宝玛分析工作液对电火花加工的影响

第一篇：宝玛分析工作液对电火花加工的影响

宝玛分析工作液对电火花加工的影响

在电火花加工过程中，工作液是放电加工的介质，电火花工作液的主要作用是维持工具电极与工件之间适当的绝缘强度，压缩放电通道，使放电能量集中到极小的区域内，排除放电间隙中的产物，使电极与工件及时冷却，此外工作液的分解产物对电极产生镀覆作用，有利于降低电极的损耗。工作液对加工工艺指标的影响很大，对加工效率、加工精度、表面粗糙度以及工作环境等都有很重要的影响。

煤油具有较高的绝缘强度、低的粘度和良好的流动性，因而自电火花加工技术问世以来就一直是电火花成型加工常用的工作液，但是煤油的闪点低、挥发性大、臭味大、安全性差，易引起火灾事故，并且在加工过程中容易产生碳的粘附，消耗了放电能量，降低了加工效果，而且当加工面积较大时，在煤油中不易进行稳定加工，得不到很好的加工表面。和煤油相比，水基工作液具有成本低、不易燃、不污染环境等优点，是一种具有发展前途的电火花加工工作液。目前国内外很多学者集中于蒸馏水或蒸馏水中添加一定的添加剂作为电火花加工工作液的研究，取得了良好的效果，但是基本上都集中于微细电火花加工，并且蒸馏水作为电火花加工工作液时容易锈蚀机床和工件。

过去，乳化油作为冷却液，广泛应用于电火花线切割加工，由于乳化液的介电性能较差在加工过程中会产生电解，消耗放电能量，降低了击穿电压和放电爆炸力，加工效率较低，而且传统的乳化油是油性工作液，长期使用，会发黑发臭，对人体和环境都会造成污染。

BM系列水基工作液（包括BM-2，BM-4，BM-1等）是一种环保型机床加工工作液，由100%水性物质构成，不含亚硝酸钠，不含磺化物，不发黑、发臭，干净、透明性好。对电器元件尤其电脑控制器、机床电器、排风扇等无侵蚀，不会造成电器设备接触不良或霉烂损坏,对环境和人体无毒无害，长期使用也不会发黑发臭，目前出口到意大利，美国，马来西亚，泰国，俄罗斯等全球多个国家和地区。目前水基工作液凭借着高效，环保，高性价比的优势，市场保有量越来越大，逐步取代了传统的线切割皂化液。

第二篇：模具制造中电火花成形加工工艺分析

模具制造中电火花成形加工工艺分析

摘 要 电火花成形加工在模具制造领域具有不可替代的作用。本文对模具电火花成形加工的特征进行了介绍，并在此基础上详细分析了模具电火花成形加工的工艺流程，最后对影响模具电火花成形加工质量的主要因素及应对措施进行了探讨，以期望对从事模具制造工作的人员能够有所借鉴。

关键词 模具制造；电火花成形加工；工艺流程

中图分类号TH13 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）115-0163-02

0 引言

模具是一种专业工艺装备，是满足少切削甚至无切削需求的零件成型工具，而且在汽车、电器、仪器仪表和通信设备等领域得到了广泛的应用，用它生产制造出来的产品拥有精度高、生产周期、产品质量稳定等优势，这是其他加工制造手段所无法比拟的。但这些都有一个重要前提，即模具本身必须具备较高的精度，很难想象一个制造精度较差的摸具能够生产出符合要求的产品。

在模具制造领域，虽然高速切削加工在很多方面已经能够替代电火花成形加工，但其需满足条件较多，且制造成本较高。而且在诸如小型精密注射模等一些模具的制造上，电火花成形加工比高速切削加工更具优势。因此，用电火花成形加工制造模具仍然有着不可替代的作用，对其加工工艺进行分析研究具有十分重要的现实意义。模具电火花成形加工的特征

模具电火花成形加工的原理（如图1所示）是利用放电产生的高温蚀除掉需要去除的金属，直至达到需要的形状。在小型精密注射模或工件材料非常硬的加工中，电火花成形加工占据着重要的地位。具体特征如下：1）适用于制造那些不能采用切削加工或切削加工比较难以实现的模具；2）工具电极和模具在加工过程中不接触，适宜于制造刚度较弱的模具，以便于进行细微精细制造；3）便于加工过程的自动化控制；4）因为没有切削力的影响，所以被加工模具的变形较小，实际加工误差也较小。模具电火花成形加工的工艺流程

