第一篇:过程控制复习题
1,过程控制:是指工业过程中连续的或按一定周期程序运行的生产过程自动化。所谓工程,就是采用化学和物理方法将原材料加工成产品的过程,它涉及过程操作和设备运行放个方面。根据特性可以分为连续,间歇另个方面
被控介质的流量发生相应的改变。调节阀的流量特性是指被控介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开度之间的关系。
6.气动执行器有气开和气关形式
根据阀芯形状的不同主要有:直线,等百分比,抛物线和快开4 量的真值之差。31.正迁移是指测量起点由零迁至某一正值。
24.负迁移是指测量起点由零迁至某一负值 32.流量是指单位时间内通过管道某一截面的物料数量,即瞬时流量 在余差;
(2)积分时间反映积分作用的强弱,越小,积分作用越强,反之亦然。积分作用会使系统稳定性降低,但在过渡过程结束时无余差;
(3)微分时间反映积分作用的强弱,越大,积分作用越强,反之亦然。微分2.过程变量可以分为三类:被控量,操作量,干扰量。
是一个控统性能的首要指标是稳定性。
4.输入响应曲线所表示的控制系统性能指标成为时域性能指标,主要包括衰减比,最大动态偏差与超调量,余制器,类:反馈控制系统,前馈控制系统,前馈定值信号作用下,输出响应曲线会没有震荡的从一个稳定一直上升或者下降。9.阶跃响应动态特性1.自衡的非震荡过程2.无自衡的非震荡过程3.自衡的震荡过程4.具有反向特性的过程 在阶跃输入信号作用下,输入响应曲线呈现衰减震荡特性,最终被控过程趋于新的稳定值。
10.建立被控过程的数学模型的目的在于:设计过程控制系统,整定控制参器参数,指导生产工艺及其设备的设计,被控过程及新型控制策略的仿真分析和研究,工业过程的故障检测与诊断系统设计。数学模型的基本要求是简单,能正确可靠地反应过程输入和输出之间的动态关系
11.建立工程数学模型的基本方法主要有三种:分析法,实验辨识法和混合法。
明确过程是指通过操作调节阀,使被控过程的控制输入产生一个阶跃变化或方波变化,得到被控量时间变化的阶跃响应曲线或者脉冲响应曲线,根据输入-输出数据来辨识输入-输出之间的数学关系。
第三章
1.过程参数检测仪表通常由敏感元件和变送元件构成。
2.被测物理量不会受到传感器的影响,敏感即被测参数的3.微小变化就可以引起传感器输入信号的明显变化,稳定即传感器的输出信号与被测信参数之间是稳定的单比值关系
5.DDZ3型电动组合仪表采用的和标准和标准气动信号(如QDZ型气动组合仪表采用0.02-0.1Mpa标准)。Ddz2是dc-0-10madc0-20v
6.量程是指与检测仪表的规定输出范围相对应的被测参数范围,也即是被测参数的上限和下限只差,及BX=Xmax-Xmin.7.仪表工作特性检测仪表的输入是被测参数,输出是变送器的标准化输出信号。仪表工作特性反映了该输出与输入之间的关系,即x=1/Km(Y-Ymin)+Xmin
9.压力的概念:在工程上,压力是指均匀垂直作用在单位面积上的力。工程上常将被测压力表示如下:绝对压力,表压,真空度,差压。与大气压力之差
11.按照测温元件是否与被测介质接触,可以分为接触式测温和非接触式测温两大类。热电效应,实现温度检测的。
12..流量的概念:在工程上,流量是指在单位时间内流过工艺管道的流体数量。
在生产过程中,常需要对容器中储存的固体,液体的储量进行测量,界位,即液体与液体,液体与固体之间的分界面的高度,还有料位,液位
第四章
1.执行器由执行机构和调节机构两部分组成2.根据使用能源不同,执行器可以分为气动,电动,液动三类。
