铜陵有色金属集团股份有限公司与铜陵有色金属集团财务[样例5]

第一篇：铜陵有色金属集团股份有限公司与铜陵有色金属集团财务

铜陵有色金属集团股份有限公司与铜陵有色金属集团财务有限公司

办理存、贷款业务风险应急处置预案

为有效防范、及时控制和化解铜陵有色金属集团股份有限公司（以下简称“铜陵有色”）在铜陵有色金属集团财务有限公司（以下简称“有色财务公司”）存、贷款的资金风险，维护资金安全，特制定本风险处置预案。

第一章

组织机构及职责

第一条

铜陵有色成立存、贷款风险预防处置领导小组，由公司总经理任组长，为领导小组风险预防处置第一责任人，由公司财务部主任任副组长，领导小组单位成员包括财务部、审计部、董事会秘书室等部门主任及相关人员。领导小组常设机构设在财务部，具体负责组织开展存、贷款风险的防范和处置工作，对存、贷款风险，任何单位、个人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报。

第二条

对存、贷款风险的应急处置应遵循以下原则办理：

（一）统一领导，分级负责。存、贷款风险的应急处置工作由领导小组统一领导，对董事会负责，全面负责存款风险的防范和处置工作。

（二）各司其职，协调合作。公司财务部、审计部、董事会秘书室等相关部门按照职责分工，积极筹划、落实各项防范化解风险的措施，相互协调，共同控制和化解风险。

（三）收集信息，重在防范。督促有色财务公司及时提供相关信息，关注有色财务公司经营情况，测试有色财务公司资金流动性，并从集团、集团成员单位或监管部门及时了解信息，做到信息监控到位，风险防范有效。

（四）定时预警，及时处置。财务部、审计部、董事会秘书室应加强对风险的监测，一旦发现问题，及时向领导小组预警报告，并采取果断措施，防止风险扩散和蔓延，将存、贷款风险降到最低。

第二章

报告与披露

第三条

建立存款风险报告制度，以定期或临时的形式向董事会报告。取得并审阅有色财务公司的包括资产负债表、损益表、现金流量表等在内的定期财务报告，在将资金存放在有色财务公司前，取得并审阅有色财务公司最近一个会计年度又一期经具有执行证券、期货相关业务资格的会计师事务所审计的财务报告。发生存、贷款业务期间，定期取得并审阅有色财务公司的月报，经具有执行证券、期货相关业务资格的会计师事务所审计的年报，评估有色财务公司的业务与财务风险，由领导小组根据信息资料分析出具存款风险评估报告，报董事会审议通过。

第四条

铜陵有色与有色财务公司的资金往来应当严格按照有关法律法规对关联交易的要求履行决策程序和信息披露义务。

第三章

风险应急处置

第五条

当有色财务公司出现下列任何一种情形，领导小组应立即启动应急处置程序：

（一）有色财务公司任何一个财务指标不符合《企业集团财务公司管理办法》第34条规定的要求；

（二）有色财务公司发生到期债务不能支付、大额贷款逾期或担保垫款、电脑系统严重故障、被抢劫或诈骗、董事或高级管理人员涉及严重违纪、刑事案件等重大事项；

（三）发生可能影响有色财务公司正常经营的重大机构变动、股权交易或者经营风险等事项；

（四）有色财务公司对单一股东发放贷款余额超过有色财务公司注册资本金50%或者该股东对有色财务公司出资额；

（五）铜陵有色在有色财务公司的存款余额占有色财务公司吸收的存款余额的比例超过30%；

（六）有色财务公司的股东对有色财务公司的负债逾期1年以上未偿还；

（七）有色财务公司因违法违规受到中国银行业监督管理委员会等监管部门的行政处罚；

（八）有色财务公司被中国银行业监督管理委员会责令进行整顿；

（九）其他可能对铜陵有色存放资金带来安全隐患的事项。第六条

处置预案程序启动后，领导小组应组织人员敦促有色财务公司提供详细情况说明，并多渠道了解情况，必要时可进驻现场调查发生存款风险原因，分析风险的动态，同时，根据风险起因和风险状况，落实风险化解预案规定的各项化解风险措施和责任，并制定风险应急处理方案。应急处理方案应当根据存款风险情况的变化以及实施中发现的问题及时进行修订、补充。

应急处理方案主要包括以下内容：

（一）建立应急处理小组；

（二）各部门、各单位的职责分工和应采取的措施，应完成的任务以及应达到的目标；

（三）各项化解风险措施的组织实施；

（四）化解风险措施落实情况的督查和指导。

第七条

针对出现的风险，风险处置应急小组应与有色财务公司召开联席会议，要求有色财务公司采取积极措施，进行风险自救，避免风险扩散和蔓延，包括变现多余货币市场资产，暂缓或停止发放新增贷款，出售原定持有到期的证券，出售长期资产、固定资产，向人民银行申请再贷款，向其他金融机构拆借等措施，必要时共同起草文件向铜陵有色金属集团控股有限公司寻求帮助，确保铜陵有色资金的安全性、流动性不受影响。

