煤矿采掘机械化、自动化和管理信息化情况调研提纲

第一篇：煤矿采掘机械化、自动化和管理信息化情况调研提纲

煤矿采掘机械化、自动化和管理信息化情况调研提纲

一、基本情况

（一）煤矿基本情况

截至2012年底，按经济类别和井型分别划分，各类煤矿数量、能力及产量。近几年煤矿采掘机械化、自动化、管理信息化（以下简称“三化”）程度及应用效果情况。

（二）煤矿采掘机械化情况

各类煤矿机械化程度，包括采煤方法、采煤（综采）机械化程度、掘进（综掘）机械化程度。

（三）煤矿自动化情况

包括各类煤矿综采自动化、掘进自动化、通风控制自动化、供电控制自动化、提升控制自动化、皮带运输自动化程度。

（四）煤矿管理信息化情况

包括各类煤矿安全管理信息化、机电设备管理信息化、应急救援管理信息化水平，安全监测监控、采掘自动控制、灾害预警、应急救援等系统的综合集成情况。

（五）开采技术条件

各类煤矿可采储量及服务年限，开采煤层厚度、倾角，地质构造、瓦斯、自燃、煤尘爆炸性、水文地质、冲击地压等条件。

（六）煤矿生产效率及效益

各类煤矿采煤工作面工效，井下工人数量，井下工人学

历及培训，开采成本及效益情况。

（七）安全生产状况

各类煤矿事故起数，死亡人数，百万吨死亡率，事故类型及特征。

（八）实施采掘机械化的可行性分析

结合本地区实际情况，对实施采掘机械化进行可行性分析，并重点对推进小型煤矿采掘机械化和大型采掘工作面无人化进行可行性分析、提出发展方向和建议。

二、经验做法

总结推进小型煤矿采掘机械化和煤矿自动化、管理信息化的基本经验和好的做法，各煤矿企业机械化改造和自动化、管理信息化的典型及模式。

三、存在问题

煤矿采掘机械化、自动化、信息化建设中存在的主要问题，机械化重点分析推进小型煤矿机械化开采的主要障碍和制约因素，自动化和信息化重点分析推进采掘综合自动化、安全管理信息化和集成管控面临的主要问题。

四、对策建议

进一步推进煤矿采掘机械化的措施和政策建议，限制未进行机械化开采矿井的措施，推进煤矿自动化和管理信息化的措施方案。

附表1：××省（区、市）“三化”普查汇总表

附表2：××省（区、市）“三化”普查明细表

附表3：小型煤矿采煤适用装备调查表

附表4：小型煤矿掘进适用装备调查表

附表5：××省（区、市）煤矿自动化系统、信息化系

统调查表

第二篇：煤矿自动化、信息化调研报告

安全监控系统工作调研报告

（一）——自动化、管理信息化情况调研报告

-----李广铮----

山西离柳焦煤集团有限公司隶属于山西省吕梁市，是集采煤、选煤、焦化、发电、化工及新型建材生产经营为一体的大型国有煤焦企业集团。集团公司下属各矿分别分布于吕梁市孝义市、中阳县、临县以及内蒙古鄂尔多斯市。公司成立50多年来，坚持以煤为主、多元发展；以打造国内一流企业为目标，遵照循环经济的模式，不断延伸煤—焦—电、煤—焦—化、煤矸石—电—新型建材的产业链。针对我公司的现状，兑镇煤矿属自动化、信息化程度较高的矿井，现以该矿为例，对煤矿自动化、管理信息化的建设与使用情况汇报如下：

一、企业基本概况

该矿属霍西煤田汾孝矿区西部煤田。于1978年开始新建，1986年竣工试生产，1988年经山西省煤炭厅组织验收合格投产。矿井设计能力90万t/a，2010年矿井核定生产能力120万t/a。

