关于对化验员化验分析结果准确性的考核规定（精选）

第一篇：关于对化验员化验分析结果准确性的考核规定（精选）

关于对化验员化验分析结果准确性的

考核规定

煤质化验分析结果准确与否，直接影响煤炭质量的有效控制，为了最终把好煤炭质量关，特制定此考核规定。

一、现执行对化验室四点班及0点班的商品煤样及生产煤样的灰分进行复查。

二、每天上四点班和0点班的当班化验员应将当班待复查煤样贴好标签，本班化验后填写化验报告交科内，同时将待复查煤样交下一班化验。

三、下一班上班后，除进行当班煤样化验测定，还同时对上一班待复查煤样进行测定，测定结果与上一班测定结果相比，如果误差范围在正负0.8%之内，视为上班化验结果合格，如果在误差范围之外，由下下班接着化验，如仍不在误差范围之内。对当班化验员进行考核，一次处罚100元。

四、经过以上考核，如果半年发现该化验员化验分析结果准确性考核超过3次，应对该化验员停工培训，培训结束后，再次进行测试，直到化验结果准确度达到标准要求，才准予该化验员上岗，否则劝其转岗。

第二篇：储运油品装卸、化验分析操作管理规定

新疆美汇特石化产品有限公司企业标准

储运油品装卸、化验分析

操作管理规定

1.目的为了进一步规范公司原料、辅料、中控、产品的进、出厂在取样、化验、记录及结果传递、卸车等全过程的流程管理，确保标准化操作，进而提高公司油品装卸、化验分析工作效率，配合石化营销公司做好营销服务工作，特制定本规定。

2.适用范围

进出厂、原料／辅料、中控、成品油装卸与化验分析。

3.职责

3.1生产调度室负责过磅及原料、辅料、中控、产品的进、出厂在取样、化验、记录及结果传递、卸车等的全程的协调、生产调度室与管理。

3.2安环科门卫人员负责车辆进出厂的控制与管理。

3.3储运负责进出厂（原料、成品）车辆的取样、装卸车流程操作与控制。

3.4质量化验室负责原料、辅料、中控、产品的（监督）取样及化验分析，确保数据准确、快速传递。

4.操作要求：

4.1车辆进出厂及过磅

4.1.1车辆到达公司门口，按秩序停车登记，安环科门卫人员必须快速及时地对登记车辆进行检查，开具进厂登记证（出厂车辆办理出厂手续），确保每次登记时间不超过3分钟。

4.1.2安环科门卫人员保持公司内道路畅通，确保进厂车辆登记（轻车过磅后）1分钟内到达地磅（门卫），8分钟内从地磅到达卸车区（或从卸车区到达地磅）；

4.1.3车辆到达地磅按要求停稳后，储运监磅员迅速按公司《计量管理规定》要求对其进行检查，生产调度室/销售部过磅员及时登录车辆业务信息予以过磅，确保每车过磅时间不超过2分钟。

4.2取样、留样及化验分析与质量控制

公司生产技术部 2014-05-13发布2014-05-13实施

4.1.1公司内车辆进入卸车区域后，储运操作工必须协调车辆在3分钟内完成现场停放，不得妨碍其他车辆的正常停放，同时5分钟内通知调度安排取样；质量化验员接到生产调度室通知后必须在30分钟之内到现场取回样品并做好留样，同时做好分析检验准备工作，具体流程与要求：

4.2.2.1进厂原料、辅料的质量控制

4.2.2.1.1取样及留样

进厂原油、常减压燃料油及催化料的取样及留样由储运操作工负责，外采渣油的取样化验室负责，进厂辅料的取样由质量化验员完成。

4.2.2.1.2样品分析

质量化验员负责进厂原料、辅料的分析检验，具体分析项目、分析频次及控制指标执行新疆美汇特石化产品有限公司《产品检验规范》或合同规定，各项目试验操作执行国家标准或行业标准，所有项目必须确保在300分钟内分析完成。

4.2.2.1.3结果记录、判定、传递

每个原料、辅料按规定要求分析项目分析结束后及时填写各分析项目原始记录，并对分析结论进行判定，经当班班长审核后2分钟内将结果及时报送储运及公司生产调度室，当班班组将分析结果录入电子报表及录入NC系统。

