如何做好质量工作

第一篇：如何做好质量工作

如何做好质量工作

XX您好：

质量部门的职责主要有三大块：体系管理、现场质量控制管理、人员管理。作为一名质量管理者，我个人觉得应该从以下几个方面来做，产品的质量才能得到保证，当然前提是严格按照体系要求执行：

1.与各部门领导做好沟通协调工作，保证沟通信息及时、准确、有效，提高工作效率，沟通是工作当中最为重要的一个环节，没有沟通，所有的工作都不可能顺利的完成；

2.产品的质量是设计出来的，设计过程决定了产品的基因，设计质量决定了产品的质量，所以技术人员要对现场的技术文件、图纸、工艺文件等加强检查，避免因设计问题导致产品出现批量报废；

3.控制进料质量，争取做到100%合格，避免原材料未投入生产已经出现报废、导致原材料利用率降低的现象发生；

4.对监视和检测设备建立台账，对即将过期监视和检测设备及时送检，确保监视和测量设备的准确性，确保采购进料“足斤足两”、确保现场测量产品尺寸、检测所得各种数据真实有效，确保整个生产过程处于可控范围内；

5.车间管理人员应该根据每个操作员工个人水平的不同、设备加工能力的不同，对人员、设备进行合理分工，避免出现产品质量不合格或者质量过剩现象；

6.车间管理人员应该监督车间操作人员严格按照图纸（工艺）进行操作、加工产品，杜绝私自修改工艺现象，同时要求车间操作人员必须对自己所加工产品做好自检工作，提高员工的质量意识；

7.对所有操作人员、检验人员进行质量培训（对新进员工更要加强培训）增强所有员工质量意识，将产品的加工方法、检验标准等一系列最基础的知识对员工进行培训，确保不出现低级错误，在此基础上逐步提高培训内容，由浅入深提高操作人员、检验人员的操作能力、检验水平；

8.对整个生产流程进行控制，车间管理人员应该教育、引导现场操作人员、检验人员认真填写产品流程单、首末检卡、移动票等，从投料开始控制整个生产过程中产品数量的变化动态，给生产调度是否需要及时补投料提供准确信息，同时确保每件产品的具体去向可追溯；

9.对客户反馈问题及时进行处理，质量部不能单独处理的问题第一时间与销售、技术、生产各领导相互沟通，共同解决；

10.对于不合格产品，如果下道加工工序可以挽救的尽量挽救，但是前提是做好标记，避免与现场合格产品相互混乱；

11.出现不合格产品时，要分析不合格品产生的真正原因，从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”、“测”六方面入手分析产生不合格产品的真正原因，从根本上减少、杜绝不合格品的产生；

12.对于废料的控制：废料的产生，我们可以采取伴随性的再利用也可以采取集中利用的方法，对锻造料头、锯断料头进行回收，可利用的再次利用；料废现已分类放置，别着急卖废料，根据新的投料规格，某些工废/料废件可再次利用；

13.产品出厂前进行抽检，如果发现存在不合格产品即进行全检，保证客户收到的产品是合格的（由于我们过程检验室全检，所以出厂前全检就是重复性工作）。

14.15.浪费；

以上所写主要是对车间现场质量的控制，同时我们质量管理人员也要对车间每月的质量情况进行数据汇总整理完成质量月报、三体系管理相关工作、每日发货报告以及领导安排的其他工作。

XXX 2016.1.6 要求检验人员做好相应的检验记录，确保产品可追溯性。根据生产进度及个人实际工作能力对检验人员合理分工，避免人员

第二篇：如何做好实验室的质量监督工作

如何做好实验室的质量监督工作

0 引言

质量监督的定义是，为了确保实验室内的检测活动满足实验室质量管理体系所规定的要求, 对实验活动中的人员、设施、环境等影响实验数据的因素进行连续的监视和验证并对记录进行分析。它是完善质量管理体系的一个重要方面，它同时也是管理者对检测工作实施监管的一个重要渠道。质量监督不是一种个人行为，它是在一个单位最高管理者的授权下开展的，是代表最高管理者实施质量监督的，是检测全过程有效运行的保证。

