第一篇：纺织服装制造业风险报告
纺织服装制造业风险报告
纺织服装制造业风险报告
一、火灾和爆炸
1、仓储风险：
仓储中的原材料、辅料、半成品、成品、包装材料绝大部分为含棉、毛、化纤的可燃物，且容易蔓延，若可燃物位置靠近电气线路或放在开放型照明灯具下面，都有可能因电火花或灯具爆裂而引燃可燃物，发生火灾；吸湿性很低的涤纶、睛纶、氯纶等，摩擦时会产生静电，电压可高达到几千伏，静电所放出的火花也能引起一些易燃可燃物发生火灾；另外，吸烟、动火作业、延烧、纵火也是火灾发生的主要原因。
2、工艺风险（按照工艺流程）：
（1）裁剪工艺中电裁刀剧烈摩擦或刀刃与金属杂物摩擦而产生火花，容易引燃附近的布屑、飞絮等可燃物，存在一定的火灾风险。
（2）缝制工艺由于电缝机长时间工作，容易造成电机过热，若发热的电机上覆盖衣料、布屑、飞絮等可燃物，可引发火灾事故。
（3）烫熨工艺中熨斗在非工作时间未断开电源，或放置在衣料上或工作台上，时间过长将烤燃服装、木质桌子或其他可燃物，造成火灾。
3、内务管理风险： 清洁管理制度不完善，车间内布屑、飞絮等可燃杂物未能及时清理，附着在一些不封闭的电气开关插座、电缆的接点处，若产生电火花或者是电线短路，都可能引起附近可燃物着火。
4、其他辅助设施风险：
配电房具有一定的电气火灾风险；办公区的装修、办公用品大多为可燃物质，并配有大量的电气设备，食堂会用到燃气、油料等易燃物，因电气、吸烟、明火作业等易引发火灾爆炸事故。
二、自然灾害自然灾害风险主要取决于标的所在位置、历史灾情、建筑结构、防护设施等，仅从具体行业无法描述该项风险。请了解当地的自然灾害分布及历史灾情，结合标的进行初步分析；若需要帮助，请联系当地机构专、兼职风控人。
三、营业中断风险服装制造业发展到现在，整套生产工艺较为成熟，生产设备都比较简单，操作、维护、检修要求较低，且市面上容易购买到同类的设备替换，故部分设备受损对营业中断的影响较小。除非遭遇大型火灾、爆炸事故或大面积自然灾害导致大部分生产设备无法正常工作，尤其是针缝工序发生严重事故，使生产难以保证，可能造成营业中断。【纺织服装厂全损的生产恢复期一般不低于3个月】
四、机器损坏风险
1、车间内布屑、飞絮等可燃杂物易附着在电气线路上，容易引起电线短路，损坏生产设备。
2、电脑绣花机针头高速工作中可能因为工人操作不当或针头长期工作振动偏离位置，导致工作时针头压断。
五、雇主责任风险
1、裁剪工序中工人使用电裁刀等机械设备，缝制工序中工人使用电缝机缝制衣服，工作时手指与设备距离很近，存在一定的机械伤害风险。
2、烫熨工序需使用蒸汽烫熨，蒸汽高温放热或熨斗表面产热，工人不慎接触会引起灼烫伤害。
4、电气设备多，电线搭设复杂，因绝缘不良或操作错误等原因可能造成工人触电伤害。
5、服装制造业为劳动密集型产业，工人数量多，若车间布料堆放密集，导致过道狭小，逃生通道堵塞，火灾、爆炸事故可导致重大伤亡事故。
6、职业病：工厂内存在棉絮、线头等细小物质，若工作中未佩戴口罩或呼吸护具，容易吸入体内，长期暴露在这种环境下可能对呼吸系统相关职业病。
【注：自动化程度较高的企业，雇主责任风险相对较低】
六、产品责任风险
1、成衣上的大头针、标签和钩环一般都比较尖锐，消费者使用时不注意会扎伤、划伤。
2、包装低劣，标识错误，缺少警示标签及无产品洗涤提示，使消费者无法正确了解产品的状况。
3、处理布料的化学药品可能导致人体过敏。
七、环境污染风险
1、纺织服装厂存在大量废料，若处理不当，如私自焚烧产生刺鼻、有毒浓烟和黑色毛灰，将对大气环境造成严重污染。
2、若纺织服装厂有部分印染工艺，可能产生废水，处理不当可能对土壤、地下水、河流等造成污染。
八、公众责任风险
1、工厂发生火灾延烧、爆炸、烟熏波及相邻建筑，造成财产损失和人员伤亡。
2、火灾、爆炸造成来访人员伤害和财产损失。
3、来访或参观的人员可能遭遇物体打击、高处坠落、碰撞、摔倒等事故，造成人身伤亡。
九、风险案例
1、广东某服装制造厂电线短路引起火灾事故时间及地点：2012年6月25日，广东某服装制造厂电线短路引起火灾事故。
原因：位于厂房第四层车间东北侧东墙与地面结合处、距北墙13.4m地面处的电气线路老化短路，喷溅熔珠引燃周围可燃物所致。
事故经过：2012年06月25日零晨2点30分左右，厂房四楼车间墙面电气线路因使用多年老化，导致电线短路，并喷溅熔珠引燃周围布料等可燃物，由于发现火灾不及时，致火灾蔓延。发现火灾后，老板立即组织人员进行施救，并拨打119报警，大约20分钟后，消防部派遗的4台消防车辆到达，经过约1小时的抢救，厂房内大火被扑灭。
