耐火材料设备课考试相关内容（精选合集）

第一篇：耐火材料设备课考试相关内容

1、什么是物料的粒度？算术平均直径？几何平均直径？以及一堆颗粒尺寸大小的混合物料的平均直径？

2、破碎作业和筛分组成联合作业，简述其工艺流程及其特点？（图1-1）

3、通过简图说明颚式破碎机的工作原理？并比较简摆式和复摆式破碎机的优缺点？

4、通过图3-1说明圆锥破碎机的工作原理？

5、通过图3-12计算圆锥破碎机动锥的转速？

6、颚式破碎机的产品粒度曲线是如何绘制出来的？具体分析颚式破碎机的产品特点？

7、说明几种球磨机筒体转速对研磨体运动状态的影响？并研磨体运动的基本方程？图5-88、简述笼式球磨机的工作原理？图6-29、简图说明单轴惯性振动筛和自定中心振动筛的工作原理？图7-10和7-1410、湿碾机和碾盘的转速为什么要给一定的限制？并计算适宜的转速？

11、简述并绘制简图描述带式输送机的类型及布置特点？

12、简述斗式提升机的装载和卸料的类型？并绘制简图

13、简述气力输送机的主要类型及工作原理？图9-19和9-1914、简述摩擦压砖机的工作原理？图10-115、简述旋风除尘器的工作原理并绘制简图？图13-1

第二篇：设备课工作总结

2011年设备课工作总结及2012年工作计划

2011年设备课工作总结

时间一晃而过，2011年已接近尾声，过去的一年在公司领导和同事们的全力支持配合下，通过设备课不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在一些不足。根据设备课2011年工作计划的要求，结合公司设备管理实际,设备课按照各项管理的要求, 所有工作都在逐步进行中；我这里对设备课这一年的工作做出总结，总结自己已得的经验，也提出更高的要求，以期望在2012年有更大的突破。

一、加强员工的专业能力及相关技能培训

为了让员工适应公司发展的需求，以及设备更新之后的要求。2011年公司由管理部门组织，相关部门参加，分别对设备课以及相关单位都执行了各方面能力的专业知识培训，培训后通过现场提问，试卷，以及实际操作等方式验证培训效果，让员工在正常工作后又熟知各方面专业知识；再利用学习的专业知识应用到实际工作中。同时我们通过工作中遇到的实际情况，又不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，再到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

二、建立和完善设备管理制度

1、为了具体落实ISO9001，以及TS16949体系的实施，完善了设备管理制度的编写，对设备进行汇总及编号，制定了《设备管理卡》、《设备台帐》、《设备日常保养点检记录表》、《设备维修申请单》、《设备报废申请单》、《机器

设备定期保养记录表》（包括二级保养和三级保养）、同时制定了《2011设备保养计划表》《2011设备大修计划表》。

2、通过完整的设备管理制度，设备课对公司设备基础管理有序推进，2011年为设备管理提升年，在设备课全体员工积极，全面参与下和相关单位的全力配合下，针对年初制订的相应措施与计划，有序开展了相关工作，梳理了管理关系，全面开展设备的日常、一级、二级、三级保养以及设备的计划大修工作，完善设备的巡视、点检，及时发现并处理问题，通过检查考核实施等措施，提升了班组现场管理。

3、根据分块维修方案管理，将公司主要划分配电、模具、注塑、包装、冲压、及其他；各区域分别指派一名电工和一名机修人员同时负责；而部分人员则分兼多个区域；设臵分管责任负责制，减少了维修人员区域流动性，使设备维修责任到人，加强了维修的专业性、持续性，使维修人员在长期的区域维修中工作了解了设备性能，增强维修的责任心和快速反应能力。

