第一篇：消散聚乙烯燃气管道中的静电分析论文
摘要：:本文简述如何预防与消散聚乙烯燃气管道中的静电，希望能避免静电产生的危害，减少安全隐患，确保燃气工程的顺利进行，保证燃气管道的安全。
关键词：:静电;聚乙烯;介电性
聚乙烯燃气工程中静电的预防与消散一直是质量、安全管理的重点，通过对静电的产生、集聚、预防及消散的阐述，结合工程实践及燃气行业相关规定提出了相应的对策，确保燃气工程的顺利进行。静电作为一种现象存在于自然界中，随着社会科学技术的发展，静电利用技术在工农业生产中的应用日益广泛。例如:静电除尘、静电喷涂、静电印刷等，在看到静电利用给人们带来便利的同时，它也给人们带来负面影响，如静电引起的火灾、爆炸等。静电产生的因素:综合分为外界因素、内部因素。外界因素有:两种物质相互摩擦;两种物质紧密接触后再分离;物质受压、撕裂、剥离、拉伸、撞击、受热;物质发生电解或受到其它带电体的感应等。内部因素:由物质的静电序列决定的，根据科学研究，典型物质的静电序列排列如下:(+)玻璃—锦纶—羊毛—丝绸—粘胶纤维—棉—纸—麻—钢铁—硬橡胶—醋酯纤维—合成橡胶—涤纶—腈纶—氯纶—聚乙烯—赛璐璐—玻璃纸—聚氯乙烯—聚四氟乙烯(—)经过分析得知:在同一静电序列中，列在前面的物质与后面的物质相互摩擦时，前面带正电荷，后面带负电荷。静电的集聚:主要由不同物质的相互摩擦产生的。摩擦速度越快，距离越长，所加压力越大，两种物质在静电序列中所处的位置相距越远，摩擦产生的静电越多。在实际工程中不同压力级制下的中低压燃气管道大部分采用聚乙烯管材、管件，经ASTM测试法可知，聚乙烯介电性能参数很高，证明该物质具有很好的介电性。静电在燃气工程中是如何产生的?究其原因为:
一、气体带电
燃气在输送过程中，由于所输送的介质含有悬浮杂质，在气体喷射时由于悬浮介质与气体之间的高速摩擦，可使气体带电。
二、人体带电
对于静电来讲，人体是相当良好的导体。如聚乙烯管材、管件施工时，操作人员穿高电阻的鞋，则因人体运动，衣服摩擦、走路等各种原因，往往会使人体带电，此时的静电具有电压很高、能量不大、静电感应、尖端放电的特点。如果此时正在进行聚乙烯管道的带气接线工作，该静电放电时往往能将燃气组分中具有最小点火能量的甲烷、乙烷、丙烷等物质点燃，瞬间发生火灾、爆炸、爆燃现象。为此，燃气规范对静电的防范及消散提出具体要求:CJJ94—2009中4、2、8、2进入室内的燃气管道应进行等电位联结。检查比例:100%;4、3、18沿屋面或外墙明敷的室内燃气管道不得布置在屋面上的檐角、屋檐、屋脊等易受雷击的部位。当安装在建筑物的避雷保护范围时，应每隔25米至少与避雷网采用直径不小于8毫米的镀锌圆钢进行连接，焊接部位应采取防腐措施，管道任何部位的接地电阻值不得大于10欧姆;当安装在建筑物的避雷保护范围外时，应符合设计文件的规定。检查比例:100%检查CJJ94—2009中4、3、15、4在建筑物外敷设燃气管道，当与其它金属管道平行敷设的净距小于100mm时，每30米之间至少应用截面积不小于6m㎡的铜绞线将燃气管道与平行的金属管道进行跨接。常用的静电防护措施有:导体接地、增加空气湿度、静电中和、降低电阻率等。结合燃气工程实践，将静电的防范及消散方法总结如下:
(一)聚乙烯燃气管道不带气施工时应注意
在PE管的运输和搬运过程中易发生静电放电现象，要特别注意防止静电放电产生的二次伤害。如人体受电击后由高处掉下摔伤及砸伤等事故。
(二)聚乙烯燃气管道带气施工时应注意
首先，要求操作人员应穿静电鞋、防静电工作服，避免因人体运动、衣服摩擦、走路等各种原因，使人体带有静电。其次，在有防火、防爆要求的操作场所，应尽可能保持地面湿润。因为空气湿度对静电的集聚与消散有影响，湿度较低时，静电电位高;湿度较高时，静电电位低。最后，在作业区域(局部)要有可靠接地，并用湿毛巾搭在作业区域的管子两端以防止产生静电。
(三)聚乙烯燃气管道吹扫时对静电的防护及消散措施
CJJ63—20087、1、3吹扫、强度试验、气密性实验的介质应用压缩空气，其温度不宜超过40℃，压缩机出口端应安装油水分离器和过滤器。在具体实践中，结合上述规范，油水分离器必须安装，安装位置可以在压缩机的进口侧，也可以在出口端;冷却装置必须在进口侧，过滤器必须在出口端。控制吹扫压力不大于管道设计压力，不应大于0．3Mpa;控制吹扫气体流速≥20m/s。吹扫时采取两道静电防护及消散措施:第一道，压缩机排气口出口端;第二道，吹扫口部位。通常做法:吹扫口采用长度大于4米的钢管，且钢管上设吹扫阀。现场可利用建筑物的接地系统或现场制作垂直接地体与防静电措施联结，但要控制接地电阻值不大于10欧姆，以便将静电消散。通过上述阐述，只要在工程中按相应规范及要求施工，我们可以避免静电产生的危害，杜绝事故的发生。
参考文献:
［1］《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94—2009建设部标准定额研究所，主编，中国建筑工业出版社．
［2］《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005建设部标准定额研究所，主编，中国建筑工业出版社．
［3］《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008建设部标准定额研究所，主编，中国建筑工业出版社．
［4］《聚乙烯燃气管道施工技术教程》北京市燃气集团公司技术培训中心，主编，中国劳动保障出版社．
［5］《消防安全技术实务》公安部消防局，主编，机械工业出版社，2016．
第二篇：浅谈管道燃气生产运营中静电的安全防护
浅谈管道燃气生产运营中静电的安全防护
作者：戴卫东 文章来源：北海市管道燃气有限公司 点击数：
514 更新时间：2008-8-3 13:17:57
燃气属于易燃、易爆物质，人们在日常生产工作中，往往对燃气储配、输送、销售、使用、维修等环节的防明火、防雷电比较重视，而对各环节中静电的存在和危害性，常常认识不足，甚至出现安全事故。管道燃气因其管线分布广、管线种类多、地下环境复杂等原因，静电的安全防护显得尤为重要。静电形成的机理和常见情形
静电是由于不同的两种和两种以上的物质(如燃气与燃气之间、燃气与管线之间)的接触、分离或相互摩擦而产生的。也就是两物质之间发生的电子转移，使两种物质分别带正电和负电。当具备一定的条件时，带有不同种静电电荷的物质之间就会发生放电，产生火花，即所谓的静电火花。而燃气，无论是人工煤气、天然气、液化石油气，还是液化石油气混空气，在生产、储配、输送过程都容易产生静电。产生静电的情形主要是：
(1)储罐置换、进气过程中。由于压差的作用，燃气以较快的速度进罐，在人口处会发生喷射、喷溅现象，容易在内壁和气体中形成静电。尤其，在储罐新投入使用或检修后重新使用置换过程中，必须用水或蒸汽把罐内的空气置换完，才能进气，否则，置换不完全，很容易发生因静电导致燃烧爆炸事故。
(2)生产工艺管线和长输管线输气过程中。由于燃气在设备和管道中高速流动，自然会因摩擦产生静电。目前，聚乙烯管(PE管)在城市管道燃气中大量使用，管线中形成的静电由于PE管和地面的绝缘导致静电不容易被释放，管线燃气输送、管线置换尤其使用液化石油气混空气情形时出现管线燃气爆炸的可能性更大。因此，必须控制燃气流速以及管线中空气的含量。
(3)储罐、管线排残、泄漏过程中。由于储罐、管线内部压力相对较高，一旦进行排残作业或发生泄漏，会出现气体从较小的管口或裂缝高速喷出，因剧烈摩擦会产生大量静电，而喷出的可燃气体和空气混合达到爆炸范围浓度时，容易发生燃烧爆炸事故。