3.1 电火花成形加工的工艺确定

模具制造前，工艺人员应该针对被加工模具的特点和加工要求来确定具体工艺。通常而言，为了提高模具的加工效率，应尽可能地选择切削加工的方式，但如果遇到无法装夹（长径比较大时）或切削刀具难以接触到的情况，就要考虑选择电火花加工。

3.2 工具电极的设计与制造

当前主流的CAD/CAM软件（如UG、Pro/E、Solidworks等）都集成了电极设计模块，这极大地提高了模具设计的质量和效率。

电极的具体制造工艺要根据电极的加工要求和企业的制造资源而定。当前有很多企业都已经拥有了能够加工复杂形面的加工中心，用加工中心加工电极具有效率高、精度高等优点，是制造形状复杂电极的首选。此外，对于一些2D电极，采用线切割加工技术往往可以获得较高的加工质量。

采用快速装夹定位系统直接将电极材料装夹在加工机床的装夹系统上进行制造，并且能在加工完成后就立即应用于电火花成形机床上，不用作任何调整就可再进行电火花成形加工。快速装夹定位系统不仅极大地缩短了加工时间，还确保了电极的装夹、定位精度。

3.3 加工的定位

当工件和电极装夹、校正完成后，就需要对它们之间的位置进行精确定位。目前用地比较多的定位方式有“四面分中”和“单边分中”两种。

模具电火花成形加工操作中，可以通过电极基准面与工件基准面的接触感知来实现定位，例如通过使用基准球实现接触感知定位能达到较高精度地定位要求。

当前在模具制造企业中广泛使用的数控电火花成形机床都具有自动定位功能，在需要定位时仅需输入一些必要的测量参数，就能比较快捷地进行地位。

3.4 加工参数的配置

选用电参数是为了实现预定的加工尺寸和表面粗糙度等加工任务，所以其选择的优劣将对模具最终的加工质量造成重要影响。电参数一般是根据电极缩放量进行确定，在具体确定时，要考虑电极数目、电极损耗、电极缩放量等因素。粗加工可以选用安全间隙接近电极缩放尺寸的电参数，而精加工一般都会选用多组电参数以逐渐逼近最终的加工制造的要求。影响模具电火花成形加工质量的因素及应对措施

4.1 加工质量的主要影响因素

目前，数控电火花成形机床已经在模具制造企业中得到了普及。除了机床本身的制造精度外，影响模具最终加工质量的主要因素还包括以下三点：放电间隙及其一致性、工具电极损耗、工件结构形状。

4.2 加工质量分析

模具电火花加工精度受到诸多因素影响，其中电极因素是主要因素。在进行电极设计时，只有同时考虑电极的尺寸精度和其放电时的位置精度，才能最终确保所加工型腔的误差在设计要求的范围之内。

4.3 应对措施

4.3.1 采用多电极加工法

可根据粗、半精、精加工中放电间隙不同的特点，分别采用粗加工电极、半精加工电极和精加工电极来完成整个型腔的加工过程。

4.3.2 合理选择电极材料

电火花加工中，电极材料一般使用紫铜或石墨，但在加工精度要求较高时，还可选用铜钨合金。紫铜电极虽然具有熔点低、磨削困难且不宜采用大电流等缺点，但其电极相对损耗小，并且经锻造后还能做成其他电极，加工性能稳定，使用范围较广泛。石墨电极虽然磨削容易，并且能通过吸附炭来补偿电极损耗，但其不利于通过机械切削的方式进行制造，即使制造出来的精度也较低，所以很难适用于精加工过程。铜钨合金电极的电极损耗极小，特别适用于加工一些精度要求高的型腔，但其成本也较高。因此，应根据要制造电极的特点，在综合分析判断各类材料优缺点的基础上，选择合理的电极材料。结论