4.2.2.2各装置中控产品的质量控制

4.2.2.2.1取样及留样

中控产品的取样由各生产装置操作工完成，质量化验员负责过程抽样监督，取样频次严格执行公司《产品检验规范》。

质量化验员负责所有进装置及半成品、产成品馏出口样品的留样及销毁。留样时间不少于24小时（气体样除外）。

4.2.2.2.2样品分析

质量化验员负责中控产品的分析检验，具体分析项目、分析频次及控制指标严格执行公司《产品检验规范》要求，各项目试验操作严格执行国家标准或行业标准。

4.2.2.2.3结果的记录、判定、传递

中控所有分析项目在分析过程中做好原始记录，将分析结果填写报表，对分析结论进行判定，经当班班长审核后2分钟内将结果报送生产车间。当班班组将

样品分析结果录入电子报表及NC系统。

4.2.2.3出厂产品的质量控制

4.2.2.3.1取样及留样

质量化验员做好公司内出厂产品的取样，并依据公司《留样管理规定》做好样品留存。

4.2.2.3.2样品分析

出厂产品执行相关国家标准或行业标准指标要求。所有分析项目试验操作执行国家标准或行业标准。

4.2.2.3.3结果的记录、判定、传递

出厂产品分析过程中做好原始记录，并将分析结果填写报表，对分析结论进行判定经当班交班长审核后2分钟内将结果报送储运部。当班人员下班前将分析数据录入电子报表，同时开具出厂产品质量报告单。

4.3装、卸（控）车管理

对于分析结果无异常的车辆，储运得到分析结果后3分钟内安排车辆卸（控）车，相关部门必须保持装、卸车流程畅通，确保40—70分钟内完成卸车（含控车时间）。

4.4异常情况的反馈与处理

对于分析结果发现异常的项目，质量化验室2分钟内通知生产调度室，生产调度室2分钟内通知销售部，销售部作出让步接收/退货的处理意见后，及时通知相关部门按要求（时间、流程）安排卸车或退货。

5.考核

各部门建立各业务节点时间记录表，并严格依据上述标准规范做好原料、辅料、中控、产品的进、出厂在取样、化验、记录及结果传递、卸车等过程的控制与管理，因工作不力、措施不当造成业务节点超时/拖延的，对责任部门及责任人扣款50—1000元，情形严重的，依据公司《事故责任追究管理办法》及其补充规定、《员工激励管理规定》相关要求给予处理；对于积极采取措施，不断改进、优化流程提高油品装卸、化验分析工作效率的行为，依据公司《员工激励管理定》相关要求给予奖励。

6.本制度由公司生产技术部负责起草、制定、修改、解释，经总经理办公会议审查通过后颁行。

第三篇：如何提高采制样对煤质分析准确性的的探讨

如何提高采制样对煤质分析准确性的的探讨

摘要：化验室担负着生产过程中的各种生产技术指标的检查和外销商品煤的检验工作。据抽查，在煤的采样、制样、化验三个环节中，如果用方差来表示误差的化，采样的影响占80%，制样占16%，化验室只占4%，故在煤质分析中，关键是采样，其次是制样。只有获得代表性的样品，才可能进行其后的制样与化验。因此，提高采制样的工作质量，减少化验误差是正确指导煤炭生产和产品质量监督、检验提供可靠数据的关键。

关键词：煤炭采制样；提高；煤质分析

一、前言

煤是传统工业及人民生活的主要能源之一，当前，煤炭采取是按煤质或煤灰分级，以其质量来决定煤的价格。它是煤质分析的主要基础环节也是煤炭分析的主要经济指标之一。因此，如何通过客观、准确的采制样来提高煤质分析，就成为煤质化验相关人员关注和深思的问题。事实上，也只有严格进行煤质采取才能提高分析的质量，这就必须要针对采制样的影响因素进行完善，比如设备、人员、设施以及环境等，在这种形势下，探析煤样采制如何提高煤质分析的准确性就具有现实意义了。

