掩护支架工作总结（范文大全）

第一篇：掩护支架工作总结

瓮子塘煤矿

关于俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法在1403工作面的推广应 用

一、矿井概况：

重庆市万盛区瓮子塘煤矿有限公司位于重庆市万盛城区西南方向，地处万盛区关坝镇兴隆村。矿区井田平均走向长1400m，平均宽475m，井田面积0.5774km2，可采煤层为6#层、5#层和4#层，均属倾斜煤层，其中4#层为中厚煤层，平均倾角为41o（遇地质构造区域时煤层倾角在35至80度之间变化），煤厚1.6~4米。瓮子塘煤矿为煤与瓦斯突出矿井。

建矿以来，我矿4#层多年均采用木支柱、巷柱式开采，自2008年改进为单体液压支柱长壁式走向采煤方法。

由于煤层倾角大（地质构造区域煤层倾角变化也大），煤厚变化大，采用单体液压支柱长壁式走向采煤方法，有以下缺点：

1.安全保障程度恶劣，工人负伤率较高；

2.容易垮塌工作面（2008年采用单体液压支柱长壁式走向采煤方法至2011年4月1日，共发生4次垮塌采煤工作面；

3.人员操作难度大，在遇煤层厚度变化或地质变化时顶板管理困难；

4.工人劳动强度大； 5.厚煤区煤炭丢失多；

6.材料消耗大，单体液压支柱维修量大。

二、俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法的产生与推广应用： 1.俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法的产生

重庆市南桐矿务局东林煤矿北翼为急倾斜煤层，南翼为倾斜或缓倾斜煤层，该矿于70年代中期从外省引进了俯伪斜柔性掩护支架采煤方法，由于该采煤方法的推广应用，使该矿得安全状况、经济效益得到了很大提升，并且于1993年起逐步将俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法在急倾斜煤层使用发展为在倾斜煤层中使用。

2.俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法的推广应用

1997年重庆市南桐矿务局鱼田堡煤矿开始推广应用，后逐步推广到松澡矿务局，由于乡镇煤矿近年来安全意识逐步提高，上级主管部门安全管理逐步规范、严格，国有煤矿的技术人员逐步渗入乡镇煤矿，俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法于2009年开始在万盛区平翔煤矿推广应用。

3.瓮子塘煤矿俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法的推广应用 今年4月1日，我矿1403二段工作面由于地质变化（煤层厚度在0.9至4米区间变化，煤层倾角在38度至80度区间变化），加上顶板来压，工作面中部构造裂隙水等因素，造成该工作面基本全部垮冒，幸好人员撤退及时，无人员伤亡，但工作面支柱等设备全部损失。该工作面垮冒后，如果继续采用单体开采，安全形势极为严峻，但采煤方法一直困扰着全矿干部职工，在区镇主管部门的支持和指导下，我矿所有工程技术人员认真思考，决定推广俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法。

矿管理人员首先到南桐矿务局东林煤矿参观学习，然后聘请了

南桐矿务局专业退休技术人员和专业操作师傅指导，从 2011年4月13日开始，在1403二段采煤工作面（垮冒工作面处起）开始进行推广俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法。

从2011年4月13日开始安架至2011年10月20日止，该工作面经历了上部煤层倾角在41度左右，而下部煤层倾角在80度左右，煤层厚度最薄0.9米、最厚4米的复杂条件，安全顺利收尾，彻底改变了我矿以前倾斜煤层采用单体液压支柱长壁式采煤方法，实现了俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法在倾斜煤层成功的推广应用，取得了显著的安全经济效益。现就我矿推广俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法以来，对该采煤方法效果分析如下：

1.安全方面

1）工作人员在原来倾角41度甚至更大的倾角条件下工作，现在改为在倾角26度至倾角28度的条件下工作，而且在工作面顶板全封闭条件下工作，安全环境条件大大提高，安全事故负伤率基本杜绝，从本质上实现了安全生产条件；

2）通风网络简化，可靠性高，不留任何通风死角； 3）在整个回采过程中基本无重大安全隐患；

4）采用柔性掩护支架隔离采空区，工人在掩护支架下采煤，顶板管理的安全系数高；

5）生产班组安全管理效果好；从初采到收尾以来，工作面工人基本没受伤，单体工作面在以前开采时，每月基本有2--3人不同程度受伤。

2.经济效益

1）由原来的两班采煤，一班回柱，改变为三班采煤，劳动效率大大提高，生产产量大大提高。

2）工作面取消了每班回柱、支柱工序，由专业人员进行固定安架、撤架，工人劳动强度大大降低；

3）工作人员在原来倾角41度甚至更大的倾角条件下工作，现在改为在倾角26度至倾角28度的条件下工作，而且在工作面顶板全封闭条件下工作，安全环境条件大大提高，安全事故负伤率基本杜绝，从本质上实现了安全生产条件；

