集团企业备品备件集约化管理

第一篇：集团企业备品备件集约化管理

工商管理系物流二班王冠军学习资料库 第1页

集团企业备品备件集约化管理

目前，国内仍有部分集团企业的备品备件采购包括众多物流服务环节分别由其下属单位独立完成。因这种运作模式相互之间的业务沟通较少，因而流通效率明显不高。

一是采购效益低下。备品备件采购的频率相当高，很多品种的备件每月都会采购两次以上。因而出现了同一家供应商和集团下属的多家单位分别洽谈、分别签约，而以不同的价格提供同种商品。实际上，这种小批量分散的采购不利于供应商提供价格折扣，造成了集团内部的无效竞争，给不法供应商趁机抬高价格提供了机会。二是库存资源分布不合理。由于各单位根据各自的销售预测进行商品的采购和存储，造成各经营单位的库存保有量普遍居高不下、周转率很低。而且由于信息共享基本未能实现以及各单位的自身利益驱动等原因，在各经营单位之间调剂余缺的技术操作难度很大。

在市场经济高速发展的今天，流通效率不高将会影响集团企业的整体竞争力。为此，我们认为集团企业应改变原有的运作模式，成立专门的备品备件管理公司，在集团内实施备品备件集约化管理。

一、基础数据

1.备件编码和基础数据管理。编码要涵盖每个单位所需的备品备件，编码方式可按大类，小类，备件名称，规格依次编码。例如，01-02-006-06 表示辅助材料—劳保—工作服—夏季。备件基础数据要明确备件的单位、库存量。

2.库位管理和备件存放状态管理。库位编号01-01-001-01-01，表示厂号—库号—排号—列号—层号;同时要明确具体备件的存放状态，即备件的存放库位和该库位的存放量，以便取货。

3.审核流程管理。为需要审批的业务设定审核流程，包括审核级别和各级别的审核人。注意同一级别审核流程可以有不同的审核人，同一审核人不允许属于不同级别审核流程。

二、计划管理

1.申请计划录入。各单位把本单位提交的月计划和紧急计划归并成符合条件的备件代码，利用终端输入，目的是汇总采购计划，同时作为本单位领料出库的依据。如果在备件代码表中找不到申请计划的备件，就需要先添加代码，然后再录入申请计划。录入人员可以修改申请计划，但汇总后不再允许修改。

2.申请计划汇总维护。计划人员根据当前库存情况、库存定额、库存分配量进行综合平衡计算出实际采购数量，同时根据系统提供的计划单价计算出采购金额，生成采购计划，以备审批、签订合同，为备件入库提供依据。

3.采购计划审批。根据设定的采购计划审批流程，系统自动地把需审批的采购计划流到审核人签核匣里，审批通过后自动进入采购计划分割;未能通过审核的备件采购计划需返回重新平衡、调整，另行申请批复。审批完毕后，采购人员依此签订合同实际采购。

要成功，先发疯，头脑简单往前冲；失败只是暂时停止成功！

4.库存使用情况。查询具体备件的数量和所处状态，包括在库量、保留量、在途量。当一单位急需备件而其他单位有保留备件时，计划人员可以在单位之间实现调拨，即将保留量转让。当一单位的申请量大于需要量，而其他单位不需要时，计划人员必须将其及时释放，以便下期申请计划能够利用库存。

三、供应商管理

该子系统完成了对入网供应商的管理。对欲加入集团公司备件市场的供应商实施网上申请、网上审核;发布资源市场管理办法、管理规定及考核办法;对已加入备件网络资源市场的供应商的质量、价格、售后服务、合同执行情况四个方面进行动态考评;对入网供应商实现入网备件范围控制;对入网供应商实现入网产品报价的动态管理;供应商意见反馈。

四、网上采购管理

1.招标管理。包括:招标公告、招标录入、招标查询。招标公告是对符合招议标条件的采购计划，部分或全部进行招议标。在网上对全部的入网供应商发布，招议标在网下进行。招标录入是进行招标信息的录入，可以对于备件明细进行输入，也可以针对自采购计划选择物码进行录入。招标查询是对于招标的信息进行综合的查询，例如招议标价格分析表和大类资金的分析表。

2.询价管理。主要是对符合网上询价的采购计划，部分或全部生成询价单。询价单分为定向和公开两种方式。定向询价是指对于特定的一个或几个供应商进行询价。其他的供应商不能看到该询价单。公开询价是指对于所有的入网供应商进行询价。对于没有入网的供应商不能看到该询价单。询价单应突出询价截止日期，及报价揭示所拥有权限的人员。

3.报价管理。报价管理分为网上报价和报价揭示两个部分，网上报价是对应询价所进行的报价。一个询价单可以有多个报价单。每个报价单可以对应询价单的部分备件进行报价，供应商必须有所报价格备件的权限。没有入网的供应商没有资格进入该模块。报价揭示是对应每个询价单所进行的，而且只有有物码权限的供应商方可报价。由具有报价揭示权限的人进行报价揭示。报价揭示要在网上发布，同时进行E-MAIL的发布。报价揭示是对应备件明细进行的。

