第一篇:6S管理与TPM管理(周士量)-中华讲师网
6S管理与TPM管理
主讲:著名生产管理专家 周士量先生
学时: 2天
课程对象:各部门经理、车间主任、班组长、各位员工
课程背景:
目前全世界有65%的企业都在广泛地推行6S,因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是6S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行6S缔造出来的。6S都提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,6S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。
伴随着机械化、自动化程度的日益提高,企业对设备的依赖也“水涨船高”,科学的提高设备综合效率成了制造型企业非常关注的话题。企业不再一味购买设备,开始进行自主维护设备。从自主保全入手,专业保全并行的设备保障系统——TPM,从而最大限度的提升设备效率、降低成本,营造持续改善企业文化。被三星公司称为“绿色保健管理”,是二十一世纪工厂管理与改善的灵魂管理。正被生产制造业全新的接受。课程大纲:
一、6S基础篇:
第一讲:6S的基本概念 第二讲:6S的效用
第三讲:推形6S活动的效用 第四讲:6S失败的原因 第五讲:如何消除意识障碍
第六讲:如何选举好主任委员和推行组长 第七讲:如何拟定可行的目标 第八讲:如何做好宣传造势
第九讲:成立安全生产管理领导小组 第十讲:做好消防管理工作
第十一讲:建立安全管理值班制度
二、6S实战篇:
第一讲:如何做好定点摄影 第二讲:判定必要品和不要品 第三讲:红牌作战实施要点 第四讲:个案实例介绍 第五讲:定位的原则与事项
第六讲:标识的艺术设置卡片明确标识 第七讲:空间有限怎么办
第八讲:生产现场的在制品如何整顿 第九讲:办公区如何做6S 找讲师
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第十讲:建立清扫基准和制度 第十一讲:清洁用具摆放方法 第十二讲:文件的清扫和维护
第十三讲: 活动只停留在清扫上怎么办
三、6S提高篇
第一讲:如何让问题无所循形、一目了然 第二讲:巧用揭示看板 第三讲:个案实例介绍
第四讲:如何有效落实6S巡查
第五讲:班组长对员工如何做好6S教育工作 第六讲:实施6S阶段检查评比的有效办法 第七讲:如何将6S制度化、标准化 第八讲:6S的检讨与修正
第九讲:如何巧用数据统计做6S
四、TPM的基本概念
1、TPM的概念和发展历史
2、TPM的六大观念
3、TPM的八个支柱
4、TPM的推进原则
五、TPM产生的效果(有形效果)上
1、生产效率的提高
2、生产周期缩短
3、库存量的减少
4、工作浪费的减少
5、生产成本降低
6、投诉减少,服务质量提高
7、改善提案件数上升
六、TPM产生的效果(无形效果)下
1、员工技能水平提高
2、企业凝聚力增强
3、企业形象改善
七、TPM与6S、TQM的关系
1、人与机的有机结合
2、都提倡“员工自主自发”的观念
3、做好TPM是积极向TQM的平稳过渡
八、TPM的推行准备与实施步骤
1、推行TPM的困难及解决方案
2、推行TPM的活动要点
3、TPM的推行步骤
九、TPM的重要工作方法-现场改善
1、浪费的概念
2、寻找浪费
3、改善的概念
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4、改善的七大指标
5、改善的基本原则
6、改善的流程
7、改善实施案例
十、TPM在工厂实施改善纲要
1、TPM之一:提案改善活动(小集团活动)
2、TPM之二:自主保养
3、TPM之三:计划保养
4、TPM之四:生产效率化改善
十一、TPM与目视管理大行动
1、标准化
2、标示化
3、透明化
十二、TPM是部门之间的纽带
1、部门之间效率的改善
2、培养员工的七大能力
3、“五现主义”与走动管理
十三、TPM与现场安全管理
1、始终坚持以安全责任为重
2、安全的标准化
3、安全培训和实践
4、导入KPI危险预知训练
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第二篇:周士量-如何管理团队
如何管理团队
周士量
学习导航
通过学习本课程,你将能够:
●学会如何打造团队文化;
●提升团队管理的魅力;
●根据团队中的不同角色进行有效管理。
如何管理团队
一、如何打造团队文化
管理者最重要的工作任务就是管理好团队,打造好的团队首先要有好的团队文化。
1.四种典型企业文化
团队文化并不神秘,实际上就是解读企业最实际的情况。具体来说,团队文化可以分为四类:
给老板打工的文化
这种团队文化是最没有前途和希望的。在这种文化的熏陶下,员工上班只是为了拿钱,永远不会对企业产生归属感,也就无法形成一个为整体利益而战的团队。