三、节约能源、降低成本

1、提高用电功率因素，每月保持在96%---97%之间，每月减少用电费用0.75%；平均每月节约电费1000多元；

倡导全员节约用电，将不必要的灯，空调，风扇，机器关闭；全厂开展用电大检查，对浪费电的行为进行批评、改正。

2、提倡节约用水理念；减少各用水环节用水量，实现节约用水从原来每月用水量2000吨/月，控制到现在不超过1500吨/月。

通过每日水表实时数据分析用水量，找出不合理用水的环节；

通过调节全自动用水装臵出水量及出水时间，控制用水数量；

通过发布不合理用水情况，倡导全员节约用水概念，组织人员对各用水环节排查，发现用水量大的地方，适当控制；发现有渗、漏等情况迅速处理；

至2011年11月为止设备课通过一系例管控措施，将用水量从每月3000吨到6000吨的不规则用水量（内每月平均用水在2000吨以上），控制到现在每月用水量不超过1500吨。每月节约用水费用达2000元以上。

3、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品；如确定无法修复，则尽可能寻找厂商或总代理，减少中间环节，或者通过多方报价比较；最终使维修费用控制在最低标准。

四、提高设备使用率

1、根据设备管理要求，指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，对设备进行保养监控，每日确保设备点检保养到位，每月组织对设备实行二级保养，按计划实施设备大修，通过变更保养频次保证设备使用性能，并组织对高故障设备做临时大修，减少因设备故障停机而影响生产情况。确保设备使用率达到97%以上。

2、加强设备技术资料档案管理，完善设备技术资料。设备技术资料是对设备检修过程的重要依据，通过对设备技术资料的学习，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进，有利于对设备的管理。

五：设备课自主技术改造

设备部门是一个技术性相对较高的部门，要求设备人员不但要不断的学习新的专业知识来武装自己，同时也要不断的开发新的项目来为稳定生产做强有力的保障。2011年设备课应生产车间要求，为提升生产效率、稳定生产品质对生产设备做技术改造，主要有：

1、清洗机污水处理设施全自动控制改善；

2、济二冲床废料槽程序改善；

3、流水线自动升降改善；

4、三点铆接检测装臵行程开关改光电开关；电器设计及改善；

5、杨力冲床摩擦片维修改善；

6、济二冲床工作台压紧油缸密封圈改善；

7、攻丝机维修及使用改善（电机皮带轮改善，自动喷油装臵改善）

8、三项技术专利申请中（1、模具自动喷油装臵，2、杨力冲床自动计数、复位、报警装臵、3、攻丝机漏攻检测及计数复位、报警装臵）。

六： 总结

总体来说，设备课在2011年做了很多工作，也取得了一些成绩，但还有部份不足之处：

（1）、班组工作的管理还不够细致和具体、员工的团体意识仍不够强；

（2）、设备管理工作不够细致有待于进一步提高，对设备的检查监督力度、设备的润滑和维修、保养方面还有一定差距；

（3）、设备的档案资料管理有待于进一步的完善；

2011年是设备管理提升年，设备课工作开展的比较顺利，在各方面工作也都取得了一些突破，首先感谢各级领导、设备部门成员及兄弟部门的大力支持，协同配合，在此，我真诚地表示感谢，希望大家在今后的工作中继续支持设备课的工作，并且真心地欢迎各位领导对设备课过去的工作进行评议，多提宝贵意见，我一定虚心接收，认真改进，更好地做好本职工作。

只有一流的设备才能造就一流的产品，设备课这个团队紧密的团结在一起，通过完整的设备管理制度和发挥每个人的主观能动性；提高生产效率和加大设备改造创新能力，提高设备综合维修能力保证设备正常运行；为制造一流产品打下硬件基础。