4.优选供应商。对于供应商，结合网上报价、供应商等级、供应商排名以及其他的供应商详细信息进行优选，本部分可以按多项条件多层次地进行。

5.网上会签。本模块可分为综合分析和会签审批两个部分，综合分析是对应不同的审批部门有不同的分析内容，合同科、招议标侧重供货厂家的资质、打分、等级、排名等信息;管理科、管理办侧重于价格的综合分析，包括价格的横向比较和纵向比较;检验所侧重于对厂家产品的质量标准和信誉、打分等进行分析;纪委侧重于对供货厂家的廉正公约号进行把关。在正式通过前每个审批部门有权修改所做的审批意见，若某个部门不同意必须输入原因。

五、合同管理

会签审批结束后，采购人员需根据最终信息，选定供应商并与其签订合同。采购人员要

严格以采购计划或紧急计划为依据录入所签合同的主要信息作为存档，同时日后入库人员依此为依据进行入库。查询方式属联合查询，可以跟踪合同的入库完成率和具体执行情况。

六、仓库管理

1.入库配送管理。备件到货后，管理公司入库人员根据各单位的申请计划，分别入库，生成入库单作为各单位配送单，标明配送单号、待配送的备件、配送日期、配送库房，直接将备件送至各单位。各单位接收到货物，登录系统核实，为该配送备件选定存放位置，在收货员一栏签字。

配送完成后，配送中心核销配送单，将已签字的入库单（即配送发料单）配送状态改为“已配送”。

2.出库管理。各单位库房管理人员根据各部门所提申请计划、已配送情况进行出库。各单位可以根据领料实际情况，向管理人员申请进行部门之间调拨。

3.备件盘点和报废管理。期终，各单位各库盘点本库的备件，对照库存状态表，录入盘亏量和盘盈量。管理公司可以汇总生成盘点表。根据报废审核流程，提交申请计划后经各级别的审核人审批后，执行报废。

本管理方案旨在通过应用现代信息技术，实现不同作业流程之间的信息共享和不同业务系统的信息交换，帮助提高流程作业效率，降低每个环节的库存，从而实现降低整个供应链成本的目的。相信本方案对于有待解决许多类似问题的集团企业是有帮助的。但是，这只是理想情况下的方案。要真正应用，必须针对企业自己的具体问题具体分析。▲

（作者单位:北京科技大学物流研究所）

第二篇：财务集约化管理

（二）财务集约化管理

1、加强预算管理

健全制度体系，夯实管理基础。修订《预算管理办法》和《现金预算管理办法》，制订《资金审批报销管理规定》、《预算外支出管理办法》等。

深化月度现金流量预算管理。将公司各项支出全部纳入现金预算管理，加强预算与实际收支的差异分析，有效促进项目预算与现金预算的有机结合，提升预算对资金流动的管控能力和资金使用效率。

建立预算会审制度，提升预算的科学性、准确性和可行性。明确预算会审流程；建立配网及成本费用会审标准；以规范性文件将公司预算会审流程、标准及内容等制度化。

2、强化成本管控

探索建立标准成本管理体系，提升成本管控能力。开展管理性费用支出分析、10千伏及以下配网项目的成本分析、35千伏及以上电网项目的成本分析，建立相应的标准成本库。

完善成本管理制度，高效完成成本结算进度。修订《成本管理办法》；制订《财务管理考核办法》；完善生产、营销等各系统成本项目实施、结算管理办法；按照市公司成本管理要求，抓好贯彻落实。

深化标准成本管理，实现规范有序引导需求。实行预算会审制度，确保预算管理的严肃性和准确性，加快业务预算与财务预算的沟通融合，深入一线开展基层单位业务需求调

研，征求基层单位业务需求建议，确保取得祥实、准确的第一手预算支撑材料。

正确处理好工程“管好与管活”的关系，做到动态管理，实现可控在控。围绕“工程造价、各项消耗指标、可控管理费用、非生产性支出明显降低”的目标要求，推行“项目动态储备”与“资金集中安排”相结合的支出安排方式，优化资金投向。

3、提升固定资产精益化管理水平

完善固定资产盘点制度。定期对存量固定资产进行全面清查，完成账、卡、物的清理核对以及核心资产的价值管理细化工作，做到资产卡片与资产实物的对应一致。

健全固定资产保险及报废制度。制订固定资产保险制度和固定资产报废财务制度，完善逾龄资产、报废拆除资产管理要求，建立健全固定资产管理各环节和各责任主体间的协同机制。

探索引入固定资产动态管理技术。严把固定资产购建关口，强化固定资产日常管理，引入条形码、射频等技术，建立设备、资产的动态连接，探索设备、资产实时互联、信息双向流动的方式。