3.气动执行机构根据控制器或者阀门定位器的输出气动信号大小,产生相应的输出力和推杆直线位移,推动调节机构的阀芯动作。
4.气动执行机构主要有:薄膜式和活塞式两类。
是执行器的调节部分。它是一个局部阻力可变的节流元件。在执行机构输出力作用下,阀芯在阀体内移动,改变了阀芯与阀座之间的流通面积,即改变了调节机构的阻力系数,从而使
是电动信号,若执行器采用气动执行器,就必须将控制器输出标准电流信号转换成为0.02-0.1MPA的标准气压信号,才能与气动执行器配接。阀门定位器的作用是准确定位。
只有当具有潜在爆炸危险的环境中,同时具备点燃源,爆炸性物质,空气时,才能产生爆炸。
安全栅安装在安全场所,它是安全场仪表和危险场所仪表的关联设备,一方面传输信号;另一方面控制流入危险场所的能量在爆炸气体或者混合物的点火能量以下,以确保系统的本安防爆性能。由于它好像栅栏一样,将安装场所与危险场所隔离,因此被形象的称为“安全栅。”
判断一个系统过程控制系统是否属于安全火花型防爆系统的充要条件是:危险场所的仪表必须设计成安全火花型;安全场所的仪表与危险场所的仪表之间必须有安全栅,从而限制送往危险场所的电压,电流,保证进入危险场所的电功率在安全范围内。电火花和热效应主要燃源
第六章
1.PID控制参数整定就是根据被控过程特性和系统要求,确定PID控制器中的比例带,积分时间常数T1和微分时间常数Td,是系统的过渡过程达到满意的控制品质。
2.三种控制策略,比例控制,积分控制,微分控制
3.控制器的参数整定通常以系统瞬态响应的0.75-0.9(衰减比n=4:1-10:1)为主要指标,以保证系统具有一丁点稳定充裕量。
4.控制器参数整定的方法可以分为三类:理论计算整定法,工程整定法,自整定法。
PID控制原理必考,详情细见P113.第七章
主副控制器正反作用方式的确定,详情细见P151。大题设计题。
串级控制系统的主要特点,1.对于副回路的二次干扰有很强的抑制能力2.有效改善控制通道的动态特性提高系统工作效率3.对于符合或操作条件变化有一定的自适应能力
串级控制系统参数正定方法,逐步逼近法,两步整定法,一步整定法 选择器类型,1.选择器位于控制器的输出端,对控制器输出信号进行选择系统2.选择器位于输出端之前,对于变送器输出信号进行选择的系统
第九章
计算机控制过程系统的体系结构发展经历了三个阶段:集中控制系统,术,通信技术,计算机技术和CRT技术对生产过程进行集中监视,操作,管理和分散控制的过程计算机系统。它一般由集中操作与管理系统,分散:分散控制,集中管理。开放的结构动化种,实现智能化现场设备与高层设备之间互联,全数字,串行,双向传输,多分枝结构的通信系统,它广泛用于制造业,流程工业,交通,楼宇等自动化系统中。
第十章
1.系统要求一般可以归纳为三个方面:安全性,稳定性,经济性。2.尽量 简答
7.DDZ-III 型变送器是一种将被测的各种参数变换成4~20mA 统一标准信号的仪表。
8.正作用执行机构是指当输入气压信号增加时,阀标向下移动。
反作用执行结构是指当输入气压信号增加时,阀标向上移动
14.正作用调节器的测量值增加时,调节器的输出亦增加,其静态放大倍数取负值。反
作用调节器的测量值增加时,调节器的输出减小,其静态放大倍数取正值。15.气开式调节阀,其静态放大倍数取负,气关式调节阀,其静态放大倍数取正。16.常见复杂控制系统有串级控制、补偿控制、比值控制、分程与选择控制和多变量解
耦控制等。
23.绝对误差是指仪表指示值与被测变
56.过程控制系统设计包括系统的方案设计、工程设计、工程安装和仪表调校和调 25.节器参数整定等四个方面的内容。6.什么是气开式调节阀?什么是气关式调节阀?其选择的原则是什么?
