诺西设备常见故障处理经验交流

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第一篇:诺西设备常见故障处理经验交流

伊犁网络维护中心

关于MCPA基站前期维护中遇到问题的总结

我维护中心在前期维护诺西MCPA基站中,发现一些由于工程建设及对设备指标不清楚造成的维护难题。通过以下案例说明问题类别,望分公司网络部给予解决。

案例一

伊宁市消防局基站开通,开通后始终高掉话、有无法操作等告警,工程督导开始判断为RRU故障,但更换RRU后故障依旧,现场查看BBU及RRU侧光模块均为单模2Km模块(实际光纤距离约为150米),BBU侧发光-4db,RRU侧收光-7db,光功率没问题,但在了解安装过程的情况时发现,该站从RRU至ODF终端盒之间使用了大约70米多模野战光纤,由此怀疑为单模多模光纤混用造成,将RRU至ODF终端盒之间的野战光纤更换为单模尾纤该站恢复正常。

案例二

伊宁市七小基站搬迁后,7606告警始终无法消除,将基站重启后告警消失,运行一段时间后该告警又重新出现,现场检查两端光模块一致均为单模2Km,尾纤也均为单模,BBU发光为-4db,而RRU收光为-13db左右,怀疑为收光过低引起,更换RRU至BBU的光纤纤心将收光提高至-7db该站恢复正常。案例三

伊宁市五中基站开通后工作正常,但经常有7606告警,过一会又自动消失,现场检查发现光纤型号没问题光功率也在正常范围,怀疑为光模块问题,到BBU侧发现该站BBU侧使用了3G基站的6.14G模块,将该模块更换为2G基站常用模块后,该站恢复正常,再未出现7606告警。

案例四

某日机房派单伊宁市边防中队基站退服,我维护中心到达现场发现RRU侧供电正地址:伊犁环城北路达达木图兵团加油站旁

电话:0999-8033069

伊犁网络维护中心

常,BBU收RRU光为-15db,BBU发光为-12db,初步怀疑为BBU发光问题,在检查BBU尾纤时发现,BBU至ODF的尾纤被扎带扎的很紧,将扎带剪断BBU发光增至-7db,网管通知该站运行正常,但2天后网管派单该站运行正常无占用,我维护人员将BBU至ODF的尾纤更换后该站恢复正常。

通过以上案例我们发现,故障基本出在BBU与RRU的接口处,案例一是由于工程中将单模多模光纤混合使用造成,案例二是由于对设备光功率指标不了解造成,案例三由于光模块用错造成,案例四是由于工程中绑扎尾纤不当造成。综上所述,我维护中心希望分公司网络部协助解决一下问题:

1、目前诺西基站(包括各县有华为的基站)常用的2G及3G基站光模块都有那些类型,如何区分,最好将2G及3G光模块拍成照片并加以说明以便区别。

2、目前诺西、华为基站中使用的光模块的指标给出具体值。(指标主要包括发光功率、过载点、灵敏度)3、4、5、规范施工队光纤绑扎布防工艺。

要求厂家说明拉远站中常使用的野战光纤如何区分是多模光纤还是单模光纤 规范开基站时光模块的使用不得将2G和3G光模块混合使用,更不能将单模和多模光模块混合使用。

6、提高拉远站的光纤熔接质量。

伊犁网络维护中心设备部

2012年7月23日

地址:伊犁环城北路达达木图兵团加油站旁

电话:0999-8033069

第二篇:烘干机常见故障及处理

烘干机常见故障及处理

一. 合上电源,电脑板不亮?

答:1.检查保险是否烧毁(GW401D电脑板背面自带保险管,现35烘、50烘上用)

2.电加热烘干机检查温控器是否导通

3.12、16、20、100烘检查变压器是否完好

二.启动滚桶不转?

答:1.检查接触器是否吸合

2.检查保险是否烧毁

3.检查热保护是否在正常工作状态 4.检查皮带是否太松 5.检查电机是否烧毁 6.检查电源是否缺相

三.风机不转?

答:1.检查接触器是否吸合

2.检查保险是否烧毁

3.检查热保护是否在正常工作状态 4.检查电机是否烧毁 5.检查电源是否缺相

四.烘干温度不上升?

1.35烘、50烘、100烘汽加热型:

答:(1)检查进汽阀是否打开(2)检查电磁阀是否完好(3)检查电脑板是否有输出(4)检查疏水阀是否完好(5)检查风机是否转向(6)机器内部绒毛是否未清

(7)烘干机外接排风烟囱是否不通畅(8)加热器上护网是否长期未清

2.35烘、50烘、100烘电加热型:

答:(1)检查接触器是否吸合

(2)检查保险是否完好(3)检查电脑板是否有输出(4)检查加热管是否完好(5)检查风机是否转向

(6)检查机器内部绒毛是否未清(7)检查机器排风是否通畅

(8)检查电源是否缺相(12烘除外)

第三篇:手机常见故障处理

手机常见故障处理

一、不开机、“可拆卸式电池”

1、按开机键无任何反应,首先排除是电池导致的不开机,更换电池试一试,若能开机,就将本机的电池用万能充充10分钟,然后在放到手机上充电,若能正常充电,故障排除。

2、按开机键有震动,但是不开机,这样的故障是电池过放导致,只需要插上充电器充电半小时即可排除故障。

二、不开机、“不可拆卸式电池,一体机”

1,、按开机键无任何反应,将开机键按住10 S后插上充电器等半小时,如开机,故障排除。

2、按开机键有震动,电池轻度过放,充电10分钟,故障即可排除。

3、有反应但是很难充电,手动进入recover模式充电半小时即可排除故障。

三、能开机,但是不能正常进入系统“一体机,非一体机”、开机后显示“OPPO、Ulike、real、find”就一直不能进入系统,关闭手机进入recover模式,进行“双清”,如能开机,故障排除,注意;要掉资料 需给用户讲清楚,如果还是不能开机

2、开机后屏幕上显示异常或者是只有图标、解锁黑屏,只需要关闭手机后,进入recover模式双清哈即可。

3、开机后一解锁就黑屏,关机进入recover模式双清哈即可。

三、自动关机

1、有关机画面的排除电池没电导致,进入recover模式双清哈;原因可能是软件冲突、动态内存RAM不够“后台多”、或者是网络导致的重启这是正常的,如果以上的做了还是经常关机,直接送检售后。

2、无关机画面的一体机直接送检

3、无关机画面的非一体机 先取下电池观察哈接触弹片上是否有灰尘 用酒精清理下,若正常了,故障排除不正常就更换电池或者送修

4、非一体机 受到震动就关机放到裤兜就关机这样的问题只需要取下电池 清理接口即可,如果清理后还是这样就更换电池或者送检。

四、以上都是一个促销能够完成的

第四篇:电厂设备典型常见故障分析与处理

电厂设备常见故障分析与处理

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运行维护技术培训教材——电厂设备常见故障分析与处理

目 录

一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理

1、汽前泵非驱动端轴承温度高„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10

2、汽前泵非驱动端轴承烧毁„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10

3、开式水泵盘根甩水大„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10

4、IS离心泵振动大、噪音大„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

5、单级离心泵不打水或压力低„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12

6、电前泵非驱动端轴瓦漏油严重„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12

7、采暖凝结水泵轴承烧毁„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13

8、磷酸盐加药泵不打药„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13

9、胶球系统收球率低„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13

10、胶球泵轴封漏水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

11、氢冷升压泵机械密封泄漏„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

12、开式水泵盘根发热„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

13、开式水泵轴承发热„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

14、采暖补水装置打不出水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

15、低压旁路阀油压低„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

16、小机滤油机跑油漏到热源管道上引起管道着火„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

17、发电机密封油真空泵温度高„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17

18、循环水泵出口逆止门液压油站漏油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17

19、循环水泵出口逆止门液压油站油泵不打油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 20、主油箱润滑冷油器内部铜管泄漏„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18

21、顶轴油油压力低„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19

22、主油箱MAB206离心式油净化装置投不上 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„19

23、汽泵、汽前泵滤网堵塞造成给水流量小„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20

24、冷段供高辅联箱和四段抽气供小机节流孔板泄漏„„„„„„„„„„„„„„„„„20

25、汽泵入口法兰泄漏„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

26、高加正常疏水和事故疏水手动门法兰泄漏„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

27、采暖补水装置不进水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

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14、烟风道系统常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„41

15、离子燃烧器常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42

16、直流燃烧器与旋流燃烧器常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42

17、点火枪常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44

18、送风机及油站常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44

19、离心式一次风机及油站常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„45 20、引风机及油站常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„46

21、密封风机常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„47

22、磨煤机及油站常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„47

23、给煤机常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„49

24、除灰空压机常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50

25、冷干机常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50

26、仪用空压机常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51

27、空气预热器气动马达运行声音异常故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52

28、干燥器常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52

29、负压吸尘器常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„53 30、火检风机常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„53

31、等离子水泵常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„54

32、电动挡板门常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„54

33、气动插板隔绝门常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55

34、电除尘常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55

35、除灰MD、AV泵常见故障 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„56

36、一、二电场除灰系统输灰不畅发生堵灰常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„57

37、三、四、五电场除灰系统输灰不畅发生堵灰常见故障„„„„„„„„„„„„„„58

38、灰库顶切换阀常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„58

39、灰库给料机常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„59 40、灰库搅拌机常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„59

41、细灰库落料伸缩节常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„60

42、灰库气化风机常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„60

43、立式排污水泵常见故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„61

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23、盘式除铁器故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„76

24、#8皮带犁煤器故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„77

25、排污泵故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„77

26、皮带伸缩装置故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„78

27、多管冲击式除尘器故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„78

28、斗轮机行走变频器故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„79

29、斗轮机回转变频器故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„80 30、6kV开关进退困难„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„80 31、6kV开关不能正常合闸与分闸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„81

32、引风机油站故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„81

33、变压器油温表故障„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„81

34、主封母线微正压装置频繁动作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„82

35、变压器假油位„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„82

36、变压器渗漏油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„83

37、变压器油色谱分析异常„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„83 38、220kV升压站SF6断路器频繁打压„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„84

