第一篇:V型滤池工艺设计探讨论文
摘要:V型滤池是目前城镇给水处理厂设计中普遍采用的池型,其特点主要是采用较厚的均质滤料层增加过滤周期和先进的气、水反冲洗、表面扫洗技术增加反洗效果和减少自用水量。结合辽河油田净水厂的V型滤池设计及施工经验,总结出在V型滤池设计中应该注意的事项。
关键词:V型滤池;工艺设计;V型槽;整体浇筑滤板
1工程概况
辽河油田净水厂是辽宁省大伙房水库输水工程的辽河油田配套工程,该工程设计规模为10×104m3/d,过滤工艺采用V型滤池,采用双排,共8组滤池,每组过滤面积91m2,设计滤速6m/h,气冲洗强度15L/m2s,单独水洗强度5L/m2s,气水联合反洗时水冲洗强2.5L/m2s,表面扫洗强度2L/m2s,过滤周期24~36h,滤料粒径0.9~1.2mm,滤料层厚度1.5m,滤层表面上水深1.5m。净水厂自2016年6月建成投产以来,各项设施运行平稳、正常,出厂水浊度满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)要求,并达到低温季节出厂水浊度≤0.5NTU,其他季节≤0.3NTU。
2关于V型滤池工艺设计的几点总结
本工程在总结以往V型滤池设计、施工及运行中出现的问题和经验后,对滤池的设计进行了改进,在工程投运后效果较好,现总结如下。
2.1采用不锈钢V型槽替代传统的混凝土
V型槽V型槽在V型滤池中起布水和反洗时表面扫洗的作用,是V型滤池的核心部件之一,直接关系到滤池的布水均匀、反冲洗效果和出水水质。在传统V型滤池设计中,大多以现浇混凝土结构为主。由于V型槽角度倾斜、预留孔密集等特点,传统土建施工很难保证其外观质量和工艺精度,因此混凝土V型槽设计需要改变,采用易于加工安装得不锈钢V型槽代替混凝土V型槽,有效地解决了这一难题。不锈钢V型槽有以下特点:(1)预制简单、易于工厂加工不锈钢V型槽可直接在工厂加工完成,一次运输到场,加工制作不受天气影响,同时不占用土建滤柱、滤梁和滤板的施工时间。(2)施工精度高由于V型槽冲洗孔径小、数量多,工厂加工制作不锈钢钢材料的V型槽可按照机械制造精度控制,比混凝土施工精度高,能保证表面扫洗效果。(3)安装快捷、维护方便根据现场施工经验,单格滤池安装时间不到1天即可完成,且不占用关键工期。不锈钢V型槽表面光滑,不易结垢和滋生藻类,维护清洗方便。
2.2采用整体浇筑滤板和可调节滤头
本工程采用了整体浇筑滤板和可调节滤头,该工艺是气水反冲洗滤池配水布气系统的进步。相对传统预制滤板,整体浇筑滤板没有任何接缝、杜绝了传统滤板的密封胶开裂、脱落现象带来的漏气、漏水甚至漏砂等问题。整体浇筑滤板和滤池形成整体结构,增加了滤板的有效厚度、牢固度和刚度,延长了使用寿命。整体浇筑滤板在平整度的控制上对施工精度要求相对较低,单格滤池表面水平度误差控制在±5mm即可,施工操作相对简单些。传统滤头将滤杆和滤帽连成一体,只能调整小块铝板的水平度来间接控制滤头水平度的落后手段。可调节滤头是将滤帽和滤杆设计为分体式,滤杆可以垂直上下移动调整高度,从而可以直接精确调节滤杆上的进气孔在一水平面上。
2.3确定好滤池扫洗孔中心标高与排水槽顶面标高的关系
V型滤池的表面扫洗是通过V型槽底部扫洗孔喷射的射流来实现的,确定滤池扫洗孔中心标高与排水槽顶面标高的关系是保证表面扫洗效果的关键。根据射流的性质,要使表面扫洗效果最佳,射流最好为半淹没射流,同时根据《室外给水设计规范》(GB50013-2006)中9.5.31的条文解释中的阐述和调研情况总结,本工程设计表面扫洗孔中心标高低于排水槽顶面标高20mm,投产后表面扫洗效果较好。
2.4滤池扫洗进水孔加装闸板阀
V型滤池的进水有两个方孔,一个是滤池进水孔,另一个是扫洗水进水孔,其中滤池进水孔装安装进水气动闸板阀,而扫洗水进水孔一般不安装阀门,在滤池反冲洗时进水阀门关闭,水由扫洗水进水孔进入滤池,这是符合V型滤池的设计思想的。若是遇到某格滤池需要放空检修或消毒时,就需要将扫洗水进水孔封堵住,因此在扫洗水进水孔加装质量较好的方形闸板阀十分必要,同时由于此闸门开关次数比较少,平时应要加强保养。
3结语
V型滤池采用均质滤料,先进的气水联合反冲洗工艺,并在整个反洗过程中持续进行表面扫洗,可使杂质较快排出,滤池运行可通过PLC实行自动控制,因此运用越来越广泛,但V型滤池对施工精度要求高,只有保证精度要求才能保证供应运行平稳和效果良好,通过工程实践,本文对优化V型滤池设计提出了几点看法,希望在以后的应用中更好地发挥作用。
参考文献:
[1]汪凡.从工程实例谈对V型滤池设计及施工的几点看法[J].科技创新与应用,2013(14):244.[2]何家明.V型滤池的设计与施工[J].中国给水排水,2005(1):96-97.[3]上海市政设计研究所主编.给水排水设计手册—城镇给水(第二版)[J].中国建筑工业出版社,2004.
