传统仓库解决方案 传统的仓库管理以结果为导向

第一篇：传统仓库解决方案 传统的仓库管理以结果为导向

一.传统仓库解决方案 传统的仓库管理以结果为导向，过程往往是一团乱麻，相关的仓库管理者只能在保证东西没丢的同时人为地凭记忆去查找管理。货物很难搞得清清楚楚。所以，传统的仓库管理仅凭仓库管理员人脑记忆和手工录入的这种做法不但费时费力，而且容易出错，万一下游出现质量问题，要在成堆的纸质单据中查找原因和责任更是不敢想象。现在很多企业仓库管理还是停留在手工操作的基础上，所有的出入仓数据都得由仓管员逐个录入数据，这种仓库管理作业方式严重影响工作效率，许多出入库数据不能在系统中及时得到更新，在系统管理上也没有实现有效的库位管理，系统中无法了解到物料在仓库中的分布状态及仓库的仓储能力，工人在摆放和领取物料时，没有系统对其进行指导，可能会发生物料摆错位置、物料领取错误、高度错误的现象，最可怕的事可算是发错货，给公司带来严重的损失。以上种种弊端严重影响了仓库管理的效率，降低了企业仓库的仓储能力，但却提高了仓库管理成本和人力，制约了企业的发展。二.睿翔仓库条码系统产生的收益 睿翔条码仓储管理可帮助您计划、执行、监控和优化复杂的库存要求，从而保证在正确的地点、正确的时间、以正确的规格为客户或生产线提供所需的物品。减少作业错误和货物寻找时间90%提高仓库存货的可视性60%提高客户服务水平-确保仓储数据的准确性和时效性 1)在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。2)解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张单据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的库存信息，为用户定下交货日期。3)解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。三.睿翔仓库条码系统概述 武汉睿翔科技有限公司特别针对仓库管理的难题设计了解决方案，把条形码引入仓库管理中，配合条码数据信息采集器（盘点机）、条码打印机等条码设备实现轻松管理出入库问题。摆脱了过去手工记录的繁重，只需手持条码识读设备对条码进行扫描采集管理，然后将数据传送到电脑中，配合仓库管理软件，条码一扫，鼠标一点即可完成管理，提高管理水平。仓库管理方面采用条码管理，包括以下几个方面：对原材料、半成品、成品等全面实行条码自动化管理，管理入库、出库、调拨、移库、盘点等业务，提高管理水平；采购条码扫描枪以及条码打印设备，打印箱标以及各种业务单据，提高出入库等作业效率和作业精度；改造现有局域网，搭建WLAN，通过LAN、WLAN将条形码管理系统的服务器以及电脑、条码扫描枪、打印终端等连接起来，再通过接口程序导入到ERP系统中，使其可以实时处理各种任务。如何把条码引入仓库管理？

1)对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签。

根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期 /批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。

