正多面体在ProE中的创建方法总结大全

第一篇：正多面体在ProE中的创建方法总结大全

【概述】：

详细讲解了如何在proe中应用几何约束的方法来创建正四面

体、正八面体、正二十面体、正十二面体和足球多面体的方法，概括性和实用性高

2.如何构建正多面体？

在数学上，我们要在空间表达构成多面体的正多边形的位置需要经过一番较为复杂的几何推算过程，但利用三维CAD软件的特殊几何约束方式，我们能够通过简单的布置来求解得到这些值，下面我们就通过具体的例子来讲解如何利用这些几何约束来求解。

a）正四面体（四个三角形，同一顶点有三个三角形）这四面体比较简单，四个正三角形构成

首先，我们创建底部的正三角形，然后以其中的一条边作为旋转中心，草绘一条和已有边长相等的直线段并成60度，然后绕旋转中心旋转180度，很显然我们要求的正四面体的另一个顶点就在这个旋转面的边上

然后考虑这个形状的特殊性，正四面体的另一个顶点必定在通过底面的正三角形的重心并垂直于改平面的中心轴上，这样我们即可以得知中心轴和上面的顶点轨迹的交点就是我们要求的另外一个顶点，求得顶点后，使用底部的三角边和顶部进行边界混成就可以完成我们的正四面体的创建了。

b）正八面体（八个正三角形，同一顶点有四个三角形）

因为对于正八面体，每一个顶点都有4个正三角形，而这四个三角形是相互相邻并完全一样的，所以它们的公共顶点对面的四条边必定是构成一个正方形，考虑到它刚好有8个三角形，那么这个正方形必定是在对称中心，弄明白这个道理后，我们的创建就变得相当简单了，后面的处理方式就和我们的正四面体的处理方式大同小异

同样的方式获得其中一个顶点，然后是边界混成得到一半的形状。然后再镜像过去就完成了最后的正八面体的创建。

c）正二十面体（20个三角形，每个顶点有5个三角形）

对于前面的分析，其实和正八面体是一样的分析方法，因为对于某个顶点而言，它有5个相邻的三角形，这5个三角形的公共顶点对边必定是构成一个正5边形。

正五边形草绘，然后以其中的一边作旋转轴旋转一条60度的直线段，这里我们旋转360度，因为两边都需要使用。

然后也是通过相交的方法得到其中一个顶点，然后使用其中的一边和顶点进行边界混成，因为我们在这里考虑后面的阵列，所以就只做了其中一边的混成了。

假设我们如果做好了顶部的这5个三角形后，考虑到形状的特殊性，球对面的顶点也应该有5个三角形，这样加起来才10个三角形，还差10个，考虑到两个五边的错位混成正好产生10个新的三角形，所以我们首先要找出球心处的分中平面，利用我们的旋转面边界和中心轴的交点，然后通过和交点的连线不难得到分中平面要通过的线。

创建分中平面后，然后通过镜像和旋转的方式得到对面。

最后加上中间部分的两个错位混成三角形，合并然后旋转阵列并完成最后的形状。

对于正十二面体，实际也是类似的处理方法，在这里就不再介绍了，相关内容可以查看视频教程和实例的模型进行学习。

【概述】：

详细讲解了如何在proe中应用几何约束的方法来创建正四面

体、正八面体、正二十面体、正十二面体和足球多面体的方法，概括性和实用性高

d）足球多面体（12个正5边形和20个正6边形）

对于足球多面体，每一个顶点处有一个正5边形和2个正6边形

因为五边形的周围都是六边形，所以我们首先创建一个五边形。然后根据前面的方法创建其中一个顶点的2个六边形的公共边。

旋转面和分中平面的交线就是公共边，通过公共边和五边形的一边作平面便是六边形所在的平面。

创建六边填充面然后阵列5个

根据图形的对称性，把五边形关于通过六边公共边中点的法向平面对称，便可以得到另外一个五边形，然后阵列5个。

再下一层的六边形显然是关于通过公共边及顶点的平面对称，然后一样阵列5个，这样一半足球就创建完成了

最后就是镜像，旋转获得最后的拼接，达成足球多面体。

第二篇：plc,proe,总结

二、PLC实训小结

可编成逻辑控制器PLC，是微机技术与继电器常规控制技术相结合的产物，是在顺序控制器和微机控制器的基础上发展起来的新型控制器，是一种以微处理器为核心用作数字控制的专用计算机。自1969年到现在已经30多年了，它的发展虽然包含了前期控制技术的继承和演变，但又不同于顺序控制器和通用的微机控制装置，它不仅充分利用微处理器的确优点来满足各种工业领域的实时控制要求，同时也照顾到现场电器操作人员的技能和习惯，摒弃了微机常用的计算机编程语言的表达形式，独具风格地形成一套以继电器梯形图为基础的形象编程语言和模快化的软件结构，使用户程序的编制清晰直观，方便易学，调试和查错都很容易。

随着科技的发展，可编程序控制器PLC已成为现代工业自动化控制中最值得重视的先进控制技术，已成为现代工业控制三大支柱之一，以它独具的优异性能，日益取代由大量中间继电器，时间继电器，计数继电器等组成的传统继电--接触控制系统，在机械、化工、石油、冶金、电力、轻工、电力、纺织、食品、交通等行业得到广泛应用。

目前，在中国市场上最具有竞争力的西门子、三菱公司，所推出的PLC均为从大到小的系列产品，可以满足各种各样的要求。

可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专用工业环境下应用而设计，它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及有关设备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计，它是一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机，除了能完成各种各样的控制功能外，还有与其他计算机通信联网的功能。