【案例】
阳奉阴违的企业文化
国内很多企业的老板在办公室里安装了监视器,借以监视员工的行为。事实上,这
等于告诉员工:我不放心你们。员工的对策是:老板在的时候拼命干,老板走后,该怎样就怎样。
很明显,案例中老板的做法是不可取的。长此以往,其他管理者都会成为摆设,所有事情只能是老板亲力亲为。因此,如果企业想要有出路和前途,必须转变这种企业文化或发展新的文化。
给自己打工的文化
在给老板打工的文化中没出路,那就转变观念——自己给自己打工。
要进行这两种文化间的转变,中间过程需要靠“看板管理”方式来实现。
【案例】
看板管理 有家企业在车间里放有四块看板:产量看板、消耗看板、质量看板、班组建设园
地。员工每天中午下班的时候都可以通过看板知道自己上午赚了多少钱,别人赚了多少钱,自己和别人的差距在哪里,如产量高、质量好、消耗低等。员工认识到产生差距的原因后,就会更努力、更有方向地工作。
在上面的案例中,企业利用四块看板激活了员工的斗争欲望,让员工为自己打工,成功实现了企业文化的转变。
值得注意的是,为自己打工的文化会培养出大批英雄主义员工和刺头员工,不利于企业整体的团结和发展,不是企业真正需要的终结状态,只能作为一个过渡期存在。
要点提示
团队文化分为四种类型:
①给老板打工的文化;
②给自己打工的文化;
③给团队做事的文化;
④为信仰而战的文化。
给团队做事的文化
国内很多优秀的企业采用的都是这种文化,成功实现了由个人到团队的转变。
从给自己打工转变为给团队做事,需要把员工变得渺小,把团队变得伟大。举例而言,如果公司采纳了员工的建议,不应该单独奖励奖励这个员工,而应该奖励他所在的团队——班组,让班组长来支配奖励的分配,让员工明白一切活动都要服从班组和团队的利益。
从给自己打工转变为给团队做事,需要经常开展批评与自我批评相结合的总结会议等。这样做的目的,是使团队文化日益巩固,将所有员工都包容到团队文化中,从而产生极强的凝聚力和归属感。
企业建设给团队做事的企业文化,可以包容所有员工,将其发展为“DNA员工”(不会轻易被竞争对手挖走的员工),最终实现企业的发展和壮大。
为信仰而战的文化
企业文化的最高境界是为信仰而战。
世界500强企业的老板们把这种所期望实现的境界叫“企业宗教”。
【案例】
信仰的力量
印度人拉姆〃查兰是韩国大学的教授,一直研究毛泽东。某世界500强企业的老
板曾经问他:“教授,你们开发的理念非常有建树,能不能帮我们开发一种新的思想,让员工光干活不要工资?”拉姆〃查兰回答:“有,中国的毛泽东就能做到。毛主席用信仰打造了一个全新的中国,在中国四分五裂的时候,有无数无名英雄为了信仰献
出了自己宝贵的生命。”
信仰的力量是伟大的,当员工拥有同一种信仰,就会团结一致为企业的发展贡献力量。
2.打造团队文化需具备的条件
消除员工的不安全因素
让员工感到不安全的因素有三个:一是罚款,二是工资不透明,三是裁员。企业想要打造好的企业文化,就要从这三方面消除员工的不安全感,让员工没有后顾之忧,对企业产生归属感。
总之,只有消除员工的不安全因素,才能让员工真正属于企业。
让员工决定班组编制
在传统的用人理念和用人机制下,一个员工的去留往往由企业的人力资源主管或生产主管、车间主任、班组长决定。实际上,决定企业的员工编制的应该是员工。例如,新员工应聘时,先由班组的其他员工面试,再由班组长面试,最后举手表决。在这样的面试过程中,一方面老员工会把班组的文化、氛围等传递给新员工,另一方面新员工入职后会对让自己通过面试的老员工心存感激,有助于形成一种和谐的团队文化。
要点提示
打造团队文化的条件:
①消除员工的不安全因素;
②让员工决定班组编制;
③培养敬业与自我改善的员工;
④以技术为荣的职业生涯;
⑤以员工为中心的“群众性管理”。
“以技术为荣”的职业生涯
员工在忠于企业、奉献自己的同时,能从企业得到什么、看到什么样的希望,这就叫职业生涯。人力资源管理中明确规定,员工为企业服务满三年的时候就要对其进行职业生涯规划。在企业服务满三年的员工叫临界员工,他们基本了解了企业所有的东西,如果看不到将来的希望,一旦有更好的工作机会,就会选择跳槽。所以,企业要想留住人才,就要让其看到实实在在的具体而不是抽象的东西,也就是进行“以技术为荣”的职业生涯规划。
设立首席员工。每个领域都有一个首席人,他们是不同领域的灵魂和希望。工业的灵魂有王进喜,农业的灵魂有焦裕禄,军队的灵魂有雷锋。企业的灵魂就是首席员工。首席员工忠于企业,能在企业里找到自己的价值和辉煌的成就感,在其带动下,员工就会以技术为荣,对未来充满希望,进而主动融入团队、服从管理。
【案例】
首席员工
某企业一名员工的焊接技术非常厉害,每年都在国家劳动保障部举办的焊接大赛
中荣获“状元”称号,成为很多企业抢挖的热门人物。
该企业的董事长担心这名员工被其他企业挖走,所以打算给该员工加薪并任命其