(4)人体身着非防静电服装。在气库、加气站因设备多、使用频繁，或多或少会出现燃气泄漏挥发，从而使工作区域弥散一定数量的可燃气体，身着化纤及丝绸服装极容易产生静电。尤其冬季少数人因不注意会出现在现场脱换里面的衣物而产生高达数干伏甚至上万伏的高电位，导致静电火花引起爆炸。这一点，容易被一线作业人员忽视，需要高度重视。
防止静电危害的预防措施
针对燃气生产、储运过程中容易产生大量静电的情况，我们采用了一些行之有效、操作性强的措施。
首先，对生产、运输、维修人员的着装严格要求。一律穿着公司统一定做的防静电安全鞋、工作服、手套。严禁穿戴化纤服装和钉子鞋以及在作业现场脱换衣服。随着燃气生产中工业计算机广泛使用，静电对精密仪表尤其是电子模块的损坏现象屡屡发生。根据这一特点，我们在控制台醒目位置粘贴防静电警示标签，工作人员在检查、维修控制系统内部电子模块、元件时，必须配戴接地的腕带，同时规定严禁使用化纤材料制作的抹布擦拭设备，以消除静电对设备的损害。
其次，我们对生产和工作场所采取防护措施。燃气储罐区、制气车间地面全部采用不发火花地面，干燥季节对地面进行定期撒水；在计算机控制台周围铺设防静电活动地板，以减少人体带电对计算机控制系统的危害。
采用工艺控制法进行静电防护也是方法之一。由于燃气在设备、管线中的流速越快，静电的积累越大；管线口径越大，静电积累也越大。采用控制流速或流量的方法可以实现减少静电积累的目的。根据国外实验得出的管道燃气安全流速公式
管径为200mm，按照上述公式计算其安全流量为200mYh左右。从中可以看出控制燃气流速、流量对减少静电的产生、积累有很大的影响。但是，实际供气过程中需要的流量和安全流量之间有着很大的差异，往往高出安全流量十倍甚至几十倍之多，而且管网中大量使用PE管，因而存在静电危害的可能性极大。为了尽可能减少静电带来的危险，我们在密闭管网的输气操作中，采用提高管网压力降低流速、流量的办法(一般控制在5倍安全流量范围内)，尽可能地减少静电的积聚。但在管线进行临时放空或进行管线置换操作中，则流速和流量严格控制在安全流量范围内。国家燃气规范要求进行燃气直接置换时，将压力控制在5kPa以内，也实际上是出于控制流速从而达到减少静电影响考虑的。这时，通过加装阀门或减压装置来达到降压限速的目的。
另外，在燃气生产中往往需要定期对燃气储罐、管线进行残液排放，安全做法是将残液集中排到一个密闭的残液罐中，然后进入火炬燃烧系统，而直接就地排放的做法必须杜绝。
采用静电接地是最基本的防静电做法。储罐(球罐、卧罐)是主要的储存设备，一般都设有防雷接地，因其接地电阻小于10Ω，可以不设单独的防静电接地装置。生产区的各个相对独立的设备、管线，则采用通过跨接或直接连接的方式，使设备各部分经过接地线与厂区的接地网作可靠的连接。如果无法和厂区接地网连接，则可以设单独静电接地装置，其接地电阻只要小于100Ω即可。考虑到厂区中并行排列的管线多且密集，容易出现静电感应现象，即其中一管线出现高压静电，相邻的管线会出现感应电荷，我们对相邻的管线进行多处跨接，最后和接地线进行良好连接。控制室是整个厂区的调度中心，控制系统安装接地系统尤为重要，我们根据当地气候和环境特点，将接地装置和整个厂区的接地系统连为一体，使接地电阻低于4Ω，从而确保控制系统的安全运行。并定期对接地装置进行接地电阻测试、检查。
当然，防治静电的方法还很多，这里列举的只是燃气生产、储备、运输过程中最常见又容易实施的一些方法。总之，静电在燃气生产、储备、输送、销售过程中时时存在，需要引起高度重视；同时，只要我们严格遵守操作规程，像防明火、防雷电一样作好相关的防范措施，是完全可以预防和避免静电灾害的发生。
第三篇：聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展
一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史
本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业浇灌、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，非凡在燃气输送上得到了普遍的应用。
1.国外聚乙烯燃气管发展简史
1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯。发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。
第二次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为：醋酸－丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结，人们逐渐熟悉到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素： a.经济性
b.接口稳定、严密性 c.耐环境应力开裂 d.耐腐蚀和耐化学性 e.耐老化性 f.韧性 g.柔软、可挠性 h.耐久性
i.强度与温度的关系 j.长期静液压强度的大小
经过顺序淘汰，到60年代后期，只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。聚氯乙烯管虽然强度大，成本低廉，但与聚乙烯相比有如下缺点： a.脆性，易产生断裂现象； b.缺乏可挠性，不能盘卷等； c.接触溶剂的可靠性差等。
因此，采用聚氯乙烯管的数量大幅减少，而使用聚乙烯管显著上升。自1956年铺设第一条聚乙烯燃气管道以来，到70年代，在欧洲和北美，聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。这一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有非常独到的技术经济优势，另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，已达到完善的配套系统。时至今日，在燃气领域，无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新，聚乙烯管都是主要的选择之一。欧洲的PE燃气管道普及率极高，如英国、丹麦等国均超过90%，法国1998年新敷设燃气管道几乎100%采用聚乙烯管道。早在1988年，在慕尼黑召开的国际煤联配气委员会会议，委员们一致认为采用聚乙烯埋地燃气管道质量可靠，运行安全，维护简便，费用经济。这种共识显然是五十年来聚乙烯管道与其它管道反复比较、竞争后达成的。应该指出，这不仅应归功于PE管的优良的综合性能，而且缘于PE管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，不断取得革命性的进步。如对PE管道性能影响最大的因素之一的原料，随着聚合工艺的改进，八十年代水平PE管材原料与七十年代水平相比较，即取得极大的进步。经过近半个世纪的不断发展，时至今日，聚乙烯管道已成为最成熟的塑料管道品种之一。自六十年代初，探索聚乙烯管道用于燃气输送以来，围绕聚乙烯管道系统的各个方面的研究和开发工作就一直未间断，且异常活跃。世界上很多国家聚乙烯树脂制造商、管材制造商、管件及管路附件制造商、管材挤出设备制造商、管道的施工和使用单位（如燃气公司和自来水公司）、施工机具的制造商、产品认证机构、有关大学和科研机构均以极大的热情投入到这项工作中来。研究开发的广度、深度及速度，是其他类塑料管道所难与比拟的。聚乙烯管道系统的高度成熟突出表现在：