4）工作面单产由过去的0.4万吨/月左右提升至0.5万多吨/月，同时杜绝因支柱被埋和工作面垮冒而丢失支柱和铰接顶梁等材料的现象。

5）俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法回收率高，达98%以上，走向长壁式伪斜采煤法基本消灭了护巷煤柱，工作面厚煤区的煤基本可以回收，减少了单体支柱维修费用、损失和其他材料（垫方、坑木）损失，以前单体工作面人工均效为4吨/人、班，现在为8吨/人、班，综合成本节约了60%左右，减少采煤工作人员1/3左右；

6）生产成本较低，正常生产时除炸药、雷管外，其它材料消耗极少。

3.质量标准化工作效果好

支架承压能力强，维修周期长，安全质量检查均为优良品，文明卫生优，总体达标效果好；

4.操作简单、劳动强度低

柔性掩护支架采煤支架采煤主要是利用单体支柱升缩和支架上的煤矸自重压力进行移架，和其他采煤方法相比，减化了支柱支护及回收过程，无处理采空区等工艺环节，大大降低了工人劳动强度；

5、缺点

1.采高较低时，工作面空间狭小，风速大，煤层飞扬； 2.煤层变薄时，需要更换支架规格，或者采底板矸石。3.遇工作面有水时，扒煤工作量增大；

三、俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法的操作工艺

（一）架型的选择及支架安装：

1.根据工作面煤厚情况，我矿工作面架宽选择2.2米多边形掩护支架（下净宽为2m）；

2.架子沿底板安设，安架时上臂超前下臂约0.4米，架子中-中0.17米，每米安设6架，配合Ф28mm的钢丝绳通过六角螺栓和铁垫板将架子连接成整体，钢丝绳直径Ф28mm，长度20m／根，两端焊头不少于0.05m（用套管套在钢丝绳端头，再焊死），辅以单体液压支架控制和移动掩护支架并辅助支护顶板及控架。

3.掩护支架长腿侧应抬高靠煤壁或顶板，短腿端放矮铺设至底板，相邻两架支架间工字钢槽内放置长、短适当的杂木卡心料，然后装上铁夹板用螺栓拧固牢。同时，已安好的掩架长腿端下每间隔1.5～2.0m打一根单体液压支柱，该单体液压支柱的主要功能是用作移动掩护支架，同时也增加了掩护支架支护的强度，防止架子下滑等功用。

4.安架时，钢丝绳搭接处用5个绳卡卡紧，使用大铁板夹紧，相邻两根钢丝绳搭头错距不小于3m。

5.安架前应卧地沟，上宽1.2m，下宽1m，深0.6m。地沟底至安好的掩架顶（下边缘）空间高度不少于1.0m，地沟超前掩架头至少1.0m。

（二）回采及放架

1.工作面全部实行炮采，工作面始终保留一个作业头，从下往上循环进行进行。采煤顺序：取溜槽掏尽浮煤矸、补支柱、打眼装药布岗放炮、扒煤、安溜槽、打支柱、放架。

2.采煤工作2～3人协同作业，其中1～2人掏煤、安溜槽、１人看安全，其余人员掏煤打支柱移架。架内支柱间距在1.5m～2.0ｍ以内，采煤头配备1把风镐，放炮后可使用风镐辅助洗顶底板煤岩进行放架和打支柱窝，工作面的煤壁必须采直、采深一致。

3.回采过程中，严禁采深头（超过1.2m）和采齐头放架，以免仓矸或断绳。已断绳或断丝严重处必须用Ф28mm的钢丝绳或6分副绳与绳卡配合在断绳的两帮各卡3～5个绳卡进行固定，当断绳帮好后再回采；每次采至该处都应分次采煤分次放架，必要时应加打“T”型支柱进行支护。

4.工作面随采煤放架，每采2～3m就必须下放掩护支架。控架支柱根据现场实际情况确定支架数量打成斜撑或立柱。

5.移架前，先清理出架足所需移动的空间，把支架的仰角控制在50o,支柱仰角控制在70o左右的范围，采用架内液压支柱的升降和利用支架上方的煤矸重力对支架的推力，使之产生迈步式移动，从而达到支架的移架过程；