二、煤质分析控制难点

采制样是煤质分析的基础性工作，是保证分析精度的第一道关口。因煤样的量较大，可是分析用煤很小，甚至小到几十克。从大量的煤中取出代表性很强的一小部分煤样，这就需要进行破碎和缩分。从概念上讲，破碎和缩分煤样的全部过程叫做煤样的缩制。在缩制系统中，必须求得煤样和它所要代表的大量的煤在性质和成分上的一致性。否则，由采样到化验都将失去意义了。缩制是采样和化验之间的一道重要工序，具有承上启下的作用。由于缩制上的不严格和不正确，丧失了煤样的代表性，甚至将导致化验结果面目全非的结局，使得整个试验一无所获。如果以错误的化验结果做出了报告，当然问题就更严重了。

煤样制备过程主要包括破碎、过筛、混合、缩分和干燥。

1、煤炭制备过程中用机械或人工方法减小煤样粒度的过程叫破碎。

采集来的任何煤样，其粒度远远超过化验所用煤样的粒度，必须破碎以减小粒度。由于样量较大，若全量一次性破碎到化验样品所需要的粒度，则工作量太大，通常采用多级破碎，每级破碎之后弃掉一部分，以减少再破碎工作量。破碎更重要的目的是为了增加煤样的颗粒数目，以减少后续缩分步骤产生的误差，提高抽样精密度。同时数量的煤样，破碎得愈细，颗粒愈多，缩分产生的误差就愈小，但增加了破碎时间、机器的磨损和电能消耗，因而究竟应破碎到多大粒度后进行缩分则要同时老虑这个因素。破碎既可人工进行，也可使用机械处理，但人工抽样只在没有合适机械的情况采用，因为人工破碎煤样效率低、劳动强度大、又易损失（蹦失）煤样。

煤炭抽样室通常把破碎分为粗碎、中碎和细碎，以区别不同的制样阶段。粗碎是指将煤样破碎至小于25～6mm；中碎是指将小于13mm或小于6mm的煤样破碎至小于3mm（或小于1mm）；细碎是指将小于3mm或小于1mm的煤样粉碎至小于0.2mm。

2、混合（煤质分析仪器）

混合的目的是为了使小量的煤样更具有代表性。确切地讲，是使大样里具有不同性质的各种成分，按照原来在煤中的比例，尽量扩大进入小样的机会。混合煤样的方法多数是采用堆锥法，即在硬质钢板上将其破碎，过筛的煤样堆起来，形成圆锥体。为了克服离析作用的影响，堆锥时要注意增加均匀度。铲煤时要从锥底铲起，要尽可能地都铲过来。堆掺重复在三次以上，即可认为均匀，再行综分。

3、缩分

缩分上粒度不变的情况下质量的减少，以减少后续工作负荷和最后满足检验所需的煤样质量。因此，在某一粒度时，可能只缩分一次，也可能连续几次缩分才能达到该粒度下的最少留煤量。制样误差主要来自这一操作步骤。因此，每一阶段缩分的留样量必需符合标准中规定的粒度与留样的相应关系，否则难以保证缩分精密度。

4、煤样的干燥

干燥的目的只是保证煤样在制样过程中能顺利通过各种破碎机、缩分机、二分器、不糊筛底。它将视煤样水分高低具体确定，除个别极干燥的煤外，一般都需要在处理到一定阶段进行干燥。需要干燥的煤样有：

（1）初始煤样量较大、水分很高的煤样，无法进行制备。首先将全部煤样称量，做好样量记录；然后将全部煤样摊在制样屋的钢板上自然风干。在无风天气情况下可打开门窗加快煤样的干燥速度，否则不能打开门窗，只能开抽风机；并每隔一定时间要翻动一次，以缩短干燥时间。干燥到可以制样时，将煤样仔细收起再进行称量，记下损失的质量，然后再开始制备煤样。如有大型干燥箱，可分装在各盘内进行干燥，但切记不要超温。

（2）煤样制备到一定粒度、影响进一步制样时，应根据煤样的数量、时间要求、设备情况等决定自然风干还是干燥箱干燥。

（3）通常，制备到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空气干燥基煤样的部分，应在烘干箱中干燥。切记，在制备煤样中，干燥温度应不超过50℃。

5、煤样的制备流程

（1）收到煤样后，应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时间等项详细登记在煤样记录本上，并进行编号。如系商品煤样，还应登记车号和发运吨数。