4、提高会计核算业务工作效率

建立营销电费与财务电费核算信息化通道。探索建立营销电费与财务核算的关联业务协同处理，建立营销电费信息到财务账务的实时自动传递，提升信息传递质量和效率。

加大工作协调与督导力度。从2011年预算编制开始，针对各部门在工单填报、固定资产卡片创建、外维服务确认等易出现问题的环节，加大与前端业务部门的协调与督导，确保各项业务满足会计核算要求。

夯实会计核算基础。按照“六统一”要求，细化完善会计科目体系，组织财务人员认真学习国网公司会计核算办法，及时掌握相关业务的核算模式，确保会计核算工作扎实规范。

第三篇：模具备品备件管理作业指导书

xxxx电子有限公司

模具备品备件管理作业指导书

1.目的

1.1便于现场修模人员及时更换模具零部件，提高工作效率，满足生产需要

1.2使备件的发包、入库、领用保管和报废工作标准化，达到降低成本。特制定本管理办法。

2.范围

本程序适用于在于本公司模具维修部门 3.定义

备件是指为了预防模具零件损坏，特给易损零件制作多余的数量及模具标准配件 4.职责

4.1制造部主管：熟悉本制造部的周产能、月产能状况,控制备件安全库存量.4.2库房管理人员：完善备件的补充数量；

4.2.1负责确保备品安全库存数量,对库存备品的检查、核对、编号、登记、入库、保管。

4.2.2备品的定期盘点, 保证进出有帐, 不得丢失或被盗.4.2.3呆滞品定期提报，库龄分析。4.2.4每月备品费用的结报及费用走势分析。4.2.5新建备品及非安全库存设定之备品的请购。

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4.2.6配合备品管理人员进货和验收备品。4.2.7及时向主管反馈备品使用状况。

4.2.8 对备品资金占用及备品安全库存提出建议。

5.程序

5.1库房管理人员需购充裕的零件柜（各柜配50个抽屉的数量），每个零件柜面积可为400MM*200MM，内分左右两排，中间用当板隔开，左放凸模；右放凹模；

5.2 在零件柜抽屉拉板面上贴上专用标签（防水、防油）写上各模具模号；

5.3 根据各模具产能情况，以配备适当数量的备件量（以下为参考）5.3.1库房管理人员可征询现场修模人员，了解那些镶块和镶针、冲头等易损坏，以备急需；

5.3.2根据所冲原材料板的厚度、所冲次数制作备件量，单个型号备件数量库存量不应多于5件；

5.4房管理人员从供运商那里收到备件，检查之后，装在密封塑料袋里，喷上防锈油，以及时写上模号、单号、数量，入帐，并用EXCEL存档，便于以后查询；

5.5对于常用备件，一定要在EXCEL档上注上最低库存量，对于低于最低库存量的备件，库房管理人员要及时提出申请，提报部门主管发包外加工；

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5.6对于备件的领用要有明确的规定，闲人不得进出库房，要经过现场修模负责人或相关主管核准之后方可到库房领用，之后库房管理人员到电脑上要进行重新刷新、存档并保存；

5.7库房管理人员应定期进行备件的清理、整顿，以防备件放在一起撞伤、生锈，以及摆放的前后顺序；

5.8对于常用备件和非常用备件可分为A区和B区，A区放常用模号备件；B区放非常用模号备件；

5.9对于一年以上没有定单的模具，由库房管理人员汇报部门主管，对备件采取相应的对策，并移出B区，以便腾出空间给新备件所用；

5.10在发包清单时，注明是备件时，也要适当控制交期，以使所需备件要及时入库。

6.备件管制流程

7.备件入库：

7.1备品管理员应根据发包清单的底联仔细核对工件数量、规格；（一定要是模具事业部品管检的工件，并附有品质检验报告）。7.2备品管理员经确认无误后，方可按模号、图号、数量放在贴有标签的柜子里，并要一定的防护措施；

7.3定期检查备件，一旦发现备件有异常，应立即汇报上级主管。8.备件的报废：

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8.1经确认不能使用的备件，要先分析原因,并写出分析报告后填写报废申请单，经技术总监签字后，方可报废。

8.2备品管理人员应汇总单月报废的备件，进行汇总分析，分清那些是正常报废，那些是非正常报废，以便于成本统计。

9．参考文件： 无 10.附录：

10.1 《模具备品备件领用清单》 10.2 《模具备品备件报废申请清单》

第四篇：备品备件管理标准

新疆华电小草湖风力发电有限责任公司

备品备件管理标准 范围

本标准规定了华润电力风能山东区域备品配件管理体系的职责、分工、计划审批和验收程序，管理内容与方法，检查与考核等。本标准适用于公司生产设备备品配件全过程的管理工作。2 引用标准

《华润风力发电有限责任公司标准化管理标准》 4 管理职能

4.1小草湖风电公司管理职能

4.1.1负责批准事故备品储备定额和备品管理制度。4.1.2负责采购计划的批准工作

4.1.3对计划的编制，物资的采购情况进行监督、检查。

4.1.4 负责备品配件计划、事故备品、轮换备品、消耗材料储备定额、委托外委加工的审批工作。4.1.5 负责新增设备、固定资产的审批工作。4.1.6 负责报废设备的审批工作。

