总装部废旧标准件管理办法

第一篇：总装部废旧标准件管理办法

总装部废旧标准件管理办法

1、总则

为规范总装部废旧标准件的管理，确保废旧标准件保管、回收管理，达到公司节能降耗、厉行节约的目的。特制订本办法。

2、职责

2.1各班组长负责指定本班组废旧标准件料盒存放区域，负责督促每天的清理工作。

2.2生产及装备室负责监督各班组的执行工作，负责每周联系各班组将废旧标准件移送至物料接收区域的废旧标准件料箱内。

2.3物料接收人员负责箱满运转及联系相关部门报废处理等事宜。

2.4综合管理室负责监督、核查及考核事宜。

3、工作流程

3.1各班组在班组内指定位置配备废旧标准件料盒，并明确标示“废旧标准件料盒”字样。物料接收区域放置废旧标准件料箱，明确标示“废旧标准件料箱”字样。

3.2工作当天产生的废旧标准件应在每天下班前清理至各班组内废旧标准件料盒内存放。

3.3生产及装备室每周联系叉车将各班组废旧标准件料盒内的标准件移送至物料接收区域的废旧标准件料箱内。

3.4改制所涉及的新旧标准件应分别放置，废旧标准件按上述内容放置于本班组废旧标准件料盒处理，严禁混放、乱放。

3.5厂内所有员工应严格执行本管理办法，对不能按本办法进行操作的现象，视情节轻重分别给予经济处罚50-200元。

3.6本管理办法自发布之日起执行。

总装厂

2010年5月4日

第二篇：废旧机械配件处理管理办法

废旧机械配件处理管理办法 目的

为防止废旧机械配件污染环境，控制污染源，确保废旧机械配件合理处置，制定本办法。2 范围

适用于本公司废旧机械配件处理的管理。3 职责

3.1（分）工程管理处（科）负责废旧机械配件处置的监督检查。3.2 各项目部负责收集、管理本单位产生的废旧机械配件，并移交给处置单位。

3.3机械修理班班长负责项目部各班组移交的废旧机械配件贮存和处置。3.4 工程管理部负责公司总部各单位移交的废旧机械配件贮存和处置。4 控制过程

4.1废旧机械配件的分类

4.1.1 危险废弃物：轮胎、传动带等橡胶、塑料制品、电瓶、含油三芯等废旧机械配件。

4.1.2 非危险品废弃物：电线、电缆、金属类零部件等。4.2 废旧机械配件的收集、放置

各产生废旧机械配件的单位均设置并标识临时放置点，在临时放置点配备有标识的容器。废旧机械配件产生后，由产生单位人员按废弃物分类放置。各单位的废旧机械配件放置点应指定专人管理，贮存场所应有防雨、防漏、防火等措施。4.3 废旧机械配件的处置

4.3.1 各单位在废旧机械配件移交处理前应首先考虑能否作为二次资源加以利用。

4.3.2各单位指定人员负责将废旧机械配件运输到处置单位指定的分类存放场，与处置单位办理移交手续，保存移交记录。运输中应确保不散失，不混放，不泄漏。一旦发现运输中泄漏或散失的现象必须清理。4.3.3处置单位对废旧机械配件贮存场所的管理执行4.2条款之规定。4.3.4对于需进行委外处置的危险废弃物中，由工程管理处或项目部材料员联系具备规定要求的资格的承包方进行处置，并在合同或协议中明确要求和责任等。同时做好各类废旧机械配件的处置记录。4.4 监督检查

a.工程管理处每季度对各项目部废旧机械配件的处置情况进行监督检查。重点对电瓶等危险废弃零件的移交、处置情况进行检查，并作好记录。对发现有漏交或漏处理的，查明原因，督促责任单位整改。

b.各项目部每月对本单位废旧机械配件处置、移交情况进行检查并记录，发现问题及时解决。5.相关记录

废旧废弃物监督检查记录

第三篇：废旧电子设备元件管理办法

废旧电子设备元件报废处理暂行办法

第一章 总则

第一条：为了加强信息计控中心电子设备元件的管理工作，本着充分利用废旧电子设备元件的剩余价值，控制和减少电子设备元件废弃后对环境造成的污染，防止固定资产流失的原则，结合由信息产业部、国家发改委等部门联合制定的《电子信息产品污染控制管理办法》与华泽铝电有限公司相关管理规定，特制定本管理办法。