2)对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。

对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。

3)使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。

对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。

4)数据的上传与同步

将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。四.睿翔仓库条码系统流程图 五.睿翔仓库条码系统特点 1、此仓库系统可以应用于按批次管理库房的生产和贸易性企业。2、也适用于大、中、小不同规模的生产和贸易性企业。3、仓库系统对企业的原材料、半成品、残品以及成品进行统一的管理并对生产的质量进行多级的审核，减少产品的破损率，提高产品的合格率。4、仓库系统可以进行有单或无单的出入库（盘点）。5、为了管理方便，在开发仓库系统前，考虑到原材料或者产品的多样性，避免对原材料或产品的繁多而设立繁琐的界面和用户的操作更加繁重，我们开发了简洁直观的统一界面，只需用户了解某一种产品的操作流程，就可以掌握所有的操作流程并只需在一种界面完成出库或入库等功能，使用户的使用更方便，更高效。系统要求对不同批次的每一包物品进行编码，生成与实物包一一对应的条码符号，这样便构成了物品管理的基本条件。在库房管理的入库、盘点、出库、库存调拨等环节，使用条码数据采集终端，及时准确地记录库存商品的流转情况，确保账面信息与实物信息的统一。系统功能 · 系统设置：提供系统初始化、基础数据维护、人员和机构设置、权限控制等功能。· 入库管理：提供物品（原材料、半成品、成品和残品）入库业务的管理功能，包括入库单生成、入库单下载到数据终端、入库商品的条码信息采集、入库单的数据上传以及入库商品的详细信息记录。· 库存盘点：包括盘点单的生成、盘点单下载、商品数据的信息采集、盘点数据上传、盘亏盘盈表的生成等。出入库审核：提供物品（原材料、半成品、成品和残品）出库业务的审核功能，为增加成品的出库的安全性，可提供多级审核。(注：根据用户需求，对不同的成品可以进行设定是否需要审核)· 出库管理：提供物品（原材料、半成品、成品和残品）出库业务的管理功能，包括出库单生成、出库单下载到数据终端、出库商品的条码 信息采集、出库单的数据上传、出库装箱单的打印以及出库商品的详细信息记录。· 信息查询：提供多种条件可对库存信息和各个环节的业务操作信息进行查询，查询结果可以预览和打印，便于用户以后处理。(注：以上提到的物品中的原材料，在我们戈德的库房系统中可以精确到对每一种原材料的管理，从而替代了以前仓库系统的对原材料按统一的一类来管理，精确的管理，使客户能够立马了解到某种原材料有清晰的了解，使原材料库房的管理更到位。)

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稻谷田公司(深圳市稻谷田信息技术有限公司)是国内领先的企业执行系统解决方案的专业提供商。稻谷田技术基于创新的理念、先进的管理手段，通过专业的服务，应用尖端的条形码/RFID、无线网络和移动计算等技术，帮助企业在整个供应链上成功实现以正确的方法、在正确的时间、做正确的事。从而，帮助企业实现卓越运作。

稻谷田技术能够针对客户的不同需求，提供一站式的企业执行系统解决方案：包括功能强大的软件系统、安全可靠的无线网络、坚固耐用的硬件系统、灵活易用的管理和开发工具、经济实用的耗材、专业周到的服务以及全方位的技术支持。

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企业执行系统

你参与管理着一个成功的企业，必将认识到，在今天的激烈的竞争时代，“执行”是企业赢得竞争和取得收益的关键因素。然而，企业执行力常常因为许多因素被削弱---数据不准确，数据不及时、系统崩溃、过量库存、材料短缺、产品缺陷、设备停机和各种浪费---面对这些问题，此前投资的ERP系统并不能解决。稻谷田的企业执行系统给您提供了完整的解决方案。

稻谷田的执行系统覆盖从基础作业到企业使命的完整执行过程，帮助您管理遍及全国的制造、发货、仓库、收货、质量管理、设备利用和维护活动。稻谷田技术将尖端的条形码/RFID、无线网络和移动计算等技术传递到那些最重要的、迫切需要协同却被现有的信息系统分割开的执行人员---操作工人、检查人员和供应商---手中，帮助他们最大限度地获得速度、质量和效率，实现无纸作业、执行人员完全协调、执行结果实时可见，使企业的运作在执行层面真正达到“卓越”水平。

可靠的产品和系统一个由条形码/RFID、无线网络和移动计算等技术产品组成的企业级系统需要考虑产品标识、数据可靠、软件接口、无线覆盖、网络联结、安全与设备管理、稳定耐用等多种因素。稻谷田技术提供的产品是为工业环境而专门设计，可以适应最恶劣的应用环境。加上稻谷田技术多年系统集成的经验，使我们的解决方案优化了生产力、减少了宕机时间、降低了拥有成本、保障了高投资回报率。

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丰富的经验

稻谷田技术在条形码/RFID、无线网络和移动计算等技术的应用方面，已有多年为客户提供高性能解决方案的经验。丰富的经验意味着我们对客户的企业、人员和需求的深刻理解。在实践中，我们与客户在各个环节上协调运作，利用我们的知识和经验，分析客户的核心问题、承受的压力以及未来的挑战，并提供针对性的解决方案，保证设计的解决方案与客户目标高度一致，并使客户的投资获得高回报。