4.1.7 负责批准事故备品的领用、处理、外调。4.1.8 负责检查事故备品的储备及资金的使用情况。

4.1.9负责新增设备、固定资产项目、设备选型的技术审查与批准工作。4.1.10不定期的对库存的重要事故备品进行检查和试验工作。4.1.11负责审核外委配件加工厂家的选定。

4.1.12 负责备品配件的采购、订货、外委加工和定货合同的签订工作。4.2 运营单位管理职能

4.2.1负责建立健全备品配件管理机构，明确责任。

4.2.2负责按照事故和轮换备品储备定额进行储备，当库存量低于最低库存量时，应及时通知申报计划，进行补充订货，以防脱节而影响生产；发电设备、继电保护、微机插件、热工DCS和热工保护和其它关键零部件、事故备品必须优先安排订货。

4.2.3负责备品配件计划的申报工作，应经运营单位领导审核后才可报至小草湖风电公司批准。4.2.4 负责新到备品配件质量、技术资料的验收工作。4.2.5对申报物资计划所提供的厂家产品质量负责。

4.2.6 对申报物资计划所提供的物资数量、型号、材质、规格以及特殊技术要求负责。

4.2.7 每季度至少核查一次本专业备品配件库存数量，并按需及时申报物资计划，保障生产的需要。4.2.8 负责组织备品配件及废旧物品的技术鉴定和处理、报废工作。

4.2.9 负责轮换备品配件的修旧利废工作；负责修复备件的管理及造册登记工作。4.2.10 负责绘制机加工配件的图纸并对图纸上所标的各项技术数据负责。

The management standard of Spare parts and spare parts

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4.2.11负责外委加工配件质量的验收工作，并负责加工件的领取、登记、发放。4.2.12 负责编制、修订各专业事故备品、轮换备品、消耗材料储备定额清册。

4.2.13负责各专业经小草湖风电公司批准计划的重新分类、汇总以及重新编制定货计划工作。4.2.14 负责备品配件的提货、入库、保管、发放，退库、盘点和代保管工作。

4.2.15针对物资计划负责核对物资的库存量，对库存量不能满足事故备品要求时，才能进行物资采购工作的申请。新到货物资必须在两天内完成更新物资管理模块物资储存名称、数量，以便于可以及时掌握物资到货情况和查阅工作。

4.2.16凡承压部件，原材料到货后由生产建设部、运营单位到库房进行检查，经检查合格后的部件，需建立档案并打印后方可入库。5.备品分类

5.1备品按照事故备品、轮换备品、一般消耗性备品。5.2事故备品包括配件性备品、设备性备品、材料性备品。

5.2.1配件性备品是指主设备（主机和辅机）的零部件。这些零部件具有在正常运行情况下不易磨损，正常检修不需要更换，但磨损后将造成发电设备不能正常运行或直接影响主设备的安全运行，而且损坏后不易修复、制造周期长或加工需用特殊材料的特点。

5.2.2设备性备品是指除主机设备以外的其他重要设备。一旦损坏将影响发电设备的正常运行，而且损坏后不易修复或难于购买。

5.2.3材料性备品是为了解决主机设备及管道事故抢修所储备的材料及加工配件性备品所需的特殊材料。5.3轮换备品

5.3.1为缩短检修时间，准备一套可以随时更换的完好备件或设备，将损坏的备件或设备拆下检修。此类备件或设备属于轮换备品。

5.3.2在设备正常运行情况下容易磨损，正常检修中需要更换的零部件的设备和备件。5.3.3现场固定安装的备用设备，如备用开关、备用风机等。5.3.4设备损坏后，在短时间内可以修复、购买，制造的零部件材料。5.3.5检修当中使用的设备、工具和仪器。5.4一般性消耗材料

5.4.1属于一次性使用的材料、备件、仪表。损坏后无法修复，直接报废的零部件。6 管理内容与要求 6.1 物资计划审批程序 6.1.1 计划的编制

6.1.1.1 运营单位备品配件计划的编制必须坚持有历年消耗的依据，有综合计划及其项目的依据、有充分理由的原则进行编制。

6.1.1.2 运营单位备品配件计划申报前必须填写计划编号，核对需用量、储备量，按要求进行分类 2

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申报，一类生成一个计划。分类如下：

6.1.1.2.1零购固定资产； 6.1.1.2.2进口类备品备件； 6.1.1.2.3国产类备品备件； 6.1.1.2.4办公类物资； 6.1.1.2.5计算机耗材； 6.1.1.2.6低值易耗品； 6.1.1.2.7劳动保护类物资； 6.1.1.2.8工机具； 6.1.1.2.9仪器仪表；

6.1.1.3 运营单位在申报计划时，仔细核对备品配件的设备名称、型号、规格、图号、数量、计量单位、有关技术参数。有关特殊的技术要求，注意事项，要求到货时间，必须在备注栏里标注清楚；大型、贵重、精密的设备必须要在合同签订以前运营单位提供详细的技术要求。