（2）煤样应按标准中规定的制备程序及时制备成空气干燥煤样，或先制成适当粒级的试验室煤样。煤炭化验结果水分过大，影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于50℃温度下适当地进行干燥。

（3）除使用联合破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。粒度大于25咖的煤样未经破碎不允许缩分。

（4）煤样的制备既可一次完成，也可分几部分处理。若分几部分，则每部分相应按同一比例缩分出煤样，再将各部分煤样合起来作为一个煤样。

（5）每次破碎、缩分前后，机器和用具都要清扫干净。制样人员在制备煤样的过程中，应穿专用鞋，以免污染煤样。

对不易清扫的密封式破碎机（錘式破碎机），只用于处理单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样。处理完之后，应反复开、停机器几次，以排净滞留煤样。

（6）煤样的缩分，除水分大、无法使用机械缩分者外，应尽可能使用二分器和缩分机械，以减少缩分误差。

（7）缩分后留样质量与粒度的对应关系为小于25mm的为60kg，小于13mm的为15kg，小于6mm的为7.5kg，小于3mm的为3.75kg。粒度小于3mm的煤样，缩分至3.75kg后，如使之全部通过3mm圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样。（煤炭检测设备）

（8）粒度要求特殊的试验项目所用的煤样的制备，应按本标准的各项规定，在相应的阶段使用相应设备抽取，同时在破碎时应采用逐级破碎的方法。即调节破碎机破碎口，只使大于要求粒度的颗粒被破碎，小于要求粒度的颗粒不再被重复破碎。在粉碎成0.2mm的煤样之前，应用磁铁将煤样中铁屑吸去，再粉碎到全部通过孔径0.2mm的筛子，并使之达到空气干燥状态，然后装入煤样瓶中（装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合），送交化验室化验。空气干燥方法如下：将煤样放入盘中，摊成均匀的薄层，于温度不超过50℃下干燥。如连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。空气干燥也可在煤样破碎到0.2mm之前进行。

（9）煤炭化验煤芯煤样可从小于3mm的煤样中缩分出100g，然后制备成分析用煤样。

（10）测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备，也可在制备一般分析煤样过程中分取。

除使用一次能缩分出足够数量的全水分煤样的缩分机外，煤样破碎到规定粒度后，稍加混合，摊平后立即用九点法缩取，装入煤样瓶中封严（装样量不得超过煤样瓶容积的3/4），称出质量，贴好标签，速送化验室测定全水分。全水分煤样的制备要迅速。

三、加强采样精度，提高煤质分析的准确性

采样是为了确定商品煤的质量，根据商品煤样的化验结果，就了解整批煤是否符合公司规定的质量标准。因此，影响采样的精确度主要由以下几个方面引起：

（1）在采样过程中，重复的不具代表性的部位采样，使得煤样不具有代表性。例如：在煤场堆采样，只在煤堆底部采样。

（2）采样单元不符合要求。例如在火车上采样，火车数量太少，不代表整批煤炭质量情况，如果所采取的煤样不能正确地反映出总体的各种性质，即该煤样就没有代表性，而保证采取的煤样具有代表性上减小采样偏差的主要表现。我们必须遵循以下采样原则：.若被检查的对象是性质均匀的物质（例如洗精煤），则从中采取少量试样就有充分的代表性；若被检查的对象性质在不同的时间都比较均匀，则在较长时间从中采一次样品，试样也有充分的代表性。.若被检查的对象是性质不均匀的物质（例如原煤），采取的试样量过少就很难保证试样有充分的代表性。为了获得代表性较好的式样，可以根据被检查对象的数量的大小分别处理：a.若对象数量不大，就采取先掺和均匀，然后从中缩分出试样的方法。（粒度大于25mm的物料，应先破碎后再缩分）b.若对象数量很大，因无法掺和均匀，只能在被考察对象的不同部位（要均匀分布）多采集一些子样，合在一起汇成一个总样。

（3）在采样时，子样的质量必须满足试样代表性的要求。被检物料粒度上限大时，性质不一定均匀，所以子样质量要大；此外，子样的质量同时因满足试验分析项目对总样质量的要求。在实际工作中，我们应采取适当的采样方法克服在贮运过程中，无聊的偏折现象。采样点设在火车上、矿井煤场处。