答:气开式:执行器输入压力p>0.02mpa 时,阀开始打开,也就是说有信号压力时阀打开,无信号压力时阀关。气关式则反之,有信号压力时阀关,无信号压力时阀开。原则:主要是考虑在不同工艺条件下安全生产的需要。a、考虑事故状态时人身、工艺设备安全。b、考虑事故状态下减少经济损失,保证产品质量。c、考虑介质的性质。
1、电气阀门定位器有哪些作用 ①改善阀的静态特性 ②改善阀的动态特性 ③改变阀的流量特性 ④用于分程控制
⑤用于阀门的反向动作
2.简述串级控制系统的设计原则。答:(1)副回路的选择必须包括主要扰动,而且应包括尽可能多的扰动;(2)主、副对象的时间常数应匹配;(3)应考虑工艺上的合理性和实现的可能性;(4)要注意生产上的经济性。
3.简单控制系统由哪几部分组成?各部分的作用是什么? 答:简单控制系统由一个被控对象,一个检测元件和变送器,一个调节阀和一个调节器组成。检测元件和变送器用于检测被控变量,并将检测到的信号转换为标准信号,输出到控制器。控制器用于将检测变送器的输出信号与设定值进行比较,得出偏差,并把偏差信号按一定的控制规律运算,运算结果输出到执行器。执行器是控制系统回路中的最终元件,直接用于改变操纵量,以克服干扰,达到控制的目的。4.前馈控制和反馈控制各有什么特点?为什么采用前馈-反馈复合系统将能较大地改善系统的控制品质?
答:前馈控制的特点是:根据干扰工作;及时;精度不高,实施困难;只对某个干扰 有克服作用.反馈的特点作用依据是偏差;不及时:精度高,实施方便,对所有干扰都有克服作用.由于两种控制方式优缺点互补, 所以前馈-反馈复合系统将能较大地改善系统的控制品质.1. 这是一个什么系统?画出其方
框图。
2. 调节阀的作用形式;主、副调节
器的正反作用;
3. 分析系统的可能经受的扰动及
主要扰动;
4. 简述进料流量增大时的控制过
程;
5. 如果进料流量是注意扰动,上述
系统应如何改进?
2、调节阀为气开式,副调节器应为反作用,主调节器也应为反作用
3、可能经受的扰动有被加热物料的流量、温度、成分的变化,燃料油的管道压力、流量、成分的变化及环境温度的变化。主要扰动应该是燃料油管道压力的波动。
4、若进入加热炉的进料流量发生变化而影响到炉出口温度变化时,则由主调节器首先起控制作用,此时副回路虽不能直接克服扰动,但副回路的存在改善了过程特性,缩短了控制通道,因此控制质量有所提高。
5、此时应该选择炉膛温度作为副变量,组成串级控制系统,如下图所示:
37防止积分饱和.答:一个具有积分作用的调节器,当其处于开环工作状态时,如果偏差输入信号长期存在,那么由于积分作用的结果,将使调节器的输出不断增加或不断减小,一直达到输出的极限值为止,这种现象称为积分饱和。(4分)防止积分饱和的方法有:(1)限幅法(2)积分切除法
2、自衡过程
答:当扰动发生后,无须外加任何控制作用,过程能够自发地趋于新的平衡状态的性质称为自衡性。称该类被控过程为自衡过程。
3、分布式控制系统
答:分布式控制系统DCS,又称为集散控制系统,一种操作显示集中、控制功能分散、采用分级分层体系结构、局部网络通信的计算机综合控制系统。
DCS的设计思想是“控制分散、管理集中”
3、简述“积分饱和现象”产生的内因和外因。答:造成积分饱和现象的内因是控制器包含积分控制作用,外因是控制器长期存在偏差。在偏差长期存在的条件下,控制器输出会不断增加或减小,直到极限值引起积分饱和。
1、PID调节器的参数、、对控制性能各有什么影响? 答:(1)比例增益反映比例作用的强弱,越大,比例作用越强,反之亦然。比例控制克服干扰能力较强、控制及时、过渡时间短,但在过渡过程终了时存
作用能产生超前的控制作用,可以减少超调,减少调节时间;但对噪声干扰有放大作用。
2、与反馈控制系统相比,前馈控制系统有哪些特点?
