现场设备漏油的预防与管理 设备漏油不仅影响产品的生产和质量

第一篇：现场设备漏油的预防与管理 设备漏油不仅影响产品的生产和质量

现场设备漏油的预防与管理 设备漏油不仅影响产品的生产和质量，也是能源的浪费。设备漏油的预防与治理，已列入了企业现场文明生产和安全生产的重要内容。由于造成设备漏油、渗油的原因较多，涉及设计、制造、操作、维护、修理等各个方面，所以预防与治理设备漏油必须领导重视，充分发动群众，组织各方面协作，实行专群结合，分工负责，严格管理，有章可循，才能取得较好效果。

1、防漏治漏的主要措施 ①、狠抓查、治、管三个环节。即边查、边治、边管，反复查、反复治、严格管。而且要建立行之有效的制度。每年结合设备普查进行设备漏油和治理情况的普查组织专业人负查漏点、找原因，根据设备漏油的情况，进行分类排队，制订防治措施。对易于治理的漏点，边查、边治，查明就治；对治理难度较大的漏点，应制定方案，组织攻关；对暂不具备治理条件的漏点，应积极创造条件，逐步治理。②、按堵、封、引、接、修、焊、改、换八字，对症下药，治理漏油。具体地说就是，对漏点，能堵住、能封住的，就采取堵、封措施；堵不住、封不住的地方，就用槽子、管子把油引回去；无法引回去的，就用挡板、铁盒接；对损坏的零部件、阀门、油管、龙头进行修理，不能修复的进行更换；对渗漏的裂缝进行焊补；对设计和制造的缺陷，进行改装。③、加强管理，巩固查、治效果。治理设备漏油必须严格规章制度，持之以恒，严格按照防止漏油的验收条件，详细检查和验收设备。

2、现场生产设备漏油治理标准 ①、渗油。油迹不明显，在油迹被擦净后五分钟内不出现油迹者为渗油。②、漏油。油迹明显，有的形成油滴，在油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴的为漏油。③、漏油点。有一条明显油迹或一个油滴的，为一个漏油点。④、不漏油设备。静结合面不渗油，动结合面不漏油者，为不漏油设备。80％的结合面不漏油，且漏油的部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油设备。⑤、严重漏油设备。设备有下列情况之一，或一个漏油点一分钟滴油超过三滴者，为严重漏油设备。a、机械工业关键设备（不包括30个修理复杂系数以下的设备和精密设备）：每天（按两班制计）漏油5kg以上，或全部漏油点一分钟总滴油数超过十滴者。b、大型稀有设备（包括机械工业关键设备30个修理复杂系数以下的设备）；每大漏油3kg以上，或全部漏油点一分钟总滴油数超过六滴者。c、主要生产设备（机械工业关键设备及大型稀有设备除外）：每天漏油lkg以上，或全部漏油点一分钟总滴油数超过三滴者。⑥一般漏油设备。凡有漏油现象，但不够上述严重漏油程度的，为一般漏油设备。⑦、治理合格。静结合面不渗油，动结合面（除手润滑的导轨、丝杠、光杠等处的所有运动部位）不漏油。对于暂时无法解决的先天性缺陷已采取措施，使润滑油不滴到地面，或不流入切削油池并引回到润滑油管的为合格。没备润滑管理的职贵

1、设备管理部门润滑技术管理组的职责 ①、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，组织各分厂（车间）润滑站编制年、季、月用油计划，汇总报送供应部门。②、制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。组织编制设备润滑图表和有关技术资料，指导各润滑站开展工作。③、组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。④、做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题，确定进口设备用油国产化及油品代用，逐步积累润滑技术资料，总结和推广有效的润滑工作经验。⑤、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。⑥、学习掌握润滑新技术、新油品、新装置及国内外先进经验，并推广应用。组织润滑技术与业务培训，不断提高润滑工作人员的素质。

2、润滑工程技术人员的职责 ①、组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、考核办法，经领导批准后，督促指导有关人员贯彻执行。②、编制全厂设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料，供润滑、操作和维修工人使用。③、编制本厂需用的特种润滑油品、冷却切削液、切削油、乳化油、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺，指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。④、指导润滑工人、油脂制造工人、化验员、维修工处理有关设备润滑的技术问题，协助机械员改进设备润滑系统和装置，参与设备润滑事故的分析研究，培养提高润滑工作人员的技术业务能力。⑤、收集国内外润滑管理工作经验和新油品、新装置等技术资料，结合本厂需要，组织推广应用和业务技术培训。

3、润滑工的职责 ①、熟悉负责区域内每台设备的润滑系统、所用油品及需要量。每天班前按规定给操作工发油（采用双油壶制或送油到车间）。②、贯彻执行设备润滑“互定”与“三过滤”规定。③、每日巡回检查，督促操作工对设备进行正确的日常润滑；对不按规定加油者提出劝告，并报告车间机动师处理。④、对设备贮油部位每周巡回检查补充加油，保持规定的油面高度，并对油脂杯补充润滑脂。⑤、实施月份设备清洗换油计划，在维修工和操作工的配合下按清洗换油工艺规程进行，保证油箱的清洗质量。⑥、每台设备油箱的换油量和耗油量登记到设备换油卡片上，回收的废油及时退库，每月统计上报，并提出严重设备漏油清单。⑦、每季配合机动师、修理组长对负责区域的设备进行一次润滑技术状态的全面检仓，并记录在“设备润滑状态记录本”中；对存在的问题及时安排解决。⑧、配合润滑工程师进行新品种油料的试用，按要求做好试用记录。⑨、经常保持润滑工具、用具清洁，用后擦干净，存放在工具柜里。⑩、对质量不合格的油品和冷却液不擅自使用，及时报告润滑工程技术人员处理。

4、操作工的润滑工作职责 ①、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。②、班前检查加油。定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。③、出现润滑故障不能排除时，应及时通知维修工处理；发现油变质和油箱缺油时，及时通知润滑工处理。④、配合维修工、润滑工进行设备维修、清洗和换油。⑤、保持切削冷却液的清洁，按期更换并清理冷却箱，防止冷却液变质腐蚀设备。⑥、保管好自己使用的润滑工具，保持其清洁完好；保护好设备亡的润滑标牌和加油点标志。

