制造企业一般设置直接材料

第一篇：制造企业一般设置直接材料

1、制造企业一般设置直接材料、燃料和动力、直接人工和制造费用等成本项目。直接材料，是指构成产品实体的原材料以及有助于产品形成的主要材料和辅助材料。燃料和动力，是指直接用于产品生产的燃料和动力。直接人工，是指直接从事产品生产的工人的职工薪酬。

制造费用，是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括企业生产部门（如生产车间）发生的水电费、固定资产折旧、无形资产摊销、管理人员的职工薪酬、劳动保护费、国家规定的有关环保费用、季节性和修理期间的停工损失

2、为加强企业产品成本核算，保证产品成本信息真实、完整，促进企业和经济社会的可持续发展，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则等国家有关规定，我部制定了《企业产品成本核算制度（试行）》，现予印发，自2014年1月1日起在除金融保险业以外的大中型企业范围内施行，鼓励其他企业执行。

执行本制度的企业不再执行《国营工业企业成本核算办法》。

第三条 本制度所称的产品，是指企业日常生产经营活动中持有以备出售的产成品、商品、提供的劳务或服务。

3、本制度所称的产品成本，是指企业在生产产品过程中所发生的材料费用、职工薪酬等，以及不能直接计入而按一定标准分配计入的各种间接费用。

第九条 制造企业一般按照产品品种、批次订单或生产步骤等确定产品成本核算对象。

（一）大量大批单步骤生产产品或管理上不要求提供有关生产步骤成本信息的，一般按照产品品种确定成本核算对象。

（二）小批单件生产产品的，一般按照每批或每件产品确定成本核算对象。

（三）多步骤连续加工产品且管理上要求提供有关生产步骤成本信息的，一般按照每种（批）产品及各生产步骤确定成本核算对象。

产品规格繁多的，可以将产品结构、耗用原材料和工艺过程基本相同的产品，适当合并作为成本核算对象。

4、第二十条 企业应当按照第八条至第十九条规定确定产品成本核算对象，进行产品成本核算。企业内部管理有相关要求的，还可以按照现代企业多维度、多层次的管理需要，确定多元化的产品成本核算对象。多维度，是指以产品的最小生产步骤或作业为基础，按照企业有关部门的生产流程及其相应的成本管理要求，利用现代信息技术，组合出产品维度、工序维度、车间班组维度、生产设备维度、客户订单维度、变动成本维度和固定成本维度等不同的成本核算对象。

多层次,是指根据企业成本管理需要,划分为企业管理部门、工厂、车间和班组等成本管控层次。

5、第三十五条 制造企业发生的直接材料和直接人工，能够直接计入成本核算对象的，应当直接计入成本核算对象的生产成本，否则应当按照合理的分配标准分配计入。制造企业外购燃料和动力的，应当根据实际耗用数量或者合理的分配标准对燃料和动力费用进行归集分配。生产部门直接用于生产的燃料和动力，直接计入生产成本；生产部门间接用于生产（如照明、取暖）的燃料和动力，计入制造费用。制造企业内部自行提供燃料和动力的，参照本条第三款进行处理。

制造企业辅助生产部门为生产部门提供劳务和产品而发生的费用，应当参照生产成本项目归集，并按照合理的分配标准分配计入各成本核算对象的生产成本。辅助生产部门之间互相提供的劳务、作业成本，应当采用合理的方法，进行交互分配。互相提供劳务、作业不多的，可以不进行交互分配，直接分配给辅助生产部门以外的受益单位。

第三十六条 制造企业发生的制造费用，应当按照合理的分配标准按月分配计入各成本核算对象的生产成本。企业可以采取的分配标准包括机器工时、人工工时、计划分配率等。季节性生产企业在停工期间发生的制造费用，应当在开工期间进行合理分摊，连同开工期间发生的制造费用，一并计入产品的生产成本。制造企业可以根据自身经营管理特点和条件，利用现代信息技术，采用作业成本法对不能直接归属于成本核算对象的成本进行归集和分配。

第三十七条 制造企业应当根据生产经营特点和联产品、副产品的工艺要求，选择系数分配法、实物量分配法、相对销售价格分配法等合理的方法分配联合生产成本。

第三十八条 制造企业发出的材料成本，可以根据实物流转方式、管理要求、实物性质等实际情况，采用先进先出法、加权平均法、个别计价法等方法计算。

第三十九条 制造企业应当根据产品的生产特点和管理要求，按成本计算期结转成本。制造企业可以选择原材料消耗量、约当产量法、定额比例法、原材料扣除法、完工百分比法等方法，恰当地确定完工产品和在产品的实际成本，并将完工入库产品的产品成本结转至库存产品科目；在产品数量、金额不重要或在产品期初期末数量变动不大的，可以不计算在产品成本。

制造企业产成品和在产品的成本核算，除季节性生产企业等以外，应当以月为成本计算期。

第四十条 农业企业应当比照制造企业对产品成本进行归集、分配和结转。

6、第五十二条 本制度自2014年1月1日起施行。

产品成本核算制度

（一）第一章 总则 第一条 为了进一步加强公司成本核算工作，保障公司生产经营活动健康、有序地进行，根据财政部颁布的《企业财务通则》和《企业会计准则》、《企业会计制度》及总院财务管理有关规定，特制定本制度。第二条 公司根据生产经营特点和管理要求，确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定，不得任意变更。如确需变更，应当根据管理权限，经批准并在会计报表附注中予以说明。第三条 成本核算制度是公司经营管理制度的重要组成部分，各生产经营管理部门应结合本制度完善内部管理流程，明确责任，确保制度的贯彻实施。第四条 本制度适用于公司所属全资或控股子公司以及分公司和分公司性质的分支机构 第二章 成本核算的基础工作 第五条 成本核算是成本和费用管理的基础，各单位应认真组织各职能部门做好成本核算的基础工作。成本核算的基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收。

一、定额管理 第六条 各单位对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都要制订先进、合理的定额，并定期进行检查、分析、考核和修订。第七条 定额的制订应遵循以下原则：

（一）要考虑各单位生产发展、经营管理水平提高的要求，同时兼顾各单位目前的生产能力和管理现状，使定额既先进又可行。

（二）要保持定额相对稳定，以利调动职工积极性，使分析和考核建立在可比基础上。但随着各单位生产技术进步和管理水平的提高，对已不适应的定额应适时地进行补充和修订。

（三）要注意各种定额之间的内在联系，防止相互脱节、彼此矛盾的情况出现。

（四）要采取相应的组织措施，定期检查分析，保证定额的贯彻执行。

二、原始记录 第八条 各单位应根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项原始记录：

（一）材料物资方面的原始记录，应能反映材料的收、发、领、退等物流过程。包括：材料物资的分类编码、验收入库单、领料单、定额领料单、超定额领料单、退料单、材料切割单、工具请领单、委

托加工材料单、委托加工入库单、材料物资盘点报告单等，并做好工具借交登记簿和材料 仓库台账的记账工作。

（二）劳动工资方面的原始记录，应能反映职工人数、调动、考勤、工资、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录。

（三）设计及工艺改动方面的原始记录，应能反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项的记录，如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单、定额变动通知单等。

