第一篇:从美国经验看我国班组安全管理短板如何加强
从美国经验看
我国班组安全管理短板应如何加强
刘晖
班组是企业最基本的生产单位,也是最容易发生事故的地方。据对大量事故案例的统计,90%以上的事故发生在班组,且由于违章指挥、违章作业和违反劳动纪律所导致的伤亡事故占事故总数的90%以上。因此,要抓好企业的安全生产工作必须从班组做起,班组安全管理是企业落实安全生产管理的关键,也是减少伤亡和各类事故最切实、最有效的办法。本文通过分析我国企业班组安全管理存在的问题,借鉴美国班组安全管理的经验,提出我国企业开展班组安全管理的几种方式。
目前班组安全管理存在的问题
在班组安全管理中,目前主要存在的问题是管理、培训、检查、执行等环节流于形式,没有真正起到监督、防患于未然的作用。具体来说:
第一,安全管理松散,安全培训收效甚微。作为班组的安全管理人员,班长既要抓安全,又要抓技术,还承担着生产任务。班组工作点多面广,班长往往就会顾此失彼,对安全工作疏于重视。而班组的安全员仅仅在安全活动日传达上级部门的文件,做好安全活动记录,并不承担管理职能。这就容易导致班组的安全管理只是表面工作,并没有如预期的那样真正深入到生产活动中。
第二,安全检查不到位,安全意识淡薄。安全检查是对安全工作的查漏补缺,但有些企业常常是“走过场”。比如,班组安全检查仅限于定时查看职工的安全学习记录,检查出的问题往往是记录不及时、漏(代)签名等,而不是检查设备、环境、物料、工艺等方面是否存在安全隐患。更有甚者,每逢安全大检查,就突击完成各种安全记录,以敷衍考核。
第三,安全工作执行乏力。班组不能严格执行管生产必须管安全的原则,班前会对危险因素分析不全,危险辨识活动缺乏针对性,措施和责任未落实到人,出现安全说起来重要、干起来次要、忙起来不要的现象,未认真开展危险预测、预知和预防活动。
美国班组安全管理的4个诀窍
美国是世界上工业化程度最高的国家之一,在多年的工业化进程中,摸索出
了一套行之有效的班组安全管理方法,可以简单归纳为4个诀窍。
把握事故三要素。物的不安全状态、人的不安全行为和管理的缺失是安全事故发生的3大要素。因此,美国企业要求班组长根据事故发生的3大要素进行现场安全风险管理,分别从工艺、设备、材料、现场管理和员工行为5个角度识别危险源,有针对性地进行员工教育、现场改善和安全管理。
运用海因里希法则防微杜渐。海恩里希法则是安全管理的基本法则,它揭示了安全管理的两个共性规律:第一,安全事故的发生会经历多个环节,环环相扣,任何一个中间环节起到了预防作用,事故就能避免;第二,只有 重视消除轻微事故,才能防止轻伤和重伤事故,否则大的事故发生只是时间 问题。因此,安全管理工作要重视各个环节,不因细小而不为,防微杜渐是安全管理的根本。美国企业非常总是运用海恩里希法则进行预见性安全管理看,没有造成伤害的轻微事故也必须报告、分析,没有造成严重后果的违章行为也是事故。同时重视事故分类和统计分析,根据不同的伤害类型、工龄、性别、场所进行有针对性的安全教育和安全管理。
进行危险预知训练,强化员工安全意识。根据生产工艺和作业内容,分析 生产线、工序或岗位的作业特点,找出安全隐患和事故引发点,并明确具体的防范措施,重点控制事故的多发环节,汇编成系统危险预知训练资料,对员工进行安全培训,从而达到预先感知危险,防止误判断、误操作、误作业,增强全员安全意识的目的。
通过硬件的改善来构建本质安全型工作环境。对于安全事故和安全隐患,不能只满足于对员工的教育和技能培训,还要从硬件上着手,通过安全连锁设计确保即使出现误操作也不会发生安全事故,减少对员工意识和技能的依赖,即构建本质安全型的工作环境。
