2014-2018年中国针织机械行业发展机遇研究分析报告(精编版)

第一篇：2014-2018年中国针织机械行业发展机遇研究分析报告(精编版)

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正文目录 第一章中国针织机械行业发展环境分析1第一节经济环境分析

1一、经济发展状况

1二、收入增长情况

3三、固定资产投资

4四、存贷款利率变化6

五、人民币汇率变化9第二节政策环境分析12第三节针织机械行业发展的波特五力模型分析1

3一、行业内竞争1

3二、买方侃价能力1

5三、卖方侃价能力16

四、进入威胁18

五、替代威胁21第四节影响针织机械行业发展的主要因素分析24 第二章中国针织机械市场规模分析26第一节2010-2014年中国针织机械市场规模分析26第二节2014年我国针织机械区域结构分析27第三节中国针织机械区域市场规模分析28

一、东北地区市场规模分析28

二、华北地区市场规模分析30

三、华东地区市场规模分析3

3四、华中地区市场规模分析3

5五、华南地区市场规模分析36

六、西部地区市场规模分析38 第三章中国针织机械需求与消费状况分析43第一节2010-2014年中国针织机械产量统计分析43第二节2010-2014年中国针织机械历年消费量统计分析44第三节中国针织机械消费者消费偏好调查分析45第四节 中国针织机械消费者对其价格的敏感度分析46 第四章中国针织机械行业市场价格分析48第一节价格形成机制分析48第二节2010-2014年中国针织机械行业平均价格趋向势分析49第三节2015-2019年中国针织机械行业价格趋向预测分析50 第五章中国针织机械行业进出口市场情况分析52第一节2010-2014年中国针织机械行业进出口量分析

52一、2010-2014年中国针织机械行业进口分析

52二、2010-2014年中国针织机械行业出口分析54第二节2015-2019年中国针织机械行业进出口市场预测分析58

一、2015-2019年中国针织机械行业进口预测58

二、2015-2019年中国针织机械行业出口预测61第三节影响进出口变化的主要原因分析64 第六章我国针织机械行业产品技术发展分析66第一节当前我国针织机械技术发展现状66第二节我国针织机械产品技术成熟度分析67第三节中外针织机械技术差距及产生差距的主要原因分析68第四节提高我国针织机械技术的对策69 第七章我国针织机械行业竞争格局分析71第一节针织机械行业历史竞争格局综述71

一、针织机械行业集中度分析71

二、针织机械行业竞争程度72

第二节针织机械行业企业竞争状况分析

一、领导企业的市场力量75

二、其他企业的竞争力76

第三节我国针织机械行业竞争格局展望

第八章国内外针织机械重点企业分析81

第一节国内外针织机械重点企业A81

一、公司概况81

二、企业市场额83

三、企业财务数据分析84

四、发展战略86

第二节国内外针织机械重点企业B90

一、公司概况90

二、企业市场额93

三、企业财务数据分析95

四、发展战略96

第三节国内外针织机械重点企业C99

一、公司概况99

二、企业市场额100

三、企业财务数据分析102

四、发展战略105

第四节国内外针织机械重点企业D108

一、公司概况108

二、企业市场额110

三、企业财务数据分析113

四、发展战略115

第五节国内外针织机械重点企业E117

一、公司概况117

二、企业市场额119

三、企业财务数据分析120

四、发展战略122

第六节国内外针织机械重点企业F126

一、公司概况126

二、企业市场额129

三、企业财务数据分析131 75 79

内容。

四、发展战略132第七节国内外针织机械重点企业G13

5一、公司概况13

5二、企业市场额136

三、企业财务数据分析138

四、发展战略141第八节 国内外针织机械重点企业H14

4一、公司概况14

4二、企业市场额146

三、企业财务数据分析149

四、发展战略151 第九章2015-2019年中国针织机械行业发展预测154第一节2015-2019年我国针织机械行业产量预测154第二节2015-2019年我国针织机械行业消费量预测155第三节2015-2019年我国针织机械行业产值预测156第四节2015-2019年我国针织机械行业销售收入预测157 第十章我国针织机械行业投资价值与投资策略分析159第一节行业SWOT模型分析159

一、优势分析159

二、劣势分析160

三、机会分析16

2四、风险分析165第二节针织机械行业投资价值分析168

一、针织机械行业发展前景分析168

二、投资机会分析170第三节针织机械行业投资风险分析17

4一、政策风险17

4二、竞争风险177

三、经营风险179第四节针织机械行业投资策略分析18

1一、重点投资品种分析18

1二、重点投资地区分析183 第十章专家观点与研究结论186第一节报告主要研究结论186第二节博研咨询行业专家建议187 更多图表：见报告正文 详细图表略…….如需了解欢迎来电索要。本报告实时免费更新数据（季度更新）根据客户要求选择目标企业及调查

第二篇：中国工程机械行业发展分析

中国工程机械行业发展分析

发布时间:2012-06-21 作者：赵福兰

2011年5月9日，2011“全球工程机械制造商50强排行榜”在北京揭晓。10家中国企业榜上有名，其中有3家进入全球10强，徐工集团继续领衔中国企业，居50强排行榜第7位。该榜单已经成为中国工程机械行业技术、产品与建材市场发展的风向标，而榜单的背后所反映的则是一个产业的崛起与壮大。