可编程控制器主要由中央处理单元CPU、存储器、输入、输出、编程器等部分组成，其中CPU是PLC的核心，它的主要作用是：

（1）接收从编程器输入的用户程序，并存入程序存储器中；

（2）用扫描方式采集现场输入状态和数据，并存入相应的数据寄存器中；

（3）执行用户程序，从程序存储器中逐条取出用户程序，经过解释程序解释后逐条执行，完成程序规定的逻辑和算术运算，产生相应的控制输出电路，实现程序规定的各种操作；

（4）通过故障自诊断程序，诊断PLC的各种运行错误。

因此，CPU的性能对PLC的整机性能有着决定性的影响。值得注意的是，编程器是PLC中一种主要的外部设备，它是开发、维护PLC控制系统的必备设备，编程器用于用户程序的编制、编辑、调试、检查和监视，还可以通过其键盘去调用与显示PLC的一些内部状态和系统参数，编程器有便携式和CRT智能式两大类。一般在实际应用中，多采用便携式，因为它体积小、重量轻，可以随身携带，便于在生产现场使用，切记，编程器不能通用，因为编程器是专用的，不同型号的PLC都有自己的专用编程器。

与普通微机类似，PLC也是由硬件和软件两大部分组成的，在软件的控制下，PLC才能正常的工作。

为了提高工作的可靠性，及时接收外来的控制命令，PLC在每次扫描期间，除完成输入现场信息、执行程序、输出控制信号三步操作外，通常还要进行故障自诊断，完成与编程器等的通信。

在近40年的发展与演变中，PLC呈现了许多优点： 1）应用灵活，扩展性好。

PLC的用户程序可简单而方便的编制和修改，以适应各种工艺流程变更的要求。2）操作方便。

梯形图形式的编程语言与功能编趁程键符的运用，使用户程序的编制清晰直观。3）标准化的硬件和软件设计，通用性强。4）完善的监视和诊断功能。

各类PLC都有醒目的内部工作状态、通信状态、I/O状态和异常状态等显示。5）控制功能强。

PLC既可完成顺序控制，又可以进行闭环回路控制，还可实现数据处理和简单地生产事务管理。6）可适应恶劣的工业应用环境。

PLC的现场连线选用双绞屏蔽线，同軸电缆或光导纤维等，因而PLC的耐照/防潮/抗干扰和抗振动等性能较好。

7）体积小、重量轻、性能/价格比高、省电。

下面我就以汽车指示灯控制实验为例来阐述我对PLC编程、接线、调试等方面的理解，如下： 1）题目：

用一个三位单刀开关作为汽车转向指示和倒车指示闪光灯的控制开关：当该开关打在A位时，左转向灯L1闪亮；当该开关打在B位时，右转向灯L2闪亮；当开关打在C位时，倒车指示灯L3亮；当开关打在空位时，三个指示灯均不亮，其中转向灯L1，L2在闪亮时均按兵不动秒亮，0.5秒灭的频率闪烁，倒车指示灯L3在闪亮时按1秒亮，1秒灭的频率闪烁。

输入输出器件对应的PLC的定义号如下：

输入输出器件 对应PLC定义号

开关在A位 X0

开关在B位 X1 开关在C位 X2 左转向指示灯L1

Y0

右转向指示灯L2

Y1

倒车指示灯L3

Y2 按上述要求编出PLC的程序，并将该程序传入PLC，然后在实验太上正确接线，检查无误后合上PLC电源，调试并运行该程序，直至符合上述要求。2）分析：

对于汽车指示灯控制实验，在进行编制程序之前首先要读懂题意，挖掘题干，如：在题中应用到了闪烁电路，对于现有的一些指令功能深入持久地开展下去理解，达到应用自如，另外，我们也可以根据时序图更好地理清思路，加快编程速度。3）具体的步骤：

a 根据题意设计出程序

b 根据题义设计出电路图。

c 将程序进行编辑，如下：

启动FXDP/WIN--C软件，用鼠标单击工具上“新建”按钮，选择所使用PLC类型（FX2N），再单击“确认”按钮。

d 开始进入编程界面，选择梯形图编程。

e 将光标定位于左上角，选择功能图上的常闭按钮，然后在跳出的对话框中输入该常开触点的编号X0；接着再选择功能图上的常闭按钮，输入该触点的编号T1，最后选择功能图上的线圈按钮，输入该线圈的编号T0并空格K5；然后光标自动移至下一行起时处，选择功能图上常开按钮，然后在跳出的对话框中输入该常开触点的编号TO，接着选择功能图上的线圈按钮，输入该线圈的编号T1并空格K20，然后将光标移至T0与T1K20之间，选择功能图上的直线按钮，再次选择功能图上的线圈按钮，输入该线圈的编号Y0；光标移至下一行，选择功能图上的常开按钮，输入触点编号X1，选择常闭按钮，输入触点编号T3，选择线圈按钮，输入线圈T2并空格K5；光标移至下一行，选择常开按钮，输入该触点编号T2，选择线圈按钮，输入线圈编号T3并空格K5，同时将光标移至T2与T3 K20之间，选择直线按钮，再次选择线圈按钮，输入线圈编号Y1；光标移至下一行，选择常开按钮，输入该触点编号X2，选择常闭按钮，输入编号T5，选择线圈按钮，输入线圈编号T4并空格K10；光标移至下一行，选择常开按钮，输入该触点编号T4，选择线圈按钮，输入线圈编号T5并空格K10，同时将光标移至T4与T5 K10之间，选择直线按钮，再次选择线圈按钮，输入该线圈编号Y2，最后输入程序结束语句END。注意：程序输完以后别忘了单击工具栏上的转换按钮，因为只有将程序转换后才可将程序送入PLC或对程序进一步的编辑与修改。

f 在输入程序时难免会发生一些错误，为此，若要删除一行，可将光标移至要删除行的起始处，选择编辑菜单中的“删除行”命令即可；若要插入一行，可将光标移至要插入处，选择编辑 菜单中的“行插入”命令；若删除后留有一些竖线，可将光标移至该竖线的右上侧，然后按功能图上的删除竖线按钮即可。

