欧美客商审核制衣工厂的检查清单

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第一篇:欧美客商审核制衣工厂的检查清单

工厂的检查清单

一、公司基本情况

1、名称: xx(xx)有限公司

2、地址: xxxxxxxxxxxx

3、电话:xxxxxxxxx

4、传真:86-7xx-xxxx

5、E-MAIL地址:

6、公司成立时间:xx年xx月xx日

7、是否有登记执照?(必要时请复印)有□ 无□

8、是否有自营进出口权? 有□ 无□

二、公司保障人权、遵守法律的状况

★ 政策法规

10、新版本的地方/国家劳动法例书有□ 无□

11、最新版本的地方/国家健康卫生及工业安全条例 有□ 无□

12、最新版本的地方/国家环保法规书 有□ 无□

13、止强迫性劳动;禁止雇佣童工; 是□ 否□

14、按国家法律或地方法规规定付给员工工资,并高于最低生活保障。是□ 否□

★ 工时工资

16、三个月所有员工的工资记录 有□ 无□

17、近三个月所有员工的工卡记录 有□ 无□

18、所有员的人事记录(包含相片及身份证复印件)有□ 无□

19、职工最小年龄是多大? ____________岁

20、职工的最低工资是多少? _____________元

21、每周/每天的工作时间是多少? _________ 天/每周 _________小时/每天

三、工作场所的安全防范与卫生健康

22、供电,供水是否有困难? 是□ 否□

23、工厂有无用电保护?车间内的温、湿度可否进行调节? 有□无□ 可调□ 不可调□

24、有效的消防设备及逃生防护设备 是□ 否□

25、有紧急疏散指示灯及应急照明灯的? 是□ 否□

26、是否安全存放易燃易爆品? 是□ 否□

27、最近一年期限内由消防部门颁发的消防审核登书或检查意见书 有□ 无□

28、是否每五千平方英尺最少有3名标准培训灭火人员,且有名单及有效登证书吗? 是□ 否□

29、过往六个月的内的走火警演习记录(最好有照片提供)有□ 无□ 30、工厂每层楼两端是否都各有一不上锁的紧急逃生出口 是□ 否□

31、是否按每100人中至少要有2人应接受急救训练?且附有名单及有效的证书? 是□ 否□

32、全部灭火器必须未过有效期,且将会检查至少3个减火器,抽看是否在有效期内? 是□ 否□

33、是否所有走通道保持畅通未未受阻塞?(所有通道应保持最少两英尺之宽度)是□ 否□

34、是否在每车间装有烟雾探测报警器? 是□ 否□

35、是否按每5000平方英尺的标准配置至少一个灭火器? 是□ 否□

36、是否每25-35人有一个厕所所使用 是□ 否□

37、工厂是否干净清洁? 是□ 否□

38、工厂是否有足够的通风? 是□ 否□

39、工厂有无经过训练的医务人员? 有□ 无□

40、每个部门,楼层是否配有一个急救药箱? 有□ 无□

41、过往六个月的工伤意外记录 有□ 无□

42、全厂噪音是否低于90分贝?若高出标准,是否向工人免费提供护耳罩等防护设备? 是□ 否□ 有□ 无□

43、厂建筑面积是多少?建筑结构是木结构/钢筋混凝土结构/钢结构?占地面积有多少?

建筑面积____________;建筑结构__________;占地面积____________ ★ 宿舍

44、公司是否提供一定数量的职工集体宿舍? 是□ 否□

45、是否每个工人至少有50平方英尺的生活空间? 是□ 否□

46、是否每10-12人有一个厕所所使用?(宿舍)是□ 否□

47、是否每10-12人有一独立淋浴间使用?(宿舍)是□ 否□

48、是否在每个房间装有烟雾探测报警器? 是□ 否□

49、是否按每3000平方英尺的标准配置至少一个灭火器? 是□ 否□ 50、是否每层楼之两端各都有一不上锁的条急逃生出口? 是□ 否□

51、是否有足够的通风及保温? 是□ 否□

四、环境保护:

52、公司本身以及生产、排污过程中环保是否符合当地法规。是□ 否□

53、有效的环境保护措施和制度;有效的污水处理;有效处理有毒气体。是□ 否□

五、生产计划与控制

54、生产排期表(未来6个月的接单明细表)有□ 无□

55、未来至少一个月的生产计划预排一览表 有□ 无□

56、(显示车间/组别/开机/缝合/整烫/包装等主要部门的计划完成日期)有□ 无□

57、各部门的生产日报表 有□ 无□

58、有显示货期的每周生产进度统计表 有□ 无□

59、开新款时的生产齐前会议记录 有□ 无□

六、设备与维护

60、所有机械/械器设备附有英文牌子名及型号的清单(请附一份复印件以供参考)有□ 无□

61、各机械保养计划书 有□ 无□

62、各种机械的维修记录 有□ 无□

63、继针记录 有□ 无□

64、设备平均使用年数是多少? ______年。

65、现有设备适合所生产的产品吗? 是□ 否□

66、有带自动修剪/定位的缝车吗?如果有所占比例? 有□ 无□ ____________% 67、有验针机吗? 有□ 无□

68、各种车缝设备的数量:单针平车/双针平车/双针链条车/包缝车/暗缝车/锁眼车/钉扣车/安全缝车/及纽车/打枣车/多针缝车/绣花车/其他

_______部/ _______部/________部/ _______部/_______部/ _______部/________部/ _______部/_______部/ _______部/________部/ _______部/_______部

69、锅炉等设备是否定期检测和维修。是□ 否□

七、品质管理计划与控制

70、有否公司行政架构表?有□ 无□

71、生产质量管制政策/程序 有□ 无□

72、物料抽查报告 有□ 无□

73、裁片/织片抽查报告 有□ 无□

74、中查验货报告 有□ 无□

75、尾部门抽查尺寸报告 有□ 无□ 76、洗水生抽查颜色报告 有□ 无□

77、品质终查报告 有□ 无□

78、各缸差记录 有□ 无□

79、洗水报告 有□ 无□

80、色卡记录 有□ 无□

★ 面料

81、铺料前检查面料吗?如果检查,检查多少? 是□ 否□ ______%。

82、对色布是否进行色差检验,检验的比例是多少? 是□ 否□ ________%。

83、工厂对色差的限定程度如何?对有色差对有色差或色疵的布料如何进行控制,在裁剪时用什么方法进行区分?

84、工厂是否有区分颜色的灯箱,用什么光源,有的话请提供记录。有□ 无□ 85、有合适的面料仓吗? 有□ 无□ 86、有制作样板的能力吗? 有□ 无□

87、铺料方法适合所生产的产品吗? 是□ 否□

88、裁剪台板是否数量够多,长度够长? ___________ ; __________。

89、拉布是否有专门设备? 有□ 无□

90、纸板是否由本单位制作? 是□ 否□

91、对每片裁片是否全部进行检查? 是□ 否□

92、在裁剪房里,是否有质量管理人员,例检查纸板的正确度,裁片的质量情况,生产计划与裁剪要求等等。有□ 无□

93、有烫衬机吗? 有□ 无□

★ 车缝

94、机器干净无油污吗? 有□ 无□

95、每天检查车缝张力和针距吗? 是□ 否□ 96、车缝采用辅助小工具吗? 是□ 否□

97、现场有机修工吗? 有□ 无□

98、有缝纫管理制度吗? 有□ 无□

99、断针的每一截是否回收并做好记录? 是□ 否□ 100、场管理合适吗? 合适□ 不合适□

101、车缝设备是否符合大货生产? 是□ 否□

102、车缝设备是否配套(如果工厂生产牛仔产品,其平车,拷克,五线等是否能合理使用和起码配备)。如果做裤子是否配有橡筋车,套结车等。是□ 否□

工人数/车缝人数/熟练工人数/不熟练工人数/ QC人数/技术指导人数/机修工人数/检验员人数各是多少?

_______人/ _______人/_______人/______人______人/ ______人/______人/_____人

103、工作的照明是否符合以下要求:

车缝区域 500 lx;是□ 否□ 检验区域 750 lx 是□ 否□ 整理和包装区域 500 lx 是□ 否□

104、是否有制度化的品质管理系统和内容?写的品质制度是否在执行?有□ 无□ ; 执行□ 不执行□

105、这个品质管理条例合适吗?控制体系有效吗? 合适□ 不合适□;有效□ 无效□

106、是否有记录的质量操作制度?当问题发生时,是否进行解决等内容的记录?是□ 否□ ;是□ 否□

107、是否有以前质量不良事故记录?每个订单质量疵点百分率记录,是否有做作后的随机抽样检验? 是□ 否□ ;是□ 否□

108、是否有过程质量控制?是否有以前的不良质量记录?对每个操作工的产品进行检查,质量不好要求车缝工100%返修的记录,是否有线上QC? 是□ 否□ ;是□ 否□;是□ 否□

109、工厂是否有接受或返修制度? 是□ 否□

110、是否有独立行使职权的质量控制人员?工厂是否有质量总监,对产品质量独立行使职权? 是□ 否□ ;有□ 无□ 111、是否100%的衣服做最后检查(包括尺寸和敷料)?是否专职质量员做测量尺寸、检查衣服品质这些工作? 是□ 否□ ;是□ 否□