事故损失：该起火灾事故过火面积118平方米，直接财产损失2,345,912.9元。
2、广东某织造厂未熄灭烟头引燃衣物引起火灾事故时间及地点：2010年7月17日，广东某织造厂未熄灭烟头引燃衣物引起火灾事故。
原因：由于被保险人管理不善，工人进出仓库时，掉落没完全熄灭的烟头，加上天气炎热，意外引燃衣物。
事故经过：2010年7月17日晚18时30分，门房值班人员发现生产大楼一楼仓库有浓烟冒出，赶紧通知在场员工多人冲进仓库，发现位于仓库一侧堆放成衣的地方有大量浓烟，同时有明火燃烧，先利用备用的干粉灭火器进行灭火，并尽全力抢救出部分成衣和原材料，随后用消防水带抢救，大约20分钟后，火灾完全扑灭。由于在场人员紧张抢救，未向消防部门报警。
事故损失：该起火灾事故过火面积15平方米，直接财产损失46,200元。
3、广东某制衣厂电铃故障引起火灾事故时间及地点：2012年10月11日，广东某制衣厂电铃故障引起火灾事故。
原因：仓库内的电铃故障引燃地面堆放的纸箱及衣物蔓延扩大。
事故经过：事故发生于2012年8月14日晚21时30分，当时仓库的二楼中转仓库处于下班关闭状态，该处起火后浓烟及火苗窜出被保险人保安人员发现后及时向领导汇报并打110，消防人员在22时左右到达，经过近三个小时的扑救，大火得到控制。事故损失：直接过火面积200平方米，另消防灭火造成同层楼布匹存放区域布匹大量打湿霉变（货架）面积达1000平方米，本案损失预估金额为人民币365万。
4、广东某服装厂因暴雨、洪水引起水灾事故时间及地点：2013年8月17日，广东某服装厂因暴雨、洪水引起水灾事故。
原因：受强台风“尤特”外围环流影响，汕头潮南区各地普降暴雨到大暴雨、局部地区特大暴雨的强降水过程，当日降雨量达到510毫升，加上练江上游普宁市也普降大到特大暴雨，普宁汤坑水库紧急泄洪且未通知下游地区，大量客水涌入练江，导致潮南区练江、中港、陈店西切流等堤防多处洪水漫过堤坝，导致大面积水灾。
事故经过：厂区外水浸高度约1.5米，车间仓库水浸高度约1米至1.2米。由于积水难退，受损财产浸泡时间约为5天。车间内部分货物放置在胶凳上。（据被保险人称，当知道开始下雨时，为避免仓库水浸，特意用高约40cm的胶凳放置棉碗和部分成品内衣，以避免水浸受损。但由于水浸高度过高，货物仍然受到水浸。）棉碗放置在纸箱内，不同程度从胶凳上倒塌在地上，水浸受污染。
事故损失：本次事故理算金额为人民币2,125,608.63元。
5、广东某制衣厂因台风引起财产受损时间及地点：2012年7月24日，广东某制衣厂因台风引起财产受损。
原因：受“韦森特”台风影响，导致房屋、机器设备、存货受损。
事故经过：建筑物彩钢板屋面局部吹毁，漂染车间、后整理车间、纺织车间屋面吹毁，车间内设备被雨水淋湿受损，流动资产因屋面吹毁被雨水淋湿受损。
事故损失：本次事故的核损金额为人民币166,547.00元。
6、广州某制衣厂共发生11笔雇主责任险赔案时间及地点：2012年至2013年，广州某制衣厂共发生11笔雇主责任险赔案。
原因：
1、打钮机等机器压伤手指；
2、电缝车等尖锐部件扎伤手指；
3、漂白水溅入眼睛；
4、地滑摔伤。
第二篇：纺织服装产业调研报告
纺织服装产业调研报告 纺织服装业是我市的传统产业、民生产业，也是我市重点发展的支柱产业之一，同时又是市政府十二五规划的千亿级产业。近几年来，该产业规模迅速扩大，发展态势强劲，成为拉动宿迁工业经济快速发展的一支重要力量。纺织服装产业发展现状
宿迁市纺织服装业起步于上世纪六十年代，经过近几年的加快建设和发展，已形成棉纺、毛纺、化纤纺、丝纺、麻纺、织布、织绸、针织、服装、服饰、家纺、印染等门类较为齐全的工业体系。项目的集中度、企业的集聚度、产业的集群度名列华东地区乃至全国前列。
（一）产业规模迅速扩张。全市规模以上纺织服装企业近320户，其中棉纺企业69户，毛纺企业17户，混纺企业30户，丝纺企业39户，服装企业155户。2009年，全市纺织服装企业实现工业增加值28.73亿元、销售收入112.18亿元、税收2.93亿元、利润3.96亿元，分别占全市规模以上工业企业总量的14.61%、15.25%、9.11%和8.21%；从业人员6.22万人。各类技术人员3000人，资产总额近300亿元，全市共有棉纺（化纤）150万锭，毛纺8万锭，绢纺3.5万锭，自动缫3.2万绪。
