第一篇：word高级操作
《大学计算机基础》设计性实验报告要求
学号实验时间：2011-12-4
一． 实验目的和要求
要求完成一个个人求职书，至少要有三页，第一页为求职书封面，第二页为求职信具体内容，第三页为个人简介，要求要用到表格。
在求职书中要求用到图文混排、艺术字和表格美化等知识完成。
二． 实验设计思路
针对题目，阐明在实验过程中，个人具体的设计方案。
（1）以一副迷宫的图案为封面，讲述大学生在找工作的状况，步骤为;先在网上找到适合的图片，下载下来，插入world文档中，用插入文本框的方法在封面右下角插入“机械电子工程”设置文本框线条为无色。用同样的方法在封面上插入自己的进本信息。
（2）在world文档中第二页输入自己的求职书，插入艺术字作为求职书的标
题。
（3）在地三页插入表格制做出自己的个人简历。
三． 实验内容、步骤及结果
用文字具体描述实施内容及实现过程中的每一步操作，写明操作后的屏幕显示结果。并在附件上传最后结果。
（1）打开world文档，新建一个空白页面，插入一幅预先选好的图片作为求职书的封面。
（2）在图片上单击菜单栏中的插入按钮，选择文本框，通过文本框在封面图片上
插入自己简单的个人信息，设置文本框线条颜色为无色，填充颜色为天蓝色，透明度80%，字体颜色为橙黄色。
（3）用同样的方法在封面右下角输入“桂林电子科技大学”字样，（4）在world文档第二页编辑自己求职书的内容，表达自己求职的愿望。
（5）在正文前插入艺术字书写“求职书”作为文章标题；
（6）在world文档第三页插入表格：单击菜单栏中的“表格”→“插入”→“表
格”；并将其制作成为自己需要的个人简历；
（7）在制作好的个人简历中输入自己的个人信息以及求职的意向；保存文档即
可。
四． 分析与总结
针对在实验过程中遇到的问题或显示结果，加以分析、比较、总结。这个实验基本上综合了world的内容和使用，兼容了前两次实验的一些操作。通过这次实验我对world文档有了进一步的了解，更加熟悉了world的使用，也避免了前两次容易出现的问题错误。另外了解了求职书的格式和内容。但是对world文档的内容还是没能达到融会贯通的层度，还是会犯一些错误，还需进一步加强联系。
第二篇：高级钳工操作试卷
高级钳工技能试卷（冀中能源高级技校）
试题名称：缺口形燕尾槽配对
试题说明：
1、考生只制作件Ⅰ，详见零件图及技术要求。
2、鉴定站加工件Ⅱ作为配合检验样板。
3、考试时间180分钟。
4、材料为45 评分标准：见评分表
高级钳工知识试卷（冀中能源高级技校）
一、选择题
1.三视图投影规律包括（）等度量关系和六项位置关系两方面。（A）二（B）三（C）四（D）五
2识读装配图时，不能通过（）区分是不同零件。
（A）相邻的两条非接触线（B）零件序号（C）剖面线（D）相邻的一条接触线 3.看装配图分析零件，主要是了解它的结构形状和（）。（A）力的传递（B）技术要求（C）尺寸大小（D）对明细表
4.装配图主要表达机器或部件的装配关系和（）。
（A）安装和使用的技术要求（B）制作的技术要求（C）零件的明细表（D）零件的运动路线。
5.国家标准中，（）级公差精度最低。（A）IT01（B）IT0（C）IT1（D）IT18 6.Ra0.8极限值判断规则为（）。
（A）10%规则（B）16%规则（C）20%规则（D）最大规则 7.￠18H7/p6的配合性质为（）。（A）动配合（B）间隙配合（C）过渡配合（D）过盈配合 8.￠18H7/p6的配合制度为（）。
（A）基孔制配合（B）基轴制配合（C）混合制配合（D）基本制配合 9.钳工常用刀具材料有碳素钢、合金钢、高速钢和（）。（A）低碳钢（B）中碳钢（C）高碳钢（D）硬质合金钢
10.为了提高刀具的使用寿命，使切削温度低，刀具材料应具有良好的（）。（A）导热性（B）耐热性（C）耐磨性（D）系热性
11.适用于制造丝锥、板牙等形状复杂工具的材料是（）。
（A）碳素工具钢（B）合金工具钢（C）高速钢（D）硬质合金钢 12.标准麻花钻修磨分屑槽时，是在（）上磨出分屑槽。（A）前刀面（B）后刀面（C）基面（D）端面 13.铰刀的刃磨是沿切削部分的（）上进行的。
（A）前刀面（B）后刀面（C）基面（D）端面 14.刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损称（）。
（A）磨粒磨损（B）粘接磨损（C）氧化磨损（D）相变 15.切削用量中对刀具寿命影响最大的是（）。（A）进给量（B）切削深度（C）切削速度（D）吃刀量 16.砂轮的形状选择应根据磨削（）要求选用。
（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸 17.卧式铣床上盘铣刀的转动是（）。
（A）主运动（B）进给运动（C）辅助运动（D）相对运动
18.用刀具切除工件上一层多余的金属，形成已加工表面的过程叫（）过程。（A）金属切削（B）运动（C）加工（D）走刀
20.保证已确定的工件位置，在机工过程中不发生变更的装置叫（）。（A）夹具体（B）夹紧装置（C）定位元件（D）引导元件 21.要使物体在空间占有确定的位置，就必须限制六个（）。（A）面（B）点（C）位置（D）自由度
22.长方体工件定位时止推定位基准面上应布置（）个支撑点。
（A）一（B）二（C）三（D）四
23.轴类零件定位，防转支撑应尽可能（）回转中心，以减小转角误差。（A）对中（B）靠近（C）远离（D）接近24.平面定位的三个点中，只许有一个（）。
（A）支撑钉（B）支撑座（C）可调支撑（D）辅助支撑 25.不完全定位限制工件自由度少于（）点。（A）三（B）四（C）五（D）六 26.过定位方式定位工件，工件会产生（）。