6.工作面移架后的空间高度不高于1.8m，不低于1.2m。

（三）工作面运输巷、回风巷的顶板控制： 1.超前支护距离：

1）工作面上出口的掩架架头前方10m范围巷道必须实行双排超前用单体液压支架进行托梁支护，10～20m范围实行单排超前用单体液压支架进行托梁支护。

2）工作面的下煤眼前方10m范围巷道必须实行双排超前用单体液压支架进行托梁支护，下煤眼前方10～20m范围及下煤眼至老塘切顶线实行单排超前用单体液压支架进行托梁支护。

2.运回两巷超前支护范围内巷道高度不得低于1.8m，其它范围巷道高度不得低于2m。否则必须透厢或卧底。

（四）撤架

1.架尾平段长度不得大于10m，随着增长而进行拆除 2.拆架子迎头5米范围的地沟高度不小于1.6米，且保持退路畅通，按要求打好支柱。

3.拆除支架使用拔助器、扳手、撬棍等工具由里向外一架一架地拆除。

4、卸螺母前，在对应的钢梁下打上单体液压支柱，保证钢梁不下落。

5.拆出的支架及时运走，不得阻塞退路。

四、俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法的推广应用工作一方面靠上级主管部门的正确指导，特别是区煤管局刘天林副局长和万盛区关坝镇的刘强副镇长两位领导的鼓励，启发，对矿下决心确定

俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法的推广应用起到了关键作用。二方面是业主的果断决策、资金保证起到了决定性的作用。三方面是矿井的工程技术人员，管理人员在推广应用过程中精心管理，刻苦钻研，大胆管理，方法得当使推广应用工作在较短的时间内掌握了俯伪斜迈步式柔性掩护支架采煤方法的基本技术，但与南桐矿务局东林煤矿、鱼田堡煤矿的管理、技术还差距甚远，我们将在今后的工作逐步学习、逐步完善、逐步推广。