39、电源接通后,电动机不转,然后熔丝绕断„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„84 40、通电后电动机不转动,有嗡嗡声„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„85

41、电动机过热或冒烟„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„86

42、电动机轴承过热„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„86

43、电动机有不正常的振动和响声„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„87

44、电动机外壳带电„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„87

45、电动机运行时有异常噪声„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„88

四、电厂设备热工专业常见故障分析与处理

1、取样表管堵„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„89

2、温度测点波动„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„89

3、温度测点坏点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„90

4、吹灰器行程开关不动作或超限位„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„90

5、低加液位开关误动作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„91

6、石子煤闸板门不动作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„91

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5、托辊不转、声音异常„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„104

6、清扫器清扫不干净„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„104

7、清扫器声音异常„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„105

8、减速机轴承有不规则或连续声音„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„105

9、减速机齿轮有不规则或连续声音„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„105

10、减速机振动„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„105

11、减速机温度高„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„106

12、减速机输入或输出轴不转„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„106

13、减速箱漏油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„107

14、滚筒轴承有异音、发热„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„107

15、滚筒胶面严重磨损或掉落,造成皮带打滑或跑偏„„„„„„„„„„„„„„„„„107

16、制动器制动架闸瓦不能完全打开„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„108

17、制动器制动时间过长„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„108

18、制动器闸瓦温升高,磨损快,制动轮温升高„„„„„„„„„„„„„„„„„„„108

19、制动器闸瓦磨损快„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„109 20、液力偶合器油温升高„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„109

21、液力偶合器运行时易熔塞喷油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„109

22、液力偶合器运行时漏油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„110

23、液力偶合器停车时漏油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„110

24、液力偶合器启动、停车时有冲击声„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„110

25、液力偶合器噪声大„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„110

26、柱销联轴器声音异常„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„111

27、柱销联轴器驱动失效„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„111

28、落煤筒漏粉„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„111

29、落煤筒堵煤„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„111 30、多管冲击式除尘器压差不正常„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„112

31、多管冲击式除尘器风机振动大„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„112

32、多管冲击式除尘器水箱补不满水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„113

33、多管冲击式除尘器风机启动时联轴器有异音„„„„„„„„„„„„„„„„„„„113

34、叶轮给煤机挑杆与挡煤板卡死„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„113

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运行维护技术培训教材——电厂设备常见故障分析与处理

65、多吸头排污泵渗油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„123 66、供油泵不吸油,压力表与真空表剧烈跳动„„„„„„„„„„„„„„„„„„„123 67、供油泵油泵不吸油,真空度高„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„124 68、供油泵压力计有压力,但油泵仍不上油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„124 69、供油泵流量低于设计要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„124 70、供油泵消耗功率过大„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„125 71、供油泵内部声音反常,油泵不上油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„125 72、供油泵振动„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„125 73、供油泵轴承过热„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„126 74、斗轮机液压系统油泵噪音大„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„126 75、斗轮机液压系统工作压力不稳定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„127 76、斗轮机液压系统油压不足,油量不足,液压缸动作迟缓„„„„„„„„„„„„„127 77、斗轮机臂架升降不均匀,有抖动现象„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„127 78、斗轮机液压系统油路漏油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„128 79、斗轮机轴承声音异常„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„128 80、斗轮机斗轮驱动失效„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„128 81、斗轮机行走机构减速机启动不了„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„128 82、犁式卸料器犁不干净„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„129 83、犁煤器犯卡„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„129 84、犁煤器轴断„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„129

电力技术实用资料(鉴赏2015)

运行维护技术培训教材——电厂设备常见故障分析与处理

故障现象:开水泵在运行过程中盘根甩水大,造成轴承室内进水轴承损坏。原因分析:

1)、盘根压兰螺丝松,2)、盘根在安装时压偏未安装到位,盘根安装时未挫开90°,接口在一条直线上。3)、盘根材质太硬将轴套磨损。处理方法:

1)、将盘根压兰螺丝进行均匀紧固,但不能紧固太紧,造成盘根与轴抱死发热。2)、安装盘根时对称均匀地将盘根压入盘根室内,接口必须错开90°以上

3)、将盘根更换为柔韧性发软的盘根(浸油盘根或高水基盘根),有条件的话将盘根改造为注胶盘根。

检修后效果:使用注胶盘根,盘根甩水在每分钟10~20滴,减小泵体的维护检修工作量。防范措施:

1)、盘根应选用耐磨柔韧性比较好的盘根。2)、安装盘根时应正确安装。

4、IS离心泵振动大、噪音大

故障现象:泵体振动大,并且泵体有异音 原因分析:

1)、泵轴与电机轴不同心。2)、泵轴弯曲。

3)、泵体各部件动静摩擦。4)、轴承间隙过大或损坏。

5)、泵转子不平衡。

6)、地脚不牢。

7)、对轮连接梅花垫损坏。

处理方法:

1)、将泵与电机重新找正。2)、将泵轴校正或更换新轴。3)、检查、调整泵内动静间隙。4)、更换或修复轴承。5)、泵转子找动平衡。

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处理后的效果:油档处无漏油,回油正常。防范措施:

1)、加强巡视,发现油位低,及时检查油档处是否漏油。

2)、加强点检及时检查供油压力是否超出设计压力并加强电泵的滤油工作。3)、提高检修质量。

7、采暖凝结水泵轴承烧毁

故障现象:采暖凝结水泵检修后试运时轴承烧毁

原因分析:检修人员责任心不强在泵体检修后轴承室未加油造成轴承烧毁

防范措施:加强检修检修人员的责任心,加强检修三级验收过程。在设备试运前应全面检查轴承室油位和所有紧固螺栓是否紧好。

8、磷酸盐加药泵不打药

故障分析:磷酸盐加药泵启泵后运转正常,泵体无异音,盘根压兰无泄漏,出口压力为零。原因分析:

1)、泵出口泄压阀未关闭 3)、泵出口安全阀泄漏

2)、泵体体出入口单向阀钢球上和单向阀阀座上有杂物或钢球变形。3)泵体单向阀接合面垫片损坏。处理方法:

1)、将泵出口泄压阀关闭。

2)、检查安全阀阀座和阀芯是否有麻坑和其它缺陷,如有则进行研磨,或更换安全阀。3)、检查单向阀钢球上是否有污垢变形、阀座上有杂质裂纹等,仔细清理钢球和阀座接合面并更换接合面垫片。

防范措施:定期对加药泵入口滤网检修检查清理,发现滤网破损,应及时更换。

9、胶球系统收球率低处理

故障现象:胶球系统投运后收球率不到10%。原因分析:

1)、收球网未关到位。

2)、收球网有缺陷,胶球无法回到收球室。3)、胶球泵出入口门打不开。处理方法:

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运行维护技术培训教材——电厂设备常见故障分析与处理

4)、解体检查,测量轴,或校正或更换。5)、解体检查硬更换两端的轴承。6)、更换机械密封密封圈。7)、更换机械密封弹簧。防范措施:

1)、设备检修时应精心检修。2)、认真检查设备,做好事故预想。

12、开式水泵盘根发热

故障现象:开式水水泵盘根运行过程中盘根发热。原因分析: 1)、填料压的过紧。

2)、盘根密封冷却水水量不足。3)、盘根安装不当或材料规格不当。处理方法:

1)、填料不应压的过紧。2)、增大密封冷却水水量。

3)、选用合适的盘根,并进行正确安装。防范措施:

1)、按要求安装盘根。

2)、利用大小修对冷却水管道进行检查。3)、及时维护合发现问题。

13、开式水泵轴承发热 故障现象:泵轴承过热 原因分析:

1)、轴承室内油位过低。2)、轴承间隙不对。3)、泵与电动机中心不好 处理方法:

1)、注油至正常油位。2)、调整轴承间隙。

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2)、滤油机下方没有放置油盘。

3)、滤油机下方热源管道未保温在点检时未发现。防范措施:

1)、加强培训力度,提高员工工作责任心。

2)、滤油前应先检查接口是否绑扎牢固,无问题后在再开滤油机。3)、滤油机下方应放置油盘

4)、应将绑扎的滤油胶管改为带专用接头的滤油管。

5)、加强点检力度,认真检查滤油机下方热源管道保温是否完善。并做好隔离措施。

17、发电机密封油真空泵温度高

故障现象:发电机密封油真空泵在运行过程中泵体温度最大达到85℃。原因分析:

1)、发电机密封油真空泵出入口滤网堵塞 2)、发电机密封油真空泵出口管道堵塞 处理方法:

1)、更换发电机密封油真空泵出入口滤网

2)、检查发电机密封油真空泵出口管道。发现管道排气口在厂房房顶未保温,在出口处管道冻结,造成排气不畅。后在13.7米平台上方用锯弓将管道锯开一斜口,进行临时排气。在小修时将管道并到密封油排油风机入口管道上。处理后的结果:泵体运行正常。防范措施:

1)、在冬季应加强点检工作,发现排气口处有结冰应及时处理。2)、应及时检查密封油真空泵油位,发现油位低应立即补油。

18、循环水泵出口逆止门液压油站漏油处理

故障现象:循环水出口逆止门液压油站阀块有一螺丝死堵漏油严重,造成油箱油位下降,油泵出口压力低。

原因分析:螺丝死堵密封“O”型圈损坏。

处理方法:先用〔20槽钢焊接到阀体上将油缸回座杆档住,使阀门在油站无油压后无法关闭,然后将油泵停运,更换新的“O”型圈。防范措施:

1)、大小修应对液压油站的所有密封“O”型圈进行更换。

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防范措施:

1)、应使用耐腐蚀的氟橡胶密封件。2)、对铜管检漏时应件隔离门关严。3)、工作结束后,将所有法兰紧固均匀。

21、顶轴油油压力低

故障现象:顶轴油系统压力低。原因分析: 1)、顶轴油泵损坏。2)、顶轴油泵出力调整低。3)、油管泄漏。消除方法:

1)、更换新顶轴油泵。

2)、将顶轴油泵出口压力调到合适范围内。3)、查出油管泄漏点,进行补焊处理。防范措施: 1)、加强设备巡检

2)、检修顶轴油泵时,严格按照检修工艺处理。

22、主油箱MAB206离心式油净化装置投不上。

故障现象:主油箱MAB206离心式油净化装置投运后,转动正常。分杂分水效果差 原因分析: 1)、比重环孔径过小 2)、分离温度不对 3)、流量过大

4)、沉淀桶中聚满沉淀物 5)、碟片组间被堵塞

6)、油净化装置出入口门未打开 处理方法:

1)、更换大孔径的比重环 2)、调整分离温度 3)、降低流量

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处理后的效果:运行一年多,一直未泄漏。

防范措施:在机组小修期间,将法兰节流孔板更换为焊接节流孔板。

25、汽泵入口法兰泄漏

故障现象:汽泵入口法兰泄漏严重

原因分析:由于汽泵入口给水管道振动大,在启泵前水锤造成泵入口法兰泄漏 处理方法:先将泵入口法兰螺栓螺栓紧固,然后在泵入口给水管道上加一固定支架。处理后的效果:运行一年多,一直未泄漏。防范措施:

1)、要求运行人员在汽泵前泵前灌水时应先将泵体排空阀打开,开启前置泵入口给水阀门时应逐渐开大,不得一下全开。

2)、加强对给水管道支吊架检查,发现变形,焊口开裂应及时处理

26、高加正常疏水和事故疏水手动门法兰泄漏

故障现象:高加正常疏水和事故疏水手动门法兰漏水严重 处理方法:将高加解裂后将齿形垫片更换为金属缠绕垫片。

防范措施:将所有高加系统法兰垫片都更换为金属缠绕垫片,系统投运后,将法兰进行热紧。紧固法兰螺栓应对角均匀紧固

27、采暖补水装置不进水

故障现象:采暖系统分水联箱压力低,整个采暖系统压力低于0.4MPa,采暖补水装置闪蒸箱安全门动作,溢流管排水口返汽。

原因分析:采暖补水装置闪蒸箱为与水箱为浮球阀隔断,当闪蒸箱水水位高时将不锈钢浮球浮起阀门打开,水位下到一定高度时浮球阀关闭,如果不锈钢浮球有裂纹进水,则浮球无法浮起阀门打不开,水箱内进不了水,采暖系统就不进水,系统压力降低。

处理方法:将采暖补水装置闪蒸箱人孔打开,将不锈钢浮球取出,检查是否进水,并查出裂纹,重新补焊。防范措施:

1)、加强巡视,发现问题及时处理。

2)、在采暖系统轮修时,应全面检查浮球阀进行检查,并将浮球连接杆处进行加固补焊。

28、高加加热管泄漏

故障现象:高加水位“高”、“高-高”报警。水位计指示高 原因分析:

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1)、循环水进水温度高,进出口水温端差小 2)、凝汽器有漏空气地方,密封不好 处理方法:

1)、检查水塔淋水盘水嘴是否有脱落,并安装好。

2)、凝汽器是一个庞大的系统,因此凝汽器检漏是一项工作量非常大的工作,主要是将所有与凝汽器系统接合面(包括法兰、焊口、人孔等)处喷氦气,然后在真空泵排气口处接一测头用仪器测量,如果接合面漏氦气就进入凝汽器内通过真空泵到排气口处,仪器就能显示出来。

在找漏过程中主要按照系统一处一处找。#2机真空低的主要问题是,主汽疏水阀门内漏,将疏水扩容器底部冲刷∮50mm的孔洞。另外机组在施工时在疏水扩容器开一人孔后封闭,由于焊接质量问题,焊缝有200mm长的裂缝,造成真空低,后将孔洞和裂纹进行补焊。

处理后的效果:真空度达到设计要求。防范措施:

1)、加强对主汽疏水门进行点检工作,发现内漏大小修时进行研磨或更换。2)、大小修时疏水扩容器进行测厚检查,发现壁厚减薄则进行更换。

3)、更换与凝汽器相连的法兰垫片和管道,必须将法兰螺栓紧固牢固,管道焊口进行检验。

31、锅炉暖风器疏水至除氧器管道接管座焊口开裂

故障现象:锅炉暖风器疏水到除氧器管道投运后,管道振动大造成管道阀门法兰泄漏,除氧器接管座开裂。原因分析:

1)、锅炉暖风器疏水管道水锤现象严重,造成管道振动大。2)、锅炉暖风器疏水至除氧器接管座材质重在质量问题。处理方法:

1)、在接管座开裂后机组降负荷,将四段抽汽和辅汽供除氧器管道阀门关闭,在泄漏处临时加一套管。在小修时更换接管座。

2)、将锅炉暖风器疏水管道改为用支架加固牢固,在小修时将原碳钢管更换为不锈钢管道,并将法兰门更换为焊接门。

3)、对除氧器其它接管座做金相分析。

处理后的效果:管道振动减少,系统运行稳定。

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原因分析:冬天温度低,由于加硫酸大部分在室外,原施工时管道未加伴管,造成管道内结晶将管道堵塞。

处理方法:将加酸管道加装伴热管。

处理后的效果:系统投运后酸管道一直未出现堵塞现象。

防范措施:冬季应加强对酸管伴热管道点检,发现不热应立即查找原因,并处理。

35、发电机漏氢

故障现象:发电机漏氢量量大,一天需补氢21m3/d, 原因分析:机组正常运行补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气系统有漏点,存在漏点的地方主要是

1)、管道、阀门法兰接合面。2)、阀门盘根压兰处。3)、管道丝扣接口处

4)、密封油排油风机排气口处 5)、氢管道排污阀未关严

处理方法:将所有的法兰、丝扣接口处先用测氢仪测量是否有漏氢,然后用肥皂水喷到法兰合接口处,观察是否有气泡产生就可确认是否漏氢。然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。将系统管道漏点处理完后,最后确认排油风机排气口处也泄漏。说明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。防范措施:

1)、打开氢管道排污门后应及时关闭,并确认关闭牢固。2)、大小修应对所有的接头和法兰及盘根泄漏处进行彻底处理。

36、给水再循环手动门自密封泄漏

故障现象:给水再循环手动门自密封泄漏严重,顺门体门架法兰漏水。原因分析:

1)、阀门自密封垫为钢体密封,质量存在问题,2)、阀门选型不符

处理方法:将系统隔离,系统消压后阀门解体,将自密封取出后发现自密封钢圈已冲刷出沟道,由于无备件,将自密封回装打磨后直接与阀体焊死。待小修时更换其它型号的阀门。检修后的效果:阀门投运一直未漏,效果比较好。防范措施:

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胀口处火焰被吸进去,则说明此根管泄漏。然后用加工好的锥形铜堵将两侧不锈钢管封堵好。并将所有的焊缝进行找漏,有泄漏处则进行补焊。处理后的效果:凝结水水质达到合格水平,安全防范措施:

1)、工作时严格按照安全、技术措施执行,做好隔离通风工作。2)、工作时应有专人监护,工作人数不少于3人。3)、做好防腐层和循环水的化学监督。

39、循环水泵轴承润滑冷却水滤网堵塞

故障现象;在春天季节中循环水泵轴承润滑冷却水滤网堵塞严重,基本上2~3小时就得进行清理。

原因分析:由于春天季节中从水厂供过来的补给水里,含有大量的柳絮,柳絮体积比较大无法通过20目的循环水泵轴承润滑冷却水滤网,造成滤网堵塞,清理工作量大。处理方法:

1)、原轴承润滑冷却水滤网只有两路,在滤网堵塞后,如果清理不及时就会使循环水泵轴承冷却水断水,造成循环水泵轴承烧毁,给机组带来很大的隐患。在小修时根据实际情况又增加了两路润滑冷却水滤网,这样如果有两路润滑冷却水滤网堵塞,则立即将另为两路润滑冷却水滤网阀门打开,就不致于轴承断水。

2)、润滑冷却水滤网堵塞后,应立即将堵塞的滤网更换,然后再将拆下的滤网进行清理。处理后的效果:能保证循环水泵轴承冷却正常用水。防范措施:

1)、加强点检力度,发现滤网堵塞应立即更换滤网。2)、更换下的滤网应及时清理,并备好。40、消防水管法兰泄漏造成跳机

故障现象:发电机励磁变压器旁消防水管道法兰泄漏造成,励磁变压器进水,发电机保护跳机。

原因分析:发电机励磁变压器旁设置有6KV配电室特殊消防水雨淋阀,由于法兰垫片使用胶皮垫,长期使用老化,造成泄漏跑水。

处理方法:将法兰垫片更换为金属缠绕垫片,并将发电机励磁变压器旁的所有消防水法兰作带压堵漏预防性卡具。防范措施:

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1)、使用质量过关的垫片。2)、清理结合面,使其平整、光滑。3)、螺栓对角紧时,紧力要合适。防范措施:

检修阀门时,应严格执行工艺标准。

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(2)电动机故障。(3)枪管烧变形或卡涩。(4)阀芯与阀座结合面损坏。

(4)吹灰器内管,提升阀密封填料损坏。(5)吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。处理方法:

(1)联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。

(2)吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出,如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管,如枪管变形严重应更换新的。

(3)隔绝单项系统后检修提升阀,用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修,如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。

(4)隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换,注意填料压盖螺栓适度拧紧。(5)重新更换法兰密封垫片。防范措施:

(1)严格检修工艺。

(2)加强点检,及时发现问题及时处理。

3、短吹灰器常见故障

吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰,保持受热面清洁的,以提高传热效果,保证锅炉热效率,防止受热面结焦的设备。故障现象:

(1)吹灰器启动失败及吹灰器不自退。(2)吹灰器内漏。

(3)吹灰器内管密封处漏汽严重,提升阀提升杆处漏水。(4)吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。原因分析:

(1)控制部分故障。(2)电动机故障。

(3)螺旋管滑道,凸轮损坏卡涩。(4)阀芯与阀座结合面损坏。

(4)吹灰器内管,提升阀密封填料损坏。

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(4)阀门检修时,认真检查阀芯、阀座结合面损坏情况,根据检查制定检修方案。(5)阀门研磨过程中,严格按照检修文件包进行,选用合适的研磨工具。