加强班组安全管理重在建立标准
建立班组安全质量标准,规范基层、基础工作。安全质量标准化就是将标准化工作引入和延伸到安全工作中来,它包括5个要素:安全管理标准化、安全技术标准化、安全装备标准化、环境安全标准化和安全作业标准化。建立安全质量标准,积极推进班组安全质量标准化工作,通过培训教育,使员工掌握标准、执行标准、依照标准作业,规范班组的作业行为,可有效的强化班组安全管理。
完善班组安全互保(联保)标准,实行动态联保。一是完善互保分配制度,按照能力互补(如技术水平高的人与技术水平低的人、老职工与新职工搭配)、性格互补(如粗心人与细心人搭配)、作业内容联系互补的原则进行互保搭配。二是完善班组安全互保(联保)更新管理,即班组人员发生变动时要及时调整,班组长每天应根据出勤情况和人员变动情况及时更新信息,并明确当天的互保对象,不得遗漏。三是认真履行互保(联保)的职责。工作中互保(联保)对象之间要对彼此的安全负责,做到互相提醒、互相照顾、互相关心、互相监督、互相检查、互相保证。同时,在工作中发现互保对象以外的人员有不安全行为时,也要及时提醒其纠正。
改进检验安全教育效果的方法,增强安全教育的有效性。完善各项安全教育管理制度,将安全检查与实际工作结合起来。班组应增强安全教育的有效性,让职工认识到危险因素分析与安全预控措施之间的内在联系,着重培养职工判断和应对各种危险境况的能力。要形成全员参与安全教育培训的氛围,员工知道的越多,所犯的错误就越少,安全防护意识、操作的准确性也会相应提高。
建立班组安全管理组织体系和内部分担制度。要改变班组安全管理的松散局面,必须建立起三级安全管理体系,形成明确的分工,规范和约束班组成员的行为。班长是班组的安全第一责任人,负责全局;设立班组(工段)级的安全员,赋予安全员进行安全管理的权利;设立班组作业(区域)安全负责人,发挥表率作用,在生产中规范并约束其他员工的行为。同时,在班组内部建立安全管理分担制度,细化到班组的每一个成员,让每一位员工都参与到实际的安全管理工作中。有条件的班组可实行按一定时间进行安全分担的轮换制度,以全面增强员工的安全意识。
强化班组安全细节管理。精细化管理不仅仅局限于生产现场环境的改善,安全工作也要求精细化。班组在生产中对安全工作要做到勤检查、细检查,使每个操作环节、每一次交接班都符合安全生产的规范要求;班组成员在生产过程中要努力做到不忽视每一处疑点,不放过每一个隐患,及时发现问题,把事故消灭在萌芽状态。
第二篇:从美国油气管道事故看我国管道运输安全
从美国油气管道事故看我国管道运输安全
聚煤网7月8日讯:管道是油气资源配送的主要方式,在国民经济中占有重要地位。近年来,随着西气东输0等一批重要的油气长输管道陆续建成与投产,我国已形成遍布全国并连接国外的油气输送管网,极大地促进了社会经济的发展,改善了人民生活。由于输送介质的易燃、易爆特性,油气管道一旦失效,可能引发人员伤亡和环境污染等灾难性事故,如2006年1月20日四川仁寿的天然气管道爆炸事故、2009年12月30日陕西渭南的成品油管道泄漏污染事故以及2010年5月2日山东胶州原油管道泄漏事故等。
在我国社会发展对能源需求日益增加、油气管道系统急剧扩张之际,管道安全更加受到重视。了解国外油气管道事故及其原因,吸取其经验教训,有利于提升国内管道安全管理水平。
作为国际管道运输业最为发达的国家,美国非常重视管道安全立法。1968年首次出台了与管道安全有关的法案,2002年通过了管道安全改进法案,2006年又通过了管道检测、保护、强制执行和安全法案,这些管道安全法案的通过,与美国历史上发生的重大管道事故有密切关系。以下介绍的美国近年来的3起影响较大的油气管道事故,暴露出美国管道安全管理和监管方面存在的问题,可供国内油气管道在安全管理中借鉴。