为技术部副经理。这种想法遭到企业管理专家的反对,因为该员工并不适合经理的职位,建议在公司给他设置一个专门的岗位——首席员工,同时给予较高年薪。这样既能避免该员工被其他企业挖走,又给全公司几千名员工找到了一个有希望的未来——即使不能做主管,做员工也能有很好的前途,拿较高的收入。结果可以说是一举三得、皆大欢喜。
企业设立首席员工不仅仅是因为其技术的娴熟,还因为其所带来的正面影响和号召力不可或缺。
以技能差异对员工分类。不是每个企业都有状元员工。在员工的管理中,要根据技术的差异对员工进行分类,让每一类的员工都看到自己前进的方向,既让强者更强,也刺激落后者向上攀升。如果企业的职业生涯晋升体系不完善,技术非常好的员工就会成为“刺头”,此时最好的解决办法就是让其向公司更重要的部门晋升,从而更好地遵守企业规则,忠于企业。
设立专家团队。一些企业或集团的老工程师把一生都奉献给了企业,积累了丰富的经验和智慧。企业充分利用这些人才,既能帮助年轻骨干快速成长,也解决了这些专家退休后在家寂寞无聊的问题。另外,专家团队的设置也会让年轻的工程师看到未来的希望,专心为企业工作。
总之,以技术为荣的职业生涯能使员工紧紧以企业为中心,形成企业的团队文化。培养敬业与自我改善的员工
企业要为员工提供最大限度的发展机会,帮助员工实现自我价值,培养员工的敬业精神,使员工从工作中获得满足感和归属感,从而愿意为企业的发展进行不断的自我完善。
以员工为中心的“群众性管理”
员工是企业财富的创造者。企业的发展离不开员工的积极参与,只有相信员工、发动员工、依靠员工,让员工参与到企业的管理中,才能实现企业的可持续性发展。
二、如何打造团队魅力
团队首先是在一起工作的一群人,有着共同的目标和相同的利益价值观,成员间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织形式。
【案例】
西游记团队
在电视剧《西游记》中,唐僧师徒四人有着相同的利益价值观,相互协作、彼此
支持,历经九九八十一难,终成正果。
作为团长的唐僧信念执著、坚定,不取到真经绝不回,但他胆小、仁慈,分不清
妖怪和凡人。大徒弟孙悟空是最聪明、能力最强的一个,但又是最难管的。二徒弟猪八戒缺点最多,但他却在团队中不可或缺,起到平衡团队的作用。沙僧是最吃苦耐劳的人,做的比说的多。就是这样一个个各具特色的人组成了一个最终实现梦想的团队。
一个团队的管理者,首先要了解、控制和掌握自己的团队,才能使团队成员团结一致、勇往直前。
1.对内“斗争”
在自然界的生存法则中,弱肉强食、适者生存。人类也不例外,人类史就是一个完整的斗争史。没有斗争,就没有永恒,也就没有进步。
作为管理者,在平常的管理中,要让员工之间进行“斗争”。有利的斗争有助于成员之间形成互相促进、共同进步的局面。在《西游记》中,孙悟空总是欺负猪八戒,猪八戒虽然打不过他,但也用自己的斗争方式去对付孙悟空,无形之中增添了团队的完美性。
2.对外团结
众志成城、一致对外,才叫团队的魅力。有张有弛的管理者,能让团队在遭遇强劲竞争对手时团结起来,共同抵御外部敌人的冲击。在《武林外传》中,佟老板就是个管理的高手,平常没事的时候让手下的几个人互相斗狠,但当邢捕头来时,就会让大家一致对付邢捕头,这就叫团队的魅力。
三、团队成员角色管理
团队中总有不同性格的人存在,如创新者、信息者、监督者、凝聚者和完美主义者等。团队成员的性格越丰富,这个团队就越有魅力。
在企业中,不同性格的人大体表现为四种类型:指挥型、关系型、智力型和工兵型。
1.指挥型
指挥型的人喜欢高谈阔论,喜欢有人围在身边听自己讲故事,有当领导的欲望。
对于这类型的人,管理者可以发挥他们的职能,当自己不在的时候让他们管理员工。员工管理员工,有时会达到意想不到的好效果。比如,90后员工初入企业时一般不好管,这时可以让指挥型的人发挥作用。
随着管理的深入,这类人的群众基础会越来越好,对管理者的地位直接构成威胁,这时管理者就要使用一个“坏”字,也就是让他失去群众基础,而又能忠于你。在管人中从来没有伦理道德的界定,成者为王,败者为寇。其实乾隆就用过这个方法,全国人民都恨和珅,可和珅却对乾隆忠心耿耿,为乾隆到处去搜刮民脂民膏。
2.关系型
关系型的员工胆小怕事,但关系网非常好,一般通过和别人搞好关系来保护自己,能了解企业中的大量信息。
这类型的人最适合做企业中的“情报员”,管理者可以利用其掌握的各类信息,有效管理整个团队。
3.智力型
智力型的员工清高自傲、不合群,但智商高、聪明,善于出主意、想办法。
这类型的人是企业中的“诸葛亮”,如果企业中遇到什么难题,让他想办法,一定会大有收获,并且当他的才华被管理者所欣赏时,他就会表现出无限忠诚。
4.工兵型
工兵型的员工吃苦耐劳,吃软不吃硬。
只要把握住这类型员工的特点,利用早会、晚会等时机时常对其大加表扬,他就会竭尽全力为企业效力。
作为一个管理者,只要把握住员工的类型,施以不同的方法充分发挥他们不同的作用,团队的管理就尽在掌握之中,工作效率也会得到很大提升。