设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”

1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。①、定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。③、定量。在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。④、定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。⑤、定人。即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。

2、润滑“三过滤” 所谓“三过滤”，即油品入库过滤、发放过滤和加油过滤，以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。①、入库过滤。即油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。②、发放过滤。即油液发放注入润滑容器时要经过过滤。③、加油过滤。即油液加入设备贮油部位时要经过过滤。

设备润滑管理的任务 设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。企业在润滑管理方面担负的任务有下列各项。

1、建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。

2、组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。如：润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期、换油工艺规程等。

3、指导有关人员贯彻润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，搞好现场设备润滑工作。

4、随时检查监测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。5.协助有关人员治理设备漏油，采取有力措施，组织废油的回收与再生利用工作。

6、收集油品生产厂家研制新油品信息，逐步做到进口设备用油国产化；做好短缺油品的代用与掺配工作。

7、管理切削液、切削油、乳化油和特种油品的配制与应用。

8、协同管理、环保单位，对乳化液、切削液、切削油等的工业油污废水进行处理，达到国家废水排放标准，避免水源污染。

9、组织润滑宣传教育和各级润滑人员的技术、业务培训。

10、组织推广应用润滑新油脂、新材料，交流节约用油的方法和经验。

第二篇：浅谈设备现场管理

浅谈地震队设备现场管理

吉俊科

设备是企业生存的根基，发展的支撑，是完成项目任务的重要保证。只有通过技术、经济、组织等措施，对设备进行综合管理，正确使用、精心养护、科学检修、安全运行，才能维持正常的生产秩序，才能做到优质、高效、低耗。在物探作业项目运作中，应该不断地从管理手段到管理人才，寻求适应物探事业迅猛发展要求的设备管理理念、管理思路和管理方法，不断创新地震队设备现场管理，才能够提高企业生产技术水平，降低消耗，确保安全生产、提高经济效益。下面从制度管理、人员管理、运行过程的管理谈谈地震队设备现场管理。

一、制度管理

地震队领导尤其是地震队队长都要重视设备管理工作。因为设备的使用、维修、保养都在现场，设备管理的好坏，直接影响到项目的安全、工期、质量和经济效益。

1、健全组织，明确权责

管理的核心，是责任管理。管理到位，责任必须得到正确的划分。健全组织领导体系，明确设备现场管理的职责必须落实。一是要求地震队队长对设备的使用、维护保养、定人、定机、定责制度落实负领导责任；二是设备副队长对设备的管理、检修、消除设备隐患及防止跑、冒、滴、漏等各环节总的协调负直接领导责任；三是机械师对设备的技术管理、强制保养、维修、巡检负责；四是操作人员对设备操作、维护保养和日检、交接直接负责；同时，要明确维修人员维修、定检(重点、关键设备)责任。

2、落实制度，清晰规程

现场设备管理，首先是所有人员了解设备管理制度、操作规程。只要将现有的设备管理制度及操作规程严格落实到位，就可以将设备管理的各项指标完成。目前的设备管理制度可以分为三类：

（1）、基础管理制度。如：东方公司设备管理体系中的基本要求制度；吐哈物探处在设备管理体系运行中制定的制度

（2）、考核类制度。如：单机油材料消耗定额考核办法；定人定机管理办法，及处罚条例等

（3）、各种检查审计要求及操作规程等

制度的落实必须分清层级，明确责任主体。层级可分为三级即：地震队，责任人为地震队队长，将各项制度具体化，考核指标分解及考核；班组，责任人为地震队设备副队长，将各项制度落实到具体点；操作者，完成各项指标及具体制度、操作规程的操作。

二、人员管理

人员管理分为设备管理人员、操作使用人员、维修人员。

1、人员素质要求

地震队需选用那些设备专业知识丰富、作风扎实、能吃苦肯钻研，同事具备了解每台设备的技术状况，进行设备的运行分析能力的员工进入设备管理队伍。要强化设备全员管理意识，特别是生产管理、班组长等人员要重视设备管理。设备管理人员必须完成的工作包含完善设备管理台账、技术档案，清楚设备运行状况及需求；此外，还要对各级的规章制度深入了解，如《设备管理制度》、《物资管理管理制度》、《设备维修管理制

度》、《单机有材料消耗定额考核办法》》等。严格执行设备操作安全技术规程和使用监督检查制度，及时将检查、使用等情况进行考核公布，激励员工使用好设备。

设备操作人员要认真学习和严格遵守所操作设备管理的有关规定和操作规则，努力学习专业技术，提高操作技能，熟练掌握设备的原理性能，做到三好（管理、使用、保养好）、四懂（懂原理、构造、性能、用途）、四会（会使用、养修、检查、排除故障）。切实完成好自己应承担的保养维修修项目，如日常的维修保养润滑及“十字”作业。完成和超额完成各项定额指标，提高机械设备的完好率、利用率、出勤率。对开展基础工作和任务完成好的司机，进行奖励，相反要处罚。

对于使用推土机、钻机等特种设备的地震队。目前还存在特种设备操作手相对短缺的情况，项目上有时从外部聘请操作手操作。针对这类操作者，一是一定要聘请有操作证件的人员上岗操作，二是要加强对操作手的素质管理。

维修人员

设备的正常运转离不开维修人员，维修人员必须根据设备的数量按比例配置。维修人员要求充分了解地震队的设备及设备的技术状况，熟悉了解本队现有设备的维修基本技能，设备的易发生故障部位及解决办法；有吃苦耐劳的精神。维修人员管理单位要进行合理的配置，保证维修人员能够完成地震队的维修任务。设备的保养必须按照计划在合适的时间进行完成。设备的维修、故障排除必须实行责任制，责任到人。维修保养的奖惩措施根据责任大小要到位，不能大锅饭。