证载井田面积为13.3326km2，本矿井田内可采煤层—9号、10号、11号煤。

（一）生产情况：兑镇煤矿现开采9号、10号、11号煤层，具体情况为：

(1)9号煤层

位于太原组中下部，煤层厚度1.35～2.01m，平均1.59m，为井田稳定可采煤层，煤层结构简单，不含夹矸，顶板为K2石灰岩，但大都有薄层泥岩伪

顶，底板为泥岩。

(2)10号和11号煤层

位于太原组中下部，上距9号煤层0.50～1.80m，属10号、11号合并层，煤层厚度6.09～9.91m，为井田稳定可采煤层，煤层结构复杂，含夹矸2～9层，煤层顶板为泥岩，底板大部为粘土泥岩，局部为砂质泥岩。

（二）安全管理：兑镇煤矿现设设有调度室、机电科、安全科、通风科、生技科等安全生产职能部室和综采一队、综采二队、开拓队、掘进队、通风队、运输队、探水队和综合机电队。各科室、各队部现都已实现计算机办公，网络构建也已实现。文档、图纸等技术资料已全部实现计算机管理。

二．自动化建设和运行情况

对现有部分系统的综合集成：现在各矿井正常运行的系统有紧急避险六大系统、井下通讯系统、风机在线监测系统、35KV变电所电力监测系统、束管采集系统、运输控制系统、工业电视系统等，兑镇煤矿已对部分系统进行了集成，实现了综合监控，极大的提高了安全生产效率。

三．煤矿管理信息化建设及运行情况

矿井已基本建成了以安全监控调度中心为平台的网络结构，监控调度中心现已构建了较为规模的服务器群。安全管理、安全信息监控、机电设备管理、材料出入管理、运输自动控制等都已实现信息共享。另外，集团公司还组建了安全短信发布平台，定时不定时的发布安全信息，使公司、矿井相关人员都能及时了解到井下实时生产情况，都能实时了解到井下有害气体参数及通风参数的监测数据。管理信息的建设和运行，及大提高了矿井的生产效率和安全系数，为大规模的实现现代化矿井奠定了坚实的基础。

四．煤矿自动化、信息化建设和使用中存在的问题

我们企业建矿早，基础差，员工文化程度低，业务素质较差，随着企业近年来的飞速发展，员工素质有了较大提升，充实了很多中高学历人才，但新老交替尚未完成，低文化程度员工尤以生产单位较为突出，使的两化的建设和使用较困难，具体存在以下一些问题：

1．专业技术人员严重不足

兑镇煤矿是一个老矿井，技术人员多以四十岁左右的为主，对近年来迅猛发展的煤矿现化化控制技术不能及时消化接受，新补充的年轻技术人员又缺乏井下作业经验，在三四年内不能担以大任。以上情况，造成了井下应用的新装备不能正常运行，对设备的使用和维修不能及时掌握和跟进维护，使得部分新设备不能正常运行，甚至于只能弃之不用。这样，即增加了成本，又浪费了资源。

2．设备的更新换代缓慢

对于一个几十年的老矿井，井下设备多，更新升级成本高，现有的机电设备通信协议不能接入新的采掘及控制装备，致使现化化建设不能一步到位，为了节约成本，最大化的提高生产效率，只能逐步对各种设备进行升级换代。这样，延缓了自动化的建设进程。

3．技术协议不规范

在建设自动化矿井的过程中，所使用的煤矿监测与控制系统协议不规范，各生产厂商多以技术保守，各自为方。煤矿又不可能所有的设备采用同一厂商的设备，这样造成各厂商的设备不能匹配。安装维修拖延扯皮现橡时有发生，严重影响了生产单位的投入效率。

4．政府对企业自动化和管理信息化建设扶持力小，推动力度不够，效果不明显。

五、取得的成效

矿井自动化和管理信息化的建设及使用，极大的提高了生产率，提高了办公效率，使企业的各项业务实现了模块化、集成化、集约化，提高了企业在市场中的竞争力，取得了以下一些主要成效：

1、自动化和信息化的应用，提高了产能，企业利税从2008年1.2亿元上升到2011年的2.49亿元；

2、提高了员工素质，降低了劳动强度，增强企业的核心竞争力；

3、企业管理实现了集约化、模块化、办公自动化，提高了企业的管理水平，堵住了管理上的漏洞；

4、通过物质供应系统和供应商管理，降低企业的库存，节约占用资金，节约生产材料，降低生产成本；

5、加速矿井安全生产知识在企业内部中的传播和存档，实现知识的及时更新和应用；

6、安全监控数据的共享，提高了企业的安全生产管理效率和水平，预防了安全生产重大事故发生。

六、取得的经验

近年来，我公司认真贯彻政府“两化融合”的决策部署，深入落实科学发展观，加强与各相关部门的协调配合，创新工作机制，完善工作举措，着力推动信息化技术在煤矿生产领域的全面渗透、广泛应用和综合集成，着力增