第四章

后续事项处理

第八条

突发性存款风险平息后，领导小组要加强对有色财务公司的监督，要求有色财务公司增强资金实力，提高抗风险能力，重新对有色财务公司存款风险进行评估，调整存款比例。领导小组联合有色财务公司对突发性存款风险产生的原因、造成的后果进行认真分析和总结，吸取经验、教训，更加有效地做好存款风险的防范和处置工作，如果影响风险的因素不能消除，则采取行动撤出全部存款。

第五章

附则

第九条

本制度未尽事宜，按照《公司法》、《证券法》、《上市公司信息披露管理办法》等有关法律、法规、规范性文件以及公司《章程》等有关规定执行。第十条

本制度由公司董事会负责解释和修订。第十一条

本制度自董事会审议通过之日起生效。

第二篇：转债案例铜陵有色金属集团股份有限公司

铜陵有色金属集团股份有限公司 可转换公司债券募集说明书摘要

1、发行规模：本次发行的可转债不超过20 亿元（包含20 亿元），即发行不超过2,000 万张（包含2,000 万张）债券。

2、发行价格：本次可转债按面值发行，每张面值100 元。

3、发行对象：在深交所开立人民币普通股（A 股）股东账户的机构投资者以及社会公众投资者（国家法律法规禁止者除外）。

4、发行方式及向原股东配售安排：本次发行的可转债向公司原股东优先配售。

公司原股东可优先认购的可转债数量为其在募集说明书确定的股权登记日（2010 年7 月14 日）收市后登记在册的公司股份数乘以1.23613 元，再按每1 张100 元转换为张数

5、债券期限：自本次发行可转债之日起6 年。

6、债券利率：第一年到第六年的利率分别为：第一年0.6%、第二年0.9%、第三年1.2%、第四年1.5%、第五年1.8%、第六年2.1%。

7、转股期：本次发行的可转债转股期自可转债发行结束之日满六个月后的第一个交易日起至可转债到期日止。

8、转股价格的确定：初始转股价格为15.68 元/股，即本次发行的可转债的初始转股价格为公布《募集说明书》之日前20 个交易日公司股票交易的均价和前1个交易日均价之间的较高者。

9、转股价格的调整及计算方式： 送股或转增股本：P1=P/(1+n)； 增发新股或配股：P1=(P+A×k)/(1+k)； 两项同时进行：P1=(P+A×k)/(1+n+k)； 派息：P1=P-D；

上述三项同时进行：P1＝(P－D＋A×k)/(1+n+k)。

其中：P 为初始转股价，n 为送股率，k 为增发新股或配股率，A 为增发新股价或配股价，D 为每股派息，P1 为调整后的转股价格。

10．有条件赎回

在本可转债转股期内，如果本公司股票任意连续30 个交易日中至少有20 个交易日的收盘价不低于当期转股价格的130%（含130%），本公司有权按照债券面值的103%（含当期计息利息）的赎回价格赎回全部或部分未转股的可转债

11．有条件回售条款

在本可转债存续期内，如果公司股票收盘价连续30 个交易日低于当期转股价格的70%时，可转债持有人有权将其持有的可转债全部或部分按面值的103%（含当期计息利息）回售给本公司。

本公司A股股票自2011年1月17日至2011年2月21日连续20个交易日收盘价格高于当期转股价格（15.68元/股）的130％（含130%），已满足提前赎回条件。

截至2011年2月21日，尚有10,743,125张“铜陵转债”在市场上流通。

“铜陵转债” 赎回日为：2011年3月24日

第三篇：铜陵有色金属集团控股有限公司简介

铜陵有色金属集团控股有限公司

铜陵有色坐落在我国青铜文化发祥地之

一、素有“中国古铜都”之誉的安徽省铜陵市，临江近海，交通便捷，区位优势明显。

1949年12月，中央决定恢复建设铜陵有色，1952年6月正式投产，是新中国最早建设起来的铜工业基地，中国铜工业的摇篮。经过60多年的建设，现已发展成为以有色金属(地质、采矿、选矿、铜铅锌冶炼、铜金银及合金深加工)、化工、装备制造三大产业为主业，集建筑安装、井巷施工、科研设计、物流运输、房地产开发为相关产业多元化发展的国有大型企业集团。

公司现为全国300家重点扶持和安徽省重点培育的大型企业集团之一。2012年实现销售收入1065亿元，成为安徽省首家千亿元企业，进出口贸易总额连续14年保持全国铜行业首位，主产品阴极铜产量位居世界铜精炼企业第五位。企业先后获得国家、安徽省创新型试点企业、国家首批循环经济试点企业、全国实施卓越绩效模式先进企业、中国有色金属工业科技先进集体、全国企业文化建设优秀单位、新中国60年企业精神培育十大摇篮组织、全国“五一”劳动奖状、全国先进基层党组织等荣誉称号。