项目启动后设备管理技术人员要及时到位，操作人员也要随机到位。同时，持证上岗，签订定人定机使用协议书，定期考核和奖罚。设备操作者要保持相对稳定．不能随意更换。

2、建立合理的考核制度

设备管理的技术经济指标纳入目标考核，把指标分解、具体措施落实到人，使每个人与经济责任制挂钩，并纳入综合考核项目，与奖金、上岗等挂钩。让承担责任的人得到相应的利益

三、设备运行管理

1、科学配套，合理组织

项目启动前，地震队组织施工技术人员和设备管理人员、HSE管理人员对项目工区的地表、地貌、人文进行细致踏勘，并对施工顺序、施工方法、工期安排、质量要求等进行深入的研究和讨论，制定出切实可行、科学合理的设备车辆配置计划，使所配置的施工设备的型号、能力与项目任务和环境相适应，形成与工程量相匹配的机械施工能力，防止片面追求施工设备大、多、先进的倾向。通过计划组织施工设备，合理调动，并预测可能出现的施工设备故障，保障施工任务的及时完成。

在对进行配置设备计划是应注意：

① 以尽量避免大机小用，早要迟用，既要保证施工需要，又不使设备停置。

② 通过经济分析选用设备：通过对设备的新旧程度、类别型号，从经济性进行分析比较，取其最小者为最佳经济方案。如在地震施工中，运用摩托车比用车辆的成本低很多，用皮卡车费用比用东风卡车费用小。

2、设备使用管理（1）设备使用的基本要求

基本要求：保持设备良好的技术状态，正确使用和优化组合，充分发挥机械的效能，以达到安全、优质、高效、低消耗的完成施工生产任务。

（2）现场使用管理

① 停放现场：停放现场场地要干燥、平整、排水通畅；设备现场停放要整齐划一，留有安全通道，每一台设备都能顺利出入场地；停放场地要有防火、防盗措施。

② 施工现场：根据施工现场条件和施工顺序，合理安排行驶路线。特别是临时营地要合理布置场地；处理好维修场地、用电用水设施、材料存放等位置关系。

③ 现场标识：凡进入地震队现场的设备（包括外部租赁和分包队伍自带设备）均应按照HSE目视化要求设置标牌，按照东方公司及吐哈物探文化的规定严格标识。

（3）使用管理基本制度

① 持证上岗制度：机械设备的操作和维修人员必须经过技术培训，考核合格并取得相应设备操作证后方能上岗，严禁无证上岗。

② 交接班制度：可控震源、仪器操作人员应实行岗位交接班制度。换岗时，对该机的操作要领、注意事项、技术特点进行技术交底，并做好记录。

③ “三定”制度：设备使用管理实行“三定”（定人，定岗，定责），地震队应确保设备操作人员的岗位稳定，做到人机合一，提高设备利用率

和完好率。

④ 管理制度：建立健全设备保养与维修制度、操作规程、岗位责任制和工作标准，保证设备管理体系的良好运行。

对制度的执行落实程度地震队队长及有关管理人员必须定期不定期的进行检查，对检查结果进行公布

（4）考核

地震队根据项目的施工长短制定考核周期，每个周期对考核指标进行考核。如设备维护保养、日常检查保养、单机消耗、出勤率及完好率等。

（5）设备运行成本控制

设备运行成本管理的重点是设备使用费的管理。设备使用费由不变费用和可变费用两部分组成。首先将可变成本进行指标分解，考核指标到考核的最小单元。不变费用包括基本折旧费、恢复性修理费、设备启动及报停等费用。可变费用包括燃料费、修理费、维护保养费等。可变费用中某些项目，应结合具体情况，尽量少发生，如设备在项目使用时间以求降低成本。使用的油料，认准品牌、规格，控制质量、数量等。同时要严格使用管理，杜绝浪费。燃油料是一大开支项目，必须控制好，要落实好燃油料管理制度，单机消耗管理制度，及相应的考核制度，以节省成本支出。日常修理费的支出，也是设备成本的重要组成部分。修理费控制不好，会给项目造成很大损失。所以，必须加强修理和配件的管理，严格按照修理规程进行修理，减少返工，同时对防止过度修理或欠修理。尽量修旧利废。配件购进，要先做计划，经主管部门审批后方可购买。购买配件的配件严格验收，保证购进合格的配件。严格使用管理，以消除不必要的浪费，最

大限度地降低成本。为搞好机械修理和配件供应，达到修理有记录、消耗有定额、统计有报表、损耗有分析，通过经常分析总结，提高修理质量，降低配件消耗。第二严考核应兑现。根据每台设备的新旧程度、性能、状况，制定详细的成本考核标准，核算维修费、油料消耗、配件消耗等，将考核结果与操作者的工资待遇、奖金挂钩，厉行节约，奖优罚劣，以便增强操作者的责任心，提高成本意识。第三根据设备的构造、性能，配齐配足易损件，建立严格的配件、油料采购审批制度，严格执行验收、发放登记制度 坚持以旧换新。提高经济效益。

3、租赁及分包商设备管理 ① 设备租赁原则：

地震队租赁的设备，应本着“先内后外”的原则，同等条件下优先选择内部设备，需从社会租赁的设备，应上报审批。

租赁设备要根据项目的需求进行类别、型号选择。

② 租赁设备标识：加强租赁设备管理，凡进入地震队现场的设备（包括分包商自带设备）均应按照HSE目视化要求设置标牌，按照企业文化的规定严格标识。

③ 租赁设备的油料核算：要严格执行油料核算制度。首先地震队油料管理人员要建立每台设备的油料发放记录，也就是说，即使地震队承担油料的外租设备也要按照设备类别进行分别登记。同时，根据设备工作情况分析，正常情况下不应该超过定额，避免发生油料超耗的现象。

租赁设备进入项目必须进行验收，验收依据就是设备管理制度及HSE要求。

分包商自带设备及租赁设备管理是设备管理的薄弱环节，也是设备管理的难点。如不加强这部分设备管理，一是设备状况差经常停机，影响施工进度；二是不督促其经常维修保养，将存在较多安全隐患，容易引发安全事故。地震队在工程分包或工序单价承包之前，要组织有关人员对分包商队伍的施工设备情况进行调查核实，并在工序分包合同中列出设备上场的详细清单，包括设备名称、规格型号、新旧程度、数量、设备进退场时间等，明确违约责任和经济处罚。设备进场后，设备物资科要组织相关部门按合同要求对分包商上场设备进行验收，凡不符合合同要求的设备一律清退，不能凑数，需要进行检测的还要进行检测。分包商队伍的设备要纳入统一管理，不能以包代管。分包商队伍的设备操作人员(包括汽车司机)，也要经培训考核合格后，方能持证上岗。特种设备同样要取得政府部门认可的特种设备操作证