设备课：

2011年12月5日

第三篇：2008 设备课工作总结

工

作

总

结

2008年即将过去，现将本设备课的工作作一总结：

设备课主要负责事业部生产设备和公用设施的维修，保养及管理；备件的申购，管理，配件的加工管理。另外还承担公司供应部钢材库和质保部探伤间设备的维修。

从以下几个方面对设备课的工作进行概述

一、日常维护

A．组织结构上将维修钳工分成3个责任组，维修范围一分为三，采用责任组负责制，充分调动大家的工作责任心，每月轮换责任区，保证所有的维修人员熟悉各类机型的性能，力争做到人人是个多面手。自责任组负责制实行以来，各个责任组的工作主动性和责任心明显提高，以往曾经存在的相互推委现象不复存在。而且组与组之间的互助配合也得到了改善。B.三季度开始为保证事业部生产的顺利进行，调动维护人员的工作积性，提高维护人员对设备故障的应变速度和应变能力，将事业部设备课维护人员的绩效与事业部98台生产主要数控设备的可利用率挂钩，制定设备维护考核办法，三季度以92%作为基数，设备可利用率每上升1个百分点，绩效在平均绩效的基础上上浮40元/人；下降1个百分点，绩效在平均绩效的基础下降20元/人。统计结果7月份达93%，8月份94%，9月份达94%，10月份达95%，11月份达96%。总体机床可利用率呈上升趋势。C.1-11月份设备课所有成员为事业部生产的正常运行付出了辛勤的劳动，只要有机床在生产，就会有维修工在当班，我们当中有许多人从没休息过一个星期天，处理的大大小小的机床故障数以千计。针对12台LIECHTI机床Y向挡板故障频繁问题，设备课积极向职能部门反映，配合机床厂家予以更改；

12台LIECHTI机床A轴漏水问题配合老外全部改进，延长了换油周期，节省了能源，同时对A轴精度的保证和零件使用寿命也是大有裨益的；

对A12机床A轴齿轮箱漏油故障的排查和处理，尽管职能部门不主张我们自己维修，但车间生产告急，如果等老外维修，周期长是个问题，我们根据自己的现有资源，顺利的处理了问题，为车间生产赢得了时间，同时也积累了经验。

三次处理LIECHTI机床A轴偏移，每次耗时两天以上，机电配合，测-调-测-调，多次反复，这体现的是不仅有经验也有细心、耐心。

NX154机床因为系统重启1—6月不能运用于生产，设备课有专人负责将机床的详细情况进行跟踪会同职能部门与STARRAGHECKERT进行沟通和交涉与10月初对该问题有了一个目前看来较理想的处理。

针对强磨纸带过滤器电机频繁烧坏，人工拉纸造成浪费问题，在与职能部门反映无果的情况下，全课成员群策群力，进行改造使5台强磨的纸带过滤器与10月份恢复正常，节省下的滤纸费用在50%以上，同时降低了操作人员的劳动强度。

激光钎焊机的问题设备课安排专人负责，配合技术中心，促使其加工的各项指标满足产品要求投入正常生产。

13台HSTM300机床6月底保修期结束，提前3个月设备课安排专人维护，几个月下来，不仅顺利完成了维护工作的交接，机床的稳定性也有了很大的提高，为方钢线年产10万片目标的实现提供了设备的保障。

二、备品、备件

在2007末，设备课对2008年的备件做采购计划，以保证维修工作的顺利进行，2008年计划申请500万元的备件，立项390万元，然后分期报购，同时根据机床的实际状况临时增加采购，1-11月已购买进口备件652万元（其中272万元到货，380万已定）。

三、技改、技措

2007末设备课对事业部2008的技改、技措项目做计划申报立项1185万元，设备课配合职能部门完成两台KG63机床、两台平面磨床、一台三坐标测量机、一台电瓶车，一台平衡吊、一台钎焊设备的技改项目；7跨中央空调的保养，及FTV850两台的双驱改造。自主完成一台蓄电池搬运车的大修、7台电动托盘车电瓶更换的项修、四根电主轴（3台HX系列，1台LIECHTI）的维修保养（自主项目合计54万元）。

四、设备管理—保养

日常保养

设备课安排专人针对每天的交接班进行检查，以起到监督作用；周保养以检查监督为主，处罚为辅。经过一段时间的努力，保养工作得到了明显的提高。不保养的现象已不存在。

一级保养

按设备管理的规定要求，每季度的第一个周五所有设备进行一级保养，设备课根据事业部的实际情况灵活变通，各生产单位将本单位的设备计划分配到本季度内的几个周五，既保证了保养的设备数量，也保证了质量，并制定设备保养考核办法，同时安排专人会同现场管理人员进行检查，二季度的侧重点是机床外保养，检查结果显示各车间保养率均达100%，方钢线和三车间按计划进行各奖励2000元；三季度的保养工作兼顾内外，各车间均能按计划完成100%，根据保养质量，方钢线和三车间各奖励2000元，二车间和大模锻线各奖励1000元。四季度更上一层楼，注重细节。至目前，均按计划进行。二级保养