第二篇：支撑掩护式液压支架技术协议

支撑掩护式液压支架技术协议

甲方： 乙方：

一、主要技术参数：

1、型号：ZF5800/17.5/28支撑掩护式放顶煤液压支架；

2、数量：15架；

3、适应工作面倾角：≤45°；

4、支架高度

1750～2800mm

工作阻力

5800KN

中心距

1500mm

立柱形式

单伸缩

5、配套设备：采煤机

MG200/500-QWD 天地科技股份有限公司上海分公司

刮板机

SGZ730/2×200

转载机

SZZ730/110

二、主要技术要求：

1、支架管路位置布置合理，移架时不得损坏；

2、必须配套可靠的防倒、防滑系统；

3、适应软煤、软顶、软底工作面的要求；

4、底座采用全开档式，推移杆反装；

5、各铰接销轴采用挡板式安装；

6、支架操作方式：邻架操作；

7、各螺纹接头孔的直径适当增大，不易损坏螺纹接头；

8、顶梁宽度应适应机头底板过渡圆弧的变化；

9、必须配备可靠的防倒、防滑系统，支架设置抬底座装置；

10、为适应大倾角工作面的要求，尽量减小四连杆轴孔配合间隙，并提高其刚性，以防变形；

11、设计中要求提高掩护梁、顶梁、尾梁、侧护板侧向抗压能力，并提高其刚性，以防变形；高强度板占75%以上。

12、侧护板为双向可活动式，一侧固定，一侧放活，掩护梁侧护板压顶梁侧护板，分别用两片阀控制；

13、支架出厂时，面向煤壁右侧为活动侧护板，底座上底调杆设置与侧护板的活动侧在同一侧；

14、液压胶管全部采用沈阳橡胶四厂生产的产品；

15、支架图纸设计完成后，先由焦煤（集团）有限责任公司审定，然后再进行生产。

三、其他要求：

1、提供说明书及图纸4套，且详细注明所有配件（包括密封件）的规格、型号（图号）、材质、重量、生产厂家及单价；

2、所供液压支架必须有煤矿安全标志准用证、产品合格证。随机技术资料、图纸各五份；

3、在整机安装、调试期间，厂家派服务人员到我单位安装现场进行技术指导，解决与产品相关的所有技术问题，完成调试，并经双方验收人员验收合格；

4、在签订技术协议15天内，乙方必须向甲方提供：设备安装总图、所有配套图、资料、设备说明书及配件明细等；

5、质保期一年，如出现质量问题，供货方需免费更换；

6、到货时间：20**年9月30日；

7、未尽事宜双方协商解决。

甲方： 代表签字：

****年**月**日

乙方：

代表签字

****年**月**日

第三篇：回撤运输支架及迁移掩护支架安全技术措施

回撤运输支架及迁移掩护支架安全技术措施

1．开工前准备好所用工具，14T绞车稳在距迎头8-15m，随回撤支架随牵移绞车。

2．回撤支架时，用老塘侧移溜顶子配合绳扣（绳扣长度1米和2米）牵支架后部挂钩点，以配合支架回撤，防止支架自滑跑架。支架调向用绞车牵引时，绳头用40T大链攠在移溜顶子外端并用卸扣连接，通过在采面侧掩护支架上挂导向轮外迁后调向。支架方向调正后穿好簸箕，将采面上猫窝14T绳作为尾绳用卸扣与支架后挂钩点连接好，之后正常往下运输。

3.两组掩护支架由本组操作改为临架操作，即用采面侧掩护支架手把控制老塘侧掩护支架，用老塘侧的控制采面侧的，以确保操作安全。如特殊情况临架操作也存在危险时，将操作手把扳好后，采用远方控制支架动作，以防发生意外。老塘侧掩护支架使用移溜顶子自移，一头固定在掩护支架上，一头固定在未回支架上。

4.两组掩护支架之间用面溜光链配合卸扣、活环连接牢固，光链长度不超过1.6米，防止移架时发生跑架，面溜光链26mm。

5.移老塘侧掩护支架时，支架采面侧打两棵2.5米单体液压支柱作为定位柱，控制支架沿定位柱方向移动，防止支架横向移动造成掩护支架间咬架。

6.回撤支架及移动掩护支架前必须将采面上口14T作为尾绳用卸扣与支架后部连接牢固，配合采面14T绞车使用，防止支架自滑发生跑架。

7.为防止支架回撤时发生跑架，采面回撤迎头以下10组支架处布置一根绳挡并将被回支架以下一组支架前梁落下。

8.采面回撤支架及移动掩护支架时除操作支架人员外，所有人员必须躲至绞车以下架箱内安全地点，防止发生跑架伤人。

9.为防止采面物料及矸石沿架子道滚落伤人，所有人必须经采面工作人员同意后方可进入施工迎头，并走老塘侧。架子道可用旧皮带布置皮帘一道，以减缓物料或煤矸块滚落速度。

10.回撤过程中采面必须与上毛窝有可靠的联系信号，确保声光信号、载波及电话完好可靠，以便绞车配合使用时加强联系。

11.用绞车牵运液压支架时，绞车绳一定要顺线，不顺线时要修整架子道，必要时要挂导向轮。

12.回支架或牵引支架使用大链时，必须捋顺好防止拧器，大链用沙勾连接好且螺丝戴满扣。

13．采面14T绞车拉运前，班长要提前通知好采面作业人员，躲开绳道，进入架箱等安全地点，严禁绳道上有人。绞车司机要精神集中，发现绞车牵引费劲或有异常声响时，要及时停车，有刮、卡情况，处理好后再开车，严禁生拉硬拽，防止断绳抽人。

14．运输过程中，出现支架刮、卡支柱、支架情况时及时发出停车信号，防止倒架造成冒顶事故。

15.出现采面高度不足时，采取下卧运输道的方法，并将煤矸攉入老塘。

16．支架在抬棚附近转弯时，采用打地锚或在棚腿上锁直钢方法挂5T平轮导向，以免刮倒棚子。

17．支架装车后要用专用压板卡牢，螺栓紧牢好，防止支架在平车上晃动造成倒架。

18．采面上、下口第一组支架回撤后，两个出口至采面严禁行人，且安排专人负责截人工作，直到采面不能过人为止。

19.回撤支架过程中，绳落地不通风时必须开启风机，且如上下窝压力大立即解开绳卡子放劲。

20.为防止采面绳落地后将上猫窝14T绞车压住，在采面支架运输道下一趟四寸铁管，随回撤随往下接，绞车绳在铁管中走，以便支架回撤时跟尾绳，防止发生跑架子事故；或在绳道下好方木，并用小板钉牢，防止木料被拉跑，以减轻对绳的摩擦伤害。

