第一篇：模具设计教学计划
江苏省农业广播电视学校宿迁市分校
模具制造技术专业教学计划
一、培养目标
通过学习使学生掌握模具设计与制造的基本知识与技术，会编制模具设计工艺过程，识读和绘制一般模具图，能制作、安装、调试和维修常用模具。培养学生适应社会快速发展的需求,大胆创新，大胆发明创造的意识和能力。为宿迁经济腾飞培养技术型紧缺人才。
二、计划和方案
（1）思想品德
以《八荣八耻》为德育培养目标，培养爱国、爱校、热爱集体的高尚情操；培养遵纪守法、团结友爱、爱护公物的高尚品德；培养艰苦奋斗、积极进取的人生态度。
（2）应达到的专业技能
1、熟记机械设计，机械制图等有关知识，能进行小零件小模具的绘图和制作。
2、能熟练掌握车床、数控车床、钻床、刨床等设备的使用和操作
3、掌握一般钳工知识，会对一般设备的维护、修理和保养调试。
4、掌握计算机的基础知识，在计算机上能设计一般模具图，会编制工序和工艺。
5、懂得电工电子基础知识，熟悉常用的机电设备。
（3）应具备的其它知识
为适应改革开放的新情况、新形势、学校培养学生如下品质：
1、知识、材料更新，不断学习新知识，掌握新情况，适应新发展，使学生充满求知欲望，不断发展和更新自己。
2、养成谦虚谨慎、工学结合的优良作风，以适应职业竞争的需求。号召学生走到哪里学到哪里，干哪行爱哪行，永不自满，勇攀高峰。
3、培养学生不怕苦，不怕难，敢打敢拼，不畏艰难险阻，永往直前的学习和工作精神。
4、培养学生应变和适应能力。培养学生从学校到工厂，从学生到工人，独立自主、自力更生意识；培养自我管理能力，积极诱导，使学生尽快成才。
5、培养强健的体魄和生龙活虎的精神面貌。坚持文娱活动、体育课和多种体育比赛相结合，开展丰富多彩的主题讲座活动，激发蒸蒸日上，奋发向前，永不停步的成长
热情。
三、课程设置与学时分配（见教学计划表）
四、主要课程的知识结构要求。
（1）《思想道德修养》课是我校政治思想教育的必修课和基础课，贯穿于整个职业教育的始末。以此作为全校学生的道德标准，加强规范教育，注重思想修养，把学生培养成具有高尚道德情操和道德水准的合格人才。
（2）《法律基础课》使学生深刻认识到我国是一个法制国家，所有公民的一切行为都必须纳入法制的轨道，受法律的制约，绝对没有超越法律的特殊公民。
用毛泽东思想，邓小平理论和“三个代表”的重要思想武装学生、指导学生，自觉运用党的“十七”大精神。教育学生走中国特色的社会主义道路，坚定信念，克服困难，出色地完成学业。
（3）语文课
语文课是学好专业课的一门基础课，也是学生提高思想觉悟、政治水平和文化水准的重要途径。通过语文课形象而具体地贯彻党和国家的教育方针，提高学生思想素质。巩固和扩展学生的语文基础知识，使学生掌握面向未来，面向世界、面向高科技所必须具备的文化知识。
（4）数学
高等数学是高职高专的一门重要文化基础课，学好技术必须首先学好数学。严格开设数学基础课，提高扩展学生的思维视野，增强空间想象能力，培养运用数学概念迅速、果断、正确地处理问题，把握运动发展规律，控制事物发展方向的能力。
（5）英语
近几年来改革开放，招商引资，大量的外企、外资涌入，把外语教学提到了重要日程。
我校着力培养学生听、说、写、读、译等用英语表达信息、交流经验的能力，严格完成大纲规定的英语教学任务。
（6）物理
目前高等物理具有超高电压绝缘材料、光电功能材料和超晶格与材料表面三个研究方向，分别开展超高压高分子绝缘材料与高分子复合材料应用，固体电子材料、液晶材料等功能性光电材料物理性质等实验研究以及超晶格与材料表面性质的理论计算研究。
（7）政治
让学生从分析政治权力、国家政权、国家政体等政治学的最基本范畴入手，探讨了
政府组织、政府职能、政党等其他一些政治学重要范畴的产生、演变及其发展规律，进而阐述了政治参与、政治发展、政治文化、世界政治等政治现象的表现特征与一般规律。
（8）计算机基础
使学生熟练掌握使用计算机常用的方法，包括DOS的基本命令，汉字的输入方法等。培养学生利用计算机分析问题，用流程图方式描述和处理问题的能力。
（9）电工基础
使学生熟悉一般电工电子电路图，掌握交直流电的基本规律，结构，测量等。会分析正弦交流电路、三相电路、和电磁场的基本原理。会分析半导体二级管、三级管、基本放大电路，负反馈放大电路，模拟集成电路等。让学生牢固掌握安全用电及常见故障的处置方法。
（10）机械基础
使学生掌握机械设计基础，零件的连接、安装、传动等各种关系，包括各连杆机构、凸轮机构，蜗轮蜗杆机构等。使学生掌握液压传动和气压传动机械基础，熟记液压泵，、液压缸、各种阀、液压回路等结构、传动、连接和常见故障分析与排除方法及过程。
（11）机械制图
使学生学会GB规定的设计思想和能力，学会运用形体分析法识读零件图、装配图，能绘制一般的简图，懂得 机加工的工艺和工序，掌握公差配合、零件表面粗糙度，零件的交换性等方面的概念、意义、作用、识读和标注。
（12）金属材料热处理
使学生懂得各种金属材料的性能、性质、规格、使用以及材料的力学性能，热处理的方法，以及淬火、退火、调质、表面热处理等。
（13）公差配合通过本课程的学习，使学生了解国家标准中的有关公差、配合等方面的基本术语及其定义，熟悉极限与配合标准的基本规定，掌握极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注和识读。
（14）数控技术
使学生掌握数控车工，数控铣工等主科加工方法，如：轴类零件、盘类、箱类、盖类、叉类零件等，熟练掌握各种编程和各类机床的加工方法。
（15）模具设计与制造
能用手工绘图、设计一般模具，能应用计算机绘图，设计各种模具。如：压制成型模，压铸成型模，挤出成型模，气动成型模等，懂得模具设计方法、要领、规定、工艺，懂得各种材料的性能、配制、分类、成型等。懂得各种加工方法、装配、安装、调试、修理以及线切割、光整加工、表面处理、故障排除等。
（16）机械设计
机械设计课程是培养学生具有机械基础知识及机械创新能力的技术基础课。在机械类各专业教学计划中是主干课程。在培养合格机械工程设计人才方面起着极其重要的作用,是学习专业课程和从事机械产品设计的必备基础。
（17）冷冲压工艺及模具设计
该课程主要介绍冷冲压工艺和冷冲压模具设计方法。其中包括：塑料材料的组成、分类及用途、各种成型工艺方法及原理、压制成型模具设计、压注成型模具设计、注射成型模具设计、挤出成型机头设计、气功成型模具设计等，通过典型模具结构的分析，使学生掌握冷冲压模具设计方法。
（18）金属切割机床与刀具
本课程是机械设计与制造专业的一门主要专业课，主要内容有：机床运动传动学、典型机床（普通车床、齿轮加工机床、磨床、数控机床、加工中心及其它机床）。通过学习几种典型机床的工艺用途、成形运动、传动系统、结构原理及控制，使学生掌握认识各种机床的方法，具有合理选择和运用各种机床的能力。
（19）模具制造工艺学
模具制造工艺学是精密模具制造的特色专业，它是数控电火花线切割加工、数控电火花成形加工、数控铣床加工、加工中心加工、模具钳工、UG软件应用、PROE软件的有机结合。我们要将《模具制造工艺学》课程模块化，结合学生就业意向的工作岗位，采用理论教学模块加选学实践教学模块的方式完成课程的学习，充分体现高职教学的特色，提高课程的教学效果。
（20）塑料成型工艺及模具设计
该课程主要介绍塑料材料的成型工艺和塑模设计方法。其中包括：塑料材料的组成、分类及用途、各种成型工艺方法及原理、压制成型模具设计、注射成型模具设计、挤出成型机头设计、气功成型模具设计等，通过典型模具结构的分析，使学生掌握冷冲压模具设计方法。
（21）三维设计
本课程主要讲授应用主流三维软件进行草图绘制、实体造型、曲面设计、装配设计和工程图生成等。
（22）就业与创业指导
加强毕业生就业指导工作，给就业指导工作重新定位，成为学生思想政治教育的一个部分，就业与创业指导作为对学生的人生指导，满足学生对于人生发展和职业生涯设计的需求，贯穿于大学教育的始终，既弥补以前就业指导的不足，又丰富了大学生思想政治教育体系。我们更要加强就业指导的理论研究和实践操作。
在中高等院校中构建适应社会发展的就业指导体系，建立完整的就业指导目标、指导内容，形成有效的就业指导方式和手段，逐步推进在整个大学期间的就业指导，并且在就业指导的同时推进对学生的人生教育，提高学生对素质教育的认同度和参与的积极性。
五、成绩评定
（1）理论考核
根据省农林厅和市教育局、市劳动社会保障局历年来对职业技术学校的考核要求，我们将理论和技能分两部分进行，理论和实践各占一半，即各占50%。
理论课根据大纲要求制定相应的教学计划，实施教学，确保教学计划按时完成，保课时，保质量，每学期评教二次。采用百分制，组织期中期末考试，及格率要求95%以上，优秀率要求75%以上，对于不及格学生组织复习和补考，最终不及格率不得超过2%。
（2）技能考核
积极组织学生参加英语等级考试，计算机应用能力考试，市局组织的各种资格考试，要求中级工占100%，高级工占10%。对拿到高级工证和参加省市组织的比赛得到名次者及班级前三名者给予重奖，以鼓励和调动学习的积极性，创造性。
六、毕业就业工作
学生毕业前，组织学生参加社会实习，在实习中提高技术素质，增长才干，扩展知识面，掌握有关技术技巧，为就业打好基础。同时，学校组织社会调研，摸清社会对工种的需求，组织供需双方见面。就业前，做好学生的思想引导和适应性引导工作，就业率确保在100%。
第二篇：模具设计与制造专业教学计划
模具设计与制造专业教学计划(1).txt两个人吵架，先说对不起的人，并不是认输了，并不是原谅了。他只是比对方更珍惜这份感情。本文由cdled008贡献
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数控技术应用(051400)专业人才培养方案(051400)专业 2010 级 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 中专）（中专）
一、招生对象与学制
招生对象：初中毕业生 招生对象 学 制：全日制三年
二、职业岗位分析
（一）数控技术应用专业及现状 数控技术应用专业及现状 数控技术应用 数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一，发展数控机床是当 前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。随着数控机 床日益广泛普及应用，人才市场急需既懂数控机床工作原理，又熟悉数控编程及 实际操作，还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。
（二）毕业生的就业范围 毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业
（三）主要职业岗位、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护，保养工作 50% 20% 30%
三、培养目标与要求
（一）培养目标 数控技术应用专业培养坚持四项基本原则，德智体全面发展的具有机电设 备操作与维护，有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级专业技术人才。
（二）专业要求 1.文化知识要求 毕业生具有中等专业的文化基础知识，对专业英语具有一定的理解能力，具有一定的计算机运用能力，具有较强的汉语口语表达和文字表达能力，以及一 定的综合能力（交际，公关，协同工作能力）2.专业知识要求 掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识，具有识零件图纸的能力，具 有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力，能熟练的运用典型的一种计算 机绘图软件进行辅助设计；具有中级数控车铣操作能力。
教学进程与时间分配表（见附表）
四、教学进程与时间分配表（见附表）
五、理论与技能教学内容说明
、专业理论课
（一）专业理论课、1.《机械制图》 讲述制图基本知识：投影基础，立体的表面交线，组合体，学会工 程识图，国家标准关于机械图样的各种规定。2.《电工基础》 讲授电工学的基本知识，常用低压，电气元件及电气设备的基本原 理，结构，用途及接法，电气仪表的使用，电气操作人员安全注意事项等。3.《机械基础》 讲授机械原理与机械零件的工作原理，结构特点和设计计算方法。使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析，具有选用一般零件和常用机构 的能力，分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。4.《车工工艺学》 讲述车工工艺规程编制，曲型零件的加工工艺学，切削过程的基本 知识，机床夹具的基本知识。
5、《公差配合》 了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标准，图上标注及一般应 用。6.《数控机床》 讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序 的编制，数控系统的组成，插补方法，数据处理方法，伺服系统及检测系统 的基本知识，数控系统的硬，软件结构。7.《金属工艺学》 讲解常用机械工程材料，金属加工和热处理的基本知识，金属加工 的操作技能，为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。8.《模具制造工艺》 讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。
9、《数控机床维修》 讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容，数控伺服系统的维修、机械部件维护内容。