尽管日常维修工作很繁重，生产车间的任务紧，但设备课根据设备维护的要求，在机床维修中需要等待零件，配件时，或大动作维修时，见缝插针对机床进行一系列的二级保养，1-11月合计保养设备33台。预防性维护

预防性维护工作是确保设备能够正常运行，降低机床故障率的重要措施，日常生产中生产任务紧张，机床停机保养几乎是不可能的，故我们往往利用节假日对机床进行保养、检修。2008的春节、“五.一”、“十一”共检修两台行车，检修清扫车间7、8分变、65台数控机床电器柜清扫保养、10台大宇机床电控柜风扇、过滤网清理、二车间锡铋炉换线整修、司太立钎焊更换18只电容，调整反馈，检修、保养、工具库电源更换；四台FTV850Z轴加油、回转台换油、四台HN80D旋转工作台换油、数控刀磨A轴换油、10台LIECHTI机床更换A、B轴润滑油，Z1、Z11、Y轴丝杠、导轨加润滑油脂、12台HX系列机床主轴冷却系统添加防锈液，更换冷却水；五轴冷干机保养、三台强磨转鼓保养，一台强磨水泵调整、喷丸强化设备更换提升机构。五.其他工作

A.保障基础设施的完好运行如：车间照明、水、电、排风系统，中央空调等。

B.配合公司生产安全月活动，对事业部各车间检查安全隐患，并进行整改，设备课对11台行车、29台平衡吊，9台悬臂吊进行检查，更换吊钩保险10只，大车限位5台套，平衡吊吊钩20只，按钮开关14台套。C.12月份，按设备完好要求配齐机床辅助设施，更换水枪5把、气枪9把，恢复机床照明灯45只。

D.配合公司节能、降耗工作，检查设备漏水、漏气点，并进行整改。E.配合发展改造部对事业部资产进行盘查。人员培养

设备课9月份新进来3名大专生，我们从老员工中选择3位经验丰富的作为师傅，一对一传、帮、带，几个月的实践他们的工作能力有了不小的进步。

总体来说，设备课在2008做了很多的工作，也取得了一些成绩，但也存在不足之处： 1.二级保养的质量有待提高。2.与生产车间沟通，配合不够。

3.对机床报修的反应需要更及时；员工的主动性还要加强，以求更好。4.新的设备不断进来，新知识、新技术层出不穷，而设备课在整个事业部是老龄化单元，主动学习的能力需要加强。目标

1.深化员工的自主保养（日常保养、一级保养）

2.加大预防性维护力度（维护点、维护范围），提高二级保养的质量。逐步改变应付日常抢修为主的局面，以保养为主、抢修为辅为目标。3.采用责任区巡检制，监督生产单位的不规范操作现象。

4.巩固现有机床可利用率95%的成绩，力求更高。（加强备件采购的预见性和对问题的应变能力）

5.本着维护即服务的宗旨，提高生产车间对我们工作的满意度。

第四篇：设备课心得体会

设备课心得体会1

“备课”这一环节，是五个教学常规（备、上、批、辅、考）之中的首要环节。什么叫备课？简而言之就是教师在上课之前准备好上课内容，这是教师搞好课堂教学的前提。

教师是否认真备课，通常体现在他撰写的教案上。什么是教案呢？教案，就是教师在授课前准备的教学方案，包括教学目的、教学方法、教学内容、教学步骤、时间安排、组织教材、预习检查、课堂练习、布置作业等。

