第一篇:四量平衡实施方案1
贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
贵州中铝恒泰合矿业有限公司老鹰山镇东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
编制单位:东风煤矿 编制日期:2016年3月
贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
《东风煤矿推进“四量”平衡工作实施方案》会审栏 姓名 黄梅 王勇 职务 安全科科长 地测副总兼技术科科长 专业 采矿技术 采矿技术 矿山机电 会审意见 2
签字 翟思华 机电科科长 冯勇 通防副总兼通风与安全 通防科科长 矿山机电 采矿技术 采矿技术 采矿工程 工程管理(矿山管理方向)陈端建 机电副矿长 李龙贵 生产副矿长 杨元江 安全副矿长 罗桃荣 吉静 总工程师 矿长 贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
目 录
第一章 :总体要求及工作目标..............................4 第一节 :总体要求.....................................4 第二节 :工作目标.....................................4 第二章:推进“四量”平衡工作实施方案......................5 第一节:矿井概况......................................5 第二节 :“四量”平衡责任体系及工作制度.................6 第三节 :采区设计管理.................................9 第四节 :生产矿井管理................................10 第五节:“四量”可采期管理............................10 第六节:确保系统稳定、可靠管理措施....................11 第七节:确保瓦斯治理有效措施.........................13 第三章:保障措施........................................14 第一节:组织机构.....................................14 第二节 :保障措施....................................15
贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
东风煤矿推进“四量”平衡工作实施方案
第一章:总体要求及工作目标
第一节:总体要求
坚持科学发展和安全发展,牢固树立红线意识和底线思维。始终坚持标本兼治、综合治理,大力推进“一矿一策、一面一策”。坚持把煤矿生产布局管理作为煤矿安全生产与生产管理的基础工作,科学制定和实施煤矿生产建设长远发展规划、年度生产建设计划、瓦斯治理规划,确保煤矿企业“安全、高效、科学、精准”推进采掘作业,有效防范和坚决遏制煤矿生产安全事故,实现我矿安全生产形势持续向好稳定发展。
第二节:工作目标
从2016年起,利用两年时间通过对矿井的生产调整,实现工程布局合理,系统简单优化,瓦斯治理留有足够空间、时间,钻抽掘采均衡有序,安全保障能力进一步提高。煤矿完成“四量平衡”体系建设,并实现“四量”平衡管理。煤矿开拓煤量可采期达到3-5年,准备煤量可采期达到1年以上,回采煤量达到4―6个月,安全煤量大于回采煤量,煤层掘进实现“先抽后掘、先抽后采、抽采达标、抽掘采平衡”。
(一)东风煤矿把实现合理的生产布局、提高系统可靠性贯穿于煤矿设计、建设、生产的全过程。
(二)东风煤矿把瓦斯抽采作为煤矿建设、生产的一道工序和首要工作,瓦斯治理全部实现达标,采掘过程中瓦斯涌出量降到正常通风稀释能力内。杜绝瓦斯治理不达标冒险作业,杜绝采掘工作 贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
面因瓦斯治理不到位引起的瓦斯超限。
(三)施钻、抽采、掘进、回采在时间和空间上保持正常接替。根据采区设计、瓦斯治理达标进度。采煤工作面推进度及掘进工作面单进水平等因素合理确定采掘比。杜绝采掘失调影响瓦斯治理和煤矿建设和生产。
(四)主要安全生产系统正常有序运行。实现通风系统可靠、瓦斯抽采系统稳定、安全监控系统有效、瓦斯管理到位。
(五)建立健全“四量”平衡管理体系、技术保障体系、责任体系,建立完善“四量”平衡相应管理制度。
第二章:推进“四量”平衡工作实施方案第一节:矿井概况
东风煤矿位于水城县老鹰山镇中坡村,隶属水城县老鹰山镇所辖,矿井属贵州中铝恒泰合矿业有限公司所属全资控股煤矿,属“证照”齐全生产矿井,生产规模:30万吨/年。矿井设计可采数量:875万t,水文地质条件属中等类型。属突出矿井,根据煤炭科学研究总院2013年11月提交的《六盘水市东泰矿业有限公司水城县老鹰山镇东风煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》鉴定结论:东风煤矿C203a、C206a、C203b、C204b、C205b煤层具有煤与瓦斯突出危险性。根据贵州省煤田地质局实验室提供的《六盘水市东泰矿业有限公司水城县老鹰山镇东风煤矿煤层自燃危险性鉴定报告》鉴定结论:C203a、C206a、C203b、C204b、C205b属II类自燃煤层。根据贵州省煤田地质局实验室提供的《六盘水市东泰矿业有限公司
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水城县老鹰山镇东风煤矿煤煤尘爆炸危险性鉴定报告》鉴定结论:C203a、C206a、C203b、C204b、C205b有煤尘爆炸性。
第二节:“四量”平衡责任体系及工作制度
一.“四量”平衡工作责任体系 1.矿长“四量”平衡工作职责
矿长为东风煤矿“四量”平衡工作的第一责任人,全权负责东风煤矿“四量”平衡工作的全盘指挥、横、纵向协调、对接,负责落实“四量”平衡工作所需、人力、财力及物力,负责组织制定“四量”平衡工作各项管理制度。2.总工程师“四量”平衡工作职责
总工程师为东风煤矿“四量”平衡工作的技术责任人,负责组织编制、审批、检查“四量”平衡相关的规划、计划、设计、技术措施等并指导、监督落实。
3.安全副矿长、生产副矿长、机副矿长“四量”平衡工作责任体系
各分管副矿长负责工作职责范围内“四量”平衡工作的具体实施。
4.各业务科室“四量”平衡工作职责
各业务科室为本科室“四量”平衡工作的第一责任人,负责组织本科室落实“四量”平衡相关工作。二.“四量”平衡工作管理制度 1.“四量”平衡评价工作体系
(1).成立东风煤矿“四量”平衡评价组
组 长:吉静(矿长)贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
副组长:罗桃荣(总工程师)
成 员:李龙贵(生产矿长)杨元江(安全矿长)陈端建(机电矿长)徐海均(后勤矿长)季官学(采煤队长)季官荣(掘修队长)冯勇(通防副总兼科长)翟思华(机电运输科长)王勇(地测副总兼技术科长)黄梅(安全科长)。