第四篇：柔性掩护支架工作面推广及矿井标准化建设汇报材料范文

总结经验 强化措施 明确责任

把我矿质量标准化建设和急倾斜煤层柔性掩护支架工作面应用推向深入

尊敬的各位领导，各位同仁志士，大家下午好！

首先，我代表大凹子煤矿全体员工对各位领导和同仁在百忙之中到我矿检查指导工作表示热烈欢迎！一直以来，在各级领导的关心和指导下，我矿得到了持续、稳定、建康发展。今天，承蒙各位领导和同仁对我矿的信赖和厚爱，总结交流急倾斜煤层开采经验，进一步统一思想、坚定信心、强化措施、狠抓落实，探索柔性掩护支架在急倾斜煤层开采中的应用，不断提升新工艺、新科技的应用水平，实现煤矿安全生产形势的根本好转。

近年来，在各级党委政府和上级行业部门的帮助指导下，煤矿在基础管理和科技推先上做了大量工作，地面建设、采煤方式、安全设施、机械化程度、现场管理等方面有一定进展，但离行业管理要求依然相差甚远。下面，我就煤矿掩护支架工作面运用及矿井质量标准化建设等工作情况作简要汇报，不妥之处恳请批评指正。

一、煤矿基本情况

大凹子煤矿始建于1987年6月，原设计生产能力3万吨/年，采用斜井开拓。2004年煤矿委托曲靖市煤炭设计院对我矿进行3改9万吨/年扩建设计，2006年煤矿组织扩建项目施工建设，2010年年初，矿井建设通过相关部门组织验收，现矿井核定能力为10万吨/年，煤矿建立健全安全管理机构，现有职工317人，配备矿长1人，副矿长6人，工程技术人员5人，各工种特员87人，矿长及副矿长兼持有大专文凭。安全管理机构下设安全科、生产科、技术科、通风科，机电运输科、财务科、保卫科和综合办公室8个科室，各科室建立健全管理制度和岗位责任制。

二、总结经验，积极探索急倾斜煤层开采方法

自2007年底以来，为进一步提高煤矿安全基础管理水平，提高安全生产保障能力，针对小煤矿在井筒布置、采煤工艺和支护方式方面存在的问题，国家安全监管总局、国家煤矿安监局印发了《关于在小煤矿推行专用回风井、壁式采煤方法和支护方式改革的通知》(安监总煤行[2007]216号)，结合我矿实际，在生产过程中积极探索尝试采煤工艺的变革。2007年初，在井下C7煤1071工作面尝试使用“一”字平板形掩护支架采煤，初期取得一定效果，随煤层赋存条件变化，工作面适应性差，该工作面宣告失败；2008年一直沿用传统斜巷采煤；2009年通过外出参观和学习，在C9煤120901工作面开始使用多边形柔性掩护支架采煤，工作面使用木支柱支撑，依然难于适应我矿的煤层赋存。2009年底，通过引进专业采煤队伍、改进工作面支撑方式，尝试使用单体液压支柱配合掩护支架采煤，取得了初步成效，通过近两年的努力实践，工作面应用已基本成熟。

1.加强组织领导，建立责任体系

煤矿高度重视工作面建设工作，把工作面建设作为抓好煤矿安全生产工作的重要抓手，由矿长亲自抓落实。工作面运行情况纳入班组安全目标责任考核内容，建立创建责任体系，层层落实创建责任，对建设不力的追究责任；明确创建目标、进度和措施，强力推进掩护支架工作面建设。行业部门的指导和煤矿的重视，增强了我矿搞好掩护支架工作面建设的信心和决心，提高了煤矿工作面创建的动力，为工作面建设深入开展提供了有力保障。2.精心制定方案，典型示范带动

为推进煤矿工作面建设工作，我矿成立了以矿长为组长的掩护支架工作面建设领导小组，协调指导工作面建设工作。同时结合实际制定工作方案，明确创建和安全生产目标。提出用3年左右的时间，工作面应用达到一级质量标准化建设标准；领导小组下设办公室、质量监督验收组和安全督察小组，负责对工作面的检查、总结、评比和验收。

与此同时，各班组通过班组评比，奖优惩劣、树立典型，带动工作面质量、效益和安全创评工作。

3.开展学习交流，深化创建理念

“他山之石可以攻玉”，要全面提高我矿的办矿水平，工作面生产能力，必须走出去，学习外地先进经验。2007年至今，先后组织煤矿安全管理人员40余人次到泸西的圭山煤矿、贵州红果的冬瓜凹煤矿、富源大河的纂湾等煤矿进行了多次考察，考察学习后，煤矿及时组织进行自查，对照先进找差距，并确定我矿在安全文化建设、规范管理、推广应用掩护支架工作面等方面下功夫，以此引导和督促扎实推进工作面建设。

