车间规范

第一篇：车间规范

车间规范

一、车间主要岗位职责：车间正副主任、班长等关键岗位；

二、车间组织机构简图：分层管理，责任到人；

三、车间工作流程：

1.操作工艺流程简图；

2.各流程的操作规范及要求；

四、车间工作日志和交接班登记册；（分两本，也可二为一）：

1.时间、气候、记录人、当班负责人、车间主任签名；

2.人员到岗记载；

3.交接班登记（交接时间、人员、运行状况等）

4.安全检查记录、设备运行情况检查记载；

5.事记：活动、安排、决议、请示、上级指示、电话等；

6.产品生产情况、原材出库、成品入库、检验、堆放等； 7车间公物使用记载：消防器材、防盗、防煤气中毒等；

8.工作小结：经验教训、建议、整改等随笔。

五、车间工作人员工作情况登记（个人记录）。

第二篇：车间补充规范

腻子组人员岗位职责

服从领导，听从指挥，坚守生产岗位，不串岗、游走，干好本职工作，严格遵守公司的各项规章制度，执行工艺操作规程，安全操作规程和质量检验标准，保质保量，提高生产效率。

1、成品必须堆放整齐，分类清晰。

2、包装袋不能出现乱扔现象以及原材料摆放混乱现象。

3、对于配料必须做到认真准确，保证产品合格率为100%。

4、所在工作场所必须达到干净整齐。

5、保证产品的质量、重量产品包装的准确性。

6、对于生产设备按时检查保养，并做好检查和保养记录。

7、生产设备必须卫生、清洁、干净、计量定时检测。

8、所领原料包装必须记录清楚。

9、保证消防通道的畅通

10、车间内禁止抽烟

仿瓷组人员岗位职责

服从领导，听从指挥，坚守生产岗位，不串岗、游走，干好本职工作，严格遵守公司的各项规章制度，执行工艺操作规程，安全操作规程和质量检验标准，保质保量，提高生产效率。

1.、工作场地必须保持干净无杂物，所用原材料摆放整齐，包装物无破漏现象。

2、成品包装必须保持干净、重量、质量准确。

3、入库数量要准确，摆放要规范。

4、所领原材料包装物，必须记录清楚。

5、搞好设备的维护、清扫、保养工作，提高设备完好率，保持设备清洁完整，运转良好，确保电路畅通及设备点检工作。

6、保证消防通道的畅通

7、车间内禁止抽烟

胶组人员岗位职责

服从领导，听从指挥，坚守生产岗位，不串岗、游走，干好本职工作，严格遵守公司的各项规章制度，执行工艺操作规程，安全操作规程和质量检验标准，保质保量，提高生产效率。

1、对所用设备按时保养，并做好记录。

2、所领原材料及包装物需要摆放整齐。

3、分管的产品、工具、附件、工作台等应摆放整齐，排列成线经常清扫，保持场地无废料、无水、无垃圾杂物。

4、节约用电、用料、用水、不开无人灯，按规定计划指标领用工、物料，不断降低消耗，做到修复使用，交旧换新。

5、保证消防通道的畅通

6、车间内禁止抽烟

乳胶漆组人员岗位职责

服从领导，听从指挥，坚守生产岗位，不串岗、游走，干好本职工作，严格遵守公司的各项规章制度，执行工艺操作规程，安全操作规程和质量检验标准，保质保量，提高生产效率。

1、保证设备卫生和及时保养，并做记录。

2、色浆的利用率要提高，保证桶盖严密无法蒸发，减少抛洒污染水质。

3、调色称料要准确无误，避免多调或少调。

4、包装要干净无污染。

5、入库要及时，当天所下任务要完成。

6、所用包装物要摆放整齐。

7、成品入库要摆放整齐。

8、合格证要规范贴放。

9、需要加班时自觉安排调配。

10、保证消防通道的畅通

11、车间内禁止抽烟

仓管员人员岗位职责

服从领导，听从指挥，坚守生产岗位，不串岗、游走，干好本职工作，严格遵守公司的各项规章制度，执行工艺操作规程，安全操作规程和质量检验标准，保质保量，提高生产效率。

1、原材料要账目清楚，保证仓库摆放整齐规范。

2、报料要及时。

3、出库及时性，避免出现缺货现象。

4、对所有原材料包装要铭记在心。

5、缺货时保证摆放整齐规范。

6、发货保证数量的准确性，检查包装卫生，及时清理。

7、对所辖区域卫生要保持干净无杂物。

8、入库及时性摆放规范性，做账要仔细认真。

9、保证原材料成品要先进先出。

10、对客户要热情，不得出现与客户争吵现象。

11、保证消防通道的畅通

12、车间内禁止抽烟

调色组人员岗位职责