领导小组下设办公室在地测科,由王勇兼任办公室主任,具体负责“四量”平衡评价工作的日常协调、组织工作。
(2).小组成员职责
1).组长负责“四量”平衡评价工作全盘指挥,具体负责“四量”平衡评价工作的协调组织及汇报工作。
2).副组长负责协助组长工作,负责“四量”平衡评价工作中的各种规划、计划、措施的组织编制、组织会审并指导、监督实施。3).小组成员负责协助组长及副组长工作,具体负责“四量”平衡评价具体现场监督、实施工作。2.“四量”平衡过程管控制度。
1).矿井每周开展的隐患自查自纠工作中,必须纳入“四量”平衡检查,发现隐患,必须严格按照“五落实”要求组织整改,在未整改合格前,不得验收、消号。
2).由“四量”平衡评价组办公室至少每月组织一次评价工作,通报“四量”平衡工作中存在的问题,提出整改要求及整改措施,提出下一步“四量”平衡工作的意见、建议,确保“四量”平衡工作顺利推进。
3).“四量”平衡工作开展中,矿井技术负责人必须定期组织相关人员对“四量”平衡工作进行技术指导。
3.“四量”平衡例会制度、审批制度、技术档案管理制度。贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
1).由“四量”平衡工作领导小组办公室至少每月组织一次“四量”平衡工作例会,通报“四量”平衡工作中存在的问题,提出整改要求及整改措施,提出下一步“四量”平衡工作的意见、建议,确保“四量”平衡工作顺利推进。
2).“四量”平衡相关的各种规划、计划、措施编制完毕后,由矿井总工程师组织矿井科室负责人以上人员组织会审,会审、修改完毕后由总工程师审批、组织实施。矿井日常规程、措施审批过程中,规程、措施必须符合矿井“四量”平衡管理,否则不得审批。3).“四量”平衡技术档案由技术科指定专人建档管理,任何人在得到矿长或总工程师允许前不得动用。4.“四量”平衡检查验收制度、考核奖惩制度
1).矿井每周开展的隐患自查自纠工作中,必须纳入“四量”平衡检查,发现隐患,必须严格按照“五落实”要求组织整改,在未整改合格前,不得验收、消号。
2).矿井每月组织一次“四量”平衡工作专项检查,发现隐患,立即组织整改,确保“四量”平衡工作在可控范围内顺利推进。3).矿井所有工程必须在符合矿井“四量”管理的前提下进行,在完工后,工程必须经矿井“四量”平衡工作评价小组签字(“四量”平衡专项工程有矿井“四量”平衡工作领导小组组织验收),否则验收为不合格,必须立即组织整改,整改完毕经“四量”平衡工作领导小组签字后方可验收。
4).对在“四量”平衡工作过程中,表现优异的同志视情况给予一定经济奖励,对有贡献的人员视情况予以经济奖励或晋升奖励,对工作中不负责、不能按时完成工作任务的,视情况给予罚款、降级、开除处理,对存在违法行为造成安全事故的,移送司法机关追 贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
究法律责任。
三.“四量”平衡纳入生产发展和瓦斯治理规划、计划。1.2016年末“四量”情况。
2016年度东风煤矿工作面设计回采率95%,采区回采率82.7%,矿井回采率78.0%。预计2016年底矿井回采煤量8万吨;准备煤量合计72万吨;开拓煤量合计425万吨;安全煤量18万吨,均达到国家规定要求。
(二)井巷工程。2016年计划掘进总进尺1882米:其中开拓0米,准备巷道351米,回采巷道1531米;岩巷351米,煤巷1531米。掘进率28.6米/万吨。
(三)“一通三防”工程。钻孔:1642个,114940米。预计瓦斯抽采量:800万立方米。瓦斯抽放管安装1860米。
(四)工作面保障。预计构筑临时避难硐室4个。防突风门4组。风筒2000米。
(五)巷道维修工程。2016年巷道维修计划开拓巷道590米,准备巷道270米。回采巷道:252米,合计1122米。
第三节:采区设计管理
采区设计由东风煤矿设计审查完毕上报贵州中铝恒泰合矿业有限公司,由集团公司召开专题会议进行审查,其内容包括:采区设计说明书和采区设计图纸。采区设计要计算采区储量、采区服务年限并确定同时生产的工作面个数;要进行区段和工作面划分;要对开采顺序、采掘工作面布置进行描述;要对“四量”平衡、瓦斯治理等地质复杂地区提出指导性意见。贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
矿井必须严格执行编制的采区设计,如井下现场条件发生重大变化需要修改采区设计的,停止有关的采掘作业,由煤矿企业修改设计上报集团公司审查后再进行施工。
第四节:生产矿井管理
矿井必须严格控制采掘工作面个数。调整和优化生产布局,做到采掘工作面个数布置科学、开采顺序合理。严格按照《关于加强煤矿井下生产布局管理控制超强度生产的意见》(发改运行〔2014〕893号)和《贵州省安全生产监督管理局贵州煤矿安全监察局关于印发<煤矿安全生产“十严格、十严禁”规定>的通知》(黔安监煤矿〔2014〕15号)文件要求合理布置采掘工作面。布置一个采煤工作面生产。
第五节:“四量”可采期管理
积极试验和考察不同方式和参数条件下的保护层开采及煤层瓦斯抽采规律,根据保护效果、抽采效果,总结不同条件下的掘进速度、回采速度,合理控制瓦斯治理、巷道掘进、工作面回采之间的关系比,确定矿井合理抽采方式下的抽采超前时间,并结合抽采工程施工周期,安排抽采、掘进、回采三者之间的接替关系。严格按照《水城县安全生产监督管理局关于开展煤矿瓦斯治理及采掘情况上报工作的通知》(水安监通〔2015〕56号)文件要求上报相关资料。贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
采掘工作面的比例应根据采煤工作面推进度及掘进工作面单进水平等因素合理确定,采掘比原则上为1:2,因通风、瓦斯治理等需要,可提高至1:3。
第六节:确保系统稳定、可靠管理措施
1.开拓开采系统。矿井、采区、采掘工作面布置符合煤矿相关法律法规、行业规范的要求。
2、通风系统。按规定建立独立完整的通风系统,选择合理的通风方式,保持系统优化、可靠。突出煤层采掘工作面必须有独立的回风系统;采区通风系统须按设计完成后方可进行回采作业。
3、安全监控系统。监控系统的设置、配备、使用及管理符合各项规定。专业人员培训到位并能够正确使用、维护监控系统。监控系统能够不间断地运行,真实反映煤矿现场情况,准确报警、断电。煤矿应急管理体系完善,能够根据监控系统及时作出正确的应急反应,做到装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。
4、瓦斯抽采系统。按瓦斯抽采设计安装地面永久瓦斯抽采系统及其附属装置,并能正常使用,泵站的装机能力和管网能力满足瓦斯抽采的要求。瓦斯抽采实时监控管网瓦斯浓度、压差、流量、温度等参数,应当定期对监测数据进行核对校正,并定期对各类传感器进行校检。确保瓦斯治理有效。
(1)瓦斯基础参数测定。测定煤层(原始、残余)瓦斯含量、瓦斯压力、煤层透气性指数、瓦斯抽采有效半径等瓦斯基础参数,认真进行参数分析,确保准确有效。
(2)瓦斯治理资金投入。建立安全技术措施专项资金,列入财 贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
务和供应计划,专项储存、专项核算、统筹安排、保证重点、有效使用。要根据煤矿灾害治理的实际需求,加大瓦斯治理投入,建立瓦斯综合治理利用专项资金,专款专用,具体提取标准为:老地沟煤矿不低于50元/吨。