一般来说，教师编写的教案的确可以见证其备课情况，反映出他的教学态度与业务水平。因此，检查教师是否认真备课，总是把检查教师的教案作为最基本最重要的手段。

但事实上，教师不可能把所有的内容都“备”在教案里。教案是“死”的，教学对象和教学环境却是“活”的，不同的时间、场所、教学对象、甚至天气等诸多因素，都会使一篇教案呈现出不同的教学效果；加之教师的个性差异决定了教师在课堂上的水平发挥，所以教案写得好看，课未必就能上得好听；教案写得粗略，课也未必上得差伙。但必须肯定的是，除了像魏书生、孙维刚、杨忆等教育教学专家之外，对于一般老师来说，不备课不写教案去上课，一定是失败的，一定不会产生良好的教学效果。因此，备课就是教师本职工作的重要内容，检查教师的教案是学校教学管理的重要内容。

然而，不难发现，现在有一些教师并不认真备课，他们的教案成了聋子的耳朵——是个摆设而已。这些教师写教案根本不是为了备课上课，而是为了应付检查。有的教案字迹不是不端正，内容不是不完整，而是干干净净有头有尾，质量上层可以公开发表。但你倘若深入课堂，不难发现有些教案并未带进教室发挥作用，而是丢在办公室。再进一步了解，定会发现原来这些教案并不是教师结合教学实际在课前钻研教材撰写出来的，而是课后匆匆忙忙照抄照搬下来的。他们往往是课上在前面，教案补在后面。每当检查教案迫在眉睫时，连夜赶抄教案者大有人在。结果是教师教案“写”得像模像样，老师上课上得一样不像。要么照本宣科云里雾里绕来绕去模棱两可，要么重点难点疑点不分“一锅煮”。老师讲得“头头是道”，学生听得莫名其妙；教师讲得“面面俱到”，学生听得不知其要。教案上明明白白写的是安排两个课时，而实际可能拖了一个星期……

为什么会出现这种情况呢？除了个别教师确实是因为不思进取懒惰成性而外，我认为还有其它原因，那就是有关规章制度不健全、不科学。有的教师为了保证教案检查时天衣无缝不受责罚，便想方设法采取应对措施，而今现实条件又给教师抄写教案大开方便之门。所以，老师只要出于应付检查去抄教案，实在是一件轻而易举的事。

教案是备课的具体体现，完全是为课堂教学服务的，倘若写的是一套，教的是一套；写的并不教，教的并未写；写得天花乱坠，教得一塌糊涂，其后果只能是教学质量大滑坡，误人子弟，不堪设想。

怎样才能避免这种事情发生呢？我认为还是以人为本，求真务实，从种种框框套套中解放出来。有人曾经说过，要办好一所学校，一是要有“大楼”，二是要有“大师”。“大楼”需要资金，主要靠政府的投入，我们想盖大楼、建大楼，也没有这个能力。但大师的培养、大师的建设，是我们能够实现或尽可能实现的。教书是良心工作，教育应以人为本，积极为教师搭建培育高素质教师的`平台，充分调动老师的主观能动性，不能让教师被动地工作，出工不出力。

应构建宽松和谐的教学环境，还给教师一定的时间和空间，使之把为应付检查而长篇累牍地抄写教案的时间真正用到教材分析上。魏书生老师曾说过，教书多年，老教案可以新用，即把自己过去写的教案拿来仔细研究，成功的地方留用，不当的地方改写，不足的地方增补，这样认真修改之后同样是篇好教案。只要教师的教科书上有明显的手写批注，即使他的书面教案字数少一点，篇幅短一点，卷面花一点也无可厚非，只要拿到课堂上实用即可。如果教案细得废话连篇、抄得整整齐齐，拿到课堂上却无实际指导作用，这样的详案其实是“死案”，又有什么价值呢？有的老师“一案用终身”，那是绝对不行的，那就是偷懒的表现，必须坚决杜绝。

其实，深入课堂听课就会有很多长进、新的发现，我们通过听课评课互相取长补短，扬长避短，检查教案的时间少花一点，深入课堂听课的时间多花一点，效果可能会更好些。

当前，各地正在加大建立以校为本的教研制度，提高新时期教师业务素质，我们应以此为契机，改变长期以来教师备课的单打一现状，使之逐渐从“闭门造车”的传统备课中走出来，形成同伴互助、共同探讨的教研氛围，逐步建立健全集体备课制度，让教案真正“活”起来。