(6)系统能隔绝重新更换相同规格的阀门,系统无法隔绝采用待压堵漏的方法进行修补。防范措施:

(1)严格检修工艺。

(2)加强点检,及时发现问题及时处理。

5、高压气动阀门常见故障 见汽机高压气动阀门常见故障。

6、暖风器管道常见故障

暖风器在冬季可以保持一、二风机入口温度为规定的环境温度(设计25℃)保护空气预热器前后温差和正常经济运行。故障现象:(1)管道振动。(2)支吊架松动。(3)法兰漏水。

(4)暖风器换热管冻,暖风器无法正常投运。原因分析:

(1)汽水两相流动。(2)支吊架拉杆螺栓松动。

(3)管道振动连接螺栓松,法兰漏水。

(4)系统操作不当,造成暖风器疏水不畅在暖风器内部冻住。处理方法:

(1)运行人员进一步调整暖风器供汽阀门开度。

(2)重新加装支吊架(滑动支架、固定支架),保证管道有一定的坡度。(3)重新拧紧拉杆连接螺栓并加装锁紧螺母点焊牢固。

(4)为了保证暖风器运行,在一次风机吸入口用劈柴和柴油点火,保证火焰全部吸入风道内部,可以烤化疏水。二次风入口由于与地面高度相距太远,需搭架子高度在6米以上用劈柴和柴油点火,保证火焰全部吸入风道内部,可以疏通冻住的疏水。防范措施:

(1)进入冬季加强点检,发现问题及时处理。

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(3)管子发生泄漏。(4)管排磨损。(5)管排变形。

(6)管子发生蠕胀现象。原因分析:

(1)烟速过低。吹灰失灵。管子有泄漏。

(2)由于积灰,吹灰蒸汽温度低,尾部烟道漏风,给水品质不合格造成内壁腐蚀,外壁腐蚀。

(3)厂家焊口质量不佳,管子磨损及内外壁腐蚀,管子焊口附近应力集中,管材有缺陷造成泄漏。

(4)管排排列不均形成烟气走廊,尾部烟道后墙防磨板损坏,烟气流速过高,管夹子松动发生碰撞,吹灰不当。

(5)管排支架或活动连接块损坏或脱落,造成管排变形。

(6)运行中严重超温使管子过热,蒸汽品质有问题使管子内壁有大量的结垢,换管时管材不对。管内有异物造成管子蠕胀。

(7)各人孔门、看火孔关闭不严造成漏风,管子鳍片没有密封焊严。处理方法:

(1)适当提高烟速,检查吹灰器使其正常运行工作,杜绝受热面管子的泄漏。(2)清除积灰,加强吹灰,提高蒸汽温度,消除尾部烟道不严造成的漏风,提高汽水品质,长期停炉时应做好充氮保护。

(3)在焊接质量方面,采取有效的措施防止腐蚀和外壁磨损,消除管子的附加应力,换新管子时应进行光谱分析,保证不错用管子并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中,新管必须通球,保证吹灰蒸汽温度,加强吹灰管疏水。

(4)校正管排,消除烟气走廊,修复防磨护板,调整烟气流速,减少对迎风面管子的冲刷,调整、修理管夹自装置,使其牢固。

(5)检查恢复已损坏的支架和固定连接板,恢复开焊或脱落的活动连接块,按时吹灰。(6)保证各人孔门关闭严密,所有管子鳍片都应密封焊。(7)利用临修、小修对受热面进行全面检查。(8)提高检修人员检修素质,严格检修工艺。

9、水冷壁管排泄漏常见故障

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(3)保证焊接质量,采取有效措施防止腐蚀和外壁磨损,消除管子的附加应力,换新管应做光谱分析,保证不用错管子,并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中,新管子必须通球,防止炉膛上部结焦,保证吹灰蒸汽温度,加强吹灰管的疏水。(4)校正管排,消除烟气走廊修复修防磨护板,调整烟气流速,减少对迎风面管子的冲刷,调整、修理管夹自装置,使其牢固,适当吹灰。校正弯曲的管子,消除管子与管子之间的碰装和摩擦。

(5)按设计要求合理配煤。适当调整喷燃器摆动角度。加强炉膛吹灰,经常检查使炉膛各门孔关闭严密。修后炉膛出口受热面管排平整。

(6)检查恢复已损坏的支架和固定连接板,恢复开焊或脱落的活动连接块,按时吹灰,防止管排结焦,校正已变形的管排。

(7)严格运行操作,不使蒸汽超温,严格控制汽水品质,换新管时严把质量关,保证不错用管材,换管时防止异物落入管中,所换管子必须进行通球。

(8)保证各门孔关闭严密,内护板按设计要求安装焊接。所有管子鳍片都应有密封焊接。及时焊补各膨胀节,确保严密。防范措施:

(1)利用大小修按照防磨、防爆计划对受热面进行全面、仔细的检查。(2)提高检修人员检修素质,严格检修工艺。(3)制定应急预案,发现问题及时解决。

10、省煤器管排泄漏常见故障

省煤器是利用排烟余热加热给水,降低排烟温度,节省燃料。经过省煤器的给水提高了温度,降低了给水与汽包的温差,可以减少汽包的热应力,改善汽包的工作条件。故障现象:(1)管排积灰。

(2)管子内壁结垢、外壁腐蚀。(3)管子泄漏。(4)管排变形。

(5)管子发生蠕胀现象。(6)漏风。

(7)防磨罩损坏或脱落。(8)管子磨损。

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(1)利用临修、小修对受热面进行仔细检查。(2)严格检修工艺。

11、云母水位计常见故障

云母水位计是运行人员监护汽包水位的重要测量装置,通过观察水位可以有效的帮助运行人员进行操作,保证机组安全经济的运行,防止发生汽包烧干锅或汽包满水事故的发生。故障现象:(1)云母片泄漏。(2)云母片不清晰。原因分析:

(1)汽包水位计超期运行,造成云母片老化或表体变形,形成泄漏。(2)汽包水位计在运行中多次冲洗,使云母片减薄,形成泄漏。

(3)汽包水位计长期运行,汽包内水质差,水位计云母板内有结垢现象,使光线无法透过。

(4)紧固水位计云母板时,紧力过大或不均匀使石墨垫片呲开,造成光线无法透过。处理方法:

(1)如运行中处理,隔绝系统并拆下外罩充分冷却24小时,降低水位计螺栓与螺母热应力。

(2)汽包水位计应定期检修,在机组临修、小修中应及时更换云母片,避免应超期运行,造成老化。

(3)认真检查表体,发现云母板紧固螺栓和螺母有蠕胀超标或损坏现象时,应及时更换。发现表体有严重变形或沟道应更换水位计。

(4)汽包水位计更换云母板时,应选用透光率好的云母板,避免使用茶色的云母板。(5)紧固水位计云母板压盖螺栓时,用力要适中,各个螺栓的紧力要一致。(6)定期调整水位计后彩色玻璃为合适位置。防范措施:

(1)加强云母水位计检修工艺的培训,提高职工的检修水平。(2)加强点检,出现问题及时处理。

12、中央空调系统常见故障

中央空调系统在电厂运行中启到重要的作用,在夏季和冬季保证控制室电气设备正常

9电力技术实用资料(鉴赏2015)

运行维护技术培训教材——电厂设备常见故障分析与处理

(4)弹簧支吊螺杆没有调整。处理方法:

(1)弹簧加载螺栓松,需要重新调整。

(2)重新调整弹簧加载螺栓,保持压盖保持水平并上下动作灵活。(3)重新制作弹簧标记块并安装好。

(4)重新调整弹簧支吊架,保持螺杆长度合适。防范措施:

(1)加强点检,出现问题及时处理。

(2)利用临修、小修对弹簧支吊架重新进行调整。(3)提高员工检修工艺培训,严格检修工艺。

14、烟风道系统常见故障

烟风道系统由送、引、一次风及风道、烟道、烟囱及其附件组成的通风系统。烟风系统的作用是送风机、一次风机克服送风流程(包括空气预热器、风道、挡板、支撑)的阻力,将空预器加热的空气送至炉膛及制粉系统,以满足燃烧和干燥燃料的需要。通过引风机克服烟气流程(包括受热面、电除尘、烟道支撑、挡板等)的阻力,将烟气送入烟囱,排入大气。烟风系统可以根据设计需要保持炉膛的适当的压力。故障现象:

(1)人孔门漏风、灰。

(2)风道内支撑迎风面磨损严重。(3)档板门操作卡涩。轴头漏灰。原因分析:

(1)人孔门端盖钢板强度不够。密封垫损坏。螺栓强度不够。(2)煤中含灰量大。空气、烟气流速太高。(3)挡板门与风道两侧膨胀卡涩。

(4)挡板门轴头填料盒强度不够,密封调料材料少,质量差。处理方法:

(1)更换厚钢板,用石棉绳和水玻璃重新制作垫片。更换强度高的连接螺栓。(2)适当调整空气、烟气流速。对磨损严重的支撑进行更换,对磨损轻微的做好修补。(3)利用临修、小修传动挡板,切去影响的挡板。

(4)利用临修、小修重新更换轴头端盖并填加耐高温、耐磨的填料环。

1电力技术实用资料(鉴赏2015)

运行维护技术培训教材——电厂设备常见故障分析与处理

流,喷口都是狭长形。

旋流燃烧器是利用其能使气流产生旋转的导向结构,使出口气流成为旋转射流,托电二期锅炉为轴向叶轮式旋流燃烧器,前后三层对冲燃烧。燃烧器有一根中心管,管中可插油枪。中心管外是一次风环通道,最外圈是二次风环形通道。这种燃烧器对锅炉负荷变化的适应性好,并能适应不同性质的燃料的燃烧要求,且其结构尺寸较小,对大容量锅炉的设计布置位置较为方便。故障现象:

(1)炉膛燃烧吊焦。

(2)燃烧器入口插板门漏粉。(3)燃烧器出口浓向分流板磨损严重。(4)燃烧器外壳有裂纹。原因分析:

(1)没有按设计煤种供应燃料,造成燃料中灰分的ST温度过低,炉膛热负荷过高,炉膛出口烟道截面太小,喷燃器调整不当,炉膛门孔关闭不严,墙式吹灰器失灵,炉膛出口受热面管排不平整,造成受热面结焦。

(2)火焰中心偏向#1角,阻塞了喷口面积,使#1角阻力增大,发生结渣。(3)插板门安装不合适。法兰连接螺栓松动。(4)一次风流速过高。(5)燃烧器材料与设计不符。处理方法:

(1)严格按照设计煤种要求合理配煤。适当调整喷燃器摆动角度。加强炉膛吹灰,经常检查使炉膛各门孔关闭严密。修后炉膛出口受热面管排平整。(2)检查#1角燃烧器角度是否与其它三个角一致。(3)运行中测量各台磨风速,调整到合适的流量。

(4)利用临修、小修传动燃烧器入口二次风各挡板门是否开度一致。

(5)利用临修、小修重新调整插板门安装位置并对法兰连接螺栓重新进行热紧。(6)利用临修、小修重新更换浓向分流板。

(5)用补焊钢板的方法对有裂纹的燃烧器外壳进行加固。防范措施:

(1)加强点检,发现问题及时分析并做响应的调整。

3电力技术实用资料(鉴赏2015)

运行维护技术培训教材——电厂设备常见故障分析与处理

(2)液压调节头油管接头损坏。(3)轴承箱内部测点有松动。(4)风机轴承箱油管有损坏。(5)消音器与暖风器安装位置不对。处理方法:

(1)利用临修,拆下轴承箱整个转子,更换轴封骨架密封。(2)紧固液压调节头油管接头。(3)联系热工紧固轴承箱内部测点螺栓。(4)更换损坏的轴承箱油管。

(5)利用小修重新更换消音器与暖风器前后位置。防范措施:

(1)加强点检,发现问题及时处理。

(2)提高职工的检修工艺培训,严格检修质量。(3)定期检查油位和油取样工作。

(4)利用临修、小修对送风机进行全面、仔细的检查。

19、离心式一次风机及油站常见故障 故障现象:

(1)一次风机周期性振动超标。(2)电机润滑油站润滑油乳化。

(3)电机润滑#1油泵启动后系统压力不足联启#2油泵。(4)一次风机入口有异音 原因分析:

(1)叶轮轴向密封环铜条损坏。入口调节挡板门开度不一致。暖风器、消音器间距小造成吸风量不足。

(2)油冷却器端盖螺栓松油水连通。

(3)#1油泵出口阀门内弹簧卡涩,动作失灵。(4)消音器与暖风器安装位置不对。处理方法:

(1)利用临修,更换新的铜密封环,联系热工重新传动入口调节门,保持两侧开度一致。(2)检查并处理两侧调节挡板们执行机构,保持一致。

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(1)加强点检,发现问题及时处理。

(2)提高职工的检修工艺培训,严格检修质量。(3)定期检查油位和油取样工作。

(4)利用临修、小修对引风机进行全面、仔细的检查。

21、密封风机常见故障 故障现象:

(1)密封风机振动超标。(2)轴承箱轴封漏油。(3)滤网报警。原因分析:

(1)风机低部支撑框架强度不够。(2)风机轴承损坏。(3)轴承箱润滑油变质。(4)轴承轴封(毛毡)失效。(5)电机、风机地脚螺栓松动。(6)滤网堵。处理方法:

(1)在风机底座钢梁上重新加固横梁。(2)重新更换新的轴承。

(3)进一步调整轴承端盖膨胀间隙,保证轴承良好运行。(4)定期更换轴承箱润滑油及轴封毛毡。(5)检查电机及风机外壳地脚螺栓。(6)清理密封风机入口滤网。防范措施:

(1)加强点检,发现问题及时处理。

(2)提高职工的检修工艺培训,严格检修质量。(3)定期检查油位和油取样工作。

(4)利用临修、小修对密封风机进行全面、仔细的检查。

22、磨煤机及油站常见故障 故障现象:

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运行维护技术培训教材——电厂设备常见故障分析与处理

(8)重新调整喷嘴环通流截面。重新调整磨辊加载螺栓,保持受力均匀。适当提高一次风量。

(9)定期清理或更换磨煤机密封风滤网。防范措施:

(1)利用临修、小修对磨煤机内部进行彻底的检查。(2)加强点检,出现问题及时处理。

(3)提高职工的检修工艺的培训,严格检修工艺的质量。(4)利用临修、小修对磨煤机进行全面、仔细的检查。

23、给煤机常见故障 故障现象:

(1)给煤机皮带卡涩,给煤机跳。(2)给煤机驱动马达及减速箱振动大。(3)给煤机轴承有异音(4)给煤机皮带损坏。(5)清扫链连接销磨损严重。(6)清扫电机损坏。原因分析:

(1)原煤斗有大块煤、木头、耐磨陶瓷砖卡涩给煤机。(2)给煤机驱动滚筒上的缓冲销松动。(3)轴承不定期补油造成轴承进粉损坏。(4)给煤机皮带长时间运行磨损。(5)清扫链伸长磨损连接销。(6)清扫电机骨架密封损坏。处理方法:

(1)通知输煤专业人员加强巡检,发现大煤块、木头等不合格物及时进行清理。(2)更换驱动滚筒缓冲销。

(3)更换轴承及轴护套,检查润滑脂油管是否畅通。(4)定期调整给煤机皮带,保持张紧滚筒在中间位置。

(5)适当调整落煤口调节板,减少煤块下落缓冲力。定期调整清扫链长度。(6)更换清扫电机骨架密封。对磨损严重的皮带进行更换。

第五篇:传真机常见故障处理方法范文

传真机常见故障及解决方法

许多朋友在传真机的实际使用过程中,面对传真机液晶显示屏上英文提示往往忽略或一筹莫展。其实把传真机液晶显示屏上的英文提示弄懂啦,对传真机的常见故障就会瞬间排除。现就平时使用传真机时常见故障的英文(对照中文)提示摘录如下,以便各位朋友尽快解决问题:

一、卡纸

“卡纸”是传真机很容易出现的故障,特别是使用新的纸张或使用过了的纸张都较容易产生卡纸故障。如果发生“卡纸”时,在取纸时要注意,只可扳动传真机说明书上允许动的部件,不要盲目拉扯上盖。而且尽可能一次将整纸取出,注意不要把破碎的纸片留在传真机内。

二、传真或打印时,纸张为全白

如果您的传真机为热感式传真机,则有可能是记录纸正反面安装错误,请将记录纸反面放置再重新试试。热感式传真机所使用的传真纸,只有一面涂有化学药剂。因此安装错了在接收传真时不会印出任何文字或图片。如果您的传真机为喷墨式传真机,则有可能是喷嘴头堵住,请清洁喷墨头或更换墨盒。

三、传真或打印时纸张出现黑线

当对方向你发送的档或自己在复印时打印的档出现一条或数条黑线。如果是CCD传真机,可能是反射镜头脏了,如果是CIS传真机,可能是透光玻璃脏了。请根据传真机使用手册说明,用棉球或软布蘸酒精擦清洁即可。如果清洁完毕后仍有无法解决问题,请将您的传真机送修检查。

四、传真或打印时纸张出现白线

通常这是由于热敏头(TPH)断丝或沾有污物。如果是断丝,则应更换相同型号的热敏头。如果有污物可用棉球清除。

五、纸张无法正常馈出 请检查进纸器部分有异物阻塞,原稿位置扫描传感器失效,进纸滚轴间隙过大等。另外应检查发送电机是否转动,如不转动则需检查与电机有关的电路及电机本身是否损坏。

六、电话正常使用,无法收发传真

如果您的电话与传真机共享一条电话线,请检查电话线是否连接错误。请将电信局电话线插入传真机标示“LINE”插孔,将电话分机插入传真机标示“TEL”插孔。

七、传真机功能键无效

如果您的传真机出现功能键无效的现象。首先检查按键是否有被锁定,然后检查电源,并重新开机让传真机再一次进行复位检测,以清除某些死循环程序。如果还不能解决问题,请送修检查。

八、接通电源后报警声响个不停

出现报警声通常是主电路板检测到整机有异常情况,可按下列步骤处理:检查纸仓里是否有记录纸,且记录纸是否放置到位。纸仓盖、前盖等是否打开或合上时不到位。各个传感器是否完好。主控电路板是否有短路等异常情况。

九、更换耗材后,传真或打印效果差

如果是更换感光体或铁粉后,传真或打印效果没有原先的好。请检查磁棒两旁的磁棒滑轮是不是在使用张数超过15万张还没更换过,而使磁刷磨擦感光体,从而导致传真或打印效果及寿命减弱。建议每次更换铁粉及感光体时,请一起更换磁棒滑轮,以确保延长感光体寿命。如果是更换上热或下热后,寿命没有原先长。请检查是否因为分离爪、硅油棒及轴承老化,而致使上热或下热寿命减短。

十、接收到的传真字体变小

一般传真机会有压缩功能将字体缩小以节省纸张,但会与原稿不同版面不同,可参考手册将“省纸功能”关闭或恢复出厂默认值即可。

故障现象1:复印、发送文件中有一条(或几条)竖黑线。

分析处理:采用线状电耦合器件(CCD)的机器一般为反射镜头上有脏物;采用接触式图像传感器(CIS)的机器是其透光玻璃上有脏物。出现这种情况用棉球或软布蘸酒精擦清洁即可。

故障现象2:复印或接收文件中有一条或数条竖白线。

分析处理:通常是热敏头(TPH)断丝或沾有污物。传真机有专门测试热敏头的程序,若有断丝,则应更换相同型号的热敏头。若有污物可用棉球清除。一般情况下断一条丝不会影响使用。

故障现象3:开机后液晶显示器无任何显示,电源指示灯也不亮。

分析处理:(1)首先应检查电源保险丝是否烧毁,如未烧毁,再查各组输出电压是否正常,尤其注意+5V。(2)电源至主板的连接线是否插好。(3)如各组电压正常,线扎也连接完好,则有可能是液晶显示器本身损坏,另一个可能是主板有故障。

