第一篇：出库入库管理
出 入 库 管 理
入库
1、原材料进厂后，仓库员必须依“采购单申请单”的内容，核对供应商送来的物料名称、数量、规格和送货单并点清数量无误后，将收货日期及实收数量填记于“入库单”内给予入库。
2、如发觉所送来的材料与“采购单申请单”上所核准的内容不符时，应即时通知采购，原则上非“采购单申请单”上所批准的材料不予接受，如采购部门要收下该等材料时仓库人员应告知财务，并于单据上注明实际收货情况，并补上采购申请单。
3、成品材料进厂后，仓库人员依“货运单”及“客户发货单”核对材料名称、数量、规格并清点数量及件数，并将收货日期及实收数量填于“入库单”内。
4、收货时，如发现实物与“货运单”及“客户发货单”所记载的内容不同或破损、变质、受潮……等异常时，应立急通采购进行处理。
5、对于客户确认之后，短缺货物时应按实际收货数量为准入库
6、收货数量比客户发货单上数量少时，不予入库，等货全到齐后方可给客户入库。出库
1、使用部门领用材料时，由领用经办人员开立“领料单”经主管签字后，向仓库办理领料。
2、使用部门对于领用的材料，在使用时遇有材料质量异常或剩余时，在单内应注明“退料”，再把单与材料同时交回仓库，由仓库员处理。
3、对于各使用部门退回的产品，仓库人员应依检验退回的原因，如由于供应商所造成者，应立即通知财务与采购人员协调处理。
4、仓库必须执行“见单发料”的原则，只有在收到领料单之后，仓库方可发料。
发料内容须与“领料单”内容一致，不能出现多发、少发、错发的现象。
5、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须有领料单，禁止先出库后补单。
6、仓库成品库存出货时必须开出库单。
第二篇：出库跟踪入库
应用：
1、业务/单据实现对应的跟踪对应关系，方便客户实现对库存业务过程追溯即在出库时出库跟踪入库的存货，用户需输入相应的入库单号，可实现对存货的出入库跟踪，同时也是计算存货库龄的依据。
2、主要是在存货档案设置是否出库跟踪入库，在库存选项中可设置按日期排序的
3、自动出库跟踪入库（CTRL＋Q），报表中的入库跟踪表可以查询出库跟踪入库的 存货情况。
基本设置：
在存货档案中设置
单据格式设置：
如果没有进行单据设置，勾选了“出库跟踪入库”的存货，在保存出库单时会出现如下情况：
所以，单据设置成为必要条件。以销售出库单为例，因为销售出库单是参照发货单生成，所以应在发货单，销售出库单表体项目中分别添加“入库单号”、“对应入库单号”。在手工填写发货单时，需要先填写存货，不能先填写入库单号，否则：
在填写好存货后在“入库单号”中选择入库单号，如果选择的入库单号所入库的存货数量不满足出库数量，系统会在此要求再加选入库单号。
两次入库分别是20只，30只，一次库40只，出现下图
第二行为重新加选的新入库单号。生成销售出库单
在库存管理—库存帐—入库跟踪表中查询
尝试不在发货单单据中添加“入库单号” 发货单如图
参照生成销售出库单过程中出现
点击“确定”返回生单界面，手工选择入库单号，点击“自动”系统自动选出入库单号
生单成功。
第三篇：入库、出库管理制度
医疗投资有限公司
文件编号
XXX-WI-WD01-2016
受控状态
受控文件
版本
B/0
文件名称
入库、出库管理制度
生效日期
页数
第一章
总则
第1条
目的为保证向顾客提供质量符合法规和顾客需求的产品，特建立本管理制度对产品的采购入库和销售出库实施查验管理,确保本公司经营的产品满足法规和顾客要求。
第2条
适用范围
从我公司库房中转的所有三类耗材产品适用本制度进行管理。
第二章
职责
第3条
a)
库房管理员负责采购产品的入库接收和销售产品的出库备货。
b)
质量部检验人员负责采购入库产品与销售出库产品的货物查验并出具查验结果。
c)
库房管理员依据查验结果判定产品产品是否进行采购入库或销售出库。
d)
库房管理人员负责库存产品的日常维护、盘点并保持相关记录。
第三章
采购收货和销售出货
第4条
计算机系统管理
本公司所经营的三类耗材产品从采购到销售均需录入计算机管理系统进行统一管理，计算机管理系统中对采购、验收、贮存、销售、出入库、退（换）货，环节进行规范管理，各部门在系统中使用特定模块对所负责权限进行管理。
第5条
采购到货
库房收货人员在接收医疗器械时，应当核实运输方式及产品是否符合要求，并对照相关采购记录和随货同行单与到货的医疗器械进行核对。交货和收货双方对交运情况当场签字确认，并予以记录。对不符合要求的货品应立即报告质量负责人并拒收。
