第一篇:株洲冶炼集团实习总结
株洲冶炼厂实习总结(2008年8月17日-2008年8月27日)
题目:株洲冶炼厂实习总结 班级:能源院
学号:
姓名:
指导老师:
2008年9月1号
实习地点:湖南省株洲冶炼厂
实习时间:2008年8月17——27日
实习目的:通过实习,将课堂上所学的有关理论知识与工程实际紧密结合,做到理论联系实际,加深对自动化专业的感性知识;通过实习使学生加深对专业领域的认识,使我们更好的掌握自动化有关的生产工艺,生产设备、性能、配置、及其工作原理,生产中的各项经济指标的分析与计算,生产的组织与管理;同时通过生产实习,获得参加社会实践的机会,自觉地认识和了解社会,弥补国情认识和社会经历方面的不足。
训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。让学生了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学生所学知识系统化。培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。
一、株洲冶炼厂简介
株州冶炼厂创建于1956年12月1日,是中国有色金属工业总公司所属的大型一类企业。工厂以生产铅、锌、铜及其延伸产品为主,并且综合回收下列如:金、银、铋、镉、锗、镓、硒、碲等多种有色金属,1995年铅、锌、铜总产量达到23万吨。
株冶认真贯彻《设备管理条例》和“两个根本性转变”的精神,几年来在“设备国优”三连冠的基础上设备管理工作又有了新的发展和创新。采取了七大措施:一是坚持专群结合,“两团一组”的(“两团一组”即“工人参谋团”、“领导干部政策研究组”。1991年3月,受到江泽民总书记的充分肯定)的科学管理
和民主管理;二是把设备管理工作的重点向生产流程倾斜,建立适应流程工业企业的设备管理模式;三是充分发挥设备效能,向设备管理要质量要效益;四是完善状态监测职能,大力开展“点检与状态监测有机结合”的现代管理方法;五是积极采用新技术、新材料攻克流程中的薄弱环节;六是害行定点采购和严格采购纪律,加强设备备件的供应管理,对大型设备采购实行国际国内招标、义标;七是坚持设备大修与技术改造相结合,积极引进和消化国外先进技术和设备,大力提高设备的技术先进性。实现了三大转变:设备管理从技术型向技术经济型转变;从只对通用设备和专用设备的传统管理向对整个工艺流程中的设备进行系统化管理转变;从静态维修体制向动态维修体制转变。特别是1995年在改变传统的设备备用制上有较大的突破,大胆启用一台备用的沸腾炉,4台炉同时生产,到目前已创益2000多万元,设备管理工作适应了工厂生产、发展的需要。
二、株洲冶炼厂生产工艺流程简介
锌冶炼:
湿法炼锌是当今世界最主要的炼锌方法,其产量占世界总锌产量的85%以上。近期世界新建和扩建的生产能力均采用湿法炼锌工艺。湿法炼锌技术发展很快,主要表现在:硫化锌精矿的直接氧压浸出;硫化锌精矿的常压富氧直接浸出;设备大型化,高效化;浸出渣综合回收及无害化处理;工艺过程自动控制系统等几个方面。
火法炼锌中的竖罐蒸馏炼锌已趋淘汰,电炉炼锌规模小且未见新的发展。等离子炼锌技术及喷射炼锌技术在上世纪80年代实现了钢厂烟灰回收锌的示范工厂,至今尚未见有关进一步的商业化进展的报道,密闭鼓风炉炼铅锌是世界上最主要的几乎是唯一的火法炼锌方法。世界上总共有15台(包括国内ISP工厂)
密闭鼓风炉在进行锌的生产,占锌的总产量12%-13%,其技术发展主要是增加二次含铅锌物料的处理措施;改进冷凝效率;富氧技术的运用等。
1.1氧压浸出技术的运用
硫化锌精矿氧压浸出新工艺的特点是:锌精矿不经焙烧直接加入压力釜中,在一定的温度和氧分压条件下,直接酸浸获得硫酸锌溶液,原料中的硫、铅、铁等则留在渣中,分离后的渣经浮选、热滤、回收元素硫、硫化知残渣及尾矿,进入硫酸锌溶液中的部门铁,经中和沉铁后进入后续工序处理。该工艺浸出效率高。对高铁闪锌矿和含铅的锌精矿适应性强。与常规炼锌方法相比无需建设配套的焙烧车间和酸厂,有利于环境的治理,尤其是对于成品硫酸外运交通困难的地区,氧压浸出工艺更显优势,产出的元素硫便于储存和运输。