电火花成形加工在模具制造领域占据着重要的地位，对其加工工艺进行研究，并对影响加工制造精度的因素进行控制，对促进我国模具制造业的发展具有积极作用。因此，模具制造技术人员应根据模具制造的特点，对电火花成形加工的工艺作进一步的创新和完善，以促使电火花成形加工技术地不断取得进步和发展。

参考文献

[1]马明峻，蒋亨顺，郭洁民.电火花加工技术在模具制作中的应用[M].北京：化学工业出版社，2006.[2]戴雪芬.先进制造技术在模具生产中的应用研究[J].轻工械，2006，24（1）：85-86.[3]伍端阳，李捷.模具制造中电火花加工异常问题及分析[J].模具工业，2006，32（7）：56-59.[4]殷燕芳，陈艳山.电火花加工技术在模具制造中的应用[J].轻工机械，2007，25（4）：64-66.

第三篇：电火花线切割加工工艺优缺点的研究与分析

电火花线切割加工工艺优缺点的研究与分析

1.摘要

本文对电火花线切割加工工艺的优缺点进行了研究、总结与分析，并对未来发展趋势进行了总结。

2.概述

电火花加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极（EDM 电极）在金属（导电）部件上利用火靠工具和工件之间不断的脉冲性火花放电产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除掉形成电极的形状的加工工艺，并广泛应用于冲裁模和铸模的生产，特别是在模具的复杂、精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角、小孔、深度切削上有重要的应用。

线切割加工是电火花加工的重要分支，它是一种以线状电极、利用火花放电腐蚀原理对工件进行切割加工的加工工艺。它不仅具有电火花类加工工艺的通有的加工特点，也有它独有的技术特色与缺点。研究电火花线切割加工的优缺点对于提高其加工性能、扩展其适用范围有重要的意义。因此，我列举并分析了线切割加工的优点与不足，并对不同的机型、发展趋势进行了研究。

3.内容

一、电火花加工工艺通有的加工特点

① 电火花属于不接触加工。工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙（0.1-0.01mm），间隙充满了工作液。

② 在加工过程中没有宏观的切削力。在火花放电时，局部、瞬时爆炸力平均值很小，因此工件的变形和位移很小。③ 可以加工任何难加工的金属材料和导电材料。由于加工中材料的去除是靠火花放电时的腐蚀作用实现的，材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性，如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等，而几乎与其力学性能(硬度、强度等)无关。这样可以突破传统切削加工对刀具的限制，可以实现用软的工具加工硬、韧的工件甚至可以加工聚晶金刚行、立方氮化硼一类的超硬材料。目前电极材料多采用紫铜或石墨，因此工具电极较容易加工。

④ 可以加工特殊要求的零件。由于工具电极于工件在加工过程中没有接触，没有宏观切削力，因此适宜加工低刚度工件或精密加工。

二、电火花线切割独有的特色

① 需要制造形状复杂的工具电极，就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。

② 能切割0.05毫米左右的窄缝。

③ 加工中并不把全部多余材料加工成为废屑，提高了能量和材料的利用率。

④ 在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割加工中，由于电极丝不断更新，有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。

三、电火花线切割加工的缺点

① 加工薄工件时，快速走丝过程中易产生抖动，影响加工精度。主要原因是丝架上下导丝轮的开距是固定的，一般约70 mm。当切割薄工件时, 在快走丝的情况下, 电极丝失去了加工厚工件时应产生的冷却液的阻尼作用，又加上火花放电的影响，因而电极丝很容易产生抖动。

② 加工过程中易产生变形，影响尺寸精度。

③ 高速走丝切割表面会出现明暗条纹，影响表面质量。条纹产生原因有三类：一类是机械换向纹(见图1)，产生原因是加工区域电极丝换向后，丝在空间位置上的变化而在工作表面产生的机械纹路，这类纹路贯穿整个加工面，对加工表面的表面精度有很大影响。第二类属于黑白交叉的电解纹。此暗色的电解纹主要出现在工件端面电极丝的入口处，且是在放电能量不是很高的条件下出现的，由于此时切缝内的工作液汽化部分较少，仍可以维持切缝内存在一定量的工作液，因此具有一定电导率的工作液必然在放电加工的同时对切割表面产生电解作用，由于工作液在切缝内冷却的不均匀性，在运丝的入口处，工作液冷却相对充沛，电解几率较高，从而会形成暗色的电解条纹，该条纹处表面粗糙度并不比无条纹切割表面差多少，所以影响较小。最后一类是黑白交叉的表面烧伤纹（见图3），主要是因为蚀除产物堵塞在切缝内，导致工作液进入切缝困难，并且在大能量切割条件下，又使得工作液大量气化，导致蚀除产物更无法排出，这种大量蚀除产物聚集且冷却不充分的条件下产生的放电将导致的乳化液中大量的含碳物质反粘在工件表面并引起工件表面烧伤，因而一般出现在工件端面电极丝出口处，并且将大大降低切割表面质量。