（四）生产方面的原始记录，应能反映产品从材料投入至验收入库的过程，如产品代码、制造单号、路线单、投料单、半成品领用单、转工单、废品通知单、零件短缺报告单以及零部件和产成品交库单等，并做好产品投入产出数量管理和工时统计工作。

（五）设备使用方面的原始记录，应能反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况，如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等，并做好固定资产卡片和固定资产台账的登记工作。

（六）动力消耗方面的原始记录，应能反映根据动力电的实际耗用量，并做好动力电消耗统计报表。第九条 各单位应指定专职管理原始记录的机构和人员，统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求，保证原始记录管理的规范化和标准化。

三、计量验收 第十条 各单位应建立健全各项财产、物资的计量验收制度，并保持计量工具的准确性，对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移，都必须进行计量、点数和质量验收。

四、内部结算价格 第十一条 为了正确评价各单位的工作业绩，分清各自的经济责任，公司应当建立适应市场经济的内部价格体系，进行内部经济核算。第十二条 内部结算价格的制订

（一）部门之间内部转移的材料物资、产成品以基于市场价格的内部转移价格作为内部结算价格。

（二）公司辅助部门的劳务供应，可以市场价为基础，由公司主管职能部门根据实际成本情况审定结算价格。

（三）生产的零部件、半成品在生产部门内部进行转移时，采用定额成本作为转移价格。第十三条 各种内部结算价格，每年修订一次，如客观情况发生较大变动，影响成本的准确性由有关部门协作研究修订，经批准后施行。各单位不得擅自改变价格标准。第三章 二级成本核算

第十四条 公司二级成本核算的形式为：二级财务负责统计生产工时、材料物资消耗、产品产量等成本核算所需基础资料，协助公司财务部进行产品成本分配核算。第十五条 公司财务部设置成本核算组，负责成本核算有关工作的协调及制度的修订，负责公司产品成本的计算和分析。第十六条 公司二级财务为研究所（直属工厂）级成本核算机构，接受公司财务部的业务领导。第十七条 二级财务成本核算机构和人员工作职责：

（一）负责公司成本核算制度在研究所（直属工厂）的宣贯和实施；

（二）加强存货管理，确保存货账实相符；

（三）负责本单位的内部结算有关工作；

（四）在本单位领导组织下，会同其他职能机构和人员，加强成本管理基础工作；

（五）协助本单位领导对生产费用耗费进行控制，贯彻成本管理责任制；

（六）协助本单位领导对内部各级机构或人员在执行成本计划和经济技术指标方面的实际效果进行考核。第四章 成本核算的基本要求 第十八条 正确确定成本计算对象，满足公司成本管理及内部经济核算的需要。第十九条 准确计算产品成本，客观反映产品实际成本。对于已实际发生的生产成本，必须及时、准确地归集和登记；对于尚需发生的成本，应进行科学、合理地预计。应当划清当期成本与下期成本的界限、不同成本核算对象之间成本的界限、在制产品成本与已完工产品成本的界限。不得以估计成本、预算成本或计划成本代替实际成本。第二十条 真实、准确、及时、系统地核算和反映产品生产所发生的各项经济业务。第五章 产品成本项目 第二十一条 成本项目包括直接费用和制造费用

（一）直接费用 1.直接人工费 指直接生产人员的工资、职工福利费等；2.直接材料费 指生产过程中耗用的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品等的费用；3.燃料动力电 指生产过程中耗用的动力电。

（二）制造费用

指生产部门为组织和管理生产所发生的全部支出。包括生产组织管理人员的工资、职工福利费、固定资产折旧费和修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、水电费、办公费、差旅交通费及其他费用等。第二十二条 研究所直接生产人员是指研究所直接从事生产的人员，包括研究室及车间生产人员；直属工厂直接生产人员是指工厂直接从事生产的人员，即车间生产人员。第二十三条 下列支出不得列入产品成本：公司及各行政管理部门为组织和管理生产经营活动所发生的管理费用；公司因筹集生产经营所需资金而发生的财务费用；因订立合同而发生的有关费用；各项罚款、赞助、捐赠支出；国家规定不得列入成本、费用的其他支出。第六章 成本核算的基本程序 第二十四条 •产品成本核算的基本程序如下：以下内容需要回复才能看到

（一）确定成本计算对象。公司以每一批次产品或配件为成本计算对象。

（二）确定成本项目。公司产品成本采用制造成本。

（三）设置下列各种成本和费用明细账： 1.生产成本明细账，按成本计算对象和成本项目核算生产部门发生的生产费用。2.制造费用明细账，按生产部门和明细项目别核算发生的制造费用。并按规定进行分配核算，月终不保留余额。3.待摊费用、予提费用明细账，根据划清本期成本和下期成本的原则和权责发生制原则，按照会计制度的规定设置。4.产成品、自制半成品明细账，按成本计算对象和成本项目核算产品、自制半成品成本。5.主营业务成本明细账，根据销售清单及出库单结转产品销售成本。

（四）二级财务对本单位的原始单据进行真实性、合规性审查，对原始数据进行统计、分析、归集；财务部对所有已发生费用进行审核，确定这些费用是否符合规定的开支范围，在此基础上，确定应计入产品成本还是期间费用。

（五）财务部按照确定的成本计算对象，设置分产品别的成本计算单（或称成本二级明细账）。据归集的全部生产费用和成本核算资料，按成本项目计算各种产品的在产品成本、产成品成本和单位成本。

（六）结转产品销售成本。第七章 材料费的核算 第二十五条 公司材料物资应按其性质进行分类类别的规范与调整由总库负责，并书面通知财务部。

第二十六条 财务部设“库存材料”“低值易耗品”明细账，按材料类别设置二级账，低值易耗品采用一次摊销法摊入费用。库房按材料品种和规格设置三级明细账；按低值易耗品类别、品种、规格设置辅助账薄，以控制其数量，掌握使用状况；库房保管设置数量卡片。材料三级明细账根据采购验收单和领料单逐笔凳记。第二十七条 材料的计价采用实际成本法。材料采购成本包括：