10、《数控机床电气控制》 本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接 口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低 压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强 电控制线路的工作原理、控制特点，PLC 编程控制的设计和调试方法，PLC 在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统 的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和 与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。
11、《AutoCAD》 本课程讲解基本的绘图命令及方法，进行基本的二维零件图的绘制 及简单三维图形的绘制。
12、《数控加工工艺》 本课程主要通过讲述数控加工的切削基本知识、工件在数控机床上 的装夹、数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加 工中心加工工艺、磨削加工、特种加工、数控加工技术与机械制造自动化的 发展、机械加工质量等、技能训练课
（二）技能训练课、1、金工实习通过相关工厂参观，并进行车，铣，刨，磨，焊接，铸造等操作的 实训，了解机械零件的加工工艺过程。
2、电工实习主要进行电工仪表的使用和维护，照明电路的安装及排故，电机的 控制线路安装，机床电气线路排故，稳压电路的安装及变压器的测试。
3、数控实习掌握根据零件加工图，编制零件的加工程序，掌握数控机床的实际 操作。
4、普车实习：完成中级级车工操作训练，为数控车铣加工打好基础。
5、软件培训：学习MasterCAM。掌握数控编程软件。
6、毕业实习学生到工厂挂职学习，完成老师布置的课题，由工厂，校方组成答 辩委员会进行答辩。
六、能力分析表
模 块 序 号 模 块 名 称 基 本 素 质 1 与 功 能 电 工 能 力 2 方面 机 械 基 础 3 能力 数 控 编 程 4 《车工工艺学》 《电工基础》 控制》 《金属工艺学》 《机械制图》 《机械基础》 《德育》 《英语》 《体育》 本模块的知识结构 能 力 结 构 1.具有良好的思想品德与职业道德 2.具有良好的文化素质 3.具有良好的身体素质及多项运动 技能 1.掌握交直流电路基本计算 2.掌握电动机的原理，结构及维修 理能力 1.能正确阅读绘制零件及装配图 2.能正确掌握公差和配合及测量方 法 3.掌握通用零件的选材，设计方法
1、掌握车床加工工艺
2、掌握根据零件图，编制零件的加
3、掌握对数控机床的实际操作 1.掌握 Windows 操作系统及办公软 《计算机应用》 《AutoCAD》 件的操作 2.能进行上网收发电子邮件，查阅 网上资料 3.掌握制图软件，会绘制工程图纸。《数控机床电气 3.基本的电气系统的维护及故障处
及 加 《数控机床》 《数控 工程序 工 能 加工工艺》 力 计 算 机 能 力 5 1本文由cdled008贡献
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数控技术应用(051400)专业人才培养方案(051400)专业 2010 级 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 中专）（中专）
一、招生对象与学制
招生对象：初中毕业生 招生对象 学 制：全日制三年
二、职业岗位分析
（一）数控技术应用专业及现状 数控技术应用专业及现状 数控技术应用 数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一，发展数控机床是当 前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。随着数控机 床日益广泛普及应用，人才市场急需既懂数控机床工作原理，又熟悉数控编程及 实际操作，还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。
（二）毕业生的就业范围 毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业
（三）主要职业岗位、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护，保养工作 50% 20% 30%
三、培养目标与要求
（一）培养目标 数控技术应用专业培养坚持四项基本原则，德智体全面发展的具有机电设 备操作与维护，有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级专业技术人才。
（二）专业要求 1.文化知识要求 毕业生具有中等专业的文化基础知识，对专业英语具有一定的理解能力，具有一定的计算机运用能力，具有较强的汉语口语表达和文字表达能力，以及一 定的综合能力（交际，公关，协同工作能力）2.专业知识要求 掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识，具有识零件图纸的能力，具 有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力，能熟练的运用典型的一种计算 机绘图软件进行辅助设计；具有中级数控车铣操作能力。
教学进程与时间分配表（见附表）
四、教学进程与时间分配表（见附表）
五、理论与技能教学内容说明
、专业理论课
（一）专业理论课、1.《机械制图》 讲述制图基本知识：投影基础，立体的表面交线，组合体，学会工 程识图，国家标准关于机械图样的各种规定。2.《电工基础》 讲授电工学的基本知识，常用低压，电气元件及电气设备的基本原 理，结构，用途及接法，电气仪表的使用，电气操作人员安全注意事项等。3.《机械基础》 讲授机械原理与机械零件的工作原理，结构特点和设计计算方法。使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析，具有选用一般零件和常用机构 的能力，分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。4.《车工工艺学》 讲述车工工艺规程编制，曲型零件的加工工艺学，切削过程的基本 知识，机床夹具的基本知识。
5、《公差配合》 了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标准，图上标注及一般应 用。6.《数控机床》 讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序 的编制，数控系统的组成，插补方法，数据处理方法，伺服系统及检测系统 的基本知识，数控系统的硬，软件结构。7.《金属工艺学》 讲解常用机械工程材料，金属加工和热处理的基本知识，金属加工 的操作技能，为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。8.《模具制造工艺》 讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。
9、《数控机床维修》 讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容，数控伺服系统的维修、机械部件维护内容。
10、《数控机床电气控制》 本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接 口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低 压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强 电控制线路的工作原理、控制特点，PLC 编程控制的设计和调试方法，PLC 在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统 的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和 与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。
11、《AutoCAD》 本课程讲解基本的绘图命令及方法，进行基本的二维零件图的绘制 及简单三维图形的绘制。
12、《数控加工工艺》 本课程主要通过讲述数控加工的切削基本知识、工件在数控机床上 的装夹、数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加 工中心加工工艺、磨削加工、特种加工、数控加工技术与机械制造自动化的 发展、机械加工质量等、技能训练课
（二）技能训练课、1、金工实习通过相关工厂参观，并进行车，铣，刨，磨，焊接，铸造等操作的 实训，了解机械零件的加工工艺过程。
2、电工实习主要进行电工仪表的使用和维护，照明电路的安装及排故，电机的 控制线路安装，机床电气线路排故，稳压电路的安装及变压器的测试。
3、数控实习掌握根据零件加工图，编制零件的加工程序，掌握数控机床的实际 操作。
4、普车实习：完成中级级车工操作训练，为数控车铣加工打好基础。
5、软件培训：学习MasterCAM。掌握数控编程软件。
6、毕业实习学生到工厂挂职学习，完成老师布置的课题，由工厂，校方组成答 辩委员会进行答辩。
六、能力分析表
模 块 序 号 模 块 名 称 基 本 素 质 1 与 功 能 电 工 能 力 2 方面 机 械 基 础 3 能力 数 控 编 程 4 《车工工艺学》 《电工基础》 控制》 《金属工艺学》 《机械制图》 《机械基础》 《德育》 《英语》 《体育》 本模块的知识结构 能 力 结 构 1.具有良好的思想品德与职业道德 2.具有良好的文化素质 3.具有良好的身体素质及多项运动 技能 1.掌握交直流电路基本计算 2.掌握电动机的原理，结构及维修 理能力 1.能正确阅读绘制零件及装配图 2.能正确掌握公差和配合及测量方 法 3.掌握通用零件的选材，设计方法
1、掌握车床加工工艺
2、掌握根据零件图，编制零件的加
3、掌握对数控机床的实际操作 1.掌握 Windows 操作系统及办公软 《计算机应用》 《AutoCAD》 件的操作 2.能进行上网收发电子邮件，查阅 网上资料 3.掌握制图软件，会绘制工程图纸。《数控机床电气 3.基本的电气系统的维护及故障处
及 加 《数控机床》 《数控 工程序 工 能 加工工艺》 力 计 算 机 能 力 5 1
第三篇：模具设计与制造专业教学计划
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模具设计与制造专业 教学计划
(Mold Design and Manufacture)(专业代码:580106)专业代码:580106)(高中三年制)高中三年制)甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系
二〇〇六年六月 〇〇六年六月
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)甘肃畜牧工程职业技术学院 模具设计与制造专业教学计划
（Mold design and manufacture）（专业代码：580106）根据教育部 《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》 和省教育厅 《关 于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来” 的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通 高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观 念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精 神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对模具设计与制造专业 人才需求情况以及模具设计与制造专业的发展特点，特制订本教学计划
一、招生对象与学制： 招生对象与学制 年 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三 ：
（一）培养目标 本专业培养热爱祖国、坚持社会主义方向，德、智、体全面发展，掌握模具 设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造与维护能力，在生产 第一线从事模具设计与制造技术工作的高等技术应用型专门人才。
（二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德 和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经 济和技术发展的需要。2.智育方面：(1)从事模具设计与制造技术工作；(2)从事金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制与实施、现场技术管理 工作；(3)从事模具生产技术管理和经营管理工作；(4)从事冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护工作；(5)从事新产品开发工作；(6)具备金属材料、塑料等一般复杂程度模具的设计能力；(7)操作、保养普通机械加工设备的能力； 1
二、培养目标与业务范围