（二）产业门类逐步齐全。纺织服装产业链条不断延伸，原料加工、印染、家纺等企业相继落户，基本上涵盖了产业的所有门类。2009年，规模以上纺织服装企业实现纱产量14.44万吨，增长25.13%；布4935万米，增长4.22%；印染布10377万米，增长579.57%；生丝4878吨，增长15.55%；蚕丝及其交织品2241万米，增长14.13%；服装5893万件，增长35.13%。
（三）技术水平明显提升。纺织服装业共拥有中国驰名商标1件，省级名牌产品12只，专利28件。企业技术装备水平快速提升，恒力工业园等招商引资企业设备大部分为进口设备，箭鹿集团等本土企业进口设备比例逐步提高。产品档次明显提升，由最初的低支纱、普通面料等发展到高支纱、精纺面料、品牌服装，棉纱的支数最高达到120支，毛纺支数最高达150支，绢纺支数最高达300支。
（四）发展后劲不断增强。通过承接南北产业转移，投资45亿元的翔盛粘胶、投资40亿元的恒力工业园、投资16.5亿元的海欣申禾、投资15亿元的晨风服饰二期、分别投资10亿元的阿吉兰集团、波司登服饰等一批龙头型纺织服装企业相继建成投产。投资亿元以上的三鼎织带、新康辉实业、宝娜斯针织等一大批纺织项目逐步投产达效。同时，以箭鹿集团、泗绢集团等为代表的本土企业不断发展壮大，提升了纺织服装产业的整体竞争力。
（五）出口总额快速增长。2009年，全市纺织服装企业出口总额为1.35亿美元，同比增长50.52%，位居全市行业出口总额的第一位。出口市场已由单一的亚洲市场扩展到欧美等80多个国家和地区，初步形成多元化市场格局
（六）产业集聚初具规模。我市纺织服装产业基础坚实，特别是泗阳县纺织服装产业更为明显。全县共有纺织服装企业144户，纱锭总规模达150万锭，泗绢集团绢丝出口量占全国总量的二分之一。初步形成了以华威棉纺、华泰棉纺等为企业为龙头的颇具影响的棉纺产业集群。另外，宿城区的毛纺、宿迁经济开发区的织带基地都具备了产业集群的基本特征。
发展中存在的突出问题
宿迁市纺织服装业近年来实现了长足的发展，具备了一定的规模，但是也存在着一些非常突出的问题，主要表现在以下几个方面：
一是产业结构不尽合理。前纺大而不强，后纺弱且不优，中间环节印染及后整理发展滞后，产业链条不完整，产品仍仍以中低档为主，结构比较单一，缺少高附加值、功能性、差异性的产品。
二是自主创新能力不强，质量意识差，品牌建设滞后。大部分企业没有专门的研发机构，没有国家认可的实验室和合格的检验人员，技术人才严重缺乏。自主科研开发的能力薄弱，对产品认证、质量管理、著名品牌、著名商标的培育重视不够。
三是大型骨干带动能力较弱。纺织服装企业点多面广，规模较小，大部分企业还处于创业阶段，纺纱企业达10万锭以上的企业廖廖无几，大型服装企业更是屈指可数。
四是企业发展环境有待改善。劳动力培训不到位。劳动技能培训部门流于形式，员工的技能培训主要落在企业身上，增加了企业成本。
五是作为我市一个千亿级产业，缺乏专门的公共服务平台和机构，从事信息搜集，产品研发，质量控制，原料及成品检测、鉴定，生产和经营存在很大的盲目性。
加快发展纺织服装产业的措施
宿迁市初步确立了“十二五”的产业目标模式，其中纺织服装产业将形成千亿级规模。为了确保这一奋斗目标的实现，当前及“十二五”期间，要重点围绕以下几个方面开展工作：
（一）加大政策扶持力度。引导企业尤其是有影响力的龙头骨干企业做好各自战略发展规划，形成区域规划与企业规划之间的良性互动。设立发展基金。从市新型工业化资金中切块，设立纺织服装产业发展专项基金，主要用于扶持龙头骨干企业、特色工业园区建设，用于重大技术改造项目和招商引资项目的奖励和补贴（贴息），用于新产品开发项目的奖励和贴息，用于创名牌的奖励，用于引进人才的奖励，用于出口奖励。落实国家对纺织服装业的信贷政策，进一步创新信贷产品，允许纺织服装企业以自有不动产、动产以及注册商标等无形资产进行抵押贷款，不断加大对纺织服装企业的信贷支持，逐年增加对纺织服装业信用贷款、担保贷款的额度。积极争取国家、省关于扶持纺织服装业发展的专项资金，优化资金投向，每年包装一批有发展潜力的重点项目，确保向上争取资金逐年增长。
（二）实施大企业培育、大项目推进战略。选择部分规模大、效益高、成长性好的企业，整合各方面资源，推动企业扩大规模，着力打造纺织服装“领头雁”。进一步加大对国内外知名纺织服装企业的攻坚力度，力争每年引进一批投资规模大、带动作用强的旗舰型项目落户宿迁，提升纺织服装企业的整体水平。建立大项目跟踪服务机制，为项目建设提供全方位帮办服务，加快推进项目的建设步伐。引导和激励龙头企业加快资本经营步伐，制定上市目标，通过加大扶持力度、强化激励机制，争取实现上市。
