关于6S推行情况季度检查的通知1

第一篇：关于6S推行情况季度检查的通知1

关于6S推行情况季度检查的通知

为进一步加强各部门办公区域及生产现场环境卫生，创造干净整洁的办公环境，树立良好的公司形象，根据公司《6S现场管理办法》规定，在全司范围内开展6S推行情况季度检查，现将有关事项通知如下：

一、检查时间及人员

时间：2018年1月12日上午8:30； 检查人员：各部门派一人参加。

二、检查内容及标准

1、检查内容：各部门办公区域、分管绿化区域、生产现场

2、检查标准：《6S现场管理考核标准》

三、工作要求

1、请各部门认真落实，立即着手进行环境卫生整改，做好迎接检查的准备工作。

2、检查工作分组进行。第一组：制造部、机电部、质管部，检查区域为供料工段至烧成工段；第二组：运行部、安全环保部、矿山部，检查区域为烧成工段至水泥工段；第三组：人力行政部、采购部、财务部，检查区域为机电工段—行政区域。

3、各组人员要对检查区域进行全面检查，做到不留死角。

4、各组按《6S现场管理考核标准》要求进行打分，对本次评分排名前三名的部门及工段给予通报表扬及奖励，对评分排名后三名的部门及工段给予通报批评并考核，对检查结果较差及欠缺的部门或工段要求在下周6S周检前完成整改，逾期未完成的将加倍考核。

5、要求各组人员将检查情况以12:00前报人力行政部汇总。

特此通知。

PPT形式于次日上午

人力行政部

2018年1月11日

第二篇：6s检查推行方案

6S推行的措施和建议

一、现状

1、工厂各车间整顿、整理问题周而复始的存在，重复性的问题没有得到实质性解决。常见的问题整理如下：

（1）原料、成品、半成品占道严重，安全通道堵塞；

（2）工作现场有杂物，私人物品以及报废物品、无用材料，随意丢弃现象严重；（3）物料、工具堆放不整齐，余料堆放凌乱；门口废料成堆，堵路；（4）灭火器前、通道门口，车间外间干道堆放材料成品器件；

（5）刨花未及时清理，作业区外粉尘厚，警戒划线、区位定置线被灰尘覆盖，无标识；（6）材料堆在某个地方，尤其是边角处，不知道有无用处，一大堆无标识，处于无人管状态，占用空间；

（7）存在机械摆放空间、位置不合理现象；

（8）各车间的通知、文件随意乱贴，如贴在机器上，门上，过期了也无人撕毁处理，影响厂区容貌；存在蜘蛛网等死角；

2、目前6S推行倾向于流于形式，难于维系，加上6S领导小组人员变动没有及时更新修改，在后续实施上操作困难，一时已无从做好工作。制度还没有落实到员工，导致不痛不痒，对车间主管考核力度还不够，车间不重视。

二、6S推行已有的基础: 1、2011年8月22日，开展过5S培训（查看到“蓝天木业5S培训.ppt”得知）;2、2011年8月27日，出台了“蓝天木业5S推行方案”;

3、设置了现场管理责任人，规定13日、28日检查；

4、以前对检查结果下发 “各车间整改通知单”，问题描述详细；

三、措施及建议：

1，建议组织一次彻底的整顿、整理，把废弃、无用的原材料、空油漆桶等杂物归置处理；对卫生死角如水沟、余坪空地集中清理；其中各生产部门由各车间主管负责落实，车间内及相关责任区域的任何一个角落、任何地方放置的材料必须有用、处于有人管理的状态，严禁出现凌乱或布满灰尘无人打理的局面。对能用的材料、半成品归类统一放置；车间外不能落实的由行政部负责，如公共区域的水沟畅通，主干通道卫生整洁；

2.各生产区域、公共区域一旦彻底整顿清理清洁好后，组成的6S检查领导小组要发力持续保持，加大检查监督力度，加大奖惩力度，对违规的坚决查处并要求整改，对维持好的要奖励，形成榜样合力；

3.油漆空桶是各车间内外的一大污点，建议各部油漆使用完的空桶由油漆主管管理（油漆主管也可指定专人负责），一旦油漆使用完，油漆工应将空桶交回或统一处理，公司可设立油漆空桶定点放置点（如腾出一角落或建一仓库专门放置，达到一定数量油漆空桶后，公司统一出售处理）。

4.使用空油漆桶（未进行清洗，有油漆渣，生锈的）作为垃圾桶的（饮水休息区、主干道均放置了空油漆桶作为垃圾桶，无人管理状态），影响厂容，建议全部换成新的垃圾桶（如购买塑料桶或其他易清理容器），并且落实好垃圾桶满清理责任人，规定清理周期，以有让员工重新养成良好习惯的环境氛围。

5.建议在通往食堂的主干道上设置1~2个垃圾桶，约束员工不良行为；

6.建议对各车间物品摆放位置重新划线或加新，同时要不断完善，做到既合理利用空间又尽量能符合工人放置习惯。划线建议有各车间主管在场或征得相应岗位员工工作需要的意见，一旦确定，严格执行，以后不准压线或错位放置物品、材料，逐步形成习惯。