6.1.1.4运营单位需要“按技术要求”采购备件和设备时，计划提出部门必须在备注栏里注明“按书面技术要求供货”字样，由小草湖风电公司审核后执行，按照技术要求进行采购。

6.1.1.5 一般通用性物资不得指定厂家或供应商；专用性较强的物资需要指定厂家的则必须说明原因。

6.1.2机加工备件

6.1.2.1因配置的加工机械条件不满足；不具备加工资质；技术力量不满足；加工量较大的机加工件可以外委。

6.1.2.2运营单位应根据常用材料情况，储存一定数量的原材料，以备应急使用。

6.1.2.3大修期间可预见的机加工备件，运营单位必须在大修开工前三个月提供机加工图纸清册，由机加工人员依据图纸清册核算材料，由小草湖风电公司审核后运营单位及时备料，在大修开工前10天完成加工任务。6.1.3计划编制时间

6.1.3.1综合计划确定项目，进口设备、大型设备、大小修用的特殊项目备品配件，需在使用前3个月申报计划。

6.1.3.2一般性备品配件，需提前1个月申报计划。

6.1.3.3月度备品配件、消耗材料计划，需在当月5日前提报下月计划。

6.1.3.4 运营单位应将当日入库的备品配件两天内登记造册中，每月28日前核对物资的库存量，并及时更新物资管理模块物资储存数量，以便于计划申报部门和小草湖风电公司的查阅。6.1.4 物资计划的审批

6.1.4.1 物资计划的审核采用分级审核制度。

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6.1.4.2 运营单位汇总、平衡班组上报的物资计划，审核计划的必要性、备品配件的设备名称、型号、规格、数量、图号、技术要求，注意事项是否正确。

6.1.4.3 运营单位将汇总、平衡完毕的物资计划提交部门主任并说明计划的项目来源。

6.1.4.4运营单位部门主任对物资计划的项目来源、厂家、备件数量进行审核并提小草湖风电公司，由小草湖风电公司审核并批准后生效。6.2 计划的执行

6.2.1运营单位每月5日按分类报物资计划，物资计划的提交、审核、批准应及时，计划部接到该计划后应在5个工作日完成采购计划的编制，并在第5个工作日前将采购计划提交小草湖风电公司批准，采购计划得到批准后，采购计划10工作日内完成购货合同的签订。

6.2.2运营单位不得无计划采购，对急需而来不及采购的计划，库房又无存货的物资则由使用部门出具书面报告，运营单位负责人签字，报小草湖风电公司审核、批准后直接采购。但必须在次月5日内补报物资计划。

6.2.3 询价厂家或供货商不得少于3家。凡单价在4000元以上及一次可在同一家订购物资金额超过10000元的必须向厂家订购。不得通过中间机构采购（进口物资除外）。市场采购的物资计划必须选择实力强，信誉好的单位供货。

6.2.4 采购计划得到批准，本市可采购到的物资在3工作日内，国产设备为45工作日、进口设备120工作日，大型设备以合同供货期，超过规定时间后为考核期。

6.2.5订货时，对主机、主要辅机、发电设备继电保护微机插件，热工DCS和热工保护微机插件和其它关键零部件、事故备品、特种危险设备使用的备品配件，如因其它特殊原因或订不到货时，需要更换原设备生产厂家，应写出专题报告说明原因，经小草湖风电公司批准后，方可更换原设备生产厂家，不得擅自更换原设备生产厂家。未经同意私自更换厂家，一切产品质量问题由运营单位负责。

6.2.6 对计划内的各项技术参数有异义时应及时联系申报人，澄清问题后方可进行采购。6.2.7 所有备品配件必须先入库后办理手续领用，不允许无料单发货。6.2.8 事故备品的管理

6.2.8.1事故备品要单独存放、造册并且要专人保管。

6.2.8.2事故备品要定期由技术人员进行检查、校验、调试，确保事故备品始终处于完好状态，可以随时更换使用。

6.2.8.3事故备品的领用必须由运营单位领导、小草湖风电公司领导的签字批准方可出库；紧急情况经各级电话批准后领料，过后三天之内补办领用手续。

6.2.8.4事故备品用掉后要及时补报计划，及时进行储备。可以修复的运营公司要及时安排修复。6.2.8.5事故备品修复后要继续按照事故备品进行管理。

6.2.8.6精密零件和电气设备的事故备品，要注意温度、湿度和阳光照射的影响，对需要用特殊方式保管的事故备品，运营单位应提出保管措施、技术要求，以便妥善保管。金属制品必须定期做好 4

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防锈防腐工作。精密长轴要悬挂存放，防止弯曲。

6.2.8.7事故备品由于设备淘汰、备品更新换代、保管保养不善等出现变质损坏等，运营单位应定期检查，及时提出申请报废的报告，及时处理，避免积压和误用。

6.2.9 所有新到货的备品配件小草湖风电公司应及时通知运营单位计划申报人，由计划申报人进行验收，大型技改项目的设备必须通知发电公司参与，验收内容包括：质量、数量、规格、型号、生产厂家、相关技术说明、资料、性能的验收。