四、各机型适用范围及优缺点

线切割的主要机型有三类：

① 往复走丝电火花线切割机床。走丝速度6～12m/s，是我国独创的机种，产品的最大特点是有1.5°锥度切割功能，适用于切割大厚度工件，厚度可达1000mm以上。但由于不能对电极丝施加恒张力控制，电极丝抖动很大，加工过程中容易断丝，再加上电极丝是往复使用，加剧电极丝的损耗，造成加工精度和表面粗糙度低。此外，往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割的复合机型也被称为“中走丝”。其走丝原理是在粗加工时采用8～12m/s高速走丝，精加工时采用1～3m/s低速走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。

② 低速单向走丝电火花切割机床。单向走丝，速度一般低于0.2m/s。目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。而且由于结构精密，技术含量高，造价高，导致成本很高。

③ 立式自旋转电火花线切割机床。走丝速度介于前两者之间，约为1～3m/s，电极丝的运动方式比前两类传统的机床多了一个回转运动，因此最大的不同在于走丝系统。

五、发展趋势

电火花线切割由于其在传统的切削加工难以胜任的超硬、耐高温合金等难加工材料以及窄缝、母线为直线的二位曲面等方面上的独特优势因而在模具制造业、航空航天、电子等领域有着广泛的应用。然而，随着科学技术的不断进步，我们对于机械制造的要求也越来越严格：产品向小批量、多品种的方向发展，制造精度要求越来越高，生产周期要求越来越短；此外由于能源的可持续使用和环境保护的要求，制造业本身也要实现绿色、可持续的发展。在这样的大背景的推动下，电火花线切割加工将在加工精密化、微细化、高速化和高效率、绿色环保加工以及复合加工上不断前行，并不断开发新的电火花加工工艺，拓宽加工范围。

① 工精密化：电火花线切割加工的精密化可以理解为两方面的内容: 一是加工尺寸上的精密性, 二是加工表面质量的精密性。加工间隙的一致性、稳定性以及电极损耗的大小直接影响电火花加工的尺寸精度。精密的电火花加工, 加工过程中应保持较小的放电间隙, 并使放电间隙稳定在一个较小范围内。而放电间隙的调整与极间状态密切相关, 实时、准确地检测出两极间的放电状态, 则为调整两极间合适的放电间隙提供了必要的条件, 加工间隙的准确调整还有赖于合理的伺服控制策略等。因此, 需加强电火花加工状态的检测、加工间隙的控制以及加工电源的稳定性等方面的研究。此外，在精加工和微细加工中, 由于电极损耗现象还是比较严重，这必然对电火花加工的尺寸精度产生影响,因此如何降低电极丝的损耗也是需要解决的问题。而另一方面加工表面的质量的精密性则主要通过使用微能电源实现进行较小面积的加工来改善加工表面质量，例如低速单向走丝电火花线切割机床可以直接进行精密模件和工件的加工。

② 加工微细化：由于没有宏观机械力的存在，微细电火花线切割加工在微机电系统中有广泛的应用。微进给装置是实现微细电火花加工的前提和保证, 因此微细进给装置和高精度的回转主轴的设计及控制是研究重点;同时, 能够提供极间极少能量的微能量电源、微小零件的装夹在线测量系统和微细电极丝及损耗防护的研究也是今后发展的重点。