7.推行6S要齐心协力，其中各生产车间要积极配合，各车间责任人、厂长、生产主管负责各自车间6S的持续推进，行政部每天可以安全员检查监督，发现问题立即通知区域责任人整改并进行处罚，如决定做好6S可考虑适当增加人员。

8.在此基础上统一做好6S宣传看板（建议制造中心、生产部会同行政部做好版面设计，制作经费可以考虑各生产部门摊分），要求车间更新粘贴相关生产文件、资料，6S检查图片；行政部协助并监督各车间做好更新工作。

9.下完雨后建议定期清理水沟，冲洗路面，搞一次大扫除，消除卫生死角；如有必要，对厂房墙壁、门窗也建议定期擦洗一次（如每月一次，）形成制度，落实负责人；（可以拿出一定经费作为犒劳临时参与清洗人员，或者固定人员每月补助额外工资）； 10、6S检查表（可在原有检查表的基础上修改完善）统一标准扣分（建议制造中心、各相关生产部门、生产车间主管等熟知的人员会同6S检查领导小组对检查项目逐条讨论通过，确定检查项目），检查项目要不断完善，适合检查人员的操作，检查项目要抓重点，突出关键。11、6S后续培训要跟上，及时发现问题及时提出，及时解决。

12、建议6S考核落实到员工，生产工作区域（地面、空间以及堆放的材料）的6S建议

由相应岗位员工负责，是否有必要发放扫把、水桶?要求每天下班清扫、拖地面？公共通道由车间自己负责，可以要求车间自己制定相关制度（如清扫周期，相互监督，内部奖惩制度等）。坚持谁污染，谁清洁，谁负责的原则，改变员工只顾自己生产，不顾相应环境卫生的不良习惯。

第三篇：6S推行小组评比检查方案

6S推行小组检查评比方案

一、目的：

1．1为进一步推动6S活动的深入开展，维持、强化6S活动成果，美化公司的工作、生活环境，促使6S推行工作落到实处，提高生产效率，特制定本方案。

二、范围：

2.1本方案适用于上海南亚公司6S评比检查

三、职责

3.1 6S检查评比人员包括相关部门经理主管、6S推行小组人员，必要时邀请其总监及总经理参加；

3.2 6S推行小组落实并知会相关部门每周6S评比检查的具体时间；

3.3 参加6S评比检查的人员不得无故缺席，如遇特殊情况，必须提前知会6S推行小组进行请假并委派他人代替其检查评比工作。如有无故缺席者将进行警告处罚并通报批评。

3.4 为了使发现的问题能即时解决，6S评比检查时，现场主管班组长需要陪同检查；

3.5 各部门经理、主管、班组长针对检查出的问题落实整改最终由其经理回复改善限期，预期不能整改的，需要提前说明原因并知会6S推行小组；

四、评分办法

3.1评比小组每月分周别做四次不定时的对各部门按相应的检查表进行评比，每次评分后评分表由6S推行小组收回保存并统计分数；

3.2评比委员进行对各部门评分后，统一交由6S推行小组，由6S推行小组成员进行统计分数，规则为去掉一个最高分和一个最低分取平均分，为其单位的最后综合分数（即评比名次的依据）；

3.3评比委员到各现场评比时，不得讨论，根据检查表要求如实评分考核，对现场发现有重大安全隐患、违规行为等一律考核备案，由6S推行小组下达整改通知书到责任部门限期整改。

3.4每次评比前由6S推行小组发通知通知相关人员进行检查，检查时带好笔，准时到制三办公室外集合，如遇有特殊情况，可委派他人代替，必须提前知会6S推行小组。

一：稽查组成员：组长：行政部经理 副组长；各部门经理 成员：6S专员，各部门主管。

二、稽查区域：负责公司范围的6S检查，包括办公室、生产车间、仓库、食堂、宿舍和公共区域。

三、稽查时间：定期与不定期相结合，每周星期一定期稽查，同时，为了防止被稽查部门仅仅应付稽查，将6S工作流于形式，根据需要，可在不通知的情况下不定期对各部门进行稽查。

四、稽查方式：每位稽查组成员依据《生产车间6S检查表》、《办公室6S检查表》、《仓库6S检查表》、《食堂6S检查表》及《宿舍6S检查表》等对相应的部门进行打分，取各位稽查员总和的平均分为被稽查单位的此次6S得分。

五、结果公布：稽查完成后应在当天将稽查的结果整理，将被稽查单位的6S得分电子邮件给全公司员工，并将结果打印出来贴在6S公告栏。

六、稽查整改：每次稽查完成后，必须对稽查中发现的问题对被稽查部门发稽查整改书，限期整改，收到了稽查整改书的部门必须在规定时期内将结果反馈给稽查组。同时，下一次稽查将首先关注上次稽查整改落实的情况。

七、月度总结；每个月底稽查小组根据本月的每周稽查及不定期检查将各部门的得分情况相加，将第一名授予“6S先进单位”红旗，对最后一名处以“迎头赶上”的黄旗，并根据《6S奖惩管理条例》分别给予物质奖励或处罚。