（A）不安全（B）不稳定（C）不准确（D）变形 27.一般夹具制造公差为工件对应尺寸公差的（）。（A）1倍（B）1/2（C）1/3~1/5（D）1/10 28.对夹紧装置的要求是：结构简单、紧凑且有足够的（）。（A）强度（B）刚度（C）稳定性（D）硬度 29.楔块夹紧机构的楔块斜面升角一般小于（）。（A）8（B）10（C）16（D）2030.封闭环公差等于（）。οο
ο
ο
（A）增环的公差（B）减环的公差（C）各组成环公差之和（D）各组成环公差之差 31.根据（），合理分配各组成环公差的过程叫解尺寸链。（A）开环公差（B）封闭环公差（C）增环公差（D）减环公差 32.某组成环增大，其他组成环不变，使封闭环（）称为减环。（A）增大（B）减小（C）不变（D）最佳
33.采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配误差方法的目的是消除（）。（A）传动链误差（B）导轨误差（C）主轴误差（D）刀具误差
34.正确选用测量方法，并正确读数，精密零件在恒温条件下测量是为了消除（）。（A）刀具误差（B）调整误差（C）夹具误差（D）测量误差 35.含碳量大于0.06%的钢是（）。（A）合金钢（B）低碳钢（C）中碳钢（D）高碳钢 36.钢号（）表示碳素工具钢。
（A）Q235（B）HT150（C）45（D）T12A 37.构件在外力作用下抵抗变形或断裂的能力称构件的（）。（A）强度（B）刚度（C）硬度（D）塑性 38.（）不是杆件的基本变形。
（A）剪切变形（B）挤压变形（C）扭转变形（D）弯曲变形 40.构件在外力的作用下，单位面积上的内力称（）。（A）应力（B）正应力（C）切应力（D）剪应力
41.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力。称为材料的（）。（A）弹性极限（B）屈服极限（C）疲劳极限（D）抗拉强度 42.热膨胀是金属材料的（）。
（A）机械性能（B）物理性能（C）自然性能（D）化学性能 43.金属材料由于受到外力的作用而产生的形状变化称（）。（A）破坏（B）受力（C）变形（D）弯曲
44.金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称（）。（A）韧性（B）冲击韧性（C）良好塑性（D）可屈服性
45.含碳量低于2.11%，并含有少量硅、锰等杂质的铁碳合金称（）。（A）合金钢（B）高碳钢（C）碳素钢（D）生铁
46.将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是（）。（A）分级淬火（B）等温淬火（C）单液淬火（D）双液淬火 47.一般说合金钢应选择（）作冷却介质。
（A）矿物油（B）盐水（C）碱水（D）自来水 48.要改善钢的性能，通过（）途径不能达到。（A）调整钢内的化学成分（B）对钢热处理（C）对钢加工硬化（D）增加钢的尺寸 49.方向控制阀的压力损失，一般应（）。
（A）大于0.3MPa（B）在0.1~0.2MPa范围内（C）在0.2~0.3MPa范围内（D）小于0.1MPa 50.节流阀是通过改变（）来控制流量。
（A）弹簧力的大小（B）通流截面的大小（C）进油口压力的大小（D）出油口压力的大小 51.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达（）MPa。（A）5（B）10（C）15（D）20 52.油泵输入轴与电动机轴之间应有较高的同轴度，倾斜度不得大于（）。（A）1°（B）5°（C）10°（D）30°
53.一般规定液压泵吸油口距离油面高度不大于（）。（A）0.2m（B）0.3m（C）0.4m（D）0.5m 54.材料的（）好时，工件的弯曲变形才可能大。
（A）塑性（B）韧性（C）伸缩性（D）延展性
55.铰链四杆机构中，若连架杆均为曲柄，则该机构为（）。
（A）曲柄摇杆机构（B）双曲柄机构（C）双摇杆机构（D）曲柄滑块机构 56.单向传力的螺旋传动广泛采用（）。（A）三角形螺纹（B）梯形螺纹（C）矩形螺纹（D）锯齿形螺纹 57.分度头的规格是以主轴中心线至（）来表示的。
（A）顶线距离（B）左边宽度（C）右边宽度（D）底面高度 58.划线时选择工件上的（）为依据。（A）点（B）线（C）面（D）几何要素
59.平面作图一般要选择（）基准。
（A）一个（B）两个（C）三个（D）四个
60.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（）。（A）尺寸均匀（B）形状正确（C）位置准确（D）尺寸不均匀 61.借料划线首先要知道待划毛坯（）程度，确定借料方向及大小。（A）形状（B）尺寸（C）公差（D）误差
62.显示剂应用于精刮时可调（）一些，涂层薄而均匀。（A）稀（B）稠（C）多（D）少
63.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸大于50的磨粒，用（）方法测定。（A）千分尺测（B）筛网分（C）显微镜（D）测微仪 64.研磨表面有划痕，表面粗糙度差的原因是（）。
（A）零件装夹变形（B）研具平度差（C）清洁卫生差（D）磨料太厚 65.手工精研磨一般平面，速度每分钟往复（）次为宜。
（A）10~20（B）20~40（C）40~60（D）60~100 66.旋转的盘轮类工件可在（）角度均能在平衡支承架上停留时，才算达到静平衡。（A）水平（B）垂直（C）倾斜（D）任意
67.用样冲在螺钉头直径上冲几处凹坑来防松的方法叫（）防松。（A）机械防松（B）摩擦防松（C）永久防松（D）点铆防松
68.普通平键的工作面为键的（）。