服从领导，听从指挥，坚守生产岗位，不串岗、游走，干好本职工作，严格遵守公司的各项规章制度，执行工艺操作规程，安全操作规程和质量检验标准，保质保量，提高生产效率。

1、对颜色的准确度要做到误差最小化。

2、速度要做到最快化。

3、检测要标准化。

4、对原材料要多抽查，以免不合格品流入，造成不必要的损失。

5、要制定每种原料的检测标准及操作规程。

6、对于成品检测需要精细无误时，方可出厂。

7、保证消防通道的畅通

8、车间内禁止抽烟

锅炉和熬胶人员岗位职责

服从领导，听从指挥，坚守生产岗位，不串岗、游走，干好本职工作，严格遵守公司的各项规章制度，执行工艺操作规程，安全操作规程和质量检验标准，保质保量，提高生产效率。

1、罐上要保持干净，工作场地不能有杂物。

2、包装物分类排放整齐。

3、所用原材料摆放规范，并把袋内残留清理干净。

4、保证胶的反应时间达到最高产品合格率为100%为准。

5、对设备定时保养，并做好保养记录。

6、对老料回用及时，不得拖延。

7、做好每天的用料记录，及几锅的数量

8、控制好搅拌时间，减少电损机损。

9、保证消防通道的畅通

10、车间内禁止抽烟

车间主任人员岗位职责

1、对车间内违法操作的要及时制止。

2、没按规定完成任务的需要督促抓紧完成。

3、对于人员调休做好安排。

4、对各组卫生、浪费、劳动纪律及时提出改正措施。

5、对所下生产通知单要及时通知班组及时完成。

6、做好对新员工的培训，能够及时上岗。

车间维修人员岗位职责

1、对于设备保证完好率达95%以上。

2、对于设备建立管理档案，并做好记录。

3、设备保养要定时检查。

4、要教会每个员工的。操作规程。

叉车工、装车工岗位职责

1、对于车辆按时保养，并做好记录。

2、装车时要轻拿轻放，以免破损。

3、节约费用，对小东小西能不用尽量不用。

4、保持叉车外观干净。

5、对所叉货物要一步到位，避免重复工作。

6、叉车员工有装车义务。

7、特别要注意安全操作规程和注意安全行车。

第三篇：车间安全生产规范

车间安全生产规范

一、目的安全为了生产，生产必须安全。为规范生产中各种机电设备的安全使用，消除物的不安全状态，杜绝人的不安全行为，防止各类安全事故的发生，坚决做到三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），有效保障作业人员的职业安全、相关设备的完好，特制定本安全规范。

二、使用范围

本规范适用于太辰光生产车间安全管理和安全操作控制。

三、安全生产管理工作

1.消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期检查更换;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。

2.用电管理：持证电工上岗，线路完好归位;电器设施完好齐整、定期检查、禁止超负荷使用。

3.用气管理：管道完好;气瓶立式放置、定期检查更新;使用记录完整。

4.物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮易燃品有保护措施;现场无呆滞物料。

5.危险工序操作管理：关键设备定期检查保养;做好安全保护措施，合理使用耳塞、手套;、防尘口罩等保护用品；按程序工作。

6.环境卫生管理：生产现场保持清洁状态，清洁交班制；无卫生死角、无不明物品。各类门、窗、护栏、天花、墙壁、地面有异状及时报生产部。

7.文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，节约用水用电。

四．安全操作规程

1.上岗安全培训：各工序新进人员须经安全操作培训合格后才能进入工作

岗位。

2.上班前的准备工作：检查各工位上班所用工具，个人安全防范物品带好（各工位所用

相关工作服、耐高温手套、口罩），首饰、头发整理好；检查机器电源是否接好、有无破损，运转状况是否正常，排除现场其它不安全因素。

3.上班期间：各岗位严格按照本工作岗位的《作业流程》和《作业指导书》要求、遵从《车间生产安全指引》进行作业。当机器设备出现任何异常时，应按设备使用程序停机并及时上报，禁止自作主张贸然采取措施；机器设备需清洁时，须先关电源。