近几年，随着中国工程机械产业的高速发展，以及全球工程机械产业重心向中国的加速转移，中国工程机械企业正在成为全球行业增长的主导者，并由过去的跟随者正成长为全球市场的挑战者、变革者，甚至引领者。

近10年的快速发展，中国工程机械行业无论是在技术创新能力、产品开发能力、制造能力，还是产业链掌控能力都实现了跨越式的提升，企业不仅实现了规模上的持续扩张、核心竞争力的全面提升，而且全球产业地位也迅速跃升。

随着产业结构的迅速升级，产品研发不断向高端、大型化、智能化方向的挺进，中国在大型和超大型工程机械装备产品与技术上实现了历史性突破。从全面冲线世界级水平的500吨、1200吨级全地面起重机，2000吨级履带式起重机，到世界最长臂架的混凝土泵车，再到全球最大的水平臂上回转自升D5200-240塔式起重机，一批代表中国甚至全球先进水平的产品在中国工程机械行业密集诞生。至此，中国工程机械行业不仅彻底打破了大型和超大型工程机械产品依靠进口的局面，而且正成为中国装备制造业中水平最高、核心能力最强的代表，成为产业国家竞争力的重要象征之一。

近期，一些工程机械企业陆续推出了自己的“十二五”规划，行业的前景普遍看好。徐工集团、中联重科和山东光明机器制造等大型工程机械企业均在规划中提出了销售收入大幅增长的目标，部分企业甚至将2015年的销售目标瞄准了超千亿元。据中国工程机械工业协会会长祁俊透露，到2015年工程机械行业的销售收入或达9000亿元。业内人士预测，工程机械行业有望在“十二五”期间迎来新一轮的快速发展。

基础设施建设是带动整个工程机械行业需求的基础。“十二五”期间，我国高速铁路建设的进一步提速、对清洁能源需求的不断加大、日益加快的城镇化进程，都将为工程机械行业带来最直接的收益。从国际市场看，随着后国际金融危机时期经济的复苏，工程机械行业市场前景同样广阔。

不过，我们也应看到，劳动力成本带来的价格比较优势是我国工程机械低端产品具备较强竞争力的重要因素，随着经济发展方式转变的深化，这种竞争优势将难以持续；也正因如此，产品高端化和加快整合将是工程机械行业未来发展的两大主线，这也是工程机械企业在竞争中脱颖而出，实现跨越发展的新契机。

目前，新一轮技术革命正处在启动期，若干重要领域酝酿着新的突破，国际产业分工和贸易格局将出现深层次调整。我国工程机械行业大部分处在国际分工低端，将面临严峻挑战。以国内的高速铁路、高速公路以及大型港口建设为例，这些领域都对工程机械提出了高可靠性、高精度的要求，工程机械高端化的过程不可避免。而整合各个企业的力量、集中不同企业的优势则必将成为当前工程机械行业增长的另一个重要推动力。2009年公布实施的《国务院关于促进企业兼并重组的意见》，就将工程机械所属的机械制造行业列为了国家推进兼并重组的重点行业之一。

也正是基于对客观环境的认识，工程机械行业的不少领军企业在布局国内市场的同时，通过并购国外知名的工程机械企业和研发机构，或者通过海外推广与国际标准接轨，提升自身资源实力，加快布局国际市场。例如，中联重科并购意大利CIFA、三一重工的品牌输出，已经成为工程机械行业发展的亮点。

除了走兼并重组的路子外，致力技术创新、打造高端产品更不容忽视。以山东光明机器制造有限公司为例，作为国家起重搬运机械定点生产企业，从生产农机产品再到广受欢迎的威肯叉车，这家企业产品先后完成了国内、国外市场的布局。山东光明之所以能成功转型，其中科技的贡献功不可没。

事实证明，加快整合和通过自主创新走产品高端化之路，是工程机械行业适应当前经济发展方式转变的最好方法。2011年是“十二五”的开局之年，对工程机械企业来说开好局、起好步至关重要，成功拓展高端产品适应市场需求，以及通过整合实现国际化更是显得重要和迫切。可以肯定，只有抓住这两条主线的工程机械企业，才会有真正的发展前景。

工程机械行业不仅是促进民生工程建设的重要依托，同时也是实现各行业快速发展的有力保障，因此工程机械的发展也是优先于其它行业的。也正是因为如此“高效率”成为了衡量工程机械产品的重要指标，但时至今天工程机械的“高效”仍是在高能耗的基础上来实现的，这也就导致了我们在建设的同时也在消耗大量的能源制造大范围的污染，如何实现工程机械既“高效”又节能环保成为了行业普遍关心的问题。

工程机械行业是集技术、资金、劳动力为一体的行业，近些年来随着中国工程机械行业的发展，市场规模的日益的扩大和我国基础建设力度的不断加强，经济市场对细分领域提出了更高的要求，不仅包括技术、智能化，还包括节能降耗、绿色环保等一系列因素。时下，节能环保已成为我国社会的热门话题，好像与节能环保毫无相关的工程机械行业也搭上市场发展的快车，迫切的需要向高效，节能，绿色，环保方向转型。很多节能环保概念也被运用到工程机械产品中，例如2009年，在国内首次将混合动力概念引入到工程机械的节能研究中，并开发出了首台国产混合动力液压挖掘机，比传统挖掘机节能30%，效率提高25%。这也证实了工程机械企业正在朝着节能环保的目标努力。