（A）一个侧平面（B）两个侧平面（C）一个上平面（D）两个上下面 69.用铅丝法检验齿轮的侧间隙，铅丝被挤出后，（）的尺寸为侧隙。（A）最厚处（B）最薄处（C）厚度的二分之一（D）厚薄的平均值 70.间隙越小，选择润滑油的粘度应越（）。（A）大（B）小（C）软（D）硬
71.企业技术管理标准“三化”不包括（）。
（A）产品系列化（B）零部件通用化（C）产品质量标准化（D）技术标准化 72.光学平直仪的测量范围为（）。
（A）0.2mm（B）0.5mm（C）1mm（D）1.5mm 73.测微准直望远镜和光学直角器，可用于测量机床立柱导轨对水平导轨的（）误差。（A）直线度（B）垂直度（C）平行度（D）平面度
74.采用纸片拓印法配划线时，要注意纸片在被划工件上别铺反，与基准件表面接触的一面应（）。（A）朝上（B）朝下（C）与工件表面接触（D）朝上朝下均可
75.零件上的加工圆角和曲线中的小圆弧，其半径尺寸可用（）进行测量。（A）卡尺（B）百分表（C）正弦尺（D）圆角规 76.螺纹规是用来测量普通螺纹的（）的量具。（A）牙型和螺距（B）大经（C）中经（D）小径
77.用涂色法检查机床导轨的直线度和平面度一般常用（）。（A）平尺（B）平板（C）方尺（D）水平仪
78.选用量具测量零件时，量具的精度级别一般要比零件的精度级别（）。（A）高一级（B）高两级（C）低一级（D）低两级
79.刮削原始平板时，应采用（）块平板，相互交替地进行拖研刮削。（A）二（B）三（C）四（D）五 80.发现图纸有疑点，（）。
（A）要相信制图工程师，按图样加工零件
（B）及时与设计工程师联系，弄清后再加工零件（C）等车间领导确认无误后，再加工零件
（D）及时与车间领导或设计工程师联系，弄清后再加工零件
.答案：
1、B
2、A
3、A
4、A
5、D
6、B
7、D
8、A
9、D
10、A
11、B
12、B
13、B
14、B
15、C
16、A
17、A18、A 19、20、B
21、D
22、A
23、C 24、25、D
26、D
27、C
28、B
29、C 30、A
31、B
32、B
33、A
34、D
35、D
36、D
37、A38、B
39、A 40、41、D
42、B
43、C
44、B
45、C
46、C
47、A 48、49、D 50、B
51、B
52、A
53、D
54、A
55、B
56、D
57、D
58、D
59、B 60、A 61、D 62、B 63、B 64、C 65、B 66、D 67、C 68、B 69、B 70、B 71、D 72、B 73、B 74、B 75、D 76、A 77、A 78、A 79、A 80、D
二、判断题
81.消除内应力的退火有时也称人工“时效”处理。V 82.表面淬火实际上是局部热处理。V 83.根据金属塑性变形的温度来分，金属冷加工是在室温的塑性变形。X 84.金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈大，再结晶温度愈低。V 85.铁碳平衡图上，S点的含碳量是0.77%。V 86.铁碳平衡图上，C点是共析点。X 87.依靠流通流动的能量来输送液体的泵是流体作用泵。V 88.在低压系统中，油箱的有效容积为泵额定流量的2~4倍。V 89.改变输入液压缸的流量，或改变液压缸的有效面积都可以调速。V 90.液压阀的装配密封性试验，工作介质可用汽油。V 91.两个大小相等，方向相反的共线力可使物体平衡。X 92.传动比与齿轮的结构尺寸成反比。V 93.精密量仪按规定半年检修一次。V 94.正弦尺是一种用来进行直接测量的量具。X 95.方尺和直角尺是用来检测机床零部件间垂直度误差的重要工具。V 96.水平仪气泡的实际变化值与选用垫铁的长度有关。V 97.液压系统中，系统的工作压力取决于外负载。V 98.压力控制阀的阻尼孔堵塞会使压力调整无效。V 99.机床精度包括几何精度、传动精度、运动精度和动态精度四项。V 100.开始工作前的准备、加工期间的操作和加工结束之后的工具归位及环境扫除是钳工操作的三个完整环节。V
第三篇：高级维修电工操作试题
5、安装和调试双速交流异步电动机自动变速控制电路 准备要求：
序号 名称 型号与规格 单位 数量 备 1 单相交流电源 2 三相四线电源 3 双速电动机 4 配线板 5 组合开关 6 交流接触器 7 中间继电器 8 热继电器 9 时间继电器 10 熔断器及熔芯配套11 熔断器及熔芯配套12 三联按钮 13 接线端子排 14 木螺丝 15平垫圈 16 圆珠笔 17 塑料硬铜线 18 塑料硬铜线 19 塑料软铜线 20 别径压端子 21 异型塑料管 电工通用工具 万用表 24 兆欧表
～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A
YD123M-4/2，6.5 /8 kW、△/2Y、13.8 A/17.1 A、450/2 880（r/min）
500 mm×600 mm×20 mm
HZ10-25/3
CJ10-20，线圈电压380 V JZ7-44 A，线圈电压380 V JR16-20/3，整定电流13.8 A和17.1 A
各1只
JS7-4A，线圈电压380 V
RL1-60/40 A RL1-15/4 A LA10-3H或LA4-3H
JX2-1015，500 V、10 A、15节或配
套自定
ф3×20 mm；ф3×15 mm
ф4 mm
自定
BV-2.5 mm2，颜色自定 BV-1.5 mm2，颜色自定 BVR-0.75 mm2，颜色自定
UT2.5-4，UT1-4
ф3 mm
验电笔、钢丝钳、螺钉旋具（一字形
和十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳
手、剥线钳等
自定
型号自定，或500 V、0～200 MΩ