1.华盛顿州汽油管道爆炸事故
1999年6月10日下午3:00左右,华盛顿州Bellingham的1条406mm汽油管道发生断裂,约89.7@104L汽油泄漏并流入1条小溪,扩散长度约850m,30min后,小溪中的汽油因被点燃而发生爆炸,两名约10岁的儿童和1名18岁的年轻人死亡,8人受伤,1户居民住宅以及1座城市水处理工厂严重损坏,直接财产损失45@106美元。
管道泄漏的直接原因是:在1处管道划痕处产生了69mm长的裂口,事故后检查包括管道断裂部位在内的5.5m长的管道,发现33处划痕,裂口起源于其中之一。实验室检查表明:这些划痕的外表面残留有高铬合金,这是一种典型用于挖掘机械铲斗齿上的合金材料,可见这些划痕是挖掘活动所致。
发生事故后进行的水力分析表明:管道断裂时该处压力约为9.88MPa,小于其最大允许操作压力9.93MPa。可以认为外部损伤造成了管道承压能力的下降,导致事故发生。
这次汽油管道的损伤和断裂是一连串事件共同造成的:
首先,管道公司疏于监督,没有发现并及时修理管道的挖掘损伤。事故发生前的1993-1994年,事
故发生地附近水厂有过1次改造,在水厂泵站的建设过程中,挖掘机械碰伤了附近的管道。尽管管道公司知道水厂改造工程并在现场派了检查员,但并不知道管道附近的所有挖掘活动,也未及时发现管道损伤,因此,对水厂改造工程缺乏充分的监督,给管道的安全运行留下致命隐患。
其次,管道公司没有对管道的内检测结果进行充分评估。1991-1999年,该管道进行了3次内检测。第1次是在1991年9月,采用常规分辨率的漏磁检测器,没有发现异常。第2次是在1996年3月,管道公司执行5年一周期的检测,采用了与1991年相同类型的检测器,这次检测记录显示出断裂管道附近有几处异常。第3次是该公司应州能源部的要求,于1997年1月,采用几何测径工具进行了管道检测,检测出管道断裂处附近有1个明显的凹陷变形,并报告给管道公司。这3次检测显示事故管道是在前两次检测之间受到了损伤,但管道公司并没有采取任何措施,因此又一次错过了发现管道损伤的机会。
此外,管道的自动化控制系统也存在一些问题,这些问题是:第一,管道上游新建终端设置有过压保护装置,一旦管道压力达到9.65MPa,将自动停泵,而管道断裂时的压力为9.88MPa,高于过压保护装置的限定值,说明管道公司没有将安全装置调试到合适的压力限定值。第二,新建终端中的截断阀曾多次意外关闭,但管道公司没有对其进行必要的调查和校准;正是截断阀的意外关闭,导致了事故时的管道压力意外升高。第三,管道发生事故当天,正在进行管道SCADA控制系统和数据采集系统数据库的开发调试,影响了调度人员对管道运行状况的分析和及时响应。
综上可见,管道公司在这次事故中的责任主要表现在5个方面:一是疏于监督,没有发现并及时修理管道的挖掘损伤;二是没有充分评估内检测结果;
三是没有调试好新建终端的安全装置;
四是没有调查和校准多次意外关闭的截断阀;
五是没有调试好管道的自动控制系统。
2.新墨西哥天然气管道爆炸事故
2000年8月19日上午5:26,美国NewMexico州Carlsbad附近的1条天然气管道发生爆炸,造成12人死亡。该管道属于ElPaso天然气公司(ElPasoNaturalGasCompany,EPNG),建于1950
年,管材X52,直径762mm,厚度8.5mm,事故发生时,管道运行压力约为最大允许运行压力的80%。
