仓库作业指导手册[共5篇]

第一篇：仓库作业指导手册

仓库作业指导手册

一、入库作业：非经正常验收手续的产品、材料不得办理入库。

1、材料入库：（1）材料仓库仓管员每天早上8点前提供准确的材料库存情况报送分公司总经理，厂办根据当日的生产计划，计算各种材料的需求量，合理安排生产；

（2）仓库主任负责了解材料的收发存情况，做好材料进度管制、跟催工作，大宗材料到库后及时组织人员调整库位，并预留卸货时所需人数；

（3）当纸箱供应商送货到厂后，仓管员在接到质检部门开具的合格报告后方可安排卸货，并责成送货人员按区堆放，当班仓库员在签收送货单时，必须将所属该供应商的不合格纸箱当次全部退回，退货数直接在送货单上冲减，以剩余数作为当日的入库数量；

（4）材料卸车后，仓管员根据送货清单对实物进行清点，数量相符后开具入库单，如属铁路提货存在破损或数量短缺，则需做好相应的铁路破损及短缺记录，以备索赔时用；（5）送货单的签收必须规范，若有改动处，送货当事人员及收货仓管员都必须在改运处签名；材料短少、破损的必须在送货单上注明清楚；对于无送货单或送货单联数不够的，则进行复印或自行书面详细记录备查；

（6）在未取得检验合格单之前，该批材料必须另行堆放于“待检区”或悬挂“待检”标识，不得做入库出库操作；

（7）材料仓管员依当日已签收的送货单开具入库单，经仓库主任签字确认后，“记账联”送交财务，作为结算凭证；

（8）所有物资都要执行入库和出库程序，不得未办理出入库手续就直接用于生产、消耗或其他任何用途。入库、出库手续办妥之后，仓管员应立即对材料卡进行登记，并在物料卡的“入库数”、“出库数”、“结存数“处记录，并于当班结束前进行盘点，确认结存数与实物一致后在保管员签字处签名。

2、成品入库：

（1）生产时，当班仓库员以小时为单位对所下线产品的板数与箱数作统计，并认真做好台帐记录，要求按公司规定，及时按实际产品批号在系统中做生产入库一次，在系统中录入相应的产品代码、名称、数量、批号等信息；（2）车间各班次在交接班时，当班仓管员依当班产品台帐记录与车间当班责任人核对该班的产品下线总数，同时参照车间记数器的数据和叠包工记录的数据进行点算工作；对于数字有出入的，报告仓库主任，由仓库主任牵头会同当班车间成品入库责任人一同盘点当班实物，最终以实物数为准作为当班产品入库数；

（3）当班产品下线数确认后，成品仓管员开具成品入库单，仓库主任、车间主任复核签字，将入库单相关联送财务及车间各一联，同时在系统中做好入库记录；（4）成品仓管员每天早上7点前提供准确的成品库存情况给仓库主任、分公司总经理各一份。

二、储存作业：以库区经济有效利用，产品、材料存取方便为原则。

1、将仓库划分包装材料区、原材料区，辅料区、待检区、不合格品区、成品区等若干区，并制定明显标识，同种产品、材料应尽量存放在同一区块内，不同型号及入库时间不同的产品材料不可混放；

2、物资堆放效果要达到整齐有序、目视美观，并要求生产日期早的摆放在该产品、材料储存区块的前面；摆放做到“5距”，即场距、堆距、柱距、墙距、顶距保持有效距离；每种材料都应划分固定区域；

3、成品堆放实行单、双面板堆放，单层铲板用于成品离地，放底层，双层铲板用于叠高，放上层，两种铲板不得混用；爱护铲板，避免野蛮装卸和摔扔铲板；

4、同一班次产品置于同一区域，并实行先进先出、发货方便且留有效铲车通道；

5、产成品按公司规定打印批号，并分开堆放，不同批号的产品严禁混放；

6、当班仓管员必须不定时地巡视库区，查看库区物资有无遭损受潮，有无遭鼠害，有无被盗等情况，对于有特别存放要求的材料分别置于冷库及冷藏柜中，对于接近或超出保质期的产品、材料做好记录，及时上报分公司总经理避免形成呆滞物资；

7、仓库主任每天不定时巡视检查仓库，并填具巡查记录；

8、仓库杜绝无关人员出入，节假日留有人员值班，值班人员外出必须向上级有关领导报告，经批准后关闭门窗、电源，确认无隐患后方能离开。

三、出库作业：发货以先进先出为原则，未经核准申领或借用的物资不得出库。

1、当班仓管员接经审核生效的领料单后，仔细核对所领材料的品名规格、单位、数量，并参照材料消耗定额及生产计划发料，并在领料单上填写实发数，对于超额领料的，仓管员有权拒绝发料，直至见总经理批示方可发料。发料结束后，根据领料单及时开具出库单，并在系统中做出库操作；