（一）购入材料的原价（不含增值税；不包括购入材料包装物或容器的押金）；

（二）购入材料的外地运杂费；

（三）符合生产中心制订的、材料运输途中定额损耗率限额内的损耗；

（四）材料入库前，整理挑选时发生损耗的净损失及其整理费用；

（五）进口材料的国外进价，进口环节的各种税金和其他进口费用，以及应分摊的外汇价差。委托其他单位代理进口的商品的采购成本为实际支付给代理单位的全部价款。以上第1项应直接计入各种材料的采购成本，第2、3、4、5项，凡能分清的，可以直接计入各种材料的采购成本；不能分清的，应按材料的重量或买价等比例，分摊计入各种材料的采购成本。第二十八条 核算生产耗用的各种材料，要根据经批准的材料出库、退库原始凭证，按材料实际成本进行核算。对于尚未付款已经入库材料的领用，要按计划成本或合同估价入账。所领用的材料应计入当期成本，不得任意提前或延迟实际领用期。出库材料成本的计价，除单独为某项产品采购的材料采用个别计价法外，其余采用加权移动平均法计价。第二十九条 可直接区分受益对象的材料费，直接计入受益对象；由几种产品共同负担的材料，可分别按消耗定额比例、耗用重量比例、产品数量比例等方法，在有关的成本计算对象之间进行分配。对需切割（如钢板）的材料，应制定合理的消耗定额，在领料控制单中反映，库房填制移库单将整数单位的该类材料转移至生产现场，生产人员签收后在定额范围内使用，库管员定期不定期对该类材料进行核实清点。几种产品共同使用的生产专用工具、工艺装备、油料、气体等，领用后在“制造费用-机物料消耗”中核算，按制造费用分配比例分摊计入各种产品成本。生产过程中形成的无法再用于生产的废料、边角短料，应按月回收交库，还能再利用的应办理退库手续，并冲减当月完工产品成本。第八章 直接人工费的归集与分配 第三十条 公司支付正式员工、临时工、合同工的各项工资，包括：计时工资、计件工资以及属于国家规定工资总额范围内的辅助工资、津贴、补贴、奖金等，都应当根据手续完备的原始凭证进行计算、支付、汇总、分配，计入不同的成本费用科目。/22第十四条 公司二级成本核算的形式为：二级财务负责统计生产工时、材料物资消耗、产品产量等成本核算所需基础资料，协助公司财务部进行产品成本分配核算。第十五条 公司财务部设置成本核算组，负责成本核算有关工作的协调及制度的修订，负责公司产品成本的计算和分析。第十六条 公司二级财务为研究所（直属工厂）级成本核算机构，接受公司财务部的业务领导。第十七条 二级财务成本核算机构和人员工作职责：

（一）负责公司成本核算制度在研究所（直属工厂）的宣贯和实施；

（二）加强存货管理，确保存货账实相符；

（三）负责本单位的内部结算有关工作；

（四）在本单位领导组织下，会同其他职能机构和人员，加强成本管理基础工作；

（五）协助本单位领导对生产费用耗费进行控制，贯彻成本管理责任制；

（六）协助本单位领导对内部各级机构或人员在执行成本计划和经济技术指标方面的实际效果进行考核。第四章 成本核算的基本要求 第十八条 正确确定成本计算对象，满足公司成本管理及内部经济核算的需要。第十九条 准确计算产品成本，客观反映产品实际成本。对于已实际发生的生产成本，必须及时、准确地归集和登记；对于尚需发生的成本，应进行科学、合理地预计。应当划清当期成本与下期成本的界限、不同成本核算对象之间成本的界限、在制产品成本与已完工产品成本的界限。不得以估计成本、预算成本或计划成本代替实际成本。第二十条 真实、准确、及时、系统地核算和反映产品生产所发生的各项经济业务。第五章 产品成本项目 第二十一条 成本项目包括直接费用和制造费用

（一）直接费用 1.直接人工费 指直接生产人员的工资、职工福利费等；2.直接材料费 指生产过程中耗用的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品等的费用；3.燃料动力电 指生产过程中耗用的动力电。

（二）制造费用

指生产部门为组织和管理生产所发生的全部支出。包括生产组织管理人员的工资、职工福利费、固定资产折旧费和修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、水电费、办公费、差旅交通费及其他费用等。第二十二条 研究所直接生产人员是指研究所直接从事生产的人员，包括研究室及车间生产人员；直属工厂直接生产人员是指工厂直接从事生产的人员，即车间生产人员。第二十三条 下列支出不得列入产品成本：公司及各行政管理部门为组织和管理生产经营活动所发生的管理费用；公司因筹集生产经营所需资金而发生的财务费用；因订立合同而发生的有关费用；各项罚款、赞助、捐赠支出；国家规定不得列入成本、费用的其他支出。第六章 成本核算的基本程序 第二十四条 •产品成本核算的基本程序如下：以下内容需要回复才能看到

（一）确定成本计算对象。公司以每一批次产品或配件为成本计算对象。

（二）确定成本项目。公司产品成本采用制造成本。

（三）设置下列各种成本和费用明细账： 1.生产成本明细账，按成本计算对象和成本项目核算生产部门发生的生产费用。2.制造费用明细账，按生产部门和明细项目别核算发生的制造费用。并按规定进行分配核算，月终不保留余额。3.待摊费用、予提费用明细账，根据划清本期成本和下期成本的原则和权责发生制原则，按照会计制度的规定设置。4.产成品、自制半成品明细账，按成本计算对象和成本项目核算产品、自制半成品成本。5.主营业务成本明细账，根据销售清单及出库单结转产品销售成本。

（四）二级财务对本单位的原始单据进行真实性、合规性审查，对原始数据进行统计、分析、归集；财务部对所有已发生费用进行审核，确定这些费用是否符合规定的开支范围，在此基础上，确定应计入产品成本还是期间费用。

（五）财务部按照确定的成本计算对象，设置分产品别的成本计算单（或称成本二级明细账）。据归集的全部生产费用和成本核算资料，按成本项目计算各种产品的在产品成本、产成品成本和单位成本。

（六）结转产品销售成本。第七章 材料费的核算 第二十五条 公司材料物资应按其性质进行分类类别的规范与调整由总库负责，并书面通知财务部。

第二十六条 财务部设“库存材料”“低值易耗品”明细账，按材料类别设置二级账，低值易耗品采用一次摊销法摊入费用。库房按材料品种和规格设置三级明细账；按低值易耗品类别、品种、规格设置辅助账薄，以控制其数量，掌握使用状况；库房保管设置数量卡片。材料三级明细账根据采购验收单和领料单逐笔凳记。第二十七条 材料的计价采用实际成本法。材料采购成本包括：

（一）购入材料的原价（不含增值税；不包括购入材料包装物或容器的押金）；

（二）购入材料的外地运杂费；

（三）符合生产中心制订的、材料运输途中定额损耗率限额内的损耗；

（四）材料入库前，整理挑选时发生损耗的净损失及其整理费用；

（五）进口材料的国外进价，进口环节的各种税金和其他进口费用，以及应分摊的外汇价差。委托其他单位代理进口的商品的采购成本为实际支付给代理单位的全部价款。以上第1项应直接计入各种材料的采购成本，第2、3、4、5项，凡能分清的，可以直接计入各种材料的采购成本；不能分清的，应按材料的重量或买价等比例，分摊计入各种材料的采购成本。第二十八条 核算生产耗用的各种材料，要根据经批准的材料出库、退库原始凭证，按材料实际成本进行核算。对于尚未付款已经入库材料的领用，要按计划成本或合同估价入账。所领用的材料应计入当期成本，不得任意提前或延迟实际领用期。出库材料成本的计价，除单独为某项产品采购的材料采用个别计价法外，其余采用加权移动平均法计价。第二十九条 可直接区分受益对象的材料费，直接计入受益对象；由几种产品共同负担的材料，可分别按消耗定额比例、耗用重量比例、产品数量比例等方法，在有关的成本计算对象之间进行分配。对需切割（如钢板）的材料，应制定合理的消耗定额，在领料控制单中反映，库房填制移库单将整数单位的该类材料转移至生产现场，生产人员签收后在定额范围内使用，库管员定期不定期对该类材料进行核实清点。几种产品共同使用的生产专用工具、工艺装备、油料、气体等，领用后在“制造费用-机物料消耗”中核算，按制造费用分配比例分摊计入各种产品成本。生产过程中形成的无法再用于生产的废料、边角短料，应按月回收交库，还能再利用的应办理退库手续，并冲减当月完工产品成本。第八章 直接人工费的归集与分配 第三十条 公司支付正式员工、临时工、合同工的各项工资，包括：计时工资、计件工资以及属于国家规定工资总额范围内的辅助工资、津贴、补贴、奖金等，都应当根据手续完备的原始凭证进行计算、支付、汇总、分配，计入不同的成本费用科目。