该工艺动力学研究表明,浸出反应是在硫化锌矿粒表面进行的多相反应,为了提高浸出过程的反应速度,要求精矿粒度98%小于44μm。升高温度反应速度增加,但当温度提高到元素硫的熔点(119℃)时产生的溶融硫会包裹在硫化锌颗粒表现,阻碍浸出反应的继续进行,实验发现溶融硫的黏义勇在153℃时最小,而温度高于200℃时,硫氧化生产硫酸盐的速度大为增加,因此浸出温度定为150℃左右为宜,同时加入木质磺酸盐作表面活化剂,有利于反应顺利的进行。溶液中三价铁的存在对浸出反应起加速作用,在使硫化锌氧化时,本身被还原成二价铁,接着又被进一步氧化成三价铁。二价铁氧化成三价铁被认为是浸出过程的控速阶段,起到氧的传递作用。浸出的反应与二价铁氧化速率紧密相关,二价铁氧化速率与二价铁的浓度、溶液的酸度及浸出过程的氧压有关。工业实践证明:硫化锌精矿氧压浸出的温度为140℃~150℃,氧分压为700kPa,浸出时间1小时,锌浸出率可达98%以上,硫总回收率为88%。
铅冶炼及稀贵金属提取:
炼铅原料大部分是硫化铅精矿,小部分是铅锌氧化矿,其中所含有价金属几乎都可在冶炼过程中回收。中国硫化铅精矿中常含有以下有价金属:铅、锌、铜、砷、锑、铋、镉、汞、金、银、硒、碲、铟、锗、铊。炼铅主要采用烧结-鼓风
炉熔炼。
在烧结过程,95%以上的汞进入烟气,70%的铊,30~40%的镉、硒、碲,以及一小部分砷、锑、铋等金属进入烟尘,其余留在烧结块和返粉中。在鼓风炉熔炼过程中,几乎全部的金、银和大部分铜、砷、锑、铋、锡、硒、碲进入粗铅,95%以上的锌、锗,50%以上的铟进入炉渣,80~90%的镉进入烟尘。在火法初步精炼过程,粗铅中的铜、锡、铟大部分进入浮渣,金、银、铋等金属留在铅中。在铅电解精炼过程,比铅更正电性的金属如金、银、铜、锑、铋、砷、硒、碲等不溶解而留在阳极泥,比铅更负电性的金属如铁、锌、镍、钴与铅一道溶解,进入电解液,但不在阴极析出。
从烧结机烟气中可回收汞,烟尘一般返回配料,经循环富集后,回收镉和铊。处理鼓风炉烟尘可回收镉、锌、铟、铊等金属。
浮渣熔炼时产出粗铅、冰铜(包括砷冰铜)、炉渣和烟尘,可从冰铜和炉渣中回收铜、铅,从烟尘中回收铟和砷。处理含锡较高的粗铅时,高锡浮渣可经重选得到铅精矿和锡精矿,分别回收铅、锡。
中低品位铅锌氧化矿在鼓风炉化矿过程中,一部分铅、锌、镉、锗挥发进入烟尘,一部分进入粗铅,大部分留在熔渣。熔渣经烟化炉挥发,铅、锌、镉、锗进入烟尘,再从烟尘中回收。
三、实习体会
通过本次生产实习,使我理论联系实习的重要性,使我对冶炼技术在生产领域的具体应用,把课堂所学基础理论、专业知识和基本技能合理结合,掌握了有关工程系统配置、方法、技术规范和本专业的工作技能,锻炼了我们学生分析、解决有关热能工程方面实际问题的能力,提高了我们的专业综合素质,培养了创新精神与创造能力,为将来从事研究、设计奠定良好的工程及应用基础,在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。同时也为不久毕业后工作打下了一定的基础,会让我们更好的、更快的投入工作中。
第二篇:株洲冶炼集团股份有限公司硫酸铜采购招标书
株洲冶炼集团股份有限公司 硫酸铜 采购招标书
---硫酸铜采招字第[2018-0901]号---
株洲冶炼集团股份有限公司(以下简称株冶或买方)现对公司生产所需硫酸铜进行招标采购,诚招该项材料的供应商,欢迎产品质量合格的厂、商前来竞标,具体标书条款如下:
第一条:招标物资名称、规格型号、数量、质量要求:
1. 本次招标采购物资为硫酸铜,25公斤/袋包装,数量为20吨。
2. 质量要求:符合国标GB437-2009的质量要求。我公司生产所需的硫酸铜品牌要求:江西铜业公司江铜牌或莱钢集团新泰铜业公司蓝标牌硫酸铜。提供原生产厂家质检报告单或合格证(合格证上必须有产品成份数据)。
3. 结算支付方式:货到验收后结算。
第二条:交货地点、交货时间及违约责任:
4. 本次招标采购物料汽车运输,费用由卖方负担。
5. 卖方2018年9月28日具备送货条件,具体送货时间按买方业务员通知。
6. 买卖双方均需积极履行特殊情况的告知义务,遇买方临时紧急需求,卖方承诺优先保障供应。7. 交货地点:株冶仓储中心硫酸铜仓库,货到买方后,由买方负责卸货。
8. 卖方运输车辆进入买方后应遵守买方的管理制度,配合买方做好安全环保工作,按照规定路线和沿途交通、安全、环保等标示牌的提示行进,不得遗撒物料;卖方车辆和司乘人员应服从买方的指挥。如卖方违反上述规定,则买方有权根据违约情况要求卖方承担违约责任。