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)(8)操作、保养常用数控机床和其它数控设备的能力；(9)编制数控加工工艺规程(含一般机械加工工艺规程)、加工程序的能力；(10)选用、设计制造和调试工装、刀具的能力；(11)从事数控加工(含一般机械加工)的现场技术管理能力；(12)设计、制造模具的能力；(13)具有从事模具生产的质量控制和生产现场管理的能力；(14)管理、维护数控设备(含机电一体化设备)的初步能力；(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制 加工程序及设备通讯的能力。3.体美方面： 培养学生具有一定的体育卫生知识、运动技能、一定的美学知识和健康的审 美意识，身体健康，体魄强健，能承担建设祖国和保卫祖国的光荣任务。4.具备一定的英语阅读与翻译能力，能听、说基本的英语日常会话。应用计 算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的 能力。通过劳动部高级模具与制造操作员和高级钳工（或车工、铣工、电焊工等）的技能鉴定。
三、教学活动时间分配 1.本计划理论教学 67 周；实践教学 65 周；考核 5 周，主要实践环节包括 入学教育 1 周，毕业教育 1 周，军训 1 周；公益劳动 5 周，教学实习40 周，岗 前实训 17 周。2.全学程总学时 2911 学时，其中课堂讲授 1826 学时，实验实习实训 1546 学时，两者之比为约 1：1。教学时间分配见附表 1
四、课程设置与学时分配 1.本专业全学程共开设 32 门课。其中基础课 13 门；专业基础课及专业课 19 门（必修课 15 门、选修课 4 门）。文化课与专业课的比例约为 3：7。2.课程设置及时间安排见附表 3
五、主要课程说明 本专业课程设置分为必修课和选修课两大类。必修课为本专业学生必须学习的课程，含文化基础课、专业课和集中实践环节；选修课主要根据学生就业开设 相应的实用课程。
（一）基础课 2 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)1.思想政治理论课（114 学时）本课程主要包括 《毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想概论》、《思 想品德修养与法律基础》二门课程。本课程是高职学生的必修课，充分认识毛泽 东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际 相结合的第一个理论成果；掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论概述，深 刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义；了解现行的法律法规基本内容，做到知法、懂法、守法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力； 培养学生优良的思想品质、崇高的理想和正确的人生观，为学生走向社会、从事 社会实践，做一个合格的社会主义建设者打下良好的思想基础。同时兼讲《马克 思主义基本原理概论》和《中国近现代史纲要》部分内容。2．形势与政策（20 学时）本课程以课堂专题讲授与辅导讨论有机结合为主要形式。通过学习使学生 加强对国际和国内形势宏观、科学的认识，并从中学到科学分析形势的方法。讲 授中要求紧密结合学生的思想实际,着重针对学生关注的热点、难点问题而展开, 力求贴近学生,增强针对性,讲求实效性。3.体育与健康（108 学时）本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学 生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。4.语文（60 学时）本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以写作为主系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方 法与技巧，并提高学生的读写能力。5.数学（104 学时）本课程主要讲授集合、不等式、函数、数列、极限与连续、一元函数微分 学、积分学，向量代数与解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常 微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课和走向社会打下基础。6.英语（104 学时）在高中英语的基础上，巩固和扩展学生的基础词汇和基础语法，以培养学生 外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、3 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)说、读写的语言训练； 培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能 力打好基础。7.计算机应用基础（60 学时）主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作 打下基础。
（二）专业课 8.工程制图与 CAD（126 学时）本课程主要讲授画法几何、机械制图及计算机辅助绘图。使学生掌握画法几 何的基本原理和基本方法；熟悉机械制图的标准；具有较强的空间想象能力和视 图表达能力；能绘制出较复杂的装配图和零件工作图；能正确标注尺寸、公差配 合、表面粗糙度；正确选用材料并拟定热处理要求：图样还应具有正确的结构工 艺性，恰如其分的技术要求。9.工程材料与热加工（44 学时）本课程主要讲授金属构造、力学性能及实验方法、Fe-Fe3c平衡图、碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属、粉末冶金材料、非金属材料，金属的铸造和焊接等内 容。使学生掌握工程材料的性能、用途和热处理方法：具有合理选材和正确确定 热处理要求的能力：具有铸件、焊接件结构工艺性的分析能力。10.电工学与电子学（108 学时）本课程包含电工学与电子学两大部分。前者主要讲授交、直流电路及计算，电机、电器工作原理、参数及选用，继电器、接触器控制线路，电气测量仪表； 后者主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路等的工作原理与应 用。使学生具有理解、维修继电器、接触器控制线路和一般电子线路的能力，具 有使用电气测量仪器和电子仪表的能力。11.工程力学(112 学时)本课程包括理论力学和材料力学两大部分。前者主要讲授静力学、运动学、动力 学等内容；后者主要讲授拉伸、压缩、剪切、挤压、弯曲、应力状态和强度理论，组合变形下的强度计算等内容。使学生掌握物体受力分析和运动的基本规律，并 能运用这些规律对机构进行受力分析和运动分析，解决工程实际中的力学问题； 掌握强度、刚度理论并熟练地对机构进行强度、刚度计算。12.互换性与技术测量(64 学时)本课程主要讲授公差配合与技术测量的基础知识、尺寸公差与配合、形状和 4 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)位置公差、表面粗糙度、尺寸链基本知识、技术测量和光滑极限规范等内容。并 通过实验，使学生掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和 位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。13.液压与气动技术(64 学时)本课程主要讲授液压与气压传动基本原理，液压与气压元件结构、工作原理 与选用，液压与气基本回路，液压与气压传动系统的设计。使学生熟悉液压与气 动元件结构、功能与选用方法：掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排 除方法：具有设计液压与气压传动系统的能力。14.机械设计基础(72 学时)本课程主要讲授常用机构工作原理及设计，通用机械零件的设计：使学生掌 握常用机构和通用机械零件的设计方法： 具有运用机构与机械零件设计资料设计 机械装置和机械零件的能力。15.塑料模塑成型技术(64 学时)本课程主要讲授塑料特性及应用，塑料工艺性能；塑料制品的精度与结构工 艺性：塑料注射模塑、压缩模塑、挤出成型、中空吹塑等的成型工艺与模具设计 程序；塑料注射机、挤出机等成型机械的类型、型号、技术参数与选用、装模与 调试：塑料模零件加工工艺与塑料模装配：以及先进塑料成型模具。使学生具有 编制与实施塑料成型工艺并设计塑料模的能力。16.板料冲压成形技术(72 学时)本课程主要讲授板料冲压工艺性能，冲压成形基本原理，冲裁、弯曲、拉深、成形等冲压基本工序的工艺及模具设计，冲压工艺规程编制方法：冲压成形机械 类型、特性、技术参数与选用、装模、调试；冲模零部件加工工艺与典型冲模装 配；使学生具有编制与实施冲压工艺规程并设计冲模的能力：具有编制与实施冲 模零件加工工艺与冲模装配的能力； 具有分析和解决实际生产中有关冲压有关有 冲压模设计制造技术问题的能力。17.模具数控加工技术(52 学时)本课程主要讲授数控的基本原理；数控机床的基本组成与操作方法：数控加 工的工艺特点和数控加工程序的编制方法。使学生对数控加工的知识框架有清楚 的认识，掌握对模具零件的数控加工工序的合理安排，具备对较复杂的模具零件 进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对 轮廓加工、简单型面加工的数控程序的手工编制能力。并初步掌握计算机自动编 程软件的使用方法，初步具备实施模具的数控加工的能力。18.模具 CAD／CAM(104 学时)本课程主要讲述模具 CAD／CAM 的基础理论知识和实用软件的使用方法。5 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)使学生清楚地认识实现模具 CAD／CAM 的条件，模具 CAD／CAM 工程数据库 的特点、内容及图形数据库中的模型设计方法：掌握模具图设计常用软件，几何 造型常用软件的使用。具备从事模具 CAD／CAM 一线工作的能力。19.模具材料及表面处理(48 学时)本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成 分、生产工艺、热处理和表面处理对质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外 模具材料的研究成果和发展方向。20.压铸模设计(26 学时)本课程主要讲授压铸生产过程和特点，压铸合金性能：压铸件结构工艺性： 压铸主要工艺参数选择；压铸机种类及工作原理、压铸机选用：压铸模分类及设 计基本要求和设计方法。使学生具有设计夺铸模的能力。21.模具专业技术综合教程(104 学时)本课程是配合实训内容，在实训期间学习的专业基础知识课程。主要讲授钢 铁材料及应用常识，车、铣、磨削基础知识，冷冲压与塑料成型技术的基本知识，冲模与塑料模制造的基础知识，模具特种加工方法，以及模具检测技术等。使学 生将实训中的感性认识提高到理性认识，为学习专业基础课与专业课打下基础。22.工模具制造技术(64 学时)本课程主要讲授工模具制造基础、模具制造工艺和夹具设计三大部分。模具 制造基础主要讲授金属切削加工基本规律，各种切削加工方法的典型面加工，所 用机床及附件、刀具、工件装夹，检测方法与量具等内容；模具制造工艺主要讲 授机械加工工艺规程编制典型零件加工工艺，机械加工质量分析等内容；夹具设 计主要讲授工件的定位与夹紧及定位与夹紧装置，各种机床夹具的典型结构与设 计方法。使学生具有根据实际加工条件，正确编制模具零件加工工艺，正确选用 机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确确定检测方法及检测量具或仪器，设 计制造一般夹具，并通过机床、刀具、夹具的调整达到加工质量要求的能力。
（三）选修课 23.现代礼仪与艺术 本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高 个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。同时通 过艺术知识的传授，使学生了解艺术欣赏的性质、特点和作用，培养学生艺术欣 赏能力，提高文化品位及学生的审美素质，陶冶学生的道德情操。还可通过演唱、舞蹈、表演等学习，提高学生综合素质。24．当代世界经济与政治 6 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本课程主要通过系统地学习和研究当代世界经济与政治的基础知识和 基本观点，对学生进行马克思主义关于当代世界经济与政治的基本理论、邓 小平国际战略思想和我国外交政策的教育。25．文学概论
通过讲授文学的基本理论和基础知识，使学生树立马克思主义文学观，提高欣赏、分 析、评论文学作品的能力。
26.历史 通过历史人物和事件的讲述，使学生树立爱国主义精神,增强民族自尊心、自信心和自豪感以及把祖国建设好的雄心壮志。27.哲学 本课程讲授辩证唯物主义和历史唯物主义原理,帮助学生掌握科学世界观 和方法论,提高辩证思维能力。28.口才、应用文写作与实训 本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使 学生有较好的口才表达能力和应用文写作能力。29.模具技术经济分析 本课程主要讲授价格的基本知识，模具价格的构成、模具价格的经济分析及 评价方法，型腔模具（塑料模和压铸模）的价格估算，冲压模具及其他模具（锻 模、粉末冶金模、冷挤压模、玻璃模、橡胶模和简易模）的价格估算问题。培养 学生具有模具成本核算的基本能力，树立技术经济分析的观念。30.加工中心操作 本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业 知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加 工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所 学课程内容，为顺利就业打下基础。31.钳工工艺与技能训练 本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握 钳工工艺的实际操作技术。
