浅谈钳工一体化教学方法

第一篇：浅谈钳工一体化教学方法

浅谈钳工一体化教学方法

摘要：在技工院校专业课教学过程中，我校采取“理论、实操一体化”教学模式，本文就如何进行钳工“一体化”教学，在教学过程中遇到的问题进行阐述总结经验体会，探索如何深入贯彻“一体化”教学思想，提高教学质量。关键词：

钳工

一体化教学

改革

我自2007年至今一直在从事钳工“一体化”教学工作，在此期间不断学习提高，改进教学方法，提高教学质量，感触颇多。下面就有关认识与思考与读者探讨。

一、什么是“一体化”教学？

对此问题的认识到目前仍然有分歧，其中较流行的观点有以下几种。其一，专业理论加技能操作训练的一体化；其二，基础理论加专业理论加技能操作训练的一体化；其三，任务加基础理论加专业理论加技能操作训练的一体化（任务教学法）。在笔者看来，这几种观点本质上并无多大区别，都是典型的一体化教学方式，不同的只是组织形式与教学对象上的区别。我在实际教学中是这样做的：因材施教，接到一个新教学班，首先对这个班级情况摸底调查，掌握该班的纪律、学风，基础知识、专业知识的掌握情况，然后根据不同情况采取上述三种方式之一。具体是如果是各方面情况较好的预备技师班采用教师引导学生自学为主的任务教学方式；对于基础课学习情况较好的高级工班采取专业理论加技能操作训练的一体化；而对于基础、纪律、学风较差的班级采取教师主导下的基础理论加专业理论加技能操作训练的一体化方式。

二、开展一体化教学的意义和必要性；

1、一体化教学能贴合我校学生的实际情况，能适应企业的实际生产需求。用传统的教学方式讲授专业课，整堂课从头到尾讲授听得见、但摸不着、看不见，少数抽象思维能力较强的同学尚可接受，而大多数同学听起来昏昏欲睡，其教学效果可想而知。因此，应根据我校学生的现状，加强形象思维教学，多给学生自己动手操作的机会，使同学们从枯燥乏味的理论中解脱出来，在实践训练获取他们需要的专业知识和技能。

2、一体化教学有利于促进学校教育模式的改革和发展。传统的教学模式是理论教学和集中实习分别进行，理论教学的内容与实习课题往往不符，出现了理论是这样讲的，而实习又练的是另一套，出现理论与实践脱节的局面，不利于充分发挥理论指导实践的作用。一体化教学可有效的解决这个问题，促进理论知识与实践教学融合，让学生在学中干、干中学，在学练中理解理论知识、掌握技能，让理论指导实践，而实践反过来能促进理论的发展。同时一体化教学能拉近教师和学生间的距离，使教师时刻在学生身边，大大激发学生学习热情，增强学生学习兴趣，学生边学边练，收到事半功倍的教学效果。

3、一体化教学能为学生研究性学习打造一个良好的平台。研究性学习是指在教学过程中以问题为载体，创造一种类似科学研究的情境和途径，让学生通过自己收集、分析和处理信息来实际体验知识的形成过程，培养学生分析问题、解决问题的能力和创造能力。要使学生由接受性学习转化为以探究性学习为主体的学习形式，必须在教学中充分引导学生主动参与研究探索，实现“要我学”为 “我要学”的转化。在一体化教室上课，就具有科学研究的情境和氛围，就能很好地

把学生情绪调动起来，使他们跃跃欲试。任课教师在教学实践中，采用提问、启发、演示的教学方法，即以学生质疑的问题为切入点，以学生合作解决问题贯穿整个教学过程，效果显著。

三、钳工一体化教学过程与方法：

专业理论与实践一体化教学法是我校专业教学中探索创新的一种教学方法，至今已实行五年，取得了良好的效果。将专业理论课与生产实习、毕业实习等实践性教学环节重新分解、整合，安排在专业教室中进行教学。师生双方共同在专业教室里边教、边学、边做来完成钳工专业课教学任务。这种融理论教学、实践教学为一体的教学方法，改变了传统的理论和实践相分离，充分发挥了教师的主导作用，凸显了学生的实践动手能力的培养。将理论学习与实际操作训练紧密结合起来，注重培养学生的主观能力，突出教学内容和教学方法的应用性、综合性、实践性和先进性，有利于培养学生的创新精神和实践能力，有利于提高教学质量。我校大部分一体化教师是这样做的：