在《实验室认可准则》和《资质认定评审准则》中，对实验室的质量监督都有条款要求。其中，CNAS-CL01《实验室认可准则》4.1.5 g)“由熟悉各项检测和/或校准的方法、程序、目的和结果评价的人员，对检测和校准人员包括在培员工，进行充分地监督” ；第5.2.1条规定 “当使用在培员工时，应对其安排适当的监督”；第5.2.3条规定“在使用签约人员及其他的技术人员及关键支持人员时，实验室应确保这些人员是胜任的且受到监督”。《实验室资质认定准则》4.1.10“实验室应由熟悉各项检测和/或校准方法、程序、目的和结果评价的人员对检测和/或校准的关键环节进行监督”。实验室质量监督员的设置

对于综合性实验室而言，质量监督工作一般以质量监督网的形式展开，质量监督网由质量负责人、质量管理部门、检测部门的质量监督员组成。质量监督员设置主要考虑以下几个方面：

1）监督员的数量：实验室设置质量监督员的数量，应以能够覆盖实验室所开展的检测项目为准，根据检测工作涉及的专业技术领域，只要能够满足工作需要即可。不同的专业技术领域应设置不同的监督员，质量监督员一般占专业技术岗位人员数量的5%~10%。

2）监督员的专业技术水平：质量监督是一项技术性工作，质量监督员应由检测领域中业务能力强、工作经验丰富，熟悉各种检测方法，并能够在检测工作中对不规范及不正确的方法进行识别的人员组成。其作用是对检测工作人员的检测过程关键环节进行监督，确保工作质量。就专业知识而言，要求其高于一般检测、核查人员。

3）监督员的任用：监督员通常是兼职的，一般可由专业科室的主任或者熟悉本专业的技术骨干担任。质量监督员应由所在科室推荐、质量负责人审查、机构负责人批准后，以文件形式聘任。质量负责人负责质量监督员的培训、指导、业务管理和考核。2 实验室质量监督工作的实施

实验室质量监督就是为了满足规定的要求，对实体的现状进行连续的监视和验证，并对记录进行分析。它的特点是动静结合、随时随地，但这并不意味着监督是随意的、没有计划性的，“连续的”一词即是指持续的或一定频次的。它需要一系列工作程序、监督计划、实施细则以及监督记录作为依据和支持。监督工作的实施一般包含以下环节：

1）编制相关程序性文件，明确质量监督的职责分工、质量监督工作的流程和要求、质量监督中不符合工作的处理及改进的机会。

2）制订质量监督计划。由于质量监督工作比较难以量化，在实际工作中，可能会出现质量监督人员开展工作依据不充分、随意性大的问题，造成了一些质量问题未被及时发现和解决。要使实验室的质量监督工作程序化、规范化，就需要对工作进行不断的总结和细化，最好以质量监督工作计划的方式下达至质量监督员，确定监督内容、监督方式和监督要求等内容，各质量监督员可根据自身监督的领域特点对实验室的质量监督工作计划进行细化，确保可操作性。此外，在做出计划的同时，还可结合具体的检测工作，下达专项监督要求，使质量监督员在开展工作时依据充分，有侧重点，保证质量监督工作不流于形式。

3）质量管理部门组织编制监督记录表。质量监督和其他工作一样，需要留有记录，记录的形式多种多样，可以设计成表格形式，内容包括有时间、监督对象、监督内容、监督方式、监督结果（是否符合）等。在每次监督活动后，都应有记录，都应进行评价，监督记录应该详细且真实的反映监督活动。在监督过程中发现的不符合应按照管理体系文件的要求及时处理和反馈，采取纠正措施，制定预防措施，并进行汇总分析。