铜陵有色是国家创新型企业、全国技术创新示范企业，拥有国家级技术中心和国家认可试验室。主产品“铜冠”牌高纯阴极铜在伦敦金属交易所(LME)注册，“铜冠”牌银锭在伦敦金银协会（LBMA）注册，成为国际知名品牌。“铜冠”牌阴极铜是“中国名牌”产品。公司矿山、冶炼技术代表了国内最高、国际先进水平，其中《地下矿山连续开采工艺及装备》、《常温变量喷射—动力波洗涤闪速炼铜技术》分别获得国家科技进步一等奖。

铜陵有色与世界30多个国家和地区建立了经济技术和贸易合作关系，数十种产品分别出口到日本、德国、美国、新加坡等十多个国家和地区。公司现为全国有外贸经营权

100强企业，进出口贸易总额名列中国进出口额最大500强企业之一。公司先后在智利、秘鲁、加拿大、厄瓜多尔等国参与资源勘探与开发，是全球第一家参与海底矿产资源合作开发的企业，建立并形成了国际化经营的新格局。

“十二五”时期，铜陵有色将按照“改革、转型；融合、创新”的发展方针和“创造条件开发资源，两化融合发展主业，持续促进循环经济，自主创新铸造品牌”的发展战略，进一步转变发展观念，创新发展模式，提高发展质量，深化改革，优化结构，整合资源，加快发展，努力把公司建设成为国际化多金属资源企业集团。

第四篇：铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目双闪

铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目双闪工程项目竣工环境保护验收意见

2017年11月3日，铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司依据《建设项目环境保护管理条例》（国务院2017年7月16日颁布，国务院令第682号），按照中央环境保护督察铜陵市整改工作领导小组办公室2017年10月31日《关于中央环保督查反馈意见整改工作的预警函》（办〔2017〕6号）文件要求，根据《铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目双闪工程竣工环境保护验收监测报告》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、双闪工程环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收。会议成立了验收工作组，验收工作组参照《安徽省环境保护厅关于拟作出铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目双闪工程竣工环境保护验收意见的公开》（见安徽省环境保护厅2016年9月21日网站，信息索引号002985878/201609-00073，信息分类050206/10，信息生效日期2016年9月21日，信息废止日期2021年9月21日），提出意见如下：

一、工程建设基本情况

1、建设地点、规模、主要建设内容 双闪工程位于铜陵经济技术开发区循环经济工业试验园西北角滨江大道和翠湖六路交口，位于金昌冶炼厂现有厂区北面约3km，占地面积约122.1万平方米，采用“闪速熔炼─闪速吹炼─阳极炉精炼─大极板PC电解─动力波稀酸洗涤净化、两转两吸制酸”工艺，建成年产阴极铜40万吨，副产硫酸约152万吨/年、硫酸铜9632吨/年、硫酸镍922吨/年；配套建设“两转两吸”烟气制酸系统并设置氢氧化钠脱硫装置，同时建设渣选矿系统及贮运、余热回收蒸汽锅炉、给排水、水处理等公用辅助设施和环保设施。工程主要建设内容按功能划分为原料及仓库区、熔炼区、电解区、制酸区、渣选区、动力中心和总降制氧区、厂前区等7个功能区。

2、建设过程及环保审批情况

双闪工程于2010年3月开工建设，2012年12月竣工。2012年12月6日，安徽省环境保护厅以环建函〔2012〕1450号文同意双闪工程进行试生产。2013年5月28日，安徽省环境保护厅以皖环函〔2013〕550号文件同意项目延期试生产。

2010年1月8日，国家环保部批复了本项目的环境影响报告书（环审〔2010〕8号文件）。该项目建设内容包括现有金昌冶炼厂系统改造工程（简称“奥炉改造工程”）和异地新建闪速熔炼、闪速吹炼等冶炼系统工程（简称“双闪工程”）两部分。其中，“奥炉改造工程”实施过程中，建设地点由金昌冶炼厂原厂址变更至铜陵经济技术开发区（循环经济工业试验园）。“奥炉改造工程”新厂区建成后（预计将于2018年3月18日投料试生产），金昌冶炼厂现有厂区将完全 停产（已于2017年4月20日提前对现有生产系统实施永久性关停），并拆除现有生产设施。2015年4月23日，安徽省环保厅对铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目（“奥炉改造工程”）变更环境影响报告书以皖环函〔2015〕502号文件批复同意。