1、接到教学任务后，调查了解该班基本情况，如班级级别，学习基础，学风、班风情况等，拟订教学计划，教学方法，作好相关教学器材的准备；

2、进行为期一周的安全教育和安全考试，主要内容包括实习纪律管理规定，钳工相关安全文明操作规程，实习场地“7S”管理等内容。学习完成后进行课题考试，考试成绩98分以上合格。

3、进行专业知识和专业技能教学，学生列队进入车间（教室）后，首先进行理论教学，主要讲授涉及该课题的基础知识、专业知识、操作步骤要领及安全文明操作规程，设计实训工件图，强调加工工艺步骤及注意事项。

4、教师进行操作演示，学生在教师的指导下进行操作技能训练，同时教师进行巡回指导。

5、视情况中途进行集中纠正错误动作及注意的问题事项。

6、课题结束，进行总结及评价，作业的批改。下面以“钻孔”这一课题进行具体说明。

1、工件设计，如下图。通过制作此工件达到：掌握钻床基本操作及安全文明操作规程；会正确选择钻削用量，正确装夹工件；掌握孔的视图表达及技术要求，进一步练习锉削、锯削基本技能。

名称：孔板

材料：Q235A

2、主要知识点。视情况可采取教师讲授为主，学生自学为辅，也可采取教师讲授为辅，学生自学为主等方式。本课题要求学生掌握以下知识内容。1）基础理论知识：孔的图样表达，孔的视图表达及技术要求。2）专业理论知识：钻孔的概念，钻削的运动，钻削特点，麻花钻的组成及几何角度，钻孔的方法和步骤，钻削用量的选择，钻床基本操作及安全文明操作规程。

3、拟订工艺步骤。在教师的指导下学生自己拟订此工件的加工工艺步骤。

4、学生在教师的指导下进行本工件的加工制作，同时教师进行巡回指导。

5、中途点评，指出加工难点解决办法：孔距尺寸如何保证。

6、收取工件测量评分，指出问题较多的环节和改进措施。

四、存在的问题与思考

钳工理论与实践一体化教学法是复合型的教学方法，教师引导学生掌握专业知识和操作技能，教学中除了运用讲授法外，还应结合运用直观教学方法，如演示法，参观法，练习法、巡回指导法，提问法及多媒体电化教学法，以加强学生对讲授内容的掌握和理解。这就需要制订“理实一体化教学”的教学方案，“理实一体化教学”的教学方案一般包括教学计划与教学大纲、教学组织与学生的认知结构、理论知识归纳、实践环节安排、教学设施与设备、教学评价等。一体化教学 3

体系要适应学校人才的培养目标和人才培养模式的需要，我校人才的培养目标是适应企业生产需要的高技能应用人才。因此，在钳工专业教学上要突出学生实践和创新能力的培养，通过建立集教与学、校内与校外、课内与课外为一体的教学基地及运行模式，实现学生知识，能力、素质的协调发展。目前我校钳工一体化教学改革是成功的，贴近生产实际，基本达到教学目的，满足了用人企业需要。但通过近五年的实践我认为在以下几方面还存在不足。

1、教育是复杂的过程，这个过程不应该局限于校内，应该校企相结合，将一体化教学模式向纵深延伸，培养出开拓型、创造型人才。

2、训练内容和设备较单一。目前我们的主要设备工具是台虎钳、锯弓、锉刀、台钻等，教学及训练内容也主要集中在锯削、锉削等钳工基本技能上，和企业的生产实际有较大差距。

3、训练时间较短，大多学生尚未完成教学计划安排的全部教学内容就已提前进行顶岗实习。

4、由于近年学生人数的迅速扩大，教学设备及教学资源不足，特别是多媒体教学设备不足。

5、部分学生理论基础较差，操作过程较盲目，缺少理论的指导。如何在现有的实际条件下整合资源，充分培养引导学生的学习积极性，如何进一步让教学和训练生动形象，如何更加贴近企业的生产实际，这些问题有待我们进一步去探索和努力。