稻谷田技术应用其多年积累的专业技术和经验向恶劣环境下的应用需求提供经久耐用、可靠稳定的解决方案，同时保证系统的操作友好性。我们的系统和产品在恶劣环境下日复一日的稳定工作是一般产品无法做到的。目前，稻谷田技术已在全国各行业成功地安装实施了多套的应用系统。在诸如，汽车、电子、钢铁、制药、快速消费品、零售、政府项目、港口码头、运输、仓储配送等重点行业，应用其行业成功经验向各个行业的客户提供成熟的解决方案。

先进的技术 完善的服务

稻谷田技术能够为客户提供最佳的产品和解决方案的信心来源于我们对技术的深刻理解和丰富的应用经验以及与业内领先技术倡导者的合作。这些技术力量和产品的结合使我们客户的投入能够得到最大的回报。

稻谷田技术的员工知识丰富、技术娴熟，并且均具备条形码/RFID、无线网络和移动计算等行业的业务经验。我们对本专业和应用行业的深刻理解与认识，极大地提高和丰富了我们在协调集成和实施以及售后服务方面的能力。借助这一专业性视野，稻谷田技术所提高的解决方案都是完全基于我们对客户需求的实地调研而设计的，并非简单产品拼凑和组装。这样一套融合了客户需求与我们专业经验的方案能与客户的业务系统无缝结合并且稳定可靠，有助于客户实现收益最大化。

稻谷田技术拥有企业执行系统集成方面的强大能力，同时我们还能够根据客户的不同情况为客户定制不同的专业服务。

我们聆听来自客户的心声，信守对客户的承诺，追求客户需求的不断满足并不断超越客户需求的服务理念。

解决方案与系统

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第二篇：传统仓库管理的常见问题

一、传统仓库管理的常见问题：

仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。

归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：

1、不遵守先进先出原则（First In，First Out----FIFO），造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。

3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。

5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说“找不到”，造成了不应有的呆滞和浪费

6、存货周转速度低，仓库内部随处可见落满灰尘的备品备件，盘点过程中还发现许多备件长时间无领用，或者还有足够库存但又购入的现象；

7、资金占压情况严重

8、对实物的管理无重点，未采用ABC管理法，对于数量少、价值大、重要性高的A类、B类物资未重点管理，没有设定库存上下限；

9、仓库空间利用率及取料效率低，仓库备件摆放虽较整齐，但未进行系统分类，标示不很清晰。

二、现代仓库管理面临的问题:

(1)作业效率低：靠手工在办公室PC把业务数据录入ERP系统，不能移动、不实时、操作不方便;

(2)库存不准确：事后手工录入ERP单据繁琐易错、数据延迟，导致ERP库存数据不准确、不及时；

(3)呆废品堆积：物品未能很好按一定策略(如先进先出)下架，导致呆废品堆积，增加了库存成本；

(4)仓位物品摆放混乱：虽然有了仓位划分，但未能很好按一定策略上架(如按分类、订单)，导致拣货效率低下；

(5)出入库常发生错漏：出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量；

(6)ERP发挥作用有限：由于ERP系统数据不准确、不及时，难以为管理提供可靠的决策依据；

(7)产线仓缺料导致生产延误：生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，导致发料不及时，影响生产......三、基于物联网的RFID条码技术的仓库管理软件系统

广州溯源信息技术有限公司(DESOFT)仓库管理系统(DE Warehouse

Management System, DE WMS)是基于物联网RFID条码技术的仓库物流管理系统，主要用于制造及物流企业。系统通过在仓库物流节点布置专用设备（条码打印机、RFID、PDA、AP、PC等）配合软件系统对物品出入库作业进行扫描、核对、控制、指引。以此来提高作业效率、准确率；控制物品按合适的策略(如FIFO)下架；指引物品上架到合适的仓位；方便快捷地进行仓库盘点；