强企业的自主创新能力、可持续发展能力和企业竞争力，两化融合推进取得以下显著成效。

1、技术改造煤矿原有的落后设施，提高煤矿安全生产的效益。先以兑镇煤矿为信息化试点矿井，对“两化融合”进行了初步实践，现在又以朱家店煤矿作为“两化融合”示范矿井，通过对“两化融合”的技术进行理论论证和科学实践，逐步摸索出一套适合企业发展的“两化融合”道路。

2、全面推广信息化技术，支撑煤矿产业升级。取得了一批重大理论技术和实践技术的突破：

 六大系统联网：实现安全监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统的系统联网集成；

 无人值守：变电所、主通风、主运输、液压制氮、主排水无人值守；

 矿山物联网：通过感知层、网络层、展示层，利用二维码、RFID射频识别技术、WiFi射频定位、GPS定位技术、网络视频技术技术实现人员识别定位、设备实时监控、物资动态监控和管理；

 集团私有云计算及存储：通过集团私有云的建设，实现云端数据的海量存储；通过虚拟技术，实现集团软硬件资源的集中共享，避免重复投资；通过网络安全技术，实现集团内数据的安全共享；

 掌控矿山和移动办公：利用交互式镜像技术和屏幕图像处理技术，实现手机终端与应用系统的互动，通过网络连接和手机终端，实现矿端的掌控矿山和集团层面的移动办公。

七、建议

政府助推不足导致矿井自动化建设动力不足；企业专业人员缺乏，没有成型的优异案例，导致现代驱动力不足；服务厂商繁多，技术力量不足，产品间的集成度差。

安全生产指挥中心

2013．4

第三篇：煤矿采掘现场管理

现场生产技术管理

采煤技术员现场生产技术管理工作内容：

1、根据煤层的赋存条件，选择合理可操作的采煤工作面布置和采煤方法。

2、做好采面开采设计，合理安排回采顺序，并据此编制作业规程。督促采煤队落实有关安全技术，条件发生变化时，及时制订补充安全技术措施。

3、协同采煤队长、班长，制定现场采煤工作面布置方案。

4、现场具体布置和落实各类小眼（开切眼、联络眼、主斜坡、分斜坡、高位眼）开口位置、支护方式、方向、断面、质量要求。

5、煤层赋存条件及顶板发生变化时，现场具体布置和落实工作面布置方案的调整，小眼方向、断面、支护的调整措施。

6、现场具体布置和落实贯通面和防治水面的钻眼深度、角度和方向，躲避峒施工，顶板管理，协同通风技术员做好风量调整。

7、具体布置和落实短壁（长壁）推采的生产组织、支护质量要求、顶板管理、特殊支护。

8、进行采面小块段储量核算，预计推采时间。

9、具体落实并与队长协同组织指挥采面初次放顶、小块段收作、采面收作、过断层、过透水区，监督检查小眼封口、栅栏管理、局部通风管理。

10、认真对采面的支护强度、三岔口的支护强度，上出口、回风巷的支护强度、质量，下出口联络眼、运巷的支护强度进行检查，并落实整改。

11、及时发现采面生产的违章作业或危险征兆，必要时制止或停止作业，组织人员撤离并向矿调度、信息站及矿领导汇报。

12、收集、整理现场煤厚、倾角、构造、开采范围等第一手资料，及时绘制采煤工作图，准确、实事求是地反映现场情况，为采面储量核算、回采率考核、工资考核提供、真实材料。

13、认真观察、分析、掌握采煤工作面顶板活动情况、压力变化规律，及时提出顶板管理方案和改变支架形式，从技术上采取措施（支护形式、参数、强度、材质、材径、特殊支护、加强支护），预防顶板事故。