（三）加快推进技术进步。鼓励企业实施技术改造和技术创新。用足用好省产业升级引导资金、市新型工业化专项资金等扶持资金，鼓励引导企业抓住机遇扩大生产，提高产品技术含量。引进国际先进技术与设备，加大对具有自主知识产权技术研究的投入。加大技术开发力度和科技成果转化的速度，提高创新水平，提高单位纤维制品的附加值，提高科技对纺织染整经济增长的贡献率，提高企业的核心竞争力。加快企业信息化建设，广泛应用高新技术和先进适用技术改造提升纺织业，以信息化带动传统的生产流程的改造，带动营销过程、管理方式的改革，推进企业流程的重组和再造。支持企业专业化ERP开发应用及行业电子商务平台的建设，提高企业对全球市场的应变能力和对市场的细分能力，实现资源配置的优化和劳动生产率的提高。鼓励纺织服装行业优势骨干企业对困难企业进行兼并重组，对实施兼并重组企业符合条件的技术改造项目给予优先支持。鼓励企业实施品牌战略。鼓励龙头企业走出传统的接单经营模式，打造强势品牌，实现服装产品品牌经营；服装行业的龙头企业应在品牌创立、品牌管理与品牌延伸等方面进行战略规划，企业整体规划的研发、设计、生产、销售与服务等各个环节应符合品牌战略要求。
（四）搭建产业公共服务平台。支持面向全行业的公共服务平台建设，完善技术服务、产品鉴定、检测、质量控制、品牌建设、产业研发、信息等公共服务体系，推进纺织企业园区化、集群化发展；加大对纺织应用基础研究及技术创新的支持力度。在政策咨询服务、投融资服务、专业市场服务、商务中介服务、管理创新服务、进出口服务等方面，加快构筑公共服务平台，以满足纺织服装企业对信息、技术、开发、设计等需要。
（五）优化企业发展环境。加大对产业发展的协调力度，加强对产业发展扶持资金使用情况和项目实施情况的跟踪督查，确保产业发展和振兴目标的实现。定期召开银企洽谈会，拓宽企业融资渠道，缓解企业融资矛盾。加强人才队伍建设，积极培养和引进产业劳动力和高层次产业技术和管理人才，为纺织服装产业发展提供充足的人才储备。大力整合现有技术学校等职业教育和培训资源，采取多种培训模式，为企业“定制人才”。
第三篇：纺织服装营销学
纺织服装市场营销现状与策略
纺织服装业是历史最悠久的行业之一，在我国乃至世界贸易中都占据着重要地位。它和人民的生活密切相关，无论哪个国家都离不开纺织服装的生产和贸易。从工业化和经济发展的规律看，纺织服装业往往是一个国家或地区工业化初期的主导产业，同时也是对外贸易的最主要产品。随着经济全球一体化和现代工业的发展以及信息产业的兴起，纺织服装行业也从劳动密集型逐渐向劳动密集与技术密集相结合型转变，而营销在整个行业中占据了越来越重要的地位。
2005年1月1日，世界各国取消了对纺织品的配额限制，我国的纺织品贸易得到了空前的发展，纺织服装贸易额占到世界纺织品贸易额的38%。这样一个正在兴起、经济持续高速发展的大市场，使国际上许多著名的企业纷纷进军中国市场，来分享这块大蛋糕。纺织服装在这方面表现的更加突出。我们可以看到一些著名的甚至是奢侈服装品牌纷纷落户在我国，大量的国外和我国港澳台地区的纺织生产企业也开始转移到中国内地。外商的到来，一方面丰富了我国的市场，带来了新的理念、管理模式和营销模式；另一方面也加剧了我国纺织服装市场的竞争。但从国际竞争目标来看，我国的现在最具有竞争能力的行业还是制造业，而不是高新技术产业。我们最大的相对优势是劳动力充足，长期的价格竞争力成本较低。从国内政策的目标来说，就业问题始终是一切政策的首选目标，继续引进外资、发展制造业是完全必要的。
我国纺织服装业在国际竞争中面临着各种问题。虽然我国是世界上最大的服装生产国和出口国，但出口企业主要是出口加工型企业，从某种意义上讲，我国服装出口企业只是外国服装经销商的加工厂，仅能从中赚取到一点微薄的加工费，企业盈利率远远低于国际平均水平；现今纺织服装业国际竟争的焦点，已从劳动力成本的较量转向品牌的较量，而我国70%的出口服装是以定牌生产为主，没有或缺乏自己的品牌，更无国际知名品牌，短期内以自己的品牌出口服装还有一定的困难。品牌竞争力弱，名牌产品少，缺乏国际竞争力；我国纺织品的出口主要集中在中国特别行政区和日本、美国、欧盟、韩国和地区，纺织出口企业往往为争夺客户多头对外，低价经销；纺织服装业具有进入壁垒小、竞争性强、消费需求弹性大的特点，我国面临众多发展中国家的竞争；由于我国正处于经济结构调整期，国内纺织品需求衰退，生产相对过剩，出口乏力。另外，我国纺织品出口困境也越来越明显，国内原材料涨价，加工费提高，出口竞争力削弱，而且我国出口产品品种单一，再加上国际上新的对华限制，使我国纺织服装产业面临来自国内外的重重困难。
