动车作业设备管理设计与应用论文（5篇）

第一篇：动车作业设备管理设计与应用论文

随着铁路现代化程度的不断深入，对精细管理的要求也越来越高。对于动车运用所来说，动车组检修辅助设备的状态对于动车组检修的效率和质量起着举足轻重的作用。目前，动车运用所辅助设备数量多、种类多，操作专业性较强，可控性较差。例如，传统的巡检模式需要先编制设备的巡检计划，运用所根据每月的巡检计划进行设备的巡检工作，该巡检模式效率低，现场巡检的作业情况无法卡控；传统的临修模式需要作业人员先将发现的故障提交给调度，调度人员确认后通知设备检修人员进行设备的临修作业，整个过程涉及到多个部门的共同参与，各部门之间的联系与协调大大降低了临修作业的效率，而且设备的故障数据不能得到有效的记录和跟踪。基于以上需求，迫切需要一套涵盖设备管理的各个方面的系统来改善和优化当下的设备管理和作业模式。

1系统组成和思路

动车作业设备管理系统由动车运用所层、班组层、作业人员层以及设备层组成，网络结构如图1所示。班组负责人根据作业计划通过任务派发终端将当日的作业任务进行下发，作业人员在手持作业终端上登陆自己的账户可查询当日的作业任务，并在现场作业时通过手持作业终端实时将作业数据与结果反馈至服务器数据中心，实现作业流程闭环管理。系统运行在2M带宽内网中，数据通讯采用现有应用最广泛、安全可靠的TCP/IP协议，在传输过程中，通过自身具有的校验功能，从而保证了数据的安全性和可靠性。另一方面，系统只有在作业产生数据时才会占用通讯通道，对当前网络不会造成干扰。

2系统设计

动车作业设备管理系统主要由PC端任务派发管理系统和手持作业终端APP组成，PC端任务派发管理系统主要是派发作业任务、管理整合作业数据，手持作业终端APP主要负责接收作业任务、反馈作业数据。

2.1系统组织机构图

系统的组成结构分为PC端与APP客户端两部分，如图2和图3，PC端和APP客户端之间通过无线局域内网进行传输。

2.2系统的主要功能

（1）计划管理模块。计划管理模块中可以编制和查询点检计划、巡检计划、临修计划、小修计划，其中点检计划、小修计划中选择相应的作业人员和设备便可以完成计划的编制。巡检计划中系统会根据设备的履历信息自动安排每天需巡检的设备，选择相应的设备和作业人员后便可以完成巡检计划的编制。临修计划中先接到调度发来的临修单，之后选择作业人员便完成临修计划的编制，待临修完成后还可以填写对应的反馈信息。计划编制完成后，在相应的模块中可以进行进度查询。（2）报表汇总。报表汇总模块中分为点检记录卡、巡检记录卡、临修记录卡、小修记录卡，点击相应的分模块便可以查看点检作业、巡检作业、临修作业、小修作业电子记录，并能实时打印辆统记录单。（3）设备履历。设备履历模块中可以录入、编辑、维护所有的设备的基本信息，将设备的维护周期、使用年限等信息录入到系统数据库中后，便可以查看和编辑设备的信息，系统会自动更新，将设备的信息融合到计划的编制中。（4）档案资料。该模块可以录入和查看各种操作规程、作业指导书、台账样本、红旗设备、季度会议纪要等文件和资料。（5）系统服务。系统服务模块中可以对所有的人员的角色和权限进行分配和调整。

3系统操作和控制流程

3.1点巡检作业流程

用户从web端登陆后，在点巡检计划编制模块中完成点巡检计划的编制，计划传到数据中心后，当点检人员在手机APP客户端登陆后，系统会自动将其点巡检任务推送到APP客户端，点巡检人员按照手机客户端的提示一步步进行点巡检作业至完成后，系统会自动收集数据，并生成点巡检记录卡，作业流程图如图4所示。