4、加强维修保养

在设备保养上要制定合理的维修、保养制度和计划，严格执行。操作者为设备的第一责任人，不仅要掌握设备操作技能，还要掌握设备保养技能和管理知识。设备现场管理者做到 “四到现场”，即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场，使现场专业服务横向到边、纵向到底。

设备的日常维护保养。日常维护保养时操作者根据日常检查作业要求项目对设备认真检查、保养，使设备经常保持润滑清洁。一旦发生故障应及时给予排除。交接班要保证设备良好运行状态。

强制保养。按照设备维护周期的规定要求，进行强制维护。本人认为

对无故障设备以操作者为主，维修人员为辅进行维护是可行的。对停用的故障设备或异常的设备进行局部解体、检查、检修应以维修人员为主。

恢复性保养。以维修人员为主，对设备进行部分解体检查修理。在搞好保养的同时，还要积极做好预防维修保养工作。

做好维修保养工作的档案 ： 1）日常使用状况记录； 2）日常维修保养记录； 3）运行故障和事故记录；

5、设备的安全管理

设备的安全管理是设备管理的首要任务。没有安全就没有工期、质量和效益。设备的安全管理应抓好如下几个方面：

（1）、组织健全 制度到位

设备的安全管理首先健全责任人追究制度，如果无健全责任追究制度或制度执行不到位，那就找不准责任人，而带来的结果就是相互推诿、相互扯皮，大事化小，小事化了，最后不了了之，就会事故不断。所以，企业对设备的管理制度要健全，做到从制定、实施、检查到考核，日清月结，把执行制度的好坏作为奖惩的重要条件。对一般设备事故在处理过程中要落实到位。坚持原则，不流于形式，以防责任人弄虚作假，不守规则，在心理上留有一定得侥幸空间。

要针对设备的具体情况，制订设备现场安全管理规定，检查落实各项安全措施，签订设备使用安全管理协议书 实施相应的奖罚。对不按规程操作，不遵守交通法规野蛮驾驶的要从重处罚，发现一次处罚一次。

（2）、设置必要的安全装置和设施

设备应有可靠的安全装置和防护设施。如保险带、消防器材、防护栏杆、GPS监控器等。

（3）、加强安装和作业前的检查

地震队部分设备需要野外安装，要选择安全合适地点，按照设备安装说明书，达到安全要求；要做到良好接地或接零。设备作业前，要对设备施工作业场所做认真细致的调查，设备作业和行走路线必须加以明确；在设备作业危险区域临界处，设置围栏和警示标志。

（4）、严格按操作规程作业

操作规程是操作者操作设备时的行动指南，违章不一定出事．但出事的绝大多数是违章作业。首先，要根据不同设备的作业环境、性能特点、注意事项，制定切实可行的操作规程；其次，加强定期或不定期检查监督，提醒操作者按规程操作。在设备运转前、操作中和维修保养时必须随时注意设备及人员安全状况，发现异常情况，要立即停机并采取有效措施，迅速查明原因排除故障。

（5）、加强专用设备的安全管理

目前，专用设备和其他一些大型设备（采集仪器、推土机、发电机组、可控震源等）是设备安全管理工作的重点。这些设备价值高，一旦操作不当或保养不及时，轻则设备故障率高影响工期，重则出现重大安全事故，给单位带来重大经济和信誉损失。使用期间要注意以下事项：

（1）明确责任。对操作人员进行岗前培训，选拔负责任、肯钻研的同志担任专用设备的操作。多人使用设备每台设备要安排1名机长，签

订安全作业责任协议书，明确机长职责，保证他们的权力和待遇。操作人员要配齐配够，不能随意调整，做到定人、定机、定责。

⑵ 加强设备维护、保养、运行记录。设备在运行期间，要加强设备发动机、底盘及有关安全系统的观测，一旦发现问题超过允许范围，必须停车整修，不得带病作业。

6、小型机具的管理

对于项目使用小型设备及施工用的机具，因为设备和机具的通用性及其他原因，不作为固定资产的管理。对于不列固定资产的设备、机具要求项目建立设备台帐，使用后及时进行维护保养，使其保持良好的状态。设备物资科对小型机具纳入设备管理范畴、严格执行公司制度。购置前上报审批，以便业务部门掌握资源信息，使用后集中管理，进行统一调配。

在设备管理工作中，要对岗位人员进行爱岗敬业教育。设备是要靠人来操作、维修和管理的。而人的技术水平和敬业精神对搞好设备管理工作关系极大。现场管理开展“争先创优”竞赛，评选优秀操作手，优秀设备检修能手、优秀设备维护保养能手、优秀节能能手、优秀操作员、一专多能员工及优秀设备管理者。评选活动做到抽查与考核相结合、精神奖励与物质奖励相结合，才能把设备管理工作持久地搞好，达到预期的管理目标，提高企业的综合实力与经济效益。

第三篇：生产设备现场使用管理制度

生产设备现场使用管理制度

生产设备现场使用管理制度1

1.目的：规范生产设备的使用前鉴定、使用中对设备和操作人员中的管理程序和标准，满足工程项目对生产设备安全使用要求。

2.使用前的鉴定

2.1大型及主要设备的鉴定

2.1.1对大型及主要设备的鉴定以负荷试验(试运转)作为能力鉴定的手段。主要设备的试运转由使用单位组织，机械管理人员和安监人员参加，填写《设备能力认可表》(负荷试验及试运转报告由设备所属单位提供)。

2.1.2外部检验的规定

(1)须经项目所在属地技术监督局检验的公司内部起重设备类设备由机械管理人员具体负责组织、联系，机械公司配合;

(2)须经国电公司检验的设备，由设备所属单位联系，机械管理人员负责协调配合;

《起重机械准用证》由机械公司管理：标牌固定在设备明显处;证件存档;建立《起重设备检验台帐》。

2.2对汽车吊及运输机械(含运输汽车和拖拉机等)的鉴定

项目部引进和租赁的汽车吊及运输机械(含运输用拖拉机、装载机等)应满足下列条件：

(1)各种安全行车、安全工作装置齐全灵敏有效;汽车吊还须有技术监督部门颁发的《起重机械准用证》;