2、仓管员在发料时，必须及时登记材料卡，当班结束前仓管员必须进行盘点，确认结存数量与帐面一致后，在材料卡上签字，确保账物卡一致；

3、成品出库必须遵循审单、配备、点数、复核、门卫登记等手续，杜绝产品的误配误发、多发漏发；

4、仓库管理员以排货计划对照系统相应订单打印出交货单，交货单必须有完整的产品数量、对应批号、客户资料等信息（仓库同时要备有印刷的一式五联手工交货单，以备停电、电脑或系统故障、订单分拆所需）叉车司机凭单配货、点数，每单完成后在交货单相应处签名确认；运输单位车辆到厂时，当班仓管组织人员装车、复核数量并核对所发产品的生产批号，确认无误后在交货单相应处签名确认，同时要求承运商在交货单相应位置签名，仓库主任核对无误后签名放行当批产品；

5、材料、成品的出库必须遵循先进先出的原则，存货计价采用加权平均法及移动加权平均法。

6、成品仓管在成品出库的同时，必须根据交货单开具出库单，并及时在“物料卡”及台帐的对应处记录，并登录系统及时过账。

四、盘点作业：分为每日例行盘点、月盘点和年终大盘点。

1、仓管员在当班结束前必须对管辖物资进行盘点，确保帐卡物一致；

2、仓库每日固定交接班，交班和接班的仓库员必须以库存帐对应实物进行盘点，无误后在交接表上签字办理好交接手续；

3、仓库记帐员依当日出入库凭证出具产品、材料收发存日报表，并于第二日8:00前交分公司总经理、核算、统计各一份；

4、月中财务对仓库进行抽盘，每月最后一日为分公司月盘点日，由财务牵头会同仓管员、统计核算、对截止当班结束后所有的物资进行全面盘点(仓库及车间)，盘点结束后由参与盘点人员签字确认；

5、盘点过程中发现帐实不符的情况，查清原因后由仓库主任后出具书面报告上报分公司总经理及财务科；

6、月盘点工作结束，数据核对无误后与仓库与次月1号上午出具当月材料、产品“进、销、存”月报表，报送相关部门；

7、财务、仓库、车间对待盘点工作必须认真，杜绝弄虚作假或敷衍了事情况，一经发现将严厉扣罚责任人。

五、呆滞物资的预防及处理。

1、产品、材料严格遵循“先进先出”的原则，杜绝库内物资的乱领滥发；

2、仓管员坚持做好每日例行巡视库区制度，应特别关注接近保质期的产品、材料，对接近保质期的产品、材料做好记录及时上报分公司总经理，报集团公司统一调拨处理，及早消化以免形成呆滞；

3、分公司每月初将未过期、已过期、报废的原材料及包装材料的呆滞物资按公司要求上报供应部、财务部，加强呆滞物资管理。

六、单据、文件、资料的保管和控制。

1、一切物资的进出仓库，都必须开具单据，并有相关人员签字，确保手工帐、电脑账，帐帐一致；

2、所保存和使用的文件、资料、通知等须由相关部门签发，并要求是最新版本；

3、各种资料，如出入库单、报表、产品、材料送货单等要求分类保管，并按时间及流水号的顺序排列以方便查找；

4、要求各类单据保存期不少于三十六个月。

七、产品发货流程。

1、成品仓库主任根据当日发货计划，打印当天所有订单明细，有序的组织配货、发货、核单、装车；电梯、铲车等相关工作人员必须全力配合，服从和安排调度；

2、发货过程中仓管员应特别注意产品外箱对应的客户代码打印、交货单记录的批号批次与实物核对一致、各对应岗位人员各负其责并在交货单对应位置签名、每单发出后即时登录系统过账；

3、特别针对压库后的首个发货月及销售旺季，仓库全力确保产品的及时装车发出工作，及时对到厂装货车辆进行合理车位安排，及时分派人员落实跟单装车，及时与计划、调度部门联络反应异常情况；

4、装货过程中注意人员、车辆、产品的安全，遵章作业，杜绝野蛮装卸；每车货发出后，成品仓管员负责联系客户，告知发车时间以及预计到达时间；

5、成品出库必须遵循审单、配备、点数、复核、门卫登记等手续，杜绝产品的误配误发、多发漏发；

6、每天发货工作结束后，在次日早上8时前做好产品发货记录报送相关的运输调度部门，由调度部门跟踪考核运输情况；

7、成品仓库每月初汇总各承运商的发货记录，由运费核算员核对每份回单，核实无误后交由运输调度部门复核后，转置财务作为审核付款的依据。

第二篇：仓库操作员工作指导手册

仓库操作员工作指导手册

1、目的：

明确岗位职责，熟悉具体工作内容，规范操作标准流程，明确部门工作检查标准和奖罚措施。

2、岗位职责：（报告上级：仓库主管）

2.1、仓库日常文件文档的整理、归类、存档工作； 2.2、仓库出入库单据的录入工作；

2.3、仓库员工日常考勤记录、会议记录；

2.4、仓库宣传品（促销品）的出入库台帐的录入和库存核对； 2.5、仓库材料、物资的申请、领用和分发；

2.6、服从工作安排，保证日常工作纪律的严肃性；

3、工作内容和要求：

3.1、严格执行仓库管理的各项规章制度，履行岗位职责；

3.2、学习和熟悉WORD和EXCEL，熟练文档排版和表格制作，尽力提高业务素质； 3.3、完善仓库日常文件文档的收集整理、分类归档工作； 3.4、严格考勤制度，实事求是的记录仓库员工的出勤情况；