3.2临修作业流程

检修人员在web端或手机客户端提报设备故障后，系统会将故障信息推送至调度人员，调度人员确认故障信息后将生成临修任务，设备人员接到临修任务便开始安排临修人员，临修人员登陆手机APP客户端后，系统会自动将临修任务推送给用户，临修人员扫码并按照提示进行临修作业并在完成后填写临修情况，此时设备人员便可以在PC客户端填写设备故障原因及整改效果，系统随即生成临修记录单，作业流程图如图5所示。

4系统特点

动车作业设备管理系统能实时、动态、准确、量化地反映设备的状态，及时掌握设备基本信息、运行状态，以提高维护效率，是设备作业管理向高安全、高可靠、网络化、数字化、智能化发展的重要手段。其具有以下特点：（1）实用性：动车作业设备管理系统是结合动车运用所现场作业经验设计、开发，并且已经成功在南京动车段合肥南动车运用所、南京南动车运用所测试、运行，良好的运行反馈也证明了该系统的实用性，能够帮助作业人员解决实际工作的困难。（2）先进性：动车作业设备管理系统从高度信息化和电子网络化的角度设计开发，使作业人员从繁琐的纸质台账和沟通配合中解脱出来，极大的方便了作业人员。（3）扩展性：动车作业设备管理系统采用模块化的冗余设计思想，模块之间耦合度低，并预留了接口，为以后和铁道科学研究院研发的设备系统进行数据连接作了良好的铺垫。

5结束语

动车作业设备管理系统适用于各级管理人员应用，通过简单的操作生成报表，实现了点检、巡检、临修、小修计划编制、任务派发、任务执行、数据收集分析反馈工作的自动化。自使用以来为本单位的设备运行状况提供了有力的数据支撑，大大提高了动车所人员、设备管理的效率，节省了管理成本，产生了良好的经济效益。同时，本系统采用冗余式设计，预留了与TMIS系统数据对接的接口，为后期拓展开发打下了良好的基础。

参考文献

[1]休斯.《PHP开发实例大全》.中国电力出版社.2003年4月.[2]陈志泊.《数据库原理及应用教程》.人民邮电出版社.2014年2月.[3]施瓦茨.《高性能MYSQL》.电子工业出版社.2013年5月.

第二篇：多媒体设备管理与应用计划

龙江镇中心学校2013—2014学第二学期 多媒体远程教学设备管理与应用工作计划

为了最大限度地发挥现代远程教育设备和电子白板的资源优势，根据市局及学校教育教学工作计划、校本培训工作安排的要求，利用我校网络资源的优势，进一步提高现代信息技术教育和多媒体教学的研究和普及，积极开展信息技术与学科教学的整合，认真作好科研课题的研究工作，特制定本学期多媒体远程教学设备管理与应用计划。

一、基本情况

我校现有教师28，学生409人。有现代远程教育多媒体电子白板4套，多媒体电脑4套，十兆教育专网，专用电教室，信息技术设备基本完备。

二、指导思想

以市主管部门有关现代信息技术教育、远程教育精神和学校工作计划为工作指导，认真贯彻课程标准，立足学生，以培养学生的创新能力、合作能力、进取能力为重点，更新教师教育理念，切实提升信息技术应用于教学的地位，从实际的教学改革和教学的需要入手，与各教研组积极合作，大胆开展电子白板与其他课程的整合的教学研究，切实提高教学质量，使每一位教师的教学水平都有相应的提高。推进我校教育教学工作的全面现代化。

三、工作目标

1、以课题研究为出发点，以课堂教学改革为主，以现代网络信息技术手段为辅，充分利用学校现有资源，积极推进“以现代信息教育技术为支持平台的研究性、探究性课堂教学”的教学实践，促进我校教育教学质量的进一步提高。