注 处 1 处 1 台 1 块 1 个 1 只 2 只 1 只 2 只 1 套 3 套 2 个 1 条 1 个 30 个 30 支 1 米 20 米 20 米 5 个 20 米
0.2
套 1
块 1 台 26 钳形电流表 劳保用品
0～50 A 绝缘鞋、工作服等
块 套 1
5、安装和调试双速交流异步电动机自动变速控制电路
考核要求：
(1)按图纸的要求进行正确熟练地安装；元件在配线板上布置要合理，安装要正确、紧固，布线要求横平竖直，应尽量避免交叉跨越，接线紧固、美观。正确使用工具和仪表。(2)按钮盒不固定在板上，电源和电动机配线、按钮接线要接到端子排上，要注明引出端子标号。
(3)安全文明操作。
(4)注意事项：满分40分，考试时间240分钟。
6、安装和调试双速交流异步电动机自动变速控制电路 准备要求：
序号 1 2 3 名称 单相交流电源 三相四线电源 双速电动机
型号与规格 ～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A
YD123M-4/2，6.5 /8 kW、△/2Y、13.8 A/17.1 A、450/2 880（r/min）
单位 处 处 台
数量 1 1 1
备 注5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 配线板 组合开关 交流接触器 中间继电器 热继电器 时间继电器 熔断器及熔芯配套 熔断器及熔芯配套
三联按钮 接线端子排 木螺丝平垫圈 圆珠笔 塑料硬铜线 塑料硬铜线 塑料软铜线 别径压端子 异型塑料管
500 mm×600 mm×20 mm
HZ10-25/3
CJ10-20，线圈电压380 V JZ7-44 A，线圈电压380 V JR16-20/3，整定电流13.8 A和17.1 A
各1只
JS7-4A，线圈电压380 V
RL1-60/40 A RL1-15/4 A LA10-3H或LA4-3H
JX2-1015，500 V、10 A、15节或配
套自定
块 个 只 只 只 只 套 套 个 条 个 个 支 米 米 米 个 米 1 2 1 2 1 3 2 1 1 30 30 1 20 20 5 20 0.2
ф3×20 mm；ф3×15 mm
ф4 mm
自定
BV-2.5 mm2，颜色自定 BV-1.5 mm2，颜色自定 BVR-0.75 mm2，颜色自定
UT2.5-4，UT1-4
ф3 mm
验电笔、钢丝钳、螺钉旋具（一字形22 电工通用工具
和十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳
手、剥线钳等
套 1 24 25 26 万用表 兆欧表 钳形电流表 劳保用品
自定
型号自定，或500 V、0～200 MΩ
0～50 A 绝缘鞋、工作服等
块 台 块 套 1 1 1
6、安装和调试双速交流异步电动机自动变速控制电路
考核要求：
(1)按图纸的要求进行正确熟练地安装；元件在配线板上布置要合理，安装要正确、紧固，布线要求横平竖直，应尽量避免交叉跨越，接线紧固、美观。正确使用工具和仪表。(2)按钮盒不固定在板上，电源和电动机配线、按钮接线要接到端子排上，要注明引出端子标号。
(3)安全文明操作。
(4)注意事项：满分40分，考试时间240分钟。
7、检修电气设备中直流稳压电路 准备要求：
名称
序号 1 2 3 4 5 6 7 双踪示波器 万用表 电工通用工具
圆珠笔 演草纸 劳保用品 电气设备中直流稳压电路
规
格 SR8型 自定
验电笔、钢丝钳、螺丝刀（包括十字口、一字口）、电工刀、尖嘴钳、活扳手等
自定 自定
绝缘鞋、工作服等
自定
台 块 套 个 张 套 台 1 1 1 2 1 1
单位
数量
备注 电路图 故障排除所用的设备及材料 单相交流电源
与电气设备中直流稳压电路相配套电路
图
与相应稳压电源的配套 ～220 V和36 V、5 A
套 1 10
套 处 1
7、检修电气设备中直流稳压电路
在直流稳压电路上设隐蔽故障2处。由考生单独排除故障。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生。考核要求：
(1)正确使用电工工具、仪器和仪表。
(2)根据故障现象，在电子线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。(3)在考核过程中，带电进行检修时，注意人身和设备的安全。(4)满分40分，考试时间60分钟。
否定项：故障检修得分未达20分，本次鉴定操作考核视为不通过。
8、检修X62W万能铣床的电气线路故障 准备要求：
名称
序号 1 机床 机床配套电路图
X62W万能铣床
X62W万能铣床配套电路图（参考
电路原理图）
台 套 1
型号与规格
单位
数量
备注 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 故障排除所用材料 单相交流电源 三相四线电源
与相应的机床配套 ～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A 验电笔、钢丝钳、旋具（一字形
套 处 处 1 1
电工通用工具 和十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳手、剥线钳等
套 1
万用表 兆欧表 钳形电流表 黑胶布 透明胶布 圆珠笔 劳保用品
自定
型号自定，或500 V、0～200 MΩ
0～50 A 自定 自定 自定
绝缘鞋、工作服等
块 台 块 卷 卷 支 套 1 1 1 1 1 1
8、检修X62W万能铣床的电气线路故障