4）监督员按计划实施监督，并详细记录活动的内容；对发现的不符合和潜在不符合项按照程序文件要求，及时处理和反馈。

5）质量管理部门对监督结果加以收集、汇总、分析、报告、评价,并作为管理评审的意见输入相关文件。

监督过程中发现的异常情况应有完整的反馈途径和闭环措施，必要时可直接向最高管理者、质量负责人汇报，并在管理评审质量监督汇报中加以说明。实验室质量监督工作的范畴

质量监督的范围包括质量形成的全过程，尤其是检测过程的重点、难点、疑点和易出错的环节，从各个环节和层面上对检测质量进行控制。3．1 对完成检测所使用的资源进行监督

资源包括人力资源、方法资源、设备和设施资源等。

1)人力资源主要是指在检测一线工作的人员。对人力资源的监督主要是监督他们是否严格执行作业指导书规定的程序和方法，并形成了及时、准确、清晰、完整的记录。尤其对新上岗人员、在培人员和转岗人员要进行重点监督，加强岗前培训，事前交底，工作过程监督，事后复核检查，从源头提高对工作过程的控制。

2)方法资源主要是指检测的技术依据，即国家标准、行业标准以及相关的作业指导书。对方法资源的基本要求是必须为现行有效的版本并受控，当技术依据的版本发生变化时，质量监督员有责任提醒并指导组织学习、开展必要的试验：进行必要的设备补充或更新以及更换作业指导书的版本。

3)设备资源主要是指用于完成检测任务的检测装置及相关的辅助设备和设施。对设备资源的基本要求是功能正常，在有效的检定或校准周期内，有完整的档案和及时的使用、维修记录。此外，在使用前后对仪器设备进行功能检查、判断和记录是完全必要的，并应定期进行维护和保养。质量监督员应监督相关人员按质量体系文件的要求完成相应的工作。

4)环境条件是保证检测质量的重要外部因素。环境条件包含的内容比较多．有温度的影响、湿度的影响、大气压力的影响、振动的影响、电磁干扰的影响、灰尘的影响等。不同的检测项目对环境条件的要求是不一样的。质量监督员必须对检测结果的准确性和有效性产生影响的环境条件的控制措施和控制结果进行监督。

5）样品管理的监督。监督检测样品的交接、保管和检后处置,样品的制备及状态标识是否按照体系文件的规定进行管理。

6）标准物质的监督。标准物质在使用前有无溯源验证,使用是否有记录等。3．2 对检测工作的全过程进行监督

对资源进行监督是对检测的全过程进行监督的基础，而检测的全过程则是影响检测结果准确、可靠的关键环节，是质量监督的重点，也是质量监督的难点。

1)在检测的全过程，质量监督员只能抓住重点环节进行监督，重点环节应依据实际情况确定。实际情况往往是错综复杂的，有人员的思想和业务素质、有仪器设备操作的难易程度、有环境条件或其他干扰量的影响、有客户的特殊需求、有检测的性质，如常规检测、仲裁检测、验收检测等。质量监督员要善于依据实际情况，抓住对检测结果产生较大影响 的因素或环节进行监督。

2)通常情况下，应对检测的实施阶段进行监督。检测实施阶段主要是指检测人员按照作业指导书规定的程序、方法和要求执行，并及时、准确地做好检测的原始记录。

3)检测的过程是一个错综复杂的过程，完成此过程所需时间的长短也是因人的熟练程度而异，因被测对象的技术要求不同而异，因方法的难易程度和设备自动化程度的高低而异等。我们不能从时间的长短判断质量的优劣，过程服务于结果，时间服务于质量，这是我们实现过程控制所必须遵循的一条基本原则，也是质量监督员所必须遵守的一条工作原则。

3．3 对检测结果（检测报告）的质量进行监督

检测报告是检测过程的结果，也是我们通常说的产品。产品的质量反映了一个单位质量管理的水平，也是一个单位对外树立的一面旗帜。

1)检测报告一般包括满足客户需求的全部信息、检测的数据及测量不确定度或结论三部分内容。质量监督员工作的重点应放存数据上，即检测报告的数据与原始记录数据的一致性、计算数据的正确性、不确定度分析的准确性。

2)检测报告除了提供各种客观、真实、准确的数据外，还要提供客户关心的与数据的公正性、科学性与可靠性密切相关的信息。

3)检测报告的质量，除了信息要完整、数据要可靠、结论要准确外，还要注意文字打印质量、装订质量等。

质量监督应遵循PDCA 循环的工作程序，重点在“检查”这个阶段，要做到三勤，即勤检查，勤指导，勤改正，只有在检查中及时发现问题，才能采取纠正措施彻底整改，使检测过程和结果满足规定的要求。