2、继续加强教育技术能力培训。以网络搜索和电子白板应用为主要培训内容，提高全校教师的信息技术整体水平。鼓励和引导教师在课堂教学中充分利用信息技术，不断提高教育信息资源的使用效益，提高教育教学管理的质量和效率，实现学校、教师和学生的可持续发展。

3、加强学校网站和资源共享建设，宣传学校办学思想和办学理念，及时宣传我校的办学特色及取得的各项成果，展现优秀师生风采，及时上传各种新闻，做好校园网站维护工作。

4、以学校为主体，以教研组为单位，每位任课教师应用电子白板和网络资源上一节公开课，青年教师倡导制作课件一个，具体内容根据所带课程自选。

5、根据教师使用情况，在考核中学校对个人使用情况纳入量化考核。

三、工作要点及措施

1、根据教研组教师的实际情况和信息技术、电子白板应用熟练程度情况，积极配合学校教导处完成教学任务，同时组织组内人员进行听课、评课，共同提高各组教师运用电子白板和网络的基本技能。要求做课教师课前要做好充分的准备工作，课后要及时进行研讨，根据知识点分析本节课的地位、目的、重点和难点，同时要求任课教师进行简要的知识点分析、课后总结和贯彻落实情况，总结成功的经验，同时指出缺点和不足，最后达到共同提高的目的。

2、配合学校信息化建设，切实发掘集体的力量，充分发挥信息技术优势，切实贯彻学生为主体的原则，全面提高学生信息素养，进一步完善信息技术教学，积极推广信息技术网络教学模式并根据学生对信息技术的掌握情况，实行分层次教学。

3、加强远程教育设备的使用管理，专人负责设备的管理与维护，统筹安排，科学使用。各班教室放置的设备班主任要负责定期除尘、防污，使用后及时作好记录，学校定期进行使用情况的检查。

4、订立信息技术应用计划，制定具体、操作性较强实施方案，并落实，服务、应用于教学。

5、学校要加强信息技术培训的管理工作，每次培训点名考勤，专人负责记录，定期检查。教师学习笔记，培训考勤学期末纳入量化考核。培训实用的搜集、整合、制作课件、电子白板的使用，做到人人参与，实现资源共享。

6、积极开展远程教育环境下的课件制作、开发，教学反思，教学案例，教学教研论文的收集整理活动。搞好现代远程教学资源的研究和推广工作。利用现代远程教育条件，制定可行的计划和方案，积极开展各项教育教学活动，为本校教师的多媒体教学课程提供相应的教学便利、帮助、示范和指导。帮助他们做好课件的搜集、开发和利用，实现资源共享，丰富课堂的活动形式。

7、组织全体教师登录教育资源网和Smart电子白板中国论坛，进行学术交流和电子白板应用技巧交流，及时整理每位教师制作的资源、分类汇总、做好学校资源库的建设工作。

8、本着“宁让设备用坏，不让设备放坏”的思想，做到“一机多用”充分运用设备促进全校教师远程应用水平的提高，更好地服务于教学。

四、不断总结提高

多媒体远程教学设备应用普及是一项日积月累、循序渐进的长期工作，只有不断总结得失，不断反思创新，不断学习提高，才能充分发挥远程教育资源的巨大优势作用，促进我校整体教育教学水平上一个新的台阶！

龙江镇中心学校 2014年2月18日

第三篇：设备管理与维护第二次作业

设备管理与维护第二次作业

a.论设备管理有何重要意义？b.我国当前设备管理存在什么问题？c.你有何建议和对策？

答：a.设备管理意义重大

(1)设备管理是企业内部管理的重点

企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。人们常把加强企业内部管理称作练内功。内部管理水平的高低，体现了企业内功的强弱。内功强，企业抗风雨的能力就强，市场竞争力就强，生存和发展的能力就强。因此，企业在生产经营过程中，应当经常开展各项活 动，管理工作常抓不懈，千方百计地提高内部管理水平。在各项基础管理工作中，任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。而企业内部管理是一项复杂的工作，只有选择好内部经营管理工作的切人点和突破口，抓住重点，以点带面，才能提高企业的整体素质。设备管理就是企业内部管理的重点之一。