第二篇:D型滤池考察报告 (1500字)
d型滤池考察报告
深圳市利源水务设计咨询有限公司
二oo七年九月
目 录 d型滤池考察报告....................................................................................................1 d型滤池简介....................................................................................................1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 概述......................................................................................................滤料......................................................................................................特点......................................................................................................d型滤池构造......................................................................................内部配水布气系统..............................................................................d型滤池的工作过程..........................................................................d型滤池的应用.................................................................................................2.1 2.2 d型滤池应用范围...............................................................................d型滤池应用实例..............................................................................3 d型滤池在成都污水处理工程中的应用........................................................3.1 3.2 已建沙河污水处理厂的应用情况......................................................正在建设的天回、龙潭、武侯、江安河污水处理厂的应用情况..4 d型滤池在宁波江东北区污水厂中水回用工程中的应用..........................4.1 4.2 4.3 工程概况............................................................................................中水处理工艺流程............................................................................工艺单元设计....................................................................................5 6 小结..................................................................................................................工程实例图片..................................................................................................-14-d型滤池考察报告 1 d型滤池简介 1.1 概述
d型滤池是由德安公司自主设计的一种快滤池。它采用863纤维滤料,小阻力配水系统,气水反冲洗,恒水位或变水位过滤方式。d型滤池具备传统快滤池的主要优点,同时运用了da863过滤技术,多方面性能优于传统快滤池,是一种实用、新型、高效的滤池。1.2 滤料 d型滤池采用彗星式(自适应)纤维滤料,这是一种新型的过滤材料,设计为不对称构形,一端为松散的纤维丝束,称“彗尾”,另一端为比重较大的实心体,称“彗核”,彗尾纤维丝束固定于彗核内,整体呈彗星状,如图1-1所示。彗星式纤维滤料的不对称结构使得其兼有颗粒滤料和纤维滤料的特点。
图1-1 彗星式纤维滤料
由该滤料形成的滤床空隙率分布接近理想滤料的结构。在该滤床的横断面(水平)上空隙率分布均匀,确保了过滤时水流通道大小一致性,其直接效果是截污量均匀,水流短路现象可以避免。在该滤床的纵断面(垂直)空隙率分布由上至下逐渐减少,空隙率沿滤床深度方向呈上大下小的梯度分布,该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离,即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留。
过滤时,比重较大的彗核对纤维丝束起到压密作用,同时由于彗核尺寸较小,对过滤断面空隙分布的均匀性影响不大,从而提高了滤床的截污能力。反冲洗时,由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差,彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动,产生较强的甩曳力,滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力,滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转,强化了反冲时滤料受到的作用力,上述几种力的共同作用使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落,从而提高了滤料的洗净度。1.3 特点 d型滤池这种新型的快滤池具有如下特点:
采用彗星式纤维滤料,可实现高滤速、高精度的过滤,从而减少占地面积,提高出水质量; d型滤池的控制可采用手动控制和自动控制两种方式,可根据用户需要确定,灵活、先进;
特有的拦截技术,可保证滤料在反冲洗时不会流失; 反冲洗耗水率低(≤2%滤水量),运行费用省;
具有钢板和混凝土两种结构型式,根据用户和实际需要选择,最大程度地节约投资费用;
抗冲击负荷能力强。1.4 d型滤池构造
d型滤池在工艺设计上分为配水(含进水和出水)系统与气水反冲洗系统两部分。
滤池主体结构(包括池体、池内分区隔墙、梁柱、v型槽、出水槽)为现浇钢筋混凝土结构。
d型滤池构造简图见图1-2。
平面图 a-a剖面
1—总进水渠;2—进水方闸门;3—进水方孔;4—进水堰;5—v型槽进水侧孔;6—v型槽;7—表面扫洗孔;8—滤料拦截板;9—da863纤维滤料;10—滤网板;11—滤板;12—长柄滤头;13—底部空间;14—布气圆孔; 15—配水方孔;16—排污槽;17—气水分配渠;18—水封池;19—出水堰;20—清水渠;21—清水阀;22—排水阀;23—初滤水阀;24—冲洗
b-b剖面
水阀;25—冲洗气阀;26—废气阀
图1-2 d型滤池构造图 1.5 内部配水布气系统
d型滤池内部配水布气结构示意图见图1-3。① 盖 板(8):
防止滤料在反冲洗时进入排水槽而流失。盖板的材质为pp,安装时与盖板支撑通过不锈钢螺栓连接。安装严密并有足够的刚性,保证在反冲洗时不会产生2mm以上的间隙。
图1-3 滤池内部配水布气结构示意图
② 盖板支撑(7)
盖板支撑(7)用于安装盖板。材质为碳钢或不锈钢,安装时放置在与预埋在滤池内的钢板相焊接的环角钢上,并焊接。安装间隙保证在2mm以内。
③ 滤网板(5)
小阻力配水系统,尺寸规格为497mm×330mm,δ=24mm。材质为pp,网格空隙率占整个面积的30%左右。通过滤板上的螺栓孔与支承板连接。滤网板安装应平整,块与块之间互相啮合,与池壁之间的间隙应密封。
④ 支承板(4)
用于支撑滤网板,增强滤网板的承载能力。材质为pp,安装在滤网板与滤板之间,每个滤网板采用2个支承板。
⑤ 长柄滤头(1)
均匀收集滤后水,均匀分配反冲洗水。直径φ15,材质为abs,特制的注塑长柄滤头,其孔隙总面积与滤池面积之比约为1.25%。通过螺母固定在滤板上,采用高度可调节结构,初次安装后,滤池应放水,调节滤头出口在一个水平面上,误差不得大于±2mm。
⑥ 滤 板(3)
固定滤头,每块滤板固定144个滤头。材质为增强pp板,水平安装,整个池面的水平误差不得大于±2mm,承载能力不低于500kg/m2。1.6 d型滤池的工作过程
d型滤池的工作过程分为过滤过程、反冲洗过程和初滤过程。滤池在工作过程中,每格滤池有6个电动蝶阀,分别是原水进水阀、滤池出水阀、反冲洗排污
阀、初滤阀、反冲洗进风阀和反冲洗进水阀。1)过滤过程
在过滤过程中,只有原水进水阀和滤池出水阀是开启的,其余阀门都是处于关闭状态的。2)反冲洗过程
反冲洗分三个阶段:分别是单独气冲、气水混冲和水漂洗,其工作过程如下: a.单独气冲: 气冲过程为:
打开反冲洗进气阀,开启风机,空气经气水分配暗渠里的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料托起、冲散,滤料上附着的杂质通过气泡与滤料之间的摩擦、滤料之间的碰撞以及水流的剪切力的作用清洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽中。此过程只有反冲洗进风阀和反冲排污阀是打开的,其余的阀门都处于关闭状态。一般3-5min,气洗强度32 l/m2·s。b.气水混冲过程为:
在气冲的同时启动反冲洗泵,打开反冲洗进水阀,反冲洗水也进入气水分配暗渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,表面扫洗仍继续进行。
此过程只有反冲洗进风阀、反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的,其余的阀门都处于关闭状态。此时,原水进水阀处于微开状态,以保证被处理水进来确保
表面扫洗的工艺功能。表面扫洗的工艺是把滤池上的死角里的脏物通过表面扫洗的推力带到排污渠里。一般8-15min,气洗强度32l/m2·s,水洗强度6l/m2·s。c.水漂洗过程:
此过程只有反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的,其余的阀门都处于关闭状态。此过程主要是通过干净水流对滤料进行漂洗,同时把滤料上的悬浮脏物排到排污渠中。此时表面扫洗继续存在。一般3-5min,冲洗强度6l/m2·s。3)初滤过程
此过程只有原水进水阀和初滤阀是打开的,其余的阀门都处于关闭状态。此过程主要是考虑反冲洗过后,开始过滤时的出水悬浮物会出现峰值超标,设计将这部分初滤水排除。一般1-3min。初滤完后进入过滤过程,进行下一个循环。
反冲洗全过程伴有表面扫洗,表面扫洗强度1.4~2.8l/m2·s。2 d型滤池的应用 2.1 d型滤池应用范围
d型滤池可广泛应用于饮用水处理工程、工业用水处理、中水处理工程、深度处理工程等方面。2.2 d型滤池应用实例
d型滤池短短几年的时间在全国各地已经有了广泛的应用,已经应用的部分工程有:
工程实例表
d型滤池在成都污水处理工程中的应用 3.1 已建沙河污水处理厂的应用情况
① 工程概况
成都沙河污水处理厂是成都市中心城水环境综合治理的一个重要组成部分。该工程处理城市污水,处理工艺为“预处理+二级处理生化处理+深度处理”,二级处理工艺采用a2/o法,深度处理工艺采用d型滤池。
d型滤池处理规模为100000m3/d,总变化系数kz=1.3。滤池进水为二级处理出水,悬浮物ss≤50mg/l。过滤出水经消毒后排入沙河,出水悬浮物ss≤10mg/l。② 深度处理工艺流程
二沉池出水自流进入d型滤池进行过滤,滤后水经紫外线消毒后排入沙河。处理流程见图3-1。
图3-1 处理工艺流程
③ 主要设计参数 a)d型滤池
滤池设1座分为8格,每格面积28m2。滤料为彗星式(自适应)纤维滤料,滤料散装填装高度0.8m。
设计滤速为24.2m/h,强制滤速为27.6m/h,反冲洗周期为8~24h,反冲洗历时15~20min。气冲强度为20 l/m2·s,水冲强度为6 l/m2·s,表面扫洗强度为2.8 l/m2·s。b)反冲洗泵房
