促使其分解，除此之外，对其它所有化学品都比较稳定。

粘度特性

全氟聚醚油的粘度指数为150----400(分子量越大的油，其粘度指数也越大)，与矿物油相比有较大的优越性

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蒸汽压—温度特性

全氟聚醚油的分子量大且流动点低，润滑油从低温到高温都显示出了很低的蒸汽压。

润滑特性

据报道，全氟聚醚油呈现低的摩擦系数与高的耐荷重性和良好的润滑性。从法莱克斯(Fal ex)试验机的试验结果说明，S—20在1200磅时出现烧结现象，略优于一般矿油。S—65以上的高分子型润沿油，在3000磅压力下也没有出现烧结。根据润滑理论分析，这可能是由于全氟聚醚也具有极性，能吸附于金属表面之故。

粘度—压力关系

从摩擦学的观点出发，润滑剂的粘度—压力关系非常重要。高速铀承的连续运转依赖于其上形成的弹流润滑(EHD)膜，影响EHD膜形成的两个物理因素为：绝对粘度和粘压系数。绝对粘度受分子质量和结构的影响，而对于高分子量的PFPE流体而言，粘压系数值只与PFY2的分子结构有关.热—氧化稳定性

在无有效催化剂的情况下，即使有氧存在，PFPE在270—300℃的范围内仍很稳定，而某些催化剂或抑制剂的存在则会改变PFPE的热稳定极限和降解速率。

全氟聚醚润滑油的应用

PEPF润滑剂能够满足机械上业和汽车工业中高温和高负荷的应报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等 北京智博睿信息咨询有限公司www.xiexiebang.com

用要求，高度的稳定性和良好的抗磨损能力使得PEPF油和脂可作为长使用周期、苛刻操作工况下的润滑剂。因此尽管PEPF的价格比较高，仍作为润滑剂在工程和工业中也得到了广泛的应用，主要涉及如下一些领域。

(1)化学工业：PFPE被作为工作流体应用于各种真空泵〔旋转泵、涡轮分子泵和蒸汽扩散泵)上；操作环境中有腐蚀性气体(如：液氧和气氧、卤素、硫酐等)存在时，PFPE被作为压缩机和阀门的润油。

(2)电子工业：利用等离子刻蚀、LPCVD和等离子培植等技术来生产半导体时要用到一些真空机械泵，而将PFPE作为真空机械泵的润滑油取得广泛满意的效果o(3)机械工业：PFPE常常作为高温和化学稳定的多孔金属轴承、传送带、造纸和纺织机械的润滑油，当用作塑料轴承润滑油时，它的抗磨损能力大大提高，当一些机电设备(像电流接触器、开关按钮和滑动电接触器等)中需要良好的润滑和抗电弧时也常常要用到PFPE润滑油。

(4)核工业：在UF6 的浓缩车间，当温度高于130℃时要求润滑剂能抵抗UF6的化学冲击，而且还要求绝对干燥、无尘和低蒸汽压，PEPE是此种工况条件中唯一被允许可作为超离心轴承润滑肪润滑油。

(5)航天工业：由于PFPE具有较宽的液体温度范围、低蒸发性、高静态粘度、非常低的蒸汽压、低流动温度和良好的高压润滑性使其在航天工业中得到了广泛的应用。

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另：提供国家发改委甲、乙、丙级资质

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www.xiexiebang.com 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章研究概述 第一节研究背景与目标 第二节研究的内容 第三节研究方法 第四节数据来源 第五节研究结论

一、市场规模

二、竞争态势

三、行业投资的热点

四、行业项目投资的经济性 第二章全氟聚醚项目总论 第一节全氟聚醚项目背景

一、全氟聚醚项目名称

二、全氟聚醚项目承办单位

三、全氟聚醚项目主管部门

四、全氟聚醚项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

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六、研究工作依据

七、研究工作概况 第二节可行性研究结论

一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、全氟聚醚项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、全氟聚醚项目建设进度

八、投资估算和资金筹措

九、全氟聚醚项目财务和经济评论

十、全氟聚醚项目综合评价结论 第三节主要技术经济指标表 第四节存在问题及建议

第三章全氟聚醚项目投资环境分析 第一节社会宏观环境分析 第二节全氟聚醚项目相关政策分析

一、国家政策

二、全氟聚醚项目行业准入政策

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三、全氟聚醚项目行业技术政策 第三节地方政策

第四章全氟聚醚项目背景和发展概况 第一节全氟聚醚项目提出的背景

一、国家及全氟聚醚项目行业发展规划

二、全氟聚醚项目发起人和发起缘由 第二节全氟聚醚项目发展概况

一、已进行的调查研究全氟聚醚项目及其成果

二、试验试制工作情况

三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、全氟聚醚项目建议书的编制、提出及审批过程 第三节全氟聚醚项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、全氟聚醚项目建设的必要性