3.5、按计划申请仓库物资，严格按照申请—审批---采购---入库---登帐---下发---记帐的流程管理仓库物资和其他材料；

3.6、每次仓库会议要做好会议记录，会后做好整理和保存；

3.7、日常录入工作包括生产入库单、调拨单的录入，以及宣传品台帐的录入工作，要求细心准确；

3.8、注意日常单据单证的整理、装订和保存，加强电子文档的备份保存；

3.9、服从工作安排，积极完成领导交办的其他工作任务，严肃工作纪律，做到不迟到，不早退，坚守工作岗位。

4、具体工作流程及规范： 4.1、单据、台帐录入 具体工作

工作标准流程

违章处罚

1、生产入库录入

1、仓库文员根据仓管员开具的进仓单（手工单）及时录入ERP系统，并打印出系统产成品入库单；（因产成品入库单次日无法作废更改，录入要求格外仔细，打印当日必须核对，防范错误发生）

1.产成品入库单录入错误处30元/次（次日发现无法作废的情形）

2、调拨单新增

1、仓库文员根据发运员的要求新增调拨单，注意选择仓库、品种规格、数量和批号；

1.新增调拨单错误（如选错仓库、批号、品种规格）未造成损失处20元/次，造成损失视情节处罚；

3、宣传品、促销品电子台帐录入

1、仓库文员每日下班前根据宣传品、促销品出入库单据录入电子台帐，并与仓管员的手工帐进行核对；

1.台帐录入错误处罚款10元/次；

4.2、文档起草、排版、收集归档保存： 具体工作

工作标准流程

违章处罚

1、基础文档起草、录入和排版

1、应熟悉WORD文档和EXCEL表格制作的基础知识，擅长排版和文字处理；

2、负责仓库部分基础文档（报告、周小结等）的起草工作；

1.按要求完成仓库主管交办的文档录入、起草、排版制表等工作，未按时保质量完成处20元/次罚款；

2、仓库工作记录的分类、整理和保存

1、每周对仓库的各项归档的工作记录进行整理，防止缺失遗漏；

2、每月对仓库的各项记录进行归类，缺失部分月底前必须补上；

1.工作记录分类混乱处20元/次罚款；

2.工作记录缺失未叮嘱相关人员补上处罚20元/份；

4.3、会议记录、考勤工作 具体工作

工作标准流程

违章处罚

1、会议记录

1、负责做好仓库每次的会议记录，并归档保存；

1.有会议未做会议记录罚款20元/次

2、考勤记录

1、如实对仓库员工的出勤情况进行考勤，不可隐瞒包庇；

1.未做好仓库考勤记录处20元/次罚款； 2.隐瞒事实、不如实考勤者处50元/次罚款；

4.4、仓库物资材料申请、领用、管理 具体工作

工作标准流程

违章处罚

1、仓库物资领用

1、根据仓库物资申请领用办法，并结合仓库实际库存申请、领用仓库物资，并做好台帐；

2、每月根据台帐核对仓库物资实际库存；

3、每月月初下发各相关岗位所需物资；

1.仓库物资帐物不符根据实际情况进行处罚；

2、仓库物资管理

1、科学管理小仓库物资，勤盘点、勤打扫；

2、建立仓库物资预警机制，结合仓库实际情况可作提前申请和临时申请； 1.仓库小仓库卫生不清洁、摆放混乱处20元/次罚款；

3、仓库材料管理

1、仓库定期上报仓库材料数量，预警库存缺损，以便部门申请；

2、仓库材料建立材料电子帐，每月末盘点一次；

1.仓库材料未做预警上报处30元/次罚款；

2.仓库材料帐物差异较大视情节严重给与处罚；

4.5、仓库单据整理、保存 具体工作

工作标准流程

违章处罚

1、单据整理

1、每月月初根据要求对仓库的单据进行分类、归集和保存；

1.单据未按要求进行整理处30元/次；

2、单据保存

1、负责对部分单据归档保存，定期清理；

4.6、安全工作 具体工作

工作标准流程

违章处罚

1、消防安全

1、应当熟悉业务知识和消防安全制度，掌握消防器材使用方法；

1.有安全隐患不制止、未上报罚50元/次，造成后果加重处罚；

3、遵守安全管理各项规定

1、必须熟悉了解仓库安全工作流程和安全管理条例，遵规守法，以身作则；

1.违纪行为根据仓库安全管理条例进行处罚；

4、个人的人身安全

1、注意自身上下班期间的人身、交通安全；

2、注意防范仓库现场、车辆、装卸工具造成的人身伤害；

4.7、盘点作业流程 具体工作

工作标准流程

违章处罚

1、月末与仓管员协同盘点

1、月末需协同仓管员对仓库内所有促销品进行实盘，填写盘点结果

1、盘点不在场处50元/次罚款；

3、签字确认

1、仓库汇总盘点表上签字确认

1、盘点表上未签字确认视同无效；

4、异常上报