答:(1)反馈控制的本质是基于偏差来消除偏差,而前馈控制是基于扰动来消除扰动对被控量的影响;
(2)反馈控制是“不及时”的,而前馈控制器可“及时”动作;
(3)反馈控制属闭环控制,而前馈控制属开环控制;
(4)反馈控制对闭环内扰动均有校正作用,而前馈控制具有制定性补偿的局限性;
(5)反馈控制规律通常有P、PI、PD、PID等,而前馈控制规律比较复杂。
1、串级控制系统
答:串级控制系统,就是采用两个控制器串联工作,主控制器的输出作为副控制器的设定值,由副控制器的输出去操纵调节阀,从而对主被控变量具有更好的控制效果。
2、现场总线
答:现场总线,是指将现场设备(如数字传感器、变送器、执行器等)与工业过程控制单元、现场操作站等互连而成的计算机网络。具有全数字化、分散、双向传输等特点,是工业控制网络向现场级发展的产物。
1、简述执行器在过程控制系统中的作用。答:执行器接受控制器输出的控制信号,转换成位移(直线位移或角位移)或速度,用于控制流入或流出被控过程的物料或能量,从而实现对过程参数的自动控制。
2、简述单回路控制系统临界比例度法参数整定的步骤。
答:1.在闭环控制系统里,将控制器置于纯比例作用下(= ∞,=0),从小到大逐渐增大控制器的比例增益KC,直到出现等幅振荡曲线为止。2.此时的比例度称为临界比例度,相邻两个波峰间的时间间隔,称为临界振荡周期。据此确定控制器参数。3.根据和值,采用经验公式,计算出调节器各个参数。
4.按“先P后I最后D”的操作程序将控制器整定参数调到计算值上。若不够满意,可作进一步调整。
第二篇:第3章 切削过程及其控制复习题答案
第3章
切削过程及其控制复习题答案
1.填空题
1-1
答案:
副刃,λs=0
1-2
答案:
愈高
1-3
答案:
第Ⅱ
1-4
答案:
第Ⅲ
1-5
答案:
挤裂切屑、单元切屑
1-6
答案:
单元切屑
1-7
答案:
带状切屑
1-8
答案:
大于,小于
1-9
答案:
相对滑移
1-10
答案:
第Ⅰ,第Ⅱ
1-11
答案:
粘结
1-12
答案:
内摩擦
1-13
答案:
粘结区(或内摩擦区
1-14
答案:
第Ⅱ
1-15
答案:
断裂破坏
1-16
答案:
前角,刃口钝圆
1-17
答案:
随机
1-18
答案:
弹性;摩擦力
1-19
答案:
经验公式
1-20
答案:
摩擦。
1-21
答案:
靠近刀刃
1-22
答案:
后刀面上
1-23
答案:
人工。
1-24
答案:
平均温度,温度场
1-25
答案:
工件温升
1-26
答案:
中等
1-27
答案:
第Ⅱ
1-28
答案:
平衡
1-29
答案:
前后刀面同时
1-30
答案:
破损
1-31
答案:
磨钝标准
1-32
答案:
机械,物理
1-33
答案:
磨钝标准(或磨损限度)
2.判断题
2-1
答案:
(T)
2-2
答案:
(F)
2-3
答案:
(T)
2-4
答案:
(T)
2-5
答案:
(F)
2-6
答案:
(T)
2-7
答案:
(T)
2-8
答案:
(F)
2-9
答案:
(T)
2-10
答案:
(F)
2-11
答案:
(T)
2-12
答案:
(F)
2-13
答案:
(F)
2-14
答案:
(F)
2-15
答案:
(T)
2-16
答案:
(T)
2-17
答案:
(F)
2-18
答案:
(F)
2-19
答案:
(T)
2-20
答案:
(T)
2-21
答案:
(T)
2-22
答案:
(F)
2-23
答案:
(T)
2-24
答案:
(F)
2-25
答案:
(F)
2-26
答案:
(F)
2-27
答案:
(T)
2-28
答案:
(T)
2-29
答案:
(F)
2-30
答案:
(F)
2-31
答案:
(T)
2-32
答案:
(F)
2-33
答案:
(T)
2-34
答案:
(F)
2-35
答案:
(T)
2-36
答案:
(F)
2-37
答案:
(T)
2-38
答案:
(T)
2-39
答案:
(F)
2-40
答案:
(F)
2-41
答案:
(T)
2-42
答案:
(T)
2-43
答案:
(T)
2-44
答案:
(T)
2-45
答案:
(F)
2-46
答案:
(F)
2-47
答案:
(T)
2-48
答案:
(F)
2-49
答案:
(F)
2-50
答案:
(T)
3.单项选择题
3-1
答案:
②
3-2
答案:
①
3-3
答案:
②
3-4
答案:
①
3-5
答案:
④
3-6
答案:
②
3-7