第三十一条 生产部门的人员工资由二级财务根据本单位内部组织机构按费用性质进行分配。生产部门管理人员工资计入制造费用，车间及研究室人员工资计入直接人工费，科研及四技项目人员工资计入科研及四技成本，对于既参与产品生产又参与科研及四技项目人员的工资按实际工作天数计算分配率，分配后分别计入相关费用科目。对于可直接区分受益对象的直接人工费，根据工资单据直接计入受益对象；几个项目共同负担的直接人工费，可按以下方法在各项目之间进行分配：1.采用定额工时制的，根据工时定额分配计入生产成本。应计入生产成本中的职工福利费按同一分配标准分配计入。某一配件（工序）直接人工费=工时定额×单位工资标准某一产品直接人工费=∑某一配件（工序）直接人工费2.采用计件工资制的，根据完工量分配计入生产成本，应计入生产成本中的职工福利费按同一分配标准分配计入。某一配件（工序）直接人工费=完工量×单件工资标准某一产品直接人工费=∑某一配件（工序）直接人工费3.采用实际工时制的，根据实际工时分配计入生产成本，应计入生产成本中的职工福利费按同一分配标准分配计入。该法适用于研究所及工厂未实行1、2的人工费的分配。直接人工费分配率=（当期直接人工费总额÷各成本计算对象实际生产工时总和）× 100%某产品应分配的直接人工费=该产品实际生产工时×直接人工费分配率研究室或生产车间实际生产工时可以按天也可以按小时统计。有条件的生产车间原则上应按小时计算，并与工时定额对比，作为修订工时定额的依据，研究室暂按天统计，多产品情况下，分别统计各产品工作天数。第九章 动力电的归集与分配 第三十二条 为加强内部经济核算，公司电费管理部门应在生产部门安装电表，在其生产车间安装分表。每月向供电局支付电费后，财务部凭电费支付有关单据先在“管理费用-电费”科目核算，月末根据电费管理部门编制的动力电分配表进行分摊，冲减“管理费用-电费”科目。第三十三条 生产部门及其生产车间消耗的可直接区分受益对象的动力电，根据电费单据直接计入受益对象；几个项目共同耗用的动力电，可按以下方法在各项目之间进行分配： 1.定额工时制下动力电分配率=（当期动力电耗用总额÷各成本计算对象定额工时总和）× 100%某产品应分配的动力电=该产品定额工时×动力电分配率 2.计件工资制下动力电分配率=（当期动力电耗用总额÷各成本计算对象直接人工费总额）× 100%某产品应分配的动力电=该产品直接人工费×动力电分配率3.实际工时制下动力电分配率=（当期动力电耗用总额÷各成本计算对象实际生产工时总和）× 100%某产品应分配的动力电=该产品生产车间实际生产工时×动力电分配率规模 相对较小、动力电耗费较少的研究所所属研究室及生产车间，暂不单独核算动力电，其支出在制造费用——电费科目中核算。第十章 制造费用的归集与分配

第三十四条 制造费用发生时，先在“制造费用”账户归集，月末进行汇总并按一定标准进行分配，记入各成本计算对象生产成本中。分配的计算公式如下：制造费用分配率=（本月发生的制造费用÷各成本计算对象 直接人工费 总和）×某产品应分配的制造费用=该产品直接人工费×制造费用分配率 第十一章 完工产品实际成本的确定 第三十五条 为了分期确定损益，在有未完产品的情况下，需要将按照成本计算对象归集的生产成本，在完工产品和在产品之间划分。其平衡公式为：完工产品实际成本=月初在产品成本+本月发生全部生产成本-月末在产品实际成本第三十六条 期末未完产品实际成本的确定采用约当产量法。约当产量法是指将月末在产品按其完工程度折算为完工产品产量，并按在产品约当产量与完工产品产量比例分配在产品与完工产品成本的一种方法（原材料不折算）。（为简化计算，暂采用 50%作为综合折率计算月末在产品约当产量）计算公式是：月末在产品约当产量=月末在产品数量×完工程度本月完工产品（约当）单位成本（原材一次投入时不含直接材料费）=（月初在产品成本 +本月发生的生产成本）/（本月实际完工数量+月末在产品约当产量）月末在产品实际成本=材料费 +月末在产品约当产量×本月完工产品（约当）单位成本 第三十七条 各种自制零件及自制售后用备件应按品种单独计算自制件成本。为简化工作，自制件成本的计算采用定额成本法，不分摊间接费用，“动力电”“制造费用”月末全部计入产品生产成本，自制零件作为材料进行管理。即：自制件成本=材料消耗定额+人工费定额各种自制零件及自制售后用备件期末无在产品余额。第三十八条 各种用于销售的半成品应按产品成本的计算方法计算自制半成品成本，自制半成品作为成品进行管理。第十二章 产品销售成本的结转 第三十九条 成品管理部门应会同生产部门、销售部门、财务部门制定产成品出入库、退库流程，健全产成品库房管理制度，建立发出商品登记管理制度，确保产成品账实相符。第四十条 月末，财务部根据成品库房编制的产品出库汇总表采用移动平均法结转销售成本。第十三章 成本计算的分批法、分类法 第四十一条 根据公司产品生产实际，各单位零部件生产可以采用分批零件法计算零部件成本，进而计算产品成本。第四十二条 根据公司产品多规格多型号实际，各单位同类产品的成本计算可以采用分类法，按品种分类计算产品成本，再以分类标准系数计算各规格、型号产品成本。分类标准系数的确定方法：以该类产品标准配置的定额成本基数 1确定其他产品的相应基数。第十四章 成本核算原始记录的管理 1

第二篇：模具制造专业课程设置

从模具制作看模具专业课程设置

摘 要：模具是工业生产的基础装备。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60～80%的零件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具制造的课程设置应采用模块式教学单元，将基础知识与专业知识有机融合，使之相互渗透，推行综合化课程，优化课程结构，加强实践教学环节，培养学生综合应用专业知识的能力。关键词：模具制作 课程设置 实践能力

随着模具工业的快速发展，制造企业对模具人才的需求越来越大，要求也越来越高。目前现有的模具设计和数控技术人才远远无法满足制造业的需求，甚至出现了“技工荒”，年薪十万也难觅一个“数控模具技师”。刚刚从中职学校毕业的模具专业毕业生，虽然就业前景较好，有一定的理论知识，但缺少实际工作技能和经验，还是不能满足企业对一个熟练技工的要求，还只能跟着师傅三个月到半年才能顶岗上机、独立操作一些比较简单的机床或钳工工作。因此，为了适应社会对模具专业技术人员的需要，中职学校的课程设置，必须以“就业为导向”，坚持以市场需求为出发点，根据企业对模具工人的技能要求，设置合理的课程课目，培养具有个性特征的、有创造性的、动手能力强的实用型人才，那么，中职学校模具专业课程设置改革的路在何方？