故障现象4:传真机接通电源后,“哔、哔”报警声响个不停。

分析处理:出现报警声通常是主电路板检测到整机有异常情况,可按下列步骤处理:(1)检查纸仓里是否有记录纸,且记录纸是否放置到位。(2)纸仓盖、前盖等是否打开或合上时不到位。(3)各个传感器是否完好。(4)主控板是否有短路等异常情况。故障现象5:记录纸输送走斜。

分析处理:(1)更换托纸盘,看是否转动灵活。(2)排纸滚两端是否均匀地与记录纸导轨接触。(3)感热头与记录纸接触是否良好。

故障现象6:双方传真机不能通信。

分析处理:(1)双方是否能通话,若不能通话则为线路故障。(2)双方机器设定的通信密码不一致。(3)双方传真操作程序是否正确,当发机收到收机的DIS信号(被叫用户标识信号)后应按发信键(START)。(4)发机的发送电平设置是否合适。一般来说,为了适应线路的需要,发送电平可以在0~-15dB范围内通过软件设置。当线路状况不好时,可适当提高发送电平。(5)本机与其它机器通信是否正常,若不正常,将速率降至24Kbit/s,如仍不能通信,则可能是线路通话质量太差,另外就是本机有故障。

故障现象7:操作所有键都不起作用,即“死机”。

分析处理:(1)首先检查按键是否有被锁定的,有则应解除锁定。然后重新打开电源,让传真机再一次进行复位检测,以清除某些死循环程序。(2)若进行以上操作后仍无法恢复正常,则可能是操作面板或主控板电路损坏,需检修或更换。

故障现象8:不能自动进稿。

分析处理:(1)进稿器部分有异物阻塞,原稿位置扫描传感器失效,进纸滚轴间隙过大等。(2)另外应检查发送电机是否转动,如不转动则需检查与电机有关的电路及电机本身是否损坏。

如何判别感热纸传真机收发时稿件质量不佳的原因?

如果您的传真机复印质量良好,赶快通知对方传真机用户去修理;如果您的传真机复印不佳,但打印各类报告良好,那么您该把扫描部分(CIS)清洁一下,检查复印时CIS发光二极管阵列是否完好(即是否全亮),建议您做一次白电平调整;如果您打印报告时有纵向白线,那么感热头坏了;如果您打印报告时颜色偏淡,请换理光传真纸或调整感热头的脉宽(以缩短感热头的寿命为代价)。

佳能传真机维修电话夏普传真机175调节白平衡!~` FUNCTIN+9+*+8+#+7+SYART+6次#+START

佳能传真机B150.B155调节白平衡!同时按*#编码拨号断电,在输稿器放一张白纸,按复印键8次完成

UF松下系列传真机总清!功能#*##06总清

三洋系列热敏纸(传真机)总清!~` 设置+功能一起按,再按启动+启动按停止键(总清)

三洋SFX-111传真机调整文件扫描曝光 同时按住“功能、设定”键,屏幕显示:

1、INITIAL SET ?初设置在“1”状态下换没定键显示,ALL CLEAR(总清)后再按设定键,这时就回出产设定状态。

2、RAM CODE SET? 设置密码

3、SCAN TEST 扫描测试

在“3”状态按“设定”键显示 04 SCAN TEST 04 再按“功能 ”键调整后面的数字。

注数字越大,复印件越黑反之清淅〈03 SCAN TEST 01〉

4、MODEM TEST 测试调制解调器

5、HEAD TEST 打印头测试

6、PANEL TEST 面板显示调试

7、SELF CHECK 自动检测

夏普传真机扫描曝光度调整

按功能键→9*8#7→启动/复印×2次→SW-A,=00000000→启动/开始 ×12次→SW-C1=00001→功能→启始→停止×2次 夏普FO-560传真机

存储器中错误信息进行清零,开机前打开记录纸舱盖,用手同时按 住“TALK”和“POLL”键,接通电源,然后松下“TALK”和“POLL ”键LCD上显示“MEMORY CLERED”〈清除存储器〉,几秒钟后LCD 显示字符,即清除了存储器中的错误信息。

夏华传真机308型切纸刀不全复位 1)强行按下切纸刀,再插电。2)按启动键→*键→启动→启动 夏华传真机F2000、HF186型

复位出厂状态按功能键→1→0→确认 夏华传真机HF188型

按确认键7次,再按缩位键“08”,再按数字键2,如出现Yes,按确 认键即复位出厂状态。夏华传真机HF258型 系统总清:

1、按5次“功能设置”键 2、按2次“传真/复印”键 3、按“传真/复印”键确认 夏华HF658型 先拨掉电源

按住功能键,插上电源直到显示“SYSTEMTEST” 按数字键“54188”显示“ROMVERSION” 按“ ”键3次显示“INITLALSET”

按“START”壹次后显示“MEMORY CLEAR OFF” 按“ ”键选择“ON”[OFF改成ON] 按START,拨掉电源 再插上即总清

夏华传真机HF868普通纸喷墨

系统总清:按功能键→按5→6→功能键→确认

松下KX-F90B传真机 利用裁纸刀软件的修改使裁纸刀不动作,而传真机正常工作的方法: 按下功能键(PROGRAM),再按#键,接着按数字键9000和X键,最后按 数字键60,此时传真机屏幕将显示“1”,这是传真机裁纸刀工作的 代码。欲使裁纸刀不工作,按下数字键3,接下来按设置键(SET),最后按功能键(PROGRAM),传真机回到待机状态。无纸显示:E-06 纸仓盖未盖好显示:E-07 接收传真机的三种方法

传真机可以用三种方法中的任意一种接收文稿,每种方法还能进一步修改以满足您的需要。

1、自动接收

当您希望传真机在没有任何人为干预的情况下自动接收传真时,请选用自动接收。在这种模式下,传真机自动接收来自传真机的呼叫,并且,当收到电话呼叫时可以振铃(随您选择)。

2、录音电话接收

将传真/电话线与录音电话机相连,这样,在无人在场的情况下就可用这一模式。当您的录音电话机设置为录音,这个模式接收传真呼叫,并按规定路线将电话呼叫发送给录音电话机。

3、人工接收

当您希望亲自应答每一次呼叫时请用人工接收方式。用传真机的这个模式时,凡是打进来的每次呼叫都会振铃,不论是从传真机来的还是从电话机来的。您使用子电话机也可以得用这个模式。

如何设定接收模式

当您首次开箱使用这台传真机时,设定的是自动接收模式。您可以通过按录音电话/人工接收指示灯下面的键以改为其它两种接收模式之一:灯显示的是正在使用的模式。

如果两灯均灭,则传真机设置为自动接收。要调整自动接收选择,请看下面的《自动接收选择》。

如果人工接收灯亮,则传真机设置为人工接收,有关人工接收的更多信息,请见下面的《人工接收》。

如果录音电话灯亮,则传真机设置为录音电话接收。下面的《与录音电话一起使用传真》中将给您更多信息。

自动接收选择传真机自动接收模式能以两种方式工作:

1、接收传真

接收传真方式应答所有呼叫,但仅接收来自传真机的信息,而其他的挂断。(这是缺省设置)

2、传真/电话自动接收

当您有一条传真/电话两用线路时可使用传真/电话自动切换接收。如果呼叫来自传真机,您的传真机不振铃就接收文稿。如果呼叫来自电话,您的传真机振铃提醒您应答。

您可按如下过程选择这些自动接收方式:

功能 数据登记 显示DATA REGISTRATION 1.SPEED DIAL SETUOP 用检索键显示5.RECEIVE(RX)SETUP(5.接收显示)DATA REGISTRATION 5.RECEIVE(RX)SETUP 按设定键,然后用检索键显示2.RX MODE(2.接收模式)RECEIVE(RX)SETUP 2.RX MODE 按设定键,然后用检索键显示您所需要的接收模式。接收传真-AUTO FAX RX: RX MODE AUTO FAX RX 传真/电话自动切换接收-FAX/TEL AUTO SW: RX MODE FAX/TEL AUTO SW 按设定键存储设定,然后按停止键回到待机状态。设定 停止

要设定附加选择,详见下面的《设定传真/电话自动切换模式》。设定传真/电话自动切换接收

当选择FAX/TEL AUTO SW后,您可以设置如下选择。F/ RING TIME(传真/电话振铃时间)

当您的传真机设置为传真与电话呼叫均自动接收时,如果呼叫来自电话,则传真机振铃是提醒您摘机。如果您在一定的时间内没有摘机,传真机停止振铃。用这个选择可改变传真机振铃的时间,从10秒到45秒。缺少值为22秒。

F/T SWITCH ACTION(传真/电话切换动作)并非所有的传真机都发出FAX TONE(传真信号)(CNG音用于告诉接收传真设备一有传真发过来了。)对于这种情况,传真机可能认为呼叫是电话呼叫并振铃提醒您通话(振铃持续时间决定于上述传真/电话振铃的设定值。)如果您不应答,将发生两种情况之一: 如果您将F/T SWITCH ACTION设置为RECEIVE(接收),传真机将自动地切换到传真接收模式并开始接收文稿。如果无文稿输入,在大约35秒后自动挂断电话。出厂缺省设置为RECEIVE。如果您将F/T SWITCH ACTION设置为DISCONNECT,传真机会立即挂断电话使线路空闲。