第二条：各科室的负责人和设备管理人员，需高度重视废旧电子设备元件的回收与报废工作，各负其责，严把审核关。

第三条：本办法中下列名词含义

（一）电子设备元件，是指办公用计算机、PLC卡件、电池、视频等。

（二）电子设备元件污染，是指电子设备元件中含有有毒、有害物质或元素，或者电子设备元件中含有的有毒、有害物质或元素超过国家标准或行业标准，对环境、资源以及人身生命健康以及财产安全造成破坏、损害、浪费或其他不良影响。

第二章 废旧电子设备元件报废管理

第四条：报废电子设备元件审核的指标范围

（一）从使用年限或实际使用机时数上划分：

1、计算机及各类电子设备，使用年限8年以上，年平均使用机时数1500小时，或者累计使用机时数达20000小时以上，故障多，多次维修仍无法达到其基本性能指标；

2、机、电、光等一体化设备，使用年限10年以上，平均使用机时数1200小时，或者累计机时数达12000小时以上，故障多，多次维修仍无法达到其基本性能指标；

（二）从电子设备元件使用效能上划分：

1、已超过使用年限，不能达到最低使用要求，且无法修复者；

2、经技术鉴定，已严重损坏无法修复者；

3、严重影响环保、安全，继续使用会引起危险或造成严重污染，危害人身健康，且不能进行改造或改造不经济者；

4、经生产验证和技术鉴定不能使用，无改造价值者；

5、备件无来源，修复改造费用过高，修复后不能保证使用年限和技术性能者；

6、上级主管部门明文规定，属于必须淘汰或不能再用者。

第五条：电子设备元件的报废申报程序

（一）凡符合第四条中任一条款，均可申请报废。

（二）凡属报废的电子设备元件，由科室设备管理员根据计算机及各类电子设备或机、电、光等一体化设备分别填写电子设备元件报废单后，上报中心进行审核。

（三）中心组织电子设备元件报废技术小组作技术鉴定。

（四）经鉴定确认申请报废的电子设备元件属可回收的范围时，组织人员对该电子设备元件进行回收利用。

（五）经鉴定确认申请报废的电子设备元件属无污染范围时，按公司固定资产报废程序，发文向上级主管部门申请报废。

（六）经鉴定确认申报报废的电子设备元件属污染品时，经中心负责人签字同意，发文向安环部提出处理申请，并按公司固定资产报废程序，向上级主管部门申请报废。

第六条：报废电子设备元件的处置程序

（一）报废仪器设备的审批手续办完后，科室将报废物品上交中心报废物品调剂仓库。

（二）将报废物品按无污染、污染、可回收三类分类保存。

（三）按公司相关规定执行，分类对报废物品进行处理。第七条：对符合报废条件的电子设备元件，各科室应及时进行报废处理。

第八条：本办法由信息计控中心提出。第九条：本办法由信息计控中心制定。第十条：本办法自下发之日起执行。

第四篇：大型总装部2013年工作计划

大型总装部2013年工作计划

成冬林2013年1月于苏州金龙

对产品可制造性评价的研究主要基于制造资源、成本、技术等约束对零件特征、工艺规划进行可制造性评价，并进一步指导产品设计，提高产品质量，优化成本。大型总装部2013年的工作内容将围绕产品可制造性进行工作分解，具体内容如下：

一、围绕可制造性而完善车间管理制度

常言道：“三分技术，七分管理”。可制造方式的实施必然要求变革传统的管理思想、管理组织和管理方法。

首先，要树立与可制造系统相适应的管理思想，这是实施可制造的先决条件。目前车间基层班组长在操作技能上是有所长，但在基层管理上有很大欠缺，针对管理缺陷大型总装部将建立“工位长生产管理能力培训班”，由部门领导任班长，主要以提高班组长管理能力、处理异常、沟通技巧和职业素养。