(3)瓦斯治理措施。执行“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”的原则。瓦斯治理由措施型向工程型、局部向区域型、单一向综合、平面向立体转变。矿井必须结合地质构造、瓦斯参数、煤层赋存及煤体结构等进行比较论证,优先选择保护层开采。不具备开采保护层条件的,必须采取穿层钻孔预抽煤层瓦斯或在已消除突出危险区域施工顺层长钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施。具备条件的矿井采取地面钻孔抽采煤层瓦斯等先进适用的区域措施。矿井应当编制瓦斯抽采达标评判细则,严格执行瓦斯抽采达标要求。
开采保护层的,必须如实将地质构造、残留煤柱等上图管理,标注保护层与被保护层间距及保护范围,严禁超有效保护范围采掘,具备无煤柱开采或沿空留(掘)巷条件的,不得留设煤柱。
(4)瓦斯抽采钻孔管理。瓦斯抽采钻孔要实现钻孔设计、钻孔施工台账、钻孔竣工图、计量台账、抽采达标评判报告(消突评价报告)和抽采现场检查事实“六位一致”要求。所有瓦斯钻孔施工地点必须安设高清视频摄像头,实现全过程监控,监控影像资料至此项工程结束并保存2年以上。
同时应当注重钻孔施工质量和预抽效果,实现“钻孔按设计施工到位、封孔套管安装到位、钻孔封孔严密、钻孔及管路积水放干”。
5.井下人员定位系统:实现覆盖各主要巷道、硐室、变电所、贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
皮带、设备,随时了解巷道人员分布,作业工人资料等信息,起到煤矿井下人员考勤,人员跟踪定位和事故预防管理等重要作用。
6.通信系统:实现井下与地面顺畅通话。
7.视频监控系统:实现了重点硐室、巷道、皮带、设备等的实时监控,调度室通过调度大屏随时监控井下和地面的情况。
第七节:确保瓦斯治理有效措施
一.瓦斯基础参数测定
煤巷开口掘进前、采煤工作面回采前、揭煤距煤层法向距离10m前,必须取样到集团公司实验室测量原始煤层瓦斯含量、瓦斯压力及煤层透析性指数等参数,根据参数设计防突措施,防突措施实施完毕后严格进行区域防突措施及局部防突措施效果检验,必须在区域残余瓦斯含量不超过6M3/T,残余瓦斯压力不超过0.6兆帕,局部K1值、L值不超过规定的情况下方可施工。二.瓦斯治理资金投入
建立安全技术措施专项资金,列入财务和供应计划,专项储存、专项核算、统筹安排、保证重点、有效使用,加大瓦斯治理投入,建立瓦斯治理专项资金,做到专款专用,提取标准不低于50元/吨。
三.瓦斯治理措施
严格执行”多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标“的抽放原则,严格落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理方针,严格贯彻执行两个”四位一体“综合防突措施。4四.瓦斯抽采钻孔管理 贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
瓦斯抽采钻孔要实现钻孔设计、钻孔施工台账、钻孔竣工图、计量台账、抽采达标评判报告(消突评价报告)和抽采现场检查事实“六位一致”要求。所有瓦斯钻孔施工地点必须安设高清视频摄像头,实现全过程监控,监控影像资料至此项工程结束并保存2年以上。同时应当注重钻孔施工质量和预抽效果,实现“钻孔按设计施工到位、封孔套管安装到位、钻孔封孔严密、钻孔及管路积水放干”。
第三章:保障措施
第一节:组织机构
1.为确保煤矿“四量”平衡工作的扎实有效开展,成立东风煤矿推进煤矿“四量”平衡工作领导小组。
组 长:吉静(矿长)
副组长:罗桃荣(总工程师)
成 员:李龙贵(生产矿长)杨元江(安全矿长)陈端建(机电矿长)徐海均(后勤矿长)季官学(采煤队长)季官荣(掘修队长)冯勇(通防副总兼科长)翟思华(机电运输科长)王勇(地测副总兼技术科长)黄梅(安全科长)个科室成员、特种作业人员。
领导小组下设办公室在地测科,由王勇兼任办公室主任,具体负责“四量”平衡工作的日常协调、组织工作(联系电话:***)。
(2).小组成员职责
1).组长负责“四量”平衡工作全盘指挥,具体负责“四量”平衡评价工作的协调组织及汇报工作。
2).副组长负责协助组长工作,负责“四量”平衡工作中的各种 贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
规划、计划、措施的组织编制、组织会审并指导、监督实施。3).小组成员负责协助组长及副组长工作,具体负责“四量”平衡工作的具体现场监督、实施工作。
第二节:保障措施
一.时间节点
为抓好矿井“四量”平衡工作,分阶段按照时间节点有序推进。
第一阶段:动员部署,制定方案(2016年1月开始至3月15日)。矿井按照“四量”平衡要求,结合本企业的实际制定方案。并报中铝恒泰合集团公司及县领导小组办公室备案。
第二阶段:全面排查,摸清底数(2016年3月16日至5月30日)。对本矿“四量”管理存在的问题进行全面、彻底自查。
第三阶段:积极推进,狠抓落实(2016年6月1日至2017年6月30日)。煤矿按照第一阶段制定的方案和第二阶段的自查情况及有关要求有序推进煤矿“四量”平衡工作。
第四阶段:督导检查,总结评估(2017年7月1日至2017年12月底)。公司领导小组组织对各煤矿“四量”平衡落实情况进行全面督查,对“四量”平衡推进情况认真总结评估。并迎接上级主管部门检查准备。二.保障措施
1.成立以矿长为组长的煤矿“四量”平衡工作领导小组,制定细化煤矿“四量”平衡工作方案,全面指导、协调、组织技术部门、通风部门、生产部门、地测部门、财务相关部门和人员推进 贵州中铝恒泰合矿业有限公司东风煤矿 推进“四量”平衡工作实施方案
“四量”平衡工作并逐渐按要求形成长效机制。
2.将“四量”平衡纳入月度、季度、年度考核范围。集团公司加强监督、指导和统筹协调,及时分析、总结、通报“四量”平衡工作推进情况。
3.定时向集团公司领导小组办公室反馈工作进展情况。领导小组办公室于每阶段结束后阶段总结报上一级领导小组办公室,集团公司领导小组办公室定期通报工作进展情况、存在的问题,对工作积极、成效明显的予以通报表扬和奖励,对工作不力、进展迟缓的予以通报批评和处罚。
第二篇:大树脚煤矿“四量”平衡实施方案(范文)
大树脚煤矿“四量”平衡实施方案
根据《水城县安全生产委员会办公室关于推进煤矿“四量”平衡的实施方案》(水安办通【2016】10号)文件精神要求,为稳步推进矿井的开拓煤量、准备煤量、抽采煤量、回采煤量“四量”平衡工作,现结合矿井实际情况,特制定本方案。
一、总体要求
牢固树立红线意识和底线思维,围绕科学发展和安全发展理念,始终坚持标本兼治、综合治理、强基固本,大力推进“一矿一策、一面一策”。坚持把我矿生产布局管理作为安全与生产管理的基础工作,科学制定和实施生产建设长远发展规划、生产建设计划、瓦斯治理规划,确保“安全、高效、科学、精准”推进采掘作业,有效防范和坚决遏制生产安全事故,实现安全生产形势持续稳定发展。
二、组织机构
为了确保“四量”平衡工作在我矿顺利实施,矿成立“四量”平衡工作领导小组如下:
组 长:丰彦阳(矿长)