在X62W万能铣床模拟线路板板上，设隐蔽故障3处，其中主回路1处，控制回路2处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：
(1)从设故障开始，考评员不得进行提示。
(2)根据故障现象，在电气控制线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。
(3)排除故障过程中如果扩大故障，在规定时间内可以继续排除故障。(4)正确使用工具和仪表。(5)考核注意事项： ①
满分40分，考试时间45分钟。②
在考核过程中，要注意安全。
否定项：故障检修得分未达20分，本次鉴定操作考核视为不通过。
9、检修Z35摇臂钻床的电气线路故障
准备要求：
名称
序号 1 2 3 4 5 机床 机床配套电路图 故障排除所用材料 单相交流电源 三相四线电源
Z35摇臂钻床
Z35摇臂钻床配套电路图（参考电
路原理图）与相应的机床配套 ～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A 验电笔、钢丝钳、旋具（一字形和6 电工通用工具
十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳
手、剥线钳等 8 9 10 11 12 13 万用表 兆欧表 钳形电流表 黑胶布 透明胶布 圆珠笔 劳保用品
自定
型号自定，500 V、0～200 MΩ
0～50 A 自定 自定 自定 绝缘鞋、工作服等
个 个 个 卷 卷 支 套 1 1 1 1 1 1
套
台 套 套 处 处 1 1 1 1
型号与规格
单位
数量
备注
9、检修Z35摇臂钻床的电气线路故障
在Z35摇臂钻床电气线路上，设隐蔽故障3处，其中主回路1处，控制回路2处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：
(1)从设故障开始，考评员不得进行提示。
(2)根据故障现象，在电气控制线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。
(3)排除故障过程中如果扩大故障，在规定时间内可以继续排除故障。(4)正确使用工具和仪表。(5)考核注意事项： ①
满分40分，考试时间45分钟。②
在考核过程中，要注意安全。
否定项：故障检修得分未达20分，本次鉴定操作考核视为不通过。
10、检修Z37摇臂钻床的电气线路故障 准备要求：
名称
序号 1 机床 机床配套电路图
Z37钻床模拟线路板 Z37摇臂钻床配套电路图（参考电
台 套 1
型号与规格
单位
数量
备注
路原理图）4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 故障排除所用材料 单相交流电源 三相四线电源
与相应的机床配套 ～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A 验电笔、钢丝钳、旋具（一字形
套 处 处 1 1
电工通用工具 和十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳手、剥线钳等
套 1
万用表 兆欧表 钳形电流表 黑胶布 透明胶布 圆珠笔 劳保用品
自定
型号自定，或500 V、0～200 MΩ
0～50 A 自定 自定 自定
绝缘鞋、工作服等
块 台 块 卷 卷 支 套 1 1 1 1 1 1
10、检修Z37摇臂钻床的电气线路故障
在Z37摇臂钻床模拟电气线路板上，设隐蔽故障3处，其中主回路1处，控制回路2处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：
(1)从设故障开始，考评员不得进行提示。
(2)根据故障现象，在电气控制线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。
(3)排除故障过程中如果扩大故障，在规定时间内可以继续排除故障。(4)正确使用工具和仪表。(5)考核注意事项： ①
满分40分，考试时间45分钟。②
在考核过程中，要注意安全。
否定项：故障检修得分未达20分，本次鉴定操作考核视为不通过。
11、检修X62W万能铣床的电气线路故障 准备要求：
名称
序号 1 机床 机床配套电路图 故障排除所用材料 单相交流电源 三相四线电源
X62W万能铣床
X62W万能铣床配套电路图（参考
图2.2-02）与相应的机床配套 ～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A 验电笔、钢丝钳、旋具（一字形
台 套 套 处 处 1 1 1 1
型号与规格
单位
数量
备注 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 电工通用工具 和十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳手、剥线钳等
套 1
万用表 兆欧表 钳形电流表 黑胶布 透明胶布 圆珠笔 劳保用品
自定
型号自定，或500 V、0～200 MΩ
0～50 A 自定 自定 自定
绝缘鞋、工作服等
块 台 块 卷 卷 支 套 1 1 1 1 1 1
11、检修X62W万能铣床的电气线路故障
在X62W万能铣床模拟线路板板上，设隐蔽故障3处，其中主回路1处，控制回路2处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：
(1)从设故障开始，考评员不得进行提示。
(2)根据故障现象，在电气控制线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。