答案:
②
3-8
答案:
②
3-9
答案:
②
3-10
答案:
③
3-11
答案:
③
3-12
答案:
①
4.多项选择题
4-1
答案:
①
②
③
4-2
答案:
①
②
④
4-3
答案:
①
②
③
④
4-4
答案:
①
②
④
4-5
答案:
①
③
④
4-6
答案:
①
②
③
4-7
答案:
①
②
③
4-8
答案:
②
③
④,①
4-9
答案:
②
③
④
第三篇:过程设备设计复习题
过程设备设计复习题
1.有一外径为的氧气瓶,最小壁厚为6.5mm,材质为40Mn2A,工作压力为15MPa,试求氧气瓶筒身的应力。
2.有一圆筒形容器,两端为椭圆形封头,已知圆筒平均直径D=2020mm,壁厚20mm,工作压力p=2MPa。
试确定
(1)试求筒身上的应力
(2)如果椭圆形封头的a/b分别为2、、3,t=20mm,确定封头上最大应力值
①
②
顶点
赤道
当a/b=2时
顶点
赤道
最大应力在顶点处有拉应力101MPa,赤道处有压应力101MPa
当a/b=时
顶点
赤道
最大应力在顶点处有拉应力71.2MPa
当a/b=3时
顶点
赤道
最大应力在赤道处有压应力353.5MPa
3.有一立式圆筒形储油罐,罐体直径5000mm,厚度3mm,油液高度18m,油的密度为,g取10
(1)当P0=0时,油罐筒体上最大应力。
(2)当P0=0.1MPa时,油罐筒体上的应力及最大应力。
由于壁厚t与壁相差较大,因此
①
时
最大应力
②
时
最大应力
83.3+5.83×18=188.2MPa
4.封闭厚壁筒有钢()制成,其内径,外径,承受内压
试求圆筒内壁外壁和中间面的应力值并简单讨论之
340
-300
71.2
-31.2
0
①
>>
内壁处最大
②
不均匀
③
5.有一承受内压的厚壁圆筒,其内径200mm,外径400mm,材料为16MnR,屈服,极限强度
试求
①内壁开始屈服的压力
②当壁厚一半达到屈服时的压力
③整体屈服压力
④爆破压力
①
内壁屈服
②半屈服
②
整体屈服
④爆破压力
1.某内压圆柱形筒体,其设计压力P=0.4MPa,设计温度t=70℃,圆筒内径Di=1000mm,总高3000mm,盛装液体介质,介质密度,筒体材料为Q345R,腐蚀裕量取2mm,焊接接头系数φ=0.85,已知设计温度下Q345R的许用应力,在厚度为6—16mm时,[σ]t
=189MPa,厚度16—36mm时,[σ]t
=185
MPa。试求该筒体厚度。
①确定参数
Q345R
[σ]t
=189MPa
②设计厚度
校核
不合格
③改
④水压试验校核
应力校核合格
2.有一卧式圆筒形储罐,内装浓度99%液氨,筒体内径,筒高L=3200mm,两端利用标准椭圆封头,储罐最高操作温度不超过50℃。具有可靠保护措施,罐顶装有安全阀,试初步确定壁厚。(在50℃时饱和蒸汽压力1.973MPa(表压)
安全阀的开启压力)用水压试验校核。
①确定参数
设计温度
最高工作温度
50℃
设计压力
安全阀
选材
选Q345R
腐蚀裕度
《腐蚀裕度数据手册》
设计寿命
15年
焊接系数
三类
双面焊接
对缝焊接
许用应力
(16—36mm)
负偏差
②设计厚度
筒体
封头
考虑到
选
最小壁厚校核
合格
3.有一库存很久的容器,材料为16MnR,筒体外径,其实测最小壁厚为6.5mm,气瓶两端为半球形状,今欲充压10MPa,常温使用,并考虑腐蚀裕量,问强度是否够用,如不够,最大允许工作压力多大?
解法一
①确定参数
16MnR
Q345R
实测
②
不能用
解法二
不能用
解法三
不能用
4.过热器集箱的平盖形式如图,筒体内径Di=500mm,设计压力18MPa,设计温度500℃,平盖材料采用16CrM的锻件,腐蚀裕量C2=1.5mm,试确定平盖厚度t及t1、r等尺寸
①确定参数
T=500℃
P=18MPa
C2=1.5mm
Do=Di=500
结构特征系数
k=0.3
锻件的许用应力表得
②计算厚度
③计算圆筒壁厚
选择材料
15CrMoR
时
双面对接焊100%
探伤
C1=1.3
C2=1.5
t=500℃
P=18MPa
计算厚度
考虑到C1=1.3mm
取
符合预先设定的范围
④确定结构尺寸
5.有一承受内压的圆筒形容器,其内径
壁厚最高工作压力
工作温度200℃,材料为15MnVR
焊接接头系数,壁厚附加量,试验算容器强度够不够,如果已知15MnVR在200℃时许用应力为170MPa,试求容器能承受的最大压力多少?