六、教学实训
（一）普通钳工基本训练（30 学时）本环节主要认识钳工的工具，训练锯、凿、锉、钻、划线等钳工的基本操作 7 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)方法。使学生能正确使用钳工工具进行一般的钳工加工。
（二）认识实习本环节是通过对产品厂、模具厂、冲压车间、塑料成型车间参观，了解产品 生产的全过程、制造工艺及装备；了解机器装配过程及零部件配合情况：了解自 动化生产及新技术应用情况。让学生对与模具专业相关的企业有初步认识；对模 具专业的技术基础和专业知识有初步的了解，为学习技术基础课增加感性认识。
（三）计算机实训（30 学时）本环节是配合信息技术基础课程的集中训练环节，主要针对计算机等级训练。
（四）工程材料与热加工设计（30 学时）本环节工程材料与热加工课程的课程设计，主要是训练学生正确分析与选用 机械零件材料和制定热加工工艺的能力。
（五）车、铣、磨基本训练（90 学时）本环节是通过讲解、示范和学生完成作业等实践教学方法，使学生了解车床、铣床、磨床的性能、工作原理及结构特点，初步掌握车、铣、磨的工艺的特点及 加工方法和实质。了解各种工艺装备(刀具、夹具、量具)的结构、工作原理和应 用。具备动手独立完成一般技术要求的零件的车、铣、磨加工的能力。
（六）机械测绘（30 学时）本环节是对工程制图及 CAD 课程所学知识的实际训练。通过绘制较复杂的 装配图和零件工作图，达到熟练运用机械制图的标准，正确表达工程图纸的目的。
（七）互换性原理与测量大作业（30 学时）本环节是互换性与技术测量课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合 的方法，使学生能熟练地掌握常用测量器具的使用方法，掌握尺寸测量、角度和 锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的 测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量。
（八）模具组装基本功及钳工（30 学时）本环节是模具专业的重要实训环节。包含钻、铰、扩、攻丝、套丝、抛光、研磨、凸凹模配制等模具钳工训练。通过训练学生应具有对简单模具的钳工加工 和装配的能力。并达到模具钳工二级的鉴定要求。
（九）液压传动课程设计（30 学时）本环节是液压与气动技术课程的配套实训。通过对典型设备液压与(或)气压 控制系统的拆装、调整及性能与故障的检测。使学生熟悉液压与气动元件结构、功能与选用方法；掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排除方法。并进 行一般功能的液压或气压传动系统的设计。
（十）专业生产实习（30 学时）8 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本环节是结合专业课程教学进行的，分两个阶段。通过实习使学生获得较全 面的与本专业有关的生产实际知识；深入了解机械加工工艺与装备，模具制造工 艺与设备：认真分析典型冲压件、塑料件及其他制品生产工艺、模具及所用成型 设备的结构、工作原理与特性：认真总结不同类型产品生产企业有关车间的装备 特点。应用已学知识，分析实际生产中的问题，以及解决这些问题的有效途径与 方法。了解各类企业的管理体制及其优点和存在问题，了解本专业技术人员在企 业中的职责，增强事业心责任感，增强纪律观念、职业道法与团队精神。
（十一）模具拆装与测绘（30 学时）本环节是一次重要专业实践教学。学会典型冲模和塑料模的拆卸与装配，并 在压力机或注射机上装模调试成形出合格制件：分析现有模具的总体结构、零件 结构与相互连接的合理性，对不合理部分提出修改的建议：分别测绘一副典型冲 模和塑料注射模，并绘制总装图和零件工作图。
（十二）机械基础课程设计（60 学时）本环节是机械设计基础课程的设计训练。运用所学的机构工作原理和机械零 件知识，进行常用机构和通用机械零件的设计：训练运用机构与机械零件设计资 料设计机械装置和机械零件的能力。
（十三）机械制造工艺与夹具设计（60 学时）本环节是工模具制造技术课程的配套训练。运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定和机夹具的设计。训练学生根据实际加工条件，正 确编制机械零件加工工艺，正确选用机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确 确定检测方法及检测量具或仪器的能力。
（十四）模具设计与制造实践（30 学时）本环节是重要的专业实践环节。主要运用所学的成形原理与其它相关的专业 知识进行冷冲压工艺与冲模、塑料模成型工艺与塑料模的设计的初步训练。使学 生掌握成形制品的分析方法，成形工艺与模具设计的程序，模具设计资料的使用 及模具制造训练。
（十五）岗前培训（510 学时）为取得两种等级证书打好基础，进行为期 3 周的岗前培训，以期缩短上岗适 应期。（十六）公益劳动与机动（150 学时）为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。（十七）第二课堂 为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期 社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服 9 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期 40 天的社会实践；积 极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专 题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。课程设置与教学进程见附表 3
七、教学组织 组织教学要以应职岗位的人才规格为目标，突出能力培养，全面提高学生综 合素质。要依据各门课程的知识、技能要求，采用先进的教学方法，如模块式、CBE 等，大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发 式等手段开展教学活动；还可以以专题讲座形式讲授最新知识以增加学生知识 面，教学内容应突出必需、适用、实用的原则，强调理论教学与实践训练并重，要以“应用”为主旨特征，各课程、单元之间不强求学科的系统性，要关注学生 职业能力的培养，课堂教学和实验实训应以学生为中心，并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养，使其职业技能达到从事相应职业岗位（岗 位群）工作所需的要求和标准。
（一）基础课 从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方 法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主 学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自 学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法 上为续课程打下基础。利用第二课堂活动。以报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及健康咨询等提 高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推 销自己的能力，增加就业机会。
（二）专业课 1.课堂教学：以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位 相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起 来，选用恰当的教学方法，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社 会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积 极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视﹑电脑课件等现代教学 手段，并注重教学信息资料单﹑作业单﹑技能单﹑图表图像等教学资料的建设，10 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大 学生的知识面。2.教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或 以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备 好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要 进行专项技能培训。让学生在实践中多做﹑反复做，使其把主干课程的知识与专 业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培 养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业﹑吃苦耐劳精神的教育和培养。3.岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强 化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形 成职业岗位能力，以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。
（三）供职技能教育 包括口才与演讲﹑书法与写作﹑公共关系学﹑人际关系学﹑人才市场消息 ﹑就业与创业指导﹑职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习﹑第二 课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。
八、成绩考核
（一）本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学 过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程学分。
（二）理论知识成绩采用百分制，技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评 定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者，定为该门课程不合格，不能取得相应学分。技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能 考核项目，由专业课教师组织考核。
（三）教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核，内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者 取得相应学分。
（四）计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。岗前实训结束后，按照《职业技能鉴定规范》要求，学生参加职业技能鉴 定，获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工（钳 工、铣工、焊工）职业资格证书。
（五）学生学习质量评定采用学期成绩分。学期成绩分=∑（换算前课程成绩×所得课程学分）+奖励成绩分 课程成绩=（理论成绩+技能成绩）÷2 技能成绩按“优 90 分，良 75 分，及格 60 分”折算。11 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)
（六）考试方法：采用笔试、口试；闭卷、开卷；抽查、实际操作等方法。
九、学分计算
（一）一门课程按每 16 学时 1 学分计算。
（二）教学实训、岗前实训、公益劳动按每周 1 个学分计算。
（三）计算机应用和职业资格证书每个计 1 学分。毕业总学分最低标准为 175 学分。其中基础课 34 学分，专业课 74 学分，集 中实训及其他环节 59 学分。毕业生最低学分要求见附表 2 甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系 二○○六年六月 12 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 1 教学活动 入学教育 军 训 机械测绘 计算机实训 钳工实训 车工实训 铣、磨实训 CAD 实训 教 学 实 训 工程材料与热加工设计 测量大作业 液压课程设计 模具组装基本功及钳工考级 机械零件课程设计 模具拆装与测绘 机床电路安装 电气控制设计 机械制造工艺与夹具设计 专业生产实习模具设计与制造实践 公益劳动与机动 岗前实训 学期考核 基本工种培训 毕业教育 合 计 课堂教学
教学活动时间分配表
