第一篇:二分厂08年工作总结
二分厂08年工作总结
2008年,二分厂在分公司两委的正确领导下,在全体干部职工的不懈努力下,紧紧围绕年度生产经营目标任务,以“稳定、发展、创新”为宗旨,以深入落实“三抓六化”为行动纲领,积极开展各项工作,在具体工作中,突出重点、强化实效、狠抓落实,最终确保了各项工作的顺利完成。现将各方面工作总结如下:
(一)周密部署,合理安排,确保生产能力最大化。
二分厂作为生产单位,其生产能力的高低将直接影响到分公司的整体利润,为此,二分厂紧紧盯住“开车率、投矿量”这两大产量指标,在系统生产稳定的前提下,周密部署,合理安排,寻求新的突破口,争取生产能力最大化。首先,要求全员在思想上高度重视,自年度生产经营目标任务下达,二分厂立即组织班子成员开会讨论,将目标任务进行逐项分解,深化细化,确定责任人并要求拿出可行性方案,真正使目标任务落到实处。其次,加强日常巡检管理,发现的问题尽量在不停车情况下予以解决,解决不了的详细记录下来,留待计划检修时进行处理。同时合理安排计划检修,强化检修质量,将一切影响生产的隐患消灭在萌芽状态,从而达到减少停车次数,提高开车率,确保系统高效运行。自今年5月份对制酸一段系统实施计划大修后,连续5个月无计划检修发生,大大提高了设备运转率,同时投矿量也有所增加,每班多投矿10吨左右,生产指标明显得到优化。再次,优化原料配矿,稳定炉前操作,在指标稳定的前提下,增大投矿量,同时依据销售市场的变化来调整各金属之间的比例,争取利润最大化。经过一年的不懈努力,各项目标任务基本完成,截止11月底累计开车率97.18%,较计划98.5%下降1.32%,主要是由于一段计划大修223小时;完成投矿量155540吨,占年计划175000吨的88.88%;生产黄金5613公斤,占年计划6760公斤的83.03%;生产白银18146公斤,占年计划21650公斤的83.82%;生产电解铜11100吨,占年计划11650吨的95.28%;生产硫酸81997吨,占年计划94600吨的86.68%。
随着矿源的紧缺,原料市场竞争日益激烈,为拓宽原料市场,扩大生产能力,冶炼分公司经过深思熟虑、周密部署后,在二分厂一段新建一套块矿处理系统,为尽快使项目投入运行,产生效益,分厂积极抽调人员予以配合,克服种种困难后,于2月20日联动试车成功,经过近9个月的生产运行,设备开车率达到94.30%,处理矿石16074吨。
(二)紧盯指标,优化组合,多措并举实现指标最优化。
二分厂在指标执行方面,紧紧围绕金、银、铜三大金属回收率,首先从源头抓起,优化原料配矿,对配矿方案进行多方比较,优中选优,对于可能影响到金属回收率的可疑矿源进行严密排查,重点监控,并制定相应的焙烧预案,提醒后续工段提前做好准备,适时调整操作,从而保证指标的稳定。其次稳定炉前操作,严格按照焙烧预案执行,尽量延长矿在炉内的停留时间,保证矿烧透烧好,并严格控制好酸浸槽的浓度和温度,为后续工段的操作提供较大的调整空间。通过以上措施,实现九、十、十一月份氰原铜指标合格率均达到100%。针对出现的指标跑高现象,分厂高度重视,立即组织相关人员开会讨论分析,查找根源,并及时做出调整,确保指标的稳定。同时加大现场考核力度,杜绝跑冒滴漏现象发生,积极回收系统外的含金物料,及时返回系统,确保金属平衡。截至11月底,二分厂累计金浸出率96.03%,金回收率95.23%,金尾渣1.84g/T,尾液0.064mg/L,铜浸出率96.12%,铜萃余液0.109g/L,铜萃取率97.68%,铜回收率95.41%,银浸出率70.85%,银回收率73.75%,产酸率2.60。