3、投资情况

项目实际总投资387794万元，其中环保实际投资67836万元，环保投资占总投资比例为17.49%。

4、验收范围

本次验收范围包括双闪工程冶炼、电解、硫酸等所有工序及配套辅助工程，不涉及现有奥炉系统技术改造部分。

5、验收及验收监测变动情况

该项目原先属环境保护部负责验收，其竣工环境保护验收监测工作由中国环境监测总站负责组织实施。

根据（国务院令第253号，1998年）《建设项目环境保护管理条例》、国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和国家环境保护总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》的规定和要求，2013年10月24日，中国环境监测总站组织安徽省环境监测中心站对该项目双闪工程进行了现场勘查并查阅了建设单位提供的有关资料。2014年2月25日对该项目现场进行了再勘查，检查了环保措施的落实情况，在此基础上编制了该项目的竣工环境保护验收监测方案。2014年11月4～6日、11月11~12日和2015年1月27～30日，在中国环境监测总站组织下，安徽省环境监测中心站对该项目进行了现场采样监测工作。初次监测结果表明：本项目废气有组织排放、废水、厂界噪声以及项目周边环境空气、地下水和土壤部分监测点位的部分监测因子存在超标情况。随后企业针对项目废气有组织排放、废水和厂界噪声的超标情况进行了原因分析并采取了相应整改措施。

根据环境保护部2015年第17号公告《关于发布<环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录（2015年本）>的公告》的要求，改由安徽省环境保护厅负责该项目的竣工环境保护验收工作，验收监测后续工作也调整为由安徽省环境监测中心站负责组织实施。

2015年10月13日~14日，安徽省环境监测中心站组织铜陵市环境监测中心站对本项目废气、废水和厂界噪声超标点位进行了复测，并对超标土壤监测点位的中层和下层土壤进行了补充监测。

安徽省环境保护厅2016年9月20日在铜陵市主持召开了本项目环保验收会，2016年9月21日在其官方网站上公布了验收意见。

根据国务院2017年10月1日起实施的《建设项目环境保护管理条例》（国令第682号），建设项目竣工环保验收改为企业自行组织。

二、工程变动情况

1、烟气处理系统整合，新增一套脱硫设施。（1）将原硫酸尾气烟囱与环保烟囱合并，合并后烟囱高度由原环评批复的100米变更为128米，内径由3.2米变更为5米；同时新建了一座脱硫塔，将原先直排的阳极炉还原期烟气和环境集烟一道处理后再外排；（2）原设计冰铜水淬烟气及吹炼渣水淬烟气经15米高排气筒排放，冰铜干燥烟 气进入环保烟囱排放，改为冰铜水淬烟气、吹炼渣水淬烟气收集处理后，与冰铜干燥烟气合用高61米的排气筒排放（3）精矿干燥烟气排气筒由原环评报告中的20米高调整为33米高。

2、厂区平面布置进行了优化调整。为便于管理，将污水处理站、事故水池、综合仓库由滨江大道西侧调整到东侧主生产区。

3、新增生产区、办公区两套地埋式生活污水处理设施，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准要求后，进入铜陵市循环经济工业试验园（城北）污水处理厂。

4、中和渣场不再建设。金昌冶炼厂现有中和渣场已停用并已封场；双闪工程产生的中和渣现已全部综合利用，并在厂区设置中和渣暂存库（库容为1200吨），满生产负荷时可暂存20天的中和渣量。

5、熔炼系统的闪速炉、闪速吹炼炉直径不变，炉体高度均比原环评文件中略有增加。为提高效率、节能降耗，实际建设中适当提高了闪速熔炼炉和吹炼炉高度，不涉及产能变化。

以上变更，建设单位委托环评机构——安徽省环境科学研究院编制了变更说明，并报安徽省环保厅。安徽省环保厅组织有关专家、单位对该变更问题召开了验收推进会、并进行了技术论证，认为该变更不属于重大变更不需要报批，并且对环境保护是有利的。

三、环保措施建设情况

该工程执行了环境影响评价和“三同时”制度，建设单位基本按照安徽省环境科学研究院编制的环评报告书及国家环境保护部批 复意见要求，配套建设了污染防治设施，委托安徽省环境科学研究院开展了环境监理工作。

1、有组织生产废气：制酸尾气和阳极炉还原期烟气、竖炉和保温炉烟气以及环境集烟烟气经除尘、“两转两吸”制酸后一道进入128米环保烟囱排放，冰铜干燥烟气和冰铜水淬烟气以及吹炼渣水淬烟气高61米的排气筒排放；精矿干燥烟气经2台除尘效率为99.9%的布袋除尘器收尘后由33米高的排气筒排放；精矿库、配料仓和中转站等处产生的粉尘采用脉冲单机袋式除尘器除尘后，由30m高排气筒排放；电解及净液工段产生的硫酸雾气体：由酸雾捕集装置收集，再经玻璃钢酸雾净化塔:处理后，由20m高排气筒排放；废酸处理工段产生的H2S臭气：经H2S除害塔处理后由15m高排气筒排放。