14、按作业规程要求，认真做好采面工程质量管理。

15、提出采煤工作面上下煤柱、三岔口煤柱、构造带可采煤柱的回收措施，并协同队长组织实施。

16、采面遇构造时，根据地质资料和现场揭露情况，分析提出采面构造改造的处理意见，协助队长做好构造改造的前期准备工作，并协调好队伍的临时接替工作面。

17、做好采面日常爆破效果的资料收集。针对存在问题，提出建设性的解决方案，参与现场跟踪，及时调整爆破技术方案。

掘进技术员现场生产技术管理工作内容：

1、按照作业规程、巷道布置设计、巷道围岩条件与采掘进队长研究制定掘进工作面施工方案和施工方法。并向班长、工人进行现场传达和布置。

2、做好掘进正规生产的组织和管理，指导掘进队做好材料、工具、设备的准备及劳动力配备和调整平衡，协助队长制定班组长正规生产考核办法。

3、检查督促施工队执行作业规程，落实施工方案和施工方法，根据现场条件提出作业规程修改补充意见，报生产股负责人审批。

4、检查掘进工程质量，对巷道断面、成型、水沟、轨道铺设质量、支护质量、工作室设置、管线吊挂、文明生产状况进行检查，安排落实掘进施工的一次成巷与文明生产整改工作。

5、根据现场督促落实巷道开口、反眼开口的位置、支护方式、方向、断面、质量要求。

6、布置和落实工作面的支护质量要求、顶板管理、特殊支护。

7、煤层赋存条件及顶板发生变化时，现场具体布置和落实工作面掘进方向、断面、支护的调整措施。

8、组织指挥掘进过断层、过透水区，监督检查小眼封口、栅栏管理、局部通风管理。

9、检查掘进面巷道的支护强度、交岔口的支护强度和质量，并落实整改。

10、及时发现工作面生产的违章作业或危险征兆，必要时制止或停止作业，组织人员撤离并向矿调度、信息站及矿领导汇报。

11、认真观察、分析、掌握工作面围岩情况、压力变化，及时提出顶板管理方案和改变支架形式，从技术上采取措施，预防顶板事故。

12、收集、整理现场第一手资料，及时绘制掘进工作图，准确、实事求是地反映现场情况，为工资考核提供、真实材料。

13、工作面遇构造时，根据地质资料和现场揭露情况，协同地质技术员做好构造分析，提出巷道施工方案调整意见和措施。

14、做好工作面日常爆破效果的资料收集。针对存在问题，提出建设性的解决方案，参与现场跟踪，及时调整爆破技术方案。

第四篇：王家寨煤矿采掘机械化示范矿井验收汇报材料

--贵州图南矿业（集团）有限公司

兴仁县潘家庄镇王家寨煤矿

采掘机械化示范矿井

验 收 工 作 汇 报

二O一五年五月

贵州图南矿业（集团）有限公司

兴仁县潘家庄镇王家寨煤矿采掘机械化示范矿井

验收工作汇报

尊敬的各位领导、专家您们好！

首先，对各位领导莅临我矿检查指导工作，表示热烈的欢迎和衷心的感谢！现在我把矿井基本情况向各位领导、各位专家简要汇报如下：

一、企业概况

1、矿井地理位置：

兴仁县潘家庄镇王家寨煤矿，位于兴仁县西北，地处潘家庄镇王家寨村，距兴仁县城约30公里；距兴义火车站约64公里，交通较为方便。

2矿井生产规模及服务年限：

生产规模为30万吨/年，矿井服务年限13年。3可采煤层、矿井面积、开采标高、储量：

井田范围内含可采煤层6层，煤类为无烟煤；矿井面积2.6178平方公里；开采标高+1850m—+1100m；开采煤层保有资源储量1317.52万吨。

4瓦斯、煤尘、煤层自燃等情况：（1）瓦斯

根据《兴仁县潘家庄镇王家寨煤矿2014矿井瓦斯等级鉴定报告书》鉴定结果，矿井相对瓦斯涌出量为9.47m³/t，矿井 绝对瓦斯涌出量为8.24m³/min,属瓦斯矿井。