四、全氟聚醚项目建设的可行性 第四节投资的必要性

第五章全氟聚醚项目行业竞争格局分析 第一节国内生产企业现状

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一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

四、企业从业人数

第二节重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

六、西南区域

七、华中区域

第三节企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

六、品牌竞争策略

第六章全氟聚醚项目行业财务指标分析参考 第一节全氟聚醚项目行业产销状况分析

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第二节全氟聚醚项目行业资产负债状况分析 第三节全氟聚醚项目行业资产运营状况分析 第四节全氟聚醚项目行业获利能力分析 第五节全氟聚醚项目行业成本费用分析

第七章全氟聚醚项目行业市场分析与建设规模 第一节市场调查

一、拟建全氟聚醚项目产出物用途调查

二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节全氟聚醚项目行业市场预测

一、国内市场需求预测

二、产品出口或进口替代分析

三、价格预测

第三节全氟聚醚项目行业市场推销战略

一、推销方式

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二、推销措施

三、促销价格制度

四、产品销售费用预测

第四节全氟聚醚项目产品方案和建设规模

一、产品方案

二、建设规模

第五节全氟聚醚项目产品销售收入预测

第八章全氟聚醚项目建设条件与选址方案 第一节资源和原材料

一、资源评述

二、原材料及主要辅助材料供应

三、需要作生产试验的原料

第二节建设地区的选择

一、自然条件

二、基础设施

三、社会经济条件

四、其它应考虑的因素 第三节厂址选择

一、厂址多方案比较

二、厂址推荐方案

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第九章全氟聚醚项目应用技术方案 第一节全氟聚醚项目组成 第二节生产技术方案

一、产品标准

二、生产方法

三、技术参数和工艺流程

四、主要工艺设备选择

五、主要原材料、燃料、动力消耗指标

六、主要生产车间布置方案 第三节总平面布置和运输

一、总平面布置原则

二、厂内外运输方案

三、仓储方案

四、占地面积及分析 第四节土建工程

一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

二、特殊基础工程的设计

三、建筑材料

四、土建工程造价估算 第五节其他工程

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一、给排水工程

二、动力及公用工程

三、地震设防

四、生活福利设施

第十章全氟聚醚项目环境保护与劳动安全 第一节建设地区的环境现状

一、全氟聚醚项目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

五、现有工矿企业分布情况

六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况

七、大气、地下水、地面水的环境质量状况

八、交通运输情况

九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料

十、环保、消防、职业安全卫生和节能 第二节全氟聚醚项目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

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第三节全氟聚醚项目拟采用的环境保护标准 第四节治理环境的方案

一、全氟聚醚项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响

二、全氟聚醚项目对周围地区自然资源可能产生的影响

三、全氟聚醚项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响

四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案

五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化 第五节环境监测制度的建议 第六节环境保护投资估算 第七节环境影响评论结论 第八节劳动保护与安全卫生