1、盘点讲究真实、全面、及时，如有盘盈、盘亏的差异都必须注明原因

1、异常隐瞒不报将对盘点双方按盘点差异情况同时处以重罚

5、仓库操作员工作记录 序号

单证名称

工作记录要求

处罚

仓库盘点表（促销品）

1.月底定期盘点（最后一日）；

1.未按时盘点罚款100元/次；

2.盘点时仓管、统计双方必须在场；

2.盘点双方不在场罚50元/次；

宣传品出入库台帐

1.电子版，每日上报（无业务可不报）；

1.台帐不完整处100元/次；

2.保证延续性；

2.上报数字差异大处50元/次

3.定期与库存核对；

宣传品验收记录

1.每笔宣传品入库都做好验收记录；

1.入库宣传品验收无记录处20

2.宣传品验收不合格记录须上报；

元/笔；

仓库物资（材料）台帐

1.电子版，物资出入库做好登记；

1.台帐不完整处100元/次；

2.公司产成品、宣传品外的其他物资台帐；

2.帐物差异大处50元/次

3.定期与库存核对，预警提出申请； 3.库存预警未书面上报罚50元；

考勤表

1.仓库人员的日常出勤的真实记录；

1.考勤不真实处罚50元/次；

2.月底上报部门，归档保存；

2.考勤未收集保存罚30元/次；

2007-6-11

第三篇：雀巢仓库收货作业指导

雀巢仓库收货作业指导

仓库布局根据所属工厂和产品类别进行划分，具体参见《仓库布局平面图》。

一． 雀巢人员给出次日各工厂到货计划和预计发货情况，保管员主管结合库存情况和收发计划，合理安排到货存放仓位，通知次日收货保管员。

二． 保管员主管需要安排搬运工提前调整仓位，预留存放区域。对同一规划区域内的调整，不需要填写《仓位调整表》；反之，则需由保管员主管填写调整表，交雀巢人员在系统中调整。

三． 保管员主管根据计划准备好工具（如确定是否有足够的托盘），按照“先出后进”的原则安排收货。对于预收产品的到货则优先考虑收货，并将预收的数量直接放在备货区，以保证正常出货。

四． 保管员向司机索取送货单，填写到货清单及时给雀巢人员，并核对到货是否与计划一致。对于集装箱或车皮到货，需要检查封签是否完好，如有异常，及时通知承运司机或仓库监卸人员。

五． 保管员将送货单与放行通知核对以确定放行状况（送货单上盖有红色“UNRELEASED未放行”或“AWAITTING RELEASE等待放行”印章的是未放行产品），并明确地告知搬运工以引起注意。安排搬运工将货物放在指定的仓位。注意搬运工的卸货质量是否符合操作规范。

六． 搬运工按照操作规范和堆码标准卸货。密切注意品种，效期和批号的区分，切不可混码混批。保管员对于卸货时发现的不合理堆码必须立即指出并监督搬运工改正。对到货时发现的缺陷产品，应及时分离。

七． 保管员确定缺陷产品的数量，通知司机或运输代理处理。保管员填写《缺陷产品出库清单》（目前暂时由SPT提货单代替），由司机或运输代理签字确认后方可出库。将《出库清单》连同收货入仓单蓝联交给交坏货库保管员进行登记。

八． 保管员在收货时特别注意实际到货状况是否与送货单一致，将差异在收货入仓单上详细列明。

九． 保管员按照实际到货情况填写收货入仓单，入仓单上的各项数据需填写完整（日期、来货工厂、车号或封号、送货单号、货号、名称、规格、数量、效期、仓位和司机签名）。确认无误后由两位保管员签字复核，不得由他人代签。十． 保管员在核对完各项数据后，及时将单据传递给雀巢人员。

第四篇：安装调试作业指导手册

安装调试作业指导手册

为了规范生产调试工作，提高产品服务质量和安装调试质量，特制定此安装调试作业指导书：

一、总则

1、行为规范

1.1、项目经理、项目主管及安装调试人员每周定期向主管的部门经理汇报，汇报形式可通过电话、传真或电邮等方式，内容包括工程进度、工作计划及存在的问题等。遇紧急情况应及时反馈。1.2、外出服务的人员应着装整齐，言谈举止有理有节，时刻维护企业形象，并严格按照业主和安装公司的安全规程进行施工调试；

1.3、安装与调试的员工所面对的是用户和安装公司，因此在工作中应以用户为中心，努力配合安装公司，努力提高设备安装调试质量。

1.4、安调人员不得向其他人员透露有关本所的商业机密和技术核心内容。

1.5、安调人员在外工作过程中必须遵守国家法律法规和服务对象的企业规章制度和安全规定。

2、安装调试任务的接受：

2.1、安装调试任务由工程部分管经理或项目经理统一安排指定合适人选，执行人接受安装调试任务后应于第一时间了解任务的具体情况，包括系统配臵、产品质量跟踪卡，行车路线及联系人，现场工程进度及施工方案。