质量监督员在进行日常监督中，有权制止违反真实性、有效性、正确性的任何活动。对于发现违反操作规程的行为,原始记录失真、检测报告有误等情况，有权立即采取措施，当场纠正，监督中发现的偏离或问题，应及时记录下来，在每季度的质量管理会议上汇报，并进行分析、讨论，找出发生不合格的原因，提出纠正预防措施，实施后要进行跟踪验证。在管理评审时，要将质量监督的内容形成报告输入评审内容中。这样，既纠正了当前的不合格，又防止了潜在不合格的再发生，形成了以预防为主的质量管理环。结束语 实验室的质量监督，是内部质量保证的重要组成部分，是确保实验室产品质量满足要求的重要手段，也是实验室质量管理的难点。实验室应充分认识到质量监督工作的重要性，发挥质量监督员的作用，提高质量监督工作的有效性，不断提升实验室的管理水平和整体素质，从而提高工作质量，满足客户和认可规范的要求。

第三篇：如何做好质量管理员

质量管理的实施可以从以下的描述中考虑或补充：

1.工程设计/蓝图设计资料如何控制、品管部门是否有最新资料、品管部门是否有修改要求、设计有无经品管单位核对、有无检查标准与公差、设计修改是否传达到相应职能部门有无蓝图及工程变更的管制

2.规格应用有无规格应用、品管单位有无核对规格的适用性、各执行单位是否具备规格相关的文件、规格的修改是否有制度可遵守

3.作业方法操作人员是否有操作标准书、标准书是否完整、适用、样品与样板有无提供、作业说明单有无说明安全要求

4.过程管制作业流程图有无确切现行作业、厂家有无使用作业流程图、检验记录是否与规定的频度相符、有无机器操作说明书可用、检验员是否依照规定的项目检验、制品有无表示，防护，管制、在制品能否识别为何种制程

5.标识与产品识别产品有无标志或挂签、产品是否保持洁净

6.包装与装运管制有无检查盒装或箱装的标志与产品是否符合有无检查箱装重量有无检查装运单据是否完整装运前，产品有无作过落地、冲击等品质保证试验

8．检验说明与标准每一个检验员，有否完备的检验标准书。标准书有否列入公差与规格标准。检验员有无视力补助器比较量规或外观限度样本可用。是否允许检验员接受规格不符的物件。是否有修改规格的通知制度。

9．制程品质管制操作员有无使用作业标准书。是否实施首件检验。操作人员是否做自主检验。有无适当量具提供操作员使用。作业流程图有无标示检验站。有无检验标准书。检验员有无做检验记录。有无定期作出检验报告。有无分隔及管制不合格物料品。有无稽查制品品质。有无试验设备作可靠度验证的用。实验室设备有否说明书。实验室记录是否与检验频度相符。

10．QC工具的应用有无使用统计图的制度。管制图是否公布适当的位置。是否有其他的管制图可用。有否指导相关人员使用管制图。管制图是否显示最新资料。

11．量测具的设计对产品检验有无必须的量规与仪器。对特殊产品有无量测设备。品管单位有无检讨新方法与设备的要求事项。

12．量规、标准量具及补助设备管制有无专用的保护装置。是否由专业受训人员管理及维护。量规、仪器用完后归还时有否加以检查。

13．检验测试场所及仪器厂家是否有适宜的检验场所。有无适当的照明。有无适当的检验说明及标准可应用。检测仪器是否足够，并保持可用状态。所需仪器的精密度是否适用于产品需要。

14．品质稽查成品于装运前后有无作随机抽验及试验。有无与竞争厂家做比较。有无向管理及工程单位报告稽查结果。有无稽查各项品质功能。厂家有无稽查评分制度。

15．回馈与矫正措施每一检查站有无提出不合格的报告。品管部门有无分析并编辑品质资料向管理及生产部门作报告。有无建立迅速矫正措施的制度。在制程中，若有不合格物料存在，品管有无管制。