副组长:胡廷国(生产矿长)、张洪(安全矿长)、蔡学勋(总工)、李朝梦(机电矿长)
成 员:熊仁刚、肖小品、肖小算、薛元林、阳廷辉、李广忠、何初所、李启武、范克江
领导小组下设办公室设在生产矿长室,胡廷国同志兼任办公室主 1 任,领导小组办公室负责组织、指导、协调开展“四量”平衡相关日常事务工作。
工作职责:
1、组长(丰彦阳):为四量平衡第一责任人,负责组织落实四量平衡工作所需的人力、财力、物力,组织制定四量平衡管理制度,明确相关部门岗位职责。
2、副组长:负责组织编制、审批、检查四量平衡相关的规划、计划、设计、技术措施及督促开展相关工作。
3、成员:负责完成职责范围内的四量平衡具体工作。
三、总体任务
从2016年11月起利用两年的时间广泛开展“四量”平衡工作,并形成长效机制。
建立健全四量平衡管理制度、体系、机构,落实四量平衡岗位职责。完善矿井开采设计及采掘计划,优化矿井生产布局,合理确定采掘接替顺序,严格控制瓦斯治理、巷道掘进、工作面回采之间的关系。确保开拓煤量可采期达到3年,准备煤量可采期达到1年以上,回采煤量可采期达到4个月以上,抽采煤量大于回采煤量。
坚持可保必保的原则,最大限度的开采保护层,充分利用保护层,确保在保护层消突范围内进行采掘作业。
严格执行“先探后掘”措施,及时补充完善采掘工作面地质资料,使地质资料超前服务于采掘工作面。
坚持“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理 工作体系,严格落实“一面一策”的瓦斯治理措施,瓦斯治理工程必须做到同时设计、超前施工、超前投入使用,确保瓦斯治理的空间和时间,实现“应抽尽抽、抽掘采平衡”。必须加强瓦斯抽采系统管理,实现高、低负压管路独立抽采,确保预抽钻孔负压符合行业标准。
四、工作目标
从2016年起,利用两年时间,通过对矿井的升级改造,实现我矿采掘布局合理,系统简单优化,瓦斯治理真实有效,钻抽、掘、采均衡有序,安全保障能力进一步提高。“四量”平衡工作体系健全并形成长效机制,完成“四量”平衡体系建设,并实现“四量”平衡管理。我矿开拓煤量可采期达到5-8年,准备煤量可采期达到1年以上,回采煤量达到4-6个月,抽采煤量大于回采煤量,煤层掘进实现“先抽后掘、先抽后采、抽采达标、抽掘采平衡”。
(一)实现合理的生产布局、提高系统可靠性贯穿于我矿采掘布局设计及生产的全过程。
(二)把瓦斯抽采作为生产的第一道工序和首要工作,瓦斯治理全部实现达标,采掘过程中瓦斯涌出量降到正常通风稀释能力内。杜绝瓦斯治理不达标冒险作业,从源头杜绝采掘工作面因瓦斯治理不到位引起的瓦斯超限。
(三)施钻、抽采、掘进、回采在时间和空间上保持正常接替。根据采区设计、瓦斯治理达标进度、采煤工作面推进度及掘进工作面单进水平等因素合理确定采掘比。杜绝采掘失调影响瓦斯治理、建设和生产。
(四)主要安全生产系统正常有序运行。实现通风系统可靠、瓦斯抽采系统稳定、安全监控系统有效、瓦斯管理到位。
五、时间安排
第一阶段:自查阶段(2016年10月19日至10月21日)按照四量平衡要求,结合本矿实际制定方案并实施,并报公司备案。
第二阶段:全面排查阶段(2016年10月22日至10月31日)认真对本矿井四量管理存在的问题进行全面彻底自查,建立自查台账。
第三阶段:积极推进,狠抓落实(2016年11月1日至2017年11月26日)
根据自查情况编制整改方案,逐步有序推进四量平衡工作。第四阶段:认真自查,总结评估(2017年12月1日至2018年5月底)
对四量平衡推进情况认真总结评估。
六、实施方案
矿井建成截止目前为止一直处于停产状态中,四量没有变化,目前四量基本情况为:开拓煤量:726万吨,准备煤量 0万吨,回采煤量0万吨,抽采煤量0万吨,现矿井无采煤工作面,呈采掘失调状态,故实现四量平衡工作迫在眉睫,为使我矿四量平衡工作体系形成长效机制,特制定以下实施方案:
1、首先建立健全以矿长沈应江为核心的四量平衡机构组织,配 备齐全四量平衡管理机构人员,组织相关科室负责人研究制定四量平衡相关管理制度及岗位责任制,形成可行的、系统的四量平衡管理体系。
2、完善矿井生产阶段地质资料,进行详细的老窑和采空区调查,清楚掌握历史开采情况及瓦斯情况,根据地质资料修改完善矿井一采区开采方案,调整优化生产布局,根据采区煤炭储量,合理确定工作面开 采接替顺序,按照瓦斯治理工程优先的原则,做到“一同时”、“两超前”(即:同时设计、超前施工、超前投入使用),确保在开拓、开采期间瓦斯治理的空间和时间充足,确保安全煤量大于回采煤量。
3、根据修改完善的一采区开采方案设计在5月底前,编制完成矿井中长期生产作业计划及瓦斯治理规划,并将四量平衡纳入计划,并根据生产动态进行复审、修改,确保采煤工作面按照计划时间构成、不断档、不超安全煤量。
4、加强四量动态管理,由矿地测组每月按时统计四量动态统计台账报生产技术科,由生产技术科根据四量动态台账合理调整采掘计划。
5、本矿为老矿井历史以来已形成了良好的保护层条件,在今后的开拓开采中要合理选择保护层,继续积极推行保护层开采,坚持有保必保、应保尽保,按照矿井保护层开采计划,2016年计划开采11601采煤工作面、10501采煤工作面、10502采煤工作面作为11201采煤工作面及11601、11602采煤工作面的保护层,计划开采保护层面积 124000㎡。
6、确保安全投入到位,加大瓦斯治理投入,保证提取标准不低于50元/吨。
7、掘进工作面“先探后掘”措施落实到位,提供准确的地质编录资料,保障特殊地段瓦斯治理工程的超前实施。
8、加强瓦斯抽采管理,对于不具备开采保护层的每次采用穿层抽放或顺层钻孔掩护递进式预抽煤层瓦斯,并严格按要求进行预抽效果检验,确保消突后再进行作业,做到应抽尽抽、抽采平衡。
七、其他要求
领导小组必须提高对“四量”平衡推进工作重要性的认识,把“四量”平衡作为当前和今后一项重要工作来抓,切实加强领导,统筹兼顾,抓好安全生产工作。
地测科每月25日必须将本月四量动态管理台账上报生产技术科,由生产技术科对“四量”平衡工作情况、总结上报公司。
第三篇:电能平衡实施方案
4.1电能平衡实施方案
4.1.1、电能平衡定义
电能平衡是对供电电量在用电系统内的输送、转换、利用进行测量、分析和研究的一种方法,反映出供给电量、损失电量的平衡关系。4.1.2、电能平衡的目的
电能平衡是工业企业实现科学管理、合理使用电能极其重要的基础工作,是用电方面的系统工程。电能平衡从电网计量点开始,通过普查、统计、测试、计算等手段,揭示企业在整个生产过程中各个用电环节的使用情况,研究分析哪些是合理使用的,哪些是不合理使用的,那些损失是不可避免的,那些损失时可以避免的。在此基础上找出使用中的问题,制定节电措施和改造计划。通过加强管理,采用新设备、新技术、新工艺、新材料等手段,降低产品用电单耗,使企业电能利用率提高到一个新的水品。4.1.3、电能平衡的依据
4.1.3.1、GB/T 3484-2009《企业能量平衡通则》 4.1.3.2、GB/T 2587-2009《用能设备能量平衡通则》 4.1.3.3、GB/T 8222-2008《企业设备电能平衡通则》 4.1.3.4、GB/T 2589-2008《综合能耗计算通则》
4.1.3.5、GB/T28749-2012《企业能量平衡网络图绘制方法》 4.1.3.6、GB/T28751-2012《企业能令平衡表编制方法》 4.1.3.7、GB 17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》