一、生产过程中职业危害因素的分析

二、职业安全卫生主要设施

三、劳动安全与职业卫生机构

四、消防措施和设施方案建议

第十一章企业组织和劳动定员 第一节企业组织

一、企业组织形式

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二、企业工作制度 第二节劳动定员和人员培训

一、劳动定员

二、年总工资和职工年平均工资估算

三、人员培训及费用估算

第十二章全氟聚醚项目实施进度安排 第一节全氟聚醚项目实施的各阶段

一、建立全氟聚醚项目实施管理机构

二、资金筹集安排

三、技术获得与转让

四、勘察设计和设备订货

五、施工准备

六、施工和生产准备

七、竣工验收

第二节全氟聚醚项目实施进度表

一、横道图

二、网络图

第三节全氟聚醚项目实施费用

一、建设单位管理费

二、生产筹备费

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三、生产职工培训费

四、办公和生活家具购置费

五、勘察设计费

六、其它应支付的费用

第十三章投资估算与资金筹措 第一节全氟聚醚项目总投资估算

一、固定资产投资总额

二、流动资金估算 第二节资金筹措

一、资金来源

二、全氟聚醚项目筹资方案 第三节投资使用计划

一、投资使用计划

二、借款偿还计划

第十四章财务与敏感性分析 第一节生产成本和销售收入估算

一、生产总成本估算

二、单位成本

三、销售收入估算 第二节财务评价

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第三节国民经济评价 第四节不确定性分析

第五节社会效益和社会影响分析

一、全氟聚醚项目对国家政治和社会稳定的影响

二、全氟聚醚项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性

三、全氟聚醚项目与当地基础设施发展水平的相互适应性

四、全氟聚醚项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性

五、全氟聚醚项目对合理利用自然资源的影响

六、全氟聚醚项目的国防效益或影响

七、对保护环境和生态平衡的影响

第十五章全氟聚醚项目不确定性及风险分析 第一节建设和开发风险 第二节市场和运营风险 第三节金融风险 第四节政治风险 第五节法律风险 第六节环境风险 第七节技术风险

第十六章全氟聚醚项目行业发展趋势分析

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第一节我国全氟聚醚项目行业发展的主要问题及对策研究

一、我国全氟聚醚项目行业发展的主要问题

二、促进全氟聚醚项目行业发展的对策 第二节我国全氟聚醚项目行业发展趋势分析 第三节全氟聚醚项目行业投资机会及发展战略分析

一、全氟聚醚项目行业投资机会分析

二、全氟聚醚项目行业总体发展战略分析 第四节我国全氟聚醚项目行业投资风险

一、政策风险

二、环境因素

三、市场风险

四、全氟聚醚项目行业投资风险的规避及对策

第十七章全氟聚醚项目可行性研究结论与建议 第一节结论与建议

一、对推荐的拟建方案的结论性意见

二、对主要的对比方案进行说明

三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议

四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见

五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见

六、可行性研究中主要争议问题的结论

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第二节我国全氟聚醚项目行业未来发展及投资可行性结论及建议

第十八章财务报表 第一节资产负债表 第二节投资受益分析表 第三节损益表

第十九章全氟聚醚项目投资可行性报告附件

1、全氟聚醚项目位置图

2、主要工艺技术流程图

3、主办单位近5年的财务报表

4、全氟聚醚项目所需成果转让协议及成果鉴定

5、全氟聚醚项目总平面布置图

6、主要土建工程的平面图

7、主要技术经济指标摘要表

8、全氟聚醚项目投资概算表

9、经济评价类基本报表与辅助报表

10、现金流量表

11、现金流量表

12、损益表

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13、资金来源与运用表

14、资产负债表

15、财务外汇平衡表

16、固定资产投资估算表

17、流动资金估算表

18、投资计划与资金筹措表

19、单位产品生产成本估算表 20、固定资产折旧费估算表

21、总成本费用估算表

22、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表

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第五篇：氟材料

种类

新型有机氟材料是指含有氟元素的碳氢化合物，具有卓越的耐化学性和热稳定性，还具有优良的介电性、不燃性和不粘性，摩擦系数极小等其它许多合成材料所不及的优点，可广泛用于军工、电子、电器、机械、化工、纺织等各个领域。

从其性能和用途来分，有机氟材料可分含氟烷烃、含氟聚合物及其加工产品和含氟精细化学品。

①含氟烷烃以氟利昂为代表。氟利昂主要是氟化的甲烷和乙烷，也可以含氯或溴。这类化合物多数为气体或低沸点液体，不燃，化学稳定，耐热，低毒。主要用作制冷剂、喷雾剂等，最常用的是氟利昂-11(CFCl3)和氟利昂-12(CF2Cl2)。这类化合物也是重要的含氟化工原料或溶剂。如二氟氯甲烷用于合成四氟乙烯；1，1，2-三氟三氯乙烷用于合成三氟氯乙烯，也是优良的溶剂。含氟碘代烷如三氟碘甲烷等为重要的合成中间体。一些低分子含氟烷烃和含氟醚具有麻醉作用，并有不燃、低毒的优点，可用作吸入麻醉剂，例如1，1，1-三氟-2-氯-2-溴乙烷(俗称氟烷)已广泛用于临床。