(2)操作人员(包括起重工)证件齐全;

经机械管理人员检验合格后见《场内机动车鉴定表》，核发《厂内机动车准用证》方可进入现场出租，调度人员根据机械管理人员提供《合格汽车吊、汽车名单》进行调度使用;

2.3对中小型生产设备(含工机具)的要求：

(1)出租市场各单位的设备出租前除要满足使用性能要求，同时满足项目部对生产设备安全(见《生产设备巡检制度》第二章第五条)及文明形象的相关要求(见安全篇);

(2)分承包方自带或租用的'生产设备在使用前要作到满足项目部对生产设备安全使用及文明施工的相关要求(见安全篇);

分承包方自带生产设备使用前以《分承包方自带生产备清单》并附《设备能力认可表》(自检单)报项目部机械管理人员;分承包方租用的生产设备由出租方与租用方共同进行检验，出租方填写《设备能力认可表》，由租用方在设备使用前交项目部机械管理人员。出租单位负责对出租的设备进行标识(用《标签》)。

(3)机械管理人员接到《生产设备能力认可表》后3日内对其进行认可并对过程进行监督检查;

2.4经检验合格进行使用的设备各使用单位建立《现场机械设备(出租、租用)管理台帐》并在24小时内在网上公布，机械管理人员建立项目部《现场机械设备(出租、租用)管理台帐》

.3.使用中管理规定

3.1对操作人员的要求

3.1.1各种起重机械(含施工升降机)、厂内机动车人员，在进场时所在单位须将操作人员名单及证件(公司内部人员可为复印件)交机械管理人员验证，操作设备时持证上岗(认可的复印件即可);

3.1.2人员配备：

(1)塔吊、50T以上履带吊、搅拌站每班两名操作人员，一人操作一人监护;其余机械一般一人操作;

(2)各种机械的操作人员应相对固定，尤其是大型起重机械，更换初次操作该机械的操作人员时，设备所属单位须对其进行该机械操作的专门培训(由设备所属单位技术人员进行培训)，方准上岗;

3.1.3连续作业的机械，操作人员应按规定填写(查看)交接班记录;

3.1.4操作人员应按规定执行机械使用前、中、后检查与保养项目，对存在的问题及时做相应的处理并按规定作好相应记录(包括问题及解决情况)。

3.1.5操作人员在现场应严格听从指挥人员指挥，对违章指挥有权拒绝执行;

3.1.6操作人员应严格执行《安全技术操作规程》、《十不吊》。

3.2对大型设备和轨道的要求:

3.2.1起重类机械(含施工升降机)应在负荷试验或试运转合格后并经当地技术检验部门检验合格后方准投入使用;

3.2.2各种起重设备轨道的维护工作由项目部委托调度室(或其它责任单位)执行，轨道的接地测量项目部委托调试所(或其它有资质单位)执行。

调度室指定专人负责轨道的维护工作，按每种设备的轨道技术要求执行，并定期(按委托协议规定执行，但每月不少于一次)将《起重机轨道测量记录》交机械管理人员;

调试所每年4月底前对各种设备的接地情况进行测量并出据检验报告。填写《起重机轨道接地测量记录》，交机械管理人员。

3.2.3大型设备因各种原因须将安全装置、设施断路或拆除，如：吊车限位、车档等，须经机械管理人员审核，总工批准，见《大型机械安全装置、设施拆除申请表》，并应采取预防措施。

3.2.4起重设备的安全装置失效又不能在短时间内恢复时，由设备所属单位制定有效的防范措施，技术人员应对相关操作人员进行交底。责任单位应尽快组织对安全装置进行修复。

3.2.5施工区域内多台起重设备有效工作范围内可能发生碰撞时，由机械公司制定防碰撞措施，并向相关操作人员交底。

3.3安全文明状况要求

各种机械在使用中应具备的基本条件：

(1)各种安全装置和设施必须齐全有效;

(2)外观整齐，无各种渗漏;

(3)接地符合规定要求;;

(4)符合公司对生产设备CI形象要求。

详见《生产设备巡检制度》第二章第五条文明施工的相关要求(见安全篇);

3.4对使用单位的要求：

3.4.1起重机械在进行起重作业时指挥人员必须持证上岗;

3.4.2起重机械吊装作业时单机吊重负荷超过额定负荷95%、

双机抬吊吊重超过额定负荷85%时，办理《安全作业票》并制定相应措施，按项目法运行规则—机械篇-生产设备使用管理制度3.4.8执行。

4.流程

1大型机械管理流程图

2中小型机械管理流程图

5.表格

5.1《分承包方自带生产备清单》

5.2《设备能力认可表》

5.3《厂内机动车准用证》

5.4《合格汽车吊、汽车名单》

5.5《现场机械设备(出租、租用)管理台帐》

5.6《安全技术操作规程》

5.7《十不吊》

5.8《起重机轨道测量记录》

5.9《大型机械安全装置、设施拆除申请表》

5.10《场内机动车鉴定表》

生产设备现场使用管理制度2

第一章总则

第一条

为规范和加强农网生产设备大修和技术改造工作管理，提高农网设备大修及技术改造的质量和设备运行可靠性，合理控制生产成本，确保电网安全、可靠和经济运行，根据国家、行业和公司有关政策规定,制定本办法。

第二条

本办法所称的农网生产设备是指各县供电区域内与电力生产有关的生产设备、设施及附属（辅助）设施，包括电网一次设备、调度、通信、继电保护及安全自动装置、自动控制设备、电网辅助及附属设施、安全技术劳动保护设施、电能计量装置、试验及监（检）测装备等。

第三条

设备大修是指为恢复现有资产（包括设备、设施以及辅助设施等）原有形态和能力，按项目制管理所进行的修理性工作。对于实施状态检修的生产设备，设备大修对应于其A类、B类检修。设备大修不增加固定资产原值，是企业的一种成本性支出，不包含公司固定资产目录中第一级目录对应设备的更换工作。

第四条

生产技术改造是利用成熟、先进、适用的技术、设备、工艺和材料等，对农网现有生产设备、设施及相关辅助设施等资产进行更新、完善和配套，以提高其安全性、可靠性、经济性和满足智能化、环保等要求。生产技术改造投资形成固定资产，是企业的一种资本性支出。