接货后库管员将到货产品存放于待检区，并通知质量部检验人员进行查验。质量检验人员依据检验项目（见表1）要求对采购产品进行全检，查验完成后出具查验结果。仓库管理员依据查验结果判定是否入库。判定合格产品移入合格品区，建立台账、货位卡，保持帐、卡、物一致。定期对在库产品进行盘点和养护，以保证在库产品数目清楚、质量完好。判定不合格品移入不合格品区，依照《不合格品控制程序》相关条款执行。
第6条
销售出货
出库产品由仓库管理员依据销售订单进行备货，备货时采取先进先出的原则。仓库管理员将备好的货移入发货区，通知质量部检验人员进行出库复验。质量部检验员依据检验项目（见表1）要求对出库产品进行复验，并出具复验结果。仓库管理员依据复验结果判定是否出库。判定复验合格的产品在质量部检验员监督下进行包装，包装应严密、整洁并做好标识。包装完成后安排发货，发货时应附上随货同行单。发货完成后应及时在台账、货位卡上对出库数量进行删减，确保帐、卡、物一致。判定为不合格的产品移入不合格品区依照《不合格品控制程序》执行。
计算机管理流程：
发货
退货
采购部
采购部
出库单
库房
库房
采购订单
库房
不合格
合格
采购到货
出库复核记录
质量部
接货单
库房
不合格
请验
请验
验收记录
质量部
备货
合格
库房
销售订单
库房
销售记录
销售部
入库记录
入库
第四章
检测项目
内容：表1
说
明
检验人员必须严格依据有关标准及合同对购入产品进行逐个或批进行检验，各项检查要完整、规范并且要有记录，验收合格检验人员需在入库单上签字确认。
抽
样
植入物逐个检验；手术耗材以采购单元作为一个整体。
检验项目
规格/型号
核对送货单、采购订单与实物是否一致
包装
外包装：需完整、整洁、标识清晰，易识别；
内包装：封口密封，干净、整洁，无破损，变形现象。
标签
（一）产品名称、型号、规格；
（二）注册人或者备案人的名称、住所、联系方式，进口医疗器械还应当载明代理人的名称、住所及联系方式及中文标签和说明书
（三）医疗器械注册证编号或者备案凭证编号；
（四）生产企业的名称、住所、生产地址、联系方式及生产许可证编号
或者生产备案凭证编号，委托生产的还应当标注受托企业的名称、住所生产地址、生产许可证编号或者生产备案凭证编号；
（五）生产日期，使用期限或者失效日期
（六）生产批号或产品编号
检测记录
医疗器械采购验收记录
相关文件
《采购控制程序》Ryzur-QR-QM01-02
相关记录
无
编制人
审核人
审批人
日期
日期
日期
第四篇：浅谈材料入库、出库及仓库管理
浅谈材料入库、出库及仓库管理
摘要仓库是企业一切财务数据的来源。作为一名仓库保管员，责任重大。原材料库管理员负责原材料收、发、管工作。笔者就材料入库及仓库管理作以下论述。
关键词材料入库 出库仓库管理
作为一名工地的材料管理人员，笔者在多年的工作中有一些心得体会，本文从材料入库和仓库管理两个方面分别论述。
一、材料入库管理
1．材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联）、一联交采购员、一联交财务做账。入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚，入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。
2．对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库，对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。
3．对于外加工的材料，仓库管理员需办理出库手续，出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚，出库单上至少需经办人和仓库保管员签字（手续按材料出库手续办理）。待加工完毕后，重新办理材料入库手续。
4．半成品经检验合格后，库管员应核对半成品的名称、型号、数量，无误后方可办理半成品入库手续。
二、材料出库管理
1．仓库管理员填制材料出库单，由领料人、仓库管理员和部门负责人签字认可．一式三联，一联交财务、一联交领料人、一联仓库留底做账。出库单上须将材料名称、规格、数量、金额填制清楚。
2．对于生产部门因各种原因退回的材料应重新办理入库手续，并注明退库原因。3．仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记账簿，并结清存货余额。对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报，为企业生产提供合理的第一手资料。4．每月月底终结仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点，做到账物相符，并填制月末库存材料物资清查表。如遇到账物不符等问题，应及时查明原因，并汇报上级有关部门作相应处理。
