唐能翻译公司质量控制流程介绍

第一篇：唐能翻译公司质量控制流程介绍

唐能翻译公司质量控制流程介绍

一、准备

1、选择合适译员，译员管理流程

2、文档工程处理，CAT使用

3、使用参考资料或术语表

二、安排翻译（T-Translation）

三、翻译后安排校对（E-Editing）

1、表达准确性

错译

漏译/多译

数字错误

拼写错误

标点错误

2、专业术语

与客户提供的/项目指定的/行业标准的术语不一致术语前后表达不一致

3、语言水平

语法和句法错误

可读性/流畅性不佳

4、文风

不符合文本类型的特定风格。

5、格式

排版/字体/字号/索引/目录/编号等有误。

6、文化标准

度量/日期/地址/电话等不符合目标语国家的标准。

7、准时交付

按时交付

四、审核所有修订

1、发给翻译译员，对修改处进行再沟通。

2、确认后，接受所有修订。

3、与客户沟通，如由原文产生的问题或无法查询的专有名词。

4、读译文，进行审核。

五、提交译稿，听取客户反馈

六、做适当修订

七、更新存档术语表和语料库

八、内部评价

九、整理项目报告

唐能翻译公司帮助客户公司更高效精准地实现本地化/全球化，帮助客户个人更简单快捷地对外沟通！唐能集团的主营业务为笔译/口译/排版和本地化，2005年跻身“中国翻译行业十大影响力品牌”。

本文转自唐能翻译公司官网，欢迎您的咨询！

第二篇：上海唐能 翻译公司论商务英语翻译方法

翻译公司论商务英语翻译方法

目前翻译公司在商务英语翻译上，不仅要把要翻译的内容翻译成译文内容，还且还要再现商务特征，也就是根据翻译的目的对商务英语语言进行文化信息和交际意义对等转换盒主体风格的再现。

专业的翻译公司认为，翻译界的核心问题就是翻译标准，忠实性原则一直以来都是中西方翻译人员一致追求的准则。卡特福特曾经提出了著名的“语篇对等”，他主张“翻译是用目的语中的篇章内容来代替源语言中的篇章内容”，实质也就是忠实于原文的翻译，强调的还是忠实性原则。

此外，在商务英语的翻译上，翻译公司除了要译员忠实于原文的翻译，还要注意翻译文体的变通，翻译人员应该要根据文体的不同来采用不同的翻译文体和翻译方法。不同的文体在词汇、修辞、句式等方面都呈现出很大的区别。在商务英语中，像合约、法律文体等庄重严肃，因此在翻译中一定要实现术语翻译的准确性和严格性，使得译文显得专业庄重，避免出现口语化的翻译问题。

翻译公司发现，商务英语涵盖的内容很广泛，各种语篇的问题特点也不相同，比如合同、商务信函等具有公文特征，而商业广告、品牌等具有广告特征，会议、报告等具有论说体特征。因此，在翻译过程中要根据不同的文体特征的语篇选择不同的翻译方法和技巧。

翻译公司要求，在进行商务英语翻译时，译员要能够熟练掌握各类商务英语翻译的文体特征，重现原文的词、句和语篇的风貌，使得译文和原文尽量接近。

第三篇：唐能翻译公司述：本地化翻译公司的诞生与发展

本地化翻译公司尚不成熟 有待改善

随着国门打开，对外贸易的不断深入，与国际间的合作更为多样与密切。本地化翻译公司风生水起与目前的市场对翻译人员的大量需求有着密切的关系。在翻译公司迅速崛起，迅猛发展的过程中也显现了诸多有待改善的问题。

经过详细的市场分析，我们发现本地化翻译公司存在严重的中西部发展不均衡、从业人员专业知识欠缺、服务水平有限等问题。中国注册的本地化翻译公司近4000家，从业人员达到150万人，但是拥有专业翻译能力的人员不足10万。对于同声翻译、专业翻译、会议翻译等要求更为严格的翻译人员更是凤毛麟角。