g 将编辑好的程序存盘。

选择“文件”菜单中的“保存”或工具栏中的“保存”按钮，即可弹出保存对话框，在保存对话框中选择所保存的驱动器/文件夹/文件名等。

h 根据b步骤的电路图来完成接线图，注意以下几点：

(1)要对号入座，将细接口线分别接入输入，输出孔中，将粗接口线分别接入输入，输出公共端。

(2)电源两端的正负极无规定，记住：电源线是一条通路，正负极各是一条单独的导线以次来完成通路，接通电源以备将程序传入PLC。

i 将编辑好的程序传入PLC

选择PLC菜单中的“遥控运行/停止”，选择“中止”单选框，再单击“确认”按钮；然后PLC菜单中的“传送”，在跳出的程序写入对话框中选择“范围设置”，输入该程序的范围。

j 运行程序

当开关打在A位时，左转向指示灯以2秒亮，0.5秒灭的频率闪烁；

当开关打在B位时，右转向指示灯以2秒亮，0.5秒灭的频率闪烁；

当开关打在C位时，倒车指示灯以1秒亮，1秒灭的频率闪烁；

当开关打在空位时，3个指示灯均不亮。

k 结果是否正确，可选择“监控/测试”菜单中的“开始监控”，可在屏幕中看到运行过程中个触点的接通与断开状态，从而可检查程序中的错误。

上述就是汽车指示灯控制实验的步骤过程，通过此例一方面可以阐述PLC的编辑，运行情况以及在此过程中的一些错误分析；另一方面，通过此例的训练，让我学会了如何输入一个程序，如何将输入的程序保存在磁盘上，如何将我的程序输入PLC，如何运行一个程序，如何检查一个程序在运行过程中的接触与断开情况，这也将成为我以后进一步的学习打下基础。

三、电工实训小结

经过三周的中级维修电工实训课上，我们真正培养了我们的实践动手能力，树立了劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实习室三位老师的帮助下，我们懂得了很多，使我学会了很多实用性强的技术，掌握了很多经验。

本次实习对我们很重要，是我们机电一体化学生实践中的重要环节。在大一和大二我们学的都是一些理论知识，就是有几个实习我们也 大都注重观察的方面，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼能力。而这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是我们去做，好多东西看起来十分简单，但做起来就不一定简单了。一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意和值得关注的地方。

有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，就像做电路板，在以前我是不敢想象自己可以独立做出一台的，不过，这次实验给了我这 样的机会，现在我可以独立的做出一台电路板了，也克以排出一些简单的故障。这也坚信自己是有一定能力的人。

本次实习的目的主要是使我们对电子元件及接线和排故等操作有一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。

通过这次实训，才发现理论和现实事物之间有着一定的差距的差距，才明白不是只要学好课本上的知识，更要培养实践能力就能胜任将来的工作。我也自己总结了以下。主要有如下几点：

第一，是心态问题。要做好一件事，心情很重要。有好的心情，就回全心全意的投入工作，做事效果也是事半功倍。

第二，就是遇事多动脑，密切与其他同学的合作。并且注意学习他人的长处，吸收老师和教导者的经验。

第三，理论知识的重要性。操作的同时，使学习到的理论知识得到验证。

第四，动手能力的培养。对我们将来适应陌生的事物很有帮助，不至于到时候不知所措。

第五，学习处理新事物的方法。对我们将来生活学习有很大的作用。

这次实习的成功，离不开几位老师的丰富经验和认真负责的态度，离不开系领导的关心支持。

通过这次实习，在电工方面我们掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面，熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

在理论知识方面，我们系统地学习了：1元器件的焊接技术 2元器件基本知识和测试 3万用表的使用，包括磁电式万用表和数字式万用表 4万用表的实验原理。在这里我就随便讲讲三相交流电动机常见故障及处理。

三相交流异步电动机是工农业生产中最常见的电气设备，其作用是把电能转换为机械能。其中用得最多的是鼠笼型异步电动机，其结构简单，起步方便，体积较小，工作可靠，坚固耐用，便于维护和检修。为了保证异步电动机的安全运行，电气工作人员必须掌握有关异步电动机的安全运行的基本知识，了解对异步电动机的安全评估，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机安全运行。

电动机在运行中由于种种原因，会出现故障，故障分机械与电气两方面。

一、机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。

1、异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现对轴承应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理。

2、振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴心，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。

3、如果轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。

例如在我分厂原料工段球磨机电机其型号是JR138--8245KW，由于运转一年多后，轴承发出不正常的声音，用听棒接触轴承盒，听到了“咝咝”的声响，同时还有微小“哒哒”的冲击声，正赶上分厂停产对其进行检修，打开发现轴承盒内缺油，同时轴承滚柱有的以有细微的麻痕。这样对轴承进行了更换，添加润滑油脂。在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，也都会引起轴承发热。在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。电源电压及电动机绕组

二、1、电源电压偏高，激磁电流增大，电动机会过分发热，过分的高电压会危机电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会大大降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大造成电动机过载而发热，长时间会影响电动机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电动机发热，同时转距减小会发出“翁嗡”声，时间长会损坏绕组。

总之无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加，电动机发热而损坏电动机。所以按照国家标准电动机电源电压在额定值±5%内变化，电动机输出功率保持额定值。电动机电源电压不允许超过额定值的±10%，；三相电源电压之间的差值不应大于额定值的±5%。