虽然现阶段国内少数企业在节能环保上已经小有成就，但是仍然处于起步阶段。“十二五”是我国经济增长和转型的一个关键时期，如何通过发展低碳经济实现生产方式转变已成为社会各界的共识。目前我国工程机械行业面临着能源转换效率较低、操作水平落后、环境污染严重等一些问题，这给行业的节能降耗带来了严峻挑战。未来，在加快整合和通过自主创新走产品高端化之路的同时，我国的工程机械企业还需要向高效，节能，绿色，环保方向转型。

第三篇：工程机械行业发展时代机遇

1，工程机械行业是国家战略支柱型产业，是个万亿规模的经济体量，与国计民生息息相关；在过去十几年房地产行业的飞速发展，尤其是2009年以来中国政府动用4万亿投向基础设施建设，用来应对金融危机拉动中国经济增长；大量的高铁高速，机场地铁项目纷纷上马开工建设，带来了工程机械行业的繁荣发展，催生了三一重工，徐工集团，中联重科等工程机械巨头，这几家企业在这段期间几乎同时发展到千亿级别的企业规模，尤其以三一重工的发展最为抢眼，其市值在2011年达到了1500亿元，跻身世界500强，三一重工董事长梁稳根更是成为了2011福布斯富豪榜、胡润中国富豪榜的“双料首富”。与此同时大量的企业并购，产能扩张也在同步进行；然而随着四万亿这场盛宴落下帷幕，尤其是党的十八以来，以习近平同志为核心的党中央提出了经济新常态概念，中国经济进入“稳增长、调结构，促转型”的深度调控期。房地产行业首当其冲，工程机械行业也面临着产能过剩、出口下滑、内需疲软、市场单

一、转型困难的局面；在外逾期货款直线飙升考验着工程机械行业里的每一个厂家；短短两年以来，上海金泰，玉柴重工，山东重工等一批老牌国企相继倒闭或被并购，传统的工程机械急待转型。然而工程机械厂家由于自身体制和历史债务的原因转型困难极大，基本都是局限在自己的一亩三分地在传统的业务模式基础上中修修补补，往往事倍功半并无法从根本上改变其现状。而与工程机械厂家新机市场需求疲软，在外逾期货款居高不下形式鲜明对比的却是，中国的二手机械交易市场确异常火爆，2015年中国工程机械行业协会权威公布的结果看，过去一年中国二手机械交易体量，交易频次都已超过了新机市场，达到了3000亿元的规模。事实证明中国工程机械行业在过去十几年野蛮增长的今天已经进入了存量市场。尤其在中国经济下行压力较大，经济前景不明朗的当下，用户更加关注成本和投资回报率。2，桩工机械是应用于基础工程施工的机械统称。尤其以旋挖钻机最具有代表性，旋挖钻机是一种适用于灌注桩施工工艺的最为先进的基础施工装备。旋挖钻机在二战以前首先在美国卡尔维尔特公司问世，二战之后在欧洲得到发展，1948年意大利迈特公司首先开始研制，接着意大利、德国开始发展，到了70～80年代在日本得到快速发展。1987年在北京展览馆首次展出了意大利土力公司产品，1992年德国宝峨公司在中国北京设立了代表处，开始了对华业务．并于1995年在天津成立了独资子公司宝峨天津机械工程有限公司，组装适合中国市场的宝峨BG20型旋挖钻机，2003年以前旋挖钻机并没有批量应用于市场。由于2003年青藏铁路工程以及北京奥运工程等的带动，旋挖钻机以其高效、无噪音、无污染、稳定可靠等优势市场认知度迅速提高，市场容量急剧扩大。市场需求的高涨吸引了国内大型工程机械企业的进入；三

一、徐工、中联重科和山河智能等纷纷涉足，并迅速扩大了市场份额。2005年后，国内品牌旋挖钻机已基本替代了国外品牌。2006年以来，旋挖钻销量连年呈跨越式增长。特别是2009年以来，由于基础投资建设的拉动，大量的高速铁路，高速公路，机场地铁开工建设带来了大量设备需求。国内旋挖钻机制造企业如雨后春笋般出现，推出近200个型号产品，目前市场保有量达到两万台，其中尤其以三一重工品牌的旋挖钻机市场表现最佳，市场占有率达到了58%连续多年市场占有率第一。旋挖钻机单台设备价值在200万---2000万价格不等，因为其产品附加值高、养护成本大、行业准入门槛高、行业集中度高。所以旋挖钻机在目前所有工程机械中市场表现最为抢眼，市场“要发家，买旋挖”的口号广泛流传，旋挖钻机进入中国十多年来已经广泛应用于中国各个重大建设项目，打下了良好的市场基础。尤其是近一年多以来，二手机的咨询量、成交量正节节攀升、用户需求旺盛、正式进入市场的最佳时机！