2、无组织废气：渣包缓冷过程中产生的废气主要为二氧化硫，电解、净液车间产生的无组织排放废气主要是硫酸雾，均为无组织排放，建设了环境集烟系统。

3、废水：双闪工程产生的废水主要包括生产废水、职工生活污水和冷却水循环系统排水。生产废水主要来自废酸处理排出液（经硫化和石膏处理后的滤液）、冰铜水淬废水、闪速吹炼渣水淬废水、化验室废水等。硫酸净化工段产出的废酸先经污酸处理装置处理后，用石灰石中和废酸处理滤后液中大部分游离硫酸，再与其它废水混合采用石灰石-石灰两段中和法处理后全部回用于冲渣、润湿道路降尘等，不外排。生活污水进入循环经济工业试验园城北污水处理厂。循环冷却系统清净下水排入长江。

4、噪声：厂区高噪声设备主要有SO2风机、制氧机、空压机、鼓风机、引风机、循环水泵、输送泵、球磨机等，分别采取安装消音器、减震装置、设置独立厂房和隔音操作室等措施降低噪声。

5、固废：渣选尾矿、石膏、中和渣、废耐火材料和生活垃圾全部为一般固体废物。渣选尾矿、石膏和中和渣统一外售给铜陵中广物资有限责任公司。

石膏、中和渣、渣选尾矿委托有资质的检测单位——上海威正测试技术有限公司做浸出毒性分析，并出具了检测报告（报告编号2016012722001H-01）,均低于GB5085.3-2007《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》规定的各项限值。针对石膏、中和渣危险特性界定问题，铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司于2016年9月1日向铜陵市环境保护局提交了申请报告。铜陵市环境保护局于2016年10月25日以铜环函（2016）447号文件予以回复，意见为：我局已行文请示省环保厅对中和渣、石膏固体废物管理类别予以确认，在省环保厅正式答复前，我局同意你公司中和渣、石膏暂按一般固体废物进行管理。安徽省环境保护厅于2016年11月22日以皖环（2016）96号文件《安徽省环保厅关于确认铜火法冶炼企业废水处理产生的中和渣石膏固体废物管理类别的请示》向国家环保部汇报，截至2017年11月2日暂未获得国家环保部、安徽省环保厅正式文件答复。根据本项目环境影响评价报告书、环保部审批文件、安徽省环保厅2016年9月21日验收公示意见

（四）固废结论，参照环保部对江西铜业公司、杭州富春江冶炼公司的批复文件，以及环保部、环保部华东督 查中心、安徽省、铜陵市固体废物管理中心近6年的监管现状，本次验收认为石膏、中和渣、渣选尾矿全部为一般固体废物。

废耐火材料由铜陵有色金属集团铜冠新技术有限公司综合利用，生活垃圾由铜陵恒洁环境治理有限责任公司清运处理。危险废物主要为铅滤饼、铜砷滤饼、烟尘、废触媒、废油，厂内设置了专用存放库。铅滤饼、烟尘委托铜陵有色金属集团铜冠新技术有限公司处理，部分回炉；铜砷滤饼委托湖南泰兴化工有限公司处理，部分回炉；废触媒由尉氏县宏升金属材料有限公司处理；废油委托铜陵有色金翔物资有限公司和蚌埠润城润滑油有限公司处理；阳极泥实际生产中作为副产品管理，售给铜陵有色金属集团股份有限公司稀贵金属分公司（现已合并到铜陵金隆铜业有限公司）。闪速吹炼产生的烟尘（含少量白烟尘直接返回熔炼系统继续冶炼不外排，不再建设白烟尘仓。

铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司编制了《铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司突发环境事件应急预案》，已报铜陵市环境保护局备案，并定期进行演练。

四、环保设施调试效果 1废水

验收监测期间，本项目生产废水处理站出口废水中总汞、总铅、总镉、总砷、总镍和总铬的日均浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中相应限值要求；废水中总汞、总铅、总镉、总砷和总镍的日均浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表2标准的相应限值要求。验收监测期间，本项目生活污水处理站出口废水中pH、SS、COD、BOD5、氨氮、石油类、动植物油、LAS、总铜、总锌、硫化物和氟化物的日均浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准的相应限值要求，总磷的日均浓度不符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准的限值要求。废水中pH、SS、COD、氨氮、总磷、石油类、总铜、总锌、硫化物和氟化物的日均浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表2标准的相应限值要求；废水中pH、SS、COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类、动植物油、总汞、总铅、总镉、总砷和总铬的日均浓度同时符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准的相应限值要求。

验收监测期间，本项目厂区总排口废水中pH、SS、COD、BOD5、氨氮、石油类、动植物油、LAS、总铜、总锌、硫化物和氟化物的日均浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准的相应限值要求，总磷的日均浓度不符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准的限值要求；废水中pH、SS、COD、氨氮、总磷、石油类、总铜、总锌、硫化物和氟化物的日均浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表2标准的相应限值要求；废水中pH、SS、COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类、动植物油、总汞、总铅、总镉、总砷和总铬的日均浓度同时符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准的相应限值要求。复测期间，本项目生活污水处理站出口和厂区总排口废水中pH、COD和总磷的日均浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准的相应限值要求，同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表2标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准的相应限值要求。