鉴于这些情况，我国纺织服装企业必须进行产业转型升级。目前，我国纺织
企业转型升级的主要方向是加强创新研发，打造真正属于自己的品牌。比如，在材料方面可以研发具有新功能新用途的材料；创意上可以采用本土的传统设计，而不一定全部向国外购买；电子商务的发展也给纺织服装的转型提供了一个更加广阔的平台。转型升级过程中必然会出现一些问题，在我国纺织服装发展过程中，形成了一些制约企业转型升级的因素，比如，路径依赖制约自主创新，长期的招商引资、用市场换技术使企业忽略了能力创新培育，原始创新能力不强，核心竞争力不足；创新投入与发达国家和先进地区存在较大差距，无论是研发投入还是企业自主创新能力都不够；创新环境建设仍有较大改善空间，由于成本提高限制了致力于创新的企业的发展和人才的集聚，一些缺乏核心技术的企业不惜以降低产品质量为代价，大打价格战，破坏了市场的竞争环境；部分制度不适应企业转型升级的需要，宏观调控政策与创新扶持政策协调不够等问题都制约了企业快速转型升级。
面临这些问题，企业在转型升级过程中要进行适当的营销调整。我们要抢抓机遇，充分利用宏观政策、微观发展形成的“倒逼”机制，在调整中提升，推动中小企业转型升级。自主创新，不断提高企业竞争力。充分发挥企业创新的主体作用，积极引导和支持创新要素向企业集聚，促进科技成果向现实生产力转化。一是科技创新，高度重视传统产业的科技创新与改造，适时考虑在区内建立生产力促进中心；二是供应链创新，在当前高成本形势下，要特别重视和加强配套协作过程中的产业供应链管理，积极寻求供应链变革与再造，减少经营成本；三是营销创新，积极运用网络等新型的销售渠道，通过网上下单、就近配送、，努力缩短销售渠道，降低营销费用，增强竞争能力。由政府支持、企业自愿，建立完善各种行业协会，加强行业协会的协调自律功能，努力形成政府、协会、企业三位一体的良性互动局面。通过企业间的联合，整合资源，优势互补，引导发展重点突破的产业和领域。对具有产业优势的企业，实行兼并联合，组建集团，实现其产业优势的快速扩张。由优势企业兼并劣势企业，或者以名优产品为龙头，以骨干企业为核心，以产权联合为纽带组建跨行业、跨地域的企业集团，依靠集团带动调整企业组织结构，促进纺织服装企业的快速转型升级。
对中国纺织企业来说，“绿色环保技术壁垒”既是机遇又是挑战。我们一是要加大新品开发力度，不断创新产品质量和降低生产成本。二是要创新市场营销理念，提高营销效益。企业积极应对，通过加大自主创新力度，着力开拓国内市场，推进自主品牌建设最新研制的电子商务平台的建设也为企业国内市场的开拓提供了新的途径。
首先，要确立科学规范的市场营销理念，调整优化营销策略，将企业自身相对优势组合成市场竞争优势。市场营销的根本任务不是卖得掉，而是卖得俏、卖得好，追求利润最大化并实现企业的经营目标。后配额时代中国企业要抛弃为
了争取出口创汇而牺牲价格及利润的传统观念，要重新确立以质量、品种、品牌、信用为根本，以活、新、奇、快、优、廉为制胜准则的适应现代商业规范的市场营销理念，变企业本位为顾客本位。注意提升企业及其产品的知名度与美誉度以及市场集中度，调整优化营销策略。除了广交会、哈交会、产品展等形式把客商请进来外，还可以走出去，在人家的家门口摆摊设店；除了进行产品销售外，还要“推销”自己的企业文化，以商业利益和文化融洽吸纳客商，增强商业交流与情感沟通。要创新市场营销理念，提高营销效益。企业积极应对，通过加大自主创新力度，着力开拓国内市场，推进自主品牌建设最新研制的电子商务平台的建设也为企业国内市场的开拓提供了新的途径 首先，要确立科学规范的市场营销理念，调整优化营销策略，将企业自身相对优势组合成市场竞争优势。市场营销的根本任务不是卖得掉，而是卖得俏、卖得好，追求利润最大化并实现企业的经营目标。后配额时代中国企业要抛弃为了争取出口创汇而牺牲价格及利润的传统观念，要重新确立以质量、品种、品牌、信用为根本，以活、新、奇、快、优、廉为制胜准则的适应现代商业规范的市场营销理念，变企业本位为顾客本位。注意提升企业及其产品的知名度与美誉度以及市场集中度，调整优化营销策略。除了广交会、哈交会、产品展等形式把客商请进来外，还可以走出去，在人家的家门口摆摊设店；除了进行产品销售外，还要“推销”自己的企业文化，以商业利益和文化融洽吸纳客商，增强商业交流与情感沟通。