与此同时，煤矿班组之间通过班组会议也开展了广泛的学习交流活动，取长补短，相互促进，共同提高。通过参观考察和广泛的学习交流，大家更新了观念、掌握了技术、明确了努力方向，提升了安全管理人员的创建理念，有力地推动了工作面工作。

4.组织务实培训，提高创建能力

为了加强对工作面的指导，煤矿结合实际开展了务实培训。一是组织了采煤队从业人员的操作技能培训。通过培训，达到了“三规范三提高”的目的。即：规范采煤作业规程和安全技术措施，规范工作面劳动组织，规范操作程序；提高操作水平，提高质量和速度，提高工作面的安全系数。

二是组织煤与瓦斯突出防治专题培训。为解决煤与瓦斯突出防治经验不足，措施不到位的问题，煤矿矿长以及安全管理人员先后参加了省市行业部门组织的专题培训，系统地学习了瓦斯防治、瓦斯抽采技术和管理经验。

5.强化监督指导，提供建设保障

为了加强工作面创建工作，少走弯路，把工作面建设纳入工作重点，与煤矿安全质量标准化工作一起推进。对井上井下的主要硬件设施设备进行标准化升级改造，对机构设置、人员配置、规章制度等软件设施进行了完善，煤矿的安全生产条件得到较大改善。实施“五坚持、五突出、五提升”战略（坚持以软件建设为着力点，突出制度建设，提升企业安全基础；坚持以井下工程建设为攻坚点，突出岗位流程管理，提升矿井工程质量；坚持以产品质量建设为切入点，突出煤炭质量管理，提升矿井知名品牌；坚持以文化建设为融合点，突出企业文化，提升企业安全环境；坚持以人为本为支撑点，突出人本精神，提升矿区整体环境），努力实现井下标准化、管理人性化的“两化”规范管理，促进了安全发展、和谐发展。

6.加大资金投入，确保创建效果

除加强采煤工作面建设以外，煤矿开展矿井达省二级质量标准化创评活动，矿井“六大安全避险系统”建设创评活动。为煤矿企业持续发展、安全发展提供了平台。继续加大投入，巩固提高创建成果。目前，我矿的安全监测监控系统、人员定位系统已经建设到位，压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统紧急避险系统正在建设之中。我矿自2003年改制以来，坚持与时俱进，和谐办矿，倾力创建标准化矿井，7年实现了零伤亡。坚持用安全文化导向，促安全意识增强；用教育培训铺路，促综合素质提高；用安全标准导航，促管理基础巩固；用“三新”（新技术、新设备、新工艺）举措保障，促本质安全提高；用齐抓共管护航，促各线管理到位；抓契机活用典型，促班组建设创新。

自2008年以来，就树立了全新的办矿理念和做大做强的决心，不遗余力地加大安全投入，推进科技兴安。共投资4800多万元对井下的采掘、通风、机电、排水以及监控、人员定位系统、避险系统等各大系统进行了全面改造和完善。同时，坚持以人为本，通过亲情呼唤、友情提示等多种方式，温情灌输浓缩的企业文化和安全发展理念。

能够取得这样的成绩，得益于行业部门领导的重视和指导，得益于各级党委、政府的支持，得益于周边兄弟煤矿的帮助。在此，我代表大凹子煤矿对大家表示衷心的感谢！

三、正确分析形势，增强推进新工艺、新技术使用的责任

虽然我们在工作面建设中做了一些工作，取得了一定的成绩，但与优秀煤矿相比还有很大的差距，煤矿安全生产及标准化创评工作任重道远。安全基础仍然处在较低的水平。煤矿技术装备落后，现场管理粗放，安全基础薄弱、办矿水平低的局面还没有根本改变。而且随着开采时间的推移和开采深度的增加，生产环节不断增多，生产环境不断恶化，灾害的威胁将更加严重。特别是瓦斯管理的难度越来越大。通风系统不够完善，通风设施不尽合理；安全措施执行不到位等等。部分煤矿管理人员缺乏煤矿专业知识，不能及时发现和督促治理煤矿安全隐患，没有有效地监督按照设计施工。现场隐患整改不及时，违规作业、违反劳动纪律的行为依然存在。

四、加大工作力度，增加安全投入，确保生产系统安全可靠

通过标准化创评工作，我矿的安全状况有了较大幅度的好转，但一些生产环节依然与矿井实际生产能力不相匹配。因此，我们要继续努力，加大工作力度，增加投入，改善薄弱生产环节，不断提升矿井综合安全生产能力。