本项目验收监测期间的单位产品排水量3.13立方米/吨，符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表2中铜冶炼行业单位产品基准排水量10立方米/吨的要求。

生产废水处理站对悬浮物、COD、硫化物、氟化物、总汞、总砷、总铜、总铅、总锌、总镍、总Cr、总Cd的去除效率分别为：98.95%-99.00%、39.44%-46.43%、85.38%-86.15%、57.57%-78.38%、98.91%-98.95%、98.44%-98.92%、98.26%-99.33%、88.81%-97.09%、99.96%-99.98%、87.68%-91.41%、85.98%-90.80%、99.96%-99.98%。2废气

A 废气有组织排放

验收监测期间，本项目精矿库、转运站和配料仓的14台单机除尘器出口外排废气中颗粒物的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的二级标准的限值要求，颗粒物的排放浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中的限值要求。

验收监测期间，本项目外排的精矿干燥烟气中颗粒物、二氧化硫、氟化物和铅及其化合物的排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物 排放标准》（GB 9078-1996）二级标准相应限值要求，汞的排放浓度不符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准相应限值要求；外排精矿干燥烟气中的颗粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸雾、铅及其化合物和砷及其化合物的排放浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中相应限值要求，汞及其化合物的排放浓度不符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

验收监测期间，本项目外排的冰铜粉干燥烟气中颗粒物、二氧化硫、氟化物、铅及其化合物和汞及其化合物的排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准相应限值要求；外排冰铜粉干燥烟气中的颗粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸雾、铅及其化合物、汞及其化合物和砷及其化合物的排放浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中相应限值要求。

验收监测期间，本项目外排的冰铜水淬烟气和吹炼渣水淬烟气中颗粒物、二氧化硫和氟化物的排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准相应限值要求，铅及其化合物和汞及其化合物的排放浓度不符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准相应限值要求；外排的冰铜水淬烟气和吹炼渣水淬烟气中颗粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸雾、铅及其化合物和砷及其化合物的排放浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中相应限值要求，汞及其化合物的排放 浓度不符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

验收监测期间，本项目制酸尾气脱硫塔外排废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、硫酸雾、铅及其化合物和镉及其化合物的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准的限值要求，汞及其化合物的排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准的限值要求，汞及其化合物的排放浓度不符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准的限值要求；制酸尾气脱硫塔外排废气中颗粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸雾、铅及其化合物和砷及其化合物的排放浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中相应限值要求，汞及其化合物的排放浓度不符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

验收监测期间，本项目外排的阳极炉还原期烟气中颗粒物、二氧化硫、氟化物、铅和汞及其化合物的排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准相应限值要求；外排阳极炉还原期烟气中颗粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸雾、铅及其化合物和砷及其化合物的排放浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中相应限值要求，汞及其化合物的排放浓度不符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中限值要求。验收监测期间，本项目外排的竖炉和保温炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氟化物的排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准相应限值要求，铅和汞及其化合物的排放浓度不符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准相应限值要求；外排的竖炉和保温炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸雾、铅及其化合物和砷及其化合物的排放浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中相应限值要求，汞及其化合物的排放浓度不符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

验收监测期间，本项目外排的环境集烟中颗粒物、二氧化硫、氟化物和铅及其化合物的排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准相应限值要求，汞及其化合物的排放浓度不符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准相应限值要求；外排的环境集烟中颗粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸雾、铅及其化合物和砷及其化合物的排放浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中相应限值要求，汞及其化合物的排放浓度不符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

验收监测期间，本项目电解车间和电解净液车间配套的9台酸雾净化塔外排废气中硫酸雾的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的二级标准的限值要求，硫酸雾的排放浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

验收监测期间，本项目硫化氢除害塔外排废气中硫化氢的排放速率符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中相应限值要求。

复测期间，本项目外排的精矿干燥烟气、阳极炉还原期烟气和环境集烟中汞及其化合物的排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准相应限值要求，同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

复测期间，本项目冰铜水淬烟气、吹炼渣水淬烟气以及竖炉和保温炉烟气中铅及其化合物和汞及其化合物的排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级标准限值要求，同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5限值要求。

复测期间，本项目经脱硫塔处理后外排的制酸尾气中汞及其化合物的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准的限值要求，汞及其化合物的排放浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

本项目验收监测期间的单位产品排气量20950.02立方米/吨，符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表5中铜冶炼行业单位产品基准排气量21000立方米/吨的要求。B 废气无组织排放

验收监测期间，本项目颗粒物、二氧化硫、硫酸雾、氟化物、铅及其化合物、汞及其化合物和镉及其化合物的无组织排放监控浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应限值要求；本项目颗粒物、二氧化硫、硫酸雾、氟化物、铅及其化合物、汞及其化合物和砷及其化合物的无组织排放监控浓度同时符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 25467-2010）表6标准的相应限值要求。3厂界噪声