“工程机械+互联网”现在面临着的五个重大的历史机遇期。

1，国家提出“一带一路”战略，发起并成立亚洲基础设施投资银行，其宗旨在于打造一带一路上国家和地区的互联互通与经济一体化，同时帮助中国企业走出，消化过剩产能。帮助一带一路上的国家进行基础投资建设，大量的基础投资建设必然需求大量的工程机械设备，中国工程机械行业将和中国高铁走出去共同扬帆出海，比如中泰铁路建设拉动了中国机械设备五个亿的出口额度。2，中国的城镇化战略实施，自从《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》发布后，关于推进城镇化的讨论日趋高涨。《建议》明确指出，将推进以人为核心的新型城镇化，深化户籍制度改革，实施居住证制度，维护进城落户农民土地的承包权、宅基地使用权。促进城乡公共资源均衡配置，推动城镇公共服务向农村延伸。中国经济未来将通过城镇化的引擎拉动，城镇化贡献率占GDP增加值的2.71个百分点，城镇化驱动率约为 38.5%。中国的城镇化率水平目前只有56%，而发达国家城镇化率水平要达到85%，中国城镇化率每提升一个百分点，就相当于2000多万人口进城安置，必将带来大量的基础投资建设，而用来完成建造这么庞大的工程的工具正是工程机械。工程机械作为直接受益产业。这是其他任何产业都无法比拟的，中国要实现现代化，城市化是必然道路，尤其是目前已经启动的户籍制度改革，更为下一步城镇化发力打下了坚实的配套基础！

3.“中国制造2025”，这是中国政府实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。中国制造业面临着严峻的去产能，将库存，调结构，促转型的形势，解决这些问题的根本在于创新创造，产业升级，这与欧洲国家提出“工业4.0时代”遥相呼应。制造业迎来历史转折新机遇，“智能制造”将会是下一个风口，随着科技与技术的发展，人将从繁琐的事务中解脱出来，大量的机械代替人工，工程机械作为战略支柱产业在制造业领域占有极具重要的地位。

4.互联网+行动计划

国家主席习近平在2015年12月16日世界互联网大会上宣布将互联网战略提升到国家战略层面上，提出了“互联互通，共享共治理”发展理念，互联网从来没有像今天一样受到如此高的重视程度。2015年全国“两会”上，李克强总理在政府工作报告中首次提出“互联网+”行动计划，引起各界强烈反响。7月初，国务院正式印发《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》，部署了“互联网+”创业创新、“互联网+”电子商务、“互联网+”益民服务等十一个重点领域的目标任务和支持措施。阿基米德曾经说过：“只要给我一个支点,我就可以撬起地球”。如果把巨大的工程机械市场比作地球，那么互联网无疑正是是撬动这个地球的杠杆。互联网打破了地域空间、打破了公司界限与隔阂、跨越了不同公司文化差异、打通了产品线。直接服务于用户，无论是厂家、用户、中间商、供应商都可以通过这个工具去寻找对自己有价值的信息。工程机械是一个万亿级别的市场体量，世界排名第一的卡特彼勒即使在世界经济不景气的2015年销售收入接近500亿美元，其中60%销售收入来自于零配件与二手机交易市场。而国内三一重工，徐工集团，中联重科等三巨头2015年销售额才达到1000亿元的规模！零配件与二手机业务却占到营业收入不足20%。事实说明中国作为世界上人口基数最大的发展中国家，与国外发达国家相比，在工程机械行业还有很长一段路要走，市场潜力仍然巨大。而互联网+工程机械带来的化学反应将会超乎我们的想象，它正好可以弥补目前企业所形成的短板。5.大众创业万众创新

国务院总理李克强在2014年9月的夏季达沃斯论坛上。提出要在960万平方公里土地上掀起“大众创业”“草根创业”的新浪潮，形成“万众创新”“人人创新”的新态势。此后，他在首届世界互联网大会、国务院常务会议和各种场合中频频阐释这一关键词。2015年两会上李克强总理在政府工作报告又提出：“大众创业，万众创新”。政府工作报告中如此表述：推动大众创业、万众创新，“既可以扩大就业、增加居民收入，又有利于促进社会纵向流动和公平正义”。把“大众创业、万众创新”写入政府工作报告，并给予特殊强调意义非凡。因为大众创业、万众创新，可以扩大就业惠及民生，可以激发全社会创新创业热潮，这有助于中国经济转型和推动社会发展，广大创业者在为国家和社会做出贡献的同时也实现了自己的理想抱负。这是创业者与国家利益高度统一的利国利民的一项举措。

第四篇：中国重型机械行业分析报告

中国重型机械行业分析报告

我国一度被人遗忘、多年惨淡经营的“硬骨头”行业高速增长的态势，让跨国公司、民营企业、政府部门以及学术界对中国包括重型机械行业在内的装备工业、重工业又产生了浓厚的兴趣，中国是否进入重化工工业化阶段的讨论不断升温，特别关注国际重型机械行业的发展经验，以及跨国公司和民营企业对重型机械等重工业、装备工业的投资兴趣。

2004年重型机械行业取得前所未有的发展，总产值接近1500亿元，增长速度超过30%，效益的增长率也在30%以上。“2005年中国重机行业的经济增长速度将达到20%，总产值将达1700亿元。

“2005年是重机企业非常关键的一年。“十五”计划的任务都必须在今年完成，企业必须按时交货，能源、交通、建材等基础工业的快速发展等因素，都将使为这些行业服务的重机行业，尤其是冶金矿山设备、运输设备行业的经济运行继续保持快速增长的态势。