学校给了教师宽松和谐的工作环境，教师更应该自强不息，充分认识备课这一环节的重要作用，自觉履行备课职责，养成超前备课的主动性，把自己的睿智融入备课过程中，把自己的创见写进教案里，使教案如同涓涓细流，通过课堂教学这一桥梁缓缓注入学生心田，取得最佳教学效果。唯有如此，我们的备课才能发挥作用，我们的教案才能写活起来，用活起来，上活起来，我们的“大师”才会脱颖而出，我们的“高徒”才会“出于蓝而胜于蓝”，我们的教学质量才会提高。

设备课心得体会2

俗话说：一花独放不是春，百花齐放春满院。只有搞好集体备课才能从整体上提高教学质量。集体备课是集众人智慧采众家之长，加强集体备课可以提高教学效益，实现资源共享。

在郑华山组长的组织下，我校数学组针对《直线与平面垂直的判定》这一课举行了集体备课。时间虽短，但收获颇丰，这节《直线与平面垂直的判定》的观摩课很有特色，主备老师很好地展示了直线与平面垂直的判定，围绕“垂直”字遵循“孕、生、养、悟、用”的自然生态课堂，老师很好展示了图形与几何课的由简到繁，遵循学生感性认识到理性认识的认知规律，再就是关于集体备课的碰一碰，说一说，议一议，写一写，看似简单实则有效，在以后的教学实践中好好运用。在这次集体备课中对集体备课方式方法，和操作过程的进行了深入具体的研究。通过学习，我对这一问题也有了更进一步认识，在集体备课中，每个人都有重要作用，教研组长要组织好大家，确保活动的时间、内容和形式，而老师们则要积极献言献策，提出问题、解决问题。在个人备课中，主备老师提出的自主备课的写一写让我印象深刻，很多事情，看似简单，就被我们一带而过，其实，问题没有简单不简单，只有我们深入不深入，所以今后要从细节处入手，从学生的思维角度，认真研究，吃透教材，摸透学生，提高教学质量。

其次除主备教师外其他的教师们也应该提前对本次集体备课内容有充分的了解。我觉得高手也不能对所有教材全都把握因此提前了解备课内容十分必要。只有提前了解所备内容，集体备课中才能精心指导，指正，才能预设课堂教学效果，才能将集体备课落到实处。

另外，上课评课以后如果觉得这节课不够成功可以大家指导交流后再备再上再评，也可以一课双备，一课双讲，一课双评。因为每个人对教材的把握理解不同，设计思路不同教学风格不同教学效果当然不同。我们可以在集体备课这个交流的.平台中提升自己。

集体备课的好处。通过学习我意识到集体备课有以下三点好处：

（一）、集体备课节省了大量的备课时间，减轻了劳动强度。

过去是一个人独立思考，参考一些教学资料，备完整册的教学内容（也有的是“今年抄去年”备课方式）。而现在，是几个人合起来，共同来完成同一项任务，这样可以让我们有更多的精力，从事教材、教法的研究。

（二）、集体备课能使我们资源共享，提高教学效率。

为了适应新课程新颖性和选择性的需要，仅靠一本教材和教参已经无法满足现在课堂教学的需要了。除了可利用自有的一些资料外，能为我们提供丰富多彩的教学信息就是互联网了。因此，我们将网上查找的一些信息进行整合，为组内人员共享，弥补了书本材料的不足，丰富了课堂教学内容，提高了课堂效率。

（三）、能扬长避短，更好地发挥自己的教学水平，提高教学的质量。

对于我校的集体备课，我想谈一点自己的看法，在集体备课中，不管你是否是主备人，个人钻研是集体备课的基础，因为每个人对课程标准和教材的认识是不一样的，对教材的理解、把握、加工处理也是不同的。每周的集体备课前，应先布置教师对集体备课的内容进行个性化的解读和思考。同时把自己的思考、经验、困惑记录下来，以便在研讨时，与其他教师交流与共享。有了充分的思考和酝酿，教师才能主动参与，畅所欲言，以个人的思考凝结集体的智慧，最终提高集体备课的效益。不要仅仅是把前人的教案机械的照搬。