112、产品质量检查是否是随机抽样?是否对不熟练的操作工有正规的训练计划,使他们能够获得必要的操作技能,在上线时适应大规模流水作业? 是□ 否□ ;是□ 否□

113、是否有专门的质量管理培训计划? 是□ 否□

114、QC比例占整个工厂工人比例为多少?操作工相比质量员为多于30:1,至少每组有一个线上检查和一个最后检查,帮助控制产品的质量。_____________%;

115、有中期检验的规定以及负有执行职责的检验员吗? 是□ 否□

116、每件成衣有检验工号吗? 有□ 无□

117、对不合格的捆包做100%的重新检验吗? 是□ 否□

118、疵点立刻回修吗? 是□ 否□

119、检验员量尺寸吗? 是□ 否□

120、有单独的修剪部门吗? 有□ 无□

121、检验员也修剪吗? 是□ 否□

122、尺寸规格正确吗? 正确□ 不正确□

123、结构细节正确吗? 正确□ 不正确□ 124、包装规格正确吗? 正确□ 不正确□ 125、工厂有实验室吗? 有□ 无□

126、测试缩率吗? 测□ 不测□

127、测试色牢度吗? 测□ 不测□

128、操作工保存品质记录吗? 保存□ 不保存□

129、对检验员有激励的措施吗? 有□ 无□

130、工厂有是试衣模特吗? 有□ 无□ 131、工厂采用AQL吗? 是□ 否□

132、工厂质量执行水平为多少? AQL 2.5 □ / 4.0 □ / 6.5 □ / 10.0 133、为使成品和半成品不着地 而使用周转箱吗? 是□ 否□

134、检验整烫外观吗? 是□ 否□

135、有无外观起皱的检验标准? 有□ 无□

工厂检验员会就不同款号的货品最少抽两箱货品检查包装是否完整,然后在每箱货品中选起10个样品(共20个)及检验成衣上的瑕疵。(不需要查核尺寸)

每一个不要的瑕疵会被扣除2分,最高可被扣除20分。(3个小瑕疵相等于1个要瑕疵)

八、产地来源(需提供最近三个月OPA单的所有文件记录)

★ 工厂检验员会抽查其中一套制单文件是否配合其产地来源 136、产品工序表/生产制单 有□ 无□

137、厂牌附列各机器设备表 有□ 无□

138、工人的工序记录单 有□ 无□

139、生产日报告表 有□ 无□

140、工人的工资表 有□ 无□

141、工人上下班的工卡记录 有□ 无□

142、所有生产已完成的OPA记录文件,包括以下:(请附一份复印件以供参考)

a)PA的出入品文件,2)出口和入口证,3)运输单,4)生产通知单 有□ 无□

143、地或单一产地声明书(请附一份复印件以供参考)有□ 无□

144、务文件。包括:发票,装箱单,付货人声明书,配额声明书,产地来源声明书,提货单及出口证 有□ 无□

145、客人的合同及银行信用证 有□ 无□

九、厂房保安(反恐怖)

146、厂方应保留一年的资料,且我们会检查至少三个月的资料记录)有□ 无□

147、仓库是否有各种物料出入仓的登记记录 有□ 无□ 148、成品仓是否有各批货物出入仓的登记记录 有□ 无□

149、危险品仓是否有各化学物品出入仓的登记记录 有□ 无□

1)若保安是厂自己的员工,是否会保留各保安上下班的工卡记录 是□ 否□

2)若保安是属于保安公司的员工,厂方是否会保留各保安的合同资料 是□ 否□

保安每日的检记录里是否有针对如:门,窗,围墙等的检查记录 是□ 否□

150、是否有各访客的出入登记记录 有□ 无□

151、是否有入仓和出仓时检查货物重量的详细记录资料 有□ 无□

152、若在入仓和了出仓时,货物实际量与记录不同,厂方是否有制度以报告及管理 是□ 否□

153、若在厂内入集装箱时,是否有货秀装柜的清单 有□ 无□

154、厂规里是否有针对怀疑或确认是违法行为的举报制度 有□ 无□

155、各警报器的每月测试记录 有□ 无□

156、若有员工变更时,是否有交出相关钥匙或密码的记录 有□ 无□

157、员工的面试记录里是否有员工本人最近期的相片 有□ 无□

158、工厂的保安制度及常规培训记录是否包含: 是□ 否□

1)保安会阻止未经认可/非法物品充入货物里的行为

2)保安会阻止未经认可/非法闯入的行为

3)保安会察觉/报道员工嫌疑的违法行为

★ 重点细节

不能有童工。上下班要按时打卡。

车间内要在地上画出紧急通道全路线,用黄色的。

墙上还要贴上醒目的紧急通道箭头。

厕所要有卫生纸提供,而且还要按照人头数规定了几个人必须有一个蹲位(具体数字忘了),如果是蹲位式的厕所,除了有一个大门外,每个蹲位上还要有小门,门上要有醒目的、易辩的性别图标。(老外好像对厕所特别讲究)

宿舍和工厂必须有一定的距离。

每个员工必须穿厂服,佩带厂牌。

必须有工会。

如果公司有宿舍,还会去检查员工宿舍,每个人的居住面积等有一定的规定。

他们向工作种类最基层的员工(如车工、清洁工等)询问一些问题,往往这上面会露出破绽。

总之,查厂一般我们大陆的厂都很难通过,所以要通过其他手段。

★ 员工调查细节

1.你的出生日期是__年__月__日?进厂日期是__年__月__日?