无缝对接ERP，提升ERP运用效能等。实现实时、快捷、RFID条码化的仓库管理，最终以快速、准确、低成本的方式为生产过程和客户提供可靠的服务。

第三篇：仓库管理常见问题和解决方案

仓库管理常见问题

一、仓库的常见问题：

仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：

1、不遵守先进先出原则，造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。

3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。

5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说“找不到”，造成了不应有的呆滞和浪费。

二、仓库该如何管理：

仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。

1、“物料”是什么？“仓库”是什么？

“物料”包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！

2、物料管理管什么？

任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。

③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

3、物料管理如何管？

管理一定有原理。笔者总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。

1）先进先出原则（FIFO）。

2）锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。

3）专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。

4）库存的ABC管理原则：

A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%； B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%； C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。

5）“六不入”原则：

①有送货单而没有实物的，不能办入库手续；

②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续； ③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；

④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续； ⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续； ⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。

6）“五不发”原则：

①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料； ②手续不符合要求的，不能发放物料；

③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料； ④规格不对、配件不齐的物料，不能发放； ⑤未办理入库手续的物料，不能发放。

7）一次出库原则： 物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。8）门禁原则：

①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库； ②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料；

③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

9）“日事日毕、日清日高”原则：

①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。

②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保证在库物料的品质、安全和6S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。

③仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而录单员当日的单据必须在当日录入系统。

10）以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照“退旧才能换新、领新必先退旧”原则办理。

三、仓管员工作要求：

一般来说，仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货；物料标识、摆放及账本（系统数据）对应的整理工作；“事故物料”的上报及其管理（因未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件，这时的物料就叫“事故物料”）。我们常常看到，仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物，也许当它们被找到的时候已经失效。我们也知道，库存信息的失准，物料就有可能提前订购或订购不及时，要么库存增加、资金占用，要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。以上这些问题，其实都与个人的责任心有关。责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家，权力小但责任大。仓管员的责任心可以表现在：

1、对日常的账与物要做到确认再确认，以确保一致；

2、完成一件工作后要作（做）自我检查，以发现问题及时解决；

3、对每天的工作进行总结和反思，以提高工作质量；

4、有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说“等一下”；

5、工作主动，而不是被动等待安排；

6、对工作现场管理做到“眼到手到”，按6S要求管理。

遗憾的是，很少仓管员能日复一日地坚持这样做。笔者当时公司的仓管员工作规范中明确要求：

1、入库验收：

在物料正确的前提下，入库时要把好三关： ①数量关：入库时要点清数量；

②质量关：IQC对来料质量进行检验和控制； ③单据关：单据不全不收，手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致，并及时送单给录单员。

2、保管：

①摆放科学：摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取

②确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落 ③确保安全：防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废

④帐、卡、物相符（数量、库位、状态必须与ERP系统一致）

3、盘点：相当于总结、规范物料的核销制度，严防浪费、消除呆料及坏帐。

4、发放：根据不同的生产需求，决定具体的发料方式，目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。

严明的制度、反复的培训及立竿见影的重奖与重罚机制，较好地规范了仓管员的行为，促进了仓库管理的持续改善，为ERP系统的高效运行提供了数据保障。

四、改善仓库管理的几点举措：

1、创新组织架构。成立仓库三人领导小组，成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成。三人小组现是公司物料管理的最高权力机构，通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题，做到“每天进步1%”、各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。

2、合理规划仓库。仓库在地理位置上，应尽可能与生产现场相连接，减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门与电梯相连，并规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，缩短单据传递到录单员的时间。

3、实行配料制与领料制相结合。生产性物料采用发料制，非生产性物料采用领料制，如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料。A类物料采用发料制，C类物料采用领料制。在配料管理上，可尝试取消各车间原有的物料仓库，统一由工厂物料部直接管理、统一配送，以便仓管员合理安排工作时间，提高仓库的发料速度。