其次，增强组织机构的柔性。组织结构设置是否合理、是否有柔性，将直接影响到生产异常的反应能力和决策能力。目前大型总装部工位较多、作业内容较杂，信息传递的渠道长、环节多、速度慢，不能适应可制造对信息传递快速准确的需要，因而采取“大工位”有机型组织形式，以增强组织结构的柔性和活力。

再次，强化可制造的现场管理模式。大型总装部由原大型车事业部总装车间和全承载底盘车间组合而成，由于职位管理缺乏制度依据，职位职责权限不明确，没有合理定岗定编，良好的沟通机制尚未建立，本位主义显现。大型总装部设置以“现场管理”为基础的管理组织，减少管理层级、增加管理幅度。

二、增强可制造性而强化产前准备能力

前期大型总装部对产前准备进行了部分完善，虽然生产稍微顺畅，但下线到入库时间依然居高不下，且面对销售变更、技术缺陷、制造精度等生产线根本无法满足。因此强化产前准备刻不容缓。

首先，作为制造主体——工人，对整个生产过程起决定性作用。大型总装部是集底盘、内饰、外饰和整车调试为一体的生产车间，需要生产工人得到更广泛的技能培训，掌握多种技能和能力，车间将通过“多能工培养”方式加快员工培养和成长速度，开展多种形式的培训工作，优化产品的知识和人才结构。

其次，物料排查是产前准备的重点。大型总装部将组织物料工位提前1天备料、查料，确保无物料原因影响车辆投入和产出。同时根据前道先发、后道后发的工艺流程，提高车间5S管理。对生产性物料进行“日清日结”，对生产性辅料进行“定额发放”，进行有效的成本管理。

再次，联合工艺品管对车辆状态进行核对。大型总装部将制定“质量自控体系”，充分利用生产信息平台、评审纪要、电器安全检查、质量信息汇总等对车辆配置、制造精度等进行有效控制。尤其是各类现场配焊、配装产生瓶颈工位，导致制作周期延长，产品质量得不到保证。

三、提高可制造性而继续工序整顿

事实证明只有工序能力强的工艺才能生产出质量好、可靠性水平高的产品。

首先，去年大型总装在6122D一层半上吃了很大的苦头，对此将6122D该车型进行工序分解，以面对35分钟生产节拍。

其次，统计去年车间离职率和职业病防护来看，部分工位工序劳动强度大，需要增加机械手段，减少体力劳动。再次，各类设计状态多样化，产品结构复杂化，需要对该类结构进行整合，减少装配变更次数。

最后，优化物流管理，促使生产节拍平衡，改善装配环境，减少运输量和搬运量，减少安全隐患。

为达到可制造性要求需要员工一专多能，并有很强的开拓创新能力，能根据现场变化快速制定和调整好相应的生产工艺，对此大型总装部对员工开展激励机制，组织各类活动，设立部门领导接待日等，有效激励员工工作的积极性与主动性，增强团体组织的向心力，提高工作效率。