在了解员工角色的同时,管理者首先要对自己的管理有清晰的目标,并让每个成员都清楚,充分利用团队成员间互补的技能,增强他们之间相互的信任和合作态度,调动员工高昂的士气,在进行良好沟通的基础上,给予他们心理上的有力支持。这样,员工才能真正心属企业,才能在企业中发挥最大的效用。
第三篇:6S现场管理、TPM设备管理学习心得
6S现场管理、TPM设备管理学习心得
在企业的各项管理工作中,6S现场管理和TPM设备管理是实用性极强的现场管理模式,它们都是为了企业的精益生产服务的,是产品品质提升和企业效益利润提高的助推器。
6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目。6S现场管理的核心理念是现场中心主义。在现代制造业的企业竞争中,决战是在终端市场,但决胜在生产现场。优秀的生产现场,能够有效的提升企业的QCDSMP(品质、成本、交货期、安全、士气、效率),增强企业的核心竞争力。
6S现场管理看似简简单单的12个字,却包含着庞大的管理体系和管理哲学,6个“S”之间相互关联,相辅相成。在陶瓷这种现场复杂、环境恶劣的行业里,现场管理更为重要。6S现场管理,通过规范现场、现物,营造一目了然的现场环境,围绕现场的4M1E(人、机器、物品、方法、环境),将各项工作规范化、习惯化,培养员工良好的工作习惯,从而有效个提高生产效率和产品品质。其实,6S管理最终落实还是人的管理,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,让每一位员工都能认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。
TPM就是是全员生产维修,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上,通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。建陶行业的生产,运行有大量的设备,设备的维护和保养对生产的稳定和效率有着极其重要的意义。TPM设备管理的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成失,做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。推行TPM要从三大要素上下功夫,这三大要素是:
1、提高工作技能:不管是操作工,还是设备工程师,都要努力提高工作技能,没有好的工作技能,全员参与将是一句空话;
2、改进精神面貌:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进,共同提高;
3、改善操作环境:通过6S等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作兴趣及效率,另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁,物料、工具等分门别类摆放,也可使设置调整时间缩短。
而实施TPM设备管理模式也并不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特别是工厂领导层的支持,需要经过大量全面培训,制定合理的维修计划和管理方式,才能做到全员参与,到达系统高效的生产效果。
6S现场管理和TPM设备管理其实也是相关联的,有些地方也是相通的,其最终目的都是要提高的员工的工作素养,做到全员参与。6S现场管理和TPM设备管理不能流于形式,只做面子工程,或为了应付检查而只是偶一为之,它应该落实到每一位员工,落实到生产过程中的每时每处,并且需要长久坚持,最终形成一种工作习惯,持续改进,实现企业生产的最优化。
第四篇:战略规划及管理(周科荣)-中华讲师网
销售战略规划
营销理念:
先销售人,再销售产品价值,才销售产品,(以我们去药店买药为例)为客户提拱专业设计效果图,施工图,工程监理。
成立部门:
行政部:总经理:1制订总体发展目标;
2、将目标细分落实到各下属部门;
3、其负责对各部门主管进行综合考评,包括工作目标、工作计划、工作方法、工作态度、工作业绩、工作技能等;
4、其负责对各部门主管岗位进行招聘、考核与录用。2800元/月。利润分红(%)。设计部:设计师: 2人主要负责设计出施工图和出效果图,每人2000元/月
市场部 一:业务员:2人主要负责装修公司和设计师及工程装修。每人1800元/月底薪,另加家装提成为1%,工程装修提成待定(%)(每月完成任务200000。00)
市场部二:导购员/业务员:6人要负责进店客户/泥工师傅,小区跑单每人1800元/月底薪,另加提成1 %(每月完成任务500000。00)
家装消费者购砖习惯分析
交给设计师;交给家装公司;自己采购; 交给泥工师傅;找亲戚/朋友/跟随邻居
工程购砖习惯分析
公司指定品牌;交给家装公司;交给设计师; 自己采购;找亲戚/朋友
进贤装饰设计公司