这只是我一点不成熟的想法，我自己也要利用好这个交流平台向有经验的教师好好学。

第五篇：2008 设备课工作总结

工作总结

2008年即将过去，现将本设备课的工作作一总结：

设备课主要负责事业部生产设备和公用设施的维修，保养及管理；备件的申购，管理，配件的加工管理。另外还承担公司供应部钢材库和质保部探伤间设备的维修。

从以下几个方面对设备课的工作进行概述

一、日常维护

A．组织结构上将维修钳工分成3个责任组，维修范围一分为三，采用责任组负责制，充分调动大家的工作责任心，每月轮换责任区，保证所有的维修人员熟悉各类机型的性能，力争做到人人是个多面手。自责任组负责制实行以来，各个责任组的工作主动性和责任心明显提高，以往曾经存在的相互推委现象不复存在。而且组与组之间的互助配合也得到了改善。

B.三季度开始为保证事业部生产的顺利进行，调动维护人员的工作积性，提高维护人员对设备故障的应变速度和应变能力，将事业部设备课维护人员的绩效与事业部98台生产主要数控设备的可利用率挂钩，制定设备维护考核办法，三季度以92%作为基数，设备可利用率每上升1个百分点，绩效在平均绩效的基础上上浮40元/人；下降1个百分点，绩效在平均绩效的基础下降20元/人。统计结果7月份达93%，8月份94%，9月份达94%，10月份达95%，11月份达96%。总体机床可利用率呈上升趋势。

C.1-11月份设备课所有成员为事业部生产的正常运行付出了辛勤的劳动，只要有机床在生产，就会有维修工在当班，我们当中有许多人从没休息过一个星期天，处理的大大小小的机床故障数以千计。

针对12台LIECHTI机床Y向挡板故障频繁问题，设备课积极向职能部门反映，配合机床厂家予以更改；

12台LIECHTI机床A轴漏水问题配合老外全部改进，延长了换油周期，节省了能源，同时对A轴精度的保证和零件使用寿命也是大有裨益的；

对A12机床A轴齿轮箱漏油故障的排查和处理，尽管职能部门不主张我们自己维修，但车间生产告急，如果等老外维修，周期长是个问题，我们根据自己的现有资源，顺利的处理了问题，为车间生产赢得了时间，同时也积累了经验。

三次处理LIECHTI机床A轴偏移，每次耗时两天以上，机电配合，测-调-测-调，多次反复，这体现的是不仅有经验也有细心、耐心。

NX154机床因为系统重启1—6月不能运用于生产，设备课有专人负责将机床的详细情况进行跟踪会同职能部门与STARRAGHECKERT进行沟通和交涉与10月初对该问题有了一个目前看来较理想的处理。

针对强磨纸带过滤器电机频繁烧坏，人工拉纸造成浪费问题，在与职能部门反映无果的情况下，全课成员群策群力，进行改造使5台强磨的纸带过滤器与10月份恢复正常，节省下的滤纸费用在50%以上，同时降低了操作人员的劳动强度。

激光钎焊机的问题设备课安排专人负责，配合技术中心，促使其加工的各项指标满足产品要求投入正常生产。

13台HSTM300机床6月底保修期结束，提前3个月设备课安排专人维护，几个月下来，不仅顺利完成了维护工作的交接，机床的稳定性也

有了很大的提高，为方钢线年产10万片目标的实现提供了设备的保障。

二、备品、备件

在2007末，设备课对2008年的备件做采购计划，以保证维修工

作的顺利进行，2008年计划申请500万元的备件，立项390万元，然后分期报购，同时根据机床的实际状况临时增加采购，1-11月已购买进口备件652万元（其中272万元到货，380万已定）。

三、技改、技措

2007末设备课对事业部2008的技改、技措项目做计划申报立项1185万元，设备课配合职能部门完成两台KG63机床、两台平面磨床、一台三坐标测量机、一台电瓶车，一台平衡吊、一台钎焊设备的技改项目；7跨中央空调的保养，及FTV850两台的双驱改造。自主完成一台蓄电池搬运车的大修、7台电动托盘车电瓶更换的项修、四根电主轴（3台HX系列，1台LIECHTI）的维修保养（自主项目合计54万元）。