验收监测期间，本项目厂界噪声2#~9#监测点位的昼间等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 13248-2008）3类标准限值要求；北侧厂界1#监测点位的昼间等效声级不符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 13248-2008）3类标准限值要求；东侧厂界5#和西侧厂界8#监测点位的夜间等效声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 13248-2008）3类标准限值要求；其他监测点位的夜间等效声级均不符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 13248-2008）3类标准限值要求。

复测期间，本项目厂界噪声1#~4#、6#、7#和9#监测点昼间和夜间等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB13248-2008）3类标准限值要求。4固体废物

双闪工程产生的渣选尾矿、石膏和中和渣统一外售给铜陵中广物资有限责任公司；废耐火材料由铜陵有色金属集团铜冠新技术有限公司综合利用；生活垃圾由铜陵恒洁环境治理有限责任公司清运处 理。

危险废物主要为铅滤饼、铜砷滤饼、烟尘、废触媒、废油，厂内设置了专用存放库。铅滤饼、烟尘委托铜陵有色金属集团铜冠新技术有限公司处理，部分回炉；铜砷滤饼委托湖南泰兴化工有限公司处理，部分回炉；废触媒由尉氏县宏升金属材料有限公司处理；废油委托铜陵有色金翔物资有限公司和蚌埠润城润滑油有限公司处理；阳极泥实际生产中作为副产品管理，外售给铜陵有色金属集团股份有限公司稀贵金属分公司（安徽省环保厅和铜陵市环保局已同意铜阳极泥作为副产品管理，现已不再给铜陵有色金属集团股份有限公司稀贵金属分公司换发新的危险废物经营许可证）。5污染物排放总量

根据两次监测结果，按照年运行8160小时进行核算，双闪工程颗粒物年排放量101.88吨，二氧化硫年排放量147.76吨，氮氧化物年排放量102.34吨，化学需氧量年排放量22.65吨，氨氮年排放量0.64吨，满足总量控制指标要求。铜陵市环境保护局2009年7月24日、安徽省环境保护厅2009年9月11日核定双闪工程总量控制指标为：二氧化硫1062.95吨、化学需氧量23.84吨。

五、环境管理检查

铜陵润丰实业有限公司、铜陵亚邦化工有限公司等10家企业的关闭和搬迁工作已于2015年8月6日全部完成（见铜陵县人民政府情况说明函），该项目生活污水已经接入铜陵循环经济工业试验园城北污水处理厂，厂区外配套的雨、污水管网已建成并接管。针对验收 监测期间金昌冶炼厂生活区环境空气日均值超标的情况，铜陵市环境保护局出具了相关整改情况的说明，并在该区域设置了空气自动站，对周围环境空气进行实时监控。针对双闪厂区及周边土壤监测点位表层土中重金属超标的情况，铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司制定了环境跟踪监测方案，并通过铜陵市环保局组织的专家技术评审。两套脱硫系统的烟气旁路目前已全部拆除，双闪工程西厂界30米和北厂界西半段90米噪声防护距离内没有新建声环境敏感建筑物。

施工期环境监理工作落实情况：建设单位于2011年10月委托安徽省环境科学研究院开展双闪工程施工期环境监理工作，安徽省环境科学研究院分别于2011年和2012年提交了施工期环境监理报告，并选择2012年3月份，工程量最大、施工人数最多的时段为代表性时期，委托铜陵市环境监测站进行了施工期环境现状监测。试生产期间，监理单位对试生产在线监测数据进行了分析，环境监理总报告中说明了试生产情况。

公众意见调查：本次公众意见调查共发放调查表100份，收回有效调查表100份。100名调查对象中，74人对该项目的环保工作表示满意，26人对该项目的环保工作表示较满意。

六、工程建设对环境的影响

1、环境空气

验收监测期间，本项目周边太平乡、新城花园、金昌生活区、老洲乡和土桥乡5个监测点的环境空气中SO2和NO2的1小时浓度均符合 《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的相应限值要求，硫酸雾的1小时浓度符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）的限值要求。

验收监测期间，本项目周边太平乡、新城花园、老洲乡和土桥乡4个监测点的环境空气中SO2、NO2、TSP、PM10的日均浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的相应限值要求，铅、砷和硫酸雾的日均浓度均符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）的限值要求；金昌生活区环境空气中SO2的日均浓度不符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的限值要求，针对验收监测期间金昌冶炼厂生活区环境空气日均值超标的情况，铜陵市环境保护局2016年5月5日出具了相关整改情况说明，并在该区域设置了空气自动站，对周围环境空气进行实时监控。NO2、TSP和PM10的日均浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的相应限值要求，铅、砷和硫酸雾的日均浓度均符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）的限值要求。