大型总装部 2013-1-31

第五篇：废油废渣及其他废旧物品管理办法

中油黑龙江农垦石油有限公司

中油黑龙江农垦石油有限公司

废油废渣及其他废旧物品管理办法

QB/ZYNK-HSE-05-10-01 1目的

为防止污染，保护环境，确保安全，制定本办法。2范围

本办法适用于中油黑龙江农垦石油有限公司所属油库、加油站对废油废渣及其他废旧物品的管理程序与处理方法。3职责

3.1 油库负责废油、废渣及其他废旧物品的外运及处理工作。3.2 HSE监督检查公司范围内废油废渣的管理。4文件内容

4.1废油的处理和利用

4.1.1混油、容器不洁或进入杂质等原因造成大量废油，由供应配送部负责联系炼厂，由炼厂确定处理方式。如需送往炼厂处理的，须派专人压车。

4.1.2清罐作业产生的含水废油，用手摇泵或用真空泵将废油抽吸至隔油池或排污池，通过含油污水处理池处理后排出。禁止直接排入下水道。

4.1.3其余可能产生废油的临时清洗作业，应安排在靠近且废油易排入隔油池或排污池的地方，通过含油污水处理池处理后排出。禁止直接排入下水道。

4.1.4冒罐、溢车、滴、撒、漏等落地产生的废油，立即铺上沙子（或锯末、土）。待收干油品后，处理沙子（或锯末、土），执行本程序4.2.3条之规定。地面污水可排入隔油池或排污池的地方，用水冲洗地面；地面污水直接排入下水道的地方，禁止冲洗。

4.1.5清罐作业、清洗油罐车等回收的污油，由HSE负责用专罐或用油桶单独存放，外卖给可再利用的单位。每次外卖均由HSE检查污油及外单位再利用证明。再利用证明由HSE存档。

中油黑龙江农垦石油有限公司

4.2废渣的处理和利用

4.2.1废油渣经过晾晒，测定有机铅含量的重量百分比小于0.02，可在距离建筑物、农田等35米，有消防队员监护等有效控制条件下烧掉。

4.2.2不具备燃烧条件的废油渣，报当地环保部门，由其指定地点、处理方式，HSE派专人跟踪处理。

4.2.3用于收干冒罐、溢车、滴、撒、漏等落地废油的沙子，晾晒后可继续使用；土，经过晾晒后埋在不影响库区绿化处；锯末，在有人值守情况下晾晒，高温天气要撒水冷却，防止自燃，然后执行本程序4.2.1条之规定。

4.2.4建筑垃圾在主管部门签定施工合同时明确由施工方处理，建筑归口管理部门监督检查。

4.2.5粉煤灰、炉渣由库、站负责处理。应尽可能再利用或外卖，外卖时索取外单位再利用证明并交HSE存档。4.3废旧物品的处理和利用

由技术改造、设备维修拆卸下来、淘汰的废旧物品，尽可能地进行维修再利用，无法修理或淘汰物品，暂放油库、加油站备品库储存，或向HSE请示，批准后方可外卖，外卖时索取外单位再利用证明并交HSE存档。严禁个人私卖。5 相关文件

4.1《环境管理程序》 QB/ZYNK-HSE-05-10 6 相关记录（无）

中油黑龙江农垦石油有限公司

中油黑龙江农垦石油有限公司

绿化管理办法

QB/ZYNK-HSE-05-10-02 1 目的

为了实现公司HSE方针目标，加强油库、加油站绿化工作，最终实现园林化，制定本办法。2 范围

本办法规定了油库绿化数量、质量及资金等各项管理规定

本办法适用于中油黑龙江农垦石油有限公司所属油库和加油站绿化管理。3 职责

3.1 财务部负责每年将油库所需绿化资金足额拨付到位，内控部并对资金的使用情况进行监管。

3.2 HSE负责对油库绿化质量、进度进行检查和考核，审核绿化决算统计报表。3.3 资产部负责具体绿化管理工作。4 文件内容

4.1 油库、加油站每年初制定本单位绿化计划，并报送资产部及HSE。4.2 加强绿化资金管理，专款专用，内控部要对资金使用情况进行监管。4.3 绿化面积、成活率要达到有关规定要求。

4.4 实行分片承包，责任到人，并将此列入考核范围之内。4.5 各单位每年要对其绿化费用进行决算统计。

4.6 公司每年对绿化情况进行2次考核，结合安全大检查时进行。

4.6.1 上半年主要检查组织机构是否健全；绿化面积和数量是否符合要求；资金使用是否到位。

4.6.2 下半年主要检查绿化区域的维护情况；种植成活率；承包是否到位；是否及时进行决算统计。

中油黑龙江农垦石油有限公司 相关文件

5.1《环境管理程序》 QB/ZYNK-HSE-05-10 6相关记录(无)