显然
强度够用
6.有一长期不用的反应釜,经实测内径1200mm,最小壁厚10mm,材质为16MnR,纵向焊接接头为双面对接接头,是否曾作检测不清楚,今欲利用该釜承受1MPa的内压,工作温度为200℃,介质无腐蚀性,但需要装设安全阀,试判断该釜在此条件下能否使用。(,)
显然可用
7.今有一直径Di=600mm,设计外压P=0.1MPa,C2=2mm,计算长度L=500mm的容器,材质为16MnR,工作温度为200℃,试问能否用壁厚8mm的钢板来制造这台设备(忽略板材负偏差,材料弹性模量)
Di=600mm
P=0.1MPa
C2=2mm
L=5000
短圆筒
钢板可以制造该设备
8.已知,一减压塔内径为1000mm塔体长度为6500mm
(不包括封头)其封头为椭圆形,直边高度为40mm,长短轴比值,减压塔在0.00532MPa(绝压)及150℃下操作,塔体与封头均由Q235-B制成试确定
1.无加强圈时,塔体所需壁厚
2.若在塔外设置5个加强圈,则塔体所需壁厚
3.封头的壁厚
(1)
无加强圈时
设
临界长度
短圆筒
且接近
可行
(2)增设加强圈
设
合适
A=0.0001MPa
(3)封头壁厚校核
筒体与封头等壁厚原则
认为
封头合适
9.减压塔筒体家两端封头,直边总长24600mm,两端为标准椭圆形封头,内径,壁厚附加量,塔内真空度为30mmHg,设计温度150℃塔壁材料Q235R,试问当塔的有效壁厚时
1.塔体和封头稳定性是否满足要求
2.若不满足要求,则应加多少加强圈
3.若下设加强圈,则壁厚应力为多少时才能满足要求
取设计外压:
计算压力:
(1)塔体圆筒的校核:
圆筒计算长度:
圆筒外径:
查图4-6得:
筒体不满足稳定性要求
(2)椭圆封头稳定性校核:
当量曲率半径:
所以:按半球封头设计时:
由A查厚度计算图(Q235R,150℃)得:
许用外压
故封头:时满足要求
2、筒体加强圈设计
(材料Q235R,设计温度150℃)
加强圈个数n及间距
加强圈最大间距按下式计算:
加强圈个数:
除两端封头外,实际加强圈数为9个。
3.不设加强圈时塔体所需壁厚(满足稳定性):
所以不设加强圈时塔体厚为
10.今欲设计一台化肥用甲烷反应器,内径为3200mm,计算压力为2.6MPa,设计温度为225℃,材料选用16MnR,采用双面焊接接头100%,检测
试设计该反应器筒体的壁厚并校核水压试验时的应力(板材负偏差C1可忽略,材料在225℃时的应力,常温时屈服极限)
计算壁厚
取
校核最小壁厚
可见刚度足够
显然
水压试验合格
第四篇:过程控制实验报告
电子科技大学自动化学院
标准实验报告
(实验)课程名称:过程控制系统
学生姓名:学号:指导教师:庄朝基
实验地点:清水河主楼 C2-110
实验时间:2011年11月
实验报告
一、实验室名称:智能控制实验室
二、实验项目名称:
三、实验学时:
四、实验原理:
五、实验目的:
六、实验内容:
七、实验器材(设备、元器件):
八、实验步骤:
九、实验数据及结果分析:
十、实验结论:
十一、总结及心得体会:
十二、对本实验过程及方法、手段的改进建议:
第五篇:目标管理与过程控制
目标管理与过程控制
钱皮曾经说过,管理学早已经走入末路,没有什么创新的了。万变不离其宗,古老的管理学思想一直都在发挥着重要的作用。大企业家和职业经理人的案头或书架上总是少不了《易经》、《孙子兵法》、《三国演义》等这些古籍,常读常新。常读的没有变化,常新的只是皮毛。