[参考文献]：杨国良主编《钳工工艺与技能训练》 中国劳动出版社；

李秉德

《教学论》

人民教育出版社版；

南京师大教育系编《教育学》，人民教育出版社版。

第二篇：钳工教学方法初探

钳工教学方法初探

主题词：钳工技能 目标 基本技能 感觉 综合操作 评价

摘要：通过明确学习目标、激发学习意愿；对钳工实训目标分解，作到心中有数。培养打牢基本操作技能基础，培养感觉技能，注重综合操作训练，对学生的成绩及时作出评价，激发学生积极性。

钳工技能是机电专业学生必备的专业技能。但要学好、掌握这项技能并不是件容易的事，因为钳工这个工种是既要技术，又要体力的。如何教好这门专业技能课，应该怎样组织教学？通过教学实践和不断的思考，我认为,要做好这项工作，应抓住以下六个方面：

一、明确学习目标，激发学习意愿

我校为职业类学校，学生素质和普通中学相比，差距较大。对机械专业而言，学生基础多数较差，且具有一定的厌学情绪，一些学生就只想混张高中毕业证。文化课不必说,专业理论课也不认真学。钳工这门课虽然是专业技能课，但仍有一些同学改不掉作风懒散的坏毛病。有的同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不认真，这样下去，根本达不到实习的要求。

为了圆满完成教学任务，使学生掌握有效实用的专业技能，首先要让学生明确学习目标，激发学习意愿。一方面，我校实行“双证”制度，技能等级证书是学生毕业、升学的必要条件，也就是说学生毕业前要先取得劳动部门颁发的技能等级证书，然后教育局才能根据在校成绩，颁发毕业证书；参加对口升学的学生，也要在取得技能等级证书后，方有资格报名参加对口升学考试、升学。另一方面，我国目前正处在一个前所未有的发展阶段，工业上紧缺大量熟练的技术工人。作为职业学校学生，练好专业技能，既是其区别于普通学校学生的特征，也是对其今后的工作有着不可代替的重要意义。所以，在钳工教学时，我并不是上来就把学生带到钳工车间开始讲解，而是先开一个动员会，强调上述观点，使学生认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。

二、分解钳工实训目标，作到心中有数

学生光知道了“为什么学”还不够。由于平时不良学习习惯的影响，如果仅有一个总体实训目标，学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰，缺乏紧迫感，新鲜劲一过，又会懒懒散散。因此，有了掌握钳工技能的愿望，还要让学生对总体实训学习的内容，各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，作到心中有数，知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样，学生就不至于简单的以为时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调，对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平，有了时间意识，产生一种紧迫感。

具体来说，在开始练习前，我将以前的同学参加技能鉴定的工件展示给同学，从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时几方面给学生进行分析，先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解，然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配，指出在每个时间阶段内要掌握的技能，比如第一周的课是锯割练习，学生要做到基本掌握正确的锯割方法，保证锯割尺寸误差小于一个毫米，锯缝与基准面垂直度误差小于一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于半个毫米，并向学生指出，如果锯割尺寸误差不能准确控制，过小导致工件报废，过大则增加锉削工作量和劳动时间。学生明确了每个阶段的学习目标后，练习起来的时间观念就会增强。

三、培养基本操作技能，打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多地失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习。

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累的胳膊、手发酸，锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐。实际上，正确的锯割动作，从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习，逐步加强动作协调性，形成良好的操作习惯，并且随着大量的练习，逐渐提高锯割的精度，减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm，这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时，学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平，更是一个需要反复观察、反复纠正的训练，学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”，通常要安排两人一组，互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平，才能进行更高的练习。