(三)严控成本,节能降耗,实现企业利润最大化。
节约成本已成为当前企业发展的一大趋势,也是企业最直接、最有效的利润来源,二分厂紧紧围绕这一主题,大力提倡节约,并制定相应得成本连带考核制度,旨在强化每个人的成本意识。对于可修复利用的设备,要尽量修复利用,对于可不领用的物品,尽量不领用,同时严格控制好生产辅料的添加,杜绝浪费,并积极组织开展小改小革、节能降耗活动。截至11月份,浸金生产单位成本为86.25元/吨矿,较计划87.75元/吨矿下降1.5元/吨矿;电解铜生产单位成本为1867.73元/吨铜,较计划1787.72元/吨铜上升80.01元/吨铜;制酸一段生产单位成本为72.5元/吨矿,较计划73.35元/吨矿下降1.15元/吨矿;制酸二段生产单位成本为75.08元/吨矿,较计划75.8元/吨矿下降0.72元/吨矿。
(四)形式多样,务求实效,着力提高员工的业务技能。
二分厂二段属于新建系统,操作工大多是新进人员,其业务技能和操作经验都亟待加强,为此,二分厂将新老操作工有机结合,以老带新,采取“传、帮、带”的方式,不仅圆满完成各项操作任务,而且培养出一大批熟练操作工,为二分厂的发展储备有生力量。同时分厂还组织各种理论知识培训,着力提高员工的业务技能。二分厂员工培训采取分厂与班组培训相结合,理论知识与实践操作相结合,即要求全员参加首席员工理论培训,还要求各工段自行组织相关的理论知识培训,同时利用班中时间,由班长对职工进行“一对一”辅导,采用“手指、口述、模拟操作”的方法进行实践操作培训,为确保培训取得实效,每次培训都要求有记录,并对培训情况实施考核,真正使培训达到预期目的。在编写培训教材方面,注重切合实际,尤其是在生产中容易出现的问题要着重培训。并且每三个月组织考试,检验培训效果。
(五)内涵挖潜,技改创新,实现企业跨越式发展。
二分厂始终坚持向创新要效益,积极组织开展各种小改小革、技术创新活动,08年二分厂主要展开了以下几项技改创新活动,并取得了良好的效果。
①针对浸金系统存在的金尾渣连续超标问题,分厂积极组织人员分析原因,并组织实施了整改方案,将胶带机布矿器、压布辊后移50cm,延长了洗矿时间,保证矿的洗涤效果,滤液指标连续5个月合格率达100%。将胶带机头轮撑布辊前移,使滤饼直接进入调浆槽,减少了滤布与刮刀之间的摩擦,延长滤布使用寿命,滤布使用寿命由原来的一个月变为两个月,大大降低了滤布消耗。在原生产系统基础上先后增加二浸浸出槽3个,磨浸浸出槽5个,使浸出时间由原来的26小时延长到36小时,同时定期组织清挖各浸出槽粗砂等,有效解决了金尾渣跑高的问题,使金尾渣指标由年初的2.0g/T降低到现在的1.7g/T。
②为提高铜过滤板框的过滤效果,降低生产成本,自6月份开始实施滤布再生方案,将旧滤布用酸洗后再次投入使用,截至目前共投用再生滤布112块,同时使滤布的使用周期由原来的三个月延长至六个月,年可节约滤布268张左右,价值3.8万余元,大大降低了生产成本。
③因电铜萃取系统较大,且所用的有机相具有挥发性,不仅增加了消耗,而且使现场操作环境恶化,为此,二分厂组织人员利用现场废料对各萃取箱实施加盖方案,有效解决了这一问题。同时通过对溶剂油价格的调查和多次试验,将原使用的260#溶剂油更换为目前使用的CL—6—1型溶剂油,不仅达到了要求的萃取效果,而且使吨铜消耗35公斤下降为27公斤,年可节约60万元左右。