6.2.10 生产物资采购顺序：综合计划项目→月度计划内容→运营单位统计上报→生产建设部审阅→ 公司领导批准→计划部门采购→运营单位领取入库（生产建设部监督）7 检查与考核

7.1运营单位未按规定时间提交物资采购计划，造成备件影响生产需要，每项考核50元。7.2由于运营单位填报计划参数不明，造成计划反复校核，耽误物资采购，使得物资不能按期到货，每项考核计划申报部门200元。

7.3物资到货后必须先入库后办理手续领用，不许无料单发货（紧急消缺经特殊批准外），否则每一项考核使用部门100元。

7.4未按事故备品领用制度进行领用每发生一次考核运营单位200元。7.5计划部没有按要求时间完成编制采购计划一项考核50元。

7.6计划申报部门正常的物资计划必须按照规定的时间上报，未按照编制时间申报，每项考核计划申报部门50元。

7.7不得无计划采购，紧急备品可以简化办理相应手续，得到批准后进行采购，无计划采购每项考核责任部门300元。8本标准由 生产建设部 提出 本标准主要起草人：张民 审批：王义 批准：黄南生 本标准由生产建设部负责解释。

第五篇：优化备品备件管理提高企业效益

优化备品备件管理提高企业效益

杜丽丽,南变果,韩荣

（宣钢焦化厂）

[摘要]：备品备件是设备正常运行的物资基础，只有做好备件管理工作，才能保证设备的正常运行。通过加强备品备件的管理，把备件管理成本控制在合理的水平，能够改善企业的各项经济技术指标，为企业正常生产并降低库存提供保证，从而实现降本增效。[关键词]：备品备件；管理；降本；增效 ；

OPTIMIZE THE MANAGEMENT OF SPARE PARTS TO IMPROVE ENTERPRISE EFFICIENCY DuLili,NanBianGuo,HanRong(Coking Plangt of Xuanhua Steel)Abstract: Spare parts are the material foundation of equipment operation , only spare parts management to do the work in order to ensure the normal operation of equipment.Through strengthening management of spare parts, the spare parts management cost control is in reasonable level, can improve the index of each economy technology, for the normal production of the enterprise and reduce inventory to provide guarantee, thus realizing to down cost and increase benefit.Key words: spare parts;management;down cost;increase benefit 0.引言

随着经济体制改革的不断深入和企业发展的需要，加强企业内部设备备件管理已成为当务之急。从某种意义上说，设备管理的好坏直接关系到企业能否持续、稳定和协调地发展。企业为了使设备安全、经济、高效地运行，并尽量使检修费用最低，制订了许多检修策略，如故障检修、预防性检修、状态检修、质量保证检修等。在日常维护工作中还提出了“零缺陷”的管理目标。

在这一背景下，企业要实施自己的检修策略和缺陷管理制度，备品备件这一因素不容忽视。备品备件是设备在正常运行或检修情况下，为了保证安全生产，必须储备的设备、部件、材料和配件。做好备品备件管理工作，储备必要的备件，对于及时消除设备缺陷，防止事故的发生和加快事故的抢修，缩短检修时间，提高设备健康水平，保证设备的安全和经济运行是十分重要的。

解决备品备件问题的传统做法是企业储备大量备品备件，但这样造成了许多不必要的资金占用和管理维护方面的人力、物力；同时备品定额制定方案的不慎，也会造成极大的浪费。

因此如何正确制定备品备件的策略，在企业推崇的成本管理中显得尤为重要。1．我国化工企业设备备件管理状况及问题分析 1.1.焦化厂设备备件管理现状简介

现在我国不少化工企业的备件存量高达企业设备投资的10%以上，而且由于设备改造更新，每年都会有一定量的备件报废，造成大量资金的浪费，根据相关资料统计，目前国内很少有企业的备件真正具有科学优化的存储结构。我国化工企业备件管理基本采用经验上、下限采购储存和管理方式。一方面备件资金严重浪费；另一方面，又常出现维修无备件合和紧急采购状况。有些进出口备件紧急采购费用十分昂贵，企业负担沉重。煤焦化企业的特点是连续化作业、机器设备种类多、规格型号复杂。这些机器设备，都由许多零部件组装而成。这就要求备件管理人员，不仅要熟悉设备以及备件的使用部位，使用性能，消耗情况，更换频次，还要了解备件的加工制造工艺和相关专业知识。同时要编制计划、申请订货、组织采购、供应、设好仓库、管好占用流动资金等。所以备件管理工作是一项有关技术、物资、财务管理的综合性业务。焦化厂的设备包括煤焦类和化工类，设备型号复杂，工艺要求严格，检修周期各不相同，易腐蚀、设备维护难度大，然而，随着建厂时间及设备运行周期增长，设备不断的劣化，设备改造及备件使用的不断增加，备件储备的不均衡，造成备件的浪费十分惊人，采用传统的备品备件管理模式存在备品备件管理难、利用率不高、资金占用大、信息交流不畅等不足。因此，备件的合理使用和备件优化管理越来越有必要，从优化资源管理、成本控制的角度出发，要求设备及其备件的配置应向资金最优化的方向发展。如何加速备件库存资金周转,以最少的资金，合理的备件库存储备，保证设备维护的需要，不断提高设备的可靠性、经济性，把设备事故停机降到最低，因此推行一套既符合我国备件市场状况和化工企业实际，又可不断优化库存结构的动态管理模式势在必行。1.2．备品备件管理中经常存在的问题 具体问题如下：