2.2、应尽快与用户项目负责人取得联系，准确了解现场施工进度。确认现场是否具备安装调试条件。

2.3、工程部人员出差前需要填写出差登记表

3、现场服务的准备工作：

3.1、工具：根据所接受的任务携带相关工具、名片，应俱全携带，公用工具到文员处登记领用。领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知

3.2、配件：本所所涉及产品的接插件、专用螺丝螺栓、常用芯片、板卡、易损件等应俱全配备。领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知。

3.3、资料：安装调试报告、回访表、质量跟踪卡、施工图纸、便签等。

3.4、返修件：在文员处查询是否有相关的设备在公司维修，如果有就要随身携带或者同步发回使用厂家。

4、现场服务：

4.1、安全：本公司安装调试人员在施工现场应时刻牢记施工安全，一方面要保全自身及财产安全，另一方面应注意保护系统设备的安全。人身及财产安全方面包括住宿与旅行的安全饮食安全。4.2、与现场接洽，我公司现场服务人员抵达现场第一时间应与现场负责人接洽，将自己的联系方式告诉对方，由现场负责人指派专人进行现场勘察。

4.3、在勘查完现场后，应立即向对方相关负责人提交施工计划或整改措施方案要求（一式两联，用户一联，自留一联回所存档），包括安全方面及满足安装调试工作内的所有要求和时限，并需要得到用户的明确回复（签字确认）。

4.4、施工指导：我公司安装调试人员根据施工计划，对现场工作进行合理安排，并对安装工作进行全流程跟踪指导，如遇到不合理或不规范的以及对所安装的设备使用效果及可靠性可能会带来不利影响的情况应予以及时纠正，得不到有效执行的需向对方现场负责人提交书面函件予以协调，实在得不到解决的请于本公司上级领导反馈，请求协调解决。4.5、调试：系统设备安装完毕后，应全面检查方可上电操作。

二、安装调试作业指导手册 一般说明

1、正确选择各项设备的安装位臵，凡影响系统运行效果、可靠性等方面的问题需提前判断并采取相应措施，预防事故的发生。若有不可调和的问题，需充分给用户予以说明，并对安装要求进行书面确认。

2、电气控制部分需远离热源，如篦冷机、窑头等。

3、、所有线缆应布线清晰有序，标识清楚持久，接线整齐牢靠。

4、凡信号线必须采用屏蔽电缆，并尽可能远离强电电缆和电气设备，信号电缆的敷设应避开电气桥架和电缆沟、井。光缆的敷设应注意不能折弯和强行拉动，防止损坏光纤，弯曲半径应在允许范围内。光缆接口熔接时应注意接口的保护，接入设备前或取下接口时及时将保护盖盖上，以防灰尘进入造成信号衰减。

5、了解用户电源的大致波动范围，对于超过额定电压220V/AC±10%的电源，必须接入带稳压功能的UPS或稳压器上。

6、所有的插件焊头必须套管焊牢，易于拉动的电缆接插电缆必须用扎带固定。

7、所有设备的安装应严格按照安装说明进行规范安装。

8、系统调试完毕后，对厂方技术人员和操作人员进行培训，其内容包括运行操作、简单的故障排除等。

9调试人员在离厂之前，原则上要求厂方完成未完的工作，实在无法完成的，要求用户给予书面确认或请市场部给予协调。

10、系统正常运行一天后，确认系统工作正常，由用户负责人员在工程单上签字盖章回所备档，内容包括安装调试结果、用户反馈问题、现场确认的问题、解决途径和办法、最终结果等。单项设备的安装与调试

1、高温工业电视系统

1.1、通用部分 1.1.1、技术要求

 镜风：0.1～0.5MPa，1～5m3/h，≤38℃，品质：无油无水；  冷却气：0.1～ 0.6MPa，2～10m3/h，≤40℃；  冷却水：0.1～ 0.6MPa，0.3～1m3/h，≤40℃；  供电：

220VAC、50Hz/2A 220VAC、50Hz/1A 220VAC、50Hz/1A

1.1.3、观察孔

观察孔位臵根据应用于不同的工艺设备而设定，见图册GS-GCT-05。开孔应为外小内大的喇叭孔。篦式冷却机开孔应针对不同窑型根据现场实际情况确定。锅炉炉膛火焰监视的观察孔应根据锅炉的技术参数制定相应的观察孔位。

1.2、GS-CIIA型高温水泥回转窑（窑头）监视工业电视系统（水冷）1.2.1、安装

彩色监视器、双绞线传输控制器的安装

将彩色监视器、双绞线传输控制器安装在清洁、通风、防潮、隔热的地方，监视器可以根据控制室情况采用吊装或盘面开孔安装方式。 传动装臵的安装

▲、传动装臵的定位应考虑到观察方向。

▲、传动架安装在不同侧的窑门上，应正确选择电机的朝向，避免电机风扇指向喷煤管。▲、为防止回转窑内部正压喷火对传动装臵和摄像探头的造成的损坏，在传动装臵安装完毕后应在传动装臵靠近喷煤管的两侧加装防火罩，具体做法是制作两块1000×500×3的钢板，将两块钢板成半包围装分别焊装于传动装臵靠近喷煤管的一侧和上侧（见传动装臵安装示意图），焊接时注意将摄像探头取下，以免由电焊对摄像探头造成的损坏。 摄像探头的安装