从调研和毕业生跟踪调查可知，模具人员的就业需求发生了变化：一是使用模具进行生产的一线岗位操作人员需求量增加幅度较大，二是模具设计部门和管理部门对人才的学历、基本素质、工作经验的要求提高，中职模具专业毕业生只能从事简单模具的设计或辅助设计，三是模具制造及维修人员需求有所增加。因此我们着重从模具的制造方面分析模具专业的课程设置。

一、模具的制造过程

模具的制造，首先是由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸，编写相关的技术文件，再由技术工人按图纸要求通过各种手工操作（如钳工的划线、钻孔、装配等）及机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、特种加工机床如电火花、线切割、数控机床等）加工好模具上的每个零件，然后进行组装调试，直到能生产出合格产品的模具，因此，模具钳工需要掌握比较全面的知识和技能。如凹模零件加工工艺过程如下：

1、选择材料及大小

2、锻造

3、热处理：退火，消除内应力

4、铣床加工或刨床加工6个平面并磨削

5、钳工划线及钻线切割工艺孔、各螺纹孔、定位孔，攻螺纹

6、热处理：62～64HRC7、精磨上下两大面及两个互为垂直的侧面

8、线切割加工型孔

9、研磨型孔及销钉孔

10、检验保存

11、模具的装配、调整和试冲

二、模具专业课程设置应适应社会的需求：

模具专业毕业生应在具有本专业必需的文化基础知识的基础上，掌握本专业所必需的专业基础知识、基本理论、先进的设计技术和现代制造技术；具有分析、解决有关模具及其制品成型工艺技术问题的能力和生产现场管理的能力。因此，根据当今企业对模具制造专业毕业生的要求，本着“有用、实用、够用”的原则,结合我校的具体情况,安排我校模具设计与制造专业专业课程设置如下：

1、理论教学部分

（1）机械制图

本课程是模具设计与制造专业的一门专业技术基础课程，主要讲授机械制图、计算机辅助绘图(AutoCAD)、公差与配合知识。培养学生具有一定的读图能力、绘图技能以及尺寸标注能力。本课程以投影理论为依据，重在读图与绘图基本能力的培养，为后续课程的学习以及毕业后的工作实践打下必要的基础。

（2）模具钳工工艺与技能训练

本课程主要是学习模具钳工的基本操作技能、模具的种类和

结构、模具的装配、调试和使用，为模具加工、制造打下坚实的理论基础。

（3）机械制造工艺与装备

主要讲授机械制造中的测量技术，金属切削机床结构、性能、传动、调整、使用的基本知识，机床夹具定位原理、定位结构、夹紧机构、专用夹具设计等基本知识和方法，机械加工工艺的基础理论。

（4）模具工程技术基础

本课程主要讲授冷冲模、注射模、压铸模等十大类模具的设计基本知识。系统介绍了与模具相关的原料、设备及其基本功能和基本要求，着重介绍模具设计的一般指导性原则，并通过实例来介绍模具工程技术的应用，对国内外模具工业发展状况作简要介绍。

（5）模具制造技术

本课程主要讲授模具零件的机械加工(含数控加工)方法和工艺过程；模具零件的特种加工工艺；模具零件铸造成型及挤压成型工艺；模具的装配工艺。其内容应反映最新技术，注重能力培养，突出应用性，降低理论深度，使学生掌握模具制造的基础知识，具有编制模具制造工艺规程的能力；掌握模具制造、装配、调试工艺的基础理论知识，初步具备能应用这些基本知识来分析解决模具制造中的工艺技术问题的能力；了解有关模具制造的新工艺、新技术。

（6）模具材料及表面处理

本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成分，生产工艺、热处理和表面处理对模具质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外模具材料的研究成果和发展方向。

（7）模具数控加工技术

本课程主要针对模具的成型零件，讲授数控加工机床的工作原理、数控编程的基本理论知识和基本操作技能。

（8）模具CAD/CAM

本课程主要介绍CAD/CAM系统组成、数据处理、CAD/CAM技术在模具设计与制造中的应用、CAD/CAM技术的发展动向、计算机图形处理基础、冷冲模CAD/CAM、塑料模CAD/CAM、CAXAME、Master CAM、Pro/ENGINEER在模具设计与制造中的实际应用等。另外，为了使学生有初步的设计能力及对模具有更深的理解，并能在实习中能完整地从绘图设计到备料到组装有一全程的了解，还要学习冷冲压模具设计和注射射模设计课程。

2、实习操作部分

模具钳工工艺：锯、锉、钻、刮等钳工手用工具应用自如，姿势正确。零件从下料→划线→制作符合图纸要求精度，编写出加工合格零件的工艺分析及工艺过程。

电加工知识：熟练应用电脑绘图，操作线切割机，加工出图纸要

求达标的产品，熟练操作电火花机床，电极的应用及制作。机械加工工艺：重点侧重于应用理论，应用技术的加工工艺；强调理论联系实际，强调对学生的实践训练，重点掌握普通车床及铣床的操作。

模具制作工艺：在制图、钳工工艺、电加工工艺、机加工工艺以及模具设计与制造理论课的基础上，在老师的指导下，自选课题，自己动手从设计绘图开始备料，机加工、电加工，模具组装，上机试模成功，制作出冲裁模具、拉延模具等类型冲压模具和注塑模型腔模具。

结合我校的实际，我们的理论课程基本到位，只是理论与实践相结合方面还有待提高，比如模具的拆装、模具的设计与制作、电加工知识等方面还有很大的提高余地。

参考文献

1、欧阳永红《模具钳工实用手册》.中国劳动社会保障出版社，2006。

2、张华《模具钳工工艺与技能训练》.中国机械工业出版社，2004。

第三篇：制造企业人事管理制度范本

1.0目的

为规范公司员工招聘、录用、异动、辞职和解聘的管理，合理使用、调配人力资源，满足公司生产和经营管理的需要，特制定本制度。2.0范围

本制度适用于公司全体员工。3.0权责

3.1董事长：负责确定公司的部门设置和人员编制、部长级（含）以上人员的任免及晋级，决定全体员工的待遇。

3.2总经理：负责对部长级（含）以上人员任免及晋级提出建议，确定主任级、主管级（含）人员的任免及晋级。

3.3厂长/副总经理：负责对主任级、主管级（含）人员任免及晋级提出建议，确定主管级以下人员的任免及晋级。

3.4人事行政部：负责公司人事管理各项制度的建立、实施和修订。4.0职级、任命与编制

4.1公司根据工作性质董事长（含总经理）以下职位分为行政级和专业级，行政级依次分为六个等级：副总级、部长级、主任级、主管级、专员级、员工级；专业级依次分为三个等级：高级、中级、初级。行政级与专业级可交叉使用，也可单独使用。

4.2公司根据生产工艺与管理需要，由董事长或总经理特批，可聘请特殊人才（特聘人员），特聘人员根据实际情况，不享受公司职级，除与董事长或总经理有聘请协议外，必须遵守公司人事相关规定。