1.进一步加强矿井运输系统建设改造。

根据我矿实际，结合上级部门要求，力争2012年底，实现矿井采煤机械化，现目前，运输系统不健全，运输方式落后是阻碍我矿生产能力提高的主要因素。运输大巷采用人力推车，斜井绞车提升既给安全管理带来不便，同时，隐患很多。为进一步改善运输系统，煤矿正计划安排进行主斜井改扩改造，实现斜井及运输大巷皮带运输，工作面机车或刮板机运输，斜井改造工作计划投入资金300万元。

2、通风系统改造

我矿通风设施简陋，构筑安装质量差，局部通风管理不善，测分风不合理，部分地段巷道断面不足，风速超标。为解决通风系统不合理实际，严格按照矿井通风质量标准化要求，改扩现有断面不足地段，主斜井、运输大巷及回风巷部分地段，全部工程800余米，需要投入资金300余万元。

3、矿井“六大安全避险系统”建设.按照安全避险六大系统建设验收标准，我矿正加紧进行六大系统建设，计划于11月中旬完成并保证通过上级行业部门验收。

五、以推进质量标准化矿井建设为楔机，全面推进煤矿安全工作 煤矿安全生产工作任重道远，为杜绝重特大事故，避免一般事故。要实现这一目标，就必须抓住标准化矿井建设这条主线，努力把各项工作落到实处。今年，我们将围绕总局提出的“三深化”、“三推进”突出抓好以下几项重点工作。

1.深入贯彻《通知》精神，全面落实煤矿安全主体责任

煤矿企业是安全生产的责任主体，落实企业主体责任对于搞好煤矿安全生产至关重要。继续深入学习贯彻《通知》精神，认真落实《富源县委政府“一套制度，两个规定”，并结合实际制定相应的《细则》和措施，在今年底实现达标，建立自我约束、持续改进的安全管理机制，加大安全生产投入,完善安全生产设施，强化安全基础；把安全生产主体责任落到实处，推进煤矿安全生产工作，坚决把事故控制在萌芽状态、把产量升上去，努力实现安全生产目标。

2.深化煤矿专项整治，努力消除重大煤矿事故隐患

继续把瓦斯、水患治理作为重点，扎实推进水害、瓦斯专项整治。一是要建立健全煤矿瓦斯治理工作体系，加强安全监控系统改造升级，正常使用地面瓦斯抽放系统，落实两个“四位一体”综合防突措施。二是推进水害整治。加强矿井水文地质基础工作，配备探放水设备，严格执行探放水安全措施。

3.推进科技进步，不断提高矿井安全保障程度

要认真贯彻落实国家关于推进小煤矿机械化的要求，促进煤矿安全装备水平上台阶。一是继续推广应用先进的采煤方法和支护方式。采用先进适用的装备和技术。二是推进矿井避灾“六大系统”建设。严格按照标准设计、建设和验收，进一步完善监控、人员定位、通讯、压风、供水系统的建设，加快建设紧急避险系统，提升煤矿安全保障能力。

4.推进队伍建设，努力提高办矿水平要把队伍建设作为重点，通过学习和培训，进一步提高煤矿安全管理人员的业务素质和操作技能。突出“查大系统、治大隐患、防大事故”，有效防范各类事故的发生。

各位领导，各位同仁志士，煤矿的标准化创评，新工艺引进推广工作任重道远，意义重大，上级行业部门提出了更高更新的要求。我们要走的路还很长、很远，需要学习的东西仍然很多。但我们在上级政府和行业部门的指导监督下，工作思路是清晰的、目标是明确的、推进的步伐是坚定不移的，追求不断完善卓越的管理理念是永恒不变的。我们会进一步统一思想，提高认识，加快建设制度规范、科学管理。在三个创评活动的推进下，在今后的工作中不断总决经验，改进工作中存在的不足，进一步完善制度机制建设，把我矿建设成规范、和谐、平安煤矿。我相信，在三个创评活动的推进和带动下，在各级部门和领导的指导监督下，通过广大煤炭干部职工的共同努力，我们大凹子以及各兄弟煤矿会更上一个新的台阶，实现年年平安，稳步发展。