(3)排除故障过程中如果扩大故障，在规定时间内可以继续排除故障。(4)正确使用工具和仪表。(5)考核注意事项： ①
满分40分，考试时间45分钟。②
在考核过程中，要注意安全。
否定项：故障检修得分未达20分，本次鉴定操作考核视为不通过。
12、检修双速交流异步电动机自动变速控制电路 准备要求：
名称
序号 1 配线板
模拟双速交流异步电动机自动变
速控制电路配线板
块
型号与规格
单位
数量
备注
双速交流异步电动机自动变速控2 配线板配套电路图
制电路配套电路图（参考图
2.3-04）4 5 故障排除所用材料 双速交流异步电动机
三相四线电源
和相应的设备配套
自定
～3×380/220 V、20 A 验电笔、钢丝钳、旋具（一字形6 电工通用工具
和十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳手、剥线钳等 8 9 10 11 12 13 万用表 兆欧表 钳形电流表 黑胶布 透明胶布 圆珠笔 劳保用品
自定
型号自定，或500 V、0～200 MΩ
0～50 A 自定 自定 自定
绝缘鞋、工作服等
块 台 块 卷 卷 支 套 1 1 1 1 1 1
套
套 台 处 1 1
套
12、检修双速交流异步电动机自动变速控制电路
在其电路板上，设隐蔽故障3处，其中主回路1处，控制回路2处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：
(1)从设故障开始，考评员不得进行提示。
(2)根据故障现象，在电气控制线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。
(3)排除故障过程中如果扩大故障，在规定时间内可以继续排除故障。(4)正确使用工具和仪表。(5)考核注意事项： ①
满分40分，考试时间45分钟。②
在考核过程中，要注意安全。
否定项：故障检修得分未达20分，本次鉴定操作考核视为不通过。
13、用示波器观察试验电压的波形 准备要求：
序号 1 2 名称 普通示波器 单相交流电源 型号与规格 SB-10型 ～220 V
单位 数量 台 处 1
备注
其他型号示波器也行 绝缘电线 BVR-2.5 mm2 米 1
13、用示波器观察试验电压的波形 考核要求：
(1)要求用示波器观察机内试验电压的波形，使屏幕上稳定显示4个正弦波形。(2)考核注意事项：满分10分，考核时间10分钟。
否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。
14、用单臂电桥测电阻 准备要求：
序号 1 2 3 4 5 名称 直流单臂电桥
万用表 电阻 电阻 绝缘电线
型号与规格 QJ23或自定 500型 68 Ω、33 Ω/1 W 240 Ω、110 Ω/1 W BVR-2.5 mm2
单位 台 块 只 只 米
数量 1 1 2 2 1
备注
14、用单臂电桥测电阻 考核要求：
(1)用万用表估测电阻的大约数值后，用单臂电桥正确测量出被测电阻数值。(2)考核注意事项：
①满分10分，考核时间20分钟。②被测电阻的阻值标记应去掉或涂黑。③
每个考生至少应测量2只以上电阻。
否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。
15、用单臂电桥测量交流电动机绕组的电阻 准备要求：
序号 1 2 3 4 名称 万用表 直流单臂电桥 三相笼型异步电动机
连接导线
型号与规格 500型或自定 QJ23型或自定 Y112M-4，4 kW BVR-2.5 mm2
单位 块 台 台 米
数量 1 1 1 1
备注
15、用单臂电桥测量交流电动机绕组的电阻 考核要求：
(1)用万用表估测电动机每一相绕组的电阻后，用单臂电桥测量出每相绕组电阻的数值。
(2)考核注意事项：
①满分10分，考核时间20分钟。②
每次考核应分别测量出三个绕组的电阻值。
否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。
16、用单臂电桥测量变压器绕组的电阻 准备要求：
序号 1 2 3 4 名称 万用表 单臂电桥 变压器 绝缘导线
型号与规格 500型或自定 QJ23型或自定 BK-100，380/36 V BVR-2.5 mm2
单位 块 台 台 米
数量 1 1 1 1
备注
16、用单臂电桥测量变压器绕组的电阻 考核要求：
(1)用万用表估测变压器绕组的电阻后，用单臂电桥测量变压器原、副边的电阻。(2)考核注意事项：满分10分，考核时间20分钟。
否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。
17、用双臂电桥测量导线的电阻 准备要求：
序号 1 2 3 4 5 名称 直流双臂电桥 被测绝缘电线 被测绝缘电线 绝缘电线 万用表
型号与规格 QJ103型或自定 RV-0.5 mm2（16/0.2）或自定 RV-0.5 mm2(16/0.2)或自定
BVR-4 mm2 500型或自定
单位 台 米 米 米 块
数量 1 2 5 1 1
备注
17、用双臂电桥测量导线的电阻 考核要求：
(1)用万用表估测被测导线的电阻值后，用双臂电桥测量被测导线的实际电阻值。(2)考核注意事项：
①满分10分，考核时间20分钟。②每次应测两根被测导线的电阻。
否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。
18、用示波器观察交流电压波形 准备要求：
序号 名称
型号与规格
单位
数量
备注 2 3 4 单相交流电源 普通示波器 绝缘电线 电工通用工具
～220 V SB-10型或自定
BVR-2.5 mm2 尖嘴钳、螺丝刀等