4.3公司各职能部门的岗位设置、人员编制及人员调整应根据公司生产经营活动情况变化由部门主要负责人提出部门人员编制与岗位设置计划，报总经理及董事长批准后，由人事行政部编制《部门定岗定编表》后开始实施。

4.4人事行政部负责建立和更新各部门岗位设置和人员编制的档案，并根据总经理或董事长确定的人员编制办理招聘事宜。

4.5生产部门根据公司业务发展需要，或根据临时业务需要，需要增加临时性生产人员（临时工），由需求部门提出并详细说明理由及需求数量和时间，经厂长审批报总经理批准后交人事行政部备案，由人事行政部负责招聘。5.0招聘 5.1 招聘申请

用人部门在本部门人员编制范围内增补人员时,按附表《员工招聘、录用、异动、解聘管理权限表》（以下简称为管理权限规定）规定，办理人员增补申请手续送交人事行政部。如需要扩

大编制增补人员时，必须由部门主管申请，厂长/副总经理审核，总经理批准。5.2 招聘方式

5.2.1 人事行政部在进行员工招聘时应根据公司实际情况选择合适的招聘方式组织招聘。5.2.2 招聘可采用人才市场招聘、校园招聘、报刊、网络招聘或本公司内聘、员工介绍等形式。5.2.3 招聘工作需要其他部门参与时，各相关部门应积极配合。5.3 资格审查

5.3.1 人事行政部按照招聘职位要求，负责对应聘者学历证书、身份证、家庭住址、联系电话和其他相关证件的真实性进行审核。

5.3.2 人事行政部对符合应聘资格的应聘人员，通知面试时间、地点,组织应聘人员面试。5.4 面试

5.4.1 应聘人员的初试由人事行政部负责，复试由用人部门负责。

5.4.2无论是初试还是复试，主试人都必须填写《面试记录表》交人事行政部。6.0录用

6.1 凡初试、复试合格的应聘者，由人事行政部按照管理权限规定，报有关部门审批。6.2 属于以前在公司任职而离职的应聘人员须经过厂长批准后方能录用。6.3 下列人员不予录用： 6.3.1 未满18周岁者； 6.3.2 被公司开除或辞退者；

6.3.3 不能提供相关证件或身份不明者； 6.3.4 有违法犯罪行为被通缉或尚未结案者。6.4 入职

6.4.1 录用者由人事行政部通知其入职报到，并明确向对方提出携带其本人如下资料（原件及复印件）：身份证、学历证、体检证明、彩色免冠照片2张、其他相关资格/资历证件。6.4.2 录用者入职时，人事行政部应验收其以上资料，资料齐全后，如实填写《员工入职登记表》，为员工办理“厂证”、签订“劳动合同”、安排宿舍等手续。6.4.3 新员工入职手续办妥后，由人事行政部带员工到用人部门报到。

6.4.4 人事行政部为新进员工建立人事档案，档案内容包括：员工身份证、学历证、资历证等证书复印件及《员工入职登记表》、《劳动合同》、体检证明等资料。如新进员工提供资料不全，应限期补齐，否则不予办理入职手续。若情况特殊，应根据管理权限规定报上级批准。6.4.5直系亲属不得在同一部门入职。7.0入职培训

7.1 人事行政部与用人部门要做好新员工上岗前培训工作。

7.2 新员工上岗前培训的主要内容： 7.2.1 公司文化；

7.2.2 人事管理有关规章制度； 7.2.3 职务说明与考核；

7.2.4 岗位相关制度/流程/作业指导书； 7.2.5 岗位工作技能。7.2.6 消防安全 8.0试工/试用与考核转正

8.1 生产一线普通新员工入职,从进厂之日起试工期为3天,试工期满考核合格者按本制度6.4条款规定正式办理入职手续。

8.2 非生产一线新员工试用期一般为2－3个月。试用期满经考评认为有必要延长试用期的，可以适当延长，但最长不得超过6个月。试用期自入职之日起计算。

8.3 新员工上岗时，部门主管务必要确定新员工的培训指导人，以便及时对其工作进行指导和帮助。培训指导人的职责如下：

8.3.1 对新员工进行工作安排与具体工作指导； 8.3.2 对新员工的思想状态进行跟踪；

8.3.3 对新员工进行考核，包括思想品质、工作进度、工作能力等方面； 8.3.4 对新员工的情况向部门主管及人事行政部进行定期及不定期的反馈； 8.3.5 对新员工是否达到转正条件提出意见。

8.4 人事行政部、用人部门负责人应不定期与新员工面谈，了解新员工思想状态。

8.5 在试工/试用期如发现新员工不符合招聘条件或不能胜任本职工作，公司将终止对其试用，并予以辞退处理。

8.6 非生产一线新员工试用期满后，员工做好试用期自我鉴定，人事行政部必须会同用人部门做好新员工试用期考评，由所在部门的主管、主任分别对新员工的工作态度、工作表现、工作技能进行考核评价，填写《员工转正申请表》，按管理权限批准后可转为正式员工，享受正式员工的待遇。试用不合格，可延长试用期或作辞退处理。

8.7 非生产一线新员工转正定级工资在考核合格后由部门主管根据公司《薪酬管理制度》规定提出申请,按管理权限规定批准后在下一月开始实施。

8.8对表现确实优秀并有突出业绩的非生产一线新员工，可由所在部门提出提前转正申请，按管理权限规定批准后执行。9.0员工的职位异动

9.1 员工的职位异动包括调动、任免、晋升等形式。

9.2 员工职位调动是指员工在聘用期间，根据公司的业务开展需要或个人申请，按管理权限规定审批后进行的调动。员工调动一般遵循“按需调配”的原则。

9.3 财务人员、营销人员、采购人员、仓管人员以及主管（含）以上级别的管理人员调动、任免、晋升由部门主管申请、厂长/副总审核、报总经理批准后执行，其他员工的调动按管理权限申请审批，报人事行政部备案。

9.4 员工因调动、任免、晋升等引发的工资变动由部门主管填写《员工工资调整申请表》，交厂长/副总审核后报总经理批准。主管级（含）以上管理人员的工资调整由厂长/副总经理填写《员工资调整申请表》，报总经理批准。10.0离职

10.1 员工辞职：正式员工辞职应当提前一个月、试用期员工辞职应当提前三天向部门主管提出申请，经同意后由本人填写《员工离职申请表》，报部门主管审核后，按管理权限规定批准后，人事行政部按规定为其办理离职手续。

10.2 自动离职：违反公司考勤制度的相关规定或未经批准或没有完成工作交接而离职的员工，都视为自动离职，公司不予结算工资，情节严重者移交司法机关处理。

10.3 辞退或开除：员工不能胜任本职工作或公司生产经营发生严重困难或生产淡季确需裁员者，由用人部门主管填写《员工离职申请表》，经部门主管审核，按管理权限规定批准后，由人事行政部执行辞退。员工严重违反公司规章制度或给公司生产经营造成严重事故者，由用人部门主管填写《员工离职申请表》，经部门主管审核，按管理权限规定批准后，由人事行政部执行开除。情节严重者，赔偿公司损失，并移交执法机关依法处理。10.4 办理离职手续