另外，由于国家对冶金、水泥等投资过热行业继续进行宏观调控，以及国家财政政策将由“积极”调整为“稳健”，必将对行业特别是对冶金矿山设备行业影响加大，这些行业的市场需求将有一定的减少，经济增长速度也将明显放慢。因此，现在很多的企业大量地购买设备，扩大生产规模是不理智的。

我们从统计数据中可以看到，2004年进出口额的统计中，以冶金矿山设备逆差最大，差额将近16亿元，冶金矿山设备行业约30%的国内市场仍被外商占领。这其中主要的原因是由于冶金工业近些年发展速度很快，而前几年我国的冶金设备技术改造很慢，在目前需求大于供给的情况下，许多设备依赖进口。特别是热、冷连轧设备关键技术差距很大，虽然现在有些企业，如一重已经能够生产相关设备，但国内很多钢铁企业还不能予以认可，给国内企业的锻炼机会也很少，所以尽管进口设备非常昂贵，但很多企业仍将国外设备作为首选

1、行业基本状况

重型机械行业是我国重工业发展的缩影，自2000年下半年开始，重机行业形势开始好转

1.1 概况

重型机械行业的共性都是一些大型的、重型的、投资类的、装备类的产品，这是与一般加工业、轻工业所不同的。重机行业特征：产品多元化；制造加工高精度化；生产线装备的成套性；技术先进性；产品生产周期长；新产品开发投入大耗时长。

1.2 发展历史与现状

我国重机行业以一重和二重为代表，是我国实现现代化的生力军。

六、七十年代，自主研制自由锻万吨水压机和“九大设备”，为我国工业化、综合国力和国家安全起到了巨大作用；

八、九十年代，通过技术引进、联合设计、合作生产、自主开发等，为我国钢铁企业、矿山、电站、石化、港口、汽车以及卫星发射架、船炮等提供了大量国家重大技术装备和国防装备；近年，由于历史遗留问题、市场秩序不健全以及国家经济环境影响等问题，重机行业多年来一直处于不正常、低利润和亏损状态。自2000年下半年开始，重机行业形势开始好转；走出了之前三年的最低增幅（1%-3%）；重型机械是2001 年机械行业当中增长最快的子行业；由于冶金等行业的需求强劲，2003 年上半年全行业销售收入增长了39.79%。目前全行业虽已扭亏为盈，但许多国有企业特别是大型企业利润很低甚至亏损，货款拖欠现象严重。毋庸置疑，《国家高速公路网规划》的正式出台将使工程机械面临中长期利好，但是短期我们还是看淡该行业。2004年第三季度的数据表明，我国工程机械行业的景气低谷已经出现，加息等重大事件更是推迟了行业的复苏。与此同时，由于2005年国家将执行中性偏紧的宏观政策，我们预测该行业下一个拐点的出现将至少推迟到2005年底。

1.3 行业规模与增长

2004年重型机械行业的产品销售收入、新产品产值、出口交货值、主要产品产量等总体增长幅度都在40%以上，全行业工业总产值将达到1700 亿元。同比增长39.8%；重机行业利润总额15.6 亿元，同比增长41.1%。

1.4 主要产品和细分行业

重型机械行业是我国特有的叫法，这个名称在国外是不存在的，我国重型机械行业协会按产品特点将重型机械行业划分为矿山、冶金、起重运输、重型锻压、大型铸锻件五大类，主要产品有21 大类，近4200 个

品种规格；按行业统计则分为矿山设备、工矿车辆、冶金设备和起重运输设备四大子行业。

2004年年重机行业各大子行业销售收入比例

目前全行业虽已扭亏为盈，但许多国有企业特别是大型企业利润很低甚至亏损；子行业中的冶金设备和矿山制造业仍处亏损状态，起重运输机械行业贡献了整个重机行业大多数的收入和几乎全部利润，但今年冶金设备高速增长，有望扭亏为盈。

1.5 进出口

目前国内重型机械市场估计在1000-1200 亿元左右，其中进口约占市场份额的25%-30%，进出口差额很大。入世有利于高附加值产品进口和劳动密集型、小型产品出口。

4：重型机械产品进出口金额（亿美元）

1.6 产业链

从2002 年下半年开始，重机行业受钢材价格上扬的影响，生产成本已上升了5-10%，最近刺激行业高速增长的下游需求主要是钢铁行业。

1.7 相关政策

重型机械技术装备是衡量一个国家重工业发展水平的重要标志，是关系国家安全的产业。国家“十五”企业组织结构调整目标为：重组一重和二重两个具有国际竞争力的特大型重机集团，发展一批专业特色的企业，2005 年企业数减少10%，2010 年再减20%；2005年产品种数20%达到当代国际水平，30%达到国际九十年代水平。重机行业协会向国务院有关部门提出的政策建议有：专项贷款解决企业间拖欠、企业经营和技改，针对重机行业的大型成套设备项目执行增值税区别对待政策；取消部分产品进口免税政策；制定和完善大型成套设备引进（进口）本土化优惠政策，制约国内国有大型企业用户歧视国内大型装备企业的行为；加快重机行业国有大型、特大型企业的改革改组和改制步伐，促进“债转股”等。