其次，要建立健全市场信息系统和销售渠道网络，以市场营销为中心强化对市场的快速反应机制和应变能力。在上次非典冲击中，我国一些纺织企业陷入了束手无策的被动局面，主要原因是抗风险能力太差。中国纺织企业可利用现代市场学理论和先进的信息技术，以点、片、面、网交织的立体化系统性市场信息网络和销售渠道网络，发挥信息资源引导作用，促进企业的物资流、资金流、信息流的有效整合，避免盲人摸象，要有的放矢，快人一步。中国纺织企业可以与国内外有实力的经销商家进行深层次的合作，拉上商家一起闯市场打天下，形成产、销、研一体化的利益共同体，专业优势互补。
第三，要引进、培养高级专业营销人才，组建一支精干高效的营销队伍。千军易得，一将难求。中国纺织企业要创造优惠条件招龙引凤吸纳专业营销人才，加大内部培训力度，完善人才的选拔、激励、约束机制，不拘一格用人才，尽快组建一支懂经济、懂市场、懂法律，熟悉国际商务规则的高素质营销队伍，完成东西方营销理念的整合，步入国际平台参与国际市场的竞争，充分利用国际、国内两个市场资源，迎接后配额时代的机遇和挑战。
中国纺织服装行业要根据市场形势的变化，及时地转变经营思路，调整经营战略，实现产业转型和升级。就目前的形势来看，中国的纺织服装企业应该把发展的重心放在提升科技贡献率、品牌知名度和管理水平上来，摆脱过去靠低成本
低价格来赢得市场的做法。只有这样，中国的纺织服装产业才能真正地走上国际，拥有自己的一席之地。
第四篇：纺织服装专业认知实习报告
大一第二学期的学期末，我们纺织服装学院的学生在老师的带领下进行了为期一周的认知实习。众说周知。纺织服装是相当注重实际经验的。身为一名应用型本科服装专业的学生，经验对我们来说就更加重要了。这次我们终于有机会去纺织服装厂实地考察了。一周以来，白天天气炎热，晚上大雨瓢泼，天气一直不好，我们先后去了亨威集团和悦达纺织园考察，时间紧，路途远，是比较累的。但一周以来，我却始终怀着兴奋的心情，认真听着老师和施工员，监理人员的实地讲解，这使我收获很大。这不但使我对本专业的认识进一步加强，也是我对今后工作的选择有了初步的认识。
下面就是我本次实习的具体行程和我的体会。
一，实习目的专业认知实习是大学本科教育工作的重要组成部分，此活动是培养学生社会适应能力、锻炼学生综合技能和提高学生综合素质的重要实践性环节。通过实习，可以使学生在实习单位从事与本专业相关的实际工作，把理论和实践结合起来，增强感性认识，培养学生综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识去独立地分析问题和创新性地解决实际问题的能力，为学生在以后的专业学习当中更好的学习以及毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
二，实习过程
2011年6月27号 星期一 晴
上午，在博雅楼我们认真聆听了关于这次认知实习的动员大会。俞老师概括了我们这次实习的行程安排，提出了我们这次认知实习的要
求，以及最终的考核方法。下午天气比较炎热，老师把时间给我自己安排查阅服装工艺流程文献。
2011年6月28号 星期二 晴
亨威集团
6月28号这天，天气异常的炎热。太阳如炽热的火球，把地面烧烤的滚烫滚烫的。但这却丝毫没有影响到同学们的好心情。因为今天我们要去亨威认知实习，去感受满是服装的氛围。首先我们在亨威负责任的带领下参观了她们工作的地方，也就是衣服制造。有自动裁床机，电脑印花机，电动缝纫车，还有衣服的制版方面等等。亨威的前身是以西服为主要制造方面，现在由于市场的转型，亨威开始着重于警服，各地方政府官员的制服。江苏亨威集团为中国服装工业百强企业，国家公、检、法、铁路、保安等系统最大的行业制服定点生产企业，并通过ISO9002国际质量保证体系认证，集团拥有自营进出口权。“亨威”商标被国家工商总局认定为中国驰名商标，“亨威”牌西服、衬衫被评为江苏省名牌产品，国家免检产品。其中亨威牌西服为中国服装协会推荐品牌、江苏省名牌产品。多年以来，集团注重品牌战略，致力于制定自己的品牌战略和企业发展战略，提高产品的市场竞争力，此次亨威HENG WEI获得驰名商标，具有很高的社会价值和经济价值，不仅可以有效提升市场吸引力，还可以聚集各方面的力量，扩大企业的资产和生产能力，增强企业的竞争能力和扩张实力，为今后的发展提供广阔的空间。集团公司占地面积1220亩，拥有世界先进的制衣设备2000多台/套，包括美国格柏CAD、德国荷夫曼全自动电
脑整烫流水线等专业生产中、高档西服、衬衣、单裤的制衣设备。具有年产各类服装826万套件，其中制服380万套件的生产能力。集团公司在突出主业发展的同时，先后与“锐步”、“圣大保罗”等国外知名品牌进行了合作。为改善员工的生活环境，在原有生活小区的基础上，新规划建设花园式职工生活区，职工公寓、餐厅、浴室、超市、娱乐中心等一应俱全，设施一流。