本地化翻译公司不断发展已从中介转变为翻译外包供应商。对外，本地化翻译公司应为客户提供专业优质的翻译服务；对内，本地化翻译公司还应对员工的翻译工作就行严格审核，拼写错误、语法不当、不符合当地人叙述顺序与传统的问题都要进行纠正。任何看似微小的错误都会给客户的工作带来隐患，甚至造型无法弥补的损失。本地化翻译公司应该有一套完善的审核流程与系统，确保交付给客户的译搞万无一失。

本地化翻译行业刚刚起步尚不成熟。在对市场的分析中察觉到，大量廉价翻译人员让整个行业都饱受诟病。有人用字对子、词对词的方式进行翻译，使得整个句子不通顺不连贯，另一方面客户专业知识的缺乏，并不能察觉其中的问题，导致业务受阻找不到根本原因。翻译人员的工作的重要性不言而喻。

唐能本地化翻译公司是沪上知名的本地化翻译公司，创办至今已有十年时间。2005年开始跻身“中国翻译行业十大影响力品牌”。唐能翻译的员工全部由上海外国语大学教师和海归人员组成，翻译基础扎实，翻译能力优秀。多年来，唐能翻译积累了大量为国内外知名企业提供各类翻译服务的经营。强大的综合实力让唐能翻译赢得了国内外客户的一致好评。

第四篇：唐能翻译公司如何使“专业英语”翻译更专业

如何”翻译“专业英语,这个问题你怎么看?

日常翻译对专业英语翻译公司而言不成问题。然而遇到“专业英语”翻译：如医学、化工、建筑、法律、机械类的英语翻译会让专业英语翻译公司的译员也颇为头疼。许多客户收到译搞后发现漏洞百出，完全不符合外国人的语言习惯，丝毫没有价值。如何”翻译“专业英语，这个问题你怎么看?“专业英语”翻译要准确到位必须要有专业背景的英语翻译人员去完成，才能做到质量保证。

市场上的英语翻译公司良莠不齐，有些正规化程度不高的小公司，保证不了质量只能靠数量维持公司的经营。招聘的英语翻译人员多为在校生兼职形式，由于经验缺乏、没有专业背景，译员翻译的作品质量低劣，缺乏可读性。那么专业英语翻译公司该如何对“专业英语”进行翻译呢？如何”翻译“专业英语，这个问题你怎么看?

首先是人员招聘，优秀的英语翻译人员是英语翻译公司长久的生存之道。“专业英语”翻译人员必须要具有专业背景。确定“专业英语”的项目合作后，英语翻译人员必须翻阅大量文献资料，进行专业术语的整理与语法的总结，并与同事进行讨论。在对翻译的项目有了初步了解后才能进入正式翻译阶段。这样做能大大降低翻译错误率的发生。

其次，英语翻译初稿完成后，进入审核阶段。这时需要有专业审核人员进行校对，审核人员主要对译文的结构逻辑关系进行审核。比如，译文的格式是否正确、译文有无技术缺陷及语法错误。这是至关重要的一个监督环节，及时发现问题予以纠正，是将译文准确无误交付客户的前提保证。

上海唐能翻译公司不断在工作中完善英语翻译流程，发现问题总结经验，努力提高客户满意度。唐能翻译公司追求完美，不断超越，力争为服务的客户在推动商业全球化的进程中作出应有的贡献。

第五篇：公司质量控制管理制度

广东********有限公司 文件名

称: 质量控制管理制度

文件编号: 版 本 号:

受控状态: 分 发 号:

编制日期: 审批日期: 实施日期: 编制： 审核： 批准:-

质量控制管理制度

（一）、制订产品质量检验标准，健全质量管理流程。

1、注塑车间产品质量及工艺管理控制程序及相关规定： Ａ、原料质量及配料工艺控制管理。ａ、原料入库质量控制管理： ①、来料检验必须实机试料，不合格品一律拒收，严格按试料工艺卡的要求和程序进行操作。由孙自然负责。②、制订china产品，特殊产品用料调节与控制管理规定。③、来料是否具有批次检验报告，数量是否相符等。④、原料供应商必须以仓库开具原料入库手续并附“进料验收记录”方可报帐。ｂ、配料工艺质量控制管理： ①、工艺配比必须量化、数据化，由各拌料员完成，并保存相关记录。（保持PA6、PA66用料稳定，工艺稳定）。②、配料时添加辅助原料和回料必须按配料工艺标准进行配制。③、特殊用料的记号、运输与使用管理必须遵守相关要求。④、加强配料工艺记录管理，有记录对原料和工艺的分析才有可比性。⑤、严禁车间员工自行拌料，出现问题必须先上报。⑥、拌料工依据客户要求、产品的用途、性能和结构以及塑料粒子的水分不同进行相应的烘料工艺并记录过程参数。然后再进行科学合理配料。Ｂ、注塑工艺质量控制管理。ａ、模具工艺质量控制管理： ①、模具使用时由各班检验员及时反馈损坏情况，由工艺管理员孙自然负责生产部和技术部的协调沟通工作，根据实际情况妥当安排内部或外协维修等生产调度督查工作。②、模具维修领料必须凭当班检验员开出的模具维修单方可领料，且该维修单由仓管收留作出库原始单据，实领数量超3个以上情况必须由模具工艺管理员签字方可作为出库依据。③、模具维修人员必须将修好的模具及时记录在维修单上，并在修好的模具上贴上合格标识。然后立即上报生产办公室 ④、每天所需维修或整改的模具必须有统计记录，说明具体完成情况。

ｂ、设备注塑工艺质量控制管理： ①、由各班工艺员负责换模时工艺卡的建立且必须到位。②、注塑工艺的检查与跟踪管理：从注塑过程中发现问题，做到每台机每天要有正确的工艺记录和统计；从产品的质量结果和生产状况中找出问题的缘由，发现问题及时解决问题并做好相关记录。③、任何员工不得私自胡乱调注塑机相关参数。出现严重影响生产或大批量报废的现象根据情节轻重予以相应的处分。④、制定注塑带班主任、机修质量管理考核制，与绩效挂钩。c、注塑过程检验控制： ①、模具开始生产时，对调试或生产的模具产出几件，检验员应按照相关检验指导书对关键尺寸及外观进行测试，需热处理的立即进行蒸煮并及时作好拉力、折弯以及特殊高低温要求等其它性能测试，检定合格后进行封样确认才可批量生产。②、生产过程中，要求员工自检，同时经常要求员工在操作时，用气枪对静，动模吹风，用刷子勤刷模确保模具清洁，避免脏物影响模具的使用和产品质量。③、生产过程中检验员按《产品检验规程》控制不合格品的产生。注塑车间巡检每2小时一次，-

并按时作上记录。线卡、冲制每1小时巡检一次。④、检验合格后每筐产品必须放上检验合格证，检验合格证的使用方法及规定必须详细并以书面公告。书写方式必须培训到人。白色扎带产品筐里只能放两面为白底颜色的检验合格证。⑤、加强巡检力度，遵循巡检要求，不能漏检、错检。发现不合格产品及时开出返工单。⑥、监督返工的及时性和有效性。⑦、严禁不合格品进入蒸煮车间，一旦发现由蒸煮工艺员立即书面反馈品质负责人。⑧、生产过程中各工序产品必须要有标识或检验合格证。d、蒸煮工艺控制： ①、根据配料工艺和产品规格设置蒸煮工艺，作好记录 和对比分析。②、加强锅炉操作保养管理，确保供气正常和安全生产。确保产品蒸煮质量。③、工艺管理员刘学忠负责蒸煮工艺的检查、调整和监督，发现问题及时分析和反馈，并做到跟踪和解决为止。④、加强对三班检验员的质量控制，每天作好质量记录并及时上报品质部。⑤对不合格品严禁入库，对让步放行产品必须作上标识由品质部经理和副总签字方可入库，并且只能定单包装。⑥、对所有产品必须100%合格方可入半成品库，一经查到半成品仓库有不合格产品由蒸煮工艺检验员承担全部责任。