4.1.4、电能平衡的意义
4.1.4.1摸清用电设备的家底,全面了解设备使用状况。4.1.4.2掌握用电水平。通过电能分布图、主要用电设备的电能利用率、主要用电系统的电能利用率、能耗框图等只管形象的反映企业用电情况和水品,实现企业、车间以及用电管理人员从定性认识到定量认识。
4.1.4.3找出企业设备和管理中的薄弱环节,制定节电规划。通过对设备和工艺点的测试以及系统分析,找出问题并针对性的提出近期和远期整改计划。如合理选用设备、改造低效高耗能设备、改变不合理工艺、制定用电管理中的规章制度等。对一些明显不合理而容易解决的问题,应该及时加以解决,使电能平衡这项技术管理工作尽快收到效益。
4.1.4.4提高企业用电管理人员的素质,培养一批技术管理人员。4.1.5、电能平衡的原则
4.1.5.1电能平衡的理论基础是能量守恒定律,所以电能平衡是电能“收入”与“支出”的平衡。“收入”包括用电系统从外界吸收的电能和系统本身自发的电能;“支出”包括用电系统内有效利用的电能和各项损失的电能。
WG=WY+WS
式中WG—供给电量(kW.h)
WY—有效电量(kW.h)WS—损失电量(kW.h)
4.1.5.2电能平衡是能量平衡而不是功率平衡。4.1.5.3电能平衡是在企业正常生产情况下进行的。4.1.6、电能平衡的方法
企业电能平衡是采用测试计算与统计计算相结合的综合分析法。测试计算是对主要能耗设备、系统利用必要的仪器仪表进行能量平衡测试,获得测试期能量利用与损失的各种数据以及其分布与流向的各种情况,然后进行计算,以求得测试期的有关技术指标。统计计算是依靠计量统计以取得统计期内的各种数据,运用概率统计的方法计算出统计期内有关技术指标。
测试一般采用正平衡与反平衡两种方法同时进行。正平衡是从能量有效利用方面来考察分析,反平衡是从能量损失方面考察分析。测试计算能指出能量利用中的问题和测试时的水平,统计计算能反映统计期内的实际情况与平均水平。二者结合能全面地真实地反映企业用能情况。
4.1.7、电能平衡工作的开展
4.1.7.1制定工作日程;准备开展电能平衡所需要的仪器、设备、工作表格等各种所需要的物品;
4.1.7.2进驻企业;实地勘察企业总体运作情况;动员企业所有员工积极参加电能平衡,为企业节约能源献言献策;召开首次会议,安排工作日程,要求企业指派联络员保证工作的顺利进行。4.1.7.3 确定用电系统的边界。用电系统的边界是指用电系统与其周围相邻部分的分界面。
4.1.7.4对企业各供配电系统及设备进行详细的调查。其内容是供配电系统的流向、每条线路的线径、线长、线型、线材等技术参数,同时要调查清楚供配电系统的计量情况,绘制完整的系统网络图。设备调查的内容是企业全部设备的数量、规格型号、性能、容量、运行台时、运行负荷率等,要建立完整的设备台帐。
4.1.7.5收集企业一个周期(一般以一年为一个周期)内,电能购入量以及由供电企业出具的供电发票;收集各个系统用电情况。
4.1.7.6对部分高耗能系统中的设备进行电能平衡测试,计算出该设备的电能利用率。
4.1.7.7掌握企业耗电状况,电能消耗的数量与构成、分布与流向等;了解企业用电水平,电能利用和损失情况、设备效率、能源利用率、综合能耗等;找出管理、设备、工艺操作中的能源浪费问题;查清节能潜力,余能回收的数量、品种、参数、性质等;核算节能效果,对技术改进、设备更新、工艺改革等经济效益、节能量进行核算;明确节能方向,提出工艺节能改造、产品节能改造、制定技改方案、措施等。
4.1.7.8编制电能平衡报告,与企业进行沟通进行报告的评审,评审完成后进行报告修改,修改后的报告作为支付服务报酬的依据和定期检查节能效果和措施实施情况的依据。
4.1.7.9定期检查企业节能效果和措施实施情况。4.2电能平衡测试实施方案
4.2.1、电能平衡的必要性
我国企业进行电平衡测试,从1978年开始已有十余年了。但普及面并不广,多数企业的能源管理人员对此项工作比较陌生。目前大多数企业还是沿用传统的管理方法,即简单的抓能源管理和节能技术。在能源管理方面不外乎制定一些规章制度及能源消耗定额。在节能技术上采用一些新技术,推广使用一些节能产品。但不能不承认这只是一种分散的、直观的管理办法,是不够科学的。由于对供配电系统或设备的用能情况不了解就无法制定合理的科学的能耗定额,无法找出设备、工艺及操作等方面存在的浪费能源的根本原因,无法确定节能工作的主要矛盾。无法制定科学的节能工作规划,无法确定企业的节能潜力,对于节能技术改造也无法进行科学的可行性分析。随着能源形势的日趋紧张,随着科学技术的不断发展,随着现代化管理手段的不断完善,企业的能源管理不能停留在原有的水平上徘徊。企业能源管理也应纳入科学化、系统化的管理体系,充分利用系统工程的方法将企业的能源管理作为一个系统来抓,分清主次矛盾,选择最优方案,把有限的人力、物力、财力用到关键部位,使节能效益达到最佳值。然而要想实现这一些目标就需要做大量的基础工作以及大量真实可靠的原始数据,也就是说要进行电平衡测试。只有这样才能把企业的能源管理水平提高到一个新的高度。
4.2.2、电能平衡测试的方法
电能平衡测试一般采用正平衡与反平衡两种方法同时进行。正平衡是从能量有效利用方面来考察分析,反平衡是从能量损失方面考察分析。
4.2.3、电能平衡测试的依据
4.2.3.1、GB/T 15316-2009《节能监测技术通则》
4.2.3.2、GB/T 16664-1996《企业供配电系统节能监测方法》 4.2.3.3、GB/T 13462-2008《电力变压器经济运行》 4.2.3.4、GB/T 1032-2012《三相异步电动机试验方法》 4.2.3.5、GB/T15913-2009《风机机组与管网系统节能监测》 4.2.3.6、GB/T 16665-1996《空气压缩机组及供气系统节能监测方法》
4.2.3.7、GB/T 16666-2012《泵类液体输送系统节能监测》 4.2.3.8、MT/T 1001-2006《煤矿在用提升机节能监测方法和判定规则》
4.2.3.9、MT/T 1002-2006《煤矿在用主排水系统节能监测方法和判定规则》
4.2.3.10、MT/T 1070-2008《煤矿在用主提升带式输送机节能监测方法和判定规则》
4.2.3.11、MT/T 1071-2008《煤矿在用主通风机装置节能监测方法和判定规则》
4.2.4、电能平衡测试的开展
4.2.4.1、查清企业电气系统设备,如供电网进户变压器、高低压线路、电动机、风机、水泵、空压机、提升机、皮带机各类机械设备的装机容量和数量,并按系统、部门、车间建立设备台帐。
4.2.4.2、对企业用电系统设备,按配电单元、车间、工艺流程分别配齐电度计量表计,达到三级计量要求,测试前应普校一次。
4.2.4.3、绘制企业用电系统阻抗、计量配置图,即一次结线图。
4.2.4.4、制定具体测试方案:如潮流测试点确定与典型测试项目选定,各类设备的测试量及确定现场测试设备与进度安排和安全技术措施等。
4.2.4.5、及时准确的记录各个系统或设备的各项参数,做不漏项不错项。
4.2.4.6、分析各个系统或设备的用电情况,并及时准确的出具电能平衡测试报告,找到各个系统电能损失的原因,为电能平衡分析提供可靠的依据。