③ 加工的高速化和高效化：和传统切削工艺相比，电火花类加工的加工速度和效率都很低，因此电火花类加工实现高速高效化很有必要。一般通过以下几方面来实现：⑴研究新型电火花节能电源，提高电源使用效率。⑵提高加工机床的伺服系统的响应速度。⑶将先进技术技术应用于加工机床。如智能控制技术和氧气介质电火花加工等。

④ 绿色环保以及复合加工：

⑴传统的电火花成形加工主要的污染源之一是工作液, 尤其是碳氢化合物的油类工作液。这类工作液是高分子碳氢化合物, 具有较强的挥发性，对操作人员的健康不利，也能分解机床上的密封件。此外加工产生的电蚀产物和液体电介质混合后形成的油泥、电介质的废物、过滤残渣、电离树脂等均需得到正确的处理，否则会对土壤、水源造成污染。因此，我们可以用气体介质取代液体介质, 可以实现电火花的绿色加工。这是因为, 气中电火花加工过程不产生有害的气体, 不会对对操作人员的健康产生有害的影响, 而且没有令人头疼的废物处理问题。

⑵电火花类加工同其他加工技术的复合加工可弥补电火花类加工的缺点。例如与超声加工的复合，将超声振动引入到微细电火花类加工上可以提高加工速度；混粉电火花加工与超声加工复合起来可以工件加工表面的放电凹坑的形状与分布从而改善表面质量。⑤开发新的工艺：不断开发新的工艺和方法，是推动电火花类加工技术发展的源动力。这方面的代表有气中电火花加工技术和电火花加工绝缘陶瓷技术，他们分别突破了电火花加工只能在液体介质中进行和只能对导电材料进行加工的限制，拓宽了电火花类加工的应用范围。

4.小结

电火花加工技术由于自身的独特优势，在现今机械制造越来越追求微细化、精密化的大浪潮中抢得了先机，在许多高精尖的领域里都有它的身影出现，因此，深入研究并努力发展电火花加工技术迫在眉睫。我国是往复走丝电火花线切割机床的创造者，但是在单向走丝电火花切割机的研究方面与国外仍有一定差距。如何提高脉冲电源、主机结构、运丝系统、数控系统等的技术水平获得高性能单向走丝电火花切割机的关键。此外在往复走丝电火花线切割多次切割技术与工艺方面的研究有利于改善往复走丝电火花线切割的加工性能，对于拥有大量往复走丝电火花线切割机床的我国具有重要意义。

参考文献

【1】李立青，郭艳玲，白基成，郭永丰.电火花加工技术研究的发展趋势预测.机床与液压.2008年02期

【2】刘瑞已，龙华.电火花线切割加工工艺研究.新技术新工艺.2009年05期

【3】朱宁，叶军，韩福柱，顾琳，卢智亮.电火花线切割加工技术及其发展动向.电加工与模具.2010年S1期

【4】刘志东，李建军，程国柱.高速走丝电火花线切割表面条纹的成因研究.航空精密制造技术.2009年01期

【5】杨三强.往复走丝线切割多次切割技术与工艺的研究.硕士论文

【6】狄士春； 于滨； 赵万生.迟关心微细电火花线切割加工技术的研究现状及发展趋势.2004年01期

第四篇：地下水对工程施工影响分析及探讨

地下水对工程施工影响分析及探讨

摘要：在当前建筑工程施工中，解决地下水对工程施工造成的影响是工程建设领域所面临的重要课题。本文从施工实践出发结合理论阐述了地下水对工程施工的影响，并从管理与技术上提出了以危害控制为主体的对策。关键词：地下水 建筑工程 施工影响 对策

在建设工程施工的周期当中，不得不提及的施工阶段是最为复杂和重要的阶段之一，在施工阶段也经常出现各种复杂的问题和情形。地下水作为天然形成的地下水质，在施工过程中有很大的阻碍作用。无论是地下工程还是地上工程，在进行工程建造时，都要或多或少的深入地表岩层。但是，地下水作为在广泛的地表岩土之中常见的现象，对建筑工程的影响却十分广泛而普遍。地下水在工程施工中产生的影响分析