2、电动机绕组绝缘受到损坏，及绕组的导体和铁心、机壳之间相碰即为绕组接地。这时会造成该相绕组电流过大，局部受热，严重时会烧毁绕组。出现绕组接地多数是电动机受潮引起，有的是在环境恶劣时金属物或有害粉末进入电动机绕组内部造成。电动机出现绕组接地后，除了绝缘已老化、枯焦、发脆外都可以局部处理，绕组接地一般发生在绕组伸出槽外的交接处（绕组端部），这时可在故障处用天然云母片或绝缘纸插入铁心和绕组之间，在用绝缘带包扎好涂上绝缘漆烘干即可，如果接地点在铁心槽内时，如果上成边绝缘损坏，可以打出槽楔修补槽衬或抬出上成线匝进行处理，若故障在槽底或者多处绝缘受损，最好办法就是更换绕组。

这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，是的，通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话的道理。通过这次的实训，我从实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思，恰恰组成了我此次实习的“三不曲”。有感思，就有收获，有感思就意味着有提高，我从心里感到无比的快乐，因为我付出了，我得到了。

这次实习中，我在这里得到了很大的提高，深刻了解到作为一名即将毕业的大学生应有的责任和对待实习应有的态度。这次实训提高了我们的动手能力，为我们今后走上社会打下基础。

这次的电工实习是一门教我们电子线路设计与制作的基本技能的课程，老师的谆谆教导，我们的融洽合作，以及这门课程自身所散发出的强大的实践性与趣味性一下子就深深的吸引住了我。第一颗圆滑漂亮的焊点，第一次接线的成功，第一次排故的成功，好奇，兴奋，强烈的成就感，真的不知道该用什么来形容了。虽然说电工实习一搞就是一天，辛苦那是必然的，可是正所谓乐在其中，每一次的实习都像在玩游戏一样极具有挑战性，再苦也是值得的。

当右手第一次挥舞起烙铁的时候，心情真是怎两个激动了得！虽然经过千辛万苦才找到那种感觉；虽然时常也不乏出现一些虚焊点或是东倒西歪的焊点，虽然对自己第一次的杰作说实话有些厌恶，但是我仍然对此由衷的感谢。

总的来说，我对这门课是很喜欢的。第一，通过实践真正觉得自己可以做些什么了有了一点小成就感；第二，通过电工实习，加强了我们的动手实践能力和设计创新精神。作为信息时代的大学生基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。第三，在电工实习的这些日子里，大家的团队精神得到了很大的加强。我们不再是单体而是一个整体。大家都深深的感受到军训时所唱的“团结就是力量”不再是一句空话，我们是实体，通过团结合作完成了任务！

最后，我要衷心的感谢带领我们实训的三位老师。使我们这次实训学到了很多以前不知道的，我想在今后的工作中，应该学会需心谨慎，进一步提高自己的技能。

这次实训使我终身难忘，我会永远记住。

在经过三个月的实训培训，终于完成了实训。当燃在实训的过程中会遇到一些困难，也会遇到其他的事情。但在经过我们的努力之后这些问题基本上被解决了。我们从中学到很多的知识，掌握了一些实践知识。

在学CAD的时候我知到了它是一种讲人的信息转化为电脑信息的形式表现出来。CAD工程是较早应用计算机技术的领域之一，近20年计算机技术取得了飞速的发展，已经深入到土木工程的各个分支和学科。今天，计算机CAD技术已经逐渐步入成熟阶段，建筑师可以利用CAD技术设计图纸，进行建筑内外空间三维效果的预览，以及三维建筑演示动画及虚拟现实技术等更为复杂设计服务。AutoCAD 2002以其强大的辅助图形设计和三维实体造型功能必将改变传统的绘图方式，使你的绘图工作变得更轻松而高效。

在学电工技术培训时我们知道了一些简单的排故接线和焊电板。在理论知识方面，我们系统地学习了：1元器件的焊接技术 2元器件基本知识和测试 3万用表的使用，包括磁电式万用表和数字式万用表 4万用表的实验原理。等等

在培训PLC时知道了可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器。它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。