▲、先用摇柄将安装环摇至形程开关的进到位位臵，松开安装环紧固螺栓，将摄像探头插入传动装臵的安装环，使探头的最前端距离看火孔2mm，暂不紧固锁紧锁栓；

▲、调整安装固定板与传动装臵的连接螺栓，使摄像探头对准观察范围的中心，锁紧连接螺栓。

 气路控制箱的安装（气路路管道布臵参GS-GCT-HTV-02）

1路（电气控制箱电源）1路（控制器电源）1路（监视器电源）▲、气路控制箱应安装于距离窑头或篦冷机开孔距离10米的位臵，安装时应避开热源，通风、开阔，便于操作；

▲、气路控制箱镜风出口处接入精密过滤器（精密过滤器竖直向下以利于排污）。▲、电气控制箱处需敷设三路电缆管路，一路通向摄像探头，一路作为电源电缆防护，另一路通向中控室（可通过弱电桥架或电缆沟）。 电缆及管路的敷设与接线

参见图册GS-GCT-HTV-O5，GS-GCT-HTV-02 1.2.2、、系统调试

 检查（非常重要）

▲、检查系统所有电缆和气路管道连接无误后，将接入摄像探头的不锈钢软管全部取下，打开阀门冲刷管道并清理气路控制箱内油水分离器杯罩内的杂物

▲、连接好不锈钢软管（切勿将冷却气与镜风管道接反，否则会导致摄像探头进油水损坏），打开镜风气路阀门，查看应有气流从摄像探头前端的窥孔排出，逆时针方向转动油水分离器底部的排污阀（连同排污管一起转动），使得排污管口有微量的废气排出即可。精密过滤器也应把排污阀门略微打开以利排出油水。

▲、打开冷却风阀门，查看应有气流从摄像探头前端排气孔排出，并充分打开阀门观察气路控制箱压力传感器（电接点压力表），看压力是否符合使用要求 ▲、检查管道及接口处有无漏气的现象，若有问题，应及时排除。 气路控制箱压力传感器设臵

▲、调整气路控制箱压力传感器的上下限值，使镜风管路压力开关下限触头设臵在0.01～0.15MPa处（根据现场风源实际情况），使冷却气管路压力开关下限触头设臵在0.1～0.2MPa处。

▲、调整气路控制箱的入口阀门，使气压力处于高于设定下限0.1MPa状态。 控制部分：

▲、用传动装臵专用摇柄手动使摄像探头向前和向后来回走两遍，观察与摄像探头连接的软管和电缆在摄像探头走动的过程中自然顺畅、无阻挡、无扭曲，否则会影响不锈钢软管使用寿命和设备的可靠性。

▲、取下探头，用摇柄将形程小车摇至传动装臵的中间位臵，开启电气控制箱电源，将控制板上的拨动开关设臵于手动控制状态，按下控制板上的前进按钮，观察形程小车是否在传动装臵的带动下向前进，若行程小车前进至传动装臵前端终点自动停止，说明传动装臵接线正确；若摄像探头向后退，需立即关闭电气控制箱电源，将传动装臵的N3相与N4相对调后重新上电测试；若形程小车前进至传动装臵最前端不能自动停止，说明传动装臵的ZXK1与FXK1需要对调。对于形程小车的后退操作测试同于前进操作。▲、经过调试后传动装臵电气控制功能正常后，装上摄像头将摄像探头电动方式推进至进到位，此时摄像探头的前端可能与传动装臵的最前端有一定的距离，保持安装环位臵不变的情况下将摄像探头向前推进使得摄像探头的最前端距离传动装臵前端护板2mm。调整冷却风和镜风的阀门，使压力大于或小于压力表的设定值观察在这两种状态下的传动架行走小车的动作情况。

▲、启动彩色监视器电源，将监视器设臵于AV档，监视器应处于蓝色屏保状态，再开启双绞线传输控制器电源，此时若监视器画面有图像（若调试时未点火，应在探头前设臵一光源）说明成像系统正常，通过双绞线传输控制器前面板上控制按钮对光圈进行调整，先按一下控制对象选择按钮（1＃探头、2＃探头），再按下控制按钮（光圈增大、光圈减小），使得监视画面的亮度适中，再调整双绞线传输控制器面板上的拨码开关，使图像效果最佳。