1．1地下水的分布。地下水分布较为复杂，它不仅受一般规律影响，还受到岩土性质、地理环境条件与季节变换、结构发育程度、人类活动等不同因素的相互影响，各个因素可能单独影响，也可能多个因素共同影响。地下水在分布上包涵了地下水类别、储存数量、水位高低与补给条件等不同特征的分析，而在这些特征之中地下水的类别则最为重要。在地理学的研究中，按照埋藏条件来分，可以把地下水分为潜水、包气滞水、承压水。不同种类的地下水对其影响也自不同，具体有如下两点：首先，各种不同类型的地下水的固有特征有所不同，如季节的变化、是否承压、补给条件的差异等；其次，我国现今在工程建设技术的先进程度和行业限制有所不同，如大型水利工程、矿山与一般的建筑工程之间的不同。在工程施工过程中潜水的影响最大，因其在地域上分布较广、埋藏的深度和范围较大的特点，对工程施工建设过程中影响广泛而普遍；包气滞水由于埋藏浅、储量小，对工程的影响较小；承压水在工程施工中则影响较大，但承压水的影响概率则很低，只对个别地带、个别行业带来影响。

1．2 岩土的三相结构和岩土的水性质。在工程施工中的基础元素是岩土，岩土的结构、力学特征以及其他性质则直接决定了在工程施工中是否顺利。岩土在结构上呈现气、液、固三态。固态的岩土主要是由不同的粒径级配固体颗粒所组成，它是岩土的主体部分：液态的岩土主要是由依附于固态颗粒上以及游散在固相结构空隙中的液体：气态的岩土主要是由扩散在液态与固态上以及充溢在液态和固态空隙中的水蒸气和空气。岩土的三相结构之间相互作用，相互影响岩土的稳定性与强度。

在地理学上，我们通常将岩土中液态结构同地下水视为一种类型。其中，岩土的水性质则集中体现了地下水的性质，分别可以叙述为岩土的给水度、含水性与透水性。在满足工程施工需要的角度来观察，各个类型的岩土在理论上可以达到最佳水质的指标值，然而，岩土的水性质实际上的指标值同理论上的最佳值往往出现不同程度的偏差。

1．3地下水和岩土之间的交互作用。地下水在工程施工方面，地下水和岩土之间的交互作用是其主要影响根源，地下水和岩土之间的交互作用不但直接决定了岩土三相结构中的性质，同时也决定了岩土三相结构在施工扰人后的变化发展趋势，从而在工程施工过程中地下水起到决定性的重要作用。地下水和岩土之间的交互作用相当复杂，下面我们将通过三个理论定律展开研究。

1．3．1太沙基有效应力理论。这种理论是指把岩土结构中固液两种状态相对饱和的岩土结构，这种结构能得出固液两种状态的相对关联、相互影响和作用的一种规律，它是岩土三相结构重要的理论。太沙基有效应力理论认为液体不承受剪应力，但可以承受并传递法向应力，进而把结构总体应力区分为相对独立的两部分：液相空隙压力u、固相有效应力o。该理论可表达为：a=o +u。由太沙基有效应力理论进行分析，液体在岩土之中具有流动性，施工开始后将会导致液体的不同程度的流动，因而造成了整体结构的稳定性和应力强度损失降低。

1．3．2地下水运动规律。这种规律可以用一个公式来表明：V=kil／m。在公式中，V的含义是水移动速度；k的含义是岩土的渗透系数；i的含义是水力的坡度；m的含义是综合反映流速、地下水的流动方式和岩土三相结构特征的参数。地下水在处于层流状态时，m的值应当为1；而当地下水在处于紊流状态时，m 的值应当在1和2之间。然而，在大多数情况下，地下水在岩土中是以层流方式运动的，所以m 值常取1。

1．3．3岩土强度理论：t=d tan +c。其中t表示岩土抗剪强度；o表示剪切面方向应力： f表示岩土内摩擦角；C表示岩土黏聚力。此式即为闻名遐迩的摩尔一库仑强度理论。因为剪切破坏是岩土破坏最常见的方式，所以抗剪强度作为基础的摩尔一库仑理论变为岩土结构非常重要的理论。在对以上叙述的三个理论在理解和运用时，首要且必须要做到的是全面与统一，同时须具体明确以下几点：