但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆，所以将可编程控制器简称PLC。

使我们这次实训学到了很多以前不知道的，我想在今后的工作中认真对待。做好自己的各项工作。

PROTEL学习小结

通过对Protel 2008一个学期的学习,让我学会了一些基本电路的原理图绘制和PCB的制作.在开始接触Protel 2004 软件时,对其全英文的操作界面一窍不通,但在老师的讲解和操作指导下,加上自己的实际练习慢慢对它渐渐地熟悉了.开始会建原理图文件和PCB文件,但都不会查找元件和绘制元件,更不用说绘制PCB封装了.老师说在初学Protel 2004时,最难的是对元件的查找和对元件库的管理和添加,还有PCB封装的绘制.的确对于初学 Protel 2004的我们,实在很难找到成功的感觉,往往错误百出,到处都存在问题,每一个详细的步骤都要认真记下才能完成,否则在老师操作后便找不到其踪迹了.随着对Protel 2004 接触时间的增长,我们也慢慢地开始有感觉起来了.开始学习原理图元件的绘制了,原理图绘制首先要打开原理图绘制界面,在绘制原理图元件时要注意元件一般的尺寸大小,不能太大也不能太小了,还有元件管脚电气属性的设置和消箭头的方法.原理图的绘制完成后便是修改名称和添加元件库了.这些基本方法都掌握后, 就可以绘制一些基本的原理图了, 绘制图形要注意元件的摆放和整体的布局,绘制的原理图要求美观,清晰.接下来便是学习制作PCB的封装了,是学习Protel 2004 很难也很关键的一步,制作PCB要以元件实物的型号和大小为依据,实物元件的种类繁多,以种类的不同大小又不一,所以要以具体情况具体要求来制作PCB封装.PBC封装尺寸的大小更注重在管脚的距离上,管脚距离的大小决定了实物元件能否安装在电路板上.要从原理图生成PCB就要保证每个元件都有对应的封装,不仅大小要对应符号也要一一对应.在这些步骤都完成后就可以从原理图生成PCB了,在从原理图生成PCB时要保证每个元件都是正确的,保证每个元件都被导入了,才算成功.PCB生成后最主要的工作就是对元件的布局和布线了,PCB元件的布局的要求是功能元件要尽量在一起,主要功能集成块要放在电路板中央,重元件要有支架,开关和发热元件靠边放,高频部分布线要尽量短,最后元件摆放要整齐,美观.元件布局好后就是布线了,布线可以是单层,双层和多层的.布线后尽量不要存在飞线,若布线存在极少飞线,依实际情况可不从新布线而手动布线.布线完后添加泪滴和敷铜,PCB就制作完成了,可以进行3D仿真观察.Protel 的学习注重实际练习,练习多了便有了经验,经验积累多了便有了感觉,有了感觉便学会了Protel.所以在以后的学习中我定会从实际出发,加强练习通过对Protel 2004一个学期的学习,让我学会了一些基本电路的原理图绘制和PCB的制作.在开始接触Protel 2004 软件时,对其全英文的操作界面一窍不通,但在老师的讲解和操作指导下,加上自己的实际练习慢慢对它渐渐地熟悉了.开始会建原理图文件和PCB文件,但都不会查找元件和绘制元件,更不用说绘制PCB封装了.老师说在初学Protel 2004时,最难的是对元件的查找和对元件库的管理和添加,还有PCB封装的绘制.的确对于初学 Protel 2004的我们,实在很难找到成功的感觉,往往错误百出,到处都存在问题,每一个详细的步骤都要认真记下才能完成,否则在老师操作后便找不到其踪迹了.随着对Protel 2004 接触时间的增长,我们也慢慢地开始有感觉起来了.开始学习原理图元件的绘制了,原理图绘制首先要打开原理图绘制界面,在绘制原理图元件时要注意元件一般的尺寸大小,不能太大也不能太小了,还有元件管脚电气属性的设置和消箭头的方法.原理图的绘制完成后便是修改名称和添加元件库了.这些基本方法都掌握后, 就可以绘制一些基本的原理图了, 绘制图形要注意元件的摆放和整体的布局,绘制的原理图要求美观,清晰.接下来便是学习制作PCB的封装了,是学习Protel 2004 很难也很关键的一步,制作PCB要以元件实物的型号和大小为依据,实物元件的种类繁多,以种类的不同大小又不一,所以要以具体情况具体要求来制作PCB封装.PBC封装尺寸的大小更注重在管脚的距离上,管脚距离的大小决定了实物元件能否安装在电路板上.要从原理图生成PCB就要保证每个元件都有对应的封装,不仅大小要对应符号也要一一对应.在这些步骤都完成后就可以从原理图生成PCB了,在从原理图生成PCB时要保证每个元件都是正确的,保证每个元件都被导入了,才算成功.PCB生成后最主要的工作就是对元件的布局和布线了,PCB元件的布局的要求是功能元件要尽量在一起,主要功能集成块要放在电路板中央,重元件要有支架,开关和发热元件靠边放,高频部分布线要尽量短,最后元件摆放要整齐,美观.元件布局好后就是布线了,布线可以是单层,双层和多层的.布线后尽量不要存在飞线,若布线存在极少飞线,依实际情况可不从新布线而手动布线.布线完后添加泪滴和敷铜,PCB就制作完成了,可以进行3D仿真观察.Protel 的学习注重实际练习,练习多了便有了经验,经验积累多了便有了感觉,有了感觉便学会了Protel.所以在以后的学习中我定会从实际出发,加强练习

第三篇：proe在机械制图立体化教学中的应用

Pro／E在《机械制图》立体化教学中的应用

段家现’，黄燕钧

(1．2．梧州学院，广西梧州543002)【摘要】一方面从三维投影体系的构建、组合体的视图分析、零件工程视图的生成等方面入手，探讨如何用Pro/E在机械制图教学中强化三维设计思想。另一方面从基于网络环境下的虚拟三维模型库入手，探讨Pro/E在虚拟模型库的建立步骤和结构体系中的应用。应用结果表明Pro/E在机械制图立体化教学中具有良好效果。【关键词】Pro/E；立体化；三维建模；零件工程图；虚拟模型库

【中图分类号】TP391 【文献标识码】A 【文章编号】 1673—8535(201 o)03—0057—05 1 引言

计算机信息技术的发展，促使产品的设计、制造进入了一个全新的时期。这不仅仅是设计工具的更新，更重要的是一场设计思想的革命。贯穿于现代工程设计、制造一体化全过程的是产品的计算机三维模型，二维投影图不再是这一过程中所必需的文件。在这种大背景下，教学时间的有限性与知识增长的无限性之间的矛盾日益突出。

工程设计已进入到“三维设计”时代。这对机械制图教学提出了更新的任务和更高的要求。不能只停留在二维表达阶段，必须在教学思想中引入三维建模的工程设计思想，在教学环境上构建网络及虚拟现实模型的立体教学环境。机械制图课程的立体化教学改革一方面是围绕如何将传统的二维设计向基于几何造型系统的三维设计的转移展开的，将二维设计与三维设计有机结合：另一方面是基于网络环境下构建虚拟三维模型库，并能进行交互操作、跨平台开放式的立体化教学系统。在立体化环境中进行二维和三维有机结合的教学，提高现代工程设计和表达能力，为后续课程及三维设计能力的培养奠定基础。

Pro/E是一套具有CAD/CAM/CAE的机械自动化软件，具备参数化设计、特征建构实体及单一数据库等功能，完全可以实现概念设计---三维建模_---二维工程图的产品设计流程。本文探讨了Pro/E在机械制图教学中三维建模和二维表达有机结合的几点应用，研究了构建网络环境下的虚拟模型的立体化教学系统的步骤和结构体系。经过了尝试性的教学实践，效果良好。Pro/E在三维建模与二维表达有机结合中的应用