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中国最大的培训讲师选聘平台 舒氏装饰;2 至尊装饰;3 九品堂设计;4 宜佳装饰 5 梵品装饰;6 敦煌设计;超品设计等!还有自由设计师。
工作职责
第一
日常管理
1、每年召开春秋两次经营管理研讨会,春季研讨会于春节前一个月召开,秋季研讨会每年七月中旬。
2、企业财政为每年1月1日~12月31日。
3、财政月度为上月25日~本月25日。
4、月发薪日为每月24日。
5、每日召开晨会议,只谈工作计划,不作批评,检讨。
6、每周末开周会议,主要以本周工作总结和下周工作计划。(时间为周六或周日)
7、每月召开月会:主要以本月工作总结和下月工计划,并选取本月优秀员工,销售冠军,并贴在公司宣传栏上。(会议时间为每月27日)。
8、每季度召开季会:主要以本季度工作总结和下季度工计划,并选取本季度优秀员工,销售冠军,并贴在公司宣传栏上。
9、每年召开年会:主要以本年工作总结和下年工计划,并选取本年优秀员工,销售冠军,并贴在公司宣传栏上。
10、员工生日,统一在公司庆祝,每月一次娱乐活动。
第二
工作方法
1、每周检查各部门工作计划的制订与落实。2、每周末听取和指示下周工作计划。
3、应当在每周初、周中、周末、月初、月中、月末及时提醒和检查,督促各部门制订并完成目标。
4、应当善于利用良好的工作方法开展工作,时时处处以正面、积极的激励方式引导下属开展工作。
第三 公司制度
建立内部工作制度,包括店内卫生清理制度、考勤报到制度、设计师工作制度、工作汇报制度、统一着装制度等。
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第四 人才的招聘与录用
根据人才计划,确定招聘广告的形式与费用。如属于长期招聘的,可以在人才市场内做张贴广告,近期急用的,考虑登报纸广告招聘专版。
应聘人员需认真填写应聘登记表,由专职人员安排面试,录用人才时,必须要求应聘者提交身份证原件、复印件、学历证明原件、复印件、近期一寸免冠照片四张,上岗后工作计划一份。没有工作计划,不予录取。
第五 人才培训
为了让新老员工都能顺利开展工作,并取得越来越好的成绩,应制订详细的员工培训计划。要让所有瓷砖的员工感觉到,在瓷砖公司工作,不仅能赚取工资,还能获得成长的机会。瓷砖行业有其自身的特点,为了推广瓷砖的服务理念,培育瓷砖公司的竞争力,在公司内部培训上,要下大力度,一个人强,强不了一个公司,一群人强,公司自然就会有蓬勃的发展机会。人才培训制度政策,要日日讲,天天讲,除了要努力培训瓷砖方面的专业知识外,还要灌输员工精神、战略、服务礼仪,让员工们在统一的公司模式中,自由发挥、快速成长。
第六 人才激励
人的潜能都是激发出来的。没有打不了胜仗的兵,只有不会激励的将。为此,都认真地去准备每一天的早会,把早会变成公司激励的平台。如何激励下属?重要的原则是“三多三不”。
三多即“多赞美、多表扬、多激励”。三不即“不排拆、不抱怨、不指责”。
可以在公司内设立各种物质奖励和精神奖励。要让员工有“人人争取获奖的心态”,为此就要创造“人人都有获奖的机会”。可以评业绩标兵,可以设立建议奖,可以设立公司形象代言人。
应该努力为员工创造获取晋升的机会。一是将工作分成若干等级,让员工有从低级向高级攀升的机会。如设计师可以分成实习设计师、设计师、优秀设计师、主任设计师、首席设计师、设计总监等六个等级。获取晋升的机会之二,是为员工争取参加公司举办的高级培训的机会。
第七:工作管理报表
要善于利用工作报表开展工作,提高工作效率。工作报表的作用是规范、系统,节省时间,一目了然,系统的工作报表应包含下列内容:
1、客户咨询登记表 上门咨询的客户,咨询之前,先填《客户咨询登记表》。
2、电话记录表 公司来往电话一定要做记录,客户打电话咨询的,要及时填写《电话咨询登记表》,设计师、业务员拨打客户电话的,要填定拨打电话记录表。
3、量尺记录表 设计师、业务员每人都有一份《量尺记录表》,便于双方沟通。我有一份量尺总表,登记设计师、业务员每月量尺数及跟进检查每套尺的结果。
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4、量尺详细资讯记录表 设计师、业务员量尺时,不能全凭脑袋记忆,要把现场与客户沟通的全部内容反映到表格上。脑袋记忆容易出现混乱,明晰的数据表格是最真实可靠的,也能给客户留下良好的印象。
5、签单管理表 每月要对当月所签订的工程进行详细记录,便于统一管理。
6、工程管理表,随着签单的每月积累,各个工地中出现的问题是多样的,要集中精力解决问题,报表必不可缺。
7、员工工作报表,让公司所有员工都使用工作报表,以及工作进行总结和汇报。这样,不仅让公司管理规范化,也有利于管理节省时间,提高效率,有条不紊。
8、员工管理表 可以把对员工的管理,集中在一张表进行。
9、会议管理表 善于利用各种会议开展工作,振奋士气。
第八 工作汇报与请示
1、市场经营方面
(1)是否主动举办业务拓展活动?成果如何?在哪里开展?活动内容为何?