2、地下水

验收监测期间，金昌生活区、双闪厂区、董冲村和新江村4口监测井的地下水中pH、溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、氯化物、硝酸盐、亚硝酸盐、氟化物、铜、汞、砷、镉、六价铬和铅的浓度均符合《地下水质量标准》（GB 14848-93）中Ⅲ类标准相应限值要求；金昌生活区、董冲村和新江村3口监测井的地下水中氨氮的浓度不符合《地下水质量标准》（GB 14848-93）中Ⅲ类标准限值要求，双闪 厂区监测井的地下水中氨氮的浓度符合《地下水质量标准》（GB 14848-93）中Ⅲ类标准限值要求。

3、土壤

验收监测期间，金昌生活区、金昌奥炉区、老洲乡、董冲村和双闪工程厂区5个监测点表层土壤中铜、锌、铅、汞、砷、铬的浓度均满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准的相应限值要求；金昌生活区、金昌奥炉区和董冲村3个监测点表层土壤中镍的浓度不符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准限值要求，中层土和下层土中镍的浓度均满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准的相应限值要求；双闪工程厂区监测点表层土壤中镉的浓度不符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准限值要求，中层土和下层土中镉的浓度均满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准的相应限值要求。

七、验收结论

铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目双闪工程执行了环境影响评价制度，环境影响评估、审批手续完备，基本按照环评报告书及环评批复的要求落实了污染防治及生态保护措施，安装了尾气在线自动监测系统，主要污染物达标排放，制定了突发环境事件应急预案并在铜陵市环境保护局备案，落实了项目环境防护距离要求，基本符合验收条件。验收工作组同意通过项目竣工环境保护验收。

八、工程进一步完善建议

1、进一步强化全过程管理，加强生产运行及环境保护设施的管理和维护，定期开展污染物排放在线监控系统的维护校对工作。

2、加强对环境风险源的管理，提高应对突发环境事件能力，定期开展演练，避免环境污染事故发生。

3、落实环境监控计划，按期开展污染源及环境质量监测工作，并主动向社会公开项目相关环境信息。

4、进一步优化冶炼车间等无组织废气的收集、处理工作，减少废气无组织排放量，减轻对周围环境的影响。

5、进一步强化危险废物的收集、暂存及处理处置等日常环境管理工作。

6、加强噪声治理工作，降低噪声对周边环境的影响。

九、验收人员信息

验收工作组名单附后。

第五篇：铜陵有色金属集团股份有限公司冬瓜山铜矿矿用型高压开关柜招标公告

铜陵有色金属集团股份有限公司冬瓜山铜矿矿用型高压开

关柜招标公告

信息来源： 铜陵有色金属集团控股有限公司 [2012-3-30]

铜陵有色金属集团股份有限公司冬瓜山铜矿

矿用型高压开关柜

日期：2012年3月30日

招标编号：JCH20121811969

铜陵有色金属集团股份有限公司冬瓜山铜矿-730m中段排水泵房6kV高配所工程系经过项目审批部门备案的企业投资项目，现面向国内公开招标采购矿用型高压开关柜设备，欢迎满足资格条件的潜在投标人索取招标文件投标。

1、招标内容：矿用型高压开关柜数量：20台

交货时间：合同签定后一个月内交货完毕。

交货地点：买方指定地点。

2、投标人资格要求：

1)投标方应具备一般纳税人资格的独立法人资格，和独立签订供货合同的权利；营业执照通过上一年检；具备履行合同供货能力；注册资金在2000万元以上；

2)投标方生产经营状况良好，在同行业信誉好，业绩优良，能提供全新、优质、符合标书要求并经过有关部门检测合格的最新产品；

3)设备制造商在行业内有制作、调试、技术服务等方面实践经验与业绩，设备运行可靠，具有承担本项目的能力，并提供设计、设备调试、技术培训及售后的全程服务。

3、符合上述资格条件的潜在投标人可从2012年3月30日起每天(节假日除外)08:00～11:30和14:00～17:00(北京时间)到安徽省铜陵市淮河大道中段711号金茂大厦八楼领取招标文件，招标文件售价200元/套，招标文件售后不退。如需邮寄，须另付邮资50元，招标机构不对邮寄过程中的遗失负责。

4、投标截止时间及开标时间：2012年4月20日9:00(北京时间)，投标文件于开标当日送达开标地点，逾期送达或未送达指定地点的投标文件不予受理。

5、开标地点：铜陵市五松山宾馆三楼C会议室(安徽省铜陵市义安大道327号，电话：0562-2668828，传真：2668855)。届时请投标人派遣代表及工程技术人员参加开标会议。

招标代理机构：铜陵金诚招标有限责任公司

地址：铜陵市淮河大道中段711号

邮编：244000

联系人：杨锋(0562-5861048)、陈莉(0562-5860899)

张太春(0562-5860927)

传真：0562-5860955

电子邮件：jczb@tlys.cn

开户名称：铜陵金诚招标有限责任公司

开户银行：中行铜陵朝阳支行