以轴承座为例从三维投影体系的建立、零件的视图表达、零件视图分析、组件的虚拟装配等方面入手，研究了Pro/E在机械制图教学中引入三维工程设计思想的方法和途径，确定Pro/E在机械制图教学中将三维建模和二维表达有机结合的几点应用。首先，应利用Pro/E提供的拉伸、旋转、扫描、混合四个基本特征命令和孔、拔模、壳、筋、倒圆角、倒角六个工程特征命令快速有效地创建三维实体模型。2．1 三维投影体系的构建

建立轴承座的三维实体模型，根据零件视图的放置要求，放置水平投影H面，正投影V面，侧投影w面。通过拉伸曲面建立互相垂直的H、V、w投影面，用实体平面虚拟投影平面，如图1所示。

三维立体模型在正投影面(V面)上的投影，用Pro/E绘图命令中的“用边”命令，将三维实体模型的轮廓线复制下来，即完成了投影图的绘制，根据模型上轮廓线的可见性修改所绘投影图线条的属性，可见性轮廓线为粗实线，不可见轮廓线修改为虚线。图2为完成后的三维立体模型的三面投影，当修改三维实体模型的形状时，所对应的三视图也随着改变。2．2 组合体的形体分析

从形体的角度来看，都可认为零件是由一些基本几何体组合而成，即所谓的组合体。“组合体”的教学既是前面所学点、线、面、基本几何体、交线(截交线、相贯线、过渡线)等内容的综合应用，又是后面学习机件形状的表达方法、标准件和常用件的规定画法以及零件图等内容的基础，具有承上启下的作用，是培养学生画图读图能力的关键环节。组合体视图部分，开始由投影表达转为视图表达。保证“组合体的视图”的教学效果，对实现《机械制图》课程的教学目的起着重要作用。(1)使用Pro/E进行实体建模，建立零件三维实体模型，如图3。

(2)组合体视图组合方式分析。组合体视图组合方式的分析采用形体分析法，假想把组合体分解成若干个基本形体，分析各基本形体的形状、并确定各组成部分的组合方式和相对位置关系，从而产生对整个形体的完整概念，使复杂的问题简单化。组合体的组合方式往往是“叠加”与“切割”并存。

如图3所示的轴承座，可以分解为圆柱I、支承板II、肋板III和底板上IV四部分，支承板II为棱柱，其前、后棱面与圆柱面相切，右端面与底板端面平齐；肋板III基本上为梯形棱柱，上部支承在圆柱I的下部，并与其外圆柱面相交，右侧面靠在支承板的左端，下部立在底板IV的上表面；考虑切割后，I为空心圆柱体．在上方有一个小圆柱孔，与空心圆柱的内圆柱面相通；底板Iv是左端带有两个圆角的四棱柱。其上有四个小圆柱孔；整个组合体前后对称。

(3)选择主视图，投影出三视图。国标规定，机件向投影面投影所得的图形称为视图。在三投影面体系中，正面投影称为主视图，水平投影称为俯视图，侧面投影称为左视图。如图5是该组合体在图2所示位置时直接生成的二维工程图。2．3 零件工程视图的生成

运用Pro/E的drawing(绘图)模块可以将实体零件直接生成工程图。在生成工程图之前，用户需要将系统默认的工程图配置文件“prodetail．dtl” 中的选项按照我国的机械制图国家标准进行设置并保存。并在“config．pro”配置文件中指定该工程图配置文件。然后，Pro／E依据投影原理可生成工程图样，包括基本视图、向视图、斜视图、各种剖视图、局部放大图、断面图、轴测图等，对于常用的标题栏和表面粗糙度等符号可以通过format(格式)模块建立模板文件，以备调用。在drawing下，移动主视图时，其他两视图随之一起进行相应的移动，而移动俯视图时其只能相对于主视图上下移动，移动左视图时其只能相对于主视图左右移动，这更加深了学生对三视图的形成，以及“主、俯视图长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等”这一投影规律的理解，在教学中收到很好的教学效果。图5为轴承座的三视图，并将主视图全剖，辅有轴测图。

图5 轴承座的二维工程图 Pro/E在构建网络环境下虚拟模型立体教学系统中的应用

建立基于网络和虚拟现实的机械制图模型库，包括与现行教材配套模型,并可方便地适时扩充，模型库中的三维模型造型逼真，控制灵活。该模型库可在校园网上浏览，也可供学生单机使用。使用者可在浏览器中自由操纵模型从各个角度进行观察并可控制模型的显示效果。虚拟现实模型库的建立，有望从根本上解决学生对模型的需求。

利用Pro/E和VRML(Visual Reality Modeling language)构建机械制图模型库，VRML是一种基于WWW、具有交互性的虚拟现实建模语言。它提供对三维世界及其内部基本对象的描述。是面向对象的一种高级语言，也是一种基于文本的语合一，并可以运行在多种平台之上。

3．1 利用Pro/E和VRML建立模型库的步骤

(1)根据零件的尺寸要求，利用Pro/E的基本特征、实体特征、曲面特征等进行三维建模，建立形象直观的虚拟模型。

(2)若是装配体，则利用Pro/E组件建模功能。建立虚拟装配模型。

(3)在Pro/E中，将实体模型保存副本为VRML文件，即扩展名为．wrl的文件。(4)优化和编辑生成的VRML文件，提高模型在虚拟状态下的示范效果。

(5)对动态零件和装配体的VRML文件进行编辑，添加交互功能。对装配体的部分运动零部件进行动态控制，分析零部件的运动规律，模拟该零部件在实际工作时的运动过程。

3．2 建立机械制图模型库的结构体系

根据教学需要和后续课程的要求，建立基础模型库、典型零件模型库、部件模型库三个模型库。基础模型库主要配合工程制图课程的理论教学，强化学生对本课程中的各种基本几何体、组合体、截切体、相贯体、标准件和常用件的感性认识，提高课堂理论教学的效率和效果。图6为虚拟模型库的结构体系。