处 台 米 套 1 1 1
18、用示波器观察交流电压波形 考核要求：
(1)用示波器观察机内试验电压的波形，要求屏幕上显示1个稳定的波形，并将被测波形调至高为6厘米，宽为8厘米。
(2)考核注意事项：满分10分，考核时间20分钟。
否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。
19、在各项技能考核中，要遵守安全文明生产的有关规定 准备要求：
序号 1 2 名 称 劳保用品 安全设施
型号与规格
单位
数量
备注
绝缘鞋、工作服等
配套自定
套 套 1
19、在各项技能考核中，要遵守安全文明生产的有关规定 考核要求：
(1)劳动保护用品穿戴整齐。(2)电工工具佩带齐全。(3)遵守操作规程。
(4)尊重考评员，讲文明礼貌。(5)考试结束要清理现场。
(6)遵守考场纪律，不能出现重大事故。(7)考核注意事项： 1 本项目满分10分。2 安全文明生产贯穿于整个技能鉴定的全过程。3 考生在不同的技能试题中，违犯安全文明生产考核要求同一项内容的，要累计扣分。否定项：出现严重违犯考场纪律或发生重大事故，本次技能考核视为不合格。
第四篇：高级海员又分管理级和操作级
△高级海员又分管理级和操作级
管理级：船长，轮机长，大副，大管轮，政委[只有中国有}
操作级：二副，二管轮，三副，三管轮，轮机员助理,驾驶员助理.普通海员又称支持级
水手长，机匠长，一水，二水，机工等，还包括厨师，事务员等。《船上组织系统》
远洋货轮一般都在万吨以上，全船人员一般定员19—24人。除船长、政委外，高级船员8人，普通船员10人，厨师2人。船员组织系统分为甲板部、轮机部。每个部门内部都有明确的岗位分工。
1、甲板部。主要负责船舶航海、船体保养和船舶营运中的货物积载、装卸设备、航行中的货物照管；主管驾驶设备包括导航仪器、信号设备、航海图书资料和通讯设备；负责救生、消防、堵漏器材的管理；主管舱、锚、系缆和装卸设备的一般保养；负责货舱系统和舱外淡水，压载水和污水系统的使用和处理。
2、轮机部。主要负责主机、锅炉、辅机及各类机电设备的管理，使用和维护保养；负责全船电力系统的管理和维护工作。
3、事务部。主要负责全船人员的伙食，生活服务和财务工作。船上人员职责
△管理级
⑴船长：船长是船舶领导人，负责船舶安全运输生产和行政管理工作，对公司经理负责。主要工作包括领导全体船员贯彻国家的方针政策，法令法规和公司下达的各项指示和规定；优质全面地完成运输生产和其他任务，最大限度地保障船舶和生命财产的安全以及发挥船舶正常航海和运货；严守国际公约和地区性规定和承担应尽的国际义务；遇到应急情况时果断而稳妥地处理各项事务。
⑵大副：主持甲板日常工作，协助船长做好安全生产和船舶航行，担任航行值班；主管货物装卸、运输和甲板部的保养工作；负责制定并组织实施甲板部各项工作计划；负责编制货物积载计划、维护保养计划；主持安全月活动和相关安全工作。
⑶轮机长：是全船机械、电力、电气设备的技术总负责人。全面负责轮机部的生产和行政管理工作；检查轮机部各项规章制度的执行以使各种设备保持良好的技术状态。
⑷大管轮：在轮机长的领导下，参加机舱值班，维护机舱正常的工作秩序；主管推进装置及附加设备，锅炉以及润滑冷却、燃油、起动空气、超重动力和应急装置的使用和维护。
△操作级
⑴二副：履行航行和停泊所规定的值班职责；主管驾驶设备包括航海仪器和操舵仪等的正确使用和日常维护；负责航海图书资料，通告及日常管理和更正工作，以及各种记录的登录。
⑵三副：履行航行和停泊所规定的值班职责；主管救生、消防设备的日常管理和维护工作。
⑶二管轮：履行值班职责，主管辅机及其附属系统、应急发电系统与燃油柜、驳运泵、分油机、空压机、油水分离设备和污油柜的使用和维护工作。
⑷三管轮：履行值班职责，主管副锅炉及其附属系统、各种水泵、甲板机械、应急设备和各种管系。
⑸事务员[管事]：具体负责全船的生活服务工作；办理进出港有关手续和有关客运工作。
⑹无线电员[报务员]：负责船舶无线电通讯和无线电导航仪器设备的技术管理工作。
△支持级
⑴水手长：在大副领导下，具体负责木匠和水手工作；做好锚、缆、装卸设备的养护维修工作；带领水手做好油漆、帆缆、高空、舷外、起重、操舵及其他船艺工作。
⑵木匠：执行木工及有关航次维修和保养工作；负责起锚机的操作和保养工作；负责淡水舱、压载舱及植物油舱的测量及维护工作。
⑶一水：执行操舵、航行值班职责和日常甲板部维护保养工作。
⑷二水：执行带缆、收放舷梯和甲板部各种工艺工作。
⑸机工：在轮机员的领导下，执行机炉舱和机械设备的检修、保养工作。
⑹服务员（大台）：负责生活场所卫生、生活用品保养以及接待工作。
⑺厨师：负责船员的伙食工作。
第五篇：二级ppt高级操作 - 解题步骤
《计算机应用基础》课程教学任务参考步骤
设计者：
计算机基础教研室
一、P例4-01（乒乓球），完成以下操作：（1）幻灯片的设计模板设置为“暗香扑面”
（2）给幻灯片插入日期（自动更新，格式为x年x月x日）
（3）设置幻灯片的动画效果，要求针对第二张幻灯片，按顺序设置以下的自定义动画效果。
将文本内容“起源”的进入效果设置成“自顶部”、“飞入” 将文本内容“沿革”的强调效果设置成“彩色脉冲” 将文本内容“发展”的退出效果设置成“谈出” 在页面中添加“前进”（后退或前一项）与“后退”（前进或下一项）动作按钮。（4）按下面要求设置幻灯片的切换效果
设置所有幻灯片的切换效果为“自左侧”、“推进”
实现每隔3秒自动切换，也可以单击鼠标进行手动切换。
（5）在幻灯片最后一页后，新增加一页，设计出如下效果，单击鼠标，文字从底部，垂直向上移动并显示，文字格式采用默认设置。设计效果参见图4-1到图4-4。
图4-1字幕在底端尚未显示出
图4-2文字右底部出现