4、借助新技术。除了ERP系统必要的库位编码和物料编码外，把无线射频技术引入仓库管理，如使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行数据采集，避免人为造成单据填写、录入错误，提高工作效率。

仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力。

吴昊 ZJS0727

第四篇：传统的仓库管理注定被淘汰

传统的仓库管理注定被淘汰

传统仓库，顾名思义是指在仓库系统的内部，企业一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因数的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。同时随着货物数量的增加以及出入库频率的剧增，这种模式会严重影响了正常的运行工作效率。

特别自进入信息化时代后，传统仓库的弊端日趋明显。传统的仓库管理模式最严重的就是发货效率低下问题，由于没有采用自动识别技术，为了降低管理工作量，通常放弃了仓位管理，放弃单件物品编码管理，甚至于放弃了按批次对物品进行编码，导致了下面一系列问题的产生：

1、没有入库批次，制造批次的管理，先进先出、保质期策略等无法严格执行。

2、缺乏仓位的管理，只知道有多少库存而不知道放在那里，仓管员凭记忆满仓库找东西，同样影响先进先出原则、保质期策略的执行。

3、随着库存品种及数量的增加以及入出库频率的剧增，传统仓库的作业模式严重影响正常的运行效率，人工计算容易出现错误。

4、仓库的实时数据不能得到及时的反馈，影响仓库库存的调拨与采购人员根据库存进行的备库采购。

5、仓库新招仓库管理人员需要给工作人员熟悉工作环境和工作内容，增加了时间成本，不适应高速发展的现代社会。

传统仓库的管理模式问题很多，注定会被淘汰。时代在发展，企业也要跟得上时代的步伐，与时俱进。想解决传统仓库管理问题建议引进先进的仓库管理系统，利用仓管系统的自动识别技术可以快速的提高仓库管理效率。

上海德米萨仓库管理软件功能全面操作灵活，初期产品数据支持模板一键导入，可以提高仓库管理的盘点、调拨、数据录入、出库入库发货等效率，可实时库存等等功能。软件支持连接条码枪，采集器，方便库管人员盘点库存，产品入出库，从源头上解决发货误差。报表中心涵盖“库存明细汇总表”，“数量汇总表”，“库存分布汇总表”，“可用库存数量汇总表”“呆滞品分析表”，“入出库汇总表”等等，多种维度的查询条件，减少了工作量和工作时间，方便管理人员进行数据分析，做出正确的管理决策。库存上下限提醒功能，解决了采购备库的不及时，提高了工作效率。

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第五篇：浅析传统仓库建设 现状及改进 措施

浅析仓储 管理现状及改进措施

【摘要】： 加快 仓储管理现代化建设，是 传统物流 应对仓储 现代化，降低 仓储成本，增加传统仓库使用 利用率，对 传统仓库物流行业具有 重要意义。随着经济的快速发展，传统仓储效率已不能 快速高效的完成仓储需要，迫切 需要加强仓储管理现代化，以更好为经济发展提供服务。

为此，本文首先 介绍仓储 管理 的现状，其次 阐述了仓储管理 现代化建设的意义，再次根据我国仓库 现代化趋势，对我国仓储 管理现代化 发展提出一些针对性 建议。

【关键词】：

仓储管理的 历史、概念及作用

仓储管理现状

现代化

建设 及改进措施

未来趋势

（一）仓储管理的历史、概念及作用

1.仓储管理的历史 ：（1）仓储随物料的 产生而产生，随着生产力的发展而发展。仓储管理是保证商品流通的 重要环节 之一，也是 物流活动的 重要支柱。在社会 分工和专业化生产的条件 下，为保持社会在生产的过程的顺利进行，必须 储存一定数量的 物料，并且 有了 人去管理，从而 仓储 管理 雏形就开始出现。

（2）伴随着社会 分工和专业化的出现，特别是资本主义生产方式的出现，大规模的商品生产和大规模的商品交换，使商品 存储规模 扩大，仓储管理的 专业化越来 越明显。原先那种附属于 某一企业或某一部门分散仓储 状况，已不能 适应生产进一步发展的 需要，于是商品 储备又逐渐从付属型发展为 一个 独立的 行业，即仓储业的出现，同时仓库管理员开始出现。