5．仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单，对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上，每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期，待使用完后注明终止日期，并整理保存以备日后查账。
6．定期对仓库进行卫生清理，保持仓库的整齐美观。使材料物资设备分类排列、存放整齐。
7．可根据仓库实际情况提出合理化建议，使得仓库管理更加完善。
三、仓库管理
为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范仓库的材料管理程序，促进仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量符合要求，保证仓库材制供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。必须要有相应的管理措施：
1．为防止材料资产流失，用于工程项目的一切所购买材料物品都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。
2．仓库所有物品进行分类建立账册。可分为：五金交电水暖类、化工（油漆）铝钢材类、板（木）材建材（包括瓷砖）类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。
3．仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。
4．仓库必须建立起分类的入库账本和各工程项目的出库账本。所有账目当天发生当天入账完毕，禁止隔天做账。
5．与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象，直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外（购买回来必须仓库进行验收入账后再按手续领出）。6．仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表。
7．各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报。
8．做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。
9．做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。
第五篇：仓库管理、借用、入库出库、盘点制度范文
仓库管理制度
一、目的：
为加强库存管理，明确货物出入库手续及流程，确保公司资产，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
二、范围
仓库工作人员
三、职责
仓储管理岗
1、负责仓储物流部日常运作。
2、制定仓库制度并监督实施。
3、对仓库的巡查、盘点、监督。
4、做好仓库费用预算，并进行成本管控。
5、负责维护ERP系统的相关数据信息，并对数据进行统计和分析，及时了解库存动态。
6、负责对部门人员进行岗位ERP指导并进行绩效考核。仓管员
1、仓库员上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告
2、每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。
4、每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向上级报告。
5、货物出入库时，仓管员应依据，核准出入货物的名称、型号、数量，准确地收发货。
6、负责货物进、出帐目建立货物核对、防护工作
7、仓管员要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。仓库人员
1、货物装卸、搬运、包装、发货、退货等工作；废弃物处理工作
2、服从仓管员的工作安排
3、要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。
四、仓库管理制度
1、仓库是货物保管重地，除仓库管理人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经许可不准进入仓库。