（2）煤与瓦斯突出鉴定

根据《关于对兴仁县潘家庄镇王家寨煤矿K1煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的批复》，鉴定结论：兴仁县潘家庄镇王家寨煤矿K1煤层在+1521m标高以上均没有突出危险性。

（3）煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性

根据贵州省煤田地质局实验室提供的兴仁县潘家庄镇王家寨煤矿《煤尘爆炸性检测报告》检测结果，K1、K2、K3、K4、K5、K6号煤层煤尘爆炸性鉴定报告，各可采煤层煤尘均无爆炸危险性，本矿K1、K2煤层自燃倾向性为不易自燃煤层（三类）。K3、K4、K5煤层为自燃煤层（二类），K6煤层为容易自燃煤层（一类）。

5、机构及人员配置

煤矿配备了“五职矿长及采掘、通防、机电副总”和“通防、地质防治水、机电、抽采、采掘专职技术人员”，管理科室设有调度室、生产技术科、机电科、安全科、通防科、办公室、经营科；队组设有综采队、综掘队、巷修队、通风队、抽放队、机电队、运输队和监控队。在册总人数420人，其中，生产一线人员315人，生产辅助人员105人。

二、矿井建设及生产情况

（一）开、竣工时间

兴仁县潘家庄镇王家寨煤矿2006年6月份取得了开采方案设计和安全专篇批复文件，2009年9月25日开工建设；后根据煤矿实际情况，在2011年11月和2013年1月份别对开采方案 设计和安全专篇进行了修改，并取得了批复文件。于2011年12月份建设完工，2012年4月1日进入联合试运转工作。首采工作面实现了综合机械化生产，2011年6月通过增加一套综采设备和两台综掘设备，实现采掘连续机械化生产至今。

（二）矿井各大系统情况

1、开采布置及生产工艺

矿井划分为二个采区进行开采，现在开采北翼采区K1煤层1106综采工作面，南翼采区1103综采面正进行回撤，准备安装到1105综采面。1103、1106综采工作面采用综合机械化一次采全高采煤工艺，工作面采用ZY4000/17.5/38型掩护式液压支架支护顶板，采用MG250/600-WD型双滚筒采煤机落煤，采用走向长壁后退式采煤法，全部跨落法管理顶板。1107回风巷掘进采用EBZ-132型综掘机进行掘进作业。1108水仓回风联巷采用EBZ-135型综掘机进行掘进作业，另一台EBZ-132型综掘机（正在进行检修作业）。

2、通风系统（1）通风方式

矿井通风方式为中央并列通风方式，抽出式通风方法。（2）通风系统

2、通风系统（1）通风方式

矿井通风方式为中央并列通风方式，通风方法为机械抽出式。

（2）通风系统

主扇风机采用二台同等能力FBCDZ-8-N0.21型防爆轴流式通风机，一台工作，一台备用。风量4200-8400m/min，风压888-3354Pa，功率2×132kw。

综采工作面、掘进工作面和主要硐室有独立的通风系统。掘进工作面通风采用双风机、双电源局扇通风。采用局扇风机型号为FBDNo6.3型，风量380-680m³/min，电机功率2×30kw，风筒采用直径800mm的防静电抗阻燃风筒。

3、防尘系统

在井下各作业点、装载点、转载点均设置了喷雾洒水装置，井下所有巷道和正在掘进中的巷道敷设了防尘洒水管路，并在管路上每隔50米安设一个三通和阀门，以供清洗巷道及防尘洒水用。掘进工作面实行湿式打眼、冲洗巷帮、爆破前后洒水、装煤（岩）洒水和净化风流等综合防尘措施，并安装了粉尘传感器。矿井粉尘得到了有效防治。

4、矿井排水系统

在主斜井底部布置井下中央水泵房和主、副水仓。主水仓容量850m;副水仓容量520m。

采用DF280-43×3型水泵三台，一台工作，一台备用，一台检修。

我矿在1108设置一个水仓，水仓容积480 m，一个设在1106运输巷设置一个水池，水池容积350 m；在每个水仓安装两台DF155-30×4多级单吸离心泵，一台工作，一台备用，现在每个