四、培养感觉技能，锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。在钳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级。学生要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例，学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时，每次锉削的锉削量大概值，以免下手不分轻重，开始尺寸超出，忍不住用力连锉几下，就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测，多思考，多观察，通过科学训练，熟能生巧，循序渐进，逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下，熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量，使用大板锉连锉十次左右,将余量减少到约0.1mm,然后使用中锉再锉削十余次,余量控制在0.05mm左右,最后用油光锉修整。

五、注重综合操作训练，有针对性进行课题练习

在学生熟练的掌握单项操作技能后，就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起，进行综合训练，培养学生的综合操作技能，这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求，制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力，加深对知识、技能的了解与认识，促进学生迅速提高技能，做到熟能生巧。如钳工技能训练中多数都要制作的一个小钉锤，就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求，钳工的针对性练习课题较多，例如“凹凸T形配”、“方孔配”等。

六、对学生的成绩及时作出评价

无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，在每次实训时都要建立一个评分标准。学生对照这个标准，可以了解实训的要求，教师利用这个标准，方便对学生的技能水平作出评价；学生发现自己技能的不足，立即改进，教师对学生的成绩及时予以肯定，激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价，引导学生进行相互比较，增加竞争意识，形成你争我赶的局面，提高学生积极性。

第三篇：浅谈钳工一体化教学

浅谈钳工一体化教学

胡代珠

［内容摘要］：教学一体化是钳工教学的新课题，是适应社会发展,技术革新的必经之路。本文就笔者在钳工教学过程中遇到的实际问题，讨论关于课时分配，理论及实习实训课内容，引进新教学手段等，并提出几点建议。

［关键词］：一体化教学

课时设置 内容缩减

多媒体教学

机械制造行业日新月异，技工钳工专业推行一体化教学，是适应社会发展，技术革新的必经之路。根据在一体化教学中遇到的问题，笔者提出以下改进意见：

一，理论课和实习实训是钳工一体化教学的两个主要环节，教学侧重点的设置成为关键问题。从原则上说，二者应处于相同高度，理论指导实践，是学生由普通人转化成合格中级钳工技能人才的桥梁，实习实训教学成果验证并提高理论，更重要的是，它决定了学生以后的就业。

但是，具体到技校钳工专业，理论和实训在实际教学安排中是存在矛盾的。第一，近年来不少技工学校的教学改革使学制由三年改制为两年制，造成理论和实训的教学课时缩短，导致学生对二者的掌握都不牢固。第二，就目前情况而言，技校大多学生的基础很差的，学生在学习理论课的时候深觉枯燥乏无味。而在实习实训期间，在缺少与理论联系的情况下，学生仅仅凭借一时的兴趣使“蛮力”干活。

时间一长，便消极怠工，拜拜浪费了在学习是的宝贵时间，最终一技无成。

对于上述问题，我个人的看法是：在推行一体化教学，促进理论融入实践中的基础上，将实习实训教学放在第一位，适当减少理论课的比重{时间比例为7：3}。因是。技校教育最终目的是让学生学到一定的技能，从而促进就业。并不能寄希望与在学校短短时间内把学生培养成全才，理论实践样样行，这是不现实的。机械专业是需要一辈子不断钻研的，技校教育是让学生“入门”，通过多动手，让他们了解这个行业，使其具备较强的操作能力，以适应即将到来的毕业分配。因此，对于理论教学，技校教育应当定位在对基础的了解，使学生具备基本的专业知识，把理论学习的重点放到其以后的工作中，让工作中的实际问题鞭策学生自主学习，从而达到更好的效果。

二，理论课和实习实训交相辉映

在以往钳工教学过程中，理论课与实习课教学脱节，每学期理论开设内容和实习课题不符，形成教，练分离，自成体系的局面，不利于充分发挥理论指导实践的作用。其次是学生在学习理论课时，缺乏与实体结合，没有感性认识，常感乏味，上课打瞌睡，难以接受。实习实训过程中，往往针对性的内容没讲，实习工厂没有涉及到内容讲了不少，造成理论与实践严重脱节，不利于操作水平提高。