设3台罗茨鼓风机,2用1备,单台风量20m3/min,风压50kpa,轴功率24.91kw。
设3台反冲洗泵,2用1备,单台水泵流量350m3/h,扬程11.5m,功率18.5kw。运行中滤池反冲洗周期是根据时间来设定的,设定值为20h。④自控
每个滤池的控制系统采用可编程控制装置premium plc与中控室premium plc和触摸屏组成的控制系统实现对d型滤池系统的进行操作监控,d型滤池系统plc将作为全厂水控制系统控制网络上(以太网)的一个站点,通过plc以太网的通讯接口接入全厂控制系统控制网络,运行人员对任何一个滤池的控制系统、水处理中控室以及总控室都能对其被控对象(滤池)进行操作、监控,包括启、停控制,设备状态和主要工艺参数监控,设备的手动/自动切换(在就地电控箱上完成)。工艺设备的联锁保护将由电气硬件接线和plc软件完成。
⑤ 处理效果
成都沙河污水处理工程于2004年9月投入生产,运行至今其滤后水悬浮物一般都能≦10mg/l,满足深度处理回用水的水质要求。
2004年和2006年部分环境监测数据如下表:
⑥ 技术经济指标
d型滤池工程投资为850万元,其中土建投资200万元,设备、电气、仪表650万元。d型滤池运行成本约为0.022元/m3。
3.2 正在建设的天回、龙潭、武侯、江安河污水处理厂的应用情况
① 工程概况
天回、龙潭、武侯、江安河污水处理厂设计规模均为10万m3/d,处理水质为城市污水,设计进水水质如下:
四座污水处理厂设计进水水质
设计出水水质如下:
四座污水处理厂设计出水水质
设计采用的处理工艺为 “预处理+二级处理生化处理+深度处理”,二级处理工艺采用改良a/o(具有改良a2/o功能),深度处理工艺采用d型滤池。
② d型滤池
设计进水水质ss≦40mg/l,色度≦50。
滤池投标担保出水水质ss≦10mg/l,色度≦30,滤层水头损失≦1.6m,过滤周期≧24h。
每座厂均设1座d型滤池,分10格,每格过滤面积28m2。4 d型滤池在宁波江东北区污水厂中水回用工程中的应用 4.1 工程概况
宁波江东北区污水厂中水回用工程处理规模为2.0万m3/d,处理后水回用作景观用水。
中水厂进水为污水厂二级生化处理沉淀池出水,设计进水水质ss≦40mg/l,设计出水水质ss≦10mg/l。
4.2 中水处理工艺流程
排入厂区污泥浓缩系统
二级处理出水由提升泵提升,在管道混合器内与絮凝剂投加装置投加的pac药剂快速混合,生成微絮凝体,然后进入d型滤池进行过滤。da863纤维滤料在水力作用下可自适应形成的上疏下密的理想滤床结构,在该滤床的吸附和拦截作用下,水中的悬浮物得以从水中分离出去,从而达到净化水质的目的。过滤出水经滤池底部的清水池出水进入紫外线消毒渠进行消毒,消毒出水回用作观赏性景观用水。4.3 工艺单元设计 ① 絮凝加药
混合装置为管道混合器,絮凝剂为pac,投加量15~30mg/l,投药浓度10%,投加点设在混合器进口,加药设备采用2台隔膜式计量泵,1用1备。
在原水水质较差或需控制藻类生长时采用转子流量剂配以水射器,在取水口处投加漂白粉(投加量6-8mg/l,投药浓度2%)。
② d型滤池
d型滤池为本工程的核心处理构筑物,它采用滤料截留水中的悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。d型滤池(彗星式纤维滤料)设1座,分4格,单排布置。单格有效过滤面积12m2。滤池反冲洗采用气水反冲洗。单独气冲洗强度32.0 l/m2·s,冲洗时间3~5min;气水联冲时水冲强度6.0 l/m2·s,气冲洗强度32.0 l/m2·s,冲洗时间8~10min;单独水冲强度6 l/m2·s,冲洗时间3~4min。
滤池单格进水及排水采用电动闸板控制;滤后出水、反冲进水及反冲进气采用电动阀门控制,滤池出水电动阀门为可调节电动阀。滤池运行采用程序控制,结合进水水质采用恒水头过滤或变水头过滤。进水渠与单格滤池之间采用可调节的堰板配水。
d型滤池采用彗星式纤维滤料,该滤料的过滤精度为大于2μm的悬浮颗粒去除率达95%以上,滤料层厚800mm(散落厚度,散落密度约为83kg/m3),滤床纳污量:15kg/m3―35kg/m3;剩余积泥率:< 1-2%。
反冲洗泵房与滤池合建。
泵房内设2台罗茨风机,1用1备,q=17.0m3/min,δp=50kpa,n=22kw。设2台反冲洗水泵,1用1备,q=260m3/h,h=10.0m,n=15kw。
运行中滤池反冲洗周期是根据时间来设定的,设定值为24h。③ 处理效果
江东北区污水厂中水回用工程于2006年10月运行以来,出水水质达到并优于设计要求,表4-1是d型滤池2006年与2007年部分检测数据。
表4-1中水进出水水质检测表
④ 工程投资
工程投资896.39万元。5 小结
① d型滤池在成都沙河污水处理厂深度处理及宁波江东北区污水厂中水回用工程中的成功应用,证明d型滤池应用在处理污水厂二级处理出水达到回用要求是可行的、合理的和有效的,取得了良好的效果。
② 污水厂二级生化处理二沉池之后设置d型滤池,可以保证污水厂出水ss≦10 mg/l,滤池反冲洗周期可以达到24h左右。
③ d型滤池上部的栅状盖板,可以阻止二沉池浮渣对滤料的影响,提高了滤池的产水能力。
④ d型滤池的高滤速,使其与砂滤池相比,在占地方面具有明显的优势。⑤ d型滤池经过多年的改进与优化,目前已趋于成熟,设计滤速为17~23m/h,气冲强度为28~32 l/m2·s,水冲强度为6~7 l/m2·s。
⑥ d型滤池上部的栅状盖板,其间隙为1.5~1.8mm,可以阻止阳光的直射,减缓滤料中藻类的生长。但上部盖板表面藻类生长还是比较明显,因此对于污水厂二级生化处理出水需要增加过滤单元时,建议增加顶盖遮阳和设置杀藻、杀生物膜药剂,如:次氯酸钠、二氧化氯等。
⑦ d型滤池作为一种新型、高效的快滤池,以其水质好、滤速高的特点,不断地在污水深度处理领域中被推广使用,具有很好的应用前景。⑧ 污水经过深度处理(过滤)后,其悬浮物或浑浊度得到明显改善,但滤后水还会使人感觉到有异嗅和色度,需要进行高级处理(如臭氧氧化、活性炭吸附)才能解决嗅味和色度的问题。
⑨ 根据宁波江东北区污水厂中水回用工程d型滤池的运行情况,絮凝剂pac投加量在3mg/l(以al2o3计)以下,对悬浮物或浑浊度的去除效果比较理
想。但对于大剂量投加药剂用于除磷时,建议投加点设在二沉淀池之前。因此对于含有深度处理的污水处理系统,絮凝剂投加点至少应考虑两点,一点为二沉淀之前,另一点为滤池之前。二沉淀池之前投药主要是用于除磷,滤池之前主要是用于去除悬浮物或浑浊度。根据实际运行情况,对于滤池之前投药,只需进行微絮凝直接过滤就可以满足出水要求。6 工程实例图片