(2)广告咨询电话数、上门咨询电话数、量尺数、业务量尺数、有效量尺数、签单数、签单率。
(3)交订金数,分别多少。(4)签单数据(见下表)。
3、财政收支方面(月汇报)(1)本月收入数:
收入来源:签单营业额、交订金数、其它。(2)本月支出数:
支出项目:(含房租水电、电话费、广告费、活动费、员工工资、办公用品、杂物费、其它)
(2)本月盈余,纯利率。
4、公司管理方面(周、月、季、年汇报)(1)卫生状况(好,一般,差)
(2)员工报到(满勤,个别缺勤,出勤率低)
(3)员工工作状态(士气高昂,一般,状态低落)(4)本月收到建议数,内容为:(5)本月接待投诉:处理结果:
(6)本月业绩之星:(设计师、业务员)
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第五篇:设备的TPM推进与6S管理的应用状况
设备的TPM推进与6S管理的应用状况
学号:********** 姓名:***
全面生产维修TPM(Total Productive Maintenance)是一个在世界范围内为维护、生产及企业管理者所关注并试图学习和了解的话题。一些世界级企业都将TPEM视为一种最新和最好的现代管理模式,如戴姆勒·克莱斯勒、大众、福特、宝马、邓禄普、摩托罗拉、卡夫、柯达、博世、西门子及其它一些世界级企业已经或正在建立TPEM管理系统并取得了很好的成效。TPM似乎将成为现代企业中一种最具发展潜力的管理模式。TPM模式实际上反映的是一种企业文化,而这种企业文化的核心就是团队精神,强调的是协作。小组自主活动、6S活动、设备点检制等都是具有鲜明“全员”特色的管理模式。
什么叫TPM?(Total Productive Maintenance)
1、什么是TPM? TPM的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。在非日本国家,由于国情不同,对TPM的理解是:利用包括操作者在内的生产维修活动,提高设备的全面性能。
2、TPEM:Total Productive Equipment Management 就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想,是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容,也可以说是一种动态的方法。
TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作 者的自主小组活动。
TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值,不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。废品为零:指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。事故为零:指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不说,可能会造成人身伤害,严重的可能会“机毁人亡”。速度损失为零:指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能。
我国大部分制造企业设备管理状况并非很理想。生产人员仅仅负责操作设备,或因观念缺乏、或因技能缺乏而对设备的基本保养漠不关心;维修人员仅
仅停留在“维修好而非预防好”的观念,更有甚者把“简单的更换”视为维修,于是故障重复上演,员工重复更换,如此往复,治标不治本;由于疲于抢修忙于救火,专业工程师没有足够的时间与精力落实预防为主的计划保养,更谈不上基于设备损失的改善、故障数据的真实性验证与分析、备品备件的管理、保养费用的降低„„更有甚者,工程师代替维修工在现场干得热火朝天!工厂没有建立改善的标准化制度化操作方法,因此部门主管仅停留在完成日常基本工作,而少有精力花在改善方面;即使有改善活动,或流于形式缺乏实质性财务成果,或虎头蛇尾难以持续做到质量环循环„„无论何种情形,改善作为一种创造性劳动没有真正发挥应有作用;企业的悲哀在于虽然员工贡献了他们的手、脚和脑,而企业用足了手和脚,唯独没有用足最有潜力的脑,结果是员工的智慧没有被挖掘出来,员工没有大发展大成长,企业没有真正因员工的创造性劳动而得到财务受益。所以推进设备的TPM势在必行。