1)车间上报月使用计划不符合实际，真正使用的往往漏报，报了的却经常不用。2)库房管理人员相关备件知识不过关，没有鉴别同类备件规格型号的能力，库房备件库存量盘点不及时，物卡不符，导致领用时才发现个别零件短缺，且不能及时采购，以致影响车间检修。

3)备件采购质量不过关，使用寿命短，导致检修更换频繁。

4)非标件和标准件的划分职责不明确，导致非标件供货与图纸尺寸不符，检修时延误时间。5)库房备件存放、保养不合理，导致备件变形或生锈。

6)备件采购的程序，在技术上把关不严。1.3．备品备件管理常见问题的纠正措施

1)采购把关环节有问题，继续加大采购申请的审核、确认，从生产车间到机动科层层把关，确保只采购生产必需的备件，对生产影响不重要的备用性采购一律严格控制。技术部门要对供销部门进行技术上的把关。供销采购物资应经过技术部门审核同意方可实施。

2)库房管理人员相关备件知识不过关，没有鉴别同类备件规格型号的能力，应接受相关专业知识培训。

3)备件库管理制度不严，库管人员责任心不强，怕苦怕累，以侥幸心理对待工作的，要求备件堆放由设备管理人员巡视检查给以考核。

4)备件入库检验环节不到位，入库要加强检测手段，包括焊接件要进行焊缝探伤，对铸铁件要进行敲打听声音测试是否有裂纹或砂眼，离心机油品要经权威部门鉴定并出测试报告，不合格品退回或返修。

5)库存占用资金不合理，离心机底座等轻易不换的不应挤占库存资金。2．优化设备备件管理的探索与实践 2.1.影响备件管理成本的因素

影响备件管理成本的因素主要包括：备件资金占用率和周转率；库房占用面积；管理人员数量及素质；备件制造采购质量和价格；备件库存损失；备件维护及在线运行周期等。2.2.加强备品备件的管理方法 2.2.1加强备件技术管理基础工作

备件的技术管理是备件管理工作的基础，主要包括：整台套的设备及附属件的技术参数、图纸的收集、测绘；新增加设备要填报新增设备申请表，经有关主管部门及主管领导审批；对有型号、材质、结构有变化的要有记录并备案，这些工作直至设备终身。另外主要负责技术基础资料的搜集与技术定额工作，对备件的采购从技术规格要求、技术资料和合同存档、入库质量验收把关等，都需对采购人员和库管相关人员进行备件专业知识的培训。这是备件管理的前提条件。

2.1.2.加强计划管理，降低机会成本。

根据设备使用寿命周期，编制设备备件更新和采购计划。任何一种设备都有一个使用周期，且包括维护周期和更换周期两个时段。随着设备信息化建设工程的建设和运行，设备使用寿命周期的信息将会通过计算机展现在我们的面前，所提供的设备使用寿命周期表，对编制设备备件计划提供了强有力的支持，可以极大地提高备件计划的准确性和适时性，从而

降低机会成本。

备件的计划管理是指从编制备件计划到备件入库这一阶段的工作，主要包括：月计划与临时计划。备件计划管理目的是在满足生产设备长周期、安全、稳定运行的基础上，降低备件储备、减少流动资金。为杜绝盲备件计划的目性和不合理性，编制计划要根据检修计划，结合大中修、技改项目，结合对生产设备状态监测所获取的情况，总结以往设备检修中备件实际消耗量和统计寿命周期，为防止因备件供应问题给企业造成损失，加强零备件供应的预测性研究，总结备件磨损规律，及时准确地编制计划，在规定的期限内实施到位满足生产需求。这是备件管理的实施动力 2.2.3.加强设备备件的库存及领用管理

备件的库房管理是指从备件入库到发出这一阶段的工作，主要包括；备件入库检查、维护保养、登记上卡、上架存放，备件的收、发及库房的清洁与安全，库存量的控制，备件消耗量、资金占用额和周转率的统计分析和控制，备件质最信息的收集等。大型件、关键件在入库前要加强验收，组织质量验收小组对关键部位核对，避免备用件不能互换，影响检修正常进行。对备件收入、发出情况的分析比较，可排除非正常性消耗，分析出储备定额与消耗定额，对库存资金分析，查出上升和下降的原因，看资金的利用否合理，利用历年的消耗量可找出磨损规律，分析各设备备件的使用寿命。严格物料领用审批制度，在一些材料备件的领用上执行主管主任和主任两级审批制度，严格把关，控制材料备件的消耗和走向。这是备件定额管理的基础。2.2.4 加强备件定额管理