内腐蚀引起的管壁严重减薄是造成这次管道事故的直接原因。通过现场观察,发现管道底部存在严重的内腐蚀,最大深度达管道原壁厚的72%。内腐蚀是管道内部的微生物、湿气、氯化物、O2、CO2和H2S等腐蚀性成分综合作用的结果。
导致管道因积水而产生严重内腐蚀并未及时发现的原因是多方面的,主要包括:
第一,事故管道积水的原因是由于事故发生处上游排液口堵塞,管内液体无法排出管外,存留在管
道中,在低点处长期积聚并导致腐蚀。
第二,由于设计原因,清管器不能通过事故发生处的管道,因而不能定期清出管内积水和其它固、液沉淀物。
第三,管道公司没有采取必要措施,充分监测和控制进入管道的气体性质。这条管道上游有十几处供气点,管道公司完全依靠与气体供应商签订的气体质量标准合同(只考虑了水、H2S、CO2和O2在内的几种有害成分,但未规定这些污染物的上限值),没有在供气点设置气体成分检测装置,因此无法确定进入管道中的天然气所含有害成分是否超标。同时,这次事故也暴露出在管道安全监管方面的疏漏。从1990年6月至1998年8月,美国运输部(DOT)的管道安全办公室(OPS)以问卷形式对EPNG进行了18次安全检验,每次检验,关于EPNG在遵守内腐蚀控制规章一项均填/满意0。2000年4月EPNG加入了OPS的/系统完整性检验试点程序0,其中的8次检验也未鉴定出该公司在管道内腐蚀控制程序方面存在不足。在事故发生后,OPS修改了检查表内容,其中包含了更详细的关于内腐蚀的检查项目。
3.PrudhoeBay原油管道泄漏事故
2006年3月2日,美国阿拉斯加PrudhoeBay油田1条863mm原油管道发生泄漏,发现时估计管道已经泄漏5天以上,泄漏原油76@104L,覆盖面积约1个足球场,污染了此处的冻土和湖泊。这是阿拉斯加PrudhoeBay油田30多年开发历史中最大的一次泄漏事故。1996-2004年,该油田每年都会报告500多次泄漏事故。
该油田隶属于大型跨国能源公司BP,此次泄漏事故发生以后,该公司立即隔离并关闭了这段管道,由于该管道连接油田西部两个集输中心,停产导致油田原油产量每天减少11.6@106L。在接下来的调查中,在管道沿线至少又发现6处腐蚀。这次事故招致公众对BP公司管道安全管理的强烈批评。
2006年3月15日,为了使公众和环境不受PrudhoeBay管道事故的影响,OPS要求BP公司实施包括内检测在内的各项检测。2006年8月6日,BP公司在实施管道内检测过程中,意外发现了严重腐蚀和小泄漏。为处理这些问题,BP公司再次宣布管道停运,准备更换其中1段管道。但管道一旦停产将导致该油田每天减少原油产量约43.9@106L,占美国国内原油供应量的7.5%,总原油供应量(包括进口原油在内)的2.6%,势必引起美国能源市场的强烈反响。8月12日,在与OPS一起核查了检测数据和州的规章后,BP公司决定,不立即停止油田生产,并采取其它措施增加石油的供应量。
在BP管道意外发现的严重腐蚀和泄漏问题,以及PrudhoeBay油田突然停止原油供应,引起了媒体的极大关注和对联邦管道安全规章的质疑。
事故对美国管道安全管理的促进
这3起事故在美国油气管道同期事故中影响很大,对美国的管道安全管理起到了推动作用。
4.1管道的完整性管理
上述管道事故的一个共同之处,就是管道公司均存在管理上的失误,即没有采取有效管理措施进行管道损伤的预防、识别和及时维修,保持管道的完整性。
在1999年华盛顿州Bellingham汽油管道泄漏和2000年新墨西哥Carlsbad附近的天然气管道爆炸以后,美国国会于2002年通过了5管道安全改进法案6,这是美国管道完整性管理方面最重要的立法,首次以法律的形式明确要求执行管道完整性管理程序,即要求管道运营商定期采取内检测、压力试验和直接评估方法评价管道系统的完整性,并要求建立一套程序化的管理体制[8],最大限度地确保管道安全。