近期,一些管理学界的人士又开始向企业界推介他们的“最新”管理思想,那就是所谓的“强调结果”。最近在书店里看到几本关于管理的书,如《请给我结果》、《不要任何借口》等等。粗粗翻看一下,都是强调结果的重要性的,但又不是目标管理的套路,实际上可以说是没有“路数”,因为它只要结果,不管过程(而过程中存在的影响达成结果的问题往往被视为“借口”)。从中也可以再次看出管理学似已真的到了江郎才尽的地步,再也变不出什么新的名堂了。看作者头衔和业绩介绍来头不小,销售员说书卖得不错。书中表达的管理思想和要传达的理念来看,不仅偏离了管理学的一些基本共识,还扰乱混淆了许多基本概念。
“目标管理”并不是一种新的东西。按照一种定义,“目标管理”是指企业针对目标展开的一系列管理行为。它强调目标的重要性,提醒管理人员不要把过程和结果分离。
类似的管理思想还有价值工程(VE),也是为了提醒设计人员不要偏离了目标,不要为技术而改进技术,不要搞过剩质量。
一个正常的人,又称为“理性人”,之所以谓之理性,就是在其行为与动机之间具有逻辑一致性,也就是说,理性人所有的行为都是有目标动机的,也就是说其行为都是冲着目标而去的。
管理,是一种理性人的行为,即有目标动机的行为,换句话说,原本所有的管理行为都可以冠之以“目标管理”,即理性人的行为属于“结果(目标)导向”的。
但是,因为有些人错误地将过程与结果相分离,变成了为管理而管理,所以才会有“目标管理”这种看起来很多余很滑稽的“管理思想”应运而生。
然而,矫枉过正,有人将目标管理、VE这些管理思路错误地解读成为只要求结果,不必拘泥于手段和过程。这样一来,只强调结果,就变成了听天由命坐视结果的发生,放弃了对形成目标结果的过程的控制与操作,是一种不作为的、非理性的表现。
实际上,片面地强调结果,往往强调的是一个不完整的结果。例如,“成者为王败者为寇”只强调成功的结果,而完全无视尸横遍野的绝大战争成本。例如,质管人员可能会只顾产品质量,而忽略了产品质量所服务的目标——利润。例如,经营者只注意眼前的利润,可能放弃企业的长远目标。
管理本就是一个过程,是通过过程的积累达到目标的,如果目标庞大,就不是一个人在短时间内所能完成的,这就需要对目标进行分解,分到不同的时段或分配给不同的人去完成。因此,目标管理的基础是细致有效的目标分解。如果分解得不恰当不完善,承担子目标的人出于自身利益的考虑就很有可能会做出背离管理者原来所设想的总目标的事情来。
例如,为了完成一个目标,首先要求有人来做事,要有人出勤,连人都没有一个当然工作无法开展了。但出勤并不是完整的目标,偏偏就有人将这个子目标变成了“出勤不出力”,当一天和尚撞一天钟。
例如,城市里人口密集需要一个良好的公共环境,因此设立了清洁工,专门扫马路。但是,把马路扫干净并不是原本的完整目标。偏偏有些清洁工就只管扫马路,把尘土扫得漫天飞扬,全然不顾路上路边的行人和临街饭馆的食客,把清洁工作变成了另一种污染,还有些清洁工干脆把飞扬不起来的垃圾直接扫进路边的窨井里,还有把扫到的树叶等可燃物在路边直接焚烧了事。
这种事情同样发生在企业里。清理清扫本来是为了获得一个良好的工作环境,但是很多
目标管理与过程控制
时候这个目标被异化了,变成了应付检查的行为,检查过后一切照旧。
例如,公交车的原本目标是将旅客安全运送到目的地。但是,经常有公交车“甩客”的现象,因为公交公司考核司机的准点和耗油量,而载不载客难以考核,所以,一些缺乏职业道德的司机就只管开车不管载客了。
例如“滥竽充数”,由于听者把吹者有没有鼓腮摇头等当做判定是否好乐师的标准,才给滥竽充数者留下了充数的可乘之机。
例如,求量不求质。生产者只管数量,不管质量。植树节原本是为了推动绿化活动而设立的,但不少地方植树节年年搞,只管每年种下了几棵树,却不管成活率高低。
例如,环保设施是为了保护环境治理污染而设立的,但一些企业的环保设施形同虚设,是设给上级看的,有检查的时候就开动起来,检查人员走了就关掉。有些管理部门也只抓“同时设计同时上马”,却对“同时运转”网开一面。