成都沙河污水处理厂
d型滤池外观
滤池分格
滤池过滤(变水位)
滤料上部盖板
反冲洗罗茨风机
反冲洗水泵
气水联合反冲洗
反冲洗气冲
人工清洗浮渣
滤池出水水质
宁波江东北区污水处理厂
滤池外观
滤池过滤(变水位)
滤池过滤(变水位)
滤池反冲洗(气洗)
滤池反冲洗(气水联合冲洗)
中水提升泵房
反冲洗水泵 加药罐
加药计量泵
考察人员:黄年龙 王冠平张承辉 杨亚静 执笔:杨亚静
第三篇:化妆品工艺论文设计
化妆品工艺论文设计
科
目
化妆品工艺学
院
系
化学与环境工程学院 专
业
化学工程与工艺081班
姓
名
杨
玲
学
号
081301126 指导老师
王 婷 婷
摘
要
化妆品作为一种时尚产品,其发展方向是日趋倾向于天然性、疗效性和多功能性。以科技为先导,采用新工艺、新设备迅速推出新产品,是近年来国际化妆品工业发展的一大趋势。化妆品的工艺、设备及包装容器近些年有了长足发展,其中低能乳化法是目前国际上流行的一种生产工艺。低能乳化法是以机械强乳化装置达到乳化的效果。以机械乳化代替化学乳化,可减少表面活性剂对人体皮肤的刺激。水-油-水多相乳化法是一种较佳的生产工艺。以该法制得的膏体由无数超薄微胶囊构成,这种微胶囊的壁厚仅为0.01微米,使用时遇压后瞬间破裂,内含的香精和天然添加剂即时流出,滋润皮肤。这种膏体对皮肤有较强的渗透力,因而可被皮肤迅速吸收,并能在皮肤表面形成一层液晶保护膜,对人体安全无刺激。
关键词:化妆品、天然性、多功能性、低能乳化法、渗透力
川楝子,佛手柑,白术各五十克 ,八月柞,木蝴蝶,龟板,白芍,沉香,高丽参各三十克,泽泻,黄芩,乌术粉各二十克,茯苓,柴胡,金精粉各十克,白砂糖七百克,蜂蜜五百克,猪苦胆汁3个.配法:上药为细面,先把胆汁,蜂蜜,白砂糖放在锅里先熬,把水熬净,再放入药面拌匀,倒瓷盆里,再放锅里蒸30分钟,拿出冷凉做丸(丸重九克),一日三次,一次一丸,用麦饭石泡开水饭后送服
乳化护肤品生产工艺
一、引言
皮肤与化妆品:化妆品大多涂在人的皮肤表面,与人的皮肤长时间连续接触,配方合理、与皮肤亲和性好、使用安全的化妆品能起到清洁、保护、美化肌肤的作用;相反使用不当或者使用质量低劣的化妆品,会引起皮肤炎症或其他皮肤疾病。因此,为了更好的研究化妆品功效,开发与皮肤亲和性好、安全、有效的化妆品,同时作为消费者的我们能正确的选择适合自己肌肤特性的化妆品很重要,这就需要我们去学习了解化妆品工艺和配方。在此,我主要介绍有关乳化护肤品的生产工艺。
二、论文内容
(一)生产程序
(1)油相的制备 将油、脂、蜡、乳化剂和其他油溶性成分加入夹套溶解锅内,开启蒸汽加热,在不断搅拌条件下加热至70-75℃,使其充分熔化或溶解均匀待用。要避免过度加热和长时间加热以防止原料成分氧化变质。容易氧化的油分、防腐剂和乳化剂等可在乳化之前加入油相,溶解均匀,即可进行乳化。
(2)水相的制备 先将去离子水加人夹套溶解锅中,水溶性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保湿剂,碱类,水溶性乳化剂等加人其中,搅拌下加热至90-100℃,维持20min灭菌,然后冷却至70~80℃待用。如配方中含有水溶性聚合物,应单独配制,将其溶解在水中,在室温下充分搅拌使其均匀溶胀,防止结团,如有必要可进行均质,在乳化前加入水相。要避免长时间加热,以免引起粘度变化。为补充加热和乳化时挥发掉的水分,可按配方多加3%~5%的水,精确数量可在第一批制成后分析成品水分而求得。
(3)乳化和冷却
上述油相和水相原料通过过滤器按照一定的顺序加入乳化锅内,在一定的温度(如70-80℃)条件下,进行一定时间的搅拌和乳化。乳化过程中,油相和水相的添加方法(油相加入水相或水相加入油相)、添加的速度、搅拌条件、乳化温度和时间、乳化器的结构和种类等对乳化体粒子的形状及其分布状态都有很大影响。均质的速度和时间因不同的乳化体系而异。含有水溶性聚合物的体系、均质的速度和时间应加以严格控制,以免过度剪切,破坏,聚合物的结构,造成不可逆的变化,改变体系的流变性质。如配方中含有维生素或热敏的添加剂,则在乳化后较低温下加入,以确保其活性,但应注意其溶解性能。
乳化后,乳化体系要冷却到接近室温。卸料温度取决于乳化体系的软化温度,一般应使其借助自身的重力,能从乳化锅内流出为宜。当然也可用泵抽出或用加压空气压出。冷却方式一般是将冷却水通人乳化锅的夹套内,边搅拌,边冷却。冷却速度,冷却时的剪切应力,终点温度等对乳化剂体系的粒子大小和分布都有影响,必须根据不同乳化体系,选择最优条件。特别是从实验室小试转人大规模工业化生产时尤为重要。
(二)乳化剂的加入方法
(1)乳化剂溶于水中的方法
这种方法是将乳化剂直接溶解于水中,然后在激烈搅拌作用下慢慢地把 油加入水中,制成油/水型乳化体。(2)乳化剂溶于油中的方法
将乳化剂溶于油相(用非离子表面活性剂作乳化剂时,一般用这种方法),有2种方法可得到乳化体。
①将乳化剂和油脂的混合物直接加入水中形成为油/水型乳化体。
②将乳化剂溶于油中,将水相加入油脂混合物中,开始时形成为水/油型乳化体,当加入多量的水后,粘度突然下降,转相变型为油/水型乳化体。(3)乳化剂分别溶解的方法
这种方法是将水溶性乳化剂溶于水中,油溶性乳化剂溶于油中,再把水相加人油相中,开始形成水/油型乳化体,当加人多量的水后,粘度突然下降,转相变型为油/水型乳化体。如果做成W/O型乳化体,先将油相加入水相生成O/W型乳化体,再经转相生成W/O型乳化体。(4)初生皂法
用皂类稳定的O/W型或W/O型乳化体都可以用这个方法来制备。将脂肪酸类溶于油中,碱类溶于水中,加热后混合并搅拌,2相接触在界面上发生中和反应生成肥皂,起乳化作用。这种方法能得到稳定的乳化体。例如硬脂酸钾皂制成的雪花膏,硬脂酸胺皂制成的膏霜、奶液等。(5)交替加液的方法
在空的容器里先放人乳化剂,然后边搅拌边少量交替加入油相和水相。这种方法对于乳化植物油脂是比较适宜的,在食品工业中应用较多,在化妆品生产中此法很少应用。
(三)转相的方法
(1)增加外相的转相法 当需制备一个O/W型的乳化体时,可以将水相慢慢加入油相中,开始时由于水相量少,体系容易形成W/O型乳液。随着水相的不断加入,使得油相无法将这许多水相包住,只能发生转相,形成O/W型乳化体。(2)降低温度的转相法