2、包装车间产品包装管理程序及相关规定： A.半成品出库领用管理规定： a、按包装所需量领取，不得多领，尽量避免车间堆放过多，影响现场管理和生产效益。b、多领产品由仓管员记录，包装后搬运工必须及时清理返回仓库进行消帐。c、不同规格、不同模具产品严禁混装，严格按照物料管理其它相关规定和搬运工工作标准进行操作和实施。B.半成品包装工艺及过程控制管理： a、做好包装前的准备工作，领用包装件时必须认真核对包装单上的规格、数量等相关要求，确保无误。b、订单包装前其包装方式及工艺要求（包括纸箱打包方式），由包装工艺员全权负责说明与指导，重要订单并在操作前用样板示范对包装工进行现场培训。c、产品包装前必须做到包前产品外观及拉力的测试检验，发现半成品存在重大产品滑扣的质量问题或批量不合格现象者，给予包装检验适当奖励，对产品注塑检验进行相应处罚。d、质量过程检验控制管理严格按品质部质量管理相关要求执行，巡检时发现异常检验员应对其不良现象进行确认，其检验标准应和其它检验员沟通，然后进行不良标识并及时记录和上报质量主管进行质量事故处理和公告，重大质量事故及时上报相关领导，每月3号前将上月所有首检、过程检验、成品检验等记录进行汇总和报告交品质部经理签字后上交行政办公室，作为相关人员绩效考核评定依据。e、制定相关china系列、吸塑包装系列、沃尔玛系列、缠绕管系列等特殊产品包装标准及操作规范，包装前按标准包装样品进行现场培训，并严格首检程序，尽量减少返工现象。C.成品入库前检验控制程序： a、产品封箱前检验员必须再一次进行包装方式的确定和检查其它问题是否存在，合格后必须由检验员检验合格后盖合格章和批号章填写好《成品检验入库单》并签字后再交检验组长审核后签字方入成品库，未查清或盖章不完全则不能入库。b、成品检验入库单由检验员审核合格后由搬运工签名拉入成品库并交成品仓管员签字，方可结算工资，检验员无实际包装物料不得凭空签字，必须先检验实物再签字方可放行入库。未签-

字的不予盖合格章，无合格章的成品搬运工不得入库，否则以每件2元处罚相关责任人。c、包装单工资结算应于开单时计算出包装工资全额，并予以书写金额大写。D.包装不合格产品控制与返工处理程序：

1、不合格产品控制处理： a、包装半成品由检验员一旦发现拉力不够、掉齿、缺料、变色、滑扣等不合格情况，必须立即开出不合格品处理报告单，上报品质主管审核后，及时作好妥当处理。处理时间不得超过2天。发现不合格品却无反馈处理报告单，则追究相关检验员责任。b、不合格品处理措施可分为返工、染色或报废，由品质主管作出判定和签字。报废产品必须由品质部主管和总经理签字方可粉碎。

2、包装产品返工控制管理程序。a、产品未入成品库前发现不合格现象，由巡检人员开出返工单及时记录并进行返工监督。b、产品入成品库后的返工，必须由成品检验员进行详细记录和原因说明，并由相关领导签字后方可计算搬运工资。并完成监督其返工后的再次检验，直到合格为止。c、所有已包装的产品经检验合格，由检验员填写好《成品检验入库单后》在该包装单上签名方可入库，否则该包装单的包装工资不予计算。（包装单上开出数量应为大写）。d、车间主管严格按照“先返工，后开单”的原则，未返好不开单，只有返工经检验员确认合格后才能凭返工合格证明到车间主管处开单领料。车间主管再将返工情况按相关规定作出妥当处理月底交品质部。e、如需紧放行来不及返工的不合格产品需由紧急放行当事单位负责人签字方可放行。f、车间的返工处罚按《车间返工的管理规定》执行。E.退货产品处理程序： a、退货产品入库时仓管员必须凭销售员或客户退货反馈单，再进行数量清点，然后开出退货红单，否则，后果销售自负！b、开单后将一联立即通知品质部进行检验，并作出相关退货原因报告，及时上报品质主管。c、由品质主管指定专人做好退货质量监定，并及时上报，作好整改方案和预防措施以及货物处理，需返工的作出返工后的记录，报废的立即作出粉碎处理。不良品贴上标识并隔离，退回相应工序返工或报废。d、如返工后产品合格或该产品可用于其它客户则该产品可（拆换纸箱）及时入半成品仓库作好入库帐，由半成品保管员开出入库单并作上具体说明，成品库凭半成品入库单记帐和做帐。e、所有退货产品成品仓管员必须作好退货处理报告并及时上报，认真完成退货产品专项明细帐的进出平衡帐务。f、做好产品检验标识，不得有物无标，一物多标现象。F.成品出库检验控制管理：