4.2防止第三方破坏
Bellingham汽油管道的泄漏事故,说明第三方破环对管道危害的严重性。多年的统计数据表明:由第三方破坏导致的管道事故的比例甚至超过腐蚀对管道的影响,但这不是管道行业本身所能解决的问题,需要从立法的高度协调各方面的行动。2006年美国通过的5管道检验、保护、强制执行和安全法案6在防止管道第三方破坏方面取得了重大突破,该法案首次授权DOT处理防止挖掘损坏管道的问题,将防止第三方挖掘损坏管道的程序提升到联邦一级水平。
4.3管道内腐蚀控制
Carlsbad天然气管道事故说明了内腐蚀控制在天然气管道中的重要性。内腐蚀控制包括监测入口的天然气质量,减少管内液体的积聚,定期检查管道排出液体的有害成分,定期清管等。NACE后来发表了/管道内腐蚀的直接评价方法0的技术标准。
4.4低应力管道的安全监管
联邦规章49C.F.R.k195.2中将环向应力低于管材最低强度的20%的管道归类为低应力管道,这类管道当时并未列入联邦规章的监管范围,BP在PrudhoeBay的管道就是这样的低应力管道,由于当时未被列入联邦管道安全规章的执行范围,BP没有被要求对管道进行周期性内检测,因而没有发现管道遭受到的严重腐蚀。由于PrudhoeBay管道事故,促使OPS修改了关于低应力危险液体管道的安全规章,将环境敏感地区的低应力危险液体管道也纳入了联邦规章的监管范围。
4.5管道安全与能源供应可靠性的关系
油气管道,特别是长输油气管道,往往与国家或地区社会经济的发展密切相关,在考虑管道安全性的同时,应兼顾能源供应的可靠性。BP油田管道停运造成美国原油供应丧失很大份额的事实,凸显了管道安全与能源供应的关系,这就要求OPS的安全规章不仅仅要保护公众和环境不受管道危险的侵害,而且要确保重要管道设施不中断运行,因此,在制订联邦规章时明确考虑管道的重要性,将是OPS传统职责的一个变化。
第三篇:从美国大学的教学特点看我国的大学教学特点
从美国大学的教学特点看我国的大学教学特点
李颖萍
长春师范学院吉林长春(130032)
摘要:美国的大学教学以学生为中心,以提升学生学习为使命,鼓励学生主动学习,让学生在研讨式教学.课外学习和动手操作中受到较为完整的教育,从而使他们的包括动手能力和创新能力在内的综合素质得到较好的发展。反观我国大学,学生因为处在教学过程的边缘而缺乏学生主动性,学习投入不足;同时学生因为教学方法的教育功能未能很好的发挥。课外学习不足和做中学机会欠缺,从而难以受到较为完整的教育,致使他们的综合素质,尤其是动手能力和创新能力不能得到充分的法展。
关键词:大学教育一学生为中心教学方法课外学习做中学
当前,我国社会对大学生综合素质提出了更高的要求,其中对大学生的实践能力和创新能力的要求尤其迫切。,(一)美国大学生的特点
1·以学生为中心:大学教育的根本使命是提升学生的学习
大学的根本使命个目标是提升学生学习,大学的任何行动,计划,选择与决策,都从以学生为中心为中心的角度来审视,都以学生的最高利益为依据。
(1)了解学生:把教学建立在学生想要学什么而非教师想要教什么的基础上 在教学过程中,教师通过提阅,讨论,测试和课外作业等及时从学生那里获得反馈信息,并对教学适当的调整,而不是等到期末考试后,才知道学生的学习情况,从而错过教学调整的时机。当然了解学生,以学生实际情况作为教学的出发点。并不是完全迎合学生;教师还要结合大学使用教育目的和学科特点等,为学生设计科学的教学方案,对学生提出严格的学习要求。