第五条

生产技术改造范围主要包括：

（一）对输、变、配电设备（施）进行改造或更新，促进先进适用技术应用，提高设备（施）运行可靠性。

（二）提高电网调度、通信、继电保护及安全自动装置、自动化等二次系统设施技术水平。

（三）公用系统、水工建筑和生产辅助系统存在的问题，挖掘现有设备潜力。

（四）降低线损、站用电等，提高设备运行经济性。

（五）改善劳动条件及劳动保护措施，治理环境污染，满足环保要求。

（六）完善试验、检测、监测等装备和手段，提高设备状态检测及运维能力。

（七）推广应用电力技术进步成果，提高电网设备装备水平和电网智能化水平。

（八）依据有关规定落实安全技术措施和预防事故措施。

（九）其它生产技术改造项目。

第六条

按电网发展规划要求实施的涉及电网结构改变和110千伏及以上电压等级的整站整线改造、设备升压、主变增容改造等项目不纳入生产技术改造范围。

第七条

设备大修和技术改造以安全、质量、效益为核心，强化综合计划管理和标准成本管理，在实施设备状态评价及确保设备安全的基础上，统筹安排，分级实施、提高质量、降低成本。

第八条

本办法对生产设备大修和技术改造原则、范围、项目前期、计划、实施、管理考核等全过程作出具体规定。

第九条

本办法适用于省公司及所辖市供电公司、县级供电企业。

第二章管理职责

第十条

农网生产设备大修和技术改造工作坚持统一管理、分级负责的原则。

第十一条

省公司农电工作部是农网生产设备大修和技术改造工作归口管理部门，主要职责为：

（一）对农网生产设备大修和技术改造工作进行统一管理，贯彻落实国家、行业有关大修的方针、政策、法律法规和标准，组织制订公司大修工作技术原则、管理规定和技术标准。

（二）负责审定全省农网生产设备大修和技术改造项目计划，组织建立和维护公司农网设备大修和技术改造项目储备库。

（三）协调全省农网设备大修和技术改造工作的重大问题，监督、指导公司系统大修工作，组织对设备大修和技术改造计划执行情况和项目实施情况进行检查。

（四）负责全省农网系统设备大修和技术改造管理工作总结、分析，提出改进工作意见与措施。

第十二条

各单位农电管理部门是本单位农网设备大修和技术改造的归口管理部门，履行以下主要职责：

（一）根据省公司农网设备大修和技术改造管理有关规定，制订本单位农网设备大修工作规定、规范和实施细则。

（二）负责本单位农网设备大修和技术改造项目储备、计划的编制、审核、限上项目上报，负责对限下设备大修和技术改造项目进行审查、批复和上报。

（三）组织农网设备大修和技术改造计划项目的'实施和检查。

（四）负责对本单位农网设备大修和技术改造管理工作进行总结，分析提出改进措施。

第三章项目管理

第十三条

各单位应加强农网设备大修和技术改造项目前期管理,规范开展限上和限下项目的可行性研究或项目建议书、项目储备工作，提高项目合理性和可操作性，为项目决策和顺利实施创造条件。

第十四条

项目划分标准

（一）根据农网设备大修和技术改造项目重要性和资金规模，分为限上项目和限下项目：

1.限上项目：

（1）35千伏及以上输变电主设备单项费用总额在5万元及以上的大修项目；

（2）35千伏及以上输变电设备单项费用总额在10万元及以上的技术改造项目；

（3）自动化系统、调度自动化系统、继电保护及安全自动装置、电力通信系统等设备单项费用总额在

万元及以上的大修项目；

（4）自动化系统、调度自动化系统、继电保护及安全自动装置、电力通信系统等设备单项费用总额在10万元及以上的技术改造项目；

（5）省公司指定的其他重大项目。

2.限下项目：限上项目以外的其他项目为限下项目。

（二）设备大修和技术改造项目应以固定资产为单位立项，不允许将不同电压等级或不同设备类型的若干独立项目打捆作为一个项目，也不允许将一个独立项目（同一台设备、同一条线路）分解成几个项目。

第十五条

项目可研报告编制与评审

（一）可研报告编制

1.限上技改项目应编制项目可行性研究报告，其深度原则上应达到初步设计深度要求；其他项目应编制项目建议书。项目可行性研究报告、项目建议书（以下统称“项目可研”）应包括依据公司检修定额等标准确定的项目费用估算。

2.可行性研究报告应由具有相应资质的单位编制，对于不需要工程设计的项目可由具体组织项目实施的资产运行维护单位（以下简称“项目单位”）自行编制可行性研究报告；项目建议书可由项目单位自行编制。

（二）限上项目由省公司农电工作部组织审查和批复，其他项目由各市公司农电工作部组织审查和批复，并报公司农电工作部备案。

第十六条

项目储备管理

（一）为加强设备技术改造项目前期管理，建立省公司和市公司两级项目储备库。

（二）储备库项目为拟列入下一计划的设备技术改造项目。各单位应在设备状态评价的基础上，结合电网运行情况、预防事故重点措施及工作要求，动态建立和调整项目储备库，作为设备技术改造计划项目来源。

（三）储备库项目应开展项目可研编制等前期工作，并根据项目审批权限进行项目可研评审，完成可研评审的项目方可纳入项目储备库。储备库项目应按照项目实施的轻重缓急排序。

（四）各有关单位根据计划编制需要，统筹开展储备项目可研报告编审工作。每年11月底前，各市公司完成下相应项目可研报告审查工作，并将限上项目可研报告报送省公司农电工作部。12月底前，省公司农电工作部、各市公司按照项目审批权限批复项目计划，并分别纳入公司两级项目储备库。储备库项目规模按上资金规模的1.2～1.5倍控制。