9. 若合同期内所供硫酸铜不合格或者送货不及时则终止中标单位合同,履约保证金(2万元)不予退还,并取消再次投标资格。若因卖方交货不及时、或者卖方产品质量问题给买方造成经济损失的,买方保留索赔的权利。
第三条:验收办法及结算扣款标准:
10. 按GB437-2009标准执行。以买方的验收方式为准,由买方质量检测中心组织进行检验,检斤重量。重量以买方检斤数据为准。
11. 若卖方对检测的结果有异议,可以仲裁。
12. 卖方产品质量达不到质量要求,已使用部分买方作不计价处理,没使用部分买方作退货处理,卖方承担由此造成的经济损失。
第四条:评标程序、方法和方式
13. 本次竞标以株冶“阳光购销电子平台”(http://www.xiexiebang.com/zy)网上报价方式投标。14. 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。
14.本次评标在开标时间进行现场开标,以合理最低单价确定一家中标单位。若报价中最低报价超过一家单位,最低报价单位重新报价确定一家中标单位,但重新报价不得高于上次报价,否则报价无效。15.报价要求:此次招标价格均实行人民币含16%增值税包到价,报价精确到元。
16.参加本次竞标的单位必须在我公司指定时间内将《投标报价表》上传,《投标报价表》不允许作任何文字上和数字上的修改,填写务必准确清晰,否则视为无效投标。任何不依从此点编写的竞标书,或其竞
价包含与招标文件规定不符的额外要求,评标时可能不被考虑。如果有任何其它建议,可另外载明,但该等建议不会改变本次招标书的招标原则。
第五条:合作条件
17.招标方就合作的相关事宜以合同条款的形式规定为竞标条件,并作为本招标文件的一部分。18.投标方应遵守国家有关质量、环境和职业健康安全法律、法规、政策。19.投标方应遵守买方廉洁从业的规定,有义务配合买方的廉洁从业调查。
第六条:费用及保证金
20.投标方在投标前需交纳投标保证金2万元,在株冶阳光购销平台注册成功的供应商并已缴纳了2万元以上诚意保证金的可作为本次招标的投标保证金,在我公司有2万元以上货款余额的投标方可书面申请以货款转为投标保证金。如没有投标保证金的投标方报价视为无效投标。
21.确定并经株冶“阳光购销电子平台”(http://www.xiexiebang.com/zy)公告中标单位后,从公告次日起,中标方在3个工作日内,交纳2万元履约保证金(投标保证金可直接转为履约保证金),到招标方供销部材料备件部签订买卖合同。
第七条:其它约定
22.竞标方应承诺为满足招标方生产、质量要求,及时按买方计划要求供应材料。
23.竞标方对招标文件中任何内容有不解之处,需立即咨询招标方以便在招标之前予以解释。
24.竞标方在竞标之前,对本次采购物资的质量标准、价格组成、交货验收、付款条件及其它供货要求等,应认为均已详细研究和全面了解,竞标方将被认为已充分了解并已接受本次招标采购将要面临的物资供应现状。
25.竞标方保证投标书正确无误,如有错误由竞标单位自身负责。
26.中标方在约定时间内不签定买卖合同,视为弃标,列入买方供方黑名单,该类别投标保证金全额扣除。
27.中标方不按要求履行完合同,列入买方供方黑名单,履约保证金全额扣除。
28.本招标书和中标通知书是双方签署《工业产品买卖合同》的附件,具有同等法律效力。第八条:附则
29.本标书解释权属株洲冶炼集团股份有限公司供销部。
30.需要交纳投标保证金或履约保证金的投标方请汇至以下账号。户名: 株洲冶炼集团股份有限公司; 开户行:中国工商银行株洲市清水塘支行; 账号: ***1045
31.投标截止时间及开标时间:2018年9月25日日14:30分。32.开标地点:株冶集团公司办公大楼。
株洲冶炼集团股份有限公司
2018年9月19日
第三篇:株洲电厂实习
一、电厂概况
华银位于市区周边,靠近湘江。总所周知火电厂与水电厂不同,它不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂,但是背靠湘江,可以很好的取水作为冷却用水,并且不用建大型的大型的储水设备,节约了资金和场地;而建在城市周边,则为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。华银火电厂目前正在运行的是300MW的机组,还有一个125MW的机组停运了,这就为我们的实习提供了很好的物质条件。
300MW发电机的主要参数
二、电厂生产工艺流程