10.4.1 所有离职员工必须办理全部物品及工作交接。管理人员交接时要分别由有关部门责任人填写交接清单并签名。有委派监交的，其监交人、接交人必须承担离职员工交接的全部责任。10.4.2 财务部凭人事行政部出具的《离职领取工资通知单》为离职员工办理工资结算。正式员工离职工资于公司员工工资发放时领取。试用期内员工在办理离职手续的当天财务部应予以结算发放工资。

10.4.3 所有离职员工应于办理离职手续的当天离开公司，由人事行政部通知保安监督执行。保安室凭人事行政部开具的《放行条》，查验行李后予以放行。

10.4.4 人事行政部应将离职员工在任职期间档案归档于离职员工档案处，妥善保管，不得丢失，保管期限为一年。

11.0附表

11.1《人员招聘申请表》 11.2《内部应聘申请及审核表》

11.3《面试情况登记表》 11.4《员工入职登记表》 11.5《人员异动表》 11.6《人事月报表》 11.7《员工转正申请表》 11.8《员工工资晋升申请表》 11.9《交接清单》 11.10《员工离职申请表》 11.11《劳动关系终止书》 11.12《放行条》

11.13《员工招聘、录用、异动、解聘管理权限表》

第四篇：企业文化氛围制造文案

企业营销

企业文化是企业发展的基石，营销手段是企业文化功底的直接表现，西单物美此次整合创新的一个关键环节就是重建超市的企业文化加强超市的营销售卖氛围，重在提高企业软性条件的竞争力，符合超市在市场中的休闲暂代品、购物主场所的地位，从而增强超市的人性化管理，提高超市与顾客的亲和力，实现商品与顾客的零距离有效沟通。最终达到提高超市的获利能力这个根本的基础上来。

企业文化建设：我们确立我们的追求，我们的未来，大家的未来。

一、我们的前景：成为通辽顶级企业。

二、我们的使命：为把西单物美建设成为一个顾客利益高于一切的通辽最好的商业企业而努力。

三、我们的核心价值：诚心、诚信、创新、服务、分享。

四、我们公司政策：资产、人力、商品、财务。

五、我们公司目标：成为通辽地区一流的零售企业，引领当地消费新潮流，实现企业效益最大化的最终目标。

六、经营哲学：想在顾客前面，做在顾客前面，顾客永远至上，服务永远第一。

七、经营理念：诚实服务，创新经营，强力竞争。

八、企业精神：1》1+1+1+1------团队就是力量，团队就是精神。

九、管理人基石：

六大意识：问题意识，危机意识，时间意识，成本意识，数字意 1

识、学习意识。

四项条件：知识、经验、礼貌、刻苦耐劳。

四大任务：执行命令、辅佐上司、协助下属、培养人才。

10、做事理念：一次就做对，勇于战胜难题，做自己最大的努力，做最坏的打算，一定要达到预期的目标。

11、做人理念：人对，世界才对，诚信是人根本，谦逊是成长的阶梯。

12、资产政策：谨慎扩张，稳定发展，明智投资，保养重于购置。

13、用人政策：人尽其才，人值其才，重视在职培训。

14、财务政策：帐务明确，讲预算求稳定，安全合法。

二、超市经营理念：

1、想您想，做您所需，开心购物，惊喜其中！

2、美的是商品，省的是您的钱！

3、您的需要，我们的追求！

4、高新鲜度、高品质、低价格！

5、优质的商品、优良的服务、适宜的价格！

三、超市服务目标：

1、无障碍购物2、100%顾客满意,100%consumersatisfied3、每天都想来

四、服务承诺：

1、每天都有新商品

2、每天都有新服务

3、每天都有新惊喜

4、每天都有高效率

五、卖场售卖营销：

多年的店面管理经验告诉我们，超市的有效营销离不开营销工具，而色彩又是营销工具中具有决定性的因素。所以，有效的色调定位，合理的色彩组合，是此次营销工具完善调整的重点，超市的主辅色调确定为红、黄、白三色。

当前的主要营销工具的美化工作：

1）外部环境：A：北门：企业的标识不突出，建立企业的标识西单物美SUPERMARKET，为了节约用电，降低成本，我们建议以看板形式为主，又因为超市所处地理环境的特殊性，为避免与政府要求冲突，建议北门绕入口一周做大型的看板，（内容西单物美SUPERMARKET）；入口的侧墙与半门用帖纸来做一些企业的承诺等；入口楼梯用KD板做企业的理念等内容。

B：南门突出超市表识，突出售卖色彩，红、黄、白，两侧大门用大的KD板做现场购物的喷绘，附以内容“开心购物，惊喜其中。”“每天都有新服务，每天都有新商品”，“您的需要，我们的追求”等等内容。入口往里的阶梯状木形旁侧均用红色底，黄色的字表示西单物美欢迎您，以及物美---物美，人更美。二层门楣及两侧玻璃也做类似相应处理。

C：整体的超市的上方的玻璃用精致的词条围做一周，西单物美

开心购物的标识字样。

2）内部举措：

2．1将所有的开业时期的灯笼回收净化后在A区的周边货架上方进行重新统一布置。

2．2将所有的POP吊旗重新设计，做成上方统一POP（SALE+促销+西单物美）。设计制作完毕后，超市内A、B、C区进行统一的按比例进行数量的配置。

2．3吊旗进行重新设计，主要从色调上遵从即定的主辅色调。

2．4为了达到“以文经商”人性化的管理新理念，以及超市经营忌讳“白墙”的特点，我们对超市所有的圆立柱、方立柱，进行美化，用广告贴纸+喷绘方式（超市的服务目标、服务承诺）A、B、C区内容分区定位

2．5C区：生鲜区：新鲜、高效、便捷、卫生为主题。

B区：以厂家的看板为主，主选大的品牌，用精致的玻璃看板，提高超市的现代化程度，实现超市大都市的经营目标。

C区：以服务理念、服务目标、承诺等为主题。

2．6超市导示牌再设计，突出主辅色调，中英文对照。力求精致并能发挥其主功能。

2．7将超市的货架端头用红即时贴色彩突出出来。

2．8货架中间做一些SALE的彩带。悬挂于搞特价的商品附近，增强视觉的刺激度与冲击力。

2．9收银台上方与厂家谈做灯箱（或看板），美化店堂，同时压

低顾客的视觉范围，更快的接触商品，避免视觉太分散，感觉失温馨，减少买卖的亲和力。

2．10散货区的商品适当做上方棚阁，美化店堂，避免视觉分散。

2003-3-1

第五篇：制造企业节能降耗实施方案

制造企业节能降耗实施方案 目的

为响应国家号召，推动公司节能降耗，挖潜增效，降低成本，促进企业科学快速发展，经公司研究决定，从9月份开始在全公司开展节能降耗工作，为此制定本实施方案。目标要求

通过开展全员参与的节能降耗工作，认真查找和切实解决销售、生产、技术、品质、采购、财务、行政等各个环节存在的管理漏洞和突出问题，把节能降耗贯穿于经营管理的全过程，使公司在提高效率、降低成本、减少费用上取得明显成效。工作内容