四、个人需注意事项

1.勿贪快、勿冒险、不明白要发问，遵守规定。

2.当发现有不安全情况及损坏时，应立即反映至工序负责人。

3.应注意学习自己所属工序各种机器的停止方法。

4.在不能确定安全与否前，不能开动机器；非经许可，不可使用其它岗位任何机器。

5.禁止在车间内吸烟及游戏，以免发生意外。

6.离开工作岗位时，应确保机器停止（或交接），工作场地安全妥善。

人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全！

深圳太辰光通信股份有限公司

2012.5.1

第四篇：车间员工言行规范

车间员工言行规范

车间员工言行规范，是车间文明生产的重要内容，是员工上班时用语与行为的规定要求，必须认真执行。

一、用语规范

（一）上班见面用语：

“您早！”“您好！”

（二）下班分手用语：

“再见！”“您好！”

（三）上班时对有职务者（班长以上）一律用姓加职务称呼，例如王班长、张主任等；对普通员工以姓和姓前冠以小、大、老的年龄情况而定，或直呼姓名，或直呼名字，例如小李、李志诚、阿诚、志诚等；不可使用浑名、戏称。

（四）有问题，有事情需要别人指教、指示或帮忙时，应“请”字开头；别人帮助或答复你的提问以后，应该以“谢谢！”用语相谢。

（五）上班时间说话语调平和、言量不要太大，不得大声喧哗。

二、行为规范

（一）上班时穿着规定工作服，衣着整洁，个人修饰卫生得体，换下衣服整齐叠放个人更衣室内。

（二）工作时，应注意力集中，认真细致工作，作业要按工艺规程，作业规范进行。不得违章操作，不得一边作业一边闲聊或一边哼唱歌曲，应自觉保持工作环境的整肃。

（三）联系工作领取配件材料时，应快步行走不可拖拖拉拉。

（四）不到其他班组闲聊或闲逛。

（五）工作区不抽烟，不饮茶。饮茶可到员工休息室，抽烟可到吸烟区。

（六）上班时待班休息的，应到员工休息室休息，休息室可以阅读中心提供的员工阅读资料。不得在休息室大声说笑或开玩笑嬉闹。

（七）作业完成或下班前，应将工具清洗干净归箱、设备归位、场地清扫干净并做好自查。

（八）上下班时应自觉打卡。出现两人以上打卡时应互相礼让他人。

（九）门卫需查询时应礼貌积极上前配合。

（十）公司集体公益事情应主动去做，他人有困难时，要自觉主动上前帮助。

第五篇：车间清洗消毒规范

1．目的

明确车间清洗消毒规范，避免产品的交叉污染，确保产品的安全，特制定本规范。2．适用范围

本规定适用于生产科车间人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒。3．定义

3.1 清洗：使用清洁液或清水，通过擦拭或冲洗的方式除去污渍的过程。3.2 消毒：使用一定浓度的消毒液，通过浸泡或擦拭的方式以达到减少微生物的过程。4．职责

4.1 生产科

负责维护清洗、消毒等基础设施的完善，并做好日常清洁工作；

负责清洁液、消毒液的日常补充、更换工作，并做好相关的补充、更换记录； 负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒及记录。4.2 品控科

负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒工作进行日常监督，并对清洗消毒效果进行评估；

负责定期巡视车间清洗、消毒等基础设施，并及时通报要求整改。5．程序

5.1 人员手部清洗消毒规范

人员手部清洗消毒方式1：洗手液+消毒水

5.1.1 人员手部清洗：用清水将手部润湿，取一次按下洗手液储存罐的盖子后的流出量，对手部正面、背面、指缝等部位进行揉搓，指甲处可使用指甲刷搓洗。5.1.2 人员手部清洗时间：时间为15—20秒，按照洗手六步法洗手。