3水仓只安装了一台，另外2台正在采购过程中。在中央水泵房外安装了一台DF155-40×3水泵备用。各水泵排水均直接排出地面。

5、供电系统

煤矿采用双回路供电，10KV电源由兴仁县供电局放马平35KV变电所（一回）、兴仁县供电局潘家庄35KV变电所（二回）向王家寨开关站送电，两回路均来至不同母线端。王家寨开关站向王家寨煤矿进行双回路供电。

井下电器设备完好，无失爆现象

6、提升、运输系统（1）主提升、运输系统

主斜井K1皮带下山安装一台DTL100/63/2×160型带式输送机；主平硐安装一台DTL800/40/2×40型带式输送机；井底车场安装一台DSJ/100/40/2×75型带式输送机，它们担负全矿井煤炭运输任务。

（2)辅助提升系统

副斜井安装一台JTPB-1.2×1.2P和一台JTPB-1.6×1.5P提升绞车，负责全矿井提升运输，矿车采用串车提升。

7、瓦斯监测监控、人员定位、视频监控系统

采用KJ73N瓦斯监测监控系统和人员定位系统，并在调度室安装了井上下视频监控系统。传感器设置齐全，系统运行正常。

8压风系统

采用BJ-20-8G、SLT150A、LG-16/8G型风冷螺杆式空气压缩机3台，向井下掘进工作面和采煤工作面供风

9瓦斯抽放系统

建立了瓦斯抽放泵站，采用两台2BEC-420（高负压）真空泵；两台2BEC-420（低负压）真空泵；1套工作，1套备用。高负压最大抽放量80.4m³/min；低负压最大抽放量52m³/min。

采煤工作面采空区、上隅角实现了低负压瓦斯抽放。掘进工作面实现了高负压瓦斯抽放。

10、通信系统

（1）在调度室安装了对外电话，保持与外界正常联系。调度室电话：***（2）矿内通信

地面调度室安装DCS-186型（120门）通讯电话程控交换机，调度室电话：8000/8003 井下和地面均可以直接联系。

三、采掘机械化示范矿井自查情况

2015年5月10日，我矿根据《采掘机械化示范矿井现场验收表》内容、标准和评分办法，自评总得分95分。（自查情况详见附件）

四、采掘机械化设备使用情况

2010年、2011年相继购置了两套综合机械化采煤设备（一用一备），自2011年7月以来，一直使用综合机械化采煤工艺，现在开采的1103综采工作面采用MG250/600-WD采煤机，118台ZY4000/17.5/38型掩护式液压支架，1套SGZ764/400刮板运输机，运输顺槽采用DSJ80/40/2*40皮带机，配套SZZ-764/132=40M 转载机、PLM-1000（1140V/132KW)破碎机以及自移机尾。1106综采工作面采用MG250/600-WD采煤机，107台ZY4000/17.5/38型掩护式液压支架，1套SGZ764/400刮板运输机，运输顺槽采用DSJ80/40/2*40皮带运输机，配套SZZ-764/132=40M转载机、PLM-1000（1140V/132KW)破碎机以及自移机尾。

我矿现有综掘机3台，其中2台EBZ-132综掘机，一台EBZ-135综掘机，1107回风巷掘进工作面采用EBZ-132型综掘机进行掘进作业。1108水仓回风联巷掘进工作面采用EBZ-135型综掘机进行掘进作业。另一台EBZ-132型综掘机正进行检修。

谢谢大家！

贵州图南矿业（集团）限公司

兴仁县潘家庄镇王家寨煤矿 二0一五年五月二十六日

第五篇：信息化工作调研提纲

信息化工作调研反馈

一、网络网管

1.你单位网络的稳定性如何？速度如何？

2.你单位网管对各种电脑（含网络）问题处理能力如何？对各岗位K3应用知道能力如何？

3.你单位是否实现无纸化办公？

4.你单位有无内部信息化培训？培训内容有什么？培训的频次如何？

5.BI中的分析报表可以满足分公司需要吗？你们是否有其他手工报表？

二、全省一体化

1.对信息化上游单位有无工作建议？（单据制作与审核的即时性、准确性两方面）

2.对省公司信息中心有无工作建议（各类服务请求的响应即时性、有效性两方面）

3.对全省业务流程有无优化建议？