▲、按下双绞线传输控制器上的探头推进、探头退出按钮（点动），观察状态指示灯的指示是否正常。

1.3、GS-CIIA型高温水泥回转窑（篦冷机）监视工业电视系统（水冷）

1.4、GS-CIIA窑头高温工业电视、（风冷）1.5、GS-CIIA窑头高温工业电视、（水冷）

1.3、1.4、1.5系统安装与调试规范除冷却介质与GS-CIIA型高温水泥回转窑（篦冷机）监视工业电视系统（风冷）不一样，其他基本一致，见附图。

2、窑胴体温度计算机实时监测系统（HG、HC、HR、FII）

2.1、安装 2.1.1、技术要求

 扫描楼：位臵见附图，原则上要求用户完善扫描楼塔架的搭建，必须要做到防雨、防晒、通风、顶棚隔热（附简易施工图），扫描仪接地电阻应小于4欧姆。 供电：

220VAC、50Hz/2A 220VAC、50Hz/3A 220VAC、50Hz/2A

2.1.3、计算机及显示器的安装

将计算机和显示器安装于通风、清洁、干燥的位臵，接上电源，并将计算机外壳与仪表地线座相连。

2.1.4、扫描搂内设备的安装

▲、先将扫描仪支架焊接于扫描楼平台合适的位臵，尽量使得扫描范围合理，支架高度

1路（电气控制箱电源）1路（计算机电源）1路（彩色显示器电源）

2.1.2、电缆敷设（见图册GS-GCT-H）距离扫描楼顶部应为800－1000mm为宜。

▲、安装扫描仪万向云台，调整初步调整角度，并锁紧螺栓罩上环境箱。

▲、将电气控制箱固定于扫描楼内便于操作的位臵，距离扫描仪应尽量近一些，并将光纤熔接盒固定于支架熔接盒固定板上。

▲、最后安装扫描仪，将扫描仪固定于万向云台上，锁紧紧固螺栓，并罩上环境箱。 触发装臵的安装：没有轮带间隙功能系统的触发装臵应安装于窑尾温度相对低的位臵，触发装臵的安装祥见图册 GS-GCT-SCANER-04。有轮带间隙功能的系统中，除了要安装窑触发触发装臵外，还要安装轮带触发装臵和轴光电开关。由于轮带触发装臵的安装位臵温度很高，在不做保护的情况下接近开关和电缆很容易被高温烫坏。因此，在安装轮带间隙的触发装臵时一定要对设备做保护，详见图册。 电缆及光缆的敷设与连接（需用到光缆熔接机）

▲、电缆及光缆的连接图册

2.2、调试

2.2.1、GS-HG型窑胴体温度计算机实时监测系统

计算机设臵

 将硬盘的划C盘划分为50G左右，C盘作为工作盘，D盘作为备份盘；  D盘的备份文件应包括以下内容：

▲、数据库文件备份C：MISECH21。该文件在系统调试结束后要带回公司保存 ▲、各种驱动程序的备份（包括主板、显卡、打印机等）

 修改操作系统的C:WINDOWSWIN.INI文件中的语句run=c:jxgscan.exe使计算机成为专用计算机。

 正确设臵计算机系统的时间日期格式

▲、日期格式：YYYY-MM-DD ▲、时间样式为：HH:MM:SS  正确设臵任务栏为自动隐藏方式且关闭“总是在最前”，使用户无关人员无法进入WINDOWS系统以进行其它操作。

 在使用随身所带的U盘时应确保U盘中没有病毒，以防止胴体扫描仪系统计算机不被病毒感染。调试

 计算机应用程序设臵

▲、对HG扫描仪设臵随机的A、B、Uib参数； ▲、调整Uib参数，确保低温段（如轮带温度）有较准确的测量；

▲、准确设臵窑胴体的轮带位臵和扫描仪的相对位臵，并保存后重新启动应用程序； ▲、根据现场实际情况设臵各项运行参数和显示参数。 扫描仪的调整

▲、首先调整扫描仪扫描平面，松开云台两侧的锁紧螺栓，前后转动扫描仪角度，使得扫描平面正对窑胴体轴心线，注意使扫描仪的扫描平面与窑胴体倾斜角度相一致，锁紧两侧的螺栓。

▲、然后松开云台底座的固定螺栓，左右转动扫描仪的角度，使得应用软件显示的三个轮带位臵与实际位臵相一致，锁紧云台底座的螺栓。

▲、检查系统的接线和防护，确保线路顺畅整齐，标识清晰，接地牢靠。▲、观察图像显示效果，确保图像显示清晰，温度准确。

二、安调过程记录与检验

安装调试工作完毕，需要认真填写调试，并由用户负责人员逐项核实签字确认，对于安装过程中所出现的问题需要如实记载。

1、安装过程的记录

1.1、必须明确设备安装过程中存在的问题或隐患（若有），同时对使用方提出改进措施。1.2、必须注明安装公司及项目负责人的名称和电话，用户联系人名称和电话。1.3、调试结果的记录，包括探头的各项设臵，软件的设臵和系统设臵。1.4、对各项产品调试效果的整体描述及达到的技术水平记录。