（1）聚乙烯管材级原料不断发展，八十年代末第三代聚乙烯管材树脂（PE100）出现，使大口径管的使用也具有了优势。
（2）严谨而科学的管道设计理念。对聚乙烯管材料长期使用性能的评价形成了系统科学的标准评价方法，从而在设计上保证了长期使用性能及使用的安全性。
（3）高度成熟的制造设备和挤出工艺。
（4）与管材同步发展，多品种配套的管件。
（5）管道连接、施工和维护的成熟技术与设备。
（6）丰富的研究成果、大量成功的工程实践和系统完备的标准体系。从原料到工程施工，从产品要求到质量的控制方法，聚乙烯管道系统均具有完备的ISO标准。标准的高水平和系统化，标志了聚乙烯管道发展的高度成熟。
2.国内聚乙烯燃气管发展简史
我国是从80年代初期开始聚乙烯燃气管的研究工作，最早使用聚乙烯管输送城镇燃气是1982年在上海。为使聚乙烯燃气管研究工作受到重视并顺利进行，国家科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术开发”列为国家“七五”科技攻关项目，从专用原料─管材、管件加工─工程应用─标准规范制定进行系统研究，取得丰硕成果。1995年，国家技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的国家标准和工程技术的行业规程。目前，PE燃气管正在国内迅速推广使用。在PE燃气管推动下，国内已基本把握PE工程管道的生产与使用技术，引进了相当数量的国际一流生产线，形成了相当规模的生产能力。这对聚乙烯燃气管的发展奠定了坚实有力的基础。99年国内聚乙烯燃气管材产量已近1万吨，并以20%的年增长率向前发展。
二、聚乙烯燃气管原料特性及其发展
聚乙烯管习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯（LDPE及LLDPE）管（密度为0.900－0.930g/cm3），中密度聚乙烯（MDPE）管（密度为0.930－0.940g/cm3）和高密度聚乙烯（HDPE）管（密度为0.940－0.965g/cm3）。由于材料的不断进步，根据发展阶段和性能的不同，产生了材料的等级分化，密度不能反映聚乙烯作为管材的本质性能，因此目前国际上根据聚乙烯管的长期静液压强度（MRS）对管材及其原料进行分类和命名。长期静液压强度是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力，该值是管材结构设计的基础。聚乙烯管的工程设计概念与金属管不同，对于金属管的设计，广泛的使用环境温度下的屈服强度系数。而聚乙烯管与金属管不同，它受持续应力及温度变化的影响，因此聚乙烯管的设计应力应根据长期强度来决定，即通过绘制恒 温下应力与破坏时间的曲线来确定。根据聚乙烯管的长期静液压强度（MRS），国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。目前国际上使用量最大的管材树脂的MRS值为8.0MPa，而MRS值为10MPa的管材树脂的已开发成功，这种树脂采用双峰分布、己烯共聚技术，在提高长期静液压强度的同时，也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能，并具有良好的加工性，为提高管网输送压力、增大管道口径、扩大管道应用范围创造了条件。目前PE100的管材使用量，非凡是在大口径管材上的用量，正在迅速上升。表1列出了目前欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实际使用压力。
表1.欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实际使用压力
国家英国比利时法国荷兰西班牙尺寸比1117.617.61111使用压力0.70.50.40.80.7 目前，国外正在尝试将SDR11的聚乙烯燃气管的使用压力提高到1.0Mpa。
三、聚乙烯燃气管材的特点
聚乙烯燃气管道具有许多卓越的特性，如耐低温，韧性好，刚柔相济。因而在一些非凡用途中更是大显身手，因为在这些领域中，传统材料管子，不是不适用，就是费用大，而且还不能保证管道的安全使用。如钢管、铸铁管最大的问题是在使用期内，普遍发生的腐蚀和接头泄漏。聚乙烯管则具有明显的优点，圆满地解决了传统管道的腐蚀和接头泄漏两大难题。如作为室外线路管敷设在腐蚀性的土壤中，地震地区、山地和沼泽地区；作为承插管插入旧管道中修复、更新旧管道。由于与众不同的施工特点，往往为用户带来巨大的经济效益。如美国资料报导，聚乙烯管安装费用低于钢管道安装费用50%，而穿插法又比聚乙烯管直接埋地法节约30－40%。
聚乙烯管的主要优点体现在：
1.耐腐蚀。聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀，不需要防腐层。
2.不泄漏。聚乙烯管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。试
验证实，其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体，可有效地反抗内压力产生的环向应力及轴向的拉伸应力。因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。
3.高韧性。聚乙烯管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。在1995年日本的神户地震中，聚乙烯燃气管和供水管是唯一幸免的管道系统。正因为如此，日本震后大力推广PE管在燃气领域的使用。
4.聚乙烯管具有优良的挠性。聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它极大地增强了该材料对于管线工程的价值。聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷，并以较长的长度供给，不需要各种连接管件。用于不开槽施工，聚乙烯管道的走向轻易依照施工方法的要求进行改变；聚乙烯材料的挠性，使其可在施工前改变管材的外形，插入旧管后恢复原来的大小和尺寸。
5.聚乙烯管道具有良好的反抗刮痕能力。采用不开槽施工技术，无论是铺设新管或旧管道的修复或更新，刮痕是无法避免的。刮痕造成材料的应力集中，引发管道的破坏。管材反抗刮痕的能力，与管材的慢速裂纹增长行为关系密切，研究证实，PE80等级的聚乙烯管具有较好的反抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100聚乙烯管材料则具有更加出色的反抗刮痕能力。
6.良好的快速裂纹传递反抗能力。管道的快速开裂是指在管道偶然发生开裂时，裂纹以几百m/秒的速度迅速增长，瞬间造成几十m甚至上千m管道破坏的大事故。快速开裂是一种偶发事故，但其后果是灾难性的。早在五十年代，美国输气钢管曾发生几起快速开裂事故。聚氯乙烯气管和水管均曾发生过快速开裂事故。实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。因而近10年来，国际上对塑料管道，非凡聚乙烯燃气管的快速裂纹传递进行了大量卓有成效的研究工作。结果表明，在常用的塑料管材中，聚乙烯反抗裂纹快速传递的能力名列前茅。如UPVC的动态断裂韧性KD为1.8MNm－3/2，PP－R的KD为1.6MNm－3/2，而PE80的KD则为2.9MNm－3/2，PE100的KD则高达3.8MNm－3/2。温度越低，管径和壁厚越大，工作压力越高，塑料管道快速开裂的危险性越大。因此，聚乙烯管道，非凡是PE100管更适宜做大口径管。目前，国外的聚乙烯燃气管材标准（ISO4437－1997和EN1555）已将耐快速开裂扩展（RCP）列入标准之中。7.聚乙烯管道使用寿命长，可达50年以上，这是国外根据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值确定的，已被国际标准确认。