典型零件和部件模型库包含工程制图教材中涉及的机构和部件的功能、工作原理、工作过程及组成零件的装配关系及拆装过程。三维的效果和实时的动画交互功能弥补了课堂教学的不足，是传统教学的有益补充。

机械制图的虚拟模型库的建立，能极大地提高课堂教学效率。三维虚拟模型，色彩鲜艳，立体感强，可以动态演示、对剖视图进行演示，还可以制成三维动画，可以实现资源共享，多班学生可同时使用。使教学中的知识难点更加清晰、生动、形象。教师在课堂的动态教学中，可以针对不同的教学对象、教学要求调整现有的模型，按需求造型或按需求修改模型。这也有助于学生进行课后自主学习。Pro／E在机械制图立体化教学中的实践效果

把从三维到二维的思维方法引入教学中，可使学生更好地理解投影、建模理论，并形成三维的而不是二维的思维方式：将现代绘图技术和设计思想融人教学中，使学生对机械制图的立体化教学产生耳目一新的感觉，逐步培养其现代工程设计意识。基于网络环境下，可以进行交互操作、跨平台开放式的虚拟三维模型库。为学生提供了大量模型素材，满足了学生在学习过程中对模型的需要，极大提高学生学习和积极性和学习效果。

教学实践证明，Pro／E软件在教学中的应用，既加大了课程的信息量，又可以提高学生对本课程内容的理解与掌握，锻炼学生解决实际问题的能力，同时也极大地调动了学生学习专业课的积极性和创造性，对学生形象思维和创新思维的培养、审美能力和心理素质的提高发挥特殊的作用。

把Pro/E软件应用在工程制图CAI中，是Pro/E软件的一个创新应用，这样可以形象逼真地反映组合体的投影和投影分析；相关的截交线、相贯线的形成，并可以迅速快捷的把机械制图中的相关知识表达出来，从而改变了机械制图教学中的呆板、枯燥乏味，能够很好地调动学生的学习兴趣，并且有利于学生迅速掌握机械制图相关知识和技能。同时，加深学生对Pro/E的了解，有助于他们的Pro/E三维建模设计制造能力的培养。

通过Pro/E造型技术的学习，学生的画图、读图能力得到明显提高，并为后续专业课程的学习打下坚实的基础。Pro/E简单方便的操作，灵活的装配、拆卸过程，大大加深了学生对装配体的理解，加强了单位空间的概念，更主要的是培养学生有工程设计的意识，以适应社会、科技和知识经济时代对高素质人才培养的需要。

Pr0/E三维参数化造型软件提供了强大的参数化特征造型功能，尺寸驱动功能实现了相同类型不同系列模型的生成，基于其族表技术提出的建立参数化模型库的方法无需编程，工作量小。

借助Pro／E虚拟模型的帮助，可以将课程中一些重点问题如：截交体、相贯体、组合体、剖视图等内容清晰、生动、形象地展示在学生面前，使难点变得容易理解。从而增强了学生的感性认识，增加了所获得的信息量。同时，学生可以通过网上浏览，进行自主性的学习和复习，在提高自学能力的同时开阔了解题思路，同时培养和发展了他们的观察力和想象力，使得他们能够更快、更好地掌握这门实践性很强的课程。

第四篇：proe中质量的计算

1.先说结论吧：

如果你在计算质量的时候没有重新设置其单位，那么按照默认的单位计算出的结果会是：

质量 = Xe+0N 公吨（此处X和N代表数字），那么你将其转化成单位g（克）的计算方法是将其结果除以1000就行了。

例如：质量 = 1.9600000e+06公吨，那么就认为是：质量=1.9600000e+03g就行了。

2.具体的分析过程：

密度 = 1.9600000e+00 公吨 / mm^3mm^3=体积单位，即立方毫米 质量 = 1.9600000e+03 公吨

e+03就是10的正3次方, e+03 其中e表示底数为10,+03表示正3次方，就是

1.0x1000（单位为:绘图的单位）e-03就是10的负3次方，1.0x0.001

假设我们现有一个长宽高都为100mm的正方体，材质为水，我们要用PROE求 其质量。我们查得水的密度约为1.0g/cm^3，点击主菜单，分析—模型分析 —类型—模型质量属性—分析，如果是第一次计算其质量,则系统会弹出密度 对话框,如果没有我们可以在下拉菜单中选择,Setup(设置)-Density(密度), 同样会弹出密度对话框。系统默认密度单位为Tonne/mm,即公吨/立方毫米。我们输入水的密度：1.0g/cm^3

计算结果显示：体积=1.0000000e+06毫米^3

曲面体积=6.0000000e+04毫米^2

密度=1.0000000e公吨/毫米^3

质量=1.0000000e+06公吨

我们把这里的公吨看成为“克”，把它当成“克”之后，现在的密度单位就是g/mm^3，但我们输入的水的密度为1.0g/cm^3，（注意，此处是重点，我们输入的密度的单位是g/cm^3，而默认中是g/mm^3，这样就将最终的值扩大了1000倍。）