2、行业影响因素

2.1 行业发展影响因素

近二年，重型机械行业经济运行情况稳步好转的主要原因有三：国家为扩大内需采取了积极的财政政策；西部大开发项目；重型行业深化企业三改一加强，提高了技术水平、产品质量和竞争力。最近推动行业发展的主要动力是我国钢铁行业对冶炼设备和轧制设备的强烈需求。但也存在突出的制约行业发展的因素，特别是大型企业表现不如全行业，原因包括：生产流动资金严重短缺；重型通用机械产品低价恶性竞争；外资企业和重型设备进口等享受减免税优惠待遇问题；国有企业特别是大型、特大型企业历史包袱太大，改革、改组和改制尚未真正到位；行业收入偏低造成人才大量流失，加上开发资金短缺，致使产品开发能力薄弱。

2.2 行业前景预测

目前冶炼设备和轧制设备市场需求旺盛，其主要原因除了国家积极财政政策推动钢铁行业快速增长和技改外，民营钢铁企业发展迅猛，初步统计到2004 年底，将有约2000 万吨钢材产量来自民营企业。民营企业对特钢转炉、电炉和连铸设备与各类金属轧制设备的需求量快速增长，而这些企业基本采用国产设备。目前钢铁行业国家正在调控，不过短期内不会对钢铁行业投资

产生大的影响；而我国发电设备的需求开始强劲增长，2002 年我国发电设备产量同比增长了58.3%，2003 年1-7 月发电设备又增长了67.1%，国内重机行业应该可以从中分得一杯羹。我国港口投资、物流现代化等的加速进行，也会带动重机行业当中的起重运输设备和工矿车辆的需求。随着我国以重化工业高速增长为特征的新一轮经济经济增长期的来临，对重机设备的新增投资和技改需求将会维持较长一段时期，虽然重机行业本身尚面临诸多问题，国内企业与国外的差距也很大，但预测未来3-5年我国重机行业将以快于固定资产投资的增幅发展，年均达到15%应该是可信的。2003 重机行业增速肯定超过预期，年初预计2003 年重机行业工业总产值增长率14%，而2003 年上半年增长了32.6%，预计全年增长25%应该不成问题。

3、营运模式

3.1 国际模式和发展经验

重型机械行业的产品主要是项目性的、装备性的、专业性的产品，与批量生产的一般加工工业和通用型装

备工业有很大差别，国际上重型机械行业的巨头纷纷消失，美国的三大厂麦斯它、维一尤耐特、不劳考克斯和德国三大家中的两家（萨克、德马克）都不存在了，分析这些国际巨头纷纷消失的原因以及其他巨头现有的发展

经验，我们可以得出一些对整个重工业、装备工业来说都很宝贵的经验和发展模式：

（1）大通用、多元化，以降低经营风险；

（2）关键技术和成套技术整套设计等是该行业的核心竞争力；

（3）要充分进行生产配套、技术研发的联合、合作，避免为重资产和“大而全”所拖累，要与客户达成长期的战略合作关系；

（4）要扩大出口，市场瞄准全球。

3.2 国际标杆企业模式---三菱重工

三菱重工是日本最大的重工企业，也是国际重工巨头当中发展状况很好的企业，它的发展经验对我国重机行业乃至装备工业有很大参考价值。三菱重工的发展模式是大通用多元化规避行业风险，先进技术高端市场应对激烈竞争，其多年的良好发展态势以及近年的有效重组措施给我国重机行业发展提供的经验有：

（1）产品（特别是成套产品）多样化，三菱重工就是大通用，现在什么都做，这个行业不行还有那个行业。既有通用的机械和成套设备、产业机械、空调制冷设备，也有能源系统、造船海洋系统、甚至军工航天工业，还在开发新兴的环保产业和尖端的创新技术。

（2）低成本保留核心技术能力和设计施工能力：根据经济、技术的发展，注意发展新兴产业，培养、留住业务带头人，等有项目有任务时，再随时组织中级技术人员或将其中一般的设计外包完成；成立多个控股又是自负盈亏的设计研究工程承包公司，经营灵活。

（3）逐渐减少、缩小制造能力，把日本和世界的制造力量都看成可以利用的力量，一般设备、产品逐步减少，减少日常工人数量，以部分化解重机行业天性的重资产结构，降低成本。

3.3 我国重机企业基本发展思路

我国重机行业大型企业的基本发展思路应该是大通用、多元化，重机行业实质是个高技术、大协作的行业，要求不断开发新技术、拓展新思路，不断横向扩充、退出或形成新的产业，才能生存发展下去，否则长时期是没有出路的。

4、重点企业点评

重机行业现有生产能力过剩，供大于求格局没有改变，但技术含量高、性能好的产品及零部件仍需进口，每年约有220 亿元的市场被境外厂商占领，相当于行业产品销售收入的28%。表1 所列重点企业指的是重型机械行业中的冶金机械、矿山机械、重型锻压机械、大型铸锻件这些子行业的重机协会重点联系企业，而重型机械行业当中最大的子行业起重运输机械行业当中，还