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。
燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。
锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。
经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。
由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。
循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。
经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。
三、火电厂的主要设备
火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。
1、锅炉主要性能参数的介绍
1、汽轮机主要性能参数的介绍:
四、辅助设备及系统
1.泵
泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多,例如,用给水泵向锅炉提供给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。
2.风机
风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。
火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦,其用电量与火电厂的泵大体相当。所以,对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识,对风机的维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。
五、锅炉专题总结
大唐华银株洲电厂300MW机组锅炉的型号为HG-1025/17.5-YM,锅炉为亚临界、自然循环、单炉膛、一次中间再热、露天布置、全钢构架、平衡通风、直流摆动燃烧器、固态排渣燃煤汽包炉。锅炉设计煤种和校核煤种均为黄陵烟煤,点火、助燃用油为0号轻柴油。锅炉以最大连续负荷(即B-MCR工况)为设计参数。采用两台容克式三分仓回转式空气预热器,两台静叶可调轴流式引风机,两台动叶可调轴流式送风机,二台离心式一次风机,除灰系统设置两台双室四电场静电除尘器,采用浓相正压气力除灰,除渣系统采用单侧水浸式刮板捞渣机配渣仓方式除渣。每台炉配一台捞渣机,渣水采用闭式循环系统。每台锅炉配有五台ZGM95型中速辊式磨煤机,五台CS2024-HP电子称重式给煤机。制粉系统采用正压直吹式冷一次风系统。锅炉呈П型布置。炉膛截面尺寸为11858mm×14048mm(深×宽)。炉膛四周布满全焊接膜式水冷壁,水冷壁采用Φ63.5×7mm的管子,共652根。从冷灰斗拐点以上约3m处到折焰角处,以及炉膛上部辐射再热器区未被再热器遮盖的前墙和侧墙水冷壁管采用内螺纹管(其余部分为光管)。
锅炉汽包位于炉前上方,内径为1778mm、壁厚178mm、筒身直段长度18000mm,汽包材质为SA-299,汽包中心标高62200mm。锅炉采用四根Φ559×50mm大口径集中下降管。锅炉膨胀中心设在炉深方向的炉膛中心线上,在炉宽方向上以锅炉中心线为膨胀零点,锅炉高度方向的膨胀零点在炉顶小室上部的保温层上标高处。
燃烧器采用四角切向燃烧、拉开形式和较小假想切圆直径;共设五层一次风喷口,分A、B、C、D、E五层布置,三层油风室,位于AB、BC、DE三层二次风风室内,两层高位燃尽风(OFA)布置在燃烧器上部实现分级送风;
一、二次风呈间隔排列,三层油风室正常运行时同时做为二次风室;所有一次风、中下部二次风形成一个Φ1041mm从炉顶看为逆时针旋转的切圆,上部燃尽风室两层二次风形成反向切圆;由于锅炉不投油的稳燃负荷较低(50%),煤粉燃烧器采用垂直浓淡燃烧技术,一次风形成浓淡两股气流喷入炉膛,同时在煤粉喷嘴内装设波形钝体结构;二次风采用ABB-CE大风箱结构,二次风挡板采用ABB-CE典型结构,非平衡式。整个燃烧器同水冷壁固定连接,并随水冷壁一起向下膨胀。燃烧器部分隔板同水冷壁刚性梁连接在一起,以保证锅炉炉膛水冷壁的整体刚性。