对于用非离子表面活性剂稳定的O/W型乳液,在某一温度点,内相和外相将互相转化,变型成为W/O乳液,这一温度叫做转相温度。由于非离子表面活性剂有浊点的特性,在高于浊点温度时,使非离子表面活性剂与水分子之间的氢键断裂,导致表面活性剂的HLB值下降,即亲水力变弱,从而形成W/O型乳液;当温度低于浊点时,亲水力又恢复,从而形成O/W型乳液。利用这一点可完成转相。一般选择浊点在50-60℃左右的非离子表面活性剂作为乳化剂,将其加入油相中,然后和水相在80℃左右混合,这时形成W/O型乳液。随着搅拌的进行乳化体系降温,当温度降至浊点以下不进行强烈的搅拌,乳化粒子也很容易变小。(3)初生皂法
用皂类稳定的O/W型或W/O型乳化体都可以用这个方法来制备。将脂肪酸类溶于油中,碱类溶于水中,加热后混合并搅拌,2相接触在界面上发生中和反应生成肥皂,起乳化作用。这种方法能得到稳定的乳化体。例如硬脂酸钾皂制成的雪花膏,硬脂酸胺皂制成的膏霜、奶液等。(4)交替加液的方法
在空的容器里先放人乳化剂,然后边搅拌边少量交替加入油相和水相。这种方法对于乳化植物油脂是比较适宜的,在食品工业中应用较多,在化妆晶生产中此法很少应用。(三)转相的方法
(1)增加外相的转相法
当需制备一个O/W型的乳化体时,可以将水相慢慢加入油相中,开始时由于水相量少,体系容易形成W/O型乳液。随着水相的不断加入,使得油相无法将这许多水相包住,只能发生转相,形成O/W型乳化体。
(2)降低温度的转相法
对于用非离子表面活性剂稳定的O/W型乳液,在某一温度点,内相和外相将互相转化,变型成为W/O乳液,这一温度叫做转相温度。由于非离子表面活性剂有浊点的特性,在高于浊点温度时,使非离子表面活性剂与水分子之间的氢键断裂,导致表面活性剂的HLB值下降,即亲水力变弱,从而形成W/O型乳液;当温度低于浊点时,亲水力又恢复,从而形成为O/W型乳液。利用这一点可完成转相。
(3)加入阴离子表面活性剂的转相法
在非离子表面活性剂的体系中,如加入少量的阴离子表面活性剂,将极大提 高乳化体系的浊点。利用这一点可以将浊点在50-60℃的非离子表面活性剂加入油相中,然后和水相在8013左右混合,这时易形成W/O型的乳液,如此时加入少量的阴离子表面活性剂,并加强搅拌,体系将发生转相变成O/W型乳液。
(四)低能乳化法
在通常制造化妆品乳化体的过程中,先要将油相、水相分别加热至75~95℃,然后混合搅拌、冷却,而且冷却水带走的热量是不加利用的,因此在制造乳化体的过程中,能量的消耗是较大的。如果采用低能乳化,大约可节约50%的热能。低能乳化法在间歇操作中一般分为2步进行:
第1步先将部分的水相(B相)和油相分别加热到所需温度,将水相加入油相中,进行均质乳化搅拌,开始乳化体是W/O型,随着B相水的继续加入,变型成为O/W型乳化体,称为浓缩乳化体。
第2步再加入剩余的一部分未经加热而经过紫外线灭菌的去离子水(A相)进行稀释,因为浓缩乳化体的外相是水,所以乳化体的稀释能够顺利完成,此过程中,乳化体的温度下降很快,当A相加完之后,乳化体的温度能下降到50~60C。
(五)搅拌条件
乳化时搅拌愈强烈,乳化剂用量可以愈低。但乳化体颗粒大小与搅拌强度和乳化剂用量均有关系。过分的强烈搅拌对降低颗粒大小并不一定有效,而且易将空气混人。在采用中等搅拌强度时,运用转相办法可以得到细的颗粒,采用桨式或旋桨式搅拌时,应注意不使空气搅人乳化体中。一般情况是,在开始乳化时采用较高速搅拌对乳化有利,在乳化结束而进入冷却阶段后,则以中等速度或慢速搅拌有利,这样可减少混入气泡。如果是膏状产品,则搅拌到固化温度止。如果是液状产品,则一直搅拌至室温。
(六)混合速度
分散相加人的速度和机械搅拌的快慢对乳化效果十分重要,可以形成内相完全分散的良好乳化体系,也可形成乳化不好的混合乳化体系,后者主要是内相加得太快和搅拌效力差所造成。乳化操作的条件影响乳化体的稠度、粘度和乳化稳定性。研究表明,在制备O/W型乳化体时,最好的方法是在激烈的持续搅拌下将水相加入油相中,且高温混合较低温混合好。
在制备W/O型乳化体时,建议在不断搅拌下,将水相慢慢地加到油相中去,可制得内相粒子均匀、稳定性和光泽性好的乳化体。对内相浓·度较高的乳化体系,内相加入的流速应该比内相浓度较低的乳化体系为慢。采用高效的乳化设备较搅拌差的设备在乳化时流速可以快一些。(七)温度控制
制备乳化体时,除了控制搅拌条件外,还要控制温度,包括乳化时与乳化后的温度。
由于温度对乳化剂溶解性和固态油、脂、蜡的熔化等的影响,乳化时温度控制对乳化效果的影响很大。如果温度太低,乳化剂溶解度低,且固态油、脂、蜡未熔化,乳化效果差;温度太高,加热时间长,冷却时间也长,浪费能源,加长生产周期。一般常使油相温度控制高于其熔点10-15℃,而水相温度则稍高于油相温度。通常膏霜类在75~95℃条件下进行乳化。
以上是乳化护肤品的大致生产过程。
完美肌肤是每位女士的追求,如何做到真正的皮肤光滑,水分充 足。选用合适自己乳化护肤品可以让你更加美丽,看起来更年轻,与此同时自信也会倍增。
三、谢辞
在八周的化妆品工艺的学习中,我不再会自我感觉皮肤完美而忽视对自己肌肤的保养,现在我能自动少吃或者不吃会伤害皮肤的食物。好的皮肤会向大家展示你光鲜的一面,在增强自信的同时让你一天都过得舒爽。感谢王老师细心的讲解,同时那些视频也教会了我如何让自己变得好看,如何去自制化妆品,如何去打扮自己。在此,我再次感谢您让我学到了这么多美化肌肤的方法!
四、参考文献
张素霞
《芦荟凝胶原汁制备工艺的研究》
Ara Der Marderosian,金怀荣 《生物学研究与化妆品配方概论》 章苏宁 《化妆品工艺学》
裘炳毅 《化妆品化学与工艺技术大全》 吴可克 《功能性化妆品》 金其璋 《香料香精化妆品》
第四篇:基本缝型工艺教案
基本缝型工艺教案
目的要求
知识目标:使学生了解服装机缝工艺的基础知识。
技能目标: 让学生能够独立、正确、熟练的掌握各种机缝工艺的针法。培养学生观察和创新的能力,养成一丝不苟的学习态度。
重点、难点:包裹缝的方法与步骤 教具:平缝车
课时安排:理论 1课时 老师示范 1课时 学生操作 2课时 教学过程: 一.组织教学:
1、检查学生出缺席及课前准备情况。
2、纪律安全要求:
(1)进机房衣着要整齐,长发需盘起或用头巾系好。(2)电机的插座不能拔。(3)不准在机器上用笔和工具进行刻画。(4)不准带零食进在机房,上课期间不准玩手机和听MP3。(5)上课如要上厕所,必须跟老师说一声,下课可以自由活动。(6)不准在机房追打、嬉笑。(7)上机课,要提前5分钟到达机房。(8)人离开机器后要关好开关。(9)机器在运转过程中出现冒烟和难闻的气味时,关好开关,告诉老师。(10)上完机后,打扫好卫生,如果将东西留在机房,自己整理好。
二.组织提问:
1.卷边缝缝型操作方法? 2.坐缉缝缝型的操作方法?