16．量规与仪器校验有无对检验量规、量测及试验设备建立检验制度。所用的量规、量测仪器是否建立比较标准。是否建立校验周期及记录。量规与仪器是否有标志可以识别校验情况。损伤或掉落的量规与仪器是否管制使用并再校验。

17．采购与供应商的联络厂家有无评鉴、批准供应商的制度。购买契约上是否详列品质要求。对供应商是否做品质调查。对物料供应是否实施品质管制。

18．接收检验所有采购原物料有无检验标准单。在检验站，有无采购订单、工程蓝图、规格与标准可使用。厂商对进料有无利用实验室做试验。现行何种抽样计划。有无要求供应厂商提供交货品质合格书。有无检验每批进货。抽样检验是否依规定执行。发现不合格物料，有无处理制度。有无作记录，做供应厂商评价用。厂家是否具备稽查材料来源的制度。对供应商的品质问题，检验单位是否与采购及工程单位建立联系。

19．生产管制有无建立生产管制制度，以计划、控制生产进度。生产管制单位是否与物料、工程

及生产部门密切联系。是否建立存量管制制度，并有效应用。仓库是否整齐、清洁，物料储存是否明确标示及防护。对于使用期限的物料是否作时效管制。合格物料是否标识清楚。物料的使用，是否依据先进先出的原则。

20．不合格物料的管制工厂有无物料鉴审制度。厂家是否将不合格物料以┌次级品┘使用。次级品有无验收标准及使用标示、限制。

21．工厂布置工厂物料流程是否适当布置。机器、设备安装是否流畅。物料的流动是否以最短距离。工作场所是否适当布置。通道是否适当规划。

22．物料搬运搬运容器是否适当。在制品有无适当存放。装卸场所是否适当。

23．设备维护有否建立机器设备预防保养制度。维护有否作记录。机器设备有无操作、保养及故障修理说明书。机器设备是否保持整洁、可用。、24．厂房照明各区照明是否足够。照明需加防护装置，有无加装。

25．厂房清洁厂区内外是否清洁。办公场所及厂内作业区是否经常保持整齐、清洁。残屑及废材是否每日处理。私人物品是否随意放置。堆积物品是否定期清除。

26．厂内环境管制与卫生对空气、噪音、水污染的作业有无区隔。厂家有无设置环境污染管制的技术人员。对不良的排除物有无管制，以符法规。

27．安全措施危险的操作及地区有无标示。紧急出口有无明显识别。有无可用的紧急照明设备。消防设备。电路配线。机器警告标志是否易于了解。机器转动件加装护罩。

28．检验及检验人员检验及分析人员的级职是否高于操作人员。检验及分析人员有否接受适当的训练。检验及分析人员是否易于识别。有无定期实施检验人员检出力测验。品管人员人数比例是否适当。

29．品质意识灌输及人员训练如何训练操作人员。如何训练检验人员。如何训练品管技术人员。厂家有无品质奖励措施。

30．品质成本厂家有无编辑品质成本统计的制度。此制度是否显示品质改进在产品成本及公司利润上有功效。对高成本的项目有无追踪处理措施。

31．顾客抱怨处理厂家有无建立顾客抱怨处理的制度。顾客抱怨有无经品管分析，并采取改正措施。何部门接受顾客抱怨，并回复采取措施。顾客抱怨的资料及统计图表是否保留完整。厂家对于已装运但可能有问题的产品有否采取措施。

32．管理与组织管理阶层是否对品质有正确的态度。组织内的品质意识，同时有无渴望生产品质优良的产品。品管部主管向谁负责。督导级干部是否有能力胜任，员工关系是否良好。员工士气是否高昂。厂家有无改善奖励制度。有无其他让操作员参与品质管理的做法。有否定期举行品质管制会报，交换有关资料，解决问题。

第四篇：关于做好质量管理体系认证复评工作的

关于做好质量管理体系认证复评工作的通知

公司各相关单位：

我公司质量体系证书于2014年5月15日到期，届时，石家庄方圆认证公司对我公司质量管理体系认证进行复评，此次审核是换证审核，请各单位须高度重视，并做好充分的准备。