（3）第二次 世界大战以后，特别是 20世纪60年代以来，由于 世界经济的发展，现代科技的突飞猛进。货物的物流量越来越大，物流矛盾愈加突出，如何 使物流更为顺畅？如何使 物流 成本 更低，已成为人们普遍关心的问题。从而 促使了 现代 仓储管理的 出现。即降低生产企业的产品成本、降低物流费用，加强物料企业的周转等的 现代仓储管理理念 出现。仓储管理俨然成为 社会 经济发展不可或缺的 一个 组成 部分。

2.仓储 管理的概念：

指对 仓库和仓库的货位和储存的货物进行管理。是 仓储企业为充分利用所拥有的来提高的仓储资源来提高仓储服务所进行的 计划、控制、控制和协调的活动。是将仓储领域内生产力、生产关系以及相应的上层建筑中的有关问题进行 综合研究，以探索仓储管理的规律，不断促进仓储管理的科学化和现代化。当然其内涵随着社会经济领域中的作用不断扩大 而变化。仓储管理已变成有包装、分拣、整理、简单装配的综合性管理的 活动。

3.仓储管理的作用：

(1)对 货物 质量起到把关作用。货物在物流过程中，通过仓储环节对 进入下一环节前进行

检查可以防止伪劣货物混入市场。为保证货物质量，仓储管理可以保证货物 不变质、不受损、不短缺和有效的使用价值。

（2）.是实现物流增值 服务的重要环节。众多的物流增值服务在仓储环节进行，通过仓储环节可以对产品 进行加工，提高产品质量、改变功能、实现 产品个性化；通过仓库的 产品 整合，可以 开展消费个性化服务。

（3）是物流成本构成和控制的重要环节。仓储管理不仅是物流成本的组成 部分，也是整体上对 物流成本实施管理的控制 环节。产品在仓储管理中进行组合、妥善配置和 包装，减少作业次数，从而降低物流成本。优良的仓储管理对商品实施优秀的保管和保护，准确的控制量控制 会大大的 降低风险成本。

（4）保障物流活动的顺利开展。仓储管理 能够有效率的利用 各种 交通工具，降低运输过程中的作业难度，从而保障了物流活动的顺利 进行。

（二）目前仓储管理的现状及仓储管理的改进的措施

一目前仓储管理存在的问题 一硬件方面

1.仓库的现代化 水平低下

仓储设备大都处于 设备老旧状态。多以 人工作业为主的状态。由于 新的装卸 设备 价格 昂贵，或者 无太多 资金 投资在 装卸设备更新设备上，使得有些设备老化没办法及时 更换，导致 仓储作业效率较低，增加了 装卸作业的难度。由于很多仓库作业仍旧靠人工操作。这种仓储技术方面发展的不平衡状态，严重地影响着我国仓储行业整体的运作效率。

2.货物堆放 不合理。仓库平面布置区域 安排 不合理，只强调充分利用空间，没有 考虑前后作业的衔接和 商品在库内的堆放。混合堆码的现象严重，造成了出入库的混乱和 物料长期堆放，甚至一些已过期发生变质和退回的商品没能 得到 及时 处理，占据库存空间，增大了 库存成本。

3.消防安全不重视。仓储 过程中，有时候 会出现 电路短路，或者司机 缺乏防火 意识，在仓库 里 吸烟，更有甚者一些 仓管员 在仓库里 烤火，将造成巨大安全隐患。防火 措施 未达到 达到 国家 安全标准，或者一些 灭火装置（如灭火器）过期，都会 对 消防 造成巨大隐患。

4仓储人才缺乏，仓储管理 人才更不多。发展 仓储行业，既需要掌握一定专业 技术的人才，也需要 善于 操作的运用型人才，更需要 仓储管理型人才。而我国 目前 在这几方面的人才都 很缺乏。据有关统计数据显示，2006年我国 物流人才缺口 50万，仓储人才尤其是仓储管理型人才缺乏 更为严重。二软件 方面