5.1.3 人员手部清洗频率：包装区域人员每2小时清洗一次，其他区域人员进出车间时清洗一次。5.1.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。5.1.5 人员手部消毒：将双手手腕以下放入消毒液中。5.1.6 人员手部消毒时间：浸泡15秒。

5.1.7 消毒水更换频率：每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时现场配置。

5.2 人员鞋靴清洗消毒规范

5.2.1人员工作鞋清洗频率：以工作鞋表面无明显污渍为标准 5.2.2 消毒池消毒液配制：消毒液的有效浓度为300ppm。

5.2.3 人员工作鞋消毒：双脚踏入消毒水池，消毒水的高度要超过鞋底。5.2.4 人员工作鞋消毒时间：双脚在消毒水池内停留不少于3秒。5.2.5 人员工作鞋消毒频率：每次进入车间时。

5.2.6 消毒水更换频率：每4小时更换一次或消毒水污浊时现场配置。5.3 工器具清洗消毒规范

5.3.1 清洗液的配制：使用75℃以上的热水，按5%的浓度配制洗洁精清洗后直接使用清水冲洗干净。

5.3.2 工器具清洗时间：以除去工器具表面油渍、污渍为标准。5.3.3 工器具清洗频率：按批量生产单位进行清洗，或工器具较脏时。5.3.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。

5.3.5 工器具消毒：采用浸泡或擦拭的方式，对工器具表面进行消毒。5.3.6 工器具消毒频率：包装区域生产使用前后，或生产中受污染后。其他区域每天生产完后进行。

5.3.7 消毒水更换频率：包装区域每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时。其他区域每天更换一次。5.4 设备清洗消毒规范

5.4.1 清洗液的配制：使用75℃以上的热水，按1%的浓度配制洗洁精清洗后直接使用清水冲洗干净。5.4.2 设备清洗：按由上至下，由表及里的原则进行擦拭或冲洗。5.4.3 设备清洗时间：以除去设备表面油渍、污渍为标准。

5.4.4 设备清洗频率：按批量生产单位进行清洗，或设备表面较脏时。5.4.5 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。

5.4.6 设备消毒：采用擦拭、喷淋的方式，对设备表面进行消毒。5.4.7 设备消毒时间：擦拭、喷淋后的自然干燥时间

5.4.8 设备消毒频率：车间生产结束后，或生产中设备表面受污染后。5.5 车间地面清洗消毒规范

5.5.1 清洗液的配制：使用75℃以上的热水，按5%的浓度配制洗洁精清洗后直接使用清水冲洗干净。

5.5.2 地面清洗时间：以除去车间地面油渍、污渍为标准。5.5.3 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。5.5.4 地面消毒：采用擦拭、喷淋的方式，对地面进行消毒。5.5.5 地面消毒时间：擦拭、喷淋后的自然干燥时间

5.5.6 地面消毒频率：车间生产结束后，或生产中地面受污染后。5.6 车间墙面清洗消毒规范

5.6.1 清洗液的配制：使用75℃以上的热水，按5%的浓度配制洗洁精清洗后直接使用清水冲洗干净。

5.6.2 墙面清洗时间：以除去车间墙面油渍、污渍为标准。5.6.3 墙面清洗频率：车间生产结束后，或墙面较脏时。5.6.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。5.6.5 墙面消毒：采用擦拭、喷淋的方式，对墙面进行消毒。5.6.6 墙面消毒时间：擦拭、喷淋后的自然干燥时间 5.6.7 墙面消毒频率：完成清洗后。5.7 车间空气消毒规范 5.7.1 紫外线灯杀菌。

5.7.2 空气消毒时间：每日生产结束后开启紫外线灯杀毒3小时。5.7.3 空气消毒频率：每日车间生产结束后。5.8 清洗消毒记录、监督、效果评估 5.8.1 生产科对日常清洗消毒过程进行记录。5.8.2 品控科对日常清洗消毒过程进行监督、确认。

5.8.3 品控科定期对车间清洗消毒效果进行评估验证，提供改善依据。6.附表

6.1 《清洗消毒记录表》 6.2 车间清洗消毒规范简表