松下传真机维修-松下传真机常见故障及维修

一、松下传真机复印件有底灰

故障原因: 1.反光镜镜面有灰尘。2.荧光管透光。

排除方法 :1.用镜头纸将其擦拭干净即可。2.变换荧光管的透光部分,使光射向供纸腔。

二、松下传真机副本一端或两端有黑色带状线

故障原因 :大多数都是由于荧光灯管老化所致。

排除方法: 更换荧光灯管。(更换时该管的透光部要面向供纸腔。

三、松下传真机打印测试图正常而复印时呈全黑

故障原因 :1.荧光灯管装反或失效。2.光电变换部分失效。

排除方法 :1.将荧光灯管调换一面装上试一试,若不行,说明已失效,此时应更换荧光灯管。2.检修光电变换部分使其工作正常,无法修复的予以更新。

四、松下传真机打印测试图正常而复印有纵向黑线或白线

故障原因 :1.稿件通道有异物。2.CCD光电传感器上有异物。3.反光镜、光路等上面有异物。

排除方法 :用酒精等清洁剂将稿件通道、CCD光电传感器、反光镜、光路中的各部位清洗干净,故障可消除。

五、松下传真机复印、打印测试图时有纵向白线和黑线

故障原因 :1.图像信号处理板有问题。2.热敏头不干净。3.热敏头被划伤。

排除方法: 1.检修或更换图像信号处理板。2.断电后,用酒精等清洁剂清洗热敏头及其工作面。3.更换划伤的热敏头。

六、松下传真机复印、打印测试图均全白

故障原因: 1.热敏头缺电。2.热敏头坏。3.图像信号处理板有问题。

排除方法 :1.用万用表电压挡测热敏头电源供电情况,若缺电则将电源处理正常。2.更换热敏头。3.修理或更换图像信号处理板。

七、松下传真机电源指示灯不亮

故障原因: 1.外电路无电或供电不良。2.交流或直流保险丝断。3.机内接口接触不良。4.电源组件严重故障。

排除方法: 1.用万用表交流电压挡测量外电路供电情况。如果电压低或无电压,可装置稳压器或用其他方法使之正常。2.如果保险丝已烧断,应更换。3.用万用表电阻挡测量机内接口。如果电阻值为∞Ω,说明接触不良断路,直接用酒精棉球将接口擦拭干净即可。4.用万用表测试电源组件。如果有某元件已损坏失效,将其更换即可。

八、松下传真机复印、打印测试图正常,但不能进行收发明传

故障原因 1.外线接线不良。2.线路控制板或调制解调器有故障。3.软件设置有误。(47项设00为明传,设02为密传。)排除方法 1.用砂纸或小刀将外线接线头打光,使外线与传真机接触良好。2.修理或更换线路控制板和解调器。3.重新正确设置软件参数。

九、松下传真机不能密传

故障原因 :1.保密接口有故障。2.软件设置有错误。

排除方法: 1.修理或更换保密接口。2,正确地重设置软件参数。

十、松下传真机通信速率慢

故障原因: 1.线路质量差。2.调制解调器有问题。

排除方法 :1.将调制解调器的故障排除或将其更换。2.线路质量差时,需进行检修或更换

松下UF—2型传真机通信速率慢

故障原因 1.线路质量差。2.调制解调器有问题。

排除方法 1.将调制解调器的故障排除或将其更换。2.线路质量差时,需进行检修或更换。

松下KX—F90B型传真机复印副本全部呈黑色

故障原因 1.LED发光不正常。2.CCD板上供电电压偏低。

排除方法 1.将原稿台上放上原稿,再按启动键使传真机进入复印状态,如果这时LED能正常发光,则应再检查CCD板上的电压。2.用万用表电压挡测量CCD板上的连接器CN101 1脚(即CN101 6脚)的对地电压,如果此时测得该电压为0V(正常电压应为12V),说明电压不正常。3.再测电源板上的连接器CN402 2脚的对地电压;如果也为0V,则应再继续测量三端稳压器IC403的输入端电压;如果此电压正常,说明IC403已损坏造成无电压输出。4.可用三端稳压器将IC403更换即可。

◆松下KX—F90B型传真机记录副本全白,但发送正常

故障原因 记录部分有问题。来自某一元件被损坏。

排除方法 1.用万用表电压挡测量电源单元的连接器CN4041脚电压,如果无电压输出或不正常(正常电压应为+24V),应再测量另一连接器CN4021脚电压。2.如果测得该电压为十24V,说明+24V供电回路输出的电压是正常的,只是热头供电电压不正常。(明显说明继电器不吸合。)3.再用万用表电压挡测量Head ON信号(即CN40211脚)。如果测得复印时已转为高电平,而信号也正常时,则应再测量驱动器Q404输出端,如果其仍然保持高电平,可判断为驱动器Q404已损坏。4.用同型号的好驱动器更换即可。

◆松下KX—F90B型传真机记录副本有一段边缘整齐的空白带

故障原因 缺少一路选通信号。

排除方法 1.先将机器拆开,观察热头和主控电路板之间的连接器CN5是否有松动、脱落。如果有,应重新将其连接好;如果未发现异常,应再测量CN5各脚的输出信号。2.用示波器测量CN5各脚的输出信号时,如果信号正常,可考虑连接电缆或热头有问题。3.用替换法更换1根好的热头电缆,如果此时故障现象消失,说明判断正确。4.更换热头电缆即可。

◆松下KX—F90B型传真机复印副本上黑竖道多

故障原因 反射镜镜面上灰尘太多。

排除方法 1.用干净棉花或柔软的布蘸上少量的无水酒精,然后轻轻地擦拭反光镜和透光镜,使之清洁。2.用镜头纸将光学镜头的镜面也擦拭干净。

注意:擦拭各镜头时,切忌将镜头划上痕迹。

◆松下KX—F90B型传真机原稿送进后歪斜

故障原因 1.原稿导板未调好。2.原稿各部分送进不一致。主要由于输稿辊上粘有异物,导致输稿辊各部分转动不均匀。3.原稿导板中有杂物。

排除方法 1.检查原稿导板是否与原稿宽度一致,如果不一致,应作调整。2.将机器拆开,检查输稿辊上是否粘有胶带之类的异物或原稿板中掉进了杂物。如果原稿导板上粘有胶带,可将送稿器清洁干净;如果原稿导板中掉进有杂物,应排除。

◆松下KX—F90B型传真机复印副本变短

故障原因 记录纸在输纸过程中发生阻滞。

排除方法 1.将记录纸仓盖打开,检查输纸辊和出纸口处有无异物。2.如果发现有胶带粘在输纸辊上,造成记录纸在输纸过程中发生阻滞时,应将胶带除去,再用干净棉花或软布(不能用硬物,以免有痕迹)沾上无水酒精将输纸辊擦拭干净即可。

◆松下KX—F90B型传真机声音异常

故障原因 1.电机缺相。2.传动齿轮打滑。3.传动机构有异物卡住。

排除方法 1.将机器拆开,检查步进电机及传动齿轮情况。如果发现输纸时步进电机转轴有抖动现象,而电机又发出“嗡嗡”之声,说明电机缺相。这时应继续检查其故障点。2.用示波器测试接收步进电机与主控板之间的连接器CN8。如果测得4相步进脉冲中有3相波形都正常,只1相偏低时,可将连接器插头拔下后再测量,这时,如果测得4相步进电机脉冲波形全部正常,表明脉冲驱动器是正常的,问题可能在步进电机或连接电缆上。3.将电源拔下,用万用表电阻挡测量步进电机引出线到连结器CN8各对应插座之间是否导通。如果都为通路,只是连接电缆中有1条连线不通时,说明电缆折断。4.用好电缆更换即可。

◆松下KX—F90B型传真机不能送进原稿

故障原因 1.电机损坏。2.原稿传感器有问题。3.脉冲驱动器已损坏。

排除方法 1.将发送电机与接收电机互换,然后再分别做输送原稿和输送记录纸试验,如果接收电机及其传动系统运转是正常的,再将发送电机及其传动系统互换。2.如果互换后还不能转动,可考虑发送电机或传送系统有问题。3.将步进电机与传动系统脱开(以判断是电机还是传动系统的问题),检查电机单独运转情况。如果发送电机仍然不能运转,说明问题在步进电机。4.用万用表电阻挡测量电机各相绕组的直流电阻。如果有某相不正常,应再细心查找有无断线或脱焊,如果均无异常,可判断电机已损坏,应换电机。5.如果测得电机及其传动系统都正常,可考虑原稿传感器或步进脉冲驱动器有问题。将原稿放上或拿走,如果传感器的输出状态是正常的,说明原稿传感器正常。这时,可接上示波器,再分别测量驱动器的输入与输出步进脉冲波形;放上原稿后,如果测得IC12的输入端(1、2、3、4脚)有步进脉冲波形,而输出端(16、15、14、13脚)无步进脉冲波形,则可判断脉冲驱动器已被损坏。此时将ICl2(BA12003)更换即可。◆松下KX—F90B型传真机LCD无显示,按键无作用

故障原因 1.电源电压低。2.主控电路有问题。

排除方法 1.用万用表直流电压挡测电源电压,如果各输出电压正常,说明故障在主控电路。2.查主控器R96FEM芯片外围元件,若未见异常情况,可用替换法检验24MH2晶体振荡器,如果换上后现象消除,说明振荡晶体失效。3.更换振荡晶体即可。

◆松下KX—F90B型传真机开机后LCD无显示

故障原因 电源电路有问题。

排除方法 1.用万用表测CN402连接器上各个输出电压都不正常,再检查操作显示面板与主控板、主控板与电源间的连接器,如果未见异常,说明故障发生在电源的初级回路中。2.用万用表测输入端交流电压;如果正常,可再查保险丝,保险丝未断再查整流器D401输入输出电压;如果也正常,可用替换法将开关管Q405替换。如果重新换上Q405管后故障依旧,则可估计IC45l已损坏。3.用替换法将IC451更换后通电验证,如果此时故障消除,表明估计正确,更换IC451即可。

◆松下KX—F90B型传真机开机液晶屏无显示,操作按键不起作用

故障原因 系统控制电路缺+5V电源。

排除方法 1.拆开机壳,用万用表电压挡测量连接器CN402的2、3脚,如果无+5V电压,查+24V、±12V电压亦正常时,这表明故障在斩波电路中。2.检查斩波电路保险丝。如果保险丝断,用万用表电阻挡测输入输出端也未发现电路短路现象时,可先换上保险丝,再测输出端电压,如果输出端仍无十5V电压时,可判断IC402集成块已被损坏。3.用替换法将IC402集成块更换。如果更换后故障消除,证明判断是正确的。4.用好的IC402集成块更换即可。