亨威：企业精神：追求卓越，亨威就是服务
奋斗目标：中国制服行业的旗舰
下午，我们在博雅楼听了一场关于纺织品方面的专家讲座，老师讲了关于蝉丝，棉花的介绍，介绍了印染方面，现代的纺织技术，还讲解了我们服装设计与工程专业的以后发展方向，一堂将近两个小时的讲座，让我受益匪浅。
2011年6月29号晴
我们认知实习的第三天，上午我们在老师的带领下，经过30分钟的车程，来到了盐城第一大业的悦达纺织园。江苏悦达纺织集团有限公司是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。
悦达纺织规划总投资40亿人民币，用地3000亩左右。其中一期工程投资11.5亿元，占地1265亩；二期工程投资28.5亿元，占地1800亩。公司基于“差别化、规模化、国际化”的指导思想，着力于三大特色产业链的建设：一是高档家用纺织品产业链。整合悦达家纺研发和悦弘织造资源，充分发挥公司品牌和技术优势，生产中高档家
用纺织产品。二是针织服装产业链。主要生产生态、时尚、科技运动休闲针织服装。三是产业用纺织品产业链。与德国艾文德集团公司合作，生产高档汽车、航空、航天面料及其它产品。纺织设备从德国、意大利、日本、韩国等国家引进清梳理联、异纤分离器、精梳机、并条机、细络联、涡流纺纱机、自动络筒机、倍捻机、皮辊加工等设备。从美国、日本、等引进自动裁剪、电脑缝制等缝纫设备。我在网上查阅到的一些资料，悦达纺织以科技创新、品牌创建为核心，引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备，运用现代管理理念和信息化技术，面向高端客户市场，致力于促进盐城纺织产业由大到强、由生产导向型向市场导向型的转变，积极推动产业升级。目前，一期工程已形成20万锭高档精梳、紧密纺、涡流纺纱线、500万件中高档针织服装、500万套家纺、400万米装饰面料生产能力。二期工程悦弘家纺织造项目于2007年12月6日开工建设，总投资
5.6亿元，引进国际先进喷气、剑杆特宽幅织机400台，2009年3月份试投产，可形成年产家纺床品、窗帘、沙发、台布等各类中高档提花、色织面料及化纤功能性面料3000万米的能力。2009年，全公司实现工业总产值65314万元，完成销售收入67699万元，上交税金4231万元。生产纱线20542吨、服装201万件、针织坯布652吨、家纺面料350万米、家纺产品122万套、汽车装饰布2.63万米。2007年4月，悦达纺织集团公司一次性通过“ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系”三位一体认证；同年9月，“悦达”牌精梳纱线荣获中国名牌产
品称号； 12月，“悦达”牌配套床上用品和棉本色纱线荣获“国家免检产品”称号；2008年1月，“悦达”牌纱线、“悦达”牌家用纺织品、“大圣”牌针织服装荣获“江苏省名牌产品”称号。2010年3月“悦达”牌JC40S和T65/R35 40S针织用纱被中国棉纺织行业协会、中国针织工业协会分别评定为“用户信得过优等产品”和“用户信得过产品”。未来3—5年，悦达纺织将致力于发挥自身优势，充分利用各类资源，寻求国际合作，引进世界先进技术，构建高科技纺织产业集群，全力打造“江苏一流、全国重要、世界知名”的纺织企业。
下午我们还是被安排查阅服装工艺流程文献，上网查阅了关于亨威集团和悦达纺织园的具体情况，包括公司制度，人员安排以及该企业的市场营销情况，进一步对我们所学专业的分析。
2011年6月30日至7月1日，我认真的完成了这次维持一周的认知实习报告。以下就是我的实习总结：
三，实习感想
我们专业目前虽然发展的水平和层次很低，但是发展的速度很快，很多人对我们这个专业还是比较了解的，所以说我们以后的工作不用担心，毕竟社会对我们的需求很大，每个人每天都会要穿衣服，所以我认为我们这个专业虽然不是特别起眼的专业，但是却也是人们离不开的专业，我们作为21世纪的新人，我们要做的就是把服装产业提上更高的台阶。我们有信心，也有能力。
四，实习收获
通过这次专业认知实习，我的收获很大，我对我们专业的发展的现况和以后发展前途有了一个更深的了解，不仅如此我还了解到我们专业在社会上的工作具体是干什么的，这些事课本上没有的，也是学不来的。同时这样也可以锻炼我们的沟通能力，使我们懂得一些沟通技巧和方法，同样这在课本上也是找不到的，是靠实践得出来的，实践出真理!