④制酸二段的电雾设备自开车以来曾发生多次事故,对此,分厂组织相关技术人员认真讨论分析,那出相应的解决措施,并予以实施,利用现场废方钢余料,用穿心丝杠来固定电雾塔体,提高其承受能力,同时对电雾安全水封进行改造,调节水封高度,提高水封的灵敏度,有效保护了电雾设备。并且通过对电雾设备定期碱洗,对电雾内的气体分布板加装瓷环,强化了气体的分布,大大提高了电雾的除雾效率,使酸雾指标由以前的0.003g/Nm3降为0.002 g/Nm3。
⑤今年以来,银浸出率偏低,成为影响生产经营的大难题,为此,二分厂积极发动人员,集思广益,先后实施了一系列改造,首先规范了浆化液碱添加,根据配矿银品位的多少来添加液碱,不仅使银的浸出具有足够的药剂,而且杜绝了液碱的浪费。另一方面,在浆化上槽平台增加一个槽子,延长矿浆碱浸时间,同时利用蒸气对矿浆进行加热,使浆化下槽温度明显上升,通过以上措施,银浸出率指标得到明显优化。
(六)强化意识,落实整改,确保分厂安全文明生产。
安全是生产的前提,二分厂始终把安全工作放在首位。首先分厂确立了严密的安全管理体系,有组织,有制度,有考核,确保了安全工作的顺利开展。其次,加强安全意识教育,定期组织开展安全培训,并对培训效果督察考核,还组织各种形式的安全知识竞赛,使每位员工的安全素质提高到一个新层次,同时要求班前班后会上要强调安全,做到“天天讲安全,班班查安全”,真正使安全意识深入每位员工的心里。再次,重点开展对现场安全隐患的排查整改和对违章行为的督察考核,发现问题及时整改,绝不让安全隐患过夜,确保安全文明生产。
(七)明确思路,发展创新,促使分厂管理迈上新台阶。
二分厂的管理,严格按照“三抓六化”的要求,认真落实严细化管理模式,实行细节管理,从小处着手,促使分厂各项工作顺利开展。任何管理制度都需要不断的完善,二分厂的管理体系自建立之初就在不断的补充完善,使之更能有效地指导生产,指导各项工作。二分厂的管理实行逐级管理,形成严密的锁链状结构,这样可使责任明确,条理清晰,有利于更好的开展工作。分厂将工作以任务单的形式下发到工段,工段再进行具体安排实施,最后分厂只向工段要结果,完不成的依照制度予以考核。现场管理方面,分厂将权力下放到工段,由各工段自行开展考核工作,分厂只在定期时间内对现场进行抽查,对于工作不到位的工段,分厂直接针对工段实施考核,旨在培养他们的自主自发性,使他们能够自动的遵守制度,自觉地开展工作。
虽然,二分厂取得了一定的成绩,但仍存在一些问题和不足,主要包括以下几方面:
(一)随着原料市场竞争日益激烈,矿源质量有所下降,难浸矿、杂矿较多,对系统生产和指标稳定都带来一定的影响,为此,分厂在下步工作中将加大配矿力度,优化矿源组合,确保指标的稳定。同时,将在二分厂一段实施含砷金精矿焙烧处理项目改造,届时将会大大拓宽原料市场,有效解决这一问题。
(二)新增块矿处理系统设备故障较多,导致停车频繁,严重影响其开车,且造成成本上升,对整体生产均造成不利影响。下步工作中,分厂将会加大维修巡检力度,强化检修质量,确保设备高效运行,同时规范岗位操作,加强管理,确保系统稳定运行。
(三)人员业务素质尚有欠缺,多次发生操作事故,对系统生产带来一定影响,为此,分厂将继续加强员工业务培训,着力提高其业务能力和操作水平。
08年即将过去,我们欣迎2009年,08年的经验我们加以吸取,08年的不足我们进行改进,相信09年的二分厂将会更加灿烂辉煌!