1仓库管理 信息系统不完善，信息化和网络化的程度低。许多公司在仓储 管理软件系统方面没有专业的人才，依然与原始人工 做账模式 进行对仓库货物出入库、查询、盘点。工作量大且繁重，容易出错，同时 也会 影响库存管理控制和工作 效率，造成不必要的浪费。2仓储管理方面的法律、法规不够健全。我国已经建立了仓储方面的规章制度，随着生产的发展和 科学水平的提高，有些已经不适合实际情况。目前我国还没有 一部完整的《仓库法》。仓储管理人员的法制观念不强。仓储内部依法管理的水平也比较低下，仓储企业 很难运用 法律手段来维护自己的利益。

3没有专业的货物扫描器。目前许多仓库虽然 配备了 一定的扫描设备对货物出入库进行管理，但具有局限性。扫描仪只能 对货物的机身编码 进行管理，无法对货物型号等 进行管理。且扫描过程缓慢，设备操作 不方遍，严重影响 了 工作效率。从而 增加了货物的 仓储 成本。

（三）仓储管理的改进措施及现代化建设

物流 产业 已成为 我国新的经济增长点，作为物流最基本功能的仓储及其管理必须引起足够的重视，并采取相应的对策和措施加强和改进仓储管理。

1加强仓储设施基础建设。要加大投入力度，努力提升现有仓库的基础设施，不断改造陈旧老化的仓库，更新使用现代化的设备。这就要求仓储企业、政府与投资者进行 通力合作。仓储企业要为自身仓储管理水平的提高创造良好的内部环境，提高自身设备和资源的利用率。投资者在适当的时机为企业的仓储设备建设投入资金，促使企业的仓储设施建设得以提高。政府在政策方面的支持对仓储企业的仓储管理设施基础建设的提高起着至关重要的作用。同时要借鉴国内外先进的设施和技术，还要结合各地区的实际情况，形成科学合理的仓储管理体系，以提高仓储出入库的效率，减少不必要的浪费。

2.对仓库内部空间进行合理规划。依据专业化、规范化、效率化的原则对仓库的使用进行分工和分区，合理安排货位，布局作业路线，合理的使用仓库。还要遵循以任务为目标，专业分工、管理幅度和管理层次合理的原则。还可以使仓储人员管理到位，责任明确，员工激励和监督能有效进行，保证仓储管理有条不紊，员工的劳动业绩得以准确反映，便于考核，避免作业交叉管理重叠或出现真空地带。

3.加强消防安全意识。火灾是仓库的灾难性事故。仓库安全工作的重中之重就是防火。库房电线必须装置在金属或硬质塑料套盒内，电器线路和灯头应当安装在库房通道的上方，和堆垛保持安全距离。建立专门吸烟区，加强防火意识宣传。对消防器材和设备要有专人负责管理，定期检查维修，保持完整好用。还要经常性的防火宣传教育，普及消防知识，不断提高全体仓库职工防火的警惕性，让仓库职工学会基本的防火灭火知识。

4引进并培育仓储专业人才，完善培训体系。人才是企业的重要资源，要发展仓储企业，就要有技术、管理等多方面的人才。企业也要对员工提供定期培育仓储专业知识，不断的完善培训体系。全面提高员工素质。完善现代仓储管理管理机制。物流设备要实现高效率利用，要有相适应的物流环境和科学管理与之相结合。在目前缺乏实践经验的前提下，可采取“走出去、请进来”的办法，去物流发达地区考察学习，请专业认识人士或高校教师介绍经验、传授知识，或在技术院校招聘物流专业技术性人才。完成现代仓储管理人才的目标。5建立专业的仓储管理信息系统，加大网络利用率。为适应现代物流要求，要加强资源整合，建立仓储网络。加快公共信息平台的建设，实现仓储信息化管理。要提高仓库利用率、实现有效的库存控制，就要建立有效的信息网络，实现仓储信息共享，积极推进企业仓储管理信息化。运用现代信息技术构建公共信息平台，实现公共信息网络与仓储网络的有效结合，提升企业仓储信息化水平。