②含氟聚合物及其加工产品主要有氟塑料、氟橡胶和氟涂料。

氟塑料主要产品包括：聚四氟乙烯[PTFE,F4] 是目前耐腐蚀性能最佳材料之一，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有“塑料王”之称。可制成管材、板材、棒材、薄膜及轴承、垫圈等另件，广泛地应用于电气/电子、化工、航空航天、机械、国防军工等方面。耐热性突出,使用温度为-200～+250℃、此外还具有优异的电绝缘性，及具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。全氟(乙烯-丙烯)共聚物[FEP,F46] 的绝缘性能也相当优良。还具有阻燃性、低发烟性和易加工性，是局域网（LAN）电缆绝缘的理想材料。最高可以耐205℃，可作加热电缆，热电偶以及汽车高温电缆。乙烯-四氟乙烯共聚物[E-TFE,F40] 是最强韧的氟塑料，具有极好的耐擦伤性和耐磨性。主要用于那些既要阻燃、低发烟、耐化学介质，又要耐擦伤性和耐磨性的电线电缆。如汽车，航空电缆和加热电缆。聚偏氟乙烯[PVDF,F2]是一种结晶型的高聚物，熔点较低，约在160～170℃；机械强度高，耐磨、耐高温、耐腐蚀、电性能良好。还具有优异的耐候性、抗紫外线、抗辐射性能和加工性能；可做成管、板、棒、薄膜和纤维。主要用于化工设备防腐材料、电子/电器电线、航空电线、光导纤维的外涂层、高介电常数的电容器薄膜和电热带等。

氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀、机械强度高、密封性能好等特点，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。氟橡胶主要包括以下产品： 氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能。

氟涂料目前仍以三氟氯乙烯共聚物[FEVE]涂料为主，这是种上世纪80年代出现的新型有机溶剂型氟涂料，在室温下可通过刷涂、辊涂、喷涂等普通涂装方法，涂覆在各种基材表面，不仅耐候性优异，而且耐溶剂、耐酸碱等防腐蚀性优良，还能改善颜料分散性和溶剂可溶性，使氟涂料具有极佳的装饰性，在飞机、跨海大桥、新干线列车、交通车辆、建筑钢结构、户外大型构筑物等领域得到了广泛的应用。随着社会环保意识增强，各国对VOC含量的限制日益严格，开发水性氟涂料已成为氟涂料发展趋势和方向。

③含氟精细化学品主要有含氟中间体（芳香族氟化物和脂肪族氟化物）、含氟医药、含氟农药、含氟表面活性剂等。芳香族氟化物是合成医药，农药和染料的重要中间体，目前研制开发出来的芳香族氟化物有十几大类，近千个品种。这些氟化物绝大多数在欧、美、日有工业化生产，在我国仅氟苯类、三氟甲苯类、氟氯苯类、氟苯胺类化合物等有批量生产。含氟医药的疗效比一般药物均强好几倍，开发最为活跃。目前世界上已商品化和正在开发的含氟医药有近百种。部分重要产品有：镇静剂氟哌利多；抗肿瘤药氟脲嘧啶；消炎药二氟拉松；激素类药氟氢可的松、氟氯耐德、，氟氢缩松、氟地卡松；抗心率失常药氟卡尼；抗真菌药氟康唑、氟胞嘧啶；抗癌药磷酸氟达拉宾；催眠药氟马西尼；抗哮喘药氟尼缩松；抗忧郁药氟西汀(百忧解，抗忧郁药类世界销量第一)；减肥药氟拉明。含氟农药有除草剂和氟蚜蝗、除虫脲、含氟拟除虫菊酯等杀虫剂。含氟表面活性剂和含氟化合物处理剂含氟表面活性剂已广泛用作电子元件清洗剂、防雾剂、脱模剂和丝绸纺织工业的匀染剂、金属光泽处理添加剂等；与此同时，我国有一半以上的含氟中间体出口。

氟材料——做的较大的企业

1、三爱富

三爱富由上海有机氟材料研究所发起，主要从事含氟材料的科研、生产销售及其他化工产品、化工设备的制造与贸易，主营产品为聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯，氟橡胶，氟精细化学品、氟致冷剂、ＣＦＣ替代品和其他化工产品，在氟橡胶和熔融性树脂领域处于领先的地位。现第一大股东上海华谊（集团）公司注册资本人民币超过30亿元，实力雄厚，“十五”期间准备创建氟化工、精细化工和新材料三个技术高地。由于目前氟树脂和氟橡胶的生产规模不大，公司主要利润来自于氟氯烷制冷剂。