2.一周工作几天?一天工作几小时?晚上是否加班?你们是几班制?

3.平时加班、休息天加班、节日加班工资怎么计算?

4.国定放假是否有津贴?停工待料是否有津贴?怎么计算?

5.公司采用那种工资的结算方式?

6.工资怎么发放?

7.你知道张家港地区的最底工资是多少?

8.进厂是否要签定劳动合同?新员工有没有试用期?试用期有多长?工人是否留一份?

9.进厂时,公司是否要收取押金或其他费用?

10.公司是否提供住宿?要不要收钱?

11.是否参加消防演习?什么时间?

12.女职工是否有产假?产假多长时间?产假期间是否有工资补贴?补贴多少?

第二篇:工厂审核

一般在审核中审核工厂的问题主要会涉及的文件:《不合格品管理程序》,《工程变更程序》,《预防纠正措施控制程序》、《供应商管理程序》以及《客户满意度调查程序》、《内部审核控制程序》、计量仪器证书 主要涉及的问题:

一、《不合格控制程序》

1、询问对方如何管控不合格品,进料、制程、终检是否全部都已经包含在内。

2、看文件中对于计量不合格的检验设备检验的产品如何处理,在文件中是否有明确的规定。

3、现场看对方的不良品是否严格按文件进行标识、隔离。

4、对于产品不合格是否有返工或返修,这部分的产品是否有两次的检验记录(对于组件可以看EL不良,应该有返修前以及返修后的两个图片)

二、《工程变更控制程序》

1、让对方提供工程变更控制程序,是否包含新材料导入时要经过认证机构认可才可以生产(或发货)

2、让对方提供两份完整的工程变更资料,看其变更是否违反文件规定。

3、涉及到材料变更的是否重新经过认证。

三、《预防纠正措施控制程序》

1、看其预防纠正措施的定义,有些工厂额定义就是错误的,尤其是对预防措施的理解。

2、让对方提工预防纠正措施的报告,看其在出现不良的情况下是否只有纠正没有预防。

四、《供应商管理程序》

1、让对方提供合格供方名录,看起合格供方是否都是认证BOM的提供厂家。

2、随机选取材料,让其提供供应商评审报告。

3、看其程序文件中是否有对供应商有季度或审核要求,让其提供季度或年底的审核报告

4、是否在文件中有对供应商进行考核评比,让其提供供应商考核评比资料。

5、现场使用的材料是否有非合格供方的物料。五《客户满意度调查》

1、看程序文件

2、让对方提供客户投诉汇总表

3、抽取客诉要求看其回复的8D报告。

4、询问其是否有对一年的客诉汇总进行系统性分析。

5、看其客户满意度调查的结果。

六、《内部审核控制程序》

1、让其提供内部审核的全套资料(审核计划、内审检查表、审核报告、整改验证报告)

2、抽取或全部看内审人员是否有内审员资格(提供有效的内审员证)

3、每年内审的频次是否与文件规定符合。

七、计量仪器

要求提供计量仪器清单、涉及内校部分的要求提供计量员证书。

一般抽取计量报告为:安规测试仪(绝缘耐压测试仪)、太阳模拟器、标准板校验证书 安规测试仪主要看其计量项目、计量范围是否已经包含了IEC要求的数值,该处容易出问题的是漏电流50微安,在没有跟计量机构提出要求的情况下这个值容易不包含在内。

当然其他的一些文件审核员也会进行检查:如教育培训、文件控制、记录控制等 涉及到的问题主要为:

抽检某岗位的人员的,岗前培训,岗位培训、上岗考核资料以及上岗资格证。文件控制可以让其提供一份作废文件,看其是否按文件规定对文件进行作废管理。记录控制可以看其生产记录是否清晰准确,是否有超出要求的记录,超出要求的产品怎样处理的是否有记录。生产车间与仓库的现场: 生产车间:

1、物料标识是否有。

2、环境有要求的区域温湿度是否符合要求。

3、员工作业是否按SOP进行操作,涉及到现场检验或需要进行记录的操作,检查是否按要求检验记录

4、涉及到有时间要求的物料,询问其如何管控,评估其管控方法是否合理。

5、涉及到容易混料的情况,询问其物料如何防止混料

6、询问层压温度怎样管控、交联度怎样管控、看其记录。

7、终检或OBA检验怎样控制,可看其记录,评估其是否合理。

8、看其产品是否有物料的追溯性 仓库部分:

1、看其物料存放的条件是否能够符合物料存储条件

2、各物料是否标识清晰

3、良品与不良品是否明显区分,并标识 进料检验:

1、抽取其各种材料检验报告,对比检验作业指导书要求的项目是否全都都进行了检验,检验抽检比例是否有规定,抽检是否按要求抽检。

2、看其原材料不良怎样处理,可要求提供证明资料。

第三篇:制衣工厂员工管理制度提案

关于制衣工厂员工管理制度化提案

针对工厂服装行业出现的请假、旷工、离职而带来对工厂生产严重影响的现象。为了服装工厂能更好地解决这些问题,也为了使服装工厂能更长远发展。特提出以下相应措施。

一、请假、旷工现象的分析:

1、外在因素

主要因为家里太近,生活没有压力.另外亲朋好友多事情也多.2、内在因素

(1)、企业的发展前景

(2)、企业的文化影响

(3)、企业的薪金标准和制度

(4)、企业领导的管理风格

等等......

3、从以上分析而言,实际上,影响员工请假流动因素多种多样的,外因相对而言难以有有效的方法得以解决,从而相对次要,而真正影响员工流动的关健因素在于内因,因此,企业只能解决内在因素,才能更有效地防止员工流失现象。

二、解决的相应措施:

1、企业的发展前景

(1)、制定相关的企业发展的宣传措施,比如:宣传栏等等。

(2)、定时召开员工大会或者员工早会,向员工坦诉企业的发展状况,共同分享发展的喜悦和责任,让员工感觉到自身在企业中的价值观。

2、企业文化的创建

(1)、员工希望在一个和谐、轻松、公平、公正、进取、团结的团队里工作。因此,企业领导和管理层应该极力营造这样的文化氛围。

(2)、丰富员工的文化生活,建立相关的文化设施和文化节目,组织相关的竞技比赛和评核,对优秀员工进行精神文明和物资的嘉奖。

(3)、建立员工完善的竞争机制,鼓励员工通过正当竞争上岗,激起员工的工作、学习的热情。让员工通过学习更多的知识和技能,有效地提升员工的综合素质。为员工的发展和能胜任更高层次的工作岗位作基础。

(4)、给员工提供足够多的培训机会。员工刚进入企业素质不高,不是企业的责任,但进入一段时间后员工的素质还是不高,就是企业的责任。因此,提倡全员学习,全员进步的方针,促使企业进步。

3、企业的薪金标准和制度

(1)、调查服装行业的薪酬水准,结合企业内部的员工需求标准,建立 1 强有力的薪酬保障制度。以此为目标而开展生产和管理流动,提高企业管理能力,加强生产效率的提升。

(2)、建立明确的基层员工的薪金制度,让基层员工通过一目了然地就能感觉到自己的报酬和付出的结果,激发员工创造性和工作热情,满足员工的最基本的物资享受,并有效地化解了员工的积怨和顾虑。从而真正实现多劳多得、公正、公平的工作环境。

(3)、建立明确奖金制度。例如(超产奖、全勤奖、生活津贴、伙食津贴、住宿津贴、优秀员工奖等等),并将相关奖项的金额相对应的提高。制定各项奖项必须与工作状况和请假、旷工、离职等相挂钩,提升员工的自我管理意识,稳定生产。例如:全勤奖(100元)。

1、按照企业规定的工作时间全勤工作者,享受此待遇。

2、迟到、早退、停工的按考勤记录每月累计缺勤数,每月迟到累计半小时每分扣多少钱,4小时当旷工,完善奖罚制度。

3、公休或请病假者可持医院证明,在身体复元后正常上班者可享受此待遇。

4、无故旷工者按旷工处理,旷工一天取消当月全勤奖100元,旷工三天者取消当月全部的奖项和津贴(超产奖、全勤奖、生活津贴、伙食津贴、住宿津贴、优秀员工奖等等)