此外，聚乙烯管道重量轻也是一重要因素。
四、聚乙烯燃气管道系统的设计
（一）、聚乙烯燃气管道强度计算
做为工程管道，应有两个重要的指标，即长期使用性能及使用的安全性。当代聚乙烯管道的生产者完全可以提供真正称之为工程塑料的管材和管件，是缘于两个极为有力的后盾。一个是原材料供给者的高度先进技术的支持；一个是科学而严谨的设计思想。在当代高分子材料科学技术进步支持下，聚乙烯管材树脂的合成技术和性能不断取得进展，管材长期使用性能日益提高，如1989年分子量分布呈双峰型的PE100级管材树脂的出现，将聚乙烯管材料推到了一个崭新的高度。同时，对聚乙烯管材料长期使用性能的评价形成了系统科学的标准评价方法，即对管材树脂最低要求的静液压强度──MRS的测量。所谓MRS是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力。该值是管材结构设计的基础。聚乙烯管材结构设计的ISO方程：
公式（1）
P 公称压力
【δ】 设计应力
SDR 标准尺寸比
de 管公称外径
e 管公称规定壁厚 管材设计应力的求取：
公式（2）
设计系数：保证管道满负载运行时还有一定的安全度。
（二）、我国聚乙烯燃气管道工程技术规程设计系数
我国聚乙烯燃气管道工程技术规程是根据PE80级管材来考虑，对不同种类燃气的设计系数做出如下规定：
表2.不同种类燃气的设计系数
根据以上设计系数，在我国聚乙烯管道输送不同种类燃气的最大答应工作压力如下：
表3.不同种类燃气的最大答应工作压力
国燃气管道的施工技术规程的编制说明中也明确：我国答应使用压力时按工作温度20℃，使用寿命50年，管道环向应力为8.0 Mpa（长期静液压强度），安全系数不小于4等4个条件来确定的。在安全性能得到保证的情况下，改变以上条件中的任意一个，最大答应工作压力可以提高，也就是，经过充分论证，设计系数可以调整。
五、聚乙烯管材、管件的生产、型号规格及种类
（一）、聚乙烯管材的生产及型号规格
聚乙烯管材的生产在挤出生产线上进行，目前国内几个主要生产厂家都选用进口生产线，基本上实现了全自动控制，能够自动上料、自动计量进料、自动切割和卷曲，产品质量更加稳定，生产效率明显提高。聚乙烯燃气管材国标目前分为SDR11和SDR17.6两个系列，管材的颜色有两种，一种为黄色管，一种是黑管加黄条。规格从20mm～250mm；目前国内已应用的最大规格到ф400mm。最新发布的ISO标准和欧洲标准已将管材的公称外径扩大到630 mm。管材的规格及尺寸偏差见下表：
表4 聚乙烯管材的规格尺寸表 单位：mm
注：备注栏中带号的为目前国内常用规格
（二）、聚乙烯管件的品种
聚乙烯管件根据施工方法、用途的不同，可分
为电熔管件和热熔管件。根据生产方式的不同，可分为注塑管件和焊制管件两大类。大部分管件都可以采用注塑模具一次成型，但对于一些壁厚、体积、重量都较大的管件，可采用管材焊制加工的方法制造。采用焊制方法生产的管件一般有三通、四通和弯头，公称尺寸范围随着管材扩大；采用注塑方法生产的热熔管件有法兰、变径、弯头、等径三通、异径三通和端帽；电熔管件也是采用注塑方法生产的，其种类有电熔套筒、电熔变径、电熔弯头、电熔三通、电熔鞍型三通、电熔鞍型分支和端帽等；目前，国内常用的管件规格见下表： 表5.聚乙烯管件规格型号单位：mm
六、聚乙烯管材的性能指标及检测
目前我国对聚乙烯燃气管材按PE80级原料按照GB15558.1《燃气用聚乙烯管材》标准来生产，管材的性能指标见下表： 表6.聚乙烯燃气管材的性能指标
燃气管道作为城市的能源输送系统一旦出现质量问题，会直接影响到居民的正常生活。再者，由于燃气的可燃性、易爆性，假如发生燃气泄露，极易发生爆炸事故。聚乙烯管材取代钢管、铸铁管，作为城市燃气输配管线，同样要求其安全性。要保证产品质量满足标准要求，就必须具有完善的检测手段。而且产品的质量控制从原料进厂检验开始贯穿于整个生产过程，直至产品最终出厂。质量控制主要从以下几个方面进行： 1． 原料的质量控制
原料是生产聚乙烯管材、管件的根本，原料的选择直接影响管道产品的质量。没有好的原料，后续工作再合理，生产技术再先进，也生产不出合格的产品。因此原料的选择及质量控制十分重要。原料在生产前必须按标准要求进行检验，合格以后方可用于生产。聚乙烯原料性能指标见下表：
表7.PE燃气管材专用料基本技术指标要求
2． 生产过程的工艺控制
生产过程的工艺控制非常重要，在生产时要注重对工艺参数的设置及对物料熔体温度、熔体压力的监控。因为假如生产过程出现剪切过度，会导致熔体温度的升高，过度的剪切会使材料性能劣化，而这种劣化采用常规的检测是很难发现的。目前国内一些引进的生产线已带有微机监测控制系统，出现问题会及时发出警报。对于管材的外观尺寸，一些先进的生产线带有在线测量仪，管材的外形尺寸，可在屏幕上直接显示，如与主机相连，可实现自动调整模具，自动控制壁厚和外径。3． 产品的检验
产品的检验包括外观、尺寸及物理性能，产品的外观主要检查是否有影响管材性能的沟槽、划伤、凹陷和杂质等；尺寸需测量外径、壁厚和长度，测量值应在标准规定的答应偏差范围内。外观尺
寸检测合格的管材在按照抽样规则取样，进行物理性能的测试。测试的项目有断裂伸长率、短期静液压强度（20℃，环向应力9.0Mpa，韧性破坏时间100h；80℃，环向应力4.0Mpa，脆性破坏时间165h）、热稳定性、耐应力开裂（80℃，环向应力4.0Mpa，破坏时间170h）、压缩复原（80℃，环向应力4.0MPa，破坏时间170h）和纵向回缩率（110℃）。以上性能试验与外观、尺寸等一起作为每批产品的出厂检验项目。
七、聚乙烯燃气管道的配套产品 1． 警示带 为保护管道在日后运行中，不受到人为的意外破坏，应在管道的上方，距管顶不小于300mm处敷设一条警示带，警示带上应有醒目的提示字样。对警示带的基本要求是宽度100mm或150mm，颜色为金黄色，警示带应能抗击回填土的冲击、压迫及土壤中化学物质的腐蚀。该警示带应与管道一样，具有不低于50年的寿命。2． 示踪线
由于聚乙烯管道是绝缘体，因此常规的电磁法无法探测到管道的位置和深度。为能采用常规方法进行探测，要求在敷设聚乙烯管的同时，敷设一条金属示踪线。对示踪线的基本要求是：示踪线要与聚乙烯管道在同一位置或有固定的相对位置；用常规仪器能探测到；寿命与聚乙烯管道相同，不低于50年。目前一般采用聚乙烯包覆金属丝（即电线），也有在警示带内夹放金属铝箔，将警示带与示踪线合二为一。3． 聚乙烯（PE）球阀
聚乙烯（PE）球阀的工作压力可与SDR11的聚乙烯管材相匹配，其使用寿命与聚乙烯管材一样按50年进行设计。聚乙烯（PE）球阀与金属球阀相比，其优点见下表： 表8.聚乙烯（PE）球阀与金属球阀的比较
金属球阀聚乙烯（PE）球阀需要钢塑转换接头，法兰，螺栓螺母垫片等直接热熔或电熔连接需要防腐处理和定期检查不需要需要定期维护和备品备件不需要需要阀门井不需要阀门的操作对聚乙烯管施加很大的应力，长期作用会减少聚乙烯管的使用寿命因聚乙烯阀门直埋于地下，对阀门所施加的力均匀传递给了土壤，对聚乙烯管寿命无影响。