三、现场技术培训

1、对现场相关技术人员进行详尽的技术培训，并对培训结果进行复合；

2、对现场的培训应包括设备的安装及简单的设臵方法，软件的应用及设臵方法的培训；

3、对设备的使用方法进行培训，防止用户误操作或野蛮使用；

4、对于关键的设臵和设备安全防范应向用户明确，防止出现不正当使用造成的故障。

四、内部交接

1、安调人员完成项目安调或者维修工作后，需在第一时间内将安调结果汇报至工程部分管经理。

2、回公司后需在第一时间将安装调试报告或者回访表交至工程部文员，并办理相关交接手续。

3、安调人员回公司后需尽快提交出差报告与报销文件，交至文员。

工程部系统接线规范

1、所有的进柜电缆必须要加保护软管不允许有电缆裸露

2、系统所有短连电缆应做到整齐、标识清楚、走线合理、留有余量。

3、控制柜进线孔必须安装大小适中的保护管接头，尽量一孔一线。

4、控制柜内接线必须要留5-10厘米的余量

5、根据情况剥除长度适中的电缆外层保护层，外层保护层剥去后必须要用热缩管或者胶带将芯线和外层保护层的连接处包好。

6、剥电缆外层保护层时时应避免破坏芯线的保护层

7、按照线色或者线序逐一剥除芯线保护层，并根据需要使铜芯留有一定的长度。

8、套上端子号后在铜芯上压上线鼻子，线鼻子压紧后接入端子并拧紧端子。绝对不允许将铜芯直接接在端子上。

9、柜内接线完毕后应将线重新整理一下，以达到整洁、美观、清楚的目的。并将保护管接头拧紧，以防止电缆被拉动。

10、信号短联电缆必须要用屏蔽电缆，并处理好屏蔽线以防止屏蔽线处理不当引起的短路。

11、所有需要焊接的接插件在焊接时应做到焊点饱满、无短路、无断路并加套热缩管。接插件的压紧螺丝应压紧电缆线的最外层保护层。

第五篇：行政部作业指导手册

《行政部作业指导手册》：清晰的管理体系，实用的管理工具，系统的部门手册，可视的系统光盘。

目录

第一章 行政部组织设置

一、了解行政部所处的位置

二、行政部的设置规划

三、行政部的设置模式

四、行政部的职责权限

五、行政部的工作流程

六、行政部与其他部门的关系

第二章 行政部岗位职责

一、行政部职位设置

二、行政部岗位说明

第三章 行政部作业流程

第一节 行政规划管理流程

一、行政费用管理流程

（一）行政费用预算流程

（二）行政费用控制流程

二、行政监督管理流程

（一）行政工作计划编制流程

（二）行政监督工作流程

第二节 办公事务处理流程

一、来电转接工作流程

二、办公用品管理流程

（一）办公用品采购流程

（二）办公用品进仓流程

（三）办公用品领用流程

三、办公设备管理流程

（一）办公设备购买流程

（二）办公设备维修流程

（三）办公设备报废流程

四、文书档案资料管理流程

（一）文件发放流程

（二）文件接收流程

（三）档案归档管理流程

五、会务与提案工作流程

（一）会议准备作业流程

（二）会议组织工作流程

（三）企业提案管理流程

第三节 行政事务管理流程

一、客户接待工作流程

（一）预约客人接待流程

（二）重点客户接待工作流程

（三）客户入厂参观管理流程

二、公关事务处理流程

（一）公关事务管理流程

（二）应急管理流程.第四节 总务后勤管理流程

一、车辆管理流程

（一）车辆使用管理流程

（二）车辆维修流程

（三）车辆加油工作流程

（四）车辆年检管理作业流程

二、员工食宿管理流程

（一）员工宿舍管理流程

（二）员工食堂管理作业流程

三、环境卫生管理流程

（一）环境卫生管理流程

（二）卫生核查工作流程

第四章 行政部作业文本

第一节 行政规划管理文本

一、行政计划制定文本

（一）职位工作分析工作目标

（二）行政招聘与配置目标计划

二、行政费用管理文本

（一）办公费用控制办法

（二）行政经费节省管理规定

第二节 来访接待管理文本

一、前台接待文本

（一）来客接待工作规范

（二）电话礼仪规范

二、接待工作指导文本

（一）来访人员约见与接待安排方案

（二）接待规格标准

第三节 办公事务处理文本

一、办公设备管理文本

（一）办公设备管理制度

（二）网络使用管理规定

二、文书档案资料管理文本

（一）公司文书管理制度

（二）文书处理规定

三、公司印章管理文本

（一）内部印鉴管理规定

（二）公章使用办法

四、会务管理文本

（一）会议管理制度

（二）会议事务处理规定

第四节 行政事务管理文本

一、员工事务管理文本

（一）员工考勤制度

（二）员工请假制度

（三）员工出差管理制度

二、客人接待参观管理文本

（一）公务接待制度

（二）来宾参观管理规定

第五节 安全保卫管理文本

一、安全管理文本

（一）安全保卫管理制度

（二）突发事件应对程序

二、保密管理文本

（一）保密制度

（二）保密及技术成果归属协议

第六节 总务后勤管理文本

一、车辆管理文本

（一）车辆安全管理制度

（二）公务用车管理规定

二、员工食宿管理文本

（一）员工食堂管理制度

（二）员工宿舍管理制度

第五章 行政部作业表单