5、无故旷工者,要对因旷工而造成的生产损失做出相应的处罚。

4、加强公司的厂规厂纪,制定相关请假、旷工、自离制度。

1、请假制度

(1)、员工因病或私事需要请假,必须填写请假条,并提前向所属部门负责人申请,请假2天以上者,须提前三天提出申请。

(2)、生产车间员工请假1天以内的由组长、部门主管签字批准,请假3天以上的(含3天)由组长、部门主管及厂长签字批准后上报行政部审核。

(3)、生产部管理人员请假1天以内的由部门主管、厂长签字批准,请假3天以上的(含3天)由部门主管、厂长及经理签字批准后上报行政部审核。

(4)、管理人员及其它员工无特殊原因请假一般不可超过15天,请假超过15天者须提前7天申请,超过1个月者须提前半个月申请。

(5)、员工如有紧急情况不能出勤的,可以电话或书面形式与企业取得联系。事后一定要补请假条。

(6)、因公受伤而不能出勤者,或享受带薪休息,需有医院的医生证明。

(7)、工作时间所有出入厂人员需有放行条,必须书面呈交请假条到相关部门。

(8)、组长必须控制生产线请假人员,一个月内一个人不能多次请假。关于请假问题:建议组长批假权交全组员工,由全组人员进行评论,是否该批假,批假后,其位工作用何方法补位,以免影响生产和各员工收入,寻求公证,以免出骗假,或因不明其中真相而误假。造成人员心中不平而影响工作。

2、旷工、自离制度

公司员工离职分为:辞职、解雇、试用期不合格、自动离职4种。

(1)、请假逾期3天未归或无故旷工连续三日以上者以自动离职处理。

(2)、为确保生产和工作的顺利进行,员工辞职须提前一个月由本人书面申请,经所属部门同意,由本人到行政部办理离职手续。

(3)、凡员工严重违反企业规章制度而被解雇时,应事先向公司行政部通报事情原由,经总经理批准后,由行政部办理其离职手续。

(4)、试用期不合格指本人不能胜任工作(含试用期内)。

(5)、无论何种原因离职,均须填写《员工职工书》经相关部门负责人批准,由行政部汇同其所在部门办理离职手续,应发放的薪资按工厂规定时间发放。

(6)、员工未能提前一个月而执意辞职,造成岗位空缺或其他方面损失,追究其责任。

5、就以上各项措施,全面实行了也未能够完全保证人员不再流动,因此,企业还必须制定相关补救措施:

(1)、建立机动全能组,建议每组抽调一名意识和技能良好的员工到技术科,进行全能手培训(主要职责:制作生产样版和小订单以及为企业储备的管理人选和生产补救)。(2)、建立员工培训组,建议招聘生手员工进行培训。生手培训合格后,纳入生产线,为生产线不断注入新的血液,稳定生产。(3)、由现场管理员控制缺工现象,培训员工有事提前请假的意识, 3 以便有时间准备调整计划.(4)、所有人员一律由生产部/IE统一调佩,做到人尽其才.(5)、员工缺工在三天以上者,必须进行生产组内部调整或者申请生产部安排机动组人员进行生产。注:现目前工厂补贴20%,个人认为这个要与请假/旷工/迟到挂钩,没有全勤奖,请假超出4小时,有旷工者不能得此补贴,以此奖励优秀好的员工,减少目前请假/旷工/迟到的现象 形成好的企业文化.结语:随着社会发展趋势,人员密集型的企业一定会面临员工缺工的社会问题,针对这种现象,企业应该建立各项应对的措施和制度,以保障企业健康的成长。以上各项内容只代表个人建议,请各企业结合自身情况采取相关措施执行!谢谢!

JIT导师:

第四篇:TS16949内部审核检查清单表

TS16949内部审核检查清单

受控文件清单 外来受控文件清单 文件发放(回收)登记表 文件更改申请单 档案销毁登记单 文件留用申请表 质量记录清单 文件归档登记表 档案借阅登记表 档案销毁登记单 岗位任职要求 人员招聘计划 培训计划表 培训需求申请表 培训签到表

员工培训有效性评价表 员工培训档案 纠正和预防措施单 持续改进项目表 各类报告/数据 发展规划 公司业务计划 人员任职需求表 培训需求申请表 合同订单评审表 部门质量成本记录表 管理评审计划 管理评审报告 纠正和预防措施单 持续改进项目表 公司业务计划 审核小组人员任命书 产品审核计划 数据收集汇总表 部门月度数据报表 数据分析报告 持续改进登记表 8D报告

体系审核计划 过程审核计划 内审检查表 体系审核实施计划 过程审核实施计划 过程审核检查清单 过程审核打分表 过程审核结果 不符合项报告

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第五篇:制衣工厂新员工培训教程 (上)

制衣工厂新员工培训教程

——适用于车间流水线上岗前

新员工入厂,为使其尽快达到工厂生产要求,进入工作状态,要进行综合的培训和适应,根据培训的结果择优录用定岗。

一、厂规厂纪培训

具体由厂长负责进行厂规厂纪讲解,以明确易懂的方式提出工厂的各项要求。

内容另详,后附。

讲解时间:4—8小时

考核办法:讲解结束后,可采用现场提问、抽查或问卷的方式考核,以确认员工理解程度,并将考核内容记录在登记表中,以作为其是否结束试用期留用或弃用的参考。培训期结束后可以立即考核,并将表现记入员工档案中,作为以后考评的根据。