（五）编制或调整计划时，应结合公司管理要求和电网运行情况，从项目储备库中选择储备项目，未纳入储备库的项目原则上不得列入计划。

（六）对于进入储备库时间超过

年且未纳入计划的项目，或因特殊原因已不符合大修条件的项目应转出储备库，需要继续作为储备的项目重新履行可研评审等入库程序。

第十七条

计划调整

（一）设备大修和技术改造项目计划下达后，各单位不得自行调整。

（二）发生以下情形，可对相应项目进行调整：

1.因电网运行、物资采购等原因造成项目难以按计划实施；

2.因电网事故、救灾抢修等突发事件需紧急实施设备大修；

3.其他导致设备大修计划编制条件发生重大变化等情况。

（三）计划调整由省公司统一组织实施。各市公司应按照计划调整工作要求和计划编制程序，在九月底前提出计划调整建议报省公司农电工作部，经审核通过的设备大修技改调整计划统一下达。

（四）对于不影响各单位设备大修和技术改造计划投资总额的项目调整，在经公司审核并完成项目审批程序后可先行实施，待公司综合计划调整时一并履行调整程序。

第四章项目实施

第十八条

设备大修和生产技术改项目由各单位依据项目资产归属和项目批复情况分别负责管理，项目单位负责具体实施。

第十九条

设备大修和生产技术改造项目实施应遵守招标采购活动管理办法等有关规定。

（一）对于具备招标条件的外包工程设计、外包施工、项目监理等必须进行招标，各单位应加强招标文件技术条款审核，并参与项目物资、设计、监理、施工招标工作。

（二）根据设备大修和生产技术改造工程特点，对于委托原设计单位设计，以及零星物资采购、非外包施工等不具备招标条件的，可进行竞争性谈判、询价采购或单一来源采购，并按照有关规定程序规范实施。

第二十条

项目单位应严格控制费用，不得超出项目可研确定的规模及估算。因实施条件或实施内容发生变化造成超概算，应按照初步设计评审程序重新进行评审，其中项目可研审批单位应指定人员参加评审。对于突破可研估算10％及以上的项目重新履行可研报告审批程序。

第二十一条

施工管理

（一）设备大修和生产技术改造项目施工管理应严格贯彻落实公司生产设备检修相关规定要求，强化项目安全、质量、进度、费用的全过程管控，对重大项目实行跟踪督导。

（二）对于外包工程应严格外包施工队伍的资质审查，将外包施工单位的安全管理纳入安全生产管理体系进行统一管理，并按照合同管理规定，加强项目合同执行的检查、监督、考核。

第二十二条

竣工验收

项目单位应严格依据国家及行业有关法规、检修规程和工艺标准、检修任务书、技术资料等，组织班组、工区、项目单位进行三级验收。验收不合格的设备不得交付生产运行。

第二十三条

项目结算

设备大修和生产技术改造项目交付生产运行后，施工单位应按照检修任务书、实际检修工作量编制结算书，经项目单位按照合同约定审定后进行项目结算。项目结算报告应在项目竣工验收合格后

个月内完成。

第二十四条

档案管理

项目单位应在验收后按照项目验收资料编制的相关要求及格式组织竣工资料的编制，在项目竣工验收后

个月内完成归档工作。

第二十五条

各有关部门、各单位应全面加强设备大修工作管理，强化项目执行过程管控，提高检修质量，努力降低成本，提升大修工作效率。

第二十六条

各单位应加强设备大修和生产技术改造统计管理，按时向省、市公司农电工作部报送统计报表（报告）。每月

日报送上月设备大修项目和生产技术改造实施情况统计报表；每季度首月

日前报送上季度项目实施情况分析报告；每年

月底前报送上一生产设备大修工作总结。

第二十七条

各单位应加强检查考核管理，建立和完善管理考核制度，建立常态检查考核机制，不断规范大修管理。省公司农电工作部将不定期对项目管理与实施情况进行抽查，对重点项目开展专项检查，并根据公司相关规定进行考核与通报。

第五章附则

第二十八条

本办法由省公司农电工作部负责解释。

第二十九条

本办法自颁布之日起实施。

河南省电力公司农电工作部

第四篇：探讨建筑材料及设备的现场管理

探讨建筑材料及设备的现场管理

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一、建筑材料、构配件和设备的采购 1采购计划

施工企业建筑材料、构配件、设备采购计划来源于特定施工项目的材料设备用料计划，而用料计划是预算人员根据工程合同、生产任务和设计图纸、技术资料或实际需要编制的计划，是项目策划活动的结果(输出)之一，构成项目策划的一个重要部分。采购计划在实际操作上可分为整个项目的总体采购计划和月度采购计划。总体采购计划包括全部工程的用料采购安排。而月度物资计划是基层用料单位(项目部)月份内计划施工生产、用料的计划，也是物资部门组织配套供应，安排运输、控制使用、进行管理的行动计划。它是施工企业物资供应与管理活动中的重要环节。月计划要求全面、及时、准确，它由基层用料单位根据施工作业计划，以单位工程为对象，对各工程分部分项逐项核算汇总编制。

2对供应方的评价

施工企业应对供应方进行评价，评价内容应包括:1)经营资格和信誉;2)建筑材料、构配件和设备的质量;3)供货能力;4)建筑材料、构配件和设备的价格;5)售后服务。为选择供应方，应建立供应方的资料档案，从以上各方面以及技术水平、财务状况、创新能力、质量观念各方面按严格标准选择优秀的供应厂商，成为自己的合作者。当情况发生变化时，资料档案要及时更改，以便为今后选择供应厂商提供更可靠的资料。

3供应方的确定 确定供应方进行采购按采购方法划分，可分为:1)招标采购。施工企业以招标文件的方式，约请采购策划名单中的多家供应方投标，经过评标，选择最佳供应方。对于大宗物资、工程设备以及采购金额较大的，一般均应采用招标采购。2)邀标采购。施工企业以招标的方式邀请特定的供应方投标，用招标方式确定供应方。对于批量小、价值较低以及不宜招标的，可采用询价招标。3)直接采购。对于零星材料或较难实施质量、价格对比的，或单项物资价值低(如低于10万元)可考虑直接采购。