生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。

(2)设备管理是企业生产的保证

在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加花色品种，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。企业根据市场需求和市场预测，决定进行产品的生产经营活动。在产品的设计、试制、加工、销售和售后服务等全过程的生产经营活动中，无不体现出设备管理的重要性。为赢得和占领市场，降低生产成本，节约资源，生产出满足用户需求、为企业创造最大经济效益的高质量的产品，设备管理是保证。设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。“工欲善其事，必先利其器”，开发生产先进产品，必须建立在企业具备先进设备及良好的管理水平之上。若疏于管理，用先进设备生产一般产品，会使生产成本增加，失去市场竞争能力，造成极大的浪费；有的先进设备带病运转，缺零少件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，企业虽有先进的设备，不但没有发挥出优势，反而由于设备价高，运转费用大，成为沉重的包袱，致使企业债台高筑，生产经营步履维艰。而一些设备管理好的企业，虽然没有国外的先进装备，由于管理水平高，设备运转状态良好、效率高，一样能生产出高质量的产品，市场竞争能力强，企业效益也稳步增长。

设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。在市场经济条件下，企业往往是按合同组织生产，以销定产。合同一经签定，即受到法律保护，无特殊情况不能变更，违约将受严厉的经济制裁。如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态做保证，是不可能很好地履行合同规定的。一旦违约，给企业带来的就不仅仅是经济上的损失，还往往失去市场，对企业的发展带来严重的影响。

设备管理是企业安全生产的保证。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。所以从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，80％以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故的隐患。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。

(3)设备管理是企业提高效益的基础

企业进行生产经营的目的，就是获取最大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理是提高经济效益的基础。

提高企业经济效益，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位。

首先，提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。因此党和政府多次提出贯彻国务院《设备管理条例》，加强设备管理一定要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开 展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益；对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使 用寿命，从而达到提高效益的目的。第二，提高劳动生产率，关键是要提高设备 的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。第三，减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。在设备运转过程中，为维护设备正常运转，本身也需要一定的物资消耗。设备一般都有常备的零部件、易损件，设备管理不好，零部件消耗大，设备维修费用支出就高。尤其是进口设备，零部件的费用更高。设备运转一定的周期后还要进行大修，大修费在设备管理中也是一项重要的支出，设备管理抓得好，设备大修理周期就可以延长，大修理费用在整个设备生命周期内对生产成本的影响，所占的比重就可以下降，从而为降低生产成本打下基础。

b.目前设备管理中存在的问题

(1)管理制度不健全

相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成国有资产的流失。

另外，施工过程中，工程项目往往点多线长，设备、人员调动频繁，而施工企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象，而管理部门却与基层单位严重脱节，未能齐抓共管，协同作业，使得设备管理工作难以顺利开展。

(2)配置不合理

机械设备的合理配置主要是指拖工组织设计阶段的施工方案及具体机型的选

择。对于机械设备的购置除要求其工作效能和工作质量外，还要求其性能可靠，并尽量与已有设备相匹配以形成施工机械的“功率”匹配。亦即并重其技术价值与经济价值。

由于高新技术的高速发展，我国施工企业现有的机械设备多已陈旧，在一定程度上制约了企业的发展。施工企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足工程项目的拖工要求，新置设备如成“废物”。还有—些企业为了一味追求设备的生产率，盲目购置一些大型设备，但又未能充分考虑所购设备会受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、施工场地、环保、操作使用等诸多因素的限制，投人使用后的运转费用难以维持，以致设备平均利用率很低，不得不停机处理，这些都给企业造成巨大的经济损失。

(3)维修、保养不及时

按目前施工生产的特点，机械维修工作大致可分为两类：一是故障前的预防性维修，二是故障后的排障性维修。预防性维修是为防止机械发生这种方法不仅能降低施工过程中机械设备的故障率，减少维修费用，提高机械的作业可靠性，而且能够大大提高劳动生产详细，给机械的维修工作带来主动性，为施工生产带来良好的经济效率。