备件消耗定额是编制备件储备定额的依据。主要负责预测备件消耗定额，计算储备定额，划分类别和修订定额台账，对所有超储备件和欠储备备件的明细情况进行分析，才能确定合理的采购计划。备件消耗定额是否先进，反映了企业生产技术管理水平的高低。要发挥消耗定额的积极作用，定额水平必须先进合理。既要满足设备实际维修的需要，又要达到企业的指标。随着生产技术的发展，备件质量和管理水平的提高，消耗定额也会相应发生变化，所以每隔几年需修改一次，以保持它的合理性和先进性。这是备件管理的模式。2.2.5加强备件经济管理

备件的经济管理是指备件的经济核算与统计分析工作，主要包括：备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件各项经济指标的统计分析等，经济管理应贯穿于备件管理的全过程，同时应根据各项经济指标的统计分析结果来衡量检查条件管理工作的质量和水平,总结经验，改进工作。

2.2.6．强化备件质量管理，确保设备正常运行。

首先是要求业务人员不仅要掌握国家经济合同法规，且要精通技术，熟悉所订购备件的图纸、技术资料，充分掌握备件的技术性能和质量要求，同时，严格选定备件制造单位。选定合格的分承包方，只有具有先进加工设备和工艺要求，严格的质量管理制度和完善的检测手段、良好的企业信誉和服务能力的企业才能被评审为合格的分承包方，这是保证生产优质备件的前提。关键备件则由公司备件主管部门对分承包方加强备件加工过程中的质量监控和出厂前的检验，进行现场跟踪。随着社会化服务体系的不断完善，企业的备件供应更多依赖于备件信息管理，厂外备件库和社会虚拟备件库来完成。在这种新环境下，企业与供应商密切合作的供应链管理模式必将形成。备件的包线管理，是一种使用单位和供货单位双赢的一种管理模式，要求供货单位要尽量提供高质量的产品，减少更换备件的次数，减少影响生产的次数，并可加快库存资金占用周转，降低库存量，使库存结构更科学，更合理。2.2.7.加大备件修复力度，降低维修费用

备件修复是降低备件成本的有效途径，加大修旧利废的范围和力度，能够修理的就不采购、能够更换配件的不更换整机（如减速机、水泵等），从而降低备件消耗。开展技术攻关，延长备件、材料的消耗周期。如提高皮带、滚筒报废标准等，在皮带机上采用全自动皮带调整轮装置解决皮带跑偏问题，在一些磨损严重的位置选用耐磨性能高的产品，延长使用周期。在备件的修复中对进口备件的修复是备件修复的重点，进口备件由于受国外技术的封锁和所提供资料的残缺，往往出现故障和损坏后，一时难以处置，造成极大的损失。所以对进口备件一是要敢于利用新技术，自主创新，要打破国外技术的垄断，掌握核心技术，通过修复后使之恢复原有的技术性能，继续发挥设备的效用功能。另外在充分论证的基础上，对部分进口设备进行国产化，降低采购费用。三是作为团队要给予高度重视，建立激励机制，鼓励员工进行技术攻关，并提供必要的资金支持和技术支持。3．备件管理工作的成效

由于高度重视设备备件管理，采取了积极、有效的管理措施，目前已取得了明显成效，具体表现在以下几个方面：

1)减少了管理层次，提高了管理效率，备件管理实现了规范化、系统化；

2)完善了设备备件的图纸技术资料储备工作，为备件供应、设备维修提供了准确的技术依据； 3)备件计划的准确率达到95％；

4)确保了备件的物资供应，为设备维护检修提供了充分的物质保障，大大提高了设备作业率。由于管理到位，供应及时，设备隐患都能得到及时处理，检修项目实施顺利，检修下期大大

缩短；

5)通过备件定额管理，合理地控制了备件库存和备件使用资金，有效地降低了生产成本； 6)仓储管理初见成效，物品摆放整齐有序，实现了定置定位管理

通过加强备件管理工作，缩短了维修时间，节约了维修资金，降低了生产成本，企业内部资源得到充分利用，增强了企业的市场竞争力。4．结语

企业设备备件的管理一直是企业加强管理，降低成本，增加经济效益的一个重要课题。通过加强备件管理，可以缩短维修时间，节约维修资金，降低成本。更是为了满足生产设备检修的正常需要，只有采用先进的备件管理方法和技术，并勇于创新，要紧跟市场化经济飞速发展的步伐，采取计算机联网的形式，捕捉瞬息万变的供求信息，达到信息共享、全员参与，才能使备件管理成本节约、高效，才能在市场经济条件下，充分利用企业内部资源，更好地适应市场对设备方面的“优质、快速和低价”的需求，才能体现出备件管理对确保企业效益最大化的意义。