1、对入库成品进行每批每票进行出货前的检验并进行详细检测记录，并要求出现问题的责任检验员及时监督相关包装组进行返工并作上详细的返工记录。

2、成品返工后必须由成品检验员再一次进行检测合格后方可发货，仓管员凭成品检验单上成品检验员签字同意发货方可出货。

3、成品箱里的产品必须符合客户包装要求，成品检验员必须对其包装数量和包装方式重新确认，做到及时发现问题及时解决问题。

4、成品打包时，打包带必须均匀对称，松紧应合适，堆放时保持对角整齐、平稳。箱子堆放时间过长压扁损坏，必须及时上报采购科及时更换。

5、托盘装放时必须按规定的规格数量以及托盘的型号、产品堆放高度等要求排放，并保持产品摆放整齐，捆绑带必须牢固可靠。F.外加工、外购件入库管理程序和规定：-

a、外加工必须由各相关部门开出出库单并附上对应的出门证门卫方可放行。b、外加工产品入库时必须进行准确的点数或称量，并准确作好记录核准进出明细帐。c、外购件入库时必须要有采购计划单和随货同行单，并确认和注明联系人，点好数后放置在仓管员指定位置，否则不予办理入库手续。d、外购件供货的及时性如出现问题影响公司生产进度和发货，相关部门负责人应及时书面上报，并提供采购计划具体情况，按照供应商相关协约给予供应商相应处罚。瞒报者给予严惩。e、严格按照物料相关管理规定和采购相关程序要求加强外购件及加工件的质量和财务数据管理。f、完善所有外购、外协加工的产品质量检验标准，并落实进行。外协：贴吸盘、线卡敲钉产品外加工等质量管理标准。外购：缠绕管、接线端子、扎带枪、包装桶、钢钉各种原料、原材料、其它纸箱、不干胶、吊卡、尼龙袋等包装件的质量检验管理标准。g、对采购、产品交付时出现无标识或标识不清的产品应立即与供方联系，无标识的要加上标识，标识不清的重新标识，否则作退货处理，令其返工；成品中出现标识损坏或无标识现象，应立即加贴标识，做到标识清晰牢固，用于识别。G、产品追溯管理程序： a、原料经检验合格后入库时必须将原料批次号注明在原料检验合格证上。b、拌料员配料时必须将批次号书写于加料袋上，由加料员监督注塑工将原料批次号注明在该生产机台的班次检验合格证上。c、灌袋时必须将同一模具的产品灌于一袋之中。d、半成品在包装工使用时，搬运工必须在相应的包装单领料联上注明，该产品使用原料的批次号、生产机台、生产时间和操作工姓名，然后方可凭该包装单结算搬运工资。e、包装产品成箱后，包装工必须在纸箱上盖上包装组组号章和计划单批号章，经车间检验员检验合格方可入成品仓库。

（二）、制定质量方针和目标落实部门考核制进行统计和分析，创新质量管理激励奖惩机制。

1、质量方针：以一流的品质和服务赢得顾客的满意。质量目标：产品一次检验合格率达到98%以上。产品出厂合格率达100%。顾客满意度达到98%以上。a、注塑车间：注塑产品合格率98%, 返工率为1.5%,报废率为0.5%.蒸煮产品入库合格率为99%.让步放行0.9%,报废率0.1%.b、线卡车间：敲钉合格率为99.%, 包装合格率为99%, 返工率为1%.成品合格率为

100%.c、冲制车间：产品出货合格率为100%,返工率为0.1% d、包装车间：成品一次性包装合格率为98%,返工率为1.9%,报废率0.1%.成品入库合格率为99%,入库返工率为1%,成品出厂合格率100%.e、外购产品：：产品出货合格率为100%.2、质量管理激励机制：a、落实各检验员岗位职责和绩效考核标准。b、以实际工作情况落实绩效标准考核、健全审核程序。c、业绩奖惩规定。

（三）、加强检验员自身业务培训与实习，着重员工操作培训。

1、制订检验工作标准和业务流程标准。

2、对检验员定期开会培训和学习。

3、对员工进行班前会的操作培训，实施操作考核或质量竞赛活动等。-