1、根据目前公司实际管理组织机构状况，计检部对《质量手册》和程序文件进行了改版，各部门职责及工作内容有所变化，望各单位按照新版手册及程序文件的要求，进行材料的整理工作。新版手册及程序文件各单位携带旧版到公司微机室拷贝并加盖受控章。

2、各单位要指派专人（内审员）整理本单位审核所需资料，并兼职作为外审时的陪同人员，内审员名单于4.30日前报公司微机室，由公司微机室形成通讯录，以便于联系。无特殊情况，审核时，中层正职必须到场。

3、各单位提前把有关文件、记录、表格等准备好，并于5.5日前准备完毕，届时，计检部将安排人员进行检查，指导。各生产厂要做好生产现场的清洁与安全，保证审核人员现场审核时的人身安全。

4、如因哪一个部门工作迟缓，延误审核或导致证书过期失效，致使钢铁准入不能顺利进行，对责任单位一把手进行考核。

第五篇：做好项目质量策划

做好项目质量策划，保障项目质量管理

项目质量管理的主要内容包括保证项目满足其目标所需要的过程，涵盖了在项目质量方面的指挥和控制活动，通常是指制定项目质量目标以及进行质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。项目质量策划是项目质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源，以实现项目质量目标，项目质量目标是指项目质量管理方追求的目的。项目质量策划包括：识别和确定必要的作业过程，配置所需的人力和物力资源，以确保达到预期质量目标所进行的周密考虑和统筹安排的过程。项目质量策划是保证项目成功的过程之一。美国著名质量管理专家朱兰博士提出的质量管理三部曲，将质量管理概括为质量策划、质量控制和质量改进三个阶段。在国际标准ISO 9000：2000中将质量策划定义为：质量管理的一部分，致力于设定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现其质量目标。不同的项目在进行质量策划时，其目的都是为了实现特定项目的质量目标，因此项目质量策划具体地说，就是根据项目内外部环境制定项目质量目标和计划，同时为保证这些目标的实现，规定相关资源的配置。项目具体目标包括项目的性能性目标、可靠性目标、安全性目标、经济性目标、时间性目标和环境适应性目标等。

可以从以下几个方面去准确掌握项目质量策划的定义：

（1）项目质量策划是项目质量管理的一个组成部分，它包括识别和确认项目质量形成的过程。项目质量管理班子通过质量策划做出正确的决策，对项目管理质量和产品质量能否满足顾客的需要起着十分关键的作用。

（2）为了实现项目的质量目标，项目管理班子应在各层次上都建立起相应的质量目标。因此，项目质量策划就成为了项目各级管理者的重要职责，其职责对项目质量管理过程所需的资源和持续改进显得非常重要。

（3）项目质量策划不能看作是一次性的过程，随着顾客及相关方的需求和期望的变化，项目质量管理班子应该对质量管理的过程或对产品实现过程进行改进，每次改进都应进行质量策划，并确保质量策划在受控的状态下进行。

（4）项目质量策划的结果应形成文件，一般是质量计划文件，也可以是适用于项目运行需要的其他管理文件。

此外，对项目进行质量策划还应充分认识以下两方面的内容：

（1）项目质量策划应致力于设定质量目标。要使顾客和委托人满意，就必须理解和满足他们的要求，设定符合项目实际的质量目标，做到项目既符合技术规范法律要求，又能实现顾客和委托人的期望，甚至超越顾客和委托人的期望。因此，在设定项目质量目标时应考察项目委托人的质量方针，使两者保持一致，并使质量目标符合质量方针的要求。每一层次的项目管理者都应对相应层次的质量策划负责。这种策划应注重对高效地实现项目质量目标和要求所需的过程做出规定。