鉴于以上情况，首先，我建议不再严格区分理论和实习课，钳工

实习教师同时兼任钳工工艺课，即教师一体化；不再分区教学场地，把某些理论课业放到实习工厂内教学，把课本上的难懂的图片转化为实体，手把手的演示学生看，加强其理解记忆，即教学场地一体化；不再严格区分理论课和实习实训课教案，把二者有机结合起来，把理论教学和实习教学对应起来，把课本和事件统一起来，从而避免教学的重复和脱节，即教案一体化。

再者，在实习教学中使用“穿插教学”。例如；“锉削”课题中穿插“划线”课题练习；在“锯削”课题练习中，穿插“游标卡尺使用”这一课题。在基本动作练习后，穿插有关《钳工工艺学》的理论知识及另外的课题。这样学生得到了休息，体能得到了回复。教学内容应为穿插而不显得单调，枯燥，从根本上确保了一体化教学任务的完成。另外，穿插教学，很容易做到理论与实践的统一，学生在理论的指导下进行实习，在实习中去体会理论，检查理论，以实现学生较快的掌握钳工基本技能及钳工工艺学理论、三，加强实习实训的专业性和灵活性

技术行业最大得特点就是专业性，技校教师在教学中就应该让学生体会到这一点，因此，加强实习实训课专业性是无须质疑的。例如：加工工艺流程的严格执行，各类工量具的正确使用，各类机床的规范操作，对尺寸一时的深入了解，对常见机械零件加工过程的初步掌握等。要做到实习实训课的专业性，必须实现理论和实践的高度统一。

具体说，就是要在实习教学中体现理论的重要性、另外，在实习实训过程中，总有一些学生提不起兴趣来，工件做的无所谓，考试成绩无所谓。针对这一问题，教师应当加强教学环节的灵活性。比如，工量具的选择。教师没有必要每次都把工具选好，按部就班的依次发给学生。完全可以把各种工量具摆出来，让学生自行选择，让他们自己动脑，从而提高其兴趣。教师的工作是，在学生出错时，帮助分析原因，准许学生重新选择工具，最终做出合格工件。其实这也是引导学生将理论和实践一体化的有效方法之一。我们应当明白，学生总有一天要独立完成工作，因此，教师的工作不是“代替”而是“引导”。

再者，为了提高学生的兴趣而增强其动手能力，我们也应该在实习课题的灵活性上下工夫。在基本操作之外安排一定的课时，让学生自己动手设计一些简单的机械图，并制定加工工艺，独立完成整个工件制作。教师的工作仅仅是在这个过程中从侧面引导学生，帮助学生分析设计的工件制作的可行性，在学生遇到困难，无法完成时给予及时指导，以及工件完成之后的检验。比如，可以再钳工基本操作这一环节完成后，安排课时，让学生自行设计开瓶器。从设计到制作基本由学生独立完成。―来加深学生对机械制造工艺的理解，二来加强学生自信心，提高学习兴趣。

四，大胆删减一部分课时内容

首先应当删减理论课与实践课重复的部分，为“三七开、争取时间。我以“中国劳动社会保障出版社”的《钳工工艺学》为例加以说明。完全可以把其中的《钳工常用量具》《钳工基本操作》《钳工常用设备及工具固定连接》《传动机构的装配》《轴承和轴组的装备》安排到实习车间，把讲解放到学生的实际操作中去，在理论课上就不再重复。再者，还可以根据技校的师资力量和教学优势把某些章节作以略讲，从而突出教学重点，体现技校教育“专”的特点。仅仅停留在教材，处处都是重点，这样“一刀切”的做法，我认为是欠妥的。