周 数 1 1 67 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 5 3 1 121 90 30 2911 3 1 175 21 20 21 20 21 学 时 30 30 1826 30 30 60 60 30 30 30 30 30 30 60 30 30 30 60 30 30 150 510 学 分 1 1 126 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 1 1 1 1 1 3 1 18 1 1 1 1 一 1 1 1 15 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 17 11 16 11 13 2 3 二 4 5 三 6 附表 2 课程类别 基础课 专业课 选修课 集中实训及其他 环节 合计 总学时数 570 1124 132 1058 2911 毕业生最低学分要求表
总学分 34 74 8 59 175 学分百分比 19% 42% 4% 35% 100% 集中实训按每周 30 学时计 1 学分 按每 16 学时计 1 学分 备注 13 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 3 课 程 类 型 序 课程名称 号 1 思想政治理论课 基 础 课 30 % 2 形势与政策 3 体育与健康 4 大学语文 5 高等数学 6 大学英语 7 计算机应用基础 8 工程制图与 CAD 9 工程材料与热加工 10 电工学与电子学 11 工程力学 12 互换性原理与测量 专 业 课 62 % 13 液压与气压技术 14 机械设计基础 15 塑料模塑成型技术 16 工模具与制造技术 17 板料冲压成形技术 18 模具数控加工技术 19 模具材料及表面处理 20 压铸模设计 21 模具 CAD/CAM 22 模具专业技术综合课程 23 现代礼仪与艺术 24 当代世界经济与政治 25 文学概论 选 修 课 8 % 26 历史 27 哲学 28 口才、应用文写作与实训 29 钳工工艺与技能训练 30 模具技术经济分析 31 加工中心操作工 32 专题讲座 合 计 1826 132 总 学 时 114 20 108 60 104 104 60 126 44 108 112 64 64 72 64 64 72 52 48 26 104 104 课程设置及学时分配表
理 论 教 学 114 20 16 60 104 104 45 110 36 80 92 52 52 64 50 48 66 40 42 20 50 40 15 26 8 28 10 12 12 8 14 16 6 12 6 16 54 64 92 实 践 教 学 学 分 7 1-5 1 4 4 7 7 4 8 3 7 8 4 4 5 4 4 5 3 3 2 7 7 4 5 5 5 4 5 4 2 8 8 训 2 2 3 3 4 3 3 4 4 6 4 实 1 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1-4 2 4 4 4 4 4 6 4 4 4 4 4 4 6 前 4 岗 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 考核 考 试 考 查 一 学 期 学 时 分 配 二 三 四 五 六 96 36 8 1.2 4.5 2 2 2 2 1153 443 126 26 28 28 26 26 14 1本文由x3s232ndmh贡献
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模具设计与制造专业 教学计划
(Mold Design and Manufacture)(专业代码:580106)专业代码:580106)(高中三年制)高中三年制)甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系
二〇〇六年六月 〇〇六年六月
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)甘肃畜牧工程职业技术学院 模具设计与制造专业教学计划
（Mold design and manufacture）（专业代码：580106）根据教育部 《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》 和省教育厅 《关 于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来” 的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通 高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观 念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精 神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对模具设计与制造专业 人才需求情况以及模具设计与制造专业的发展特点，特制订本教学计划
一、招生对象与学制： 招生对象与学制 年 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三 ：
（一）培养目标 本专业培养热爱祖国、坚持社会主义方向，德、智、体全面发展，掌握模具 设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造与维护能力，在生产 第一线从事模具设计与制造技术工作的高等技术应用型专门人才。
（二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德 和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经 济和技术发展的需要。2.智育方面：(1)从事模具设计与制造技术工作；(2)从事金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制与实施、现场技术管理 工作；(3)从事模具生产技术管理和经营管理工作；(4)从事冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护工作；(5)从事新产品开发工作；(6)具备金属材料、塑料等一般复杂程度模具的设计能力；(7)操作、保养普通机械加工设备的能力； 1
二、培养目标与业务范围
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)(8)操作、保养常用数控机床和其它数控设备的能力；(9)编制数控加工工艺规程(含一般机械加工工艺规程)、加工程序的能力；(10)选用、设计制造和调试工装、刀具的能力；(11)从事数控加工(含一般机械加工)的现场技术管理能力；(12)设计、制造模具的能力；(13)具有从事模具生产的质量控制和生产现场管理的能力；(14)管理、维护数控设备(含机电一体化设备)的初步能力；(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制 加工程序及设备通讯的能力。3.体美方面： 培养学生具有一定的体育卫生知识、运动技能、一定的美学知识和健康的审 美意识，身体健康，体魄强健，能承担建设祖国和保卫祖国的光荣任务。4.具备一定的英语阅读与翻译能力，能听、说基本的英语日常会话。应用计 算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的 能力。通过劳动部高级模具与制造操作员和高级钳工（或车工、铣工、电焊工等）的技能鉴定。
三、教学活动时间分配 1.本计划理论教学 67 周；实践教学 65 周；考核 5 周，主要实践环节包括 入学教育 1 周，毕业教育 1 周，军训 1 周；公益劳动 5 周，教学实习40 周，岗 前实训 17 周。2.全学程总学时 2911 学时，其中课堂讲授 1826 学时，实验实习实训 1546 学时，两者之比为约 1：1。教学时间分配见附表 1
四、课程设置与学时分配 1.本专业全学程共开设 32 门课。其中基础课 13 门；专业基础课及专业课 19 门（必修课 15 门、选修课 4 门）。文化课与专业课的比例约为 3：7。2.课程设置及时间安排见附表 3
五、主要课程说明 本专业课程设置分为必修课和选修课两大类。必修课为本专业学生必须学习的课程，含文化基础课、专业课和集中实践环节；选修课主要根据学生就业开设 相应的实用课程。
（一）基础课 2 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)1.思想政治理论课（114 学时）本课程主要包括 《毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想概论》、《思 想品德修养与法律基础》二门课程。本课程是高职学生的必修课，充分认识毛泽 东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际 相结合的第一个理论成果；掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论概述，深 刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义；了解现行的法律法规基本内容，做到知法、懂法、守法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力； 培养学生优良的思想品质、崇高的理想和正确的人生观，为学生走向社会、从事 社会实践，做一个合格的社会主义建设者打下良好的思想基础。同时兼讲《马克 思主义基本原理概论》和《中国近现代史纲要》部分内容。2．形势与政策（20 学时）本课程以课堂专题讲授与辅导讨论有机结合为主要形式。通过学习使学生 加强对国际和国内形势宏观、科学的认识，并从中学到科学分析形势的方法。讲 授中要求紧密结合学生的思想实际,着重针对学生关注的热点、难点问题而展开, 力求贴近学生,增强针对性,讲求实效性。3.体育与健康（108 学时）本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学 生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。4.语文（60 学时）本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以写作为主系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方 法与技巧，并提高学生的读写能力。5.数学（104 学时）本课程主要讲授集合、不等式、函数、数列、极限与连续、一元函数微分 学、积分学，向量代数与解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常 微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课和走向社会打下基础。6.英语（104 学时）在高中英语的基础上，巩固和扩展学生的基础词汇和基础语法，以培养学生 外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、3 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)说、读写的语言训练； 培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能 力打好基础。7.计算机应用基础（60 学时）主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作 打下基础。