例如我之前帖子讲到的那个庸医治驼背的故事。驼背者的家属将目标简单化为“只要把驼背弄直就行”,庸医就不顾死活地弄出个直挺挺的尸体来。
……
因为有如此这般种种的“走过场”行为,“目标管理”就“被推出”了,目标管理概念的提出其实也可以看做是管理学界用近乎多余的手段来对付“走过场”现象的无奈之举。
管理本身就是一个过程,一个路径,管理工作的对象,尤其是对于生产性企业而言,都是针对过程进行管理。当然,毫无疑问,这个过程和路径是针对目标的,不存在手段和结果的背离。手段一定是为目标服务的,因此,不需要撇开过程控制而片面强调结果。以往有这种偏差,即把手段和过程当作目标,为管理而管理,为改革而改革,这是需要纠正的,但不能矫枉过正,转而忽略过程。
如果大家还承认管理者面对的是趋利避害的理性人的话,那么我们就应该知道,理性的厂商其实从来都没有偏离过自己的目标,那就是利润最大化。因此,管理学家在厂商面前谈论目标管理,其实是多此一举,实属班门弄斧,关公面前耍大刀之举。
过程与结果,这对基本哲学范畴的关系本来是十分清楚的。就人的行为来说(管理、生产),过程就是行为,是手段;而目标就是结果,是动机所在,因此,过程与结果之于人的行为来说就是手段与目的的关系问题,是动机与行为的关系问题。
管理,本身是一种人的行为,而且是理性人的操作行为,即有目的的主动行为。理性人之所以谓之理性,就是因为其行为的目的性,是行为与动机之间具有逻辑一致性,即过程与结果的统一。
如果现实当中出现了过程与目标背离的现象,一定是目标不明确或表达不完整。有时,来自上级的目标要求由于表达不清而导致对下级执行行为产生错误的指引。有时上级将一个目标默认为“众所周知”“理所当然”,但下级很可能并不“周知”,或者下级所默认的理解实际与上级心目中的要求并不一样。
“结果”,这是“过程”的终点所站立的那个检验员所要的东西,是最高管理者所要的东西,是客户写在采购合同条款里的内容。而最高管理者之下的管理人是处在“过程”之中,而不是集聚在“过程”的终点上,他们所面对的是过程而不是最终的结果,他们的职责恰恰就是过程控制,而非结果诉求。
如果把“结果”分解到“过程”中的各个环节之上,那就是目标管理当中所说的目标的“分解”了。而片面地强调结果的做法,早已经是过时的、初期的管理思路了。而如今,质量管理体系的思想已经是“一切以预防为主”、“质量是制造出来的不是检查出来的”、“工作质量决定了产品质量“等等,因此,质量管理工作早已经从过去的结果控制变成了过程控制,而
目标管理与过程控制
且质量管理体系已经演化成为一个非常成熟完善的针对全程控制的体系,即大家所熟知的ISO质量管理体系。
ISO质量管理体系认证,不是到企业里去抽样检测产品的质量,而是对从产品设计到生产到销售及售后服务全过程进行考察,评估这个过程的程序是否可以保证达到所设计的质量目标。影响产品质量的五大因素(人、机、料、法、环),无一不是过程当中的问题。
现在的采购经理,也早已不是坐在家中写采购计划给供应商下采购单这么简单了,而是要派采购员或者亲自出马到供应商的生产现场去,去落实供应商的质保体系是否可靠,去干预供应商的制造过程,甚至要求生产者提供生产过程中的工艺文件、检测方法标准等等。即便是能有效控制市场的大型厂商的采购都已经是这种模式了。对于过程当中有明显问题的供应商,要么按照要求进行整改,要么另寻供应商。而作为供应商的厂商,也逐步适应了这种市场形势,并将这种状态总结成为一个信条,叫做“随客户一起成长”。“我只要按时交货就行了”这种回答已经无法应对采购经理们看似过分的要求了。
“世界上怕就怕认真二字”,“成败在于细节”,“凡是预则立不预则废”,这里的“认真”、“细节”、“预”,这都是针对过程而言的。如果企业管理者对这些名言古训还有所认同,就不要再对被管理者喊叫“给我一个结果”了——被管理者需要的是明确的管理指令。