第四篇:安全经验分享之从传统文化看安全
从传统文化看安全
中国传统文化博大精深,源远流长,对中国的社会发展和人们的思想观念产生着久远而深刻的影响。现代安全文化破土而出,方兴未艾,从某些古代经典传说和一些脍炙人口的成语典故中,我们也能体会到其带来的人们对安全的重新审识和深层次的思考。
扁鹊行医
扁鹊,战国时医学农,是中国传统医学的鼻祖,对中医药学的发展有着特殊的贡献。
一次,魏文王问扁鹊,你们兄弟三人,谁的医术最高明?扁鹊回答说:“大哥医术最好,二哥与他相比稍稍差了一点,我是最不好的一个。”魏文王奇怪地问道,怎么会这样呢?因为大家都知道扁鹊是一位了不起的名医。
扁鹊解释道,大哥治病,在病人刚刚显示病状而未察觉时就去医治,所以不大为人知道;二哥治病,能够在病人开始有病状时就去医治,名声不过只在附近传开罢了;而我治病只是在病人病入膏肓时才会针炙、汤药治病,所以名声传得很远。
扁鹊回答魏文王多少有点谦虚的万分,仔细想想扁鹊的回答,对于安全管理者来说不无启迪。扁鹊谈到治病救人的道理,其实这种先知先治的思想更适用于安全管理工作。我们常提到安全预防为主,防患于未然。一个出色的安全管理者,需要具备像扁鹊那样先察先觉的素质,不是因为狠抓安全管理出名,而是提前做好防范出现不安全行为和不安全状态的管理工作,在不利于安全的症状还未出现征兆就已经提前采取措施,这种管理模式虽然不像以前大刀阔斧抓安全管理,但是却是保障安全生产最为有效的高层次的管理方法。
这么说并不是强化安全管理工作不可取,只是强调,作为一名安全管理者,在抓好安全管理的同时也要多在预防、防范工作上下功夫。对待工作中出现的一些不利于安全生产工作的征兆,要早发现,早预防,对待隐患整改不能心存侥幸,得过且过,思想麻痹,不能养虎成患。
“冰冻三尺非一日之寒”,企业出现这样或那样的不利于安全生产的现象,其实就是管理者缺乏先察先觉的素质及相关的能力所致。抓安全管理工作既要对症下药,也要提前做好预防工作,我们只有像扁鹊那样治病,先发现趋势,不等形成苗头就采取措施,才能更好的把企业的安全生产工作抓好。
一名安全管理者要想具备这种素质,就要提高自己的工作能力,增强工作责任心,不是把工作当成职业来做,而是当成一种事业来完成。有了这种为安全生产事业孜孜不倦的追求,才能更好地促进自己工作能力的提高。有了这种意识再去提高能力,有了能力又会促进意识的形成,有了这种良性循环,作为一名安全管理者,才会在安全管理工作中不断取得更大的成绩。企业的安全工作在这种良好势头的促进下,也会出现令人欣慰的局面。
亡羊补牢
成语亡羊补牢出自西汉•刘向《战国策•楚策四》:“见兔而顾犬,未为晚也;亡羊而补牢,未为迟也。”意思是说,出了差错,只要及时进行补救,就可以避免更大的损失。知错能改,并进行预防,这是这个成语揭示的哲学道理。
无论做什么事情,不出现一点差错是不可能的,做好与做坏的差别在于对待失误的态度。有的人能够吃一堑长一智,有的人却无视失误、不采取任何防范措施。在安全生产工作中出现事故是不可避免的,关键在于企业如何从事故中吸取教训,亡羊补牢,避免事故的重复性发生。
亡羊补牢是预防的哲学,就在于其揭示的哲学道理重在预防。如果没有防范措施,相同的教训还会发生。从众多生产安全事故案例中我们不难发现,同类事故重复发生的现象还是大量存在。在这些事故中有的是同一个企业再次犯了同一错误;有的是不同企业犯了同一个错误。这些重复性事故的出现从另一个侧面反映了企业在安全管理过程中未能重视预防措施的落实,无论自己的事故还是人家的事故都未能引以为鉴,亡羊而不补牢!