二、产前技能培训(由车间技术员与班组长共同完成)

总原则:宽进严出、分级编组、限时完成、优良提前、升级跳组、能力突出、管理班组、三级完成、测试合格、编入流水。分三级进行,具体由工厂安排专人负责。

一级:无针无压脚练习(注意加装护手)

具体内容如下:

a.养成良好的正确坐姿

正确的坐姿有利于降低疲劳,同时又能体现员工的精神面貌。

正常的方法是:坐满2/3凳面,身体略前倾,双脚平放于踏板上。太靠前,脚步长时间悬空易疲劳;太靠后,腿部受凳沿挤压,妨碍腿脚的灵活性。

(标准的脚踏位置示意图 图—1)

b.良好的工作习惯和安全意识

清洁习惯:台板、机头、衣斗、双手等地方要随时清洁,防止衣物沾污。机台上除必要工具不应放置其妨碍工作的物件。特别是浅色服装,更要高度重视。

安全意识:随手关机,离开机位超过10分钟。上针穿线,上压脚,取梭芯时应关机或采取相应的安全措施,应防止伤手(详见设备使用说明)。不能随意碰插座及电机、皮带、转动部件。

维护责任:每周下班前要在维修人员指导下在需要人工加油部简单加油维护,清理机头、梭芯、送布牙处线头,防止堵塞油泵。卫生打扫:每日下班后应将座椅摆放置规定位置,按要求和安排集体打扫完卫生区域方可离开。

c.介绍机表部件各功能

控制部件:开关(图—2)、踏板(图—3)等

图—2

图—3 送线部件:托盘、夹线器、挑线簧、挑线杆等

缝合部件:针杆、针、旋梭、梭壳、梭芯等

送布机构:压脚、送布牙、倒车手柄等

d.操控机器

重点应根据实际操作,训练变速而不是非匀速:慢起速+回针+逐渐至中速+慢收尾+回针 着重练习慢速能力,此阶段应注意员工急进情绪。及练习不认真不重视心态应及时纠正,此时阶段虽单调但是基础,要求训练工人一切行动听指挥。

所须时间:16小时(2天以内)

考核方式:(以观察为主)

提问复述各部件及功用 清除灰尘线头的部位

观察踏板的控制 回针倒车的运用

特别说明:为鼓励员工积极练习,在达到规定天数之前愿提前进入下一阶段时,可提请老师测试,由老师根据水平决定是否测试。若能对电机熟练的从慢起速到加速到中等匀速到慢速即可进入二级过渡阶段(装压脚),以尽快培养手脚协调性,特别是正确的手部姿势。

二级:有压脚有针练习(练准确度,相对速度)

1.强调空车缝的危害:会损伤送布齿及压脚,强调隔纸隔布的作用,可大量用纸样条格对角,训练准确度

2.不应漫无目的跑,应参照压脚标尺有意识训练,以养成习惯

3.此阶段有针以后一定要注意安全,只有第一级切实过关,手脚协调性有一定能力后才可装针练习

a.针的型号质量与面料关系

一般而言,针表面光滑,无毛刺,针槽均匀一致,针尖锋利无钝头,即为合格针。

面 料

轻薄软料

中等普通面料

厚度面料

配合针号

9~10~12号

14~16号

18~20号

b.上针的正确方法

上针时应采用专用工业缝纫机针, 针槽向左,缺口向右,向上推到顶,从左侧孔洞观察后,再旋紧螺丝,上完后用手转动上轮看是否正好穿过压脚孔和针板眼正中, 然后再启动电机。针槽偏或反,针上不到顶,都可能引起跳线、断线、断针,打坏旋梭尖

c.压脚种类与安装

压脚种类有:单边压脚、双边压脚、高低压牙脚、卷边压脚、塑料压脚

压脚的安装:压脚与送布牙是送布行走的主要部件,压脚孔要正对针板眼,然后紧固螺丝要上紧,以免晃打断机针或面料斜走 双手正确姿势:送布时手的姿势,左手前右手后,左手轻扶面料,右手拇指在下抻着下层,以使光滑的薄料能上下同步进行,否则易出现下层短的问题(用锥子送布练习)

d.压脚调节与织物关系

简单说:松开紧固螺钉,向下旋会增加压力,向上旋会减轻压力,一般轻薄布料需减轻压力,否则压力过大会导致绉缩,厚型膨松面料需加大压力,否则有可能会跳线。

e.针距的调节

通常来说,针距长短可以通过转动针距盘来调节,上面的数据表示针距的长短(单位为mm)如3表示针迹为三毫米长。针距过大会影响缝合牢度,针距小一点会牢固结实,但针距过小反而会降低织物牢度,正常情况下3cm有13-15针。

f.回针练习

衣物在长距离缝制时,为增加牢度,起头和收尾时用倒回针加固,一般重复2-3遍,回针长度在0.5cm-0.8cm左右,不宜太长,用手轻压回车手柄后随即放开,不宜用倒车手柄长时间反向送布,防止机器磨损。

g.缉缝练习

直线:(可大量使用纸样,练准确性和速度)慢+回针+快+慢+回针(如条纹)