前面我们说了，将结果缩小1000倍以后，其结果就直接可以转化成g了，于是该正方体的真实质量就是1.0e+03 克，即一千克，约为一升水。这样就OK了。

3.所以我们有两种处理方法：

第一方法：按上面说的，将结果缩小1000倍，其单位就转化成g了（除以

1000以后，将公吨直接看做g）。

第二方法：在输入密度的时候，直接将密度缩小1000倍，转化成g/mm^3，这样就将结果直接视为单位为g就行了。

第五篇：PROE实习个人总结

篇一：proe实习心得

pro/engineer课程设计实习心得

首先，要在这里感谢指导老师，如果没有老师在我们实习过程中遇到困难的时候耐心的教导。我相信我们全组组员不可能这么顺利的凭借自己的努力完成了此次的实习。在我们同组人的共同参与，共同的思考，共同的努力下，终于完成了这次的课程设计。就是这么一组人这么在一起讨论，一起研究，一起谈吐自己内心的想法，虽然没有曲折的过程，也没有让人激动人心的事情发生，但是却让大家都觉得这是一个很融洽的团体，团体里面的每个人都在工作中付出了自己的努力，付出自己的汗水，这是我们大家自己对自己能力的一种证明。

整个设计通过软件和硬件上的调试，我想这对我以后的学习和工作都将会有很大的帮助，在这次设计中遇到了许多实际性的问题，在实际设计中才发现，书本上的理论知识与在实际运用中还是的还是有一定出入的，而且要不断更正以前的错误思维，一切必须靠自己一点一滴的解决，在解决的过程中你会发现自己子在飞速的提升。

这也激发了我今后努力学习的兴趣，我想这将对我以后的学习状态产生积极的影响。其次，这次实习让我成分认识到团队合作的重要性，只有分工协作才能保证这个项目有条不紊。并且，有我们的实习导师牛老师的帮助，实习过程过程中的疑惑，牛老师总会耐心的讲解，给我们的设计以极大的帮助，是偶们受益匪浅，通过实习我知道了学习的重要性，理论与实际结合的重要意义，学会了坚持、耐心和努力，这将是我以后学习和工作的最好榜样。

同时我认为我们的工作是一个团队的工作，团队需要个人，个人也离不开团队，必须发扬团结协作的精神。某个人的离群都可能导致导致整项工作的失败。实习中只有一个人知道原理是远远不够的，必须让每个人都知道，否则一个人的错误，就有可能导致整个工作失败。团结协作是我们实习成功的一项非常重要的保证。而这次实习也正好锻炼我们这一点，这也是非常宝贵的。

实习诚可贵，成果价更高。我们认为这次的课程设计意义很深，和其他几位同学的学习、配合、努力的过程很愉快，另外还要感谢老师的耐心辅导。小结：通过此次proe实训，了解到proe也有很强的逻辑性。建模——设计模具——ｎｃ模具加工这三个模块缺一不可，相互联系紧密，并且顺序是不允许调换的。

通过本次实训不仅让我在建模方面的知识得到了巩固，从中学

到了模具的设计，零件加工这些新的知识。还让自己在制作工艺卡片和工序卡片过程中，又进一步的回顾了有关机械加工的基本知识。虽然，实习的内容存在一定得难度，但是，我明白这都是一些比较简单、比较浅显的专业知识的运用，如果想要在今后步入社会，加入工作后胜任自己期望的工作，就应该在现在的日常学习中，尤其是专业的额实习中更加的努力。实习诚可贵，成果价更高。篇二：proe实训总结 实训总结

时间过得真快，转眼间，为期一个星期的pro/e实训就这样结束了，然而实训的过程历历在目。

实训期间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对pro/e这门课程有了新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，更学到了许多实用的新操作，为我以后的工作学习打下坚实的基础。

为期一周的pro/e实训已经接近尾声，但由于时间的仓促，我们对pro/e的学习还只能说是凤毛麟角，虽然通过老师的指导我们按时完成了我们的实训任务，但我们好需要努力深入的了解它，对于我们主修cad的学生来说，pro/e技术的应用可能性还是相当大的，对我们以后从事机械设计的学生起来如虎添翼的效果！

实训是每个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实训又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。这次实训不仅仅是去实践，更重要的是学到了一种工作的方法，一种应对不同问题的经验，一种面临难题的解决思路，当然也注意到了一些自身的问题，意志不够坚定，中途有退出的想法，遇到问题有畏难情绪，但我最终还是坚持下来，总的来说实训还是收获不少。实训中我学会了如何与人相处，学会了面对困难，学会了独立思考问题，从中收获了毅力，收获了一份坚持。很感谢我们的实训指导老师李旭老师，还有卢小波老师，虽然周运金老师出差了，但是一样感谢他，教导我们pro/e这门课程。谢谢你们老师！篇三：proe 实训心得体会 pro/e实训心得

短短的三周过去了，在这次实训过程中，我学到了很多的东西，很感谢我的老师，让我能够对机械设计这个行业有一个更深刻的了解和认识，同时在技术水平上也有了很大的提高，很感谢老师对我们的培养。

在这次实训过程中，我学习到了pro/e作图都离不开钻研精神与勤学好问的精神．在人与人相处过程中我收获更大，首的技巧，以及巩固了我机械基础知识，在学习画图的过程中。我发现书本上的知识只提供方法的借鉴，实践中自己必须摸索出更加适合的方法，这一切先要谦虚谨慎，不能自以为是，认为自己懂得很多，而仅仅埋头苦干，而不向他人请教，在学习的过程中，我们必须加强与他人的沟通学习，以便获得与他人的交流。

这次课程设计的时间很紧迫，再加上各方面的经验不足，也遇到很多问题。虽然我们以前学习了cad、caxa两款画图软件，但是在巩固开始学习pro/e的时候，还是很有压力的，在老师的讲解指导，以及和同学一起交流探讨的努力之下，还是将学习任务都圆满完成了。但是总的来说，这次实训对我很有帮助，让我获益匪浅，使我在机械设计方面的知识又大有提高。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行！在短暂的实习过程中，经常看见老师会用投影来给我们演示一些经典案例，看起来挺简单的，但是当我们自己做的时候，就有点懵了，所以在老师讲完以后自己一定要反复练习，才能巩固自己的学习成果。所以，我们一定要以认真的态度去对待我们要学习的知识。