包括振华港机等大企业。

表1：200

4重点企业 2004年工业总产值

大连重工.起重集团有限公司 35亿元

太原重型机械集团有限公司 27.74亿元

第一重型机械集团公司 25.8亿元

第二重型机械集团公司 23.2亿元

中信重型机械公司 23亿元

上海重型机械厂 21亿元

沈阳重型机械集团有限公司 18亿元

（1）一重：中国第一重型机械集团公司素有“国宝”美称，亚洲最大的重型机器制造企业，总部位于齐齐哈尔市富拉尔基区，公司经营本部、设计研究院和大型设备出海生产基地位于大连市。特大型全能装备制造企业，技术水平达到国际八十年代末期、九十年代初期的先进水平。千吨级热壁加氢反应器处于国内垄断；

中厚板轧机、大型机械压力机和连铸机占国内30%左右；电站铸锻件占全国装机总量的40%，并成为世界上为数不多的能够制造大型核电压力容器的厂家之一。中国一重集团公司和鞍钢自主设计和制造的1780毫米五连轧机组投产。2004年9月太重集团公司研制出世界第一套热回收焦炉机械成套设备。

（2）二重：中国第二重型机械集团公司位于四川德阳，始建于1958年，1971 年正式年投产公司技术中心下属重型机械设计院、大型铸锻件研究所、工艺研究所等多个研究院所。可年产钢水18 万吨，铸件2.2 万吨，机器产品产量5 万吨，具有生产单重500吨级优质钢水、400 吨级优质钢锭、300 吨级优质铸件、200 吨级优质锻件产品的超强能力。优势产品：进军工程机械制造业，研制成功达到世界先进水平的我国新一代全断面掘进机；电站汽缸技术含量和附加值极高，国内60%以上的厂家需要二重供货，2002年生产30套大型汽缸体。2004年6月被誉为“中国轧机之王”的我国第一台5米宽厚板轧机在中国二重集团公司顺利通过A检，制造成功。

（3）上海电气集团：下属重型机械事业部拥有上海重型机器厂、上海重型矿山机械公司、上海轨道交通设备车辆工程有限公司、上海起重运输机械厂、上海环保机械工程有限公司、上海建设路桥机械设备有限公司、上海天地成套设备有限公司等著名企业。其中上海重型机器厂是中国目前三个拥有万吨级锻造水压机的大型重机之一，是中国华东地区最大的重型机械制造厂和铸锻中心，从九十年代开始，上重厂一直处于困难之中，2002 年上重厂告别了十多年的亏损，积极调整经营策略，以电站、轧钢、水泥市场为重点，实现创利1018 万元，销售收入总额达到6.15亿元，商品产值7亿，承接合同11 亿元以上，人均劳动生产率从过去的7-8万元提高到30万元左右，该厂目标是到2006 年，商品产值达到10 亿，人均商品产值达到40 万元以上，使上重厂成为我国东南沿海地区重型机械制造基地，人均主要经济指标居全国重机行业之首”

上海建设路桥机械设备有限公司是中国最大的破碎机生产和出口企业，销售收入在全国重型矿山机械工业行业排名第8 位。

（4）太原重工：始建于1950 年，新中国成立后我国自行设计和建造的第一座重型机器厂，1998 年成立“太原重工股份有限公司”。太原重型机械集团有限公司于2002 年12 月2 日揭牌，总资产53.2 亿元，人员22216 人，由原太原重型机械（集团）有限公司、榆次液压集团有限公司、山西机器制造有限公司重组设立。太原重型机械（集团）有限公司是我国最大的大型起重机、大型挖掘设备、航天发射装置、大型轧机油膜轴承、矫直机和液压件生产基地、唯一的管轧机定点生产基地、唯一的火车轮对生产基地，国内品种最全、水平最高、历史最悠久的锻压设备生产基地。太重技术中心为国家级企业技术中心。

（5）中信重型机械公司（原洛阳矿山机器厂）：全国最大的矿山机__械制造企业，矿井提升设备市场占有率达86%以上，有能力设计制造2500-5000KW 大型齿轮减速器，填补国内空白；2001年债转股成 立中信重工机械有限责任公司。

（6）沈重：沈阳重型机械集团公司日产5000 吨水泥立式磨、双进双出磨煤机、大型烧结机、电工钢检切线等技术在国内市场居绝对优势。目前已有9 个合资企业全面运行。还为中国实验快堆工程提供设备。

（7）沈矿：沈阳矿山机械（集团）有限公司固定资产5.23 亿元，与德国合作生产直径120m的亚洲最大的圆形料场堆取料机；破磨、分级、选矿、脱水等选矿成套设备产量居国内之首；ZL系列装载机的技术国内领先。

（8）大起大重：大连重工·起重集团有限公司由大连重工和大起集团于2001 年12 月联合重组而成，2002 年生产经营额突破16 亿元，创重型机械行业国营大型企业产值最好成绩。大连重工集团有限公司主营散料装卸机械、连铸设备、轧钢设备等；大连大起集团有限责任公司是中国最大的起重及装卸机械产品厂家。

（9）振华港机：主营设计建造和安装大型港口设备、工程船舶和大型金属构件及其部件等，集装箱起重机的市场占有率在世界排名第一，约占全球35%至40%。值得注意的是，其主营业务收入增长率在2002 年中期以前高速增长，2001 年达到33.8%，2002 年中期增长29.7%，但2002 年和2003 年中期主营业务收入增长率分别只有6.54%和7.44%，税后利润增长也同步大幅下滑。