三.新授内容:
(一)、机缝的操作要领
1、在衣片缝合无特殊要求的情况下,机缝时一般都要保持上下松紧一致,上下衣片的缝份宽窄一致。但是由于缝纫时,下层衣片受到送布牙的直接推送作用走得较快,而上层衣片受到压脚的阻力和送布牙的间接推送而走得较慢,往往衣片缝合后会产生上层长、下层短,或缝合的衣缝有松紧、皱缩等现象。所以要针对机缝这一特点,采取相应的操作方法。在开始缝合时就要注意手势,左手向前稍推送上层衣片,右手把下层衣片稍拉紧。有的缝不宜用手拉松紧,可借助镊子钳来控制松紧。这样才能使上下衣片始终保持松紧一致,长短一致,不起涟形。这是机缝中最基本的操作要领。
2、机缝的起落针根据需要可缉倒回针或打线结收牢,机缝断线一般可以重叠接线,但倒回针或断线交接均不能出现双轨。
3、各种机缝缝型沿缝分开或沿缝坐倒或翻转,如无特殊要求均要沿缝分足,不要有虚缝。
4、在卷边缝、压止口和各种包缝的第二道缉线也要注意上下层的松紧一致。如果上下层缝料错位、丝绺不正时,虽然不会形成长短不齐,但会形成斜纹的涟形。
(二)、缝型练习
包裹缝是一种以层布边包住另一层布边,并且缝住的缝型。做两次缝缉,根据缝缉后被包处衣边正面显露的线迹不同,有外包外压缝和内包内压缝之分。
1、外包缝
(1)将两片面料毛边剪齐,反面与反面相对叠合,上层为被包料名下层面料的一边向上折转0.8cm包住上层面料。
(2)用压脚压住包转部位,在包转缝份内侧距毛边0.1~0.2cm处缝缉第一道线,缉牢沿边毛丝,(3)然后分开两层面料,此时把刚才缝缉好的缝份由原来的下层面料反压住上层面料,这样把毛边包在了里面,面布面上显露除第一道线时的底线。
(4)把翻转的缝份拆齐,捋紧下层布,左手按住,用压脚压住包折缝,沿止口约0.2cm处压缉第二道线。
2、内包缝
(1)将两片面料毛边剪齐,正面与正面相对叠合,下层面料的一边向上折转0.8cm包住上层面料,沿边进行车缝。
(2)将上层布料翻开,使正面朝上,距缝口约0.6cm处车缝明线,固定缝边,缝缉后面面料正面只露一条线迹。
(3)包裹缝的要求。缝份要折扣整齐、平服;包裹第一道线一定要顺直,宽窄一致;缉第二道线时,因包裹缝份在面料反面,不能有漏缉现象,在缉缝时要注意把面料捋平,防止缝迹链绞或面料不平,止口要整齐美观。
3、来去缝
来去缝也称反正缝、筒子缝,是一种将面料正缝再反缝的方法。正面无明线,反面无毛边,多用于女衬衫、童装的肩缝合摆缝以及装袖子。来去缝缝制的步骤:
(1)将两片面料反面与反面相对叠合,对齐缝边沿边约0.3cm缝份缉缝第一道线。
(2)将已缝缉连合的面料沿边修齐后翻过来,使正面与正面叠合,扣齐夹在夹层内,然后沿边约0.6cm宽缝缉第二道线。
(3)将缝好的布料翻开,缝份向一边折齐、扣倒,布料正面不露线迹。
四、学生操作:
1、任务安排:
根据老师所说的要求进行缝型训练。
2、要求:
①每人练习每种缝型5个。
②要求外包缝面布面上显露除第一道线时的底线 ③要求线迹顺直,缝宽窄一致,布料平整。
④缝份要折扣整齐、平服;包裹第一道线一定要顺直,宽窄一致;缉第二道线时,不能有漏缉现象。
⑤在缉缝时要注意把面料捋平,防止缝迹链绞或面料不平,止口要整齐美观 ⑥来去缝布料正面不露线迹
第五篇:制药工艺论文
溶菌酶结晶的制备及活力测定研究 制药工程2011级制药11班 ×××
指导老师 ××
摘要
目的:探讨溶菌酶结晶的制备及活力测定的方法。方法:以蛋清为原料制备溶菌酶结晶,首先将鸡蛋中的蛋清与蛋黄分离,取蛋清,然后用处理好的“724”树脂吸附,接着用蒸馏水洗涤,再经树脂洗脱,将所需物质与鸡蛋清中的其他蛋白质分离,然后再经盐析、纯化处理所得到的溶菌酶即可得结晶。将所得酶和底物分别放入25 OC恒温水浴预热10分钟,吸取底物悬浮液4mL放入比色杯中,在450nm波长读出吸光度,此为零时读数。然后吸取样品液0.2mL(相当于10µg酶),每隔30s读1次吸光度,共计下四个读数。结果:无结晶生成。结论:溶菌酶结晶的制备及活力测定研究实验以失败告终。关键词:溶菌酶 结晶 活力测定
The Preparation Of Lysozyme Crystallization And Activity Assay
Pharmaceutical Engineering2011 ZhenlinWei
Supervisor Weimin
Abstract Gold: to study the lysozyme crystallization method of preparation and activity assay.Methods: with egg white lysozyme crystallization as raw material preparation, first of all, separate the eggs in the egg white and yolk, egg white, a “724” and then use processing resin adsorption, then washing with distilled water, then through resin elution, the required material and other protein separation of egg qing dynasty, and then received by salting out, purification processing of lysozyme crystallization.Put the enzyme and substrate respectively in 25 OC preheat constant temperature water bath for 10 minutes, drain the substrate suspension 4 ml into colorimetric cup, read the absorbance at 450 nm wavelength, this is zero readings.Then absorbs the liquid sample 0.2 mL(equivalent to 10(including g enzyme), every 30 s read 1 absorbance, a total of four readings.Results: no crystallization generated.Conclusion: the preparation of lysozyme crystallization and dynamic measurement experiment ended in failure.Keywords: lysozyme crystallization activity assay