安全管理的发展史已经有百年历史,如何实现安全生产在国内外都已积累了相当丰富的经验,这些经验概括起来就是重视预防的科学。我国的安全管理研究虽然起步很晚,但是先哲们却从另一个侧面给我们留下了许多宝贵的借鉴,亡羊补牢的故事和其揭示的管理就是值得我们学习的宝贵经验。
尽管时代在进步,工业化生产越来越复杂,生产过程中存在的不可预知的危险因素越来越多,安全生产工作面临的形式越来越严峻,但是只要我们按照安全第一,预防为主,综合治理的方针把预防工作做好,就可以实现安全生产。
用好亡羊补牢的预防哲学,就需要我们能够做到警钟长鸣,把预防措施落实到位。杜邦公司提出的“一切事故都是可以预防的”管理理念就是亡羊补牢的预防哲学具体应用的体现,在落实预防问题上,存在两个层次,直接影响到企业的安全管理实效和预防事故发生的作用。其一为就事论事的事后预防行为,这种行为是落实预防措施的初级阶段,即出现事故才去实施预防措施。这种预防措施虽然可以避免事故的重复发生,但是预防滞后,只是在事故教训面前采取被动措施。企业如果总在事故面前慢半拍,面对新的问题还会付出惨痛的代价。把预防措施落实好的第二个层次,就是在安全生产工作的每一个环节提前做好预防工作,减少可能出现的失误,避免事故的发生,即把预防工作落实在本质化安全层面,以此避免事故。安全科学技术现在已经发展到第四个阶段即安全系统阶段,这一阶段的工作方法就是要求实行预防超前的管理,以此实现本质化安全。
俗话说,苍蝇不叮无缝的蛋。同样的道理,事故也不会关注在生产环节没有缺陷的企业。如果我们的企业在安全管理工作中做好预防为主的大文章,把预防超前管理落实到位,以预防为主的思想去消除生产环节可能存在的不安全因素,把事故隐患消除在萌芽状态,我们就可能真正实现安全生产工作的最高境界。
疱丁解牛
古时,有个人想学一门任何人都学不会的绝技。他几经打听之后,最后选择学屠龙之技。他冬练三九,夏练三伏,几经磨练,终于把濒于失学的绝学全部学会。学艺成功之后,此人想一展绝学,可是无论他走到哪,都没找到可屠之龙,绝技永远都没有了用武之地。
倘若当初此人学的是杀猪、宰羊之技,无论在什么地方都可以找到施展绝技的机会。而疱丁却从实际出发,练就了另一种绝学。《庄子•养生主》载,疱丁为文惠群解牛时,“奏刀騞然,,莫不中音”,文惠君赞叹其技艺之妙。疱丁释刀云:平生宰牛数千头,而今宰牛时全以神运,目“未尝见牛”,刀入牛身若“无厚入有间”而游刃有余。因此此刀虽已用了十九年,而其锋利仍“若新发於硎”。
屠龙之技术本没有错,错在脱离了生活。没有生活的支持,再好的绝技也没有什么意义。疱丁解牛不过是杀牛,再普通不过了,因为牛的普遍存在和疱丁勤学苦练,使得疱丁练成快速解牛的绝技,名垂青史。由此联想到在安全生产管理工作中,是否也存在这种现象呢?有关企业希望找到一种类似于屠龙之技的管理方法,使企业从此走向平安之路。千学万学,不断学习人家的经验,改变企业的管理方法,从而造成企业学来学去最终未能找到适合自己的有效的管理方法。学习人家的经验是有必要的,但是如果生搬硬套,不切合企业自身实际,很容易落得个学习屠龙之技的下场。
最为有效的管理方法是适合企业实际情况的方法,就像疱丁解牛,认准了方向,不断在实践中探寻适合自己的方法,最终实现游刃有余的境界。从疱丁解牛身上,我们懂得了抓好安全管理工作要从务实开始,只有在务实中不断练就适于企业发展需要的管理能力,才能更好的适应企业发展的需要。每天进步一点点,也许我们的安全管理工作也能像疱丁解牛一样做到游刃有余!