三爱富面临的主要竞争来自国内和国外同行，国内主要集中在江苏和浙江的企业，其有利因素在于接近资源和当地政府的大力扶植；国外主要集中在传统大公司，其有利因素在于科技和资金的投入、优秀的管理和营销策略。竞争优势：（１）三爱富除含氟致冷剂作为制冷和基本化工原料外，其余各大系列产品均被上海市高新技术企业（产品）认定办公室认定为上海市高新技术企业产品，同时又被列入当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录。公司产品种和生产线在国内最为齐全。不仅拥有聚四氟乙烯生产线，更有国内大部分生产企业尚缺的其他氟塑料，氟橡胶和氟精细化学品生产线。（２）公司的发起人上海有机氟研究所是国内唯一专门从事有机氟高分子材料和各类含氟精细化学品的研制、开发、生产的高科技产业化研究所。至今已有一百多项科研成果，其中四十多项获得国家、化工部、上海市重大科技成果奖。公司拥有独立的技术中心，其下设研究室、测试中心、设计室、图书馆，拥有氟化工研究和生产所必需的硬件设施，保证了公司新产品的开发能力在国内同行中保持领先地位。

2、巨化股份

公司独家发起人巨化集团公司前身衢州化工厂始建于1958年，1993年经国务院经济贸易办公室批准，并组建巨化集团，衢州化学工业公司更名为巨化集团公司。巨化股份是由巨化集团公司独家发起，采取募集方式设立的股份有限公司。巨化股份主要业务包括氟化工原料及后续产品、基本化工原料授后续产品和化肥农药的生产与销售等，是全国最大的氟化学产品生产企业。根据行业协会统计，公司主要产品氟致冷剂的市场占有率处于全国氟硅有机材料行业第一位，公司生产的甲烷氯化物的市场占有率居氯甲烷行业第一位，公司生产的液碱的市场占有率为氯碱同行业第五位。公司其余产品的规模和盈利水平也处于全国前列。公司氟产品生产优势在于原料，生产氟产品的主要原料是萤石、硫酸和氯仿，渐江萤石储量占全国的1/3，硫酸和氯仿巨化股份均能生产。巨化股份现有的产品板块，最具国内国际竞争力的是氟化工产品，现有装置技术水平在国际上是九十年代的水平，装置规模在国内是第一位的，在国际上排第三位，公司下一步的发展是使其生产能力达到国际第一位。浙江衢化氟化学有限公司是引进国际先进技术而建设的中国最太的氟化学工业基地，年产1.5万吨无水氢氟酸装置引进瑞士布斯公司技术；年产3万吨甲烷氯化物装置引进日本德山曹达株式会社技术；年产5000吨氟致冷剂Ｆ22装置引进法国阿托公司技术。聚四氟乙烯年产3000吨，达到国内生产规模的５０％以上。

3、西藏金珠（600773）

公司主营外贸和矿业、藏药、氟制冷剂等实业投资。2001年1月14日西藏金珠股份有限公司控股（55%）的西安金珠R134a项目公司,在西安与国家环保总局中化建总公司签定了接受蒙特利尔多边基金赠款的合同书,该合同规定分5年给R134a项目共计赠款2541万美元,专项用于中国R134a项目的研发与生产。1997年，西安金珠近代化工有限责任公司成立，作为西藏金珠股份有限公司与西安近代化学研究所共同组建的高科技产业实体，凭借双方股东雄厚的资金支持及强有力的技术支撑，公司得以迅速发展；1999年3月20日，200吨/aHCFC-134a工业试生产装置一次投料试车成功；1999年4月金珠化工5000吨/aHCFC-134a建设项目被列为国家级火炬计划，10月，该项目被列为国家高技术产业化示范工程；1999年10月，金珠化工HFC-134a气相催化氟化新型催化剂的开发项目被列入国家863新材料计划；1999年12月金珠化工5000吨/aHCFC-134a工业生产装置配套二代催化剂开发项目被列入国家科技型中小企业创新基金项目计划；2000年6月，金珠化工5000吨/aHCFC-134a建设项目被列为国家重点新产品计划，金珠已成为一个技术导向型的成功企业。目前金珠化工刚刚通过了9001质量管理体系认证，但是现代企业制度还没有完全建立。金珠化工打算走上市融资的路子。目前陕西省常务副省长贾治邦亲自担任了134a产业化项目组组长，专门搞其股份制改造，上市的步伐正在坚实地迈进。如果金珠近代化工能够上市的话，能给西藏金珠带来很大的投资收益。金珠134a的生产，打破了国际上此类产品的技术与价格垄断，对我国的CFC替代具有重要意义。134a生产的关键是催化剂，金珠自己开发研制的催化剂成本是引进的1/10。假如忽略我国加入WTO以后某些行业因受到冲击而导致的对制冷剂需求的减少等因素，西安金珠生产的134a“金冷”制冷剂，由于其成本低廉、质量可靠，定会成为未来市场上极具竞争力的ODS替代产品。从公司的投资价值来看，公司以1998年1500万元配股资金投入该子公司，2001还将有4000万元投入，但目前由于整个项目处于筹建阶段，2000年没有并入公司报表，所以，只要金珠化工进入正式运行，无论是否上市，都将给公司带来资产增值和新的利润增长。公司管理层今年拟将实业集中在现代藏药产业为核心的生物医药领域，并期望该产业能形成今后的核心创利源。综合起来，该公司有一定的长期投资价值。