前 言
溶菌酶(Lysozyme, EC 3.2.1.17)是一种专门作用于微生物细胞壁的水解酶 ,又称细胞壁溶解酶(Muramidase),是由英国细菌学家弗莱明(Fleming)在 192年在人的眼泪、唾液中发现的[1]。溶菌酶广泛存在于鸟类和家禽的蛋清中,哺乳动物的泪液、唾液、血浆、尿、乳汁、其它体液(如淋液)中及白细胞和组织(如肝、肾)细胞内,而且部分植物、微生物中也含有此酶[2]。其中人溶菌酶的活性是最高的,大约为鸡蛋清溶菌酶酶活力的 3 倍。但是蛋清中溶菌酶含量最丰富,约为 0.3%-0.4%左右,而且蛋清来源广泛,因此多数商品溶菌酶是从蛋清中提取的[3]。李鹤等在食品研究与开发中提到了溶菌酶已确定的三种作用:1)将溶菌酶固定化在食品包装材料上, 生产出有抗菌功效的食品包装材料, 以达到抗菌保鲜功能。2)将溶菌酶固定化在 HEPA(空气过滤器)上, 作为空调的空气净化系统, 使其具有高效除尘和杀菌两大功能。当空气通过滤网时, 先滤集捕捉尘粒和细菌,然后将捕捉到的细菌杀灭[4]。3)用溶菌酶非专一性地降解海洋生物高分子壳聚糖, 使其成为能被人体吸收的低分子量具有独特生理活性和功能性质的低聚壳聚糖[5]。近几年,溶菌酶被广泛运用于医药、食品行业。溶菌酶作为一种天然蛋白质, 能在胃肠内作用于营养物质被消化和吸收, 对人体无毒性, 也不会在体内残留, 是一种安全性很高的食品保鲜剂、营养保健品和药品[8]。溶菌酶可用于各种加工食品或饮料制作中, 集药理、保健和防腐三种功能于一体[10]。因此, 在倡导绿色食品的今天, 溶菌酶的应用前景是相当广阔的应用前景[6]。
1、材料与方法
1.1实验试剂
鸡蛋清,10%硫酸铵,固体硫酸铵,磷酸二氢钠,磷酸氢二钠,十二水磷酸二氢钠,十二水磷酸氢二钠,EDTA,底物干菌粉,“724”树脂,丙酮。1.2仪器
721型分光光度计,抽滤瓶及布氏漏斗,研钵,恒温水浴,离心机,透析袋,1cm x 35cm层析柱,吸量管:0.1ml、0.2ml、1ml、5ml,真空干燥器。
1.3实验方法及步骤 蛋清的制备
将4~5个新鲜的鸡蛋两端各敲一个小洞,使蛋清流出(鸡蛋清pH值不得小于8),轻轻搅拌5分钟,使鸡蛋清的稠度均匀,用两层纱布过滤除去脐带块,量体积约80~100ml,计量体积,用冰块预冷至0摄氏度备用[7]。树脂吸附 将处理好的“724”树脂用布氏漏斗抽干,取湿树脂20g(约为蛋清量的1/5~1/4),在不断搅拌下加入预冷的蛋清中,再继续搅拌3h使充分吸附,静置过夜(0~5摄氏度)[9]。洗涤
将树脂移入烧杯,取10%硫酸铵溶液30~40ml(树脂量2倍,不可多用!)分3次加入搅拌(15min)洗脱,抽干树脂,合并洗脱液(滤液),树脂保存供再生。
脱盐 沉淀用1ml蒸馏水溶解后转入透析袋,用蒸馏水透析24h(0~5摄氏度冰箱),中途换水3~5次,或流水(搅拌)透析24h。去除碱性杂蛋白
将上述透析液用1mol/LNaOH(最后用0.1mol/LNaOH)溶液调至pH8.0~8.5。如有沉淀,离心除去[14]。结晶
用药勺在搅拌下慢慢向酶液中加入5%(W/V)研细的固体NaCl,注意防止局部过浓。加完后用NaOH溶液慢慢调至pH9.5~10.0,室温下静置48h。结晶观察与收取
肉眼观察有结晶形成后,用滴管吸取结晶液1滴置于载玻片上,在低倍显微镜下观察并画出结晶图形。离心或过滤收集酶晶体,用少量丙酮洗涤晶体2次,以五氧化二磷真空干燥后称重。
酶活力的测定
底物的制备
将微球菌接种于液体培养基扩大培养(28℃,24h),再接种于固体培养基培养(28℃,48h),用无菌水将菌体洗涤, 4000rpm 离心10min, 弃上清,再洗菌体数次, 最后用少量无菌水制成悬液, 冷冻干燥即得干菌粉[11]。取干菌粉5g,加入少量0.1mol/L的pH6.2磷酸缓冲液置于匀浆器或研钵中研磨2min, 倾出并稀释至20~25mL,悬液的光密度OD450在0.5~0.7范围为宜。
酶液的制备
准确称取干溶菌酶粉5mg,用0.1mol/L的pH6.2磷酸缓冲液溶解成0.05mol/L酶液。
酶活力测定
将酶液与底物悬液分别置于25℃水浴中保温10~15min, 测底物悬液的OD450 值,作为对照。然后加入酶液0.2mL(约10μg酶蛋白)迅速摇匀。从加酶时开始记时, 每30s测1次OD450值,共测3次[17]。
酶活力的计算
以每毫克溶菌酶每分钟使吸光度降低0.001个单位为1个酶活力单位。溶菌酶活力=ΔOD450/(0.001×W)(U/mg)式中, ΔOD450 为450nm 处每分钟吸光度的变化;W为加入的酶量(mg)。1.4数据处理
(1)计算:活力单位定义是:在25摄氏度,pH6.2,波长为450nm时,每分钟引起吸光度下降0.001为一个活力单位。
每1mg酶活力单位数=吸光度×1000/样品(ug)
(2)计算溶菌酶的收率并由其效价计算总活力回收率。收率=干燥的酶重量/蛋清总重量×100% 总活力回收率=(酶重量×效价)/蛋清总重量
2、结果
在溶菌酶结晶制备时无结晶形成,无法进行酶活力测定实验。
3、结论及分析
3.1 可能与实验过程中溶液的pH值有关,酶活性在pH6.0~6.5最强,且在pH5~7范围内较稳定[15]。实验结果无结晶生成,其原因可能是在实验过程中溶液的pH过酸或过碱,导致酶失活了,故无结晶生成。
3.2 可能与实验过程中溶液的温度有关,酶活性在25~65摄氏度范围内随着作用温度的升高酶的活性增强,但温度太高则变性失活[16]。实验结果无结晶生成,其原因可能是在实验过程的溶液的温度过高,导致酶失活,故无结晶生成。
3.3 可能与实验所用的蛋清的量有关,因为是小实验,所以实验所用蛋清的量约80~100ml,本来蛋清中就含有多种蛋白质,溶菌酶的含量也不高,并且在实验的过程中还会造成一定程度的损失,导致达不到结晶时对溶菌酶的浓度要求,故无结晶生成。
参考文献
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