五、应用多媒体技术，提高教学质量懊。

正如一位教育家所言:在可能的范围内，一切事物都应该尽量地放在感官的跟前，先示实物，后教文字，由具体到抽象。即按照学生的一般认知规律.采用恰当的演示手段来增强教学的直观性，把抽象问题形象化。，为了让学生更直观地理解课题中的很多重点、难点，用传统的教学手段.往往难以达到理想的教学效果，则可以应用多媒体技术，能轻而易举地突出重点、突破难点，达到理想的教学效果。例如，在“原始平板刮削法.这一内容中，运用视频，把三块平板互研互刮一次循环、二次循环、三次循环的顺序循环方式和每次循环后平板上刮削平面的变化过程、误差的逐步缩小过程都清晰地展现在学生面前;另外，还可设计针对重点、难点的课堂练习，对学生容易出错的操作，用图片形式反映.请学生判断对错.提高学生理解和对问题分

析的能力。

在钳工技术课教学中.教师的示范操作可视范围小，很难让每个学生都观察清楚。我们利用多媒体展示平台，将示范操作的整个过程清晰地投影到学生的屏幕上或大屏幕上，让每个学生都能观察清楚。如在“麻花钻和钻孔”的教学中，把标准麻花钻各部分的结构及钻孔步骤的整个示范过程展现在学生的面前。并可以把钻通孔过程中，孔将要钻穿时，钻头容易折断的原因:“由于钻床进给机构的间隙和弹性变形的突然恢复，以致钻头以很大的进给是自动切人”这个实际操作中都观察不到细节变化问题都反映得淋漓尽致。

职业技术教育是我国近年来教育发展的新重点，技工学校应当抓住这个机会，解放思想，在办学条件、教师质量、教学内容等各方面得到大的提升.培养出适应社会需求的合格技术人才。

第四篇：浅谈一体化教学的教学方法

浅谈一体化教学的教学方法

摘 要：当今众多教学模式的创建大多是在二元对立思维模式的基础上产生的，这种教学模式的建构，对职业教学来说，就形成了产教分离的结果，大大阻碍了学生自我发挥的空间。而一体化教学是职业学校正在探索和实践的全新教学模式，主要是为了解决专业理论课与实践课脱节的问题，使学生的动手学习与动脑学习更好地结合起来，提高学生学习的兴趣和积极性，更好地体现工、学、产、教结合模式。

关键词：传统教学法 一体化教学法 角色轮换教学法

一、传统教学法的特点

在传统教学方法中，教学以固定的复习、新课、作业三段模式贯穿始终。这种“开会式”的学习枯燥、呆板，不可避免地会导致课堂教学中教师的垄断性和单一性。教师针对此情况想尽办法调动学生的积极性，而不是让学生自主学习。学生出现厌学、“破罐子破摔”的情况，处于一种消极被动的状况，难以提高自我创新、自我提升的能力。

在传统的教学中，学生在学校的实习课件与工厂中生产的工件有一定的差距，造成学是学，生产是生产，在学校的学习只是应付考试。最后的结果就是，学归学、做归做，根本无法融合，部分知识无法得到应用。这充分说明了传统教学主要的问题是“产教”分离。二、一体化教学法的特点

一体化教学法以工学结合为切入点，将真实工作任务及其工作过程进行整合，强调学生在校学习与实际工作的一致性，以生产任务为典型学习任务。教学中凸显“以就业为导向，以能力为本位”的教学宗旨，实现教与学之间，学与做之间，工与学之间，角色与岗位之间的“零距离”对接与转换，培养、锻炼学生具有较强的综合职业能力和综合素质。

在一体化教学过程中，可以改变此种情况、改善学生在课堂上被动、溜号等现象。一体化课堂打破了传统的教学方法，运用分组讨论法、角色轮换法等新兴的教学方法，根据班级的人数把学生分成小组后进行角色分配，包括：组长、资料员、协调员、保管员、发言人的角色。在教学过程中教师进行引导，发出工作任务单，学生围绕引出项目，明确任务；制订方案，明确步骤；小组合作，实施方案；检查评价，完善方案；巩固训练，总结提高；期间组长对任务进行分配，组织组员对问题进行分析并对结果进行总结，监督组员填写工作页；资料员负责任务、问题的查找并与其他组员讨论并得出结果；协调员在讨论过程可以与其他小组人员进行沟通共同学习，将讨论的结果带回本组进行研究、分析得出结果；保管员负责保管教学资料及相关物品；发言人将本组组员讨论得出的结果进行总结，组织语言代表本组进行展示发言；以上这5种角色按照不同的学习任务进行互换。此种方法不仅可以调动学生的积极学习主动性，更重要的是使每一位同学都有自己的任务，可以主动发现问题、讨论问题、解决问题，提高了自主学习能力。