（2）项目质量策划应明确形成项目质量的过程和各过程应配置的资源。要实现项目的质量管理目标就必须规定形成项目质量各过程的作业流程以及各类人员在项目质量形成过程中的职责，确保每一过程都能按照计划、执行、检查和处理的模式循环进行控制，并为此提供必要的条件，包括人员、设备、材料、资金和必需的环境，以保证各质量过程的顺利进行。项目质量策划的关键是制定质量目标并设法使其实现，也就是项目质量目标策划和项目质量形成过程策划。项目质量策划时，还应规定相关职能和层次上的分质量目标。为了使项目质量策划切实可行，进行项目质量策划时应根据以下信息：

1.质量方针

质量方针就是“项目实施组织管理层就质量问题阐明的所有打算和努力方向”。通常质量方针为制定质量目标提供框架，例如：某项目实施组织提出“质量，顾客满意”的质量方针，该项目质量管理班子提出“下一道工序就是我的顾客，提供无可挑剔的交付成果”的质量方针，与实施组织的质量方针保持一致。如果实施组织以前没有正式的质量方针，或者项目有多个组织参与（例如合资项目），则项目班子应为该项目单独提出一个质量方针。不管项目质量方针出自何处，项目班子均应将此方针通知所有的利害关系者。质量方针一旦确定和颁布，就对组织的每一个成员产生强有力的约束力，各成员都应理解、贯彻和执行。

2.范围说明书

项目的范围说明书不但规定了项目的应交付成果，同时也规定了项目的目标，是项目质量策划的关键依据。项目管理班子在确定项目质量目标时，需要全面考虑范围问题，包括项目功能、特征、性能、可靠性和安全性等。项目组织必须意识到定义项目质量需求的作用，并及时准确地将顾客的需求和期望通知项目班子，项目班子应对项目的性质和功能作出正确的判断，由项目经理全权负责项目质量管理。

3.成果说明书

成果说明书是对项目说明书中的项目成果作进一步的说明，一般包括技术说明和可能影响项目质量的其他注意事项。

4.标准和规范

不同行业和领域的项目都有相应的质量要求，项目管理班子在进行质量策划时，应明确这些标准和规范对项目质量产生的重要影响。如市政工程项目的质量策划就应依据相应的施工规范、工程项目管理规范、设计规范、国家强制性规范等一系列国家、行业、地方标准和法律法规。

项目质量策划的过程一般包括四个方面的工作：

1.收集资料，即明确和收集制定项目质量策划时所需的资料和数据。任何策划都不能凭空想像，必须建立在事实的基础上。这其中很重要的信息就是以往类似项目的质量策划资料以及在执行和处理现场情况总结的经验教训资料、数据对比资料、质量策划变更记录资料等，其他应掌握的资料还有：项目质量班子现可以支配的资源、项目相关方已完成的工作、项目目前的状况、项目投资人对项目未来的期望等等。

2.了解项目实施组织或项目委托人的质量方针和项目的假设、前提与制约因素，项目质量策划要创造的成果在很大程度上取决于可供项目质量班子使用的资源。整个项目质量策划在制定总目标百同时，应确定各相关职能和层次上的分质量目标，也就是应进行项目分质量策划，整个项目质量策划就是综合上述各分质量策划的结果。一般项目质量管理班子对项目质量进行策划时应考虑如下内容：

（1）项目中所涉及的产品质量策划。

包括对老产品的改进和新产品的开发进行筹划；确定产品的质量特性、质量目标和要求；规定相应的作业过程和相关资源以实现产品质量目标。

（2）项目质量管理和作业策划。

包括确定项目所涉及的质量管理体系的过程内容；明确作业内容；规定相应的管理过程和相关资源，达到控制要求，实现管理目标。

（3）编制质量计划。

为满足顾客的质量要求，项目质量班子要根据自身的条件开展一系列的筹划和组织活动，提出明确的质量目标和要求，制定相应的质量管理过程和资源的文件，包括质量责任、质量活动顺序等。

3.学习和利用项目质量策划的方法、工具、技术、知识和经验。这些方法、工具、技术、知识和经验统称为“工具和技术”。如今在做项目质量策划时，必须精打细算，没有必要的工具和技术，单纯靠拍脑袋是行不通的。

4.写出项目质量策划书和有关辅助文件。

通过以上工作就可以很好的进行项目质量策划。