聚乙烯阀门的开闭用专用扳手在地面上完成，不同规格的阀门只要用同一规格的专用扳手便可完成阀门的开闭。聚乙烯阀门的使用寿命为50年。阀门的工作压力可与SDR11的聚乙烯管相匹配。聚乙烯（PE）球阀从结构形式上分为两种——通径孔球阀和。通径孔球阀的通孔内径与相应管材的内径大小一致，而缩径孔球阀通孔内径比相应管材的内径要小。因此，从输气量上缩径孔球阀较通径孔球阀要小，但体积也较小，重量轻，价格也相对较低。两种球阀内 孔直径的比较见下表：
表9.缩径孔球阀较通径孔球阀内孔直径的比较 单位：mm
4.钢塑过渡接头
在聚乙烯管道系统中，当聚乙烯管道与金属管道系统连接时，常需使用钢塑过渡接头连接，这在聚乙烯燃气管道系统的应用中是经常见到的。如聚乙烯管道出地面进户前与流量表、压力表、减压阀等的连接。钢塑过渡接头一端为聚乙烯管材，另一端为钢管，两者靠丝扣锁紧，之间靠密封圈来密封，可保证结合处不泄露。
八、HDPE管材及管件的运输、堆放、装卸
管材一般以卡车运输，运输时不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击、曝晒、雨淋、油污及化学品的污染。存储时，管材的两端应堵封，堆放在远离热源、油品及化学品污染地、温度不超过40℃、地面平整、通风良好的库房内；室外堆放应有遮盖物，避免雨淋及曝晒。管材应整洁堆放，高度一般不超过1.5米。当管材捆扎成1m×1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m。
管件应放入密封塑料袋中，批量或单一包装，并放入厚纸箱内存放。
管材可以使用吊网、叉车或非金属吊索装卸，但不能使用可能刮伤管面的链、钩、钢丝等工具。装卸时应注重以下事项：（1）重的管子放在下层。
（2）以光滑的材料包在卡车的外缘，保护悬空的管子不受损害。
（3）由于管材内外壁均很光滑，因而必须仔细固定，以免在运输过程中滑落。
九、聚乙烯管材的连接技术及施工应注重的问题
（一）聚乙烯管材的连接技术
聚乙烯管道系统连接技术的优劣，直接关系到燃气管网系统的运行效果和使用寿命。按焊接方式的不同，聚乙烯管道的连接一般分为两种——热熔连接和电熔连接。聚乙烯管道焊接通用原理是聚乙烯一般可在190～240℃之间的范围内被熔化（不同原料牌号的熔化温度一般也不相同），此时若将管材（或管件）两熔化的部分充分接触，并保持有适当的压力（电熔焊接的压力来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热膨胀），冷却后便可牢固地融为一体。由于是聚乙烯材料之间的本体熔接，因此接头处的强度与管材的本身的强度相同，此外与金属管道连接需采用钢塑过渡接头或法兰连接。热熔连接和电熔连接方式的优缺点比较见下表： 表10.热熔连接和电熔连接方式的对比
聚乙烯管道连接时应注重如下事项：
管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行校对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。
每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须切开返工。操作人员应培训上岗。每次收工时，管口应临时堵封。
在严寒气候（－5℃以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施或调整施工工艺。1．热熔对接
热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。各尺寸的PE管均可采取热熔对接方式连接（公称直径小于63mm的管材推荐采用电熔连接），该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高强度，胜邦管材热熔连接温度：210±10℃。
使用该方法时，设备仅需热熔对接焊机，具体步骤如下：（1）待连接管材置于焊机夹具上并夹紧。（2）清洁管材待连接端并铣削连接面。（3）校直两对接件，使其错位量不大
于壁厚的10%。
（4）放入加热板加热，加热完毕，取出加热板。（5）迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。2．电熔承插连接
电熔承插连接使通过对预埋于电熔管件内表面的电热丝通电而使其加热，从而使管件的内表面及管材（或管件）的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后而达到焊接的目的。电熔承插连接的特点是连接方便、迅速，接头质量好，外界因素干扰小，在口径较小的管道上应用比较经济，步骤如下：
（1）清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。（2）管材固定在机架上，将电熔管件套在管材上。（3）校直待连接件，保证在同一轴线上。（4）通电，熔接。（5）冷却。
连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。3．钢塑连接 PE管道在和钢管及阀门连接时采用钢塑过渡接头连接和钢塑法兰连接。对于小口径的聚乙烯管（DN≤63），一般采用一体式钢塑过渡接头；对于大口径的聚乙烯管（DN63），一般采用钢塑法兰连接。（1）钢塑过渡接头
①钢塑过渡接头的PE管端与PE管道连接按热熔和电熔连接方法处理。
②钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。
③钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。（2）钢塑法兰连接 ①PE管端与相应的塑料法兰连接，按热熔和电熔连接方法处理。②钢管端与金属法兰连接，应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。
③将金属法兰和塑料法兰活套形式连接。活套法兰片应防腐处理以提高使用寿命。
（二）燃气用聚乙烯管路的施工应注重的问题：
燃气用聚乙烯管道施工需遵守中华人民共和国行业标准《聚乙稀燃气管道工程技术规程》（CJJ 63—95）的有关规定。1．保证设计的埋深
聚乙烯燃气管道严禁用作室内地上管道，只作埋地管道使用。将聚乙烯管道埋设在土壤中，除应遵守一般燃气管道敷设的基本要求外，还应遵循聚乙烯管敷设的非凡要求。由于聚乙烯管较金属管的强度低，所以一定要注重埋深，这涉及到管道承受的外荷载问题。聚乙烯燃气管道的最小管顶覆土厚度应符合如下规定： 埋设在车行道下时，不应小于0.8m； 埋设在非车行道下时，不应小于0.6m;埋设在水田下时，不应小于0.8 m;当采取有效的防护措施后，上述规定可适当降低。2．管材敷设答应的弯曲半径
聚乙烯管柔性好，因此很轻易使其弯曲，但弯曲后的管道内侧将产生压应力，外侧将产生拉应力。当材料形变超过一定限度时，会因蠕变发生破坏。聚乙烯燃气管道敷设时，应符合下列规定：
表11.聚乙烯管材敷设答应的弯曲半径
3.蛇行敷设
由于聚乙烯管的线膨胀系数比金属管高十余倍，所以对温度的变化比较敏感。为避免产生拉应力，聚乙烯应采取蛇行敷设。4．非凡地段的敷设
非凡地段系指穿越铁路、河流、桥梁、重要道路等地段。由于聚乙烯管相对钢管而言较易遭受人为破坏，原则上在这些地段不宜使用聚乙烯管，若一定使用聚乙烯管材，则应增加套管或采取其它防护措施。