在一体化教学中，以企业的岗位职业能力需求为中心，以典型工作任务的工作过程为主线。由情景教学转变成场景教学，培养学生的社会能力（语言表达能力、人际沟通能力、增强团队合作意识）。由于学校的设备的限制，在加工中会有部分学生溜号、打闹、看小说，因此，我们继续采用角色轮换法。角色包括：车间主任、车间调度、仓库保管员、车间维修员、安全员、记录员，检验员。每位扮演角色的学生都严格按照工厂制度执行自己的职责，比如说：车间主任每天宣布当天的生产任务，强调安全及批阅相关资料、申请单等工作。车间维修员负责车间设备是否正常运转，发现问题及时上报并作修理；检验员对工件进行抽检和检验，填写检验单等工作。这样使每位学生提前与社会接轨，可以感受到工厂的工作模式，在平时的学习中，就以准员工身份要求自己。不仅学生在未毕业之前就可以很好地适应社会的生活，更重要的是学会做人，为学生提前进入社会打下了坚实的基础。

（作者单位：沈阳技师学院）

第五篇：浅议钳工一体化实习教学

浅议钳工一体化实习教学

单位：黑龙江机械制造高级技工学校 赵雷

摘要 钳工实训是提高学生实践动手能力，提高学生素质的重要一门课程。是钳工一体化教学的重要组成部分，是培养学生实践动手实操能力的重要方法。随着钳工一体化教学的深入开展，实践教学越来越显示出其重要的教学地位。钳工实操是提高学生实践动手能力，提高学生素质的一门课程。本文从实际教学分析了钳工一体化教学的基本特点，从教学思想，实训内容，学生学习兴趣等方面进行了一些探索和实践，以便适应飞速发展的技工实践，培养社会需要的高技能复合型人才。

关键词 钳工一体化 实习教学

一、理论联系实际教学是钳工教学的基本前提

现今所招学生均为社会招生，素质参差不齐，为保证实践教学质量，在理论课教学中重点的章节详细讲解，尽量用实物上课，做到深入浅出，加深学生的理解。而在钳工实习方面，在进行一个课题的教学前，用上届学生所做出的优秀工件，引起学生的学习兴趣，激起学生的动手欲望。钳工教学一直以来强调理论联系实际，但真正做到这一点的却很少。除了受条件限制外，大多教师本身缺乏对实践重要性的认识，只是一味照本宣科，本来就很抽象的知识更显枯燥，这样不利于学生感性认识的提高。在今后的教学中应加大对实践教学的研究，使学生从抽象的课本知识走出来，进入到实践操作学习的广阔天地之中。

学生的实践操作学习到了一定程度，就迫切想知道现实车间加工的各种状态。这时教师要利用学校的实习工厂，如我校坐落

于鸡西市两西工业园区的教学及机械加工一体化实训基地---天宏煤矿机械厂，进厂进行参观，让学生现场了解实际加工过程，教师联系课本内容进行现场讲解，简单的成品件可以让学生当场试操作，提高他们学习兴趣，达到 得较好的学习效果。

二、配合钳工专业课的教学

按学校安排，要在实习课中完成理论课程，达到“边干边学，边学边干”的教学要求，为了保证教学的进度《钳工工艺学》与《钳工工艺与技能训练》这两门课程就必须结合，做到理论与实习相结合，理论为实习服务。这虽然增加了教师的工作量，但有利于教师根据实习进度将理论课的某些实践模块课题提前或押后，统一安排，合理利用教学资源。钳工实训教学不是一门独立的课程，与其它学科有千丝万缕的联系。如果单单从钳工单方面的角度来开展教学，是远远达不到教学的要求。因此需要教师灵活地运用各学科知识，来辅助做好钳工教学，这样做是十分必要的，也是可行的。如在《钳工工艺学》中划线测量部分，教会学生学会基础划线，找准基准线，能画出几个简单的几何形状即可，就达到了工艺学中划线的基本要求，但在实际操作中，有几个简单几何图形组成的零件毕竟是少数，大部分都是复杂的几何形体，为此，我们将《钳工工艺学》中本课程结束后，迅速组织学生实际动手操作划线，将《钳工工艺与技能训练》书中要求图形进行划线，趁热打铁，使学生熟练掌握钳工划线方法。达到教学要求。