全球氟材料行业发展现状

世界氟材料工业经过近八十年的发展，已形成了几百亿美元的市场销售额，其生产能力构成为：含氟致冷剂150万吨，含氟高分子材料13万吨。其中氟化氢属基础化工原料，含氟制冷剂既可作为化工原料，亦可作为最终产品如制冷剂、发泡剂等；而全氟高分子材料却是一类具有特殊性能的工业材料，它包括氟树脂、氟橡胶、氟涂料、织物处理剂等，其中聚四氟乙烯已进入成熟阶段，其年平均需求增长速度为2-3％，其它品种大多处于成长阶段，年增长速率平均为5-6％，有的甚至高达12 ％。世界氟材料主要生产国家集中在美国、日本、英国、法国、德国、意大利、俄罗斯、中国。其中：全球含氟材料生产比例为美国33％、欧洲20-30％、日本25％，俄罗斯与亚洲占8—18％。全球含氟材料消费比例为：美国44.5％、欧洲32 ％、日本13％、中国6.5％、其他地区4％。国际上氟材料主要生产商为 7 家跨国公司(Dupont、Denyon、ICI、Atofina、Daikin、旭硝子和Ausiment)，它们占了世界氟材料产量的80％，其他氟化学品的70％。在2001年世界经济衰退的背景下，世界氟材料工业发展依然保持增长，证明行业前景仍被看好。全球化购并、兼并和联合已经成为氟材料工业的当前发展特征和未来趋势，而且国际上发达国家逐渐将中国作为氟化工原料的生产基地和氟制品的销售市场。

我国氟材料行业发展现状

我国萤石(生产氟材料的原材料，主要成分为氟化钙)资源丰富，有发展氟材料工业的自然优势。我国氟材料工业起步于50年代，经过40多年的发展，现已形成一个从科研到生产，从原料配套到加工应用制品的完整体系，具备了一定的开发能力和生产基础，成为化工产业中发展最快的行业之一。据有关部门统计，2000年全国氟材料产品生产总值为35亿元。我国目前氟产品已形成一定规模和系列，氢氟酸的年生产能力已达到10万吨以上，HCFC-22的年生产能力已达到7万吨以上，ODS(消耗臭氧层物质)替代品的年生产总量已达到万吨以上，聚四氟乙烯的年生产能力已达到8000吨，F46和氟橡胶的年生产能力都已达到400吨。氟橡胶、氟农药及氟精细化工品的年生产总量已近万吨。随着我国综合国力和人民生活水平的提高，对氟材料的需求将大大提高。但是目前我国氟化工行业发展中也存在不少问题，我国从事氟化工行业的生产企业虽已近百家，但大多为含氟高分子材料加工企业，科技含量低并且规模小，生产高附加值的含氟高分子材料企业只有近十家。我国氟化工总体技术水平较低，总体上还不能与国际上大型氟化工公司抗衡。

含氟材料作为高新技术产品，是国家重点发展和扶持的产业，国家已把有机氟产品列入《当前国家重点激励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订)》。有机氟材料中氟橡胶和氟树脂应用的限制主要由于生产工序较多和工艺控制要求较高，使其产品价格远远高于一般同类橡胶和塑料，比同类橡胶和树脂分别贵二十倍和十倍左右。如果生产工艺有进一步革新，能使有机氟材料价格下降的话(美国已有相关研究成果)，则市场规模将可成倍扩大，那时有机氟材料的前途将无可限量。而我国的有机氟材料生产和应用相对于美国、日本等发达国家还很落后，国内市场发展前景广阔。