推进设备的TPM可进行如下五方面的工作。一:制定提高设备综合效率的措施,成立各专业项目小组,小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备,抓住典型总结经验,起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位,解决维修难点,提高操作工人的自主维修信心。二:建立自主维修程序。首先要克服传统的“我操作,你维修”的分工概念,要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想。推行6S活动,并在6S的基础上推行自主维修“七步法”。自主维修“七步法” 步 骤 名 称 内 容如下 1: 初始清洁,清理灰尘,搞好润滑,紧固螺丝 2:制定对策 防止灰尘,油泥污染,改进难以清理部位的状况,减少清洁困难。3:建立清洁润滑标准逐台设备,逐点建立合理的清洁润滑标准。4:按照检查手册检查设备状况,由小组长引导小组成员进行各检查项目。5: 建立自检标准,按照自检表进行检查,并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限,避免重叠和责任不明。6: 整理和整顿,制定各个工作场所的标准,如清洁润滑标准,现场清洁标准,数据记录标准,工具、部件保养标准等等。7: 自动、自主维修 工人可以自觉,熟练进行自主维修,自信心强,有成就感。三:做好维修计划,维修计划指的是维修部门的日常维修计划,这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会,随时解决生产中出现的问题,随时安排及调整维修计划。四:提高操作和维修技能的培训,培训是一种多倍回报的投资,不但要对操作人员的维修技能进行培训,而且也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药,因材施教,有层次地进行培 训。培训对象,培训内容工段长,培训管理技能,基本的设计修改技术有经验的工人,培训维修应用技术高级操作工,学习基本维修技能,故障诊断与修理初级,新工人 学习基本操作技能。五:建立设备初期的管理程序 设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此,设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计,在设备选型(或设计研制)、安装、调试及试运行阶段,根据试验结果和出现的问题改进设备,具体目标是: ①在设备投资规划的限度内争取达到最高水平②减少从设计到稳定运行的周期 ③工作负荷小 ④保证设计在可靠性、维修性、经济运行和安全性方面都达到最高水平。
综上所述可以看出,推行TPM管理是一项复杂的系统工程,企业要想成功推行TPM管理,必须从整体优化出发,考虑到各项活动之间的相互影响和制约,做好系统研究、系统规划和系统设计。
“6S”活动是TPM管理的基础。在推进设备TPM的同时,做好6s管理。企业最本质、最重要、最基础的工作在工作现场,是对把蓝图变成产品的设备和员工的工作。通过推行“6S”管理——整理、整顿、清洁、素养、规范和安全,逐步深化现场管理,改善工作环境,提高工作效率,提高员工素质,确保安全生产,保证产品质量,正基于此。从现场管理讲,设备可同时列为“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”,因此,做好“6S”管理,设备管理是一个重要方面。
6S管理理论是继5S理论发展而成的在工作中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理的一种方法。5S起源于日本,二战后的日本企业,通过5S运动这个基础,推行各种品质管理手法,不久就迅速奠定了经济大国的地位。随着世界经济的发展和我国改革开放的不断深入,发展成的6S理论得到中国台湾、香港等地区和内地企业界的广泛认同和采纳,被誉为企业管理的经典之作,现已成为企业管理的一股新潮流。
“6S”指的是五个日语的罗马拼音单词及一个英语单词的首写字母“S”的统称。其含义是:
整理(SEIRI)——将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除;
整顿(SEITON)——必要的东西分门别类依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标示;
清扫(SEISO)——清除工作场所内的脏污并防止脏污产生,保持工作场所干净亮丽;
清洁(SEIKETSU)——工作场所(包括环境)在卫生和公害方面始终保持洁净状态;
素养(SHITSUKE)、——工作人员养成遵守规定和制度的习惯,培养积极进取的精神;
安全(SECURITY)——消除隐患,创造良好的安全工作环境。
在生产型企业的设备管理工作中,其工作职能涵盖目标管理和日常管理两方面,具体为管理制度(规程)等的定立、管理目标指标的设定及管理、设备档案管理、备品配件计划及管理、设备的技术与经济管理、设备技术改造和试验、操作人员培训以及先进(新)技术开发等业务。6S理论应用主要在以下几个方面:
1.将管理目标和重大项目计划等采用看板揭示,对各项目据实作出目标、实绩推移图,并遵照“P(Plan)-D(Do)-C(Check)-A(Action)循环”管理模式实施运作管理。2.将与设备管理有关的规程、制度以及实施细则传达各职员,并对必要者采用看板揭示。3.作成部门内组织架构图,内容包括姓名、职务、分管工作、照片等,采用看板揭示,实现组织管理目视化。4.对工作文书、资料等按“未处理”、“处理中”、“处理完”分类放置,保证直观有序,防止遗漏、误处理。5.按规定记录、处理设备管理过程中获取的重要信息和数据,立档备查。对设备档案、台帐、技术资料等按规定分类存放,并作好明确的标识,保证查找一步到位。同时要求管理者保障环境安全(卫生、防火、防潮、防腐、防失),定期整理,防止零乱。6.在设备和备品配件仓库管理中,需在综合考虑数量、重量、体积、材质、使用频度、价值等因素前提下,作好编号、品名、规格、所属设备、库存量、供应商、价格和有无替代品等标记,并按规定分类存放,保证
便于取放、盘点。规定仓管人员及时整理存放品,定期清扫,保证仓库安全、卫生、有序。7.设备6s贯穿于设备购置、安装、调试、使用、检查、维护、保养、修理直到报废全过程,反映出设备管理对品质保证的贡献度。为此,借鉴日本通行的设备管理模式,组织相关部门联合开展TPM(全员参与的设备管理)活动,上至总经理,下至全体员工,全员参与设备自主保全和计划保全。8.在设备使用现场设置隔离护栏、通道线、路标、区域标识以及安全标志,以区分操作区、维修区、存放区、人行道、危险区等,创建并保持安全有序的生产作业环境。9.对生产设备的安全管理要求如下:机器设备的危险部分,如传动带、明齿轮、砂轮、电锯等必须安装防护装置;压力机械的施压部分必须有安全装置;起重机应该标明起重吨位并装有信号装置,桥式起重机应该有卷扬限制器、起重量限制器、行程限制器、缓冲器和自动连锁装置;电器设备和线路的绝缘必须良好,裸露的带电导体应该安装在碰不着的地方,否则必须设置安全遮栏和明显的警告标志;工业锅炉必须装置准确、有效的安全阀、压力表和水位表,并且要建立保养、抢修和水压试验制度;各种压力气瓶在存放和使用时,必须距离明火1O米以上,并且避免在阳光下暴晒,搬运时不能碰撞。
6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000、ISO14000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。企业中全面推行6S管理,实现企业管理的制度化、目视化和规范化,才能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合,是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、维护生产秩序、强化生产管理、提高员工素质以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。
全球经济一体化,我们作为全球产业分工的重要一环,深入的了解了TPM的作用、TPM的实施方法和实施原则,并把6S视作一个行动纲领。如果从现在开始,你能够更深入的去学习、掌握并加以运用,相信在阶段性的实施后,我们的“问题冰山”最终会融化消散,我们的企业综合竞争力会上一个新的台阶。因为,众多成功推行TPM的企业给出了我们答案:TPM的确是解决现场问题,提升企业竞争力的利器!
个人观点:
一是6s,另一个就是TPM。6s就是精细化管理,用于规范现场;而TPM是以设备的维护管理为切入点,通过所有员工积极参与的自主保全活动与点点滴滴不断改善的过程,为企业构筑防患于未然的机制,它对降低生产成本,提高生产效率,改善企业经营管理,增强企业竞争力起着重要作用。
长期以来,人们对故障的认识总受传统观念的影响,似乎设备发生故障是必然的,似乎故障往往突然发生也是必然的,于是总有人说“设备一点问题都没有才是不正常的”。诚然,设备故障的类型很多,按照故障原因来分,可分为:先天性故障(设计缺陷)、早期故障(制造、材料、安装缺陷造成的故障)、耗损故障(正常磨损)、误用故障(操作、使用、维修不当)、偶然故障;按照故障性质来分,可分为:自然故障、人为故障;我们应该避免那些可以避免的故障,尤其是人为故障,因为有时候,故障=人故意使设备产生障碍!其实,只要人去关心、注意设备的微小变化,人去细致维护好设备,人去及时防止设备劣化,设
备是可能做到“零故障”。如若不然,设备管理人员就像消防队员救火一样,绝大部分时间和精力都是在处理故障、解决故障,而没有时间去做那些能及时发现故障、从源头防止故障发生的事情。从而陷入了“要处理很多故障——没时间去发现小故障——小故障变成大故障——花更多时间去处理更大故障——更没时间去发现小故障——更多小故障发展成为大故障”这么一个恶性循环之中。引入TPM的管理模式,是扯断这根恶性循环链条的有效方法!
参考文献:
1:李卫红.浅析6S管理对提升企业竞争力的作用【J】.航天工业管理,2006,24(SI):39-40.2:北京自动化控制设备研究所.应用6S管理取得管理高效和工作高效率【J】.航天工业管理,2006,24(1):23-27.3:郁梦丽.全员生产维护制的理论与实践[J];宁波大学学报(人文科学版);2005年02期.4: 黄景冬,万法东,郭爱民,李梦尧;浅谈TPM在企业设备管理中的应用[J];山东冶金;2000年01期.