（二）专业课 8.工程制图与 CAD（126 学时）本课程主要讲授画法几何、机械制图及计算机辅助绘图。使学生掌握画法几 何的基本原理和基本方法；熟悉机械制图的标准；具有较强的空间想象能力和视 图表达能力；能绘制出较复杂的装配图和零件工作图；能正确标注尺寸、公差配 合、表面粗糙度；正确选用材料并拟定热处理要求：图样还应具有正确的结构工 艺性，恰如其分的技术要求。9.工程材料与热加工（44 学时）本课程主要讲授金属构造、力学性能及实验方法、Fe-Fe3c平衡图、碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属、粉末冶金材料、非金属材料，金属的铸造和焊接等内 容。使学生掌握工程材料的性能、用途和热处理方法：具有合理选材和正确确定 热处理要求的能力：具有铸件、焊接件结构工艺性的分析能力。10.电工学与电子学（108 学时）本课程包含电工学与电子学两大部分。前者主要讲授交、直流电路及计算，电机、电器工作原理、参数及选用，继电器、接触器控制线路，电气测量仪表； 后者主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路等的工作原理与应 用。使学生具有理解、维修继电器、接触器控制线路和一般电子线路的能力，具 有使用电气测量仪器和电子仪表的能力。11.工程力学(112 学时)本课程包括理论力学和材料力学两大部分。前者主要讲授静力学、运动学、动力 学等内容；后者主要讲授拉伸、压缩、剪切、挤压、弯曲、应力状态和强度理论，组合变形下的强度计算等内容。使学生掌握物体受力分析和运动的基本规律，并 能运用这些规律对机构进行受力分析和运动分析，解决工程实际中的力学问题； 掌握强度、刚度理论并熟练地对机构进行强度、刚度计算。12.互换性与技术测量(64 学时)本课程主要讲授公差配合与技术测量的基础知识、尺寸公差与配合、形状和 4 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)位置公差、表面粗糙度、尺寸链基本知识、技术测量和光滑极限规范等内容。并 通过实验，使学生掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和 位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。13.液压与气动技术(64 学时)本课程主要讲授液压与气压传动基本原理，液压与气压元件结构、工作原理 与选用，液压与气基本回路，液压与气压传动系统的设计。使学生熟悉液压与气 动元件结构、功能与选用方法：掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排 除方法：具有设计液压与气压传动系统的能力。14.机械设计基础(72 学时)本课程主要讲授常用机构工作原理及设计，通用机械零件的设计：使学生掌 握常用机构和通用机械零件的设计方法： 具有运用机构与机械零件设计资料设计 机械装置和机械零件的能力。15.塑料模塑成型技术(64 学时)本课程主要讲授塑料特性及应用，塑料工艺性能；塑料制品的精度与结构工 艺性：塑料注射模塑、压缩模塑、挤出成型、中空吹塑等的成型工艺与模具设计 程序；塑料注射机、挤出机等成型机械的类型、型号、技术参数与选用、装模与 调试：塑料模零件加工工艺与塑料模装配：以及先进塑料成型模具。使学生具有 编制与实施塑料成型工艺并设计塑料模的能力。16.板料冲压成形技术(72 学时)本课程主要讲授板料冲压工艺性能，冲压成形基本原理，冲裁、弯曲、拉深、成形等冲压基本工序的工艺及模具设计，冲压工艺规程编制方法：冲压成形机械 类型、特性、技术参数与选用、装模、调试；冲模零部件加工工艺与典型冲模装 配；使学生具有编制与实施冲压工艺规程并设计冲模的能力：具有编制与实施冲 模零件加工工艺与冲模装配的能力； 具有分析和解决实际生产中有关冲压有关有 冲压模设计制造技术问题的能力。17.模具数控加工技术(52 学时)本课程主要讲授数控的基本原理；数控机床的基本组成与操作方法：数控加 工的工艺特点和数控加工程序的编制方法。使学生对数控加工的知识框架有清楚 的认识，掌握对模具零件的数控加工工序的合理安排，具备对较复杂的模具零件 进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对 轮廓加工、简单型面加工的数控程序的手工编制能力。并初步掌握计算机自动编 程软件的使用方法，初步具备实施模具的数控加工的能力。18.模具 CAD／CAM(104 学时)本课程主要讲述模具 CAD／CAM 的基础理论知识和实用软件的使用方法。5 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)使学生清楚地认识实现模具 CAD／CAM 的条件，模具 CAD／CAM 工程数据库 的特点、内容及图形数据库中的模型设计方法：掌握模具图设计常用软件，几何 造型常用软件的使用。具备从事模具 CAD／CAM 一线工作的能力。19.模具材料及表面处理(48 学时)本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成 分、生产工艺、热处理和表面处理对质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外 模具材料的研究成果和发展方向。20.压铸模设计(26 学时)本课程主要讲授压铸生产过程和特点，压铸合金性能：压铸件结构工艺性： 压铸主要工艺参数选择；压铸机种类及工作原理、压铸机选用：压铸模分类及设 计基本要求和设计方法。使学生具有设计夺铸模的能力。21.模具专业技术综合教程(104 学时)本课程是配合实训内容，在实训期间学习的专业基础知识课程。主要讲授钢 铁材料及应用常识，车、铣、磨削基础知识，冷冲压与塑料成型技术的基本知识，冲模与塑料模制造的基础知识，模具特种加工方法，以及模具检测技术等。使学 生将实训中的感性认识提高到理性认识，为学习专业基础课与专业课打下基础。22.工模具制造技术(64 学时)本课程主要讲授工模具制造基础、模具制造工艺和夹具设计三大部分。模具 制造基础主要讲授金属切削加工基本规律，各种切削加工方法的典型面加工，所 用机床及附件、刀具、工件装夹，检测方法与量具等内容；模具制造工艺主要讲 授机械加工工艺规程编制典型零件加工工艺，机械加工质量分析等内容；夹具设 计主要讲授工件的定位与夹紧及定位与夹紧装置，各种机床夹具的典型结构与设 计方法。使学生具有根据实际加工条件，正确编制模具零件加工工艺，正确选用 机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确确定检测方法及检测量具或仪器，设 计制造一般夹具，并通过机床、刀具、夹具的调整达到加工质量要求的能力。
（三）选修课 23.现代礼仪与艺术 本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高 个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。同时通 过艺术知识的传授，使学生了解艺术欣赏的性质、特点和作用，培养学生艺术欣 赏能力，提高文化品位及学生的审美素质，陶冶学生的道德情操。还可通过演唱、舞蹈、表演等学习，提高学生综合素质。24．当代世界经济与政治 6 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本课程主要通过系统地学习和研究当代世界经济与政治的基础知识和 基本观点，对学生进行马克思主义关于当代世界经济与政治的基本理论、邓 小平国际战略思想和我国外交政策的教育。25．文学概论
通过讲授文学的基本理论和基础知识，使学生树立马克思主义文学观，提高欣赏、分 析、评论文学作品的能力。
26.历史 通过历史人物和事件的讲述，使学生树立爱国主义精神,增强民族自尊心、自信心和自豪感以及把祖国建设好的雄心壮志。27.哲学 本课程讲授辩证唯物主义和历史唯物主义原理,帮助学生掌握科学世界观 和方法论,提高辩证思维能力。28.口才、应用文写作与实训 本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使 学生有较好的口才表达能力和应用文写作能力。29.模具技术经济分析 本课程主要讲授价格的基本知识，模具价格的构成、模具价格的经济分析及 评价方法，型腔模具（塑料模和压铸模）的价格估算，冲压模具及其他模具（锻 模、粉末冶金模、冷挤压模、玻璃模、橡胶模和简易模）的价格估算问题。培养 学生具有模具成本核算的基本能力，树立技术经济分析的观念。30.加工中心操作 本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业 知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加 工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所 学课程内容，为顺利就业打下基础。31.钳工工艺与技能训练 本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握 钳工工艺的实际操作技术。
六、教学实训
（一）普通钳工基本训练（30 学时）本环节主要认识钳工的工具，训练锯、凿、锉、钻、划线等钳工的基本操作 7 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)方法。使学生能正确使用钳工工具进行一般的钳工加工。
（二）认识实习本环节是通过对产品厂、模具厂、冲压车间、塑料成型车间参观，了解产品 生产的全过程、制造工艺及装备；了解机器装配过程及零部件配合情况：了解自 动化生产及新技术应用情况。让学生对与模具专业相关的企业有初步认识；对模 具专业的技术基础和专业知识有初步的了解，为学习技术基础课增加感性认识。
（三）计算机实训（30 学时）本环节是配合信息技术基础课程的集中训练环节，主要针对计算机等级训练。
（四）工程材料与热加工设计（30 学时）本环节工程材料与热加工课程的课程设计，主要是训练学生正确分析与选用 机械零件材料和制定热加工工艺的能力。
（五）车、铣、磨基本训练（90 学时）本环节是通过讲解、示范和学生完成作业等实践教学方法，使学生了解车床、铣床、磨床的性能、工作原理及结构特点，初步掌握车、铣、磨的工艺的特点及 加工方法和实质。了解各种工艺装备(刀具、夹具、量具)的结构、工作原理和应 用。具备动手独立完成一般技术要求的零件的车、铣、磨加工的能力。
（六）机械测绘（30 学时）本环节是对工程制图及 CAD 课程所学知识的实际训练。通过绘制较复杂的 装配图和零件工作图，达到熟练运用机械制图的标准，正确表达工程图纸的目的。
（七）互换性原理与测量大作业（30 学时）本环节是互换性与技术测量课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合 的方法，使学生能熟练地掌握常用测量器具的使用方法，掌握尺寸测量、角度和 锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的 测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量。
（八）模具组装基本功及钳工（30 学时）本环节是模具专业的重要实训环节。包含钻、铰、扩、攻丝、套丝、抛光、研磨、凸凹模配制等模具钳工训练。通过训练学生应具有对简单模具的钳工加工 和装配的能力。并达到模具钳工二级的鉴定要求。
（九）液压传动课程设计（30 学时）本环节是液压与气动技术课程的配套实训。通过对典型设备液压与(或)气压 控制系统的拆装、调整及性能与故障的检测。使学生熟悉液压与气动元件结构、功能与选用方法；掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排除方法。并进 行一般功能的液压或气压传动系统的设计。
（十）专业生产实习（30 学时）8 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本环节是结合专业课程教学进行的，分两个阶段。通过实习使学生获得较全 面的与本专业有关的生产实际知识；深入了解机械加工工艺与装备，模具制造工 艺与设备：认真分析典型冲压件、塑料件及其他制品生产工艺、模具及所用成型 设备的结构、工作原理与特性：认真总结不同类型产品生产企业有关车间的装备 特点。应用已学知识，分析实际生产中的问题，以及解决这些问题的有效途径与 方法。了解各类企业的管理体制及其优点和存在问题，了解本专业技术人员在企 业中的职责，增强事业心责任感，增强纪律观念、职业道法与团队精神。
（十一）模具拆装与测绘（30 学时）本环节是一次重要专业实践教学。学会典型冲模和塑料模的拆卸与装配，并 在压力机或注射机上装模调试成形出合格制件：分析现有模具的总体结构、零件 结构与相互连接的合理性，对不合理部分提出修改的建议：分别测绘一副典型冲 模和塑料注射模，并绘制总装图和零件工作图。
（十二）机械基础课程设计（60 学时）本环节是机械设计基础课程的设计训练。运用所学的机构工作原理和机械零 件知识，进行常用机构和通用机械零件的设计：训练运用机构与机械零件设计资 料设计机械装置和机械零件的能力。
（十三）机械制造工艺与夹具设计（60 学时）本环节是工模具制造技术课程的配套训练。运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定和机夹具的设计。训练学生根据实际加工条件，正 确编制机械零件加工工艺，正确选用机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确 确定检测方法及检测量具或仪器的能力。
（十四）模具设计与制造实践（30 学时）本环节是重要的专业实践环节。主要运用所学的成形原理与其它相关的专业 知识进行冷冲压工艺与冲模、塑料模成型工艺与塑料模的设计的初步训练。使学 生掌握成形制品的分析方法，成形工艺与模具设计的程序，模具设计资料的使用 及模具制造训练。
（十五）岗前培训（510 学时）为取得两种等级证书打好基础，进行为期 3 周的岗前培训，以期缩短上岗适 应期。（十六）公益劳动与机动（150 学时）为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。（十七）第二课堂 为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期 社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服 9 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期 40 天的社会实践；积 极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专 题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。课程设置与教学进程见附表 3
七、教学组织 组织教学要以应职岗位的人才规格为目标，突出能力培养，全面提高学生综 合素质。要依据各门课程的知识、技能要求，采用先进的教学方法，如模块式、CBE 等，大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发 式等手段开展教学活动；还可以以专题讲座形式讲授最新知识以增加学生知识 面，教学内容应突出必需、适用、实用的原则，强调理论教学与实践训练并重，要以“应用”为主旨特征，各课程、单元之间不强求学科的系统性，要关注学生 职业能力的培养，课堂教学和实验实训应以学生为中心，并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养，使其职业技能达到从事相应职业岗位（岗 位群）工作所需的要求和标准。