采用四角切向布置的全摆动燃烧器,一、二次风喷口均可上下摆动,最大摆角约±30,喷口的摆动由电信号气动执行器来实现,摆动灵活,四角同步,燃烧器可做整体30的上下
摆动。
自汽机高压缸排出的蒸汽,分二路经事故喷水减温器引入墙式再热器,出口蒸汽通过四根连接管引至屏式再热器,经过一次交叉进入末级再热器,最后至再热蒸汽热段管道,进入汽轮机中压缸。
过热器由顶棚过热器管和包墙过热器管、低温过热器、过热器分隔屏、过热器后屏及末级过热器组成。再热器由壁式再热器、再热器前屏和末级再热器组成。省煤器单级布置,位于尾部烟道低温过热器的下方。
再热器蒸汽温度采用ABB-CE公司典型的摆动燃烧器调温,通过燃烧器上下摆动,调节炉膛火焰中心的位置,从而调节布置在上炉膛的壁式辐射再热器及布置在折焰角上部的屏式再热器的辐射吸热量,保证再热蒸汽温度;在低负荷时,通过改变炉膛出口过量空气系数也可以调节再热汽温。另外,在再热器入口布置有事故喷水减温器,以备在事故工况时,对再热器进行保护。
磨煤机密封风采用母管制形式,石子煤采用人力形式运出。
锅炉炉膛配有吹灰器60个短吹灰器,8个长吹灰器,吹灰汽源为分隔屏出口蒸汽。水平烟道、尾部烟道及空预器吹灰为脉冲吹灰。
脱硫采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。
两台炉共用一个高度为240m的烟囱。
六、电厂实习过程中发现的问题
A发电机正常运行及备用中的检查
1.发电机本体清洁无异物,运转声音正常,无异常振动,无异味。
2.发电机系统各表计指示正常,本体各部温度符合规定值,无局部过热现象。
3.发电机氢、油、水系统参数正常,无渗漏、结露现象。
4.发电机滑环上的碳刷应清洁完好,发电机大轴接地碳刷接触良好。
5.发电机出口封闭母线各部温度正常,无过热变色现象,接地线完好无异常。
6.发电机出口电压互感器,及避雷器无过热,松动,放电现象,接地装置完好无异常。
7.发电机氢气干燥器运行正常,定期排污。
8.发电机绝缘过热装置运行正常,无漏气现象。
9.发电机没灭磁开关,灭磁电阻和转子过电压保护装置运行正常,接触良好无过热。
各整流控制柜硅元件温度正常,冷却风扇运行正常,保险良好。
10.保护盘上各继电器完好,装置运行正常,无异常报警,保护加用正确
B发电机事故处理
电气事故处理的总原则:保命、保网、保主设备的安全。
电气事故处理的任务:
1.尽快限制事故的发展,消除事故的根源,隔离故障点,并消除对人身和设备的危险;
2.发生事故时,设法保证厂用电及主机正常运行,防止事故扩大;
3.在不影响人身、设备安全的情况下,尽可能保持设备继续运行,并根据事故的需要
和机组的可能,及时调整运行机组的有功、无负荷;
4.尽快对已停电的用户恢复供电;
5.在事故根源已经消除及故障设备退出运行之后,尽快使系统恢复正常运行方式。C
七、实习总结及个人心得体会和收获
在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,当然也包括热力发电厂。发展大容量的机组正成为一种趋势,这样才能更好的利用资源,并且满足人们日益增长的用电需要。
通过这次参观,我学会了辨识基本的发电厂设备;并且将老师课堂上所讲的理论知识与生产实践相结合,更加系统和直观的对电厂锅炉、汽轮机等设备,以及电厂的燃烧系统、汽水系统、风烟系统等重要工作流程有了深入了解。
从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。五天的实习时间结束了,我觉得在这些日子里过得充实,学到了东西,虽然说有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。刚进厂时既兴奋又害怕,实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪。我意识到必需将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们学习与实习的真正目的。
第四篇:冶炼企业实习报告
冶炼企业实习报告.txt点的是烟 抽的却是寂寞„„不是你不笑,一笑粉就掉!人又不聪明,还学别人秃顶。绑不住我的心就不要说我花心!再牛b的肖邦,也弹不出老子的悲伤!活着的时候开心点,因为我们要死很久。请你以后不要在我面前说英文了,OK?暑期社会实践报告