4施工企业应在必要时对供应方进行再评价

对供应方的重新评价可确定企业是否继续保持现有合作关系，并寻求采购过程的改进机会。对供应方进行再评价的时机一般有:1)对合格供应商名录进行定期(不定期)维护更新;2)每项采购合同到期结束;3)供应方出现违约情况;4)企业认为需要时。供应方再评价的内容一般可包括:1)供货的质量水平及其稳定性;2)服务的及时性和满意度;3)其他履约情况;4)技术更新情况;5)与质量管理体系相关的变化情况;6)社会信誉的保持。供应方再评价的意义在于使企业能够监控入选供应方的供货服务动态，及时识别新的和潜在的采购风险并加以控制和预防。通过供应方再评价结果，建立不合格供应商黑名单可作为施工企业预防和规避采购风险的一个手段。

5施工企业应根据采购计划订立采购合同

施工企业应在采购管理制度中对采购合同的拟定、审核、批准、签订、管理明确相应的职责。建立采购合同的内部授权体系、制定和采用标准合同文本都是规范采购活动的有效措施之一。

二、建筑材料、构配件和设备的验收 1准备工作

建筑材料、构配件和设备进场验收前应做好相应准备工作。验收时需准确核对各类凭证，确认其是否齐全、有效、相符，按照合同要求检查质量和数量。当施工过程需要时，对于特定的建筑材料、构配件和设备(如锅炉、起重设备等)，施工企业可到供应方的现场进行验证。

验证内容：1)产品合格证;2)质量证明文件(包括出厂检验、试验报告);3)数量、规格、型号;4)产品标识;5)产品包装;6)外观质量;7)必要的复验。

验证方法：1)对合格证、质量证明文件逐一核查。2)对包装、标识、外观质量进行检查。对实物质量抽查的比例执行相关物资标准规定，在无具体规定时，由企业自己制定内部标准或与供应商协商确定抽查比例。3)对规格型号、数量核查。4)对于进口物资，一般须全部检验，且保证检验周期不得超过合同规定的赔偿期限。对于规格整齐划

一、包装完整的，也可实施一定比例的抽查。5)当进口物资属于国家法定检验的商品，则应由商检机构进行法定检验并索取《质量检验证书》。6)验证人员需根据企业规定和监理要求，填写验证记录或报验记录。

2不合格物资的处理

施工企业应建立不合格材料、构配件和设备管理制度，明确对不合格品的识别、评价、处置、记录的职权并确保有效实施。不合格建筑材料、构配件和设备管理制度的主要内容一般包括:对不合格的提出，对不合格材料、构配件和设备的隔离、标识，对不合格情况的处理，对不合格物资的再检验，对不合格问题处理的记录等。施工企业必须确保不合格材料、构配件和设备如无特殊情况均应拒收、退货。对于无法退货且有可能加以利用的，应对其使用范围进行严格评审界定，并按重新确定的使用要求进行检验，合格后方可使用。不合格材料、构配件、设备经评审、检验合格后的利用情况可包括降级使用、改变用途等。

三、建筑材料、构配件和设备的现场管理

施工企业对材料、构配件和设备的现场管理应考虑以下方面内容:1)材料、构配件和设备的验收入库管理;2)仓储管理，包括仓库料场设置、安全防护条件;3)存储管理，包括:材料、构配件和设备的摆放、隔离、标识、检查及维护保养、账目、档案、盘点等;4)领用发放管理。

1物资的管理

建筑材料、构配件和工程设备在仓库或施工现场都必须有适当的储存环境和防护措施，针对不同物资保证有必要的防雨、防潮、温控、防盗、防火、防爆、防污染环境或其他防损坏措施，以及有标识、检查维护保养、定期盘点规定等。对于大型钢筋混凝土预制构件或金属构件应制定专门的堆放储存方案。危险品或贵重物资的发放、保管和使用应有严密的管理制度，以对物资、人员及工程提供保护。建筑材料、构配件、工程设备可以采用标牌、存放地点、进货验收单、进货台账、保管台账、合格证、检验报告等方式进行标识。

2物资的搬运及防护

施工企业应明确对建筑材料、构配件和工程设备的搬运及防护要求。对于特大、特重、超长的构件或设备，易燃、易爆、有毒及贵重物资运输(搬运)应配备必要的作业设备及工具，作业人员应经训练合格，符合法规规定和企业管理制度。对容易混淆错用的搬运物资应作出必要的标识。构件的吊装及现场水平、垂直运输均应防止损坏、变质、变形。特殊搬运需要事前制定专门的搬运方案。搬运方案应包括搬运及防护的技术参数、搬运方法、作业人员、设备等要求。搬运及防护过程的施工机具配备应考虑特殊的质量要求，操作人员要按照施工方案的规定进行运作。

3物资的发放

物资发放事关划清仓库与使用单位的经济责任界限，防止错发影响施工生产和造成经济损失，它是仓库为施工生产服务的关键一环。1)出库原则“先进先出，推陈储新”。有保管期限的物资，要在期限内发出;零星用料，要做到破斤破两，方便施工。2)出库凭证:包括发料通知、提料单、拨料单等，凭证填制必须准确无误，印鉴齐全，无涂改现象。3)发料工作:有提料制和发料制两种方法，准确、及时、尽可能一次完成。物资包装要符合运输要求，要向需用单位进行点交。4)点交:出库物资和单据、证件要向收料人当面点交清楚，办清手续，由收料人签章。发放责任人员形成的发放记录应具有可追溯性。（本文作者：杨芳 单位：山西平阳路桥有限公司）

第五篇：现场材料、设备存放与管理制度

现场材料、设备存放与管理制度

为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。

1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。对已检验的材料，材料保管员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态。（已检合格、已检待定、未检）

2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行特殊标识。

3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格（牌名）、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期（包括保质期），对甲方提供的产品，加注“甲供”字样的标记，作为可追溯标识。

4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。

5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。

6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。

7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。

8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。

9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。

10、现场材料要做到“三清四净”，即“三清”：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；“四净”：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场（钢筋场、木工场、拌和场）散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。

11、工地仓库可以建立义务回收废料组织，回收的废料若无转移价值，可就地折价处理。

12、工程竣工后，项目部要组织人员做好材料清理回收工作，将工地不用材料、大型工具等先行退库，对工棚、水电线路等应有计划的拆除、分类，妥善存放，做到帐清、场地清。

13、公司质量管理处对所属项目部的物资管理工作定期检查，对管理好的项目部及个人进行表彰奖励。

现场材料、设备存放与管理

批准：审核：编制：

年

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日期：

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