谢谢大家！

第五篇：ZY3600／12／28掩护式液压支架三机配套技术协议

贵州能发高山矿业有限公司

PC7I转子式混凝土喷射机技术规格书

编 制 人：

机电部长：

机电矿长：

贵州能发高山矿业有限公司

2018年9月17日

贵州能发高山矿业有限公司 PC7I转子式混凝土喷射机技术规格书

一、适用条件

1、海拔不超过1500m：

2、环境温度：-10 ～ +40℃

3、空气相对湿度不超过95%（+25℃时）。

4、在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的环境中。

5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽。

6、无滴水的地方。

7、电源电压的波形近似于正弦波。

8、三相电源电压近似对称。

二、设备项目

1、设备名称：转子式混凝土喷射机

2、设备型号：PC7I

3、设备数量：贰台

三、主要技术参数

1、生产能力：7m3/h

2、输送距离（潮喷）：水平200m、垂直50m

3、最大骨料粒径：φ20mm

4、输送管内径：φ63mm

5、工作压力：0.4～0.6MPa

6、耗风量：10～15m3/min

7、上料高度：1180m

8、转子转速：12r/min

9、适合混合料水灰比：＞0.2

10、速凝粉剂掺量：3-8%。

11、电机功率：7.5KW

12、电机电压等级:0.66/1.14KV

13、机器轨距：600mm 注：以上技术参数仅供厂家参考，厂商设备与上述参数不符，应标出双方进行商讨，满足我矿使用要求。

四、主要技术要求

1、订货设备设计、制造、验收、安装等要符合国家、机械行业有关标准和规定。

2、设备出卖方应提供技术成熟先进，质量稳定，保护齐全，且使用安全可靠的产品。

3、喷浆机采用独特的直通式转子，每个圆孔中部内衬，用不粘结材料合成的橡胶料腔，确保机器处理湿料的能力。

4、转子衬板采用高耐磨合金工具钢材料制造。

5、喷浆机结构应合理，各运行部件要设有防护装置，使用寿命长，效率高，检修方便。设备及其组件应具有足够的强度和刚度。

6、配套电机采用南阳防爆或佳木斯或西北骏马厂家。

五、产品应遵循的标准

5.1应遵循的主要现行标准 《煤矿安全规程》 2016

GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 5.2 如有最新版本的规范标准，则应按最新版本执行

5.3 设备出卖方可采用高于或等同于上述标准的国家及行业标准

六、技术资料的提供

6.1 设备出卖方在设备交货时提交下述与产品完全一致产品运行及使用有关的图纸及技术文件一式二份: 全套的安装使用说明书、产品合格证明书、防爆合格证、煤安标志证、生产许可证、产品外形尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图及备件一览表等。

6.2 出厂试验记录:详细记录相关规范书所规定出厂试验项目中的全部试验结果，产品的检验和试验报告,质量保证书。

七、安装、调试、试运行

1、待设备出卖方中标后，在签订合同或技术协议时在确定具体的交货日期。

2、设备产品抵达现场，开箱前由设备使用方提前3天通知设备出卖方，设备出卖方应届时派人参加开箱验收，并进行安装、调试、人员培训等技术指导。

3、设备运抵调试现场以后，设备出卖方应派能胜任的安装技术人员进行组织指导安装工作。安装时，设备出卖方派人免费指导安装、调试。

4、安装、调试完成并具备试运行条件以后，设备出卖方技术人员先进行现场运行演示，同时对设备使用方人员进行现场培训。

八、质量保证及售后服务

8.1 质量保证

8.1.1 设备出卖方应保证制造中所有工艺、材料等（包括设备出卖

方的外购件在内）均应符合现行相关标准的规定。若设备使用方根据运行经验指定设备出卖方提供某种外购件，设备出卖方应积极配合，如有异议应在1周内以书面形式通知设备使用方。

8.1.2 附属及配套设备必须满足本协议的有关规定及厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。

8.2 售后服务

8.2.1 产品质保期一年，一年内因产品质量出现问题，设备出卖方应在接到通知2小时内作出明确答复，24小时内派熟练的技术人员赶到使用现场，免费更换配件和维修。终生为使用人提供产品大修的技术指导，必要时亲临现场。

8.2.2 设备出卖方派技术人员免费到设备使用方现场指导安装、调试、现场试验等，三个月内的试生产服务，并对维修和操作人员进行技术培训。

8.2.3 设备出厂前，设备出卖方为设备使用方有关人员在出卖方工厂免费进行技术培训，免费提供食宿和技术资料，保证矿方人员达到熟练操作和能够独立维护、维修。

九、其它要求

1、设备出卖方按设备总价格的3%提供免费随机配件，随机配件明细由设备使用方与设备出卖方商定。

2、设备出卖方负责把设备运送到贵州能发高山矿业有限公司工业场地，出卖方承担所有费用。

3、未尽事宜，双方友好协商解决。