折线:(练准确度、速度同时转折)直角折线要求转折方正准确,锐角折线要求保持一定速度情况下,锐角要尖无多余(如方格)

曲线:(练准确性速度同时还考验手脚腿协调能力)弧线缝任意形状(如鞋样)

重点内容:双手正确协调送布,单手送布加回车,手脚腿协调性,参照针板标尺压脚缝纫习惯。

练习时间:16-24小时(2-3天)

考核方式:1.正确上针及针号与布料关系。

2.倒回针熟练程度。

3.测试纸上线条重合准确度。

三级:有线缝制练习(练习重要部件工序,实样布料)

a.正确穿线顺序(图-4):线架勾----三眼线勾(1、2)----小夹线器(4)----过线板(3—5)----大夹线器(6)----挑线簧(7)----右线勾(8、9)----挑线杆【(1)】----左线勾(11、12、13)----针孔(14)

(图-4)

b.梭芯打线及安装梭壳

一般只宜梭芯的80%要留有余地,太满会影响梭芯转动,导致线迹不良。绕线不能太偏,否则会时紧时松,既影响缝制质量又影响情绪。

绕线时,若梭芯不转动,可调绕线轴和夹线器螺钉。若排列不齐可移动线架位置,绕线量由满线板上满线螺钉【(5)、(6)】加以调节。

(正常打线程度)

c.线迹质量的辨认,原因分析和调节

布正面浮点:主要为面线紧,底线松,可调松夹线器、可旋松梭壳螺钉来调整。

布料反面浮点,线圈(甚至掖线):主要为面线松,底线紧,可清理夹线器中的线头灰尘,如有必要调整梭壳螺钉,以底线为准(捏住线头以梭壳吊起能缓缓下坠)调上线。

(正常的线迹)

时紧时松:打线偏斜,过线处毛刺,梭芯变形,线粘线脏。

(注意打线正确,保护好梭芯防止变形)

线迹歪斜:线与针不配,出现大针穿细线,针板眼变大。

抽丝起皱:针头钝秃。

面料绉缩:线紧压力大,压脚磨损。

e.常见的缝合法

平缝:是最基本也是最广泛的缝合方法,多用于上衣肩、侧缝、袖缝、裤裙里外缝贴边等。两正面相对,边对齐,缝边向右,上下一致前送。

(平缝示意图)

劈压缝:在平缝基础上压倒一侧缝的方法,多用于裤子的后裆缝,起加固作用,先平缝再压倒上层缝,沿原平缝线迹,缉0.1-0.2cm的线迹。要求布料反面缝迹与原平缝线迹叠合。

(劈压缝示意图)

扣压缝:将上层布料毛边扣实以后,缉缝在下层布料上的方法。多用于贴袋、袋盖过肩等,要求明线要一致不走形,毛边不外漏。

(扣压缝示意图)

夹缝:是经过一次或两次缉缝将上下毛边隐藏起来缝制方法。多用于装衣领、袖头、裙、裤的腰以及后衣片过肩,此种工艺整洁美观。

(夹缝示意图-后过肩)

其它如卷边缝、包缝。

e.常见的辅工烫熨方法

分烫:将平缝后的缝头按需要分开的熨烫方法,分烫时缝头应喷水喷雾,以左手指拨开缝头,右手以烫斗尖逐见跟进。

(分烫示意图)

压烫:将衣服或衣片不做特意伸缩处理熨烫方法。常用于布料去皱、缩水、压皱等,从中间开始向上下,向左右推移熨斗,向前时熨斗尖应略抬,向后熨斗后部应略抬,应喷水喷雾。

(压烫示意图)

扣烫:是衣服打边或毛边处按要求扣压成型的方法。主要用于衣服领子、下摆、裤脚、腰、口袋等。先用手指折进,右手指随熨斗跟进,从直丝起烫,以熨斗底从侧面向内扣压,边扣边用手指张开,把样板按紧,对如圆形袋边皱处以熨斗尖对准左右压烫,最后把布料翻转,使正面向上,以熨斗全部压烫一下,防止形状回弹烫平烫倒。

(扣烫示意图—下摆)

f.裁片的形状与识别

(上衣片—领窝深者为前)

(上衣片—领窝浅者为后)

(袖片—袖山弯曲度大者—如图手指处为前)(弧线平直者为后)

(领片—手指处上弧线为领上口)(下弧线为领底)

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