◆松下KX—F90B型传真机卷纸2/3后便连续卡纸

故障原因 定位夹板出口与固定切刀上缘不能保持平行。

排除方法 松开定位夹板固定螺钉,取下定位夹板,用钳子将夹板左侧0.5cm处轻轻下弯约lmm,然后重新安装上即可。

◆松下KX—F90B型传真机接收或复印后不能自动切纸

故障原因 1.切纸机构被卡住。2.切纸电机(此机的切纸刀是由单独的切纸电机带动)及其驱动电路有问题。

排除方法 1.将机器拆开,用手转动切纸机构,如果有阻滞感,应仔细检查有无异物卡住,如果有,应排除;如果切纸机构运转正常,则应着重考虑问题出在切纸电机及驱动电路上。2.用万用表电压挡测量,如果发现切纸电机连接器无电压供应电机,应具体找出故障点。3.如果发现有导线被折断,可将被折断的导线重新接好。◆松下KX—F90B型传真机按启动键发送时,进入拷贝状态

故障原因 1.开关接触不良。2.某元件损坏。

排除方法 1.断电后拆开盖板。①先用万用表电阻挡检查开关S—2接触情况。如果S一2两端通路,再按一下看其通断。②如果这时开关由通路状态变成断路状态,说明开关正常。再检查其他有关元件。2.将电源接通。①用万用表电压挡测量IC15 34脚的状态。如果按下和松开S—2开关时,该脚电压由低跳变为高跳(即由0V跳变为5V)说明正常。②如果该脚的对地电压始终保持在5V左右,则表明开关S一2的状态没有反映到IC15 34脚上,开关S—2至IC15 34脚之间只有1只电阻R60,可怀疑该电阻已损坏。3.再将电源断掉,用万用表电阻挡测量R60的阻值。如果此时测得阻值太大或∞Ω,说明R60已被损坏。4.用同一型号的电阻将R60更换即可。

◆松下KX—F90B型传真机自动接收时振铃达到设定的次数后而不能转到接收状态

故障原因 1.CPU未检测到振铃呼叫信号。2.某电阻损坏。3.耦合器损坏。

排除方法 参照该机电路图。1.用示波器测量光电耦合器PC1的输出端(即4脚)。如果测得此脚始终为高电平,应继续再测PC1的输入端(即1、2脚);如果这时只能听到自备电话的振铃声而无振铃信号,说明振铃信号已经进入了电话单元。2.再用示波器测量CN1的R1和T1端。如果测得振铃信号正常,可再测CN1的T、R端有无振铃信号。3.如果测得R、T端的振铃信号也正常,可以判断问题在R1或C1上。4.将电源断掉,用万用表电阻挡测R1的阻值。如果其阻值为∞Ω说明R1已损坏。5.用同型号的电阻将R1更换。6.如果用示波器测量光电耦合器PC1的输入端(即1、2脚)振铃信号正常,而输出端(即4脚)又始终为高电平时,可判断为光电耦合器损坏。7.用同型号的光电耦合器更换。

◆松下KX—F90B型传真机接收时对方不响应本机发出的联机信号

故障原因 1.调制解调器及其输出电路不正常,使本机发出的联机信号未输出到电话线上。2,模拟开关损坏。

排除方法 1.用示波器测量传真机进入接收状态后NCU板上的连接器CN4 12脚DIS信号是否正常。如果正常,说明调制解调器及其输出电路是正常的。这时,应着重再考虑并测量模拟开关是否损坏。2.用示波器测量模拟开关IC10 3、4脚。如果测得3脚信号正常而4脚信号很小,可再继续测量IC4 7脚信号;如果测得信号也小时,可再测IC10 9脚以判断IC10是否已损坏。3.如果测得IC10 9脚电平不正常,说明IC10已损坏。4.用同型号的模拟开关元件将IC10更换。

◆松下KX—F90B型传真机能接收和响应对方的联机信号,但几次启动发送都失败,以致最后自动拆线

故障原因 发送通道有问题。

排除方法 1.在听到对方发来的联机信号后使本机进入发送状态。2.用示波器测量NCU板上的连接器CN4 12脚的训练信号。如果正常,再测量IC10 3脚和4的信号;如果两脚的信号都正常,可再测量IC4 7脚的信号;如果测得IC4 7脚信号比较小,说明IC4 工作不正常。3.断电后用万用表电阻挡测量电阻R39、R40的阻值。如果测得两电阻阻值均正常,可判断为IC4本身已损坏。4.将IC4更换即可。

传真机保养

要想最大程度延长传真机的使用寿命,并能保持满意的使用效果,正确的维护与保养方法是必不可少的。为了保持良好的功能,日常使用传真机过程中要注意以下几个常识与维护保养要点。

一、使用环境

传真机要避免受到阳光直射、热辐射,及强磁场、潮湿、灰尘多的环境,或是接近空调、暖气机等容易被水溅到的地方。同时要防止水或化学液体流入传真机,以免损坏电子线路及器件。为了安全,在遇有闪电、雷雨时,传真机应暂停使用,并且要拔去电源及电话线,以免雷击造成传真机的损坏。

二、放置位置

传真机应当放置在室内的平台上,左右两边和其它物品保持一定的空间距离,以免造成干扰和有利于通风,前后方请保持三十厘米的距离,以方便原稿与记录纸的输出操作。

三、不要频繁开关机

因为每次开关机都会使传真机的电子元器件发生冷热变化,而频繁的冷热变化容易导致机内元器件提前老化,每次开机的冲击电流也会缩短传真机的使用寿命。

四、尽量使用标准的传真纸

请参按传真机说明书,使用推荐的传真纸。劣质传真纸的光洁度不够,使用时会对感热记录头和输纸辊造成磨损。记录纸上的化学染料配方不合理,会造成打印质量不佳,保存时间更短。而且记录纸不要长期暴露在阳光或紫外线下,以免记录纸逐渐褪色,造成复印或接收的文件不清晰。

五、不要在打印过程中打开合纸舱盖 打印中请不要打开纸卷上面的合纸舱盖,如果真的需要必须先按停止键以避免危险。同时打开或关闭合纸舱盖的动作不宜过猛。因为传真机的感热记录头大多装在纸舱盖的下面,合上纸舱盖时动作过猛,轻则会使纸舱盖变形,重则会造成感热记录头的破裂和损坏。

六、定期清洁

要经常使用柔软的干布清洁传真机,保持传真机外部的清洁。对于传真机内部,除了每半年将合纸舱盖打开使用干净柔软的布或使用纱布沾酒精擦拭打印头外,还有滚筒与扫描仪等部分需要清洁保养。因为经过一段时间使用后,原稿滚筒及扫描仪上会逐渐累积灰尘,最好每半年清洁保养一次。当擦拭原稿滚筒时,一样必须使用清洁的软布或沾酒精的纱布,需要小心的是不要将酒精滴入机器中。而扫描仪的部分(如:CCD或CIS以及感热记录头)就比较麻烦,因为这个部分在传真机的内部,所以需要工具的帮忙。一般来说会有一种清理工具,沾了酒精以后,由走纸口送入传真机,进行复印功能时,就可以清洁扫描仪玻璃上的灰尘。切不可直接用手或不洁布、纸去擦拭。

7、提高收发的自动化

为了能提高实际的办公效率,我们应该选择具有自动送纸器功能的传真机。自动送纸器功能不是每台传真机都具有的,使用自动送纸器后,少的可放置5页原稿,多的可放置30张原稿。对于经常需要进行多页复印与发送的用户来说,这项功能值得特别关注。拥有自动送纸器后,如要进行多页原稿复印与发送,则可免去一页一页放置原稿的麻烦,只需将原稿叠整齐,放入自动送纸器,传真机便可自动搓纸,自动分页复印或发送。

8、使用传真自动缩扩功能 在收发传真的过程中,常常会出现发送方的文稿尺寸与接受方的记录纸张尺寸不匹配,如果传真机没有自动缩扩功能的话,用户就可能无法完成一次完整信息的收发任务。有了传真自动缩扩功能后,您就可以根据实际情况调节缩放比例,例如假设您发送的传真纸张比较宽,而对方的记录纸张比较窄,此时您可以通过调整,使文稿按比例缩小。当然如果发送的传真纸张尺寸比较窄,字也比较小,看不清楚时,而对方用于接受传真的纸张相对较宽时,传真机能自动放大原传真纸上的内容。

9、解决启动按钮无法反应的故障

在拨通对方的传真号码后,按下传真机的启动按钮后,传真机仍然无法发送传真时,很可能是由于启动按钮被锁定或者传真机目前处于死循环状态,如果是处于锁定状态,大家可以参考手册依法解锁,但如果处于死循环状态,唯一的办法就是关闭传真机的电源,过一段时间后再接通电源,让传真机重新启动和复位检测,这样存储在传真机缓存中的程序就会自动关闭,死循环程序也就自然清除了。

10、按需采用扫描方式

目前市场上的传真机有CCD扫描方式和CIS扫描方式之分,不同的扫描方式,其扫描的色调级别不一样。如果您在工作中经常需要传送一些照片或者是图象之类的信息时,应该选择一款中间色调级别高的传真机,因为中间色调是反映图像亮度层次、黑白对比变化的一个技术指标。如果传真机具有的中间色调的级数越多,其所记录与传输得到副本的图像层次就越丰富、越逼真。目前市场上采用CCD作为扫描器的传真机,其中间色调可达64级;而采用CIS作为扫描器的传真机,其中间色调最多可达32级,一般均在16级以下。因此,对于经常需要对图像信息进行传真和复印的用户来说,采用CCD扫描方式的传真机当为首选,并且应选择具有64级中间色调的传真机。

11、启用自动检测功能

现在的传真机为了尽可能地适应普及的需要,一般都具有自动检测故障功能,这样一旦传真机在使用过程中发生什么故障,不需要您亲自去排查,传真机就能自动显示故障现象和部位。例如,当发送传真或记录纸出现卡纸现象时,传真机上除了有文字显示外,相应指示灯发亮,您可随时根据显示排除故障。

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