5、结论

也许错过了最低成本进入机会，但将迎来更为清晰的进入时机；

及时进入、及时重组、及时退出---重机行业投资准则。

行业的核心投资价值在于技术和制造，制造主要表现在生产设备、工艺水平、工人技艺等，应该说随着以重化工业高速发展为特征的我国新一轮经济增长期的到来，重型机械行业的投资价值已经显现，笔者在东北走访调查期间，一个2001年还是个快揭不开锅的大型行业领导企业，2003 年的销售收入预计要翻番，并有多家跨国公司考察希望合作，如今公司在合作当中明显占有主动：国内企业基本不谈，国外企业还要筛选。而就在前年年底，他们地位相当被动，并购成本很低。郭广昌收购南钢，从进入时机来看，复华相对来说还是比较及时的，领先一步就意味着超额的收益。而当现在大家都比较关注这些行业的时候，成本就提高了，可选目标也减少了。而在退出时机上，也许我们可以参考三菱重工的案例，假设我们判断中国制造业有十年的好光景，那么包括重机行业在内的装备工业现在已经处于上升期，高峰时期也许在5 年之后，到时如果单从投资的角度考虑，不妨就要考虑退出或重组，否则就有可能象三菱重工一样等到处于下降期时，要退出也很难找到机会了。世界上越来越多的先进装备制造企业把目光投向了东北老工业基地，一批合资、合作项目加速启动。美国通用电气公司与沈阳鼓风机厂在沈阳浑南新区合资建厂，这是通用电气在东北投资的第一个装备制造业项目。2003 年1-6 月，沈阳利用外资出现了历史罕见的高速增长态势，外商直接投资额达6.07 亿美元，同比增长130％，投资额的53.8％集中在第二产业。包括沈阳在内的东北老工业基地，正在成为承接世界装备制造业转移的首选地之一。沈阳市提出，2003年年底前，包括沈矿、沈重等重机企业在内的15家重点装备制造企业，将全面实现与外资整体合资。

第五篇：机械行业分析报告

机械行业分析报告

一、行业概况

所谓机械行业，只要是与机械有关的行业都可以说是机械行业，这个分为广义的机械行业与狭义的机械行业。机械的发展方向大底有三个，一个是以汽车为中心的配件，二是以模具为中心的制造也，三就是数控行业。

机械行业是国家发展的支柱产业，其涉及广泛，大到公路、桥梁的建设，重型机械的生产，小到桌子椅子的生产，都离不开机械产业，随着国家的发展，机械行业所发挥的作业愈发重要，国家对机械行业发展的投入十分巨大，所带来的效益也十分显著。

二、发展概况

机械行业固定资产投资保持旺盛，行业需求稳定增长。以工程机械为例，2010年固定资产投资在铁路、公路及大型基础设施建设的拉动下将保持持续旺盛的态势，大量的项目投资势必将产生对工程机械的需求。我们预计在2010年全社会固定资产投资保持30%增速前提下，工程机械行业将保持25%-30%的增速。其中相关受益品种按需求强弱依次为挖掘机、混凝土机械、起重机、装载机、叉车等。机械行业发展的速度直接影响到下游产品的质量，影响到国家的经济发展，由于新兴的机械与各种其他行业发展起来的交叉产业愈发壮大，机械行业的发展稳中有升，持续增长。

三、行业出口

机械行业出口占比增加是必然趋势。以工程机械为例，我国工程机械行业出口占比仅为10%左右，相对于日韩出口占比在50%以上的数据，行业出口还有相当大的发展空间，随着综合国力的提升以及自身技术的革新与提高，行业出口占比的提高是必然的趋势。行业出口目前处在谷底徘徊阶段，在外围大环境逐步好转的趋势下，2010年出口有望实现20%的增长幅度。出口占比较高的龙头企业，以及出口区域集中于新兴市场的子行业将率先受益。

四、行业毛利率

机械行业毛利率在一个相对稳定的阶段。行业上市公司毛利率保持在一个相对较稳定的阶段，纵观四年的数据来看，行业综合毛利率平均维持在20%-23%之间，波动幅度相对较小，对原材料波动的敏感度相对较低。2010年在需求保持平稳增加的前提下，我们预计行业的平均毛利会维持在一个相对稳定的区间内，波动幅度不会太大。

五、就业情况

机械行业的就业随着对高端机械行业的人才稀缺，供不应求。目前机械行业的本科生毕业之后90%都可以签到满意的工作，研究生和博士生的就业率更高，主要从事机械的设计，机电一体化的发展，可以从事对以往产品的改良与发展创新，就业前景和发展都比较乐观。

但目前机械行业普遍的工资水平不高，但是随着工作经验的增加，工资和待

遇都会逐步增加，工作稳定。

六、就业单位状况

目前机械专业的毕业生主要毕业之后会到和机械相关的各种企业工作，比如像一汽大众上海大众等汽车厂，徐工集团，柳工集团等重型机械生产厂家，宝钢，首钢等钢铁产业，由于机械行业的设计广泛，只要跟机械有关的企业都在考虑范围之中。