此外，PE管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;不得与其他管道或电缆同沟敷设。PE燃气管道不宜直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内，当直接用PE燃气管道引入时，穿越基础或外墙以及地上部分的PE燃气管道必须采取硬质套管保护。
第四篇：城镇燃气中压B管道提压运行方案
城镇燃气中压B管道提压运行方案
摘要：分析了吉林市中压B燃气管道提压运行的必要性和可行性，探讨了提压运行方案及提压过程中的注意事项。
关键词：中压燃气管道；提压运行；应急预案
Scheme for Pressure Increasing Operation of Medium-pressure B City Gas Pipeline JIN Changhao，GUAN Lifeng，ZHANG Dayong，CAO Wei Abstract：The necessity and feasibility for pressure increasing operation of medium-pressure B gas pipeline in Jilin City are analyzed.The scheme for pressure increasing operation and the realters to which attention should be paid during pressure increasing are explored.Key words：medium-pressure gas pipeline；pressure increasing operation；emergency plan 1 概述
吉林市地下燃气管网始建于1989年，管材采用柔性机械接口灰铸铁管，输送人工煤气，设计压力为0.2MPa，运行压力为0.03～0.09MPa。1999年吉林市从四平市引进天然气后，置换了人工煤气，吉林市管道煤气总公司改制重组，由吉林市吉美天然气有限公司经营，中压管网管材以钢管为主、PE管为辅，设计压力为0.2MPa，运行压力为0.09MPa。2005年香港中华煤气有限公司收购吉林市吉美天然气有限公司后，成立了吉林港华燃气有限公司，其中压管网管材以PE管为主、钢管为辅，设计压力为0.4MPa，运行压力为0.09MPa。
吉林港华燃气有限公司为了提高管网安全性，根据管网风险评估结果，从2005年起对城区吉林市管道煤气总公司输送人工煤气时期敷设的铸铁管道进行更新和改造，截至2010年5月，对所有在役25km中压铸铁管道采用开挖法和非开挖水平定向钻法、内插法相结合的方式进行了更新和改造工作。本文对中压燃气管道提压运行实践进行总结，探讨中压燃气管道提压运行方案及提压过程中的注意事项。2 中压管网提压的必要性和可行性 2.1 管网提压的必要性
吉林市从四平市引进天然气后，天然气应用领域不断拓展，管网不断延伸，管网末端用户高峰用气压力不能满足要求，如吉林西部鸿博御园小区和东部鸿博家园小区。另外，管网运行压力难以满足新发展的部分工业用户对供气压力及供气量的需求，如江南区域管网末端吉林省吴宇石化电力设备有限公司要求供气压力为20kPa，供气量为3000m3/h以上。2.2 管网提压的可行性
① 中压管道状况
吉林市城区燃气管网从开始建设起，其管网设计压力为0.2MPa，并以此施工及验收，强度试验压力为0.3MPa，严密性试验压力为0.23MPa。从2005年起建设的管网设计压力提高为0.4MPa，并对输送人工煤气时期敷设的25km铸铁管按设计压力为0.4MPa进行了更新改造。目前，吉林市中压管道管材为钢管、PE管，钢管的外防腐层为聚乙烯夹克或三层聚乙烯防腐层。2008年对埋地钢管进行了完整性检验，对外防腐层破损处进行挖掘修复，对牺牲阳极阴极保护失效的管段重新计算并补加牺牲阳极，确保管道处于保护状态。
吉林市城区中压燃气管网的运行压力为中压B级、吉林市新吉美天然气有限公司门站输出0.09MPa和0.2MPa两种中压8压力级制的天然气。0.09MPa中压管道供给吉林市城区燃气用户，0.2MPa中压管道供给江北区域燃气用户。2009年中压铸铁管改造时，管网进行优化，将0.2MPa中压管道和0.09MPa中压管道联网，其间采用分隔阀有效分隔。
② 气源状况
吉林市管道燃气气源为吉林市新吉美天然气有限公司建设的规格为DN 300mm、全长为208.67km、设计输气能力为30×104m3/d的天然气输气管道，起于中国石油化工集团公司东北分公司开采的四平公主岭梨树后五家户气田的八屋。输气管道投运后，虽然每年不断打新井、射新层，但是产量却连年萎缩，从未达到设计输气能力，产量不足和市场需求增加之间的矛盾十分突出，尤其是冬季气量严重不足，极大地制约了吉林市燃气事业的发展。
中国石油化工集团公司在松辽盆地南部长岭腰英台发现气田，开发14口气井，产气规模为300×104m3/d，并从腰英台修建一条输气管道到四平后五家户气田的八屋，管道规格为DN 400mm，长度为115km，输气能力为9.0×108m3/a。2009年10月，这条输气管道建成投运，给吉林市提供了气源保障，吉林市迎来燃气事业快速发展的好时机。
③ 中压管网提压的可行性
从管道状况和气源状况来分析，将0.09MPa中压管道提压至0.2MPa运行是可行的，也符合现行燃气相关规范。根据管网布局和分段阀门设置情况，将城区管网按照0.2MPa中压管道燃气流向划分成若干个区域，确定提压先后顺序，制定提压运行应急预案，分区域实施提压工作，确保此项工作安全可靠完成。3 提压运行方案
编制管网提压运行方案前，收集和分析了拟提压区域内管道的材质、规格及长度，阀门、凝水缸规格及数量，调压设施的规格及数量等资料，以及管道的设计压力、试压情况、投运时间、运行中事故和维修情况，铸铁管改造资料和管道完整性检测资料等。在此基础上结合公司现有的运行管理队伍及检测维修工具和仪器拥有情况，划分提压区域，编制提压运行方案。
3.1 总体目标
中压管网提压运行是将目前中压管网压力从0.09MPa提压至0.2MPa运行，是一项安全性要求高、周期长的工作，以实现“零事故、一次性成功”为最终目标。零事故就是在管理层面上做好培训、执行和检查工作，在提压过程中更要耐心谨慎、安全操作、细心检查，确保不出任何事故；一次性成功就是要求员工在技术层面上对拟提压运行的中压燃气管道做好提压运行工程方案和相关技术准备，以确保一次性成功。3.2 提压运行组织机构
管网提压运行指挥部由公司分管运行副总经理任总指挥，分管工程副总经理任副总指挥。指挥部下设管网提压运行组、管网压力监控组、测漏、抢修预备组、风险管理组，另外公司相关职能部门如财务、采购、行政等管理部门按其职能给予配合。管网提压运行组，按工作职能具体划分为阀门操作小组、调压操作小组、提压抢修小组、管道测漏小组、图档资料小组等5个小组。管道测漏小组根据区域管网提压长度及现有测漏人员和测漏仪器工具情况，可具体划分为若干班组。管网提压运行组织机构见图1。
3.3 管网提压区域划分方案
按照吉林市中压燃气管网现状和0.2MPa中压管网的燃气流向，综合考虑公司现有测漏、抢修人员和设备、仪器，以阀门将中压燃气管网从北向南、从东向西分隔成8个区域，确定0.2MPa中压气源控制阀门。3.4 管网提压运行操作方案 3.4.1管网提压前准备
① 检查门站调压器，满足提压运行要求，备好备品备件；
② 检查更换所有凝水缸抽水管铜球阀及阀门井两侧(包括直埋阀)的放散管铜球阀；
③ 管道巡线小组检查所有阀门，确保阀门能满足开启及关闭要求，并放上告示牌；