2、因工作需要进入的人员（非仓库人员），任何人不可独自进入仓库，须有相关人员陪同。
3、任何进入仓库人员不得携带火种，嘻戏打闹，大声喧哗。
4、任何入进入仓库不得私自拿取仓库物品，必须服从仓管员的管理。
5、仓库内严禁烟火，不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器，符合消防规定，并按仓库面积每50平方米配置4KG干粉灭火器一个。
6、仓库内不得存放私人物品，如确实需要临时存放必须经部门负责人同意方可。
7、按现有仓库面积，规划平面图，分别按类别、品牌摆放，并将各货物型号、规格用标签纸列示于货物前，各项货物对应陈列其后。
8、遵循7S原则（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约）。
9、检查货物数量无误，及时入库贮存，摆放在指定区域。
10、非货架贮放的货物，不可超高、压线、倒置、重压。（高不能够超过2米、重量不能够超过纸箱承受压力）
11、货物堆放不宜过于紧密，保留间隙及库房进出通道顺畅。
12、易碎、易破货物须轻取轻放。
13、货物应做好防潮措施。(特别是南方”回南天”)
14、保持适宜的仓贮温、湿度条件：温度控制在5～35℃之间，湿度控制在40～85%之间，由仓管员负责将每日点检。
15、此规定从即日起执行。
五、货物入库制度
1、货物入库制度是为了确保采购货物的数量，及时有效地掌握库存货物，所办理的完备的入库手续。
2、货物入库时需要登记；日期、名称、数量、品种规格、单价、供应商电话。
3、货物入库时，仓管员须开箱检验所购货物的数量、名称、规格，并对查验的货物进行签字确认。
4、仓库管理员应对入库的货物按照预计库位存放，编号、以便于核对数量以及分拣。并注意每次入库后都要做好室内的卫生清洁工作。
六、货物出库制度
1、仓库管理员严格执行凭出库单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证交易的顺利完成
2、货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。
3、出库作业时必须严格按照出库流程的规定，确保出库作业的秩序和质量
4、货物出库，数量要准确。做到帐、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。经核对无误后，仓管员在出库单进行签字确认。即可允许出库。
七、货物借用制度
1、货物借用是指相关部门需宣传、推广而借用。
2、货物借用实行按单领取，在借取时要凭借用单上的内容领用相关货物，并在借用登记表上做好登记。
3、借用的货物在归还退回仓库时，仓管人员应认真进行核对登记。
4、借用的货物需注意保管，如有损坏或丢失，则按价赔偿。
八、货物盘点制度
1、货物盘点制度是为了确保公司的货物与帐面相符，是确保资产不流失的有效方法，并为采购提供重要依据。
2、盘点方式：一种是定期盘点，即仓库的全面盘点，每半年和年终财务结算前进行一次全面的盘点。由公司派人会同仓库人员、会计一起进行盘点对账；二是临时盘点，即当仓库发生货物损失事故，或仓储物流部与公司认为有必要盘点对账时，组织一次局部性或全面的盘点。
3、盘点前安排：
①盘点至少应于两周前安排妥当，包括加班、延长时间等（原则上盘点当日，应停止任何休假），划分责任区，落实到人，明确范围，并呈报部门负责人批准。
②告知：通知采购，避免厂商于盘点时段送货；通知网店负责人和客服，明确发货时间。③在实际盘点前两天对商品进行整理，使盘点工作更有序、有效。
4、盘点中仓库人员应该按照以下原则进行：
①真实：要求盘点所有的点数、资料必须是真实的，不允许作弊或弄虚作假，掩盖漏洞和失误。
②准确：盘点的过程要求是准确无误，无论是资料的输入、陈列的核查、盘点的点数，都必须准确。
③完整：所有盘点过程的流程，包括区域的规划、盘点的原始资料、盘点点数等，都必须完整，不要遗漏区域、遗漏货物。
④清楚：盘点过程属于流水作业，不同的人员负责不同的工作，所以所有资料必须清楚，人员的书写必须清楚，货物的整理必须清楚，才能使盘点顺利进行。
⑤团队精神：为减少暂停发货造成的损失，加快盘点的时间，参加盘点的人员必须有良好的配合协调意识，使整个盘点按计划进行。
5、复盘要注意有没有多盘少盘或漏盘的情况，检查有否有遗漏区域
6、盘点作业结束后，部门负责人负责对盘点的实际库存和电脑库存相核对，若有差异要追查原因，堵疏防漏；以及处理盘点过程中汇集的待处理品（如次品、滞销品等）。
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