但事实是，大多数操作人员只是“包用不包修”，只是在机械出现故障以后被迫停工维修，给企业带来不必要的经济损失，再加上维修时间紧迫，维修质量得不到保证，甚至于维修后的施工机械仍处于“病态”，给施工生产的正常运行带来隐患。

另外，维修人员的专业化程度也有待于提高。

c.建议和对策

要解决上述问题，搞好施工企业工程机械设备管理应从以下几个方面入手：(1)加强专业管理

1.1形成科学有序的机械设备管理体系，应确定分管设备的领导、设备施工所需的管理岗位并配备相应的专业技术人员，提高处理一般故障和突发事件的能力。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。

1.2专人专机，每台机械都有专人负责保管、检修、操作。对目标责任制定棍应的经济技术指标和考核制度，做到分层管理、责任到人。

1.3加强统计管理，进行量化分折、经济对比，掌握设备的单位产量及其费用，以达到提高效率、减少开支的目的。

(2)规范邯械作业

在机械的合理使用中人是起决定作用的。随着现代机械设备技术含量的不断提高，对使用者也提出了更高的要求，培养一支技术过硬、规范操作、作风顽强的施工队伍是完成项目责任、消除事故隐患的可靠保证。

2.1加大技术培训力度

随着施工机械现代化作业水平的提高，机械操作的复杂程度也越来越高，施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养—批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，不能仅仅局限于实际工作的操作水平，还应熟悉机械的构造、原理以及故障处理方法，以便在实际工作中通过分析和判断，“对症下药”，这是机械化施工生产要求技术人员必须具备的基本素质。

另外，生产任务的压力，时间的限制，受培训对象的基础水平参差不齐等因素，容易造成技术人员的学习热情不高。为避免培训计划流于形式，必须同时在思想上疏导，为其创造良好的学习环境，提供必要的实践场所，并建立—套完整的激励机制来提高技术人员的学习热情，亦可组织设备管理研讨会，以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能，从而达到预期的培训效果。

2.2加大安全教育力度

施工过程机械设备的安全直接关系到每个劳动者的生命安危和国家财产的安全，关系到施工企业劳动生产率的提高和改革开放的顺利发展，关系到企业的兴衰和存亡，因此，我们必须消除或控制施工过程中的危险因素，加强机械设备的安全管理，以保证生产顺利进行。

安全教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性：—要抓好施工项目机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位；二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每—位作业^员；三是做好机械设备管理人员的安全培训。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或问接地参与机械设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，上至领导，下到一般工作人员，甚至包括生产者的家属，要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法，让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。

2.3“用、养、修’相结合在实际运行中，公司严格要求机械操作人员按标准、规范要求做好设备每天开机前、作业中和停规后的“一日三查”的例行保养工作，发现问题和隐患及时予以排除，这样既确保了设备在完好状态下安全运行，又有效地控制了设备的维护成本。

针对设备运转周期，运用计算机辅助管理，控制设备一、二级维护，落实专业机修人员到施工现场按工艺流程规范维护，公司要求现场机械操作人员做好配合、督促、监督，并由专业检验人员验收质量，保证设备现场维护质量。总之，机械设备的日常维护应做到“预防检查日常化”、“设备维护科学化”、“专业检修定期化”。

施工机械科学有效的管理是一个复杂的课题，涉及到诸多学科的具体内容，这样—个系统工程，需要各方面人员的全面参与、积极配合，应该得到充分的重视。只要我们以科学的态度去对待，就一定能为加强施工现场设备管理、提高经济效益提供有力的保证。

第四篇：岗位操作在设备管理的应用论文

1、岗位操作运行点检一表化。

太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司峨口铁矿为体现现场操作工人如何完成“清洁、点检、润滑、保养”的过程，检查其完成情况，以及操作和维修工人的互相制约机制、保持机制和激励机制，摸索出岗位操作运行点检一表化管理方法，具体有13项内容。