第五篇：福建纺织服装材料
福建省沿海产业密集带以沿海交通干道为主轴，连接贯穿宁德、福州、平潭、莆田、泉州、厦门、漳州等沿海一线，改造提升船舶及海洋工程装备、轻工、纺织等传统产业，通过闽台产业对接等方式构建东部沿海临港产业发展带。
福建省：智能纺织、制鞋、服装、包装等专用机械，休闲运动鞋、运动鞋辅料及配件，高档纺织面料，品牌服装、家用纺织品，高档复合非织造布、建筑/交通/环保/医疗/农业等产业用纺织品，生物质纤维。
福州轻工纺织机械三个产业去年产值率先破千亿元
福建纺织业十二五规划:将建世界级纺织服装产业基地
据了解，2010年我省纺织工业规模以上企业2691家，实现工业总产值2655亿元，“十一五”年均增长20.1%，占全省工业总产值12%，纺织经济总量多年保持全国第五位。一批化纤、棉纺、织造、染整、产业用纺织品、服装等行业的龙头企业不断做大做强，全行业已出现产值超“百亿”的企业集团1个，超50亿的企业10个。
我省规模以上纺织企业主要产品产量在全国也排名靠前，其中化纤206.15万吨，在全国排第三位；纱184.18万吨，排第五位；布31.2亿米，排第七位；印染布39.12亿米，排第五位；非织造布10.56万吨，排第五位；服装29.23亿件，排第五位。
省经贸委表示，目前我省纺织产业集群效应明显增强，全省被授予中国纺织服装产业集群试点地区的有晋江、长乐、永安等3个“中国纺织基地市”；石狮“休闲服装名城”、石狮丰泽“童装名城”、尤溪“革基布名城”；以西裤、运动服装、内衣、休闲装、童装、织造、经编、花边、辅料等的12个“特色名镇”。全行业60%的企业装备达到国内先进水平，其中30%化纤装备和15%棉纺装备处于国内领先或国际先进水平。
福州市拥有规模以上企业471家，2009年实现工业总产值627亿元。主要包括：以金纶高纤、力恒锦纶、锦江科技等企业为代表的化纤产业；以金鹤毛绒、恒益纺织、福荣针织等企业为代表的经编产业；以经纬集团、金源纺织、正隆纺织等企业为代表的棉纺产业；以洪良染织、华冠针纺、联丰染整等企业为代表的印染产业；以源盛纺织、福田制衣、汇邦制衣等企业为代表的服装产业。福州的经编面料、涤纶混纺纱产量居于全国前列。
据福州市对外贸易经济合作局发布的信息，截至今年上半年，福州市累计引进台资企业3078家（含第三地），台资企业总产值超过700亿美元，形成三大百亿产业集群。
福州市对外贸易经济合作局介绍说，福州与台湾一水之隔，从上世纪80年代开始便不断有台商前来投资。台商数十年间的根植创业大大推动了福州经济发展，目前台资企业
（包括含台资成分的企业）约占外商投资企业总数的40％，台资项目平均规模超过200万美元，打造出电子信息、机械冶金、纺织等三大产业集群。
据介绍，冠捷科技、中华映管、福顺微电子、英冠达电子等台湾电子信息企业在福州投资办厂，规模均超过百亿；福州机械冶金产业集群有100多家台资企业，其中，东南汽车是大陆批准成立的最大的海峡两岸合资汽车企业；福州纺织产业集群则以福华、大同引领染整织造业，以贺泰发、美全、三富等企业引领服装业。
除了这三大规模达百亿产业的集群外，台商在福州还形成以顶益食品、统一食品为龙头，中富包装、紫江包装为配套的食品集群。台湾水泥、裕隆集团、清禄集团等台湾大企业也在福州落户。
以服装为龙头完善产业链
福建省纺织工业经过20多年产能规模的快速拓展，纺织产业集聚、企业集群区域特色已明显突出，呈现出蓬勃发展趋势。一批以市、县、镇区域经济为特色，以大型企业为骨干，以中小企业为主的纺织产业集群开始形成并显示出较强的竞争力。到目前为止，福建被中国纺织工业协会授予纺织服装产业集群试点地区的共有17个市、县、区、镇，占全国纺织产业集群特色城镇数量的10％。
产业体系完备上下游联动
至2009年，全行业职工突破120万人，已形成了化纤、棉纺、织造、印染、非织造布、产业用纺织品、家用纺织品、服装服饰、纺机纺器等行业结构体系。
首先，以发展化纤、纱线、经编面料等纺织原料产业而形成的产业集群已初具规模。福州地区的长乐市2005年被授予“中国纺织产业基地市”，长乐的金峰镇和松下镇分别为“中国经编名镇”和“中国花边名镇”。从长乐市的产业集群来看，长乐市纺织业以加快纺织原料开发生产为己任，不断满足国内纺织业发展的化纤、纱线、经编面料等的需求，从而成为国内纺织产业集聚发展最快的地区之一。目前，该地区化纤短纤、长丝年产70万吨；棉纺420万锭，化纤纱、混纺纱80万吨；经纬编面料、经编花边产品占据全国市场份额的1／5。
其次，福建还形成了由专业市场带动，上下游产业协调发展的产业集群。从泉州地区的晋江纺织产业集群和石狮服装产业集群来看，泉州服装发展源于石狮服装集散市场，由于服装专业市场和服装加工产业链不断延伸，在石狮、晋江周边城镇以及泉州地区逐渐形成了以服装产品为龙头，化纤、棉纺织、针织、印染、服装辅料、非织造布、纺机等相互配套的比较完整的产业链。2009年，泉州全市工业总产值达到1174亿元，其中规模以上999亿元。泉州的晋江市已被中国纺织工业协会授予“中国纺织产业基地市”，石狮市为“中国休闲服装
名城”。产业集群品牌带动效应凸显，“九牧王”西裤、“七匹狼”夹克、“柒牌”男装、浔兴SBS拉链等一大批品牌在省内外享有较高声誉。
最后，与产业用纺织品产业链相关联的企业也形成了产业集群。革基布等产业用纺织品是福建内陆南平、三明地区的特色产品，具有较长的发展历史。尤溪县、永安市等市县经过加大行业技术改造提升，形成了以革基布织造为龙头的纺纱、织造、染整、制革、后加工的产业用纺织品产业集群。
点击咨询 