（一）基础课 从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方 法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主 学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自 学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法 上为续课程打下基础。利用第二课堂活动。以报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及健康咨询等提 高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推 销自己的能力，增加就业机会。
（二）专业课 1.课堂教学：以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位 相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起 来，选用恰当的教学方法，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社 会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积 极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视﹑电脑课件等现代教学 手段，并注重教学信息资料单﹑作业单﹑技能单﹑图表图像等教学资料的建设，10 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大 学生的知识面。2.教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或 以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备 好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要 进行专项技能培训。让学生在实践中多做﹑反复做，使其把主干课程的知识与专 业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培 养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业﹑吃苦耐劳精神的教育和培养。3.岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强 化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形 成职业岗位能力，以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。
（三）供职技能教育 包括口才与演讲﹑书法与写作﹑公共关系学﹑人际关系学﹑人才市场消息 ﹑就业与创业指导﹑职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习﹑第二 课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。
八、成绩考核
（一）本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学 过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程学分。
（二）理论知识成绩采用百分制，技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评 定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者，定为该门课程不合格，不能取得相应学分。技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能 考核项目，由专业课教师组织考核。
（三）教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核，内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者 取得相应学分。
（四）计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。岗前实训结束后，按照《职业技能鉴定规范》要求，学生参加职业技能鉴 定，获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工（钳 工、铣工、焊工）职业资格证书。
（五）学生学习质量评定采用学期成绩分。学期成绩分=∑（换算前课程成绩×所得课程学分）+奖励成绩分 课程成绩=（理论成绩+技能成绩）÷2 技能成绩按“优 90 分，良 75 分，及格 60 分”折算。11 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)
（六）考试方法：采用笔试、口试；闭卷、开卷；抽查、实际操作等方法。
九、学分计算
（一）一门课程按每 16 学时 1 学分计算。
（二）教学实训、岗前实训、公益劳动按每周 1 个学分计算。
（三）计算机应用和职业资格证书每个计 1 学分。毕业总学分最低标准为 175 学分。其中基础课 34 学分，专业课 74 学分，集 中实训及其他环节 59 学分。毕业生最低学分要求见附表 2 甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系 二○○六年六月 12 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 1 教学活动 入学教育 军 训 机械测绘 计算机实训 钳工实训 车工实训 铣、磨实训 CAD 实训 教 学 实 训 工程材料与热加工设计 测量大作业 液压课程设计 模具组装基本功及钳工考级 机械零件课程设计 模具拆装与测绘 机床电路安装 电气控制设计 机械制造工艺与夹具设计 专业生产实习模具设计与制造实践 公益劳动与机动 岗前实训 学期考核 基本工种培训 毕业教育 合 计 课堂教学
教学活动时间分配表
周 数 1 1 67 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 5 3 1 121 90 30 2911 3 1 175 21 20 21 20 21 学 时 30 30 1826 30 30 60 60 30 30 30 30 30 30 60 30 30 30 60 30 30 150 510 学 分 1 1 126 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 1 1 1 1 1 3 1 18 1 1 1 1 一 1 1 1 15 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 17 11 16 11 13 2 3 二 4 5 三 6 附表 2 课程类别 基础课 专业课 选修课 集中实训及其他 环节 合计 总学时数 570 1124 132 1058 2911 毕业生最低学分要求表
总学分 34 74 8 59 175 学分百分比 19% 42% 4% 35% 100% 集中实训按每周 30 学时计 1 学分 按每 16 学时计 1 学分 备注 13 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 3 课 程 类 型 序 课程名称 号 1 思想政治理论课 基 础 课 30 % 2 形势与政策 3 体育与健康 4 大学语文 5 高等数学 6 大学英语 7 计算机应用基础 8 工程制图与 CAD 9 工程材料与热加工 10 电工学与电子学 11 工程力学 12 互换性原理与测量 专 业 课 62 % 13 液压与气压技术 14 机械设计基础 15 塑料模塑成型技术 16 工模具与制造技术 17 板料冲压成形技术 18 模具数控加工技术 19 模具材料及表面处理 20 压铸模设计 21 模具 CAD/CAM 22 模具专业技术综合课程 23 现代礼仪与艺术 24 当代世界经济与政治 25 文学概论 选 修 课 8 % 26 历史 27 哲学 28 口才、应用文写作与实训 29 钳工工艺与技能训练 30 模具技术经济分析 31 加工中心操作工 32 专题讲座 合 计 1826 132 总 学 时 114 20 108 60 104 104 60 126 44 108 112 64 64 72 64 64 72 52 48 26 104 104 课程设置及学时分配表
理 论 教 学 114 20 16 60 104 104 45 110 36 80 92 52 52 64 50 48 66 40 42 20 50 40 15 26 8 28 10 12 12 8 14 16 6 12 6 16 54 64 92 实 践 教 学 学 分 7 1-5 1 4 4 7 7 4 8 3 7 8 4 4 5 4 4 5 3 3 2 7 7 4 5 5 5 4 5 4 2 8 8 训 2 2 3 3 4 3 3 4 4 6 4 实 1 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1-4 2 4 4 4 4 4 6 4 4 4 4 4 4 6 前 4 岗 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 考核 考 试 考 查 一 学 期 学 时 分 配 二 三 四 五 六 96 36 8 1.2 4.5 2 2 2 2 1153 443 126 26 28 28 26 26 14 1
第四篇：模具设计工作经验
高考后由于成绩不好只好上了个普通的专科学院就读，那时候我选了模具制造与设计
专 业.糟到了家人的极力反对，但考虑到自己性格与愛好，真的想不出除了这个专业还有什
么专业合适像我这样內向的的人。那时一直都很听话的我破天慌的任性了一回，只觉得自己
已经长大了，自己的路还是自己选择吧，于是我的模具工程师之路就这样開始了。
我知道不管是什么工作，內向始终是个致命的缺点，要想和別人竞净我只有两个选择，一个是改变性格，二是在专业上远远领先別人。所以在学校时我尽量让自己变得活跃一点，不过好像没啥效果，感觉自己还是一样的內向怕事。
没上大学的时候对大学总是很向往，但当自己真正踏 进大学校门那一刻，我真的好想
回到高中，至于原因就不多说了，在这里只想对还在上高中的同学们说：“请好好珍惜你身
边的每一位同学和老师，和大学里面的比起来，你们的老师真的很伟大。
第三年我们被安排到企业公司实习工作，刚开始同学们个个滿怀激情与期待，但现实是
残酷的，学校把我们丟在这里好像是完成他们的任务，之后就让我们在这里自生自灭了。由
于我们的专业是模具制造与设计，我们实习的地方是一个模具厂，悲剧的是全班居然沒有一
个过工程部的，大多数都是在工厂下面磨铁打洞，我则是在CNC电脑锣部门里开数 控铣
床，那个累啊。仅仅一周时间就有三位同学坚持不了辞工不干了，之后久不久又有几個同学
放弃，到最后只剩下几人还在坚持着，我也是其中一个。在CNC里上班几呼天天都是累到
扑街，特别是上班的第一个月，打杂的 工作全包完，搞得满手都是铁刺，早上起床洗脸
时，手上的 刺把脸刮得生痛。一天二十四小时就只有睡觉的时候身体是干 净的，其它 时
间都是一身油迹。说真的，在那里感觉沒有学到自己想学的东西，唯一的收获就是我学的软
件沒有落下，因为我工作有一台用來上传程序用的电脑，上夜班（CNC一般都是两班导）
一般沒有人管的，只要机床還在动着就行，所以我电脑上裝了我学的软件，无聊的时候就在厂里面的本地网络上找几个产品练练手。
2011年7月是个毕业的季节，毕业就是失业，这句話太他妈的对了,实习的一年里沒有
一个混得好的，大多数都是在家里呆着，要不然就是刚辞工回來的,現在倒好，全是无业游
民了，都是同道中人啊。
毕业后大家都觉得很茫然，但我们还是得工作，要不然吃饭都是个个題。于是在家休
息几天后又和几个同学下了深圳，因为沒有工作经验的原因，在深圳里就像一个无头苍蝇，处处碰壁,根本不知道做什么好，迫于无耐几个同学又选择做回了老本行，而我，心里还存
在着一丝饶幸，因为我不甘心。可能是上天可怜我吧，一天身心疲惫的我在一个厂门口处看
到一個招工简介要招模具工程师学徒，上面居然还说应届毕业生也可以，我睁大眼一看，我沒看错吧，这简直就是给我量身打造的。我一下子打起十二分精神，決定上去試試。面試很
簡单，主管的第一个问題就是有沒有工作经验.我很老实地回答说沒有，并说是刚毕业的。
然后主管就問一下专业和学到了什麼地方。就三四個問题就给了我一个简单的产品让我分
模，我很庆幸我在這方面还沒有落下.我三下五除二就做了出來，主管看了以後就給我填
了一個表格，还谈了工資就让我回去等通知了。回去等通知基本上是被判了死刑，但想到他
还给我谈了工資所以我心裡還是希望有奇迹发生于是我混吃混喝的又过了一个星期，终于幸
福的电话在星六那天來了，叫我星期一去上班，我激动得差点哭了，我終於有工作了。原来
工作不仅仅有准备就可以，机会也同样重要。
后來工作一路高歌，其本上沒遇到什么难题，而且学到很多东西，感觉学校像个纸老
虎。在学校学两年还不如我在这里学两周。想想要是沒有真正工作过的话，单单靠从学校学
来的东西真的很难啊，因为根本不能在实际生产中应用。
第五篇：模具设计经验
模具设计的派别很多,该是**众人之力来归纳模具设计基准,供有心学模具设计的新手一些准则.首先我想先谈谈滑块该放哪一侧(天,地,操作(左)或反操作侧(右)).?