（1）选人。选出具体人员，包括操作工、点检员、维修工或辅助工，进行点检维护责任分工。

（2）选点。在设备上确定需要关注的点，即需要进行清洁、点检、润滑、保养的点。

（3）选项。根据所选的“点”，选择出必须进行清洁、点检、润滑、保养的项目。

（4）选法。每一项操作应有确定的工具、方法及辅助材料，如点检诊断仪器等。

（5）选标。对每一点和每一项操作内容制定相应的量化目标状态或达到标准，例如，破碎机回油温度点检标准＜50℃，球磨机中空轴厚度磨损标准＜65mm，破碎机润滑油压力＞0.12MPa等。

（6）选时。按照一定的周期、时间操作，可以根据设备劣化倾向生成不同周期点检表格，如普通项目单日进行，关键重要项目每班进行。

（7）选班。3班运行的生产现场，把操作、点检、加油、维护按3个班次实施不均匀分配，即白班分配得多，中班次之，夜班最少。

（8）选路。根据设备及生产线的结构，以操作人员的位置为参照，对所选的点检、加油、维护按照由低到高、由外到内、由近到远的策略，画出点到点的连线，优化一条较短、较易、较省力的安全操作路径——点检线路图。做到不乱、不漏、不重复、最省力。

（9）记录。检查时要详细记录并按规定格式填写清楚。包括检查数据，与规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名，并注明检查时间。

(10)处理。检查中间能处理和调整的异常隐患，要及时处理和调整，并将处理结果记入异常隐患处理记录。没有能力或无条件处理的，要及时报告有关人员，安排有计划处理。任何人、任何时间处理都要填写处理记录，对异常隐患要进行销号闭环管理。

（11）分析。检查记录和处理记录都要定期进行统计分析，找出系统薄弱“维护点”，即故障率高的点或损失大的环节，提出改进意见，交技术人员进行改进性设计。

（12）改进。对检查及记录分析暴露出来的问题要加以改进，以彻底消除薄弱环节。

（13）评价。任何一项改进都要评价其经济效果如何，然后再不断完善，如此循环往复地进行设备管理的基础就会牢固。

2、需做好的事情。

（1）制定与上述现场设备工作开展相适应的保持机制、制约机制、激励机制的3套体系，可以用来自检、互检，也可以由上一级来检查。应保证对于不同设备、不同生产线区段的可比性。

（2）设计一套适应现场标准化操作的闭环管理体系和检查评估体系。当现场操作人员在点检遇到不能自主处理的问题时，可以通过有效途径把情况传递上来，将设备隐患按照5W1H的方法去处理。要落实到“什么人？”、“何时到现场？”、“做什么事？”、“如何做？”、“何时完成？”、“处理不了又怎么办？”形成PDCA闭环，直到把异常状况处理完毕为止。各作业区拿出部分岗薪（20%），建立一套零缺陷、自主整改、完善的结算机制，应用经济杠杆作用，激励员工进行自主整改的积极性。

第五篇：精准管理在设备管理的应用论文

摘要：设备精准化管理的含义，精准管理的前提条件，探讨精准管理在设备管理中的应用，降低成本消耗。

关键词：精准管理；设备管理；信息化

生产设备对于产品生产具有非常重要的地位，好的设备可以生产出质量上等、工艺优良的产品，而质量合格的产品主要依赖于性能好的生产设备。在公司的设备管理中,有必要发挥精准管理的作用，不断研究设备精准管理的工作方式，包括具备设备精选思路、设置设备管理精细指标、针对设备进行准确监控、构建精美的设备场地，不断加强设备管理的精益化程度，保证公司长期、健康发展。