4.2.5、电能平衡测试对仪器仪表的要求
4.2.5.1、现场测试所用的仪器,应满足监测项目的要求,仪表必须完好无损,仪器设备应在检定和校准的有效期内。
4.2.5.2、测试仪表要保证其准确度(0.5~1.0级);仪表量程应相近于实际负荷的125%。4.2.6、电能平衡测试主要参数
4.2.6.1、有功功率和无功功率 4.2.6.2、电能利用率 4.2.6.3、电能负载率
4.2.6.4、各个系统或设备的效率 4.2.7、电能平衡测试的要求
4.2.7.1、测试应在用电体系处于正常生产实际运行工况下进行,测试时企业应安排专人进行配合。
4.2.7.2、测试周期通常进行3天,若条件有限可以酌情减少,但不得少于24小时,测试数据每小时准点记录一次。
4.2.7.3、电能平衡测试必须保证公证、公平、客观的开展。4.2.8、电能平衡测试抽样方法
4.2.8.1、企业受电与配电变压器逐台测试。
4.2.8.2、小容量的电动机抽测率应大于5%,20kW以上的应逐台测试,对于同工况同容量的电机抽测10%。
4.2.8.3、主通风机装置全部测试,局部通风机同工况同容量抽测50%。
4.2.8.4、主排水系统每台设备逐一测试。
4.2.8.5、主供电线路逐一测试。配电线路抽测率为80%。4.2.8.6、固定式空压机逐一测试,移动式空压机在同工况同容量下抽测50%。
4.2.8.7、主提升带式输送机应逐台测试。4.2.8.8、主提升机应逐台测试。
4.2.8.9、其他设备应根据其数量和工况条件进行抽样测试,抽样率不低于5%。
4.2.9、电能平衡测试的结果
电能平衡测试以测试报告为结果,对测试过程中出现电能损失过大的问题进行分析,并提出解决方式。4.2.10、电能平衡测试测试系统包括
4.2.10.1、供配电系统; 4.2.10.2、通风系统; 4.2.10.3、排水系统; 4.2.10.4、提升系统; 4.2.10.5、压风系统; 4.2.10.6、照明系统; 4.2.10.7、电动机系统; 4.2.11电能平衡测试的内容
4.2.11.1、企业概况;
4.2.11.2、能源管理制度实施情况; 4.2.11.3、工艺过程分析; 4.2.11.4、电能平衡分析; 4.2.11.5、能耗指标计算分析; 4.2.11.6、企业用电总体分析结果; 4.2.11.7、合理用电建议;
第四篇:正高煤矿四量方案详解
六盘水市钟山区正高煤矿 矿井“四量”平衡管理实施方案
编
制:杨 泽 洪 审
核: 总工程师: 矿
长:
正高煤矿技术科 2016年7月18日
正高煤矿“四量”平衡实施意见的方案
为进一步贯彻《强化煤矿瓦斯防治十条规定》、《市安委办关于推进煤矿“四量”平衡的实施意见》、《钟山区安委办关于推进煤矿“四量”平衡的实施意见》等有关规定和文件要求,现结合我矿实际,着力解决安全生产带来的影响和制约等问题,进一步提升我矿安全生产水平开拓煤量、准备煤量、抽采煤量、回采煤量“四量”平衡有关工作,现结合矿井实际情况,特制定本方案。
一、总体要求
牢固树立红线意识和底线思维,围绕科学发展和安全发展理念,始终坚持标本兼治、综合治理、强基固本,大力推进“一矿一策、一面一策”。坚持把我矿生产布局管理作为安全与生产管理的基础工作,科学制定和实施生产建设长远发展规划、生产建设计划、瓦斯治理规划,确保“安全、高效、科学、精准”推进采掘作业,有效防范和坚决遏制生产安全事故,实现安全生产形势持续稳定发展。
二、组织机构
为了确保“四量”平衡工作在我矿顺利实施,矿成立“四量”平衡工作领导小组如下:
组 长:扶晓临(矿长)
副组长:姜运林(生产矿长)、胡群辉(安全矿长)、贺玉宝(总工)、陈海泉(机电矿长)成 员:杨泽洪(采矿副总)、曹刚(地测副总)、王加俯(通防副总)、彭友庆(调度主任)、刘友连(安检科长)、周训贤(机运科长)。
领导小组下设办公室设在生产技术科,杨泽洪同志兼任办公室主任,领导小组办公室负责组织、指导、协调开展“四量”平衡相关日常事务工作。
工作职责:
1、组长:为四量平衡第一责任人,负责组织落实四量平衡工作所需的人力、财力、物力,组织制定四量平衡管理制度,明确相关部门岗位职责。
2、副组长:负责组织编制、审批、检查四量平衡相关的规划、计划、设计、技术措施及督促开展相关工作。
3、成员:负责完成职责范围内的四量平衡具体工作。
三、总体任务
从2016年11月起利用两年的时间广泛开展“四量”平衡工作,并形成长效机制。
1、建立健全四量平衡管理制度、体系、机构,落实四量平衡岗位职责。完善矿井开采设计及采掘计划,优化矿井生产布局,合理确定采掘接替顺序,严格控制瓦斯治理、巷道掘进、工作面回采之间的关系。确保开拓煤量可采期达到3年,准备煤量可采期达到1年以上,回采煤量可采期达到4个月以上,抽采煤量大于回采煤量。
2、坚持可保必保的原则,最大限度的开采保护层,充分利用保护层,确保在保护层消突范围内进行采掘作业。
3、严格执行“先探后掘”措施,及时补充完善采掘工作面地质资料,使地质资料超前服务于采掘工作面。
4、坚持“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系,严格落实“一面一策”的瓦斯治理措施,瓦斯治理工程必须做到同时设计、超前施工、超前投入使用,确保瓦斯治理的空间和时间,实现“应抽尽抽、抽掘采平衡”。必须加强瓦斯抽采系统管理,实现高、低负压管路独立抽采,确保预抽钻孔负压符合行业标准。
四、工作目标
从2016年起,利用两年时间,通过对矿井的升级改造,实现我矿采掘布局合理,系统简单优化,瓦斯治理真实有效,钻抽、掘、采均衡有序,安全保障能力进一步提高。“四量”平衡工作体系健全并形成长效机制,完成“四量”平衡体系建设,并实现“四量”平衡管理。我矿开拓煤量可采期达到5-8年,准备煤量可采期达到1年以上,回采煤量达到4-6个月,抽采煤量大于回采煤量,煤层掘进实现“先抽后掘、先抽后采、抽采达标、抽掘采平衡”。
(一)实现合理的生产布局、提高系统可靠性贯穿于我矿采掘布局设计及生产的全过程。
(二)把瓦斯抽采作为生产的第一道工序和首要工作,瓦斯治理全部实现达标,采掘过程中瓦斯涌出量降到正常通风稀释能力内。杜绝瓦斯治理不达标冒险作业,从源头杜绝采掘工作面因瓦斯治理不到位引起的瓦斯超限。
(三)施钻、抽采、掘进、回采在时间和空间上保持正常接替。根据采区设计、瓦斯治理达标进度、采煤工作面推进度及掘进工作面单进水平等因素合理确定采掘比。杜绝采掘失调影响瓦斯治理、建设和生产。
(四)主要安全生产系统正常有序运行。实现通风系统可靠、瓦斯抽采系统稳定、安全监控系统有效、瓦斯管理到位。
五、时间安排
第一阶段:自查阶段(2016年10月1日至10月31日)
按照四量平衡要求,结合本矿实际制定方案并实施。
第二阶段:全面排查阶段(2016年11月1日至11月31日)
认真对本矿井四量管理存在的问题进行全面彻底自查。
第三阶段:积极推进,狠抓落实(2016年12月1日至2017年12月26日)
根据自查情况编制整改方案,逐步有序推进四量平衡工作。
第四阶段:认真自查,总结评估(2017年12月31日至2018年5月底)
对四量平衡推进情况认真总结评估。
六、实施方案
矿井建成生产截止目前为止,四量基本情况为:开拓煤量:72.8万吨,准备煤量 61.9万吨,回采煤量11.6万吨,抽采煤量18.1万吨,现矿井只有采煤工作面两个,无掘进工作面。准备布置的东翼工作面为原整合矿井永兴煤矿的复采煤层,因采掘会存在失调状态,“四量”平衡会受到有一定影响,故实现工作迫在眉睫,为使我矿四量平衡工作体系形成长效机制,特制定以下实施方案:
1、首先建立健全以矿长扶晓临为核心的四量平衡机构组织,配备齐全四量平衡管理机构人员,组织相关科室负责人研究制定四量平衡相关管理制度及岗位责任制,形成可行的、系统的四量平衡管理体系。
2、完善矿井生产阶段地质资料,进行详细的老窑和采空区调查,清楚掌握历史开采情况及瓦斯情况,根据地质资料完善矿井1900水平的探放水设计方案,调整优化生产布局。
3、采掘接替顺序,按照瓦斯治理工程优先的原则,做到“一同时”、“两超前”(即:同时设计、超前施工、超前投入使用),确保在开采期间瓦斯治理的空间和时间充足,确保安全煤量大于回采煤量。
4、根据完善的1900水平探放水设计方案,编制完成矿井中长期生产作业计划及瓦斯治理规划,并将四量平衡纳入计划,并根据生产动态进行复审、修改,确保采煤工作面按照计划时间构成、不断档、不超安全煤量。
5、加强四量动态管理,由矿地测组每季按时统计四量动态统计台账报生产技术科,由生产技术科根据四量动态台账合理调整采掘计划。
6、本矿1900水平以上为老矿井已形成了良好的保护层条件,在今后的开拓开采中要合理选择保护层,继续积极推行保护层开采,坚持有保必保、应保尽保,按照矿井保护层开采计划,2017年计划开采原整合前永兴煤矿已控制的M66号煤层16303A采煤工作面,计划开采保护层面积30300㎡。
7、确保安全投入到位,加大瓦斯治理投入,保证提取标准不低于40元/吨。
8、掘进工作面“先探后掘”措施落实到位,提供准确的地质编录资料,保障特殊地段瓦斯治理工程的超前实施。
9、加强瓦斯抽采管理,对于不具备开采保护层的每次采用穿层抽放或顺层钻孔掩护递进式预抽煤层瓦斯,并严格按要求进行预抽效果检验,确保消突后再进行作业,做到应抽尽抽、抽采平衡。
七、其他要求
领导小组必须提高对“四量”平衡推进工作重要性的认识,把“四量”平衡作为当前和今后一项重要工作来抓,切实加强领导,统筹兼顾,抓好安全生产工作。
第五篇:实测实量实施方案(模版)
实测实量实施方案 审 批: 审 核: 编 制:
山西四建海南公司 金晖·万泉御景项目部 2014年2月 目 录
一、工程概况
二、实测实量工作实施领导小组及职责
三、评价依据
四、具体实施
五、实测实量工作管理
六、楼层实测点数及部位
为实现集团公司“开工必优”质量目标,同时加强分公司和项目部的基础管理工作,减少和消除工程质量通病,实现过程精品,特编制实测实量专项方案,指导进行项目部实测实量工作的策划和实施。
一、工程概况
金晖·万泉御景项目一期一标段总建筑面积:88428.06㎡,1#、2#、3#、6#、7#楼地上16层,8#楼地上17层;会所地上4层局部3层,1#、2#、3#商铺地上3层局部2层。地下车库面积6740.68㎡。结构类型为框架剪力墙。
二、实测实量工作实施领导小组及职责 2.1、成立领导小组
组 长:侯睿华(项目经理)
副组长: 冯康轩(项目副经理)惠兵兵(项目总工)成 员:张智敏(质量员)马磊(材料员)武晓春(施工员)张宇国(施工员)靳永明(安全员)武慧(资料员)蔚敏(核算员)韦荣(核算员)赵海先(劳务队带班)
2.2、领导小组成员职责:
(1)、项目经理负责组织并对整个实施过程负责,项目副经理及项目总工协助项目经理开展和落实整个实施过程;(2)、施工员及劳务队对评价结果负责;
(3)、质量员对评价数据的真实性及准确性负责;(4)、核算员以实测实量评价结果作为劳务队结算依据;
(5)、材料员保障实测实量工作的物资供应;
(6)、资料员负责实测实量工作过程记录及评价结果归档。
三、评价依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》;
2、《混凝土结构工程施工规范》;
3、《砌体结构工程施工规范》;
4、《砌体结构工程施工质量验收规范》;
5、四、具体实施
1、项目部今年的施工工序为主体施工、填充墙砌体、及抹灰工程;
2、主体结构实测实量实施 2.1、墙面平整度
1.测量方法:每面墙均进行实测。当墙长小于3米时,同一面墙4个角中,任选相对的两个角按45度角斜放靠尺分别测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。当墙长大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度,在距离地面20cm左右的位置水平测1次平整度。跨洞口部位为必测部位。小于1米的砼柱,可以不测表面平整度。
2.允许偏差:[0,8]mm 示例: 2.2、墙体垂直度
1.测量方法:每一面墙均进行实测。当墙长小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,靠尺底端接触到下部地面位置时再测1次垂直度,取偏差较大值作为实测值。当墙长大于3米时,在墙中间位置加测1次垂直度。任选砼柱四面中相邻的两面,各测1次垂直度。
2.允许偏差:[0,8]mm 示例:
2.3、截面尺寸偏差
1.测量方法: 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。同一墙/柱面作为1个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为该实测的数值。
2.允许偏差:[-5,8]mm 示例:
2.4、顶板水平度极差
1.测量方法:使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。在距顶板边约30cm处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。选取偏差最大的数,作为该实测的数值。2.允许偏差:[0,15]mm 示例:
2.5、楼板厚度偏差
1.测量方法:当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度;当采用破损法测量时,可用电钻在板中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等),以卷尺测量
孔眼厚度。楼板预留洞处,为必测部位。2.允许偏差:[-5,8]mm 2.6、门窗洞口尺寸偏差
1.测量方法:每个门窗洞口均进行实测。在距底部300mm和1500mm处,测量2次门窗洞口宽度。距洞口两约边100mm处,测量2次门窗洞口高度净尺寸。(对于未做水泥砂浆地面的门窗洞口,高度可不测)
2.允许偏差:[-10,10]mm 示例:
3、砌体结构实测实量实施 3.1、墙体垂直度
3.1、1.测量方法:每一面墙均进行实测。测量部位选择正手墙面,应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜插砖,消除其测量值的影响。如两米靠尺过高不易定位,可采用1米靠尺。当墙长度小于3米时,同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置,靠尺在测量部位上、下各测1次垂直度,取偏差较大值做为实测数据。当墙长度大于3米时,在墙长中间位置加测1次垂直度。3、1、2.允许偏差:[0,5]mm 示例:
3.2、墙面平整度
3.2.1.测量方法:每面墙均进行实测。测量部位选择正手墙面,应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜插砖,消除其测量值的影响。当墙长小于3米时,同一面墙4个角中,任选相对的两个角按45度角斜放靠尺分别测量1次表面平整度。当墙长大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量。墙面有门窗洞口的,在各洞口45度斜测一次。
3.2.2.允许偏差:[0,8]mm 示例:
3.3、门窗洞口尺寸偏差
3.3.1.测量方法:每个门窗洞口均进行实测。在距底部300mm和1500mm处,测量2次门窗洞口宽度。距洞口两约边100mm处,测量2次门窗洞口高度净尺寸。(对于未做水泥砂浆地面的门窗洞口,高度可不测)
3.3.2.允许偏差:[-5,+10]mm 示例:
4、抹灰工程实测实量实施 4、1墙面平整度
4.1.1.测量方法:每一面墙均进行实测。当墙面长度
小于3米,在墙面顶部和根部4个角中,任选相对的两个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20cm左右的位置水平测1次;当墙面长度大于4米,在墙面项部和根部4个角中,任选相对的两个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在墙中任意位置水平测量2次。在距离地面20cm左右的位置水平测2次;在墙长中间位置增加1次水平测量。有门窗、过道洞口的墙面,在各洞口45度斜测一次。
4.1.2.允许偏差:[0,4]mm 示例:
4.2、墙体垂直度
4.2.1.测量方法:每一面墙均进行实测。当墙长小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,靠尺底端接触到下部地面位置时再测1次垂直度,取偏差较大值。当墙长大于3米时,在墙中间位置加测1次垂直度。墙体洞口两侧为垂直度必测部位。
4.2.2.允许偏差:[0,4]mm 示例:
4.3、顶板水平度
4.3.1.测量方法:已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区。使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。在距顶板边约30cm处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。选取偏差最大的数,作为该实测的数值。4.3.2.允许偏差:[0,10]mm 示例: 4.4、方正度
4.4.1.测量方法:距墙体20-50cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间的距离(如果现场找不到控制线,可以一面带窗墙面为基准,用仪器引出两条辅助方正控制线)。选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的计算点。
4.4.2.允许偏差:[0,10]mm 示例:
4.5、阴阳角方正
4.5.1.测量方法:每面墙的任意一个阴角或阳角均作为1个实测区。选取对观感影响较大的阴阳角,同一个部位,从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。
4.5.2.允许偏差:[0,4]mm 示例:
4.6、地面表面平整度
4.6.1.测量方法:每一个功能房间地面都可以作为1个实测区。同一功能房地面的4个对角区域,按与墙面夹角45度平放靠尺测量4次,房间中部区域测量一次。较大房间地面的中部区域需加测1~2次。
4.6.2.允许偏差:细石砼、砂浆地面 [0,4]mm 示例:
4.7、门窗内侧墙厚
4.7.1.测量方法和数据记录:任意一樘门窗都作为一个实测区。实测时,外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。外墙平窗框内侧墙体,在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的计算点。选取3个实测值之间的偏差,作为该实测的数值。
4.7.2.允许偏差:[0,4]mm 示例: 4.8、裂缝/空鼓(抹灰工程)
4.8.1.测量方法:所有墙体全检,记录裂缝和空鼓的数量。通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝,通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓,或有修补痕迹,该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓,则该实测点为合格。不合格点按“1”记录,合格点均按“0”记录。
4.8.2.合格标准:墙面无裂缝、空鼓
5、评价结果计算
5.1、方法以检验批为评价基础单元,每个检验批按照规定要求划分为若干检测区(一般为10个,特殊情况可酌情增减),每个检测区包含若干检测点。
5.2、评价分值计算方法为:(得分值以字母Q代表)得分值Q=检测合格点数/检测总点数
a、Q≥90为合格,平米单价为合同合格价,计算公式:实得价格=合格平米价×检验批代表的面积; b、90>Q≥85,每低1分,平米单价扣2元,计算公式:实得价格=[合格平米价-(90-Q)×2 ] ×检验批代表的面积; c、85>Q,每低1分,平米单价扣3元,计算公式:实得价格=[合格平米价-(90-Q)×3 ] ×检验批代表的面积。5.3、该项工序完工后,及时进行劳务队进行评价。评价总分=[Σ(每次检查得分×每次检查的面积)]/总面积
五、实测实量工作管理
1、对本项目施工现场的管理人员进行技术摸底,均要求每个施工管理人员将达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗,对每一个进场人员,劳动力进行考核制度,同时在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决劝其退场,以保证管理层的操作者本身具有合格的技术资质。
2、加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,掌握操作规程进行操作。工作中经常检查、讲解使其在工程实体质量控制上养成自觉性和常态化。
3、施工管理人员特别是施工长、质量员随时对操作人员所施工的内容、过程、工序交接进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,指导整改措施并跟踪复查。
4、施工材料的合格与否直接影响工程质量,因此在施工过程中对所有原材料进厂要有合格证和出厂检测报告。直接影响结构安全的主要材料如钢筋、水泥等材料,进场后及时做复试,复试合格方可施工。
5、项目部质量评定工作在项目经理、技术负责人及质检员的领导下开展。根据公司技术、质量部的考评方法对每一个分部(子分部)、分项工程进行考评,首先由各作业班组自评,后项目部检查评价,对工程质量控制好的作业班组给予一定份额的奖励,鼓励先进,处罚落后,从而推动全员增强抓好质量意识。
六、楼层实测实量为每墙(柱)必测。