④ 检查对讲机通信状况，保证管网提压时通信正常； ⑤ 检查所有提压区域调压器、安全装置(包括紧急切断阀和超压放散阀)及远传系统，保证在提压运行时能达到正常工作要求；
⑥ 管道测漏小组准备必要的工具和足够的检测仪器；
⑦ 提压抢修小组准备一定数量的灭火器、防火衣、警告标志及围栏、警示灯、警示带等；
⑧ 提压运行前所有参与管网提压的人员开会布置工作任务，并对所有参与提压运行人员进行培训，使参加提压运行的每位工作人员全部理解和领会管网提升压力的意义、调压器基本原理、提压工作程序和基本操作步骤、纪律要求、注意事项、紧急情况应急处理等，按照方案要求进行实操演习及紧急情况演习不少于两次；
⑨ 填报“管网提压运行前工作完成检查表”及申请“管网提压运行工作许可证”。3.4.2管网提压实施
按照管网提压分区方案，本着“分区提压，分区测漏、及时抢修，逐步推进”的原则，按管道分布及供气路由，将提压区分片，制定相应实施方案，分区域提压。
① 提压流程
a.对中压B级提压区、中压B级未提压区的管道采用阀门实施有效分隔；
b.缓慢开启控制阀门控制提压速度和压力；
c.提压速度控制在1kPa/min，实施分级提压，即按0.15、0.20MPa等级逐步提高压力，在0.15MPa压力等级稳压1～2h。
② 提压泄漏检测技术要求[1] a.按0.15、0.20MPa等级稳压阶段，对管道上所有凝水缸、阀门、调压设施等实施泄漏检测；
b.0.20MPa等级稳压阶段进行96h的监测，每隔8h由检测人员进行泄漏检测。
③ 提压工作程序
a.管网提压操作当日阀门操作小组、调压操作小组、提压抢修小组、管道测漏小组、图档资料小组按各自分工到达指定地点待命。
b.管网提压运行组各小组长电话检查人员就位情况，向现场指挥长汇报情况，并等待提压指令。
c.公司提压运行总指挥下达提压运行指令，阀门操作小组人员关闭提压区域分隔阀，有效分隔提压区域与非提压区域，开启阀门向提压区域输送压力为0.2MPa的天然气。
d.调压操作小组人员检查调压装置是否有紧急切断关闭的现象发生，如发生，根据情况采取适当措施恢复供气。
e.提压区域管网压力达到0.2MPa时，由现场指挥长下达管道巡检指令，管道测漏小组人员按照提压泄漏检测技术要求，对管道实施泄漏检测，重点放在运行时间超过5年的管道和所有阀门井及凝水缸上。
f.管道测漏小组人员巡检发现管道、阀门、凝水缸等漏气时要及时上报公司调度中心，由公司调度中心下达应急抢修指令，由提压抢修小组人员进行抢修。若出现突发事件影响到正常作业时，应及时上报总指挥或指挥部请求支援。
g.待最后一个区域提压时，由调度中心通知新吉美天然气有限公司门站，将门站出口压力提高至0.2MPa向管网输送天然气，实现市区管道的整体提压。3.4.3应急处置
应急处置程序是参与管网提压工作的部门或员工履行预案中规定职责和任务的行动指南[2]。对管网提压运行存在的潜在风险进行识别，制定相应的处置方案，并进行演练。一旦发生事故，能够临危不惧，正确指挥，按照处置方案有条不紊地展开抢险行动。
① 管网提压运行风险因素识别
针对管网提压运行过程中可能出现或潜在的故障及其可能产生的后果，进行了定性的风险因素识别，见表2。
表2 管网提压运行风险因素识别 项目
可能的故障 可能的后果 地下管道
管道破裂、接口泄漏 引起火灾、爆炸 管道错误串通
管道破损、燃气泄漏、火灾、爆炸 阀门
关闭不严； 阀体泄漏；
阀门放散管和伸缩接头泄漏。影响提压运行；
管道破损，燃气泄漏； 引起火灾、爆炸。凝水缸
凝水缸缸体泄漏； 凝水缸抽水管泄漏。燃气泄漏；
引起火灾、爆炸。调压器
紧急切断阀关闭失灵； 皮膜破损，执行机构失灵； 调压柜(箱)法兰接口泄漏。影响提压运行；
导致管道和燃气表损坏； 燃气泄漏、火灾或爆炸。
② 应急处置措施
针对已确定的风险因素，按照其可能导致事故的途径和模拟事故状态，制定有针对性的预防措施，体现科学性和实用性相结合。根据工艺特点、操作规程等技术要求，制定了专项应急处置方案。
a.提压运行过程中监测发现凝水缸抽水管、阀门井放散管的阀门连接处微量或少量泄漏、调压装置的法兰接口微量或少量泄漏时，在保证机械通风驱散燃气的情况下，采用防爆工具紧固处理。
b.提压运行过程中监测发现调压装置的皮膜破损、执行机构失灵、紧急切断阀关闭失灵，造成调压装置出口压力升高时，关闭调压装置进出口阀门后检查处理。
c.提压运行过程中监测发现第a项中泄漏量大，管材破裂或焊缝开裂等原因导致大量泄漏，无法采取措施解决时，关闭0.2MPa中压气源控制阀及分段阀门，采用放散架点火放散。对人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，风险管理组在最短时间内划定警戒范围，并对与救援无关的人员进行紧急疏散。放散完成后，采用惰性气体置换，并开挖抢修。若涉及用户停气，则由客服部门告知用户，并按部门应急预案处理。3.4.4注意事项 ① 管网提压运行时各小组必须听从指挥，服从命令，做到统一指挥，协调配合；
② 管网提压运行前必须熟悉所辖范围内管网走向以及工作人员最佳行走路线；
③ 管网提压运行当日，遵照计划，准时到岗，做好一切准备工作；
④ 管网提压运行时所有人员必须遵守通信规定，不得随意占用通信设备；
⑤ 管网提压运行前后所有人员进驻现场、离开现场应通知现场指挥长；
⑥ 管网提压运行前应检查管道和阀门，发现漏气要及时处理；
⑦ 分段区域管网提压运行完成后，管道测漏小组应派人进行泄漏检测；
⑧ 管网提压运行时若出现突发事件影响到正常作业或超出自身控制能力，应及时上报管网提压运行总指挥或指挥部请求支援。4 管网提压的运行优势
此次提压工程历时90天，对吉林市城区101km的中压燃气管道实施提压，是一项探索性实践工作，检验了管网优化及铸铁管管网更新改造、水力计算校核等诸多工程技术问题。此次提压工程的成功实施，带来了管网运营的以下优势。
① 提高管网储气能力。提高中压管网压力，可直接增加约8000m3天然气的管容储气量，有效延长城区应急供应时间，可缓解城区居民用户及工商用户冬季和春节用气紧张局面。
② 上游同等供气条件下，门站向城区管网供气能力由原来的1.5×104m3/h，提高到3.5×104m3/h。
③ 赢得了用户市场。新发展工业用户用气量可达到2500×104m3/a，增加了企业经济效益。
随着天然气市场的不断开拓，大工业用户的不断加入，用气量将会不断增长，本次提压中压B管网的压力必然还需要升高。将现有的按中压B设计、施工的管道进行全面评估，经专家评审，采用分段重新试压的方式逐步过渡到中压A，城区中压管网压力可提升到中压A级[3]。5 结语
起初使用人工煤气作为城市主气源的城市，接人天然气后都将面临着管网提压运行的问题。结合近远期城市燃气专项规划和用气负荷，确定燃气管网压力级制，对城镇燃气管网进行风险评价，确立风险级别[4]，合理改造老燃气管网设施[5]，编制可行的提压运行方案，通过精心组织、科学运作，管网提压运行是可以实现的。参考文献： [1] 朱琴君，李恒敬，王杏芳.城镇燃气中压管道提压运行的探讨[J].煤气与热力，2008，28(6)：B01-B04.[2] 杨伟波.燃气企业事故应急预案编制的研究[J].煤气与热力，2007，27(1)：44-46.[3] 杨永乐，康志刚，张亦军.天然气负荷的预测与输配系统的改造方案[J].煤气与热力，2002，22(8)：347-349.[4] 席丹，万思春，王传惠.城镇燃气铸铁管网的简易风险评价及削减措施[J].城市燃气，2008(2)：18-20.[5] 金昌浩，翟瑞隆.城镇燃气灰铸铁管网改造技术[J].煤气与热力，2009，29(11)：B01-B04.