1设备精准化管理含义

设备精准化管理属于动态管理方法，具有全程性，包括设备运行情况管理、预防维护、定点检查。合理运用此,可以避免不能及时发现设备运行故障或过度维修的情况，保证设备运行的安全性，避免浪费资金，使设备始终处于稳定工作状态[1]。

（1）设备精准化管理的前提工作是定点检修。设备精准化管理的前提工作是定点检修，初步预设设备的维修方案。定点检查工作人员肩负设备定点检查和设备管理的工作。定点检查是非常重要的工作，点检工作人员是设备管理的主要负责人，点检有一定的检查程序、指标，设计设备检修计划方案、制定工程材料的方案等。设备精准化管理方式主要实现以最大成本完成设备的高效检修工作，延长设备使用寿命，处于正常工作状态。

（2）设备精准化管理涉及管理内容广泛。设备精准化管理主要包括设备检修监管、定点检修管理、设备日常维护管理、设备零部件管理、设备所用原料管理等等。不同方面的设备管理都有对应的主要管理人员，主要完成制定和执行不同方面的设备管理工作，包括长期和近期计划管理，使设备处于良好的状态。

（3）设备精准化管理具备较强的逻辑关系。设备精准化管理核心是设备的动态管理方式，生产人员、检修人员和管理人员三者共同依据设备的PDCA（PlanDoCheckAction，计划、执行、检查、处理）管理理念，不断改进设备的操作技术标准，设备使用率增加，将设备故障减至最少，时刻使设备处于监控状态[2]。

2精准管理的前提条件

2.1信息化的广泛应用

主要利用信息化管理来协助设备精准管理，推广应用工程设备管理APP（Application，智能手机第三方应用程序），通常涉及到签订工程合同、预计工程进度、估计工程预算、工程资源管理、人力、物力、财力管理等。主要体现在工程资源统一分类、排序，建立工程资源数据库；依据工程进度来推算计划工程量；然后构建出所用资源计划；接下来进行物质采购工作，利用软件将这些因素联系起来，工程进度计划不是经验所得，是有依据的，主要依据工程量、工作量加上承包商的人、材、机等条件设计出便于实施的工程进度方案[3]。要大力运用企业信息化，对资源做到精准监管，资源采购途径达到公开、多种多样，资源库存管理、场地管理要做到动态、准确，实现资源供需平衡、成本低、资源节省、减少不必要的浪费，使工程完成顺利。依据精准管理的企业流程，突破原始的职能部门限制，促进各职能部门之间的有效交流、沟通，信息共享，节省时间同时降低不必要的成本，提高精准监管的企业工作条件。

2.2加强设备精准管理思想的应用

公司要预计工程的进度，建立有价值的成本数据库，确定产品定义，划分工程阶段、策划、设计精准产品，通过资源的及时提供、全程监管产品、实时的信息反馈来顺利完成产品的交易行为，实现利用资源最小获益最大化的高效设备监管方法，实现产品高价值、优化整个工程的工作程序、减少物资浪费，最终实现工程获得最优结果的目标。精准管理主要是保证工程所用时间最短，所需成本最少，获得收益最大，最终客户认可度、满意度最高[4]。所以，精准监管对公司的发展必不可少，帮助公司高效生产产品，达到生产中资源的零浪费目标，涵盖资源零库存，也就是工程建造所用物资供应动态管理，减少不必要的库存堆积，避免搬运多余物资浪费时间，实现高效工作，实现精准管理。

3精准管理在设备管理中的应用研究

3.1精准管理的最终效果

工程项目属于过度产品，单独存在，和物料关联性很大，严格管理物料可以确保资源不被浪费。精准管理最终要实现监管供应商，转变不合理竞争思维，达到长期合作关系；使物资采购程序合理化，采购操作主要利用互联网电子商务实现大批量定购，减少资源采购消耗时间，减少不必要的采购成本，减少采购流程；及时监管物资出、入库、调配、损坏情况，实现库存最小化；实时掌握资源的入场、退场、损耗的动态情况，减少资源浪费，避免多次搬运资源；确保物流信息动态、精确，最终实现精准管理的目的即零库存、零浪费，减少成本、提高质量、实现价值最大化，满足客户需求。