三、重视操作技能，合理安排实习时间。重视技能

明确实习模块要点分步演示，把握要领掌握正确的操作姿势。如在教导学生钳工的三大基本操作---錾、锉、锯训练时，一定要学生掌握正确的姿势。对于学生不正确的姿势及加工技术要及时纠正，使学生掌握争取的加工方式方法。要严抓钳工的三大基本操作，使学生明白基本操作的重要性，改掉加工时自我个体的不良习惯，使学生在以后的实习过程中，做到“锉削不锉偏，锯削不锯偏，錾削不錾废”的基本要求。

如在加工凸凹体配合时，教师先发下图纸，让学生分组自行研究，找出加工方法，工艺路线，技术要求，加工方式，先加工凸件，后加工凹件，尺寸链的相关计算，这样可以使好学生带动和帮助差生，差生有学习热情，进步较快。学生计算完成，写出加工工艺路线后，由教师评价，提出改进意见，直至最后实际加工。

钳工凸凹配合图纸

四、搜集现代科技知识，创新课程内容

利用讨论的形式让学生加深记忆。并由专人记录讨论过程与内容。教学中利用幻灯片，多媒体CAI课件等来配合教学，对于一些争议较大的问题，可以专门安排讨论，对于这样争议较强的内容讨论会提高学生的学习兴趣，加深对所学知识的理解。如在过去我们会直接将答案告诉学生。这样学生记忆不深刻。理解不到位。通过多种渠道的教学模式，使学生加深学习印象，起到良好的教学效果。以钳工锉削为例，可以先上多媒体观看具体锉削录像，根据书本上内容让学生在头脑中回忆锉削要求：人弓立角度，板锉的使用，书本上要求锉削的力度，如何在锉削过程中让锉体保持平衡等等。然后教师带领学生到工厂，拿出板锉，让学生锉削，在锉削过程中学生发生锉斜现象如何处理，如何通过自己双手调整找平，使留下的加工余量达到要求。教授正确的锉削动作，锉削平面时，双手用锉一定要平，这样即可以节约体力，又能加快工作进度。

五、及时评价学生的操作水平与技能

教师应每次对课题工件应制作评分标准与细则，像技能鉴定考试一样，将图纸发给学生，然后根据细则评定学生分数等级，并按技能鉴定考试时间给予考核。对于加工精度高的学生给予表扬，在小组中每周评选一名技术能手，每月全班评选三名技术标兵。在允许的条件下给予一定的物质小奖励。并带领学生去我校实训基地---鸡西天宏机械厂进行进厂顶岗实习，对于加工出工件的学生按工件多少给予对应现金工时。这样学生才能在实际中发现自己的不足，查缺补漏，最大限度的激发学生学习热情。

如何促进一体化教学改革，提高钳工教学实践质量？工作在教学一线的实习指导教师都有自己的理解与看法，以上的一体化教学心得与方式方法都是本人几年来在钳工实践教学一线的探索与实践的集合，抛砖引玉，愿同行不吝赐教，批评指正。在今后的教学中还要不断完善，不断改进，发现问题，解决问题，使钳工实践教学更加符合教学需要、社会需求。

参考文献：

【1】劳动和社会保障部教材办公室 钳工工艺与技能训练[M] 中国劳动社会保障出版社

【2】房付华 钳工教学改革的思考与尝试[j] 吉林教育 2009.2 【3】董小林 浅谈钳工教学的改革与实践[j] 科技创新导报 2008.23