孟母三迁
孟母三迁的故事广为大家所熟知,孟母一而再,再而三搬迁,从侧面反映了环境对一个人影响的重要性。与之相应的俗语、成语也有不少,如近墨者黑近朱者赤等等。由此联想到企业的安全管理过程中类似的现象也不同程度的存在,影响着企业的安全管理效果。
很多从事安全管理的管理者都有过这样的经历:企业抓安全管理工作严时,违纪违章现象比较少,一旦稍有放松,违纪违章现象就会不断增多,严重制约着企业的安全生产工作。其实这种现象是恰恰是企业整体大环境对职工个体影响的最为直接的表现,这种现象也与心理学中的破窗原理相吻合。
企业在抓安全管理过程中要注意这种不利影响为企业安全工作埋下的隐患,同时这种影响也有着放大效果,如一滴水滴入油锅,影响一大片。有句俗话说,吃螃蟹看大家。在违章守纪氛围好的环境下,职工出现违纪违章现象就相应比较少。一旦企业形成一个不好的工作氛围,职工也就会自然而然的出现这样或那样的不利于安全生产的习惯,这种不良习惯具有复制性,会一直复制给新来的职工或复制给表现好的同志,使企业违章违纪现象成为普遍现象。
影响企业的安全管理工作的因素尽管有许多方面,但是这种整体环境的影响因素是一个比较突出的方面。企业处理好与坏,直接关系到安全工作是否能够有效得到保障。安全管理工作最怕出现一个看一个现象,这种现象表现最为明显在夜间的劳动纪律。夜间在人体生物钟的影响下,人表现出比较迟钝的反映和较弱的自制力,这时如果有个别人睡岗,得不到有效地制止,会一直影响到每一位职工。如果这时企业能够确保劳动纪律督察到位,避免出现违纪现象,也就不会形成共性现象。
企业要想解决好这一问题,就是要在营造良好的安全管理环境上下功夫。企业要从制度规范和监管到位上双管齐下,杜绝逐渐形成的不利于安全生产工作的环境的形成,以此避免出现影响安全生产工作的大环境的形成。当企业的违纪违章现象成为共性时,企业也应对自己的管理工作进行好好反思,找出其失误的地方,及时调整自己的管理方法,才能有效管理好安全生产工作。
第五篇:安全短板管理
通风管理部安全短板管理办法
根据阳煤华泓发【2016】97号关于《推行安全短板管理实施方案》的通知,为进一步提高通风安全管理水平,经通风管理部开会研究,特制定通风安全短板管理制度。
1、通风管理安全短板包括“一通三防”和爆破管理中“人、机、法、环”中存在的日常管理缺陷,包括通风人员素质以及业务熟练程度可能会导致的安全隐患、各类设施设备(遥测设备、监控设备、通风设施以及涉及的爆破作业设施设备等)的完好及管理状态可能导致的安全问题、通风各项安全技术措施及通风设施施工环节中可能导致的安全问题。
2、通风管理部将通风日常管理业务分为技术管理、通风设施管理(包括风墙风门风桥等通风设施及防火设施、防尘设施等)、监控系统管理(包括遥测)、爆破管理几个方面,将通风管理人员按业务管理分开,责任到人。技术管理由王登峰负责,通风设施管理由胡国勇负责,监测监控管理由郝建楠负责,爆破管理由杨爱民负责。
3、每月由通风部组织上报三条安全管理短板,具体流程:每月20日之前各业务负责人员至少上报一条业务范围内的安全管理短板,20日下午碰头会后由通风部组织对上报的短板进行分析、研究和汇总,并制定短板的整改方案、整改时限以及整改责任和整改的预期效果,对前一月的安全管理短板进行分析总结,21日通风管理部将汇总好的短板上报分管领导审核,审核后报送至安监部。
4、对整改完成的短板,由业务负责人汇报至通风部,通风部组织相关管理人员进行现场验收,验收合格后报送至安监部进行销号。对整改周期较长,需要持续整改的安全管理短板,由通风部召开会议制定整改方案,每月汇总说明整改力度、阶段整改效果,然后汇总至安监部。
5、对查找认真,准确,整改及时的业务管理人员,根据【2016】97号文,安监部给予的部门奖励全部奖给以上业务管理人员。对于不负责任、查找不认真、不按时上报或者上报敷衍了事的业务管理人员,通风部每月给予100-200元考核。
以上管理办法自2016年10执行。
通风管理部
二0一六年十月