图4-3字幕继续垂直向上移动 图4-4字幕垂直向上达到顶部，最后消失
（6）．在幻灯片最后一页后，新增加一页，设计出如图4-5所示效果，单击鼠标，矩形逐步放大到原尺寸3倍，重复显示3次，其它设置默认。图4-6为放大后的效果。
图4-5原始图形
图4-6鼠标点击后放大3倍
操作说明
第1步：根据操作要求（1），打开已有幻灯片文件PPT例4-01（乒乓球）.pptx，在功能区选择“设计”选项卡，在“主题”功能组的主题样式列表区移动鼠标，选择“暗香扑面”主题样式，点击该样式，则应用于所有幻灯片，如图4-7所示。
图4-7设置幻灯片主题样式
第2步：根据操作要求（2），在功能区选择“插入”选项卡，点击“文本”功能组中“”（日期和时间）图标，在打开的“页眉页脚”对话框中，在“幻灯片包含内容”栏勾选“日期和时间”，选择“自动更新”，设置日期格式为“2013年6月10日”样式，如图4-8所示，点击“全部应用”，相应日期将出现在每张幻灯片的左下角。
图4-8 设置标题字体
第3步：根据操作要求（3），选择第二张幻灯片，在文本区选择“起源”，在功能区选择“动画”选项卡，在“动画”功能组中系统动画样式列表中点击“
”（飞入）动画样式，点击“效果选项”在打开的方向效果列表中选择“自顶部”，如图4-9。
图4-9设置自顶部飞入动画效果
在当前幻灯片内容文本区，选择文本“沿革”，在“动画”选项卡的“动画”功能组中，点击动画样本列表窗口右侧的“”（其他）按钮，在弹出的动画样本列表中选择“强调”栏中的“彩色脉冲”动画。如
图4-10添加“强调”-“彩色脉冲”
图4-11添加“退出”-“淡出”动画
所示。
在当前幻灯片文本区，选择文本“发展”，在“动画”选项卡的“动画”功能组中，点击动画样本列表窗口右侧的“”（其他）按钮，在弹出的动画样本列表中选择“退出”栏中的“淡出”动画。如图4-11所示。
图4-10添加“强调”-“彩色脉冲”
图4-11添加“退出”-“淡出”动画
在当前幻灯片中，选择“插入”选项卡，在“插图”工作组中点击“形状”，在弹出的几何形状列表底部，点击“动作按钮：前进或下一项”相应的按钮图标“”，如
图4-12插入动作按钮
图4-13设置动作按钮超链接
所示。在幻灯片右下区域点击设置自动按钮，同时弹出的“动作设置”对话框中，设定超链接到“下一张幻灯片”，如图4-13所示。
以同样方式可在几何形状列表中点击图标“”设置“动作按钮：后退或前进一项”。
图4-12插入动作按钮
图4-13设置动作按钮超链接
第4步：根据操作要求（4），选择“切换”选项卡，在“切换到此幻灯片”功能组的切换效果样式列表成口中选择“
”（推进），点击该功能组中的“效果选项”，在弹出的效果列表中选择“自左侧”，如图4-14所示。
图4-14设置幻灯片切换效果
在“切换”选项卡的“计时”功能组中勾选右侧的“设置自动换片时间”，并在时间框中设置换片时间为3秒，点击“”（全部应用），如图4-15所示。
图4-15设置切换时间
第5步：根据操作要求（5），选择第5张（最后一张）幻灯片，在“开始”选项卡中，点击“幻灯片”功能组的“
”（新建幻灯片），在新幻灯片文本区分三行输入文字“省份：
”浙江省”、“地市：杭州市”、“区县：富阳县”，在“开始”选项卡的“段落”功能组点击“（居中），设置文本水平居中，删除标题框，拖动文本框上下边框中心控制柄，使之扩充到与幻灯片上下边框对齐，如图4-16所示。
图4-16新幻灯片，输入文本
”（飞选择文本区，选择“动画”选项卡，在“动画”功能组中的动画样式列表选择“入），在“高级动画”功能组中点击“”（动画窗格）在编辑窗口右侧打开动画窗格，在“计时”功能组中设置“开始”为“单击时”，在动画窗窗格点击已有文本动画标签右侧的下拉按钮“”，在打开的下拉菜单中选择“效果选项(E)…”，如图4-17所示，打开效果选项设置窗口。
图4-17设置文字出现动画效果
在效果选项窗口选择“效果”选项卡，在“增强”栏设置“动画播放后”为“播放动画后隐藏”，设置动画文本为“整体发送”。如图4-18所示。
在效果选项设置窗口中，选择“正文本动画”选项卡，设置“组合文本”为“作为一个对象”使文本能够整体呈现。如图4-18所示。
图4-18设置效果选项
保持当前幻灯片为第6张（最后一张）幻灯片，选择“切换”选项卡，在“计时”功能组取消“设置自动换片时间”（去除勾选），注意因为是针对本幻灯片，不要点击“全部应用”。
第6步：根据操作要求（6），选择第6张（最后一张）幻灯片，在“开始”选项卡中，点击“幻灯片”功能组的“”（新建幻灯片），如图4-19所示。
删除新幻灯片中的标题框和文本框，选择“插入”选项卡，在“插图”功能组，选择在幻灯片中间绘制一个长方形，如
图4-19新建幻灯片 图4-20绘制矩形 所示。
图4-19新建幻灯片 图4-20绘制矩形
选择“动画”选项卡，在“动画”功能组中点击动画样式窗口右侧的“”（其他）按钮，在弹出的动画样式列表中，选择“强调”栏中“”（放大/缩小）动画样式，点击“效果选项”在弹出的效果列表中选择“方向”为“两者”，如图4-21所示。
图4-21设置“放大/缩小”动画及效果
在“动画”功能组点击“”（显示其他效果选项），打开“效果选项”窗口，选择“效果”选项卡，点击“尺寸”文本框右侧的下拉按钮“”，在弹出菜单中选择“自定义”，设置缩放尺寸为“300%”，并按“ENTER”（回车）键确认。如图4-22所示。
选择“计时”选项卡，设置“重复”次数为“3”。如图4-23所示。
图4-22设置缩放尺寸 图4-23设置动画重复次数
保持当前幻灯片为第7张（最后一张）幻灯片，选择“切换”选项卡，在“计时”功能组取消“设置自动换片时间”（去除勾选），不要点击“全部应用”。
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