3.2精准管理主要内容

精准物料管理前提条件是要具备有价值的工程项目数据库，及时监管物资库存、物资场地，精准预测所用资源，选择最合适的供应商和物流公司，使物资及时供应。精准管理具有整体性、涉及多方面。精准管理有4项工作:①构思采购计划，负责人员是各项目技术员主要以物料用量为依据，来编制资源采购计划，及时跟踪物流情况；②采购原料进行归类，主要包括主要材料和协助材料、消耗性材料，小批量的物料主要采用分散性采购方式，核心思想是货比三家，主材及大宗性材料主要利用公开集中采购，避免浪费采购成本；③物料进、出库管理主要步骤是验收物料、储备、调配；④库存管理，主要内容是总量统计、资金核算和周期性盘点。

3.3管理的核心点

（1）工程资源现场保持相对平衡。工程资源现场保持相对平衡是资源合理调配和利用的方式，使企业资源能够得到有效利用。物料动态平衡是有计划地进行调配、监控投入，确保工程全程的平衡度、确保资源供应的动态情况、平衡情况和投入情况。所以，应该将物资投入数量、时间、范围的计划和工程进度计划联系在一起，平均的分配物资、人员，工程物资进行综合性监管，不断完成进度日标，逐步实施精准管理，避免资源浪费，减少使用成本。

（2）精准控制和估计现场物资及需求。精准控制和估计现场物资及需求的前提条件是工程项日数据库的获取，及时掌握工程资源实际情况、了解工程项日进度时间和具体计划，了解其对资源的需求。在工程管理软件中，准确的把总体进度计划列入工程项日数据库，公司仓库管理软件及时反馈资源库存情况，最终上传到工程项日数据库。资源管理软件记录资源进、出库、资源损耗、生产、不合格资源退回仓库等方面，高效分析出现场物资实际情况，同时上传到数据库；工程监管软件及时监管工程项日实施情况，及时反映未实施的工程、相关改变事项，同时根据相应条件，针对性制定短期进度计划；预算监管软件主要以不断更新的资源数据，准确预测工程资源需要，严格管理实施场地，以材料消耗为指标进行业绩考核，具有节约精神的小组进行奖励，无节制浪费材料的小组进行处罚，动员工程里面的每个人都主动、积极参与节约资源，倡导节约精神，避免场地资源的堆积、浪费。现场资源精准控制和资源供应、需求的精准预测在精准管理工作中处于核心地位，最终可以实现建造日标。

（3）选择最佳供应途径。选择最佳供应途径属于精准管理的主要部分，在整个供应链管理处于核心地位。选择供应途径的最终日标是资源从采购到资源入库所需的总成本实现最小化，产品质量、交货时间、售后服务水平满足客户需要，特别是资源供应商、租赁企业。所以挑选供应商应该考虑的因素包括原料的价格成本、原料的质量、交货时间、售后服务能力、物流成本等，与此同时还包括要考虑的内容是：①对最佳供应商的评价指标要将供应商对工程所需资源的了解程度，这样可以确保所提供的资源符合工程的要求；②有些资源可以就近取材，尽管本地区的供应商规模小，但可以高效、高质提供原料，另外能够避免成本消耗，如果所需材料需要大批量购进，应该采取集中采购，因为其具有成本优势，广州市属于广东省非常核心的市区，应当建立数个规模大、有品牌效应的供货商，就可以降低成本消耗，不断加强服务能力和确保材料高质量。

4结束语

施工企业最佳选择是物资精准管理，精准管理必备公司互联网联系系统、优化工作流程以及利用精准管理思维作为前提，在工作践中，不要盲目工作，应该做好工程施工的前期工作，配备好硬件设备，不断完成目标。

参考文献

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