二 分 厂
第二篇:二分厂上半年安全工作总结
加强安全管理确保安全生产
------二分厂上半年安全生产工作总结
2012年1—6月份,分厂紧紧围绕公司生产经营计划开展工作,着力克服人员少、设备检修等实际困难,在保证按时完成生产任务的前提下,利用生产例会、班组会议、黑板报和观看安全宣教片、安全事故应急预案演练等有效形式,加强对员工安全意识教育,通过完善安全管理制度、增加安全防护设施和劳动保护用品,开展安全事故应急预案演练,提高了分厂对一、二级危险源的控制能力和抵御安全事故风险综合能力。增加了部分岗位的收尘设施,改善了员工生产环境,促进了分厂现场整治工作。
一、安全教育工作
1、利用多种形式安全教育活动
分厂坚持每月召开一次安全生产分析会制度,重点查找、分析当 月安全生产中发生、出现的各种安全事故和隐患,按照“四不放过”的原则对事故进行分析和处理,并及时制定防范措施;监督、检查班组安全隐患排查和整改工作,1—6月份,分产组织安全隐患、现场卫生检查19次,班组安全隐患排查96次,共查处安全隐患248个,分别由各班组、维修班、电工班进行整改,整改完成率达到100%。
利用公开栏等形式宣传公司安全生产工作的各类文件精神和工
作安排,使员工及时了解公司和分厂安全工作动态和措施,利用冬季和生产淡季,对员工进行安全培训。1—6月份,分厂累计培训员工401人次,其中,太阳山新员工56人次。通过安全知识培训和安全制度的宣讲,使进入企业工作的新员工掌握了日常生产工作中的安全注意事项,对国家的法律、法规知识和企业的安全管理制度有了一定了解,实现了由一名社会青年向企业员工的过渡和身份的转变。
2、积极组织员工参加公司各类活动
积极开展“安康杯”和“安全月”活动,提高员工整体安全意识,创建浓厚的企业安全文化氛围。为提高员工安全意识,按照公司开展活动的具体安排,分厂制定了详细的计划和措施。
结合“安康杯”活动、“安全月”活动和安全流程再造工作,分厂重新对危险源进行了识别,并完善了一、二及危险源的控制措施。组织全员观看了公司制作一级危险源控制及预防措施的宣教片,使分厂的安全管理工作逐步实现正规化、规范化。对容易发生烫伤、灼伤安全事故的预热器岗位12名预热器岗位人员配备了一套消防服,提高了一级危险源作业中的防护能力,有效地控制了预热器、篦冷机等高危险作业中烫伤、灼伤安全事故的发生。
在分厂主要岗位的醒目处悬挂安全宣传横幅5条,安全方面黑板报3期,并观看以“安全责任 重在落实”为主题的宣教片,要
求员工写一篇以“我的安全责任”为载体的安全文章。
分厂还积极组织了1#线煤磨煤粉仓、电收尘着火安全事故应急预案的演练,通过演练,提高了员工在高危险作业中的安全事故预防意识和控制能力。得到了时刻绷紧安全生产这根弦的警示作用。
3、严格落实消防设施的配备、维护、检查工作,确保分厂消防设备处于完好状态。为加强分厂消防设施管理工作,分厂在各班组中配备了兼职安全员4名,重点对煤磨电收尘、袋收尘、包装袋储库防火工作进行巡回检查,建立和完善了防火巡检制度,防火设施有专人管理、专人巡检,使分厂的消防设施管理、检查工作落到了实处。
1—6月份,分厂共更换1#线煤磨电收尘器灭火装置CO2气体87瓶,煤堆场、煤制备系统、包装袋储库等岗位CO2干粉灭火器消防设施98具。使分厂的消防设施处于良好、有效的状态,较好地保证了分厂消防工作的需要。
二、存在的主要问题1、2011年1月至6月份,分厂共发生1起人身轻伤安全事故,从发生的工伤事故分析,员工对危险源辨识不够全面,说明员工安全意识仍很淡薄,在安全管理、监督等工作中不细致,存在疏忽大意的现象。
2、虽然分厂通过开展了各种安全培训,特别是每次检修都制定
了安全保证措施,但仍然有部分员工的安全意识淡薄,安全行为不符合规范要求,主要表现在高空作业安全措施的采用、劳动保护用品穿戴及氧气、乙炔使用时安全距离等方面仍存在一些安全隐患,习惯性违章行为偶有发生。
3、原煤堆场消防栓因缺水,存在安全隐患。2#线煤磨袋收尘CO2气体消防设施,因设计方面的原因,从2#线投产至今一直不能使用,分厂已计划进行改造。