6.建全仓储方面的法律、法规。随着生产力的发展，社会 在不断变化。仓储管理方面的法律、法规也应该进行完善，以更好的完善《仓库法》。以更好的提高仓储管理员的法律观念，加强仓库内部的依法管理，从而实现仓储企业能够用法律手段维护自己的合法权益。做到有

法可依.（四）未来发展趋势

1仓储机械化、自动化

随着生产技术的发展，生产机械化已是现代仓储管理的基本要求。机械具有承重能力强、效率高、损害低等多种特点。因而仓储管理机械化是仓库业发展的必然。仓储管理应通过机械化实现减少人力作业、加大企业密集度、减少人身伤害和货物损害、提高作业效率的目标。随着货物包装像大型化、托盘化的发展，仓储也必然要像机械化过渡。

仓储自动化指计算机管理控制仓库的仓储。在自动化仓库中，货物仓储管理、环境管理、作业控制等仓储管理工作是通过信息管理、扫描技术、条形码、射频通信、数据处理等技术完成的。这些技术可以实现指挥仓库堆垛机、传送带、自动导引车、自动分拣等设备自动化完成仓储作业。对于危险品、冷库暖库、粮食等特殊仓储，都有必要采取自动化仓库。2仓储标准化

仓储业为物资流通提供服务，是物流和商流具体操作中的重要环节。仓储管理与物流和商流的其他环节的相互配合，是提高整体物流和商流效率的重要方式。整体物流标准化是实现各环节无缝结合的重要手段。物流标准化要求仓储管理标准化。仓储管理标准化一方面实现仓储与其他环节的紧密联系，另一方面为了提高仓储管理作业效率、充分利用仓储设施设备的有效手段，是开展自动化、机械化、信息化的前提。

仓储管理标准化主要包括包装标准化、标志标准化、容器标准化、计量标准化、作业工具标准化和仓储信息标准化有机结合，从而最终实现整体标准化。3仓储信息化、信息网络化

对于存货品种繁多、存量巨大的仓库，要提高仓库利用率，保持高效的仓货流转，实施精确的存货控制，没有计算机的信息管理和处理是不可能实现的。仓储信息化是通过计算机和相关信息输入输出设备，对货物识别、理货、入库、存放、出库等进行操作管理。仓储要实现高效率，降低损耗，降低成本就必须实现信息化。

仓储是物流的节点，是企业仓储管理的核心环节。高效的物流是建立实时控制和支配的基础上的，管理的决策迅速传达给仓库，由仓库对物流进行控制和组织。通过仓库、厂商、物流管理者、物资需求者等建立有效的信息网络，实现仓储信息共享，通过信息网络控制物流，从而实现仓储信息网络化。4科学管理化

仓储管理需要进行科学化管理，实现高效益、高效率的仓储。仓储管理需要现代仓储管理观念，建立高效的组织机构，实现规章化的岗位责任制，建立有利于提高生产率的动态的奖励分配制度，实现有效的和系统的职工教育培训制度，采取科学化的管理方法。从而实现仓储管理科学化。

（五）结论

随着社会主义市场经济的发展，我国的仓储仓储管理理念越来越不适应现代化发展的需要。北京大学现代仓储管理理念需要加快改进与学习，满足社会经济发展需要，同时实现仓储业的健康发展。通过建立科学合理的体制改革，从而实现仓储 管理标准化，提高企业自身权益，实现仓储管理现代化。

参考文献

1吉亮主编 仓储与配送管理.北京大学出版社，2010 2陆光耀主编

物流信息管理.中国铁道出版社2008.10

3刘丹主编 物流企业管理

科学出版社2010.2 4高晓亮主编

仓储与配送管理

2006.5