7月15日上午开始,我在北方铜业股份有限公司的下属单位北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂进行了为期两个星期的实践活动。在实践中,我在公司指导老师的热心指导下,积极参与工厂的日常管理工作。在工作中注意把书本上学到的知识对照实际工作,用理论工作加深对实践的认识,用实践验证所学的工商管理理论,探求日常管理工作的本质和规律。简短的实践生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实践,使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。
我所实践的北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂是北方铜业股份有限公司的下属单位。北方铜业股份有限公司,成立于1956年4月15日。中条山集团位于山西省运城市境内,是一个以铜为主,多业并举,集采矿、选矿、冶炼、加工、运输发电、建筑建材、物流贸易、科研设计为一体的大型企业集团,是华北地区最大的铜业联合企业和山西省人民政府授权经营的十二户企业之一,为山西省首批创新型试点企业,荣列 2006 中国最大 1000 家企业第 625 位、中国大企业竞争力 500 强第 358 位、山西省 100 家大企业第 18 位,2007 全国有色行业 50 强第 34 位、山西省工业企业 30 强第 15 位。2008 年实现销售收入 54.45 亿元,完成利税 4.96 亿元,拥有资产 67.46 亿元。
。现有员工 10203 人 , 专业技术人员 2855 人。主要产品有阴极铜、硫酸、铜线材、金锭、银锭、水泥、耐磨材料等,“中条山”牌阴极铜为“国家免检产品”、“山西省名牌产品”,并获“山西省著名商标”称号。现年生产能力为:采矿 510 万吨、选矿580万吨、精炼铜 10 万吨、硫酸 28万吨、铜深加工 5000 吨、水泥 130 万吨、耐磨材料 1.5 万吨、发电3.6亿千瓦时。
回顾实践生活,感触是很深的,收获是丰硕的。实践中我采用了看,问等方式,对北方铜业股份有限公司的日常管理工作的开展有了进一步了解,分析了公司业务的开展的特点,方式,运作规律。同时对北方铜业股份有限公司的“依托铜业,做优做强,扩展非铜,加速发展”的战略宗旨有了初步了解。
一、坚持以铜业业为依托,不断开阔非铜产业。
抓住市场经济快速发展的机遇,在做好粗铜生产的同时大力发展非铜产业以及对粗铜进行深加工。主要产品有阴极铜、硫酸、铜线材、金锭、银锭、水泥、耐磨材料等。现年生产能力为:采矿 510 万吨、选矿580万吨、精炼铜 10 万吨、硫酸 28万吨、铜深加工 5000 吨、水泥 130 万吨、耐磨材料 1.5 万吨、发电3.6亿千瓦时。
二、强化三标一体管理体系运行,有效的促进了企业管理水平的提高
切实加大三标一体管理体系运行力度,进一步强化了体系检查、文体整改和业务指导,对内审发现的问题及时进行了整改追踪检验,建立了基层单位与机关部室双向评价体系,产品不合格率大幅减低,三标一体管理体系得到有效的运行。
三、注重以科学技术来武装企业,提高生产效率。
北方铜业股份有限公司,技术力量雄厚,装备精良,资源丰富,拥有铜矿储量 3.2 亿吨,铜金属储量 195 万吨。主体矿山铜矿峪矿采用国际上先进的矿块崩落法采矿工艺,年处理矿
量 400 万吨,是中国最大的地下非煤开采矿山;侯马冶炼厂采用奥斯麦特双炉冶炼技术,整体设备装备水平在国际铜冶炼行业中居领先地位;湿法炼铜工艺及工业化实践项目获国家科技进步奖,并已建成年产 2000 吨湿法炼铜厂。
做优做精做强,打造百年铜企。北方铜业股份有限公司坚持科学发展观,以市场为导向,以效益为中心,按照投资多元化、创建优秀企业文化、提高核心竞争力和“依托铜业,做优做强,拓展非铜,加速发展”的战略宗旨,积极推进企业改革与发展。到 2012 年的奋斗目标是:销售收入突破 100 亿元,资产总额突破 100 亿元,产业产品结构调整实现大突破,职工收入生活水平实现大提高,企业形象综合实力实现大提升。
同时通过实践我发现北方铜业股份有限公司的下属单位北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂也存在问题:
1、市场观念和经营体制不适应公司快速发展的要求,市场开拓的步伐与企业快速发展的要求有差距;经营体制还不完善,经营队伍、经营人员的责权利还有待于进一步提高。
2、生产组织管理观念有待进一步转变,在生产过程中按照生产合同要求进行生产组织管理的意识不强,生产管理现状与生产管理科学化、规范化存在较大差距,只是我们有的产品在生产初级阶段和生产过程中难以进入状态,不能满足业主要求。
3、成本意识不强,成本控制水平不高,个别生产项目不存在管理粗放、生产大手大脚的现象,向管理要效益、向科技创新要效益的意识还没有牢固树立起来,以至于我们的成本控制与先进的生产企业还存在较大的差距,市场竞争力不强。
4、对生产队伍的管理制度和管理程序化还不完善,在生产合同管理方面存在程序不衔接、管理不闭合的现象;生产部对生产队伍管理的重视程度不够,在管理手段和制度落实上存在薄弱环节。
5、依法治企、依法维权和自我保护意识不强,不能够充分运用法律手段维护企业利益,特别是领导干部的法律知识和依法治企的意识还不适应市场经济的要求。
对此,我提出了我的有关建议和对策:
一、进一步强化生产是经营继续的观念。
企业的发展取决于经营的质量和效果,只有广开源头,投资多元化,企业发展才有保障。随着市场竞争的日益激烈,干好现有生产任务是进行多元投资,开辟新市场的必然要求和前提条件。因此,我们要进一步强化生产是经营继续的观念,干精品、打品牌,树立一流的企业形象。
二、树立“零缺陷、低成本”向精细化管理要效益的观念。
效益是企业生存和发展的根本,只有实施“零缺陷低成本”战略,才能适应市场的激烈竞争,获得更大的赢利空间,加快企业的发展。因此,企业上下必须以效益为中心,在广大
职工中不断深化“零缺陷低成本”向精细化管理要效益的观念,努力降低成本,提高效益
三、进一步推进和规范生产管理
通过对资金管理、劳务层管理、物资管理、加强生产基础管理,结合“三标一体”管 理体系运行,完善生产管理,加大监控检查整改力度,达到闭合管理。建立公司综合考评体制,加大对工程质量、安全、文明生产的检查力度,抓好整改落实,促进生产管理水平的提高。
四、推进依法治企,维护企业合法权益。
深入开展法制宣传教育,进一步增强广大干部职工的法制意识。强化领导干部,特是 中层干部的法制培训,增强领导干部的依法经营,按章办事的能力,完善管理体制,明确责任分工,加强业务培训,提高公司法律事务整体管理水平。
短暂的实践活动转眼而过,回顾实践生活,我在实践的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面,只是在看人做,听人讲如何做,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。但时通过实践,加深了我对工商管理基本知识的理解,丰富了我的实际管理知识,使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好日常企业管理工作,既要注重管理理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。
社会实践拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干。社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方,在那片广阔的天地里,我们为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。
第五篇:冶炼设备实习报告
河北工业职业技术学院
习报
系别:机电工程系专业年级:2009机电一体化1班学生姓名:陈宏权 学号: 42
指导教师:赵宇辉日期:
《冶炼设备》实 告
一、实习内容和要求:
(一)实习目的1、了解冶金企业生产过程的概况,了解冶金生产车间的主要生产工艺流程及其主要设备,为后续专业课打下一定的感性认识基础。进一步认清专业方向,激发学习热情。
(二)实习内容
1、炼铁
了解高炉炼铁原料、高炉炼铁简单原理、高炉本体构造及其附属设备等。
2、炼钢
转炉炼钢原料、转炉冶炼系统主要设备及冶炼工艺等
3、连铸
连续铸钢工艺过程及设备组成、弧形连铸机设备等。
4、轧钢
轧钢生产主要工艺过程和设备等。
(三)实习要求
每个学生实习结束后撰写实习报告。
实习报告要求简明清晰,书写工整。
二、实习情况及体会