四、整改措施
1、坚持把一、二级危险源部位作为监控的重点,防止重大安全事故的发生。
特别是预热器清堵和篦冷机打雪人、清仓清库作业,加强对作业过程中安全风险的评估,严格按照一级危险源安全操作规程作业。做到有专人指挥、专人监督,责任明确,责任到人。在日常清堵作业中,加强劳保用品穿戴的监督和检查,防止烫伤、灼伤安全事故的发生。
2、严格停、送电票制度,及时办理动火证、高危险作业审批手续。加强日常检修工作中安全风险评估,及时消除安全隐患,把事故苗头消除在萌芽状态。
遇有高危险作业项目,安全管理人员坚持现场监督,作业过程中,有专人监护,高危作业必须做好有效防护措施及应急预案和准备。
3、加强对车辆的安全管理。分厂在生产和检修中使用叉车、租用吊车频繁,为减少和杜绝车辆造成的安全事故,严格杜绝无证驾驶和操作,对租用吊车严格“特种车辆操作证”等证件和吊钩、钓具的安全性的检查,保证起重设施的安全性、可靠性。
4、对分厂所属起重设备、电动葫芦、油压千斤、倒链的安全性进行检查,不能修复使用的坚决报废处理。
5、安全事故采取“四不放过”的原则进行处理和整改。分析事故发生的原因,找出隐患所在,对相关责任人分清责任进行处理,吸取事故教训,防患未然。
6、加大日常维护工作的安全检查,吸取分厂上半年发生安全事故的教训,把容易忽视、最容易发生安全事故的一般危险性作业作为安全检查的重点,尽最大努力减少安全事故的发生。
7、坚持分厂和班组安全检查相结合的方法,加大安全检查频次和考核力度,用制度管理人,用案例警示人,用真情感化人,进一步强化分厂的安全文化氛围。
8、加强对班组管理人员安全管理工作的监督和检查,做好班前教育、班中检查、班后讲评工作。充分利用分厂、班组每月安全生产分析会和黑板报、宣教片、公开栏等有效形式,对员工进行安全教育,提高安全意识。
9、努力克服和改变安全生产管理中的不足,在分厂管理人员的思想意识中时刻敲响安全警钟,正确处理好生产和安全之间的关系,实现分厂下半年安全生产形势的进一步好转,促进分厂安全管理工作再上一个新的台阶。
第三篇:二分厂厂长安全生产责任制
二分厂厂长安全生产责任制
1.在厂长领导下,负责本分厂的安全生产工作,对本分厂的安全生产负全面责任。
2.参加本分厂的生产会、厂务会、安全会、煤质会议、安全活动月等活动,分析安全动态,处理解决各类事故及人身和非人身事故,总结本月存在的问题,安排布置下月的各项工作。
3.在组织生产过程中,要认真研究安全生产方面存在的问题,保证做到生产必须安全。
4.对上级和厂党组织的有关安全生产的决定以及厂长指示,认真学习领会并贯彻执行,发现不符合规定的问题及不安全因素,必须召集有关业务部门研究制定具体措施,组织贯彻落实。
5.对生产中发现的安全上的隐患及领导机关部门提出的改善安全工作的建议必须认真对待,责成专人限期处理,对重大安全隐患应立即亲临现场,组织事故调查和制定措施,分析事故原因,追查事故责任,找出教训,按时上报。
6.严格执行安全生产技术规程,组织推广生产管理,技术方面的先进经验,并组织参加定期或不定期的全厂性安全检查。7.监督检查各班、组长、工人的安全生产责任制,安全生产奖罚制度等执行情况,落实安全生产设施,不留隐患,发现重大生产事故,积极组织抢救和处理。
8.协助厂长处理重大事故以及职责范围内的其他事故,指导有关部门搞好本车间的生产管理,质量标准化总体工作。
二分厂副厂长安全生产责任制
1.协助分厂厂长搞好本分厂的安全生产工作,对分管范围内的安全工作负全面责任。
2.直接参与生产的组织,在组织生产过程,及时掌握与协调生产中存在的问题,当安全与生产发生矛盾时,生产必须服从安全,不安全不生产。
3.认真贯彻厂里的各项生产责任制及规章制度,发现不符合规程规定的问题及不安全因素,必须及时制定并反映,与相关人员制定措施,使隐患及时消除。
4.经常深入现场,检查本厂长的安全生产工作安排,落实情况,对安排了工作未按时处理,玩忽职守的有权做出处理。
5.监督检查各班、组织、工人的安全生产责任制,安全生产奖罚制度等执行情况,落实安全生产设施不留隐患,发现生产事故,积极组织抢救和处理。