四、设备管理—保养

日常保养

设备课安排专人针对每天的交接班进行检查，以起到监督作用；周保养以检查监督为主，处罚为辅。经过一段时间的努力，保养工作得到了明显的提高。不保养的现象已不存在。

一级保养

按设备管理的规定要求，每季度的第一个周五所有设备进行一级保养，设备课根据事业部的实际情况灵活变通，各生产单位将本单位的设备计划分配到本季度内的几个周五，既保证了保养的设备数量，也保证了质量，并制定设备保养考核办法，同时安排专人会同现场管理人员进行检查，二季度的侧重点是机床外保养，检查结果显示各车间保养率均达100%，方钢线和三车间按计划进行各奖励2000元；三季度的保养工作兼顾内外，各车间均能按计划完成100%，根据保养质量，方钢线和三车间各奖励2000元，二车间和大模锻线各奖励1000元。四季度更上一层楼，注重细节。至目前，均按计划进行。二级保养

尽管日常维修工作很繁重，生产车间的任务紧，但设备课根据设备维护的要求，在机床维修中需要等待零件，配件时，或大动作维修时，见缝插针对机床进行一系列的二级保养，1-11月合计保养设备33台。

预防性维护

预防性维护工作是确保设备能够正常运行，降低机床故障率的重要措施，日常生产中生产任务紧张，机床停机保养几乎是不可能的，故我们往往利用节假日对机床进行保养、检修。2008的春节、“五.一”、“十一”共检修两台行车，检修清扫车间7、8分变、65台数控机床电器柜清扫保养、10台大宇机床电控柜风扇、过滤网清理、二车间锡铋炉换线整修、司太立钎焊更换18只电容，调整反馈，检修、保养、工具库电源更换；四台FTV850Z轴加油、回转台换油、四台HN80D旋转工作台换油、数控刀磨A轴换油、10台LIECHTI机床更换A、B轴润滑油，Z1、Z11、Y轴丝杠、导轨加润滑油脂、12台HX系列机床主

轴冷却系统添加防锈液，更换冷却水；五轴冷干机保养、三台强磨转鼓保养，一台强磨水泵调整、喷丸强化设备更换提升机构。

五.其他工作

A.保障基础设施的完好运行如：车间照明、水、电、排风系统，中央空调等。

B.配合公司生产安全月活动，对事业部各车间检查安全隐患，并进行整改，设备课对11台行车、29台平衡吊，9台悬臂吊进行检查，更换吊钩保险10只，大车限位5台套，平衡吊吊钩20只，按钮开关14台套。

C.12月份，按设备完好要求配齐机床辅助设施，更换水枪5把、气枪9把，恢复机床照明灯45只。

D.配合公司节能、降耗工作，检查设备漏水、漏气点，并进行整改。E.配合发展改造部对事业部资产进行盘查。

人员培养

设备课9月份新进来3名大专生，我们从老员工中选择3位经验丰富的作为师傅，一对一传、帮、带，几个月的实践他们的工作能力有了不小的进步。

总体来说，设备课在2008做了很多的工作，也取得了一些成绩，但也存在不足之处：

1.二级保养的质量有待提高。

2.与生产车间沟通，配合不够。

3.对机床报修的反应需要更及时；员工的主动性还要加强，以求更好。

4.新的设备不断进来，新知识、新技术层出不穷，而设备课在整个事

业部是老龄化单元，主动学习的能力需要加强。

目标

1.深化员工的自主保养（日常保养、一级保养）

2.加大预防性维护力度（维护点、维护范围），提高二级保养的质量。逐步改变应付日常抢修为主的局面，以保养为主、抢修为辅为目标。

3.采用责任区巡检制，监督生产单位的不规范操作现象。

4.巩固现有机床可利用率95%的成绩，力求更高。（加强备件采购的预见性和对问题的应变能力）

5.本着维护即服务的宗旨，提高生产车间对我们工作的满意度。