①在工程施工中，地下水的影响不是单独的，同时还受到许多其他因素的影响；② 以上三个理论是相互统一的，三个理论共同决定了地下水和岩土之间的交互作用；⑧在工程施工过程中，地下水对其影响包含了物理、地理、化学等不同学科，只有结合工程和地下水的实际情况才能避免得出错误结论，能更正确有效的分析和解决问题。对策分析

通过地下水对工程施工影响的分析，结合上述三个理论，在实践中遵循三个原则来确定对策：安全第一原则、经济可行原则、技术创新原则。以这三个原则为指导，所确定的对策可分为管理类和技术类。

2．1管理类对策。管理类对策是指充分的运用决策理论、管理科学的成果和实践经验，这类对策可以通过科学、创新、高效的方法进行管理，从而减轻乃至消除在工程施工过程中地下水的影响。具体言之，有以下几点：① 合理安排施工活动，提高管理效率，避免汛情、雨情等气候因素所带来的消极效应；②提高从业人员特别是工程技术人员的业务素质，发挥其技术专长与思维能动性；③ 在施工需求基础上适度调整施工质量、费用与进度，从而适应在特定环境下地下水问题的解决。

2．2 技术方面的对策。技术方面的对策在操作上方法和措施有很多种，但它们都能体现出共同的特征。在工程施工中不同中给的措施应当都有与其相适应的范围、具体做法和技术指标。下面我们对一些技术对策的共同特征具体进行论述：①堵和截：这种方法在本质上以隔断地下水补给源为特征，以及在地下水流动过程中设置障碍、提高阻力。具体方法可以利用设幕墙、打板桩等方法，这是为了把地下水在流动过程中加以控制，为整个工程施工时打下基础保障，从而有利于整个工程的施工。(排和降：排是指把地下水以及补给源排放到施工的作业范围外；降是指将基于FPGA 的HDB3 编译码器设计高水位降至作业面以下从而使得作业面处于降水漏斗的范围内。利用排和降的方法可以把作业范围内中的岩土三相结构中液态比例降低，并有利于整个工程的施工。(保留：在工程施工过程中采取其它技术方法成本过高时，我们可以采用保留的方法，保留地下水，并采取开发或更换新施工方法和工艺来解决，譬如水下开挖土方工法以及机械顶管替代人工顶管等。④ 更换和γ-Al2O3 内表面上钨离子分散的研究固结：更换是指将更换后的土质和地下水凝固或降低地下水流动速率，从而与地下水结合而形成新的岩土三相结构；固结是指加入凝固性材料、冷冻等方法使岩土固化，以降低地下水的渗透破坏和流动性。⑤ 防：这种技术方法是指防止地表的径流，例如雨水以及其它特殊径流产生的地下水问题。

2．3技术对策的举例：① 管涌防治：这种方法是以堵截地下水补给源、阻碍或弱化地下水流动的方法，设置反滤层、减小地下水的水力坡度、替换土质等。②流土防治：采用人工降水、；东结、打板桩和水下开挖等方法。⑧基坑坍塌：降水、集中排水、护坡或基坑支炉等。④地面沉降防治：采用周转式回灌、缓慢均匀降低地下水等。结语

地下水对工程施工的影响是十分普遍、客观的存在，随着社会的飞速发展，工程建设技术要求也越来越高，在工程施工过程中对地下水进行研究显得十分迫切，对建筑技术的提高起到很大的帮助。

第五篇：信用卡对消费行为的影响分析

调查问卷

------关于信用卡对消费行为影响分析

您好：

我是西北师范大学经济学院金融学专业大三的学生，为了高质量的完成学年论文，特要您的帮助。这是一份关于“信用卡对消费行为影响分析”的调查问卷，填写问卷可能会耽误您3-5分钟，您的意见对我十分重要，谢谢您的帮助。

1、您是否是大学生：□ 是 □ 否

2、您是否使用信用卡：□ 是

□ 否（有 请跳至4题继续回答；否 请回答3题）

3、您不使用信用卡的理由：

□ 不需要

□习惯使用现金

□ 担心使用信用卡花钱太多

□ 担心支付不安全

□ 对信用卡使用不了解

□ 手续费收取偏高

□ 不打算申请

□ 其他

4、除了作为存取现金的工具，您是否使用信用卡的其他用途：

□ 从未使用 □ 偶尔使用 □ 经常使用

5、请将下列您使用过的信用卡功能按照使用频率排序（在功能前方框按序填写数字）：

□ 刷卡消费（如透支）□ 分析付款 □ 网上银行 □ 理财功能

□ 自动还款功能 □ 银证转账 □ 积分兑换商品或服务

6、您的信用卡来源:

□ 觉得自己需要自愿去银行办的 □ 帮朋友完任务非自愿办理的□ 被推银行销员忽悠懵懵懂懂办理的 □ 感觉新鲜好玩才办理的

7、您目前信用卡使用习惯是（可多选）：

□ 购物时首选信用卡消费

□ 现金不足时才使用 □ 为免该年年费

□ 生活费不足时才刷卡透支 □ 为使用信用卡优惠服务功能（如获积分）

8、使用信用卡之前，您的月均总开支水平为：

□ 600以内 □ 600-900 □ 900-1200 □ 1200以上

9、使用信用卡之前,您的消费开支主演花在（可多选）：

□ 日常饮食 □ 日常生活用品 □ 购买奢侈品 □ 外出聚会及应酬 □ 手机通讯费、网费

□ 服装 □ 化妆品 □ 其他

10、使用信用卡之前，您每月大额消费（一次性消费超过100元）的次数为：

□ 0-2次 □ 3-5次 □ 6-8次 □ 8-10次 □ 超过10次

11、使用信用卡之后，您的月均总开支增加额为（包括刷卡消费）：

□ 基本无变化 □ 500内 □ 500-800 □ 800-1200 □ 1200以上

12、您每次刷卡额度一般为：

□ 1-100 □ 101-200 □ 201-300 □ 301-400 □ 401-500 □ 501-600 □ 601-700 □ 701-800 □ 800以上

13、您平均每月使用信用卡消费的次数约为：

□ 1-2次 □ 3-4次 □ 5-6次 □6次以上 □拥有信用卡但不消费

14、使用信用卡之后，您每月大额消费（一次性消费超过100元）的次数为：

□ 0-2次 □ 3-5次 □ 6-8次 □ 8-10次 □ 超过10次

15、使用信用卡之后，您在哪些方面的消费开支有所增加(可多选)：

□ 日常饮食 □ 日常生活用品 □ 购买奢侈品 □ 外出聚会及应酬 □ 手机通讯费、网费

□ 服装饰品 □ 化妆品 □其他

16、使用信用卡之后，您是否增加了以下消费类型（可多选）： □ 必要消费 □ 冲动消费 □ 体验消费 □ 宣泄消费

□ 炫耀消费 □ 随群消费 □ 未增加

17、使用信用卡之后，您在购买商品时，是否相应提高了对商品质量、价格、品牌、流行度的要求（如从较抵挡的小商场转向可以刷卡消费的品牌店）：

□ 放弃在小商场消费，全部转向品牌店

□ 减少小商场消费次数，大部分转向品牌店消费 □ 大部分仍然在小商场消费，偶尔选择品牌店消费 □ 基本无变化，仍选择小商场消费

18、在您决定是否购买一件商品时，信用卡对您的影响是：

□ 减少你的决定时间 □ 增加您的使用时间 □ 增强了您购物可能 □ 减少了您的购物可能性 □ 没有影响，依旧

19、信用卡是否在一定程度上影响了你的消费意识：

□ 很大程度 □ 一般 □没有影响

20、您是否愿意尝试使用一款能够引导并适当约束您消费行为的行用卡: □ 非常愿意，希望培养一种更加健康的消费习惯 □ 有兴趣，愿意尝试一下

□ 无所谓，反正信用卡也起不了太多的理财功能

□ 兴趣不大，信用卡现有的功能及服务基本满足消费需求

□ 完全不愿意，消费具有很大的不确定性，进行消费约束会带来不便

21、请谈谈您对未来信用卡的要求和期望。

调查结束，对于您所提供的帮助，我表示诚挚的感谢！为了保证资料的完整和详实，请您再花一分钟翻看一下您填的问卷，看看是否有填错、填漏的地方，再次感谢您的合作！祝您生活愉快。