6.负责检查安全规程,安全措施的执行情况,对各类事故隐患及时组织追查处理,吸取教训,采取防范措施配合厂长抓好标准化工作。
7.主持本分厂的安全、生产例会,分析安全生产中存在的问题,总结经验,合理安排组织生产。
二分厂主管技术员安全生产责任制
1.协助厂长搞好本分厂的安全生产工作。
2.主持本分厂的生产、煤质例会,分析生产中存在的影响煤质的各种因素,找出生产中的不足,提出整改措施,消除不安全隐患,保质保量地完成生产任务。
3.负责各岗位、各工种安全规程,操作规程的培训工作,保证每个职工都能掌握规程,按规程干安全活、标准活。
4.经常深入现场检查各岗位人员是否按操作规程,安全规程工作,对违章指挥,违章操作,违反劳动纪律人员要进行教育并严罚处理。
5.负责检查安全规程,安全措施执行情况,对各类事故隐患,协调厂长,及时组织追查处理,吸取教训,采取防范措施,配合厂长抓好安全质量标准化工作。
6.协助本分厂厂长对新工艺、新技术及各类技术革新的推广、应用,保证生产的效率。
第四篇:二分厂12月份6S工作计划
12月份6S工作计划
为配合公司如期开展实施精细化6S工作,按照6S推进办的要求,特对二分厂12月份6S工作计划如下:
一、按原规定制作实行每周周工作计划并落实完成情况,做到周计划、周检查、周评比、周排序、周总结、周考核、周曝光。
二、利用每旬分厂例会继续宣传贯彻6S管理,进一步加强工段长的思想教育。
三、每周五更换餐厅前曝光栏中曝光项目。
四、11月份工作计划中外管架喷字工作没有完成的,截止到12月15日完成,对分厂各工段空气呼吸器定位标识。
五、监督并落实11月25日检查问题点整改完成情况。
六、截止12月5日,上交12月月度工作总结暨思想汇报。
七、截止12月18日,分厂向恒通报、联创简报分别投报2篇稿件。
八、各工段12月20日前至少报一项改善提案(重点含技改项目),12月30日前汇总并由推进员上交推进办(含照片说明)。
九、第一、三周由分厂自行组织检查评比,第二、四周由公司组织人员现场检查,检查重点在于:工段长6S知识的熟悉程度和宣贯措施、工段长点检表、工段考核机制落实情况。
十、完成领导及推进办交付的其他各项6S工作。
二分厂
二〇一〇年十一月三十日
第五篇:二分厂召开领导班子专题民主生活会
二分厂召开领导班子专题民主生活会
根据公司党的群众路线教育实践活动的安排,12月16日下午,二分厂领导班子召开了党的群众路线教育实践活动专题民主生活会。XXX董事长到会指导并讲话,公司领导王XX、李XX,组织部部长胡XX,督导组成员刘XX、韩XX出席会议。分厂厂长宋XX主持会议。
专题民主生活会是党的群众路线教育实践活动分析检查阶段的重点环节,为了高质量、高标准地开好此次会议,按照公司党委通知及要求,分厂党总支会前做了精心准备。通过座谈会、个别谈话、发放征求意见表等形式在分厂内广泛征求意见,进行归纳总结,形成书面汇报材料,并及时反馈给本人。班子成员也对照主题、结合自身情况,认真撰写了发言材料。
会上,分厂长宋XX首先就分厂领导班子情况向与会领导进行了汇报,查摆出“四风”方面的八个突出问题,一一进行了分析,制定了改进措施。随后,班子成员围绕“深入贯彻落实党的群众路线教育实践活动”这一主题,逐一发言,逐个评议,认真查找“四风”方面存在的问题,分析原因,并提出相应整改措施。班子成员之间还相互开展了批评与自我批评,有力地加强了班子间的沟通和交流。
然后,与会领导一一发言,帮助分厂领导班子从深层次查找问题根源,制定改进措施。最后XXX董事长作总结发言,对二分厂民主生活会顺利召开给予了肯定。他认为二分厂在近些年来所取得的成绩是有目共睹的,在全公司是名列前茅的,但同时更要认识到自身的缺陷及不足,如在工艺技术创新、薪酬制度改革、小单位成本核算方面存在动力不足,进展缓慢的现象,对分厂寄予期望。分厂领导班子在最后也一致表态,绝不辜负领导期望,在今后将继续秉承求真务实的工作作风,带领全体职工开拓进取,勇于创新,为公司稳定发展而努力!