根据挖潜增效、提高效率、降低成本的总体目标和要求，确定各部门节能降耗的工作职责、主攻方向、主要措施和考核指标，并狠抓跟踪落实。

3.1营销部

3.1.1准确合理估价产品毛利空间，正确实施报价。

3.1.2加快应收账款清收，减少或杜绝坏账、死账，果断解决历史遗留坏账，建立呆坏账追究责任制。

3.1.3发货差错率为0，开单差错率为0，杜绝标书明显差错。

3.1.4做好营销运营成本核算，降低市场开发费、运输费、差旅费、邮寄费、业务招待费、电话传真费等各种费用开支。

3.1.5建立高效精干的营销团队，充实业务骨干，调整多余岗位和人员。

3.2生产部

3.2.1在财务部门配合下，测算、确定原材料及水、电、气等能源消耗定额，实行定额考核。精确测算标准制造成本，实际成本比标准成本降低2％（按月计算）。

3.2.2在财务部门配合下，精确测算人工成本，确定合理的成本工资率；推行定额计件制。

3.2.3电线合格率99％以上，控缆合格率95％以上，其他电缆合格率98％以上；实行产品质量责任追究处罚制，下道工序为上道工序的考核人；下道工序发现上道工序的不合格品，以处罚上道工序的同等金额奖励下道工序；出现产品“短斤少两”予以处罚，米数、重量多余追究相关责任人的赔偿责任。3.2.4交期及时率达到95％以上。

3.2.5在节约用电方面，可实行两班制或夜班制。实行错峰用电，控制用电量。

3.2.6合理安排生产，提高设备开机率。

3.2.7不断提高员工操作技能，严格按工艺生产，提高材料利用率。

3.2.8完成设备技改1项以上。

3.2.9在条件成熟时，自行生产PVC料，降低制造成本。

3.2.10实现安全生产，车间无火灾事故、机械事故和重大工伤事故，一般工伤事故年低于1‰。

3.3品质部

3.3.1外购、外协来料及成品检验批次合格率100%。

3.3.2产品检验合格率98％以上，因质量检验把关不严而被客户索赔的，相关人员承担相应的赔偿责任。

3.3.3进一步提高售后服务效率，减少相关费用。

3.3.4根据现有生产、检测条件，加强对塑料比重的检测和材料净重的检测。

3.3.5做好检验员及全体操作工的质量培训工作。

3.4.技术部

3.4.1完成工艺技术革新不少于2项，开发新产品不少于2个。

3.4.2测算材料定额，提高材料定额的准确性，为报价提供依据。

3.4.3积极采用新工艺、新材料。

3.4.4做好员工技术知识培训工作。

3.5采购部

3.5.1交货及时率98%以上。

3.5.2来料批次合格率98％以上。

3.5.3判定不良来料、外协件3日内退货给供应商；不良品退货批次及时率高于95%。

3.5.4密切关注主要原材料铜、塑料等市场及价格走势，把握最佳的采购价格。

3.5.5与供应商明确塑料的比重范围。

3.5.6严格控制和降低采购成本。

3.6财务部 3.6.1负责搜集与完善公司节能降耗相关基础数据，做好各部门节能降耗指标分解、考核工作。

3.6.2编制产品定额成本计划，并组织实施。

3.6.3确定产品价格并检查监督价格的执行情况。

3.6.4负责费用编制计划和费用的审核。

3.6.5定期提交费用支出分析报告，及时对异常情况提出财务建议。

3.6.6做好融资产品的运用，为公司减少利息支出。

3.6.7牵头建立预算管理体系，推动公司全面预算管理。

3.7办公室

3.7.1细化水、电等能源消耗管理；为各部门安装电表，实行用电定额管理，超支自负，节约奖励。

3.7.2加强固定资产管理，控制固定资产投资，建立固定资产台账，防止固定资产流失和浪费。

3.7.3严格办公设施、办公用品（包括办公电脑、耗材）管理，办公费用按部门进行核算。

3.7.4严格车辆管理，车辆费用核算到用车部门。

3.7.5改革食堂管理办法，保证员工生活逐步改善，减少公司对食堂的投入。

3.7.6认真执行公司《接待管理办法》，严格接待流程，控制费用开支。

3.7.7规范通讯工具管理，降低通讯费用。

3.7.8做好安全教育和安全工作。公司无火灾，无刑事、治安案事件，责任交通事故发生率低于1‰；做好员工上下班及平时的交通安全工作。主要措施

4.1落实责任，健全网络

4.1.1公司成立节能降耗领导小组，向德新任组长，张志立、宋义任副组长，徐爱义、李达、许跃敏、张逸民、洪文同、陈刚、王丽萍、彭定友、江为林为小组成员。

4.1.2领导小组下设办公室，彭定友任办公室主任。

4.1.3公司办公室为节能降耗工作督办部门，财务部为具体考核部门。

4.1.4各部门负责人为节能降耗工作第一责任人。每个部门成立节能降耗工作小组，每个部（办）、处、车间、班组指定一名节能降耗工作联络员，负责节能降耗的具体工作和上下联络，在全公司形成一个上下联动、相互促进的节能降耗组织系统。

4.2分解目标，逐项落实

各部门要结合工作实际，发挥自身优势，针对本方案确定的工作重点，制定本部门节能降耗工作计划。每年、每季、每月都要确定若干个工作重点，并一项一项抓好落实，每季度争取解决一到两个问题。要按照所确定的节能降耗项目逐项进行细化、量化、分解，按时间段、按项目逐项落实目标任务、重点要求、时间进度、责任人员。

4.3加强考核，兑现奖罚

4.3.1财务部要与各部门一起研究、确定节能降耗的各项基础数据，拟定各部门节能降耗的各项具体指标，并经领导审批后抓好考核。各种基础数据和考核数据最终要与财务数据相吻合。

4.3.2要完善各类统计报表制度，建立统计报表体系，为节能降耗考核提供依据。

4.3.3办公室、财务部负责拟定节能降耗的考核办法和奖罚办法，经领导核准后实施，使考核和奖罚有章可循。公司考核到每一个部门，各部门要考核到每一个处、每一个班组、每一个岗位和每一位员工。要建立节能降耗的激励机制，在公司取得节能降耗效益的同时，让员工也得到实惠。

4.4开展活动，营造文化

4.4.1利用各种会议、宣传栏、看板、网站等形式广泛宣传节能降耗工作的意义和好处，营造节能降耗的舆论氛围，在全公司掀起一场节能降耗的群众运动，形成一种强大的声势。要在节能降耗工作中树立崇尚节约、鼓励创新、鼓励效率的企业文化。

4.4.2组织员工开展节能降耗竞赛活动，公司对竞赛的优胜者给予奖励。

4.4.3为鼓励员工创新和参与民主管理，公司将尽快制定员工合理化建议和创新提案奖励办法，对员工合理化建议和创新提案为公司创造效益的给予重奖。

4.4.4努力建立节能降耗工作的长效机制，逐步建立和完善节能降耗的工作机制和规章制度。

4.4.5做好节能降耗培训工作，使每一位员工懂得节能降耗的意义，掌握节能降耗的方法，自觉投身到节能降耗工作中去。同时要加强对各级联络员的培训，使他们成为节能降耗的引导者和考核骨干力量。