八、稽查会议：稽查小组原则上每周星期六开会讨论本周的稽查工作，对一周以来的稽查情况进行总结，并部署下周的稽查工作。

四、附则 4.1各评比委员参与评比情况等综合表现，每月评选一至二名优秀评比委员，并给予50元/人现金奖励。

4.2各评比委员必须公平、公正评分。

制定： 审核： 核准：

第四篇：6S推行心得

6S推行心得

子曰：工欲善其事,必先利其器。要做好一件事情，日常的准备工作是相当重要的，对于我们推行和执行者而言，要想达成老师所布置的工作并对其进行延伸，在许多工作中的细枝末节是至关重要的环节。通过6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）精益管理方式，使员工培养良好的工作习惯，同时形成标准化作业，最终提升我们的个人素养。

在推行6S精益管理的初期，我们许多人对此颇有微词，觉得这给我们的日常工作增添了负担，或者直接说6S就是打扫卫生。可是，随着这项工作的深入展开，让每一个员工都了解6S的含义：物品的归类定置使我们原本凌乱的工作场所变得宽敞、明亮；区域的划分，明确了责任，消除了原来的“三不管”地带；各种文件和资料的分门别类方便了我们的使用和查找。更为重要的是，它使我们员工的精神面貌发生了变化，许多人开始下意识地改变了自己工作和生活上的一些“小习惯”。整理、整顿、清扫、清洁是手段，素养、安全是目的。

在我们生产过程中，就是要以整理、整顿、清扫、清洁为手段，打造安全、整洁、舒适、明亮的工作环境，以良好的客观环境和生产秩序来规范员工行为，减少随意性，强化遵章守纪的意识，培养良好的行为规范，提高员工素养。“一屋不扫，何以扫天下”，如果我们自己的工作环境都不能够加以保持，又怎么能生产出品质一流的产品？

一个部门或一个班组的竞争力，重要的不在于有形的规模和装备，而是在于一股无形的力量，这就是人员的素养。在6S的推行过程中，我们的员工一开始感觉束手束脚：物品必须摆放整齐；物品使用后必须及时归位；休息场所要随时清洁；使用的工具及时清理等等。这些工作刚开始时要受到他人的鞭策才能完成，要培养习惯需要长时间积累和沉淀，员工才能够下意识按照标准进行作业，这样才能很大的提升整体素质。

安全是效率的前提。6S精益管理通过规范现场、现物，营造地物的明朗化，加强人与环境这一关系的配合性，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，革除马虎之心，养成凡事认真、遵守规定、自觉维持环境，最终降低事故发生率。

6S精益管理不可能一蹴而就，需要结合各个部门的工作实际，一步一个脚印地坚定推进下去，使我们的现场成为一个有秩序的、整洁的、符合可视化管理要求的有机系统。它看似简单却精而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

苏立典2012-5-21

第五篇：关于成立6S管理推行小组的通知

*****有限公司文件

***行政字[2018]第**号

关于成立6S管理推行小组的通知

各职能部门：

为进一步改善公司工作环境和生产现场面貌，提高全体员工素质，并以此促进生产管理以及安全卫生管理等各项工作的全面提升，公司决定将从2018年3月上旬开始在全公司推行6S管理活动。

一、6S管理领导小组成员

组 长：** 副组长：***

组 员：**、**、**、**、**、**、**

二、6S管理领导小组及相关部门工作职责

6S管理推行小组领导职责：

1、负责制定6S管理目标；

2、核准6S推行计划和办公室制定的考核标准；

3、评价活动成果。

6S管理推行小组组员职责：

1、负责制定6S推进计划，并监督计划的实施；

2、负责活动宣传及相关培训的组织；

3、制定考核标准及活动方案；

4、指导各单位、部门6S活动的开展。

各单位、部门职责：

1、负责本单位/部门6S活动的开展；

2、负责本单位/部门员工的6S培训。

三.6S管理推行内容: ⑴ 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

⑶ 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；

⑷ 清洁：维护清扫后的整洁状态；

⑸ 素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯； ⑹ 安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一； 四.各部门责任区域划分：

1、二车间：（责任人：***）

2、三车间：（责任人：***）

3、四车间：（责任人：***）

4、仓 库：原材料仓、产品摆放（责任人：***）

5、实验室：测试室及办公室（责任人：***）

6、行政部：各厂区通道、食堂、及公共区域（责任人：***）

7、设备部：设备仓（责任人：***）

8、各部门：办公区域（责任人：***）

6S管理推行小组必须严格执行6S管理规定的要求，按照整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的步骤，具体安排各部门的培训和推进。各组必须做好本组所有员工的动员和执行工作。

附：《生产车间、办公区、仓库6S检查表格》、《餐厅卫生清洁检查表》

*****有限公司

二〇一八年一月二十六日

主题词： 6S 管理 推行 通知

主送：董事长、集团副总、中心总经理

抄送：******

*****有限公司行政部 2018年1月26日印发