1.宁左右,不上下.?
2.宁下不上.?
要解释,先谈各侧于开模后滑块的定位基本要求:?
1.左右:定位珠(钳).?
2.上:弹簧.?
3.下:挡块.?
以上各侧要多加定位珠,弹簧,挡块当然可以.?
从滑块的定位基本要求可知:?
弹簧是其中最不可靠的元件,尤其是现今很多技术很好的模具师父或老板(甚至是现职设计)并不太了解弹簧压缩率对弹簧弹簧寿命的影响;这也说明天侧是最差的选择.?
但为什么宁左右不下呢?从两方面来看:?
1.不下模维修时,地侧的滑块会搞死人,难拆装又人又危险,甚至模具师父一个不小心忘了装挡块或螺丝,第一模滑块掉下来就挂了.?
2.除非知道成品取出方式,否则当成品或料头刚好卡在滑块上,灾难就发生了.?
以上仅共各位同好在一般情形下参考,当然如果各位碰到抽心60cm也会二话不说把油压缸摆天侧(理由很简单:吊模要求).?
谈了这些其实要告诉模具设计初学者,不要把模具设计当成是3D拆模会了就通了.? 再谈谈弹簧压缩率,我打字很慢,是我不太愿意一次写太多的原因.1.先从弹簧截面谈起:一般有方形和圆形,圆形我不提,因为那种要多长切多长.3年级或4年级的老板最了解如何在上省成本,今天要谈设计基准不适合.?
2.弹簧的基本规格先了解:自由长,压实长,荷重及最大弹簧压缩率.(这是针对模具设计,机构有其他考量,但也大同小异).?
3.红蓝黄各种不同负荷的区别,不再多说请查表.我要说的是弹簧压缩率,弹簧的特性是只要作动行程超过弹性限,寿命就大幅衰退,只讲蓝色,他的弹簧压缩率为40%,如果设计的弹簧压缩率小于40%(给个安全系数35%),很快就挂了.?
4.各位在设计顶出板弹簧有没有考虑到要加挡块限制行程,有没有考虑到要适度增加公模板厚度,有没有考虑到顶出板弹簧距分模面要多少,强度及回位销的咬合(ENGAGE)多长才适当.? 对于上述一些同好所提的几乎是实际的经验,对于一个新手来说有点“丈二金刚模不到头”,而模具这行实在市要多作多读多接触现场,如此积累经验才能真正成为熟手,因为啊...模具实在是令人又爱又恨又怕受伤害,真正遇到瓶颈时没有前辈或朋友帮忙,简直要自杀,以下是我个人设计流程经验,觉得好可作参考,不好时请指教：
模具设计(或与客户检讨)注意事项?
1部品材质(ABS..PC..POM……)?
2.缩水率?
3.模具穴数?
4.模具结构是否稳固(滑块,斜梢….)?
5.模具钢材及是否热处理(NAK-80..SKD-61..P20…….)?
6.模具制作标准(DME..HASCO..FUTABA..自制………)?
7.有无镜射?
8.是否有易损坏之零件?
9.公差要求?
10.进料方式?
11.温度控制方法?
12.成型机有无限制大小?
13.模具交期,与成本要求?
14.模具零件可否以标准零件替代?
15.有无辅助机构(油压.气压,温度感测器…)?
16.有无附属零件(如埋入射出零件)?
17.穴号位置?
本来不想这么早讨论模具标公差的问题,是担心战线会拉了太长了,无法炮火集中在主题上,但看到很多朋友很关心这个问题,就先提出来讨论讨论.举个例子: 40 PIN的CONNECTOR, PIN的宽度公差0.02, PITCH 公差0.02,40 PIN的总长公差0.10,这40片入子送去给加工场研磨,每一片入子的公差如何标?0.0025?太精密了吧,我来标只会在注明40片的积累公差是0.10,这是成品本身要求的公差转移到模具公差而已,其实这种模子我没做过,以上是用头壳想的,如果有错请指正.讲了这么多其实要让各位客官了解什么是成品本身要求的公差,什么是模具本身要求的公差,成品本身要求的公差就交给机构设计去烦恼吧.这样讲吧,机构设计的公差是给成形厂及品管用的,模具本身要求的公差才是模具设计本身要注意的,先讲好以上讲的是称职的机构设计,免的又被捉包.?
各位客官有看过合阿达利吧,师父为何要再配合面上研磨完了又何模,重复同样的步骤,如果各零件模具设计都有标公差还要合模干什么,慢慢算给你听.假设3条会出毛边,也就是积累公差3条内,公模?? 仔的孔有公差,公模?? 仔有公差,滑块有公差,母模定位挡块有公差,现在只提一个方向的公差,平均分摊各0.75,谁敢加工?三个方向都考虑的话,已经不是谁敢不敢做的问题,而是做不做的出来的问题.提个问题大家想想,看要如何标公差: 现在要做一个圆形的平板,客户要求 P.L.毛边1条以下,3条会出毛边,1模一穴,公母模圆形穴大小与位置公差如何标,改成一模四穴又如何标?成品标示公差 +/-0.10.理想与实际总是有差距的,用对的方法做对的事情比较能达到预期.在7年前第一次被日本客户要求标公差时,我当时满肚苦水,但客户只跟我说:>>模具零件(模仁,入子,滑块...)一定会坏会损耗,当损坏时是要下模量测后再维修,还是先依图订制零件,待零件完成后再下模维修替换,你们公司是精密模具厂,但有多精密,有数据吗.<<顿时真的很想将这小日本鬼子凌迟至死,但话说回来我们真的哑口无言,当时台湾的模具品质不是都由师父控制吗,而好师父之所以会有好品质是因为在他们心中自己有一套公差,品质不好的师父就是少了那份公差,也就是经验,现在我们请的师父只要求依图施工依公差加工,从那时开始公司就开始订定公差,所有零件一定要一尺寸量测?
到现在我还是继续要求朋友们要标公差,其实多一,二天标公差并不会真的耽误工作,因为这1~2天与整个模具交期还是小巫见大巫,如果真的很赶,请设计者先出图,随后花1天再标公差,完整后才正式出图,并更新图面?
以前师父或公司再比模具品质好坏时会这么说,“我模具经验有10年20年经验,我们公司开模有10年20年 历史”现在应该说“我加工精密度0.01以下,我配合公差0.005以下” 上述两种讲法那一种品质可信度高?
标公差不是在找碴,而是将模具品质数据化,而至于师父遵不遵守,除了考验设计者的功力外,公司的要求更是重要..........?
上面所说的不是理论也不是理想,因为模具的先进国家早已是如此,台湾也因该如此,习惯标公差后,不标反而觉得图面不完整?
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我常把设计当做一种艺术,即使一张工程图都要求在一定的完美程度;无论标注箭头比例;字体大小;布局摆设都得恰到好处;有人会说:没有人会容许把一个工作当艺术一样慢慢摸;重点是,够专业的人并不会花太多时间在一个艺术品上, 有人可能会觉得我这篇发言很自大;但这绝对不是我的目的,而是现今设计软件发展既快速又便利;很多年轻人忽略了务实面(基楚加工)造成不必要的成本浪费;更看不惯有些三流的设计人员以为身为现场师傅上游单位(非上级单位),即目中无人不知谦卑讨教;想请问自称设计工程师的人,钻头怎么磨?攻三分(3/ 螺丝的牙要钻多大的孔?nak-80? pds-3??
相信到这里讨论的朋有都有一份肯上进的心,更能虚心讨教,懂的人亦不吝赐教;没有任何利益考量;为技术与学术共同开创一片天;更盼每个人都能在这里有所收获,?
手酸了 ,我可不想在这写本模具设计指南.?
还有很多可谈,但我想这只是抛砖引玉,也许有机会聊聊量产性的问题.最后送大家一句话共同勉励?
“技术领域,永无止境,不应该局限在狭隘思维”?
“广域思考方式,多方尝试求证,没有突破不了的空间”?
欢迎各模界人士回帖谈谈自己的经验，谢谢！
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