第五篇：中财管道销售方式及渠道分析
论中财管道公司销售方式及渠道选择
营销1130杨琪悦1139111502
一、中财企业简介
浙江中财管道科技股份有限公司是中财集团旗下重点化学建材生产企业之一，是中财化学建材业的奠基地。于2000年12月由新昌中财塑胶有限公司整体变更设立的规范化股份有限公司。它集科研、设计、制造、销售与服务为一体，下设新昌、杭州、天津、西安四大生产基地，厂区面积达36万平方米，年生产能力达15万吨。创业几年来，中财管道犹如昂扬的骏马，奔驰在变幻的风云中。
中财管道是我国最大的塑料管道专业生产企业之一，位列同行三甲。承担了国家火炬等大量科技攻关项目和有关国家标准的制订、起草工作，是国家重点高新技术企业、全国塑料制品标准技术委员会TC48/SC3核心委员单位、全国塑料加工协会管道专委会副理事长单位、中国城市燃气协会理事单位和地面供暖委员会常务委员单位。具有PE、PP-R、PVC等十四大系列3000多个品种的产品，产品应用涉及建筑给排水、市政埋地排污、通信电缆保护、城镇燃气输配、低温地板采暖等领域。产品已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和环境标志产品认证。先后获得浙江省品牌产品，浙江省著名商标、国家免检产品、中国名牌等众多殊荣.产品畅销海内外。
二、影响企业销售方式的因素
1、产品特点：企业生产什么样的产品，决定因素在于消费者。企业要考虑的是消费者的需要与欲求，即瞄准消费者需求，而不是自己能生产什么。中财公司对市场进行深入细致的市场研究，对消费需求做充分的调查，然后将结果严格执行到生产的每一个环节，这样，产品才能真正拥有市场。
2、产品价格：中财在产品最初定价时，首先要了解消费者满足需要与欲求愿意付出多少钱，即消费者所愿意支付的成本。而不是先给产品定价，即向消费者要多少钱。那样，公司制定出来的价格肯定是偏离了市场的，是不可能被消费者认可和接受的。同时，在构建公司的价格体系时，最重要的一点就是在同一时期，同一区域内产品的价格一定要统一，即施行统一的价格政策，中财公司总部对价格进行严格有效的控制和管理，防止价格混乱。
3、销售渠道：中财在有了自己好的产品之后，如何根据产品的特点，以最快、最方便、最安全的方式将这些产品送到消费者面前，这就需要企业搭建一个适合自己产品的销售渠道平台。
三、企业销售方式
一个企业有好的销售方式和销售渠道，对本企业的发展的影响是非常大的。企业销售方式可以是多种多样的，从企业与市场竞争的实际出发，要选择恰当的销售方式。从销售渠道环节和销售的组织形式来看，销售方式有直销、代销、经销、经纪销售与联营销售等方式。中财作为一个大型集团，我认为销售的方式可以采用多种。而中财最常见的是直销，经销。
直销是中财特色，直销有一个好处，可以让客户体验到更低的价格更好的产品与服务。省去经销商的利润。
经销是找一家经销商，当地是给他独有的销售中财品牌产品。这样业务员，只要把工程接下来，给经销商做，这样就不怕工程的欠账，因为是经销商问拿货，你可以找他结账。一般经销商都是长就当合作伙伴，只有资金周转不过来，欠一下货款。
四、影响企业销售渠道选择的因素
企业选择什么样的销售渠道主要决定于：政策性因素、产品因素、市场因素和生产企业自身等因素。针对中财，我就来讲讲产品因素、市场因素和生产企业因素。
1、产品因素：中财的产品多半是大型的建筑用品，在销售渠道上自然不能像别的产品那样销售渠道广泛，而面对的需求者也是狭窄的。
2、市场因素：从消费者方面，已经出现了一种新的需求，消费者在购买产品，购买批量等候的时间，和出行的距离，售后服务的要求，都已经发生了很大的变化。中财应注重向各个渠道发展，注重服务，在售后服务方面获胜。
3、生产企业因素：对中财来说，销售渠道起到物流、资金流、信息流、商流的作用，随着中财生产规模的扩大。中财选择了在全国各地设立多个办事处，总经销的＂多点辐射法＂，并制定了＜奖励用户方案＞，根据年销售额多少确定奖励等级。对于中财这样的大企业，他能做到产品价格最低化，因为他的优势多，比如，销售量
多，年销售量已经超过100亿，它进货渠道应该比中小企业要便宜，中财还有期货，也在做原材料的期货。还有大企业生产效率比较高，同样时间它出货率快。
五、企业销售渠道选择
1、零级渠道：制造商——终端客户。零级渠道模式就是直接从中财得到产品，它有效地减少了渠道中间的费用，但随规模增大会给中财公司带来巨大的信息压力、管理压力和物流压力。
2、一级渠道：制造商——零售商——终端客户。就像新昌一些小的中财产品卖点，就是直接打电话到营销中心，然后厂里就直接会送货到店里。
3、二级渠道：制造商——一级经销商——零售商——终端客户。这个的话，在西北地区比较多。因为当地地域广阔，然后可以有很多卖点，自然中转的也多一点。
以上这些是中财原有的销售渠道，而现代社会是信息时代、网络时代，所以我认为中财可以建立完整的网络体系。可以在网络上厂家直销，也可以通过经销商或零售商开设网店，在网络上销售，价格要统一，中财近年来虽然也慢慢涉及网络销售，但并不是很完整，所以我认为可以完善一下网络体系。
参考文献：
[1]菲利普•科特勒.营销管理[M].北京:中国人民大学出版社,2001
[2]晃钢令.营销战略策划[M].上海：上海财经大学出版社，1998年
[3] 中国市场营销网http://.cn/index.as
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