四、规范制样操作，提高煤质分析的准确性

制样是指煤样通过粉碎、掺和、过筛、缩分，然后制成供化验时候用的分析煤样，由于大量的原始煤样的质量具有不均匀性，因此，从其中任意采取一部分煤样是不能代表整个煤样基本性质的，这就必须使分析煤样与原始煤样的性质达到基本一致。每一道程序虽不复杂，但它是煤质分析的重要基础环节。一般来说，采样误差通常大于制样误差，但制样操作不当，抽样误差也会高于采样误差。所以，精确制样方法，对煤质分析十分重要。

（1）煤样混合时，一定要把采回来的煤样按平铺直取，三次混合，给混合均匀。

（2）制样时，磨样时间不能太长。

（3）缩分所产生的误差是最大的。产生缩分误差的原因在于保留一部分而弃掉另一部分，一般来说，保留的部分越少，这种误差越大，反而亦然。在原则上，为了减少随机误差，在每部缩分中，最好保留尽可能多的煤样，但在实际工作，煤样的量大会给后来工序带来困难。制样阶段以获得足够小的制样方差而使煤样量尽可能少为目的。试样缩分要求操作人员必须心细，按相关标准操作，缩分后要求保留煤样的数量，取决于进行缩分时煤样的最大粒度、灰分和对制样过程要求的精密度，缩分方法主要有堆锥四分法和二分器法。堆锥四分法比较适用，但有明显的不足，一是缩分误差较大，二是过程较长。所以，有条件的应尽量使用二分器法。

（4）要提高煤质化验的精确度，必须要做好设备上的管理，这是确保煤炭质量的基础。要加强设备制样精度，就要做好对设备的管理。

.选择合适的设备；伴随着如今各种科技飞跃发展，各种各样的设备琳琅满目，许多先进设备让人眼花缭乱。但是，不一定先进设备就一定拥有较高的稳定性、精确度。因此，在选购制样设备的时候，就要根据实际情况选择合适设备。如果在这方面没有十足的经验，就可以找邻近或上一级的化验室做相应的调研，多听多问多想，听听别人选择设备的经验，提防购进了稳定性差、效率低的设备；也可以与生产的厂家进行协商，使用先试用后付款的做法，购买满意的设备。.对设备进行科学维护与保养；在进行相关操作的时候，操作人员必须要严格按照相关规定进行操作，还要检查设备及仪器是否完好，工作中不能够超负荷或者带病进行运转，非操作人员严禁实施操作；一旦化验结束，就要及时填写好使用操作设备的记录，并要及时做好维护保养，确保设备的清洁卫生。如果在测量之中对最后结果产生了怀疑，就要停止再次使用，及时向有关人员汇报便于维修。同时在日常工作中，相关的化验人员要根据有关标准对设备做好检查工作，确保设备正常工作，才能够确保煤质化验的准确性与精确性。也只有提高了煤质化验的准确度与精确度，才能够提高煤质的质量。

.确保计量管理正常工作；在煤质化验中最后一个数据都是计量器具间接或者直接检测而出，对提高煤炭质量的重要性不言而喻。因此，化验室必须要安排专职或者兼职的计量人员，对所有的计量器具统一的进行管理；同时还要构建出完善的计量管理机制，对于计量器具的台账，人采用ABC三个等级进行分类的管理。对于计量器具的周检也不能够忽视，一定要编制出合理的计划，并且严格执行。在每一年煤质化验开始之时，就要做好各种采购计划，及时对计量器具进行添补，对于那些备用、不合格以及限制的器具要做好相应的检定、封存以及报废，同时还要做好各种必备手续。计量员要对各种日常使用的计量器具做好相应维护与保养，并且定期进行自检。

（5）掌握好煤样制备系统中的质量与力度之间的关系，未达到上述有关煤样制样的要求，“用转瓶法”可实现制样时的正确性：将煤样瓶盖严，用食指按住瓶盖，其余手指握住瓶身，通过的转动手腕，使煤样在水平和竖直的方向上同时都有翻动混合，达到充分混合的目的，放置，待瓶中无煤粉飞扬，做好煤炭制样。

五、在采制样中，提高人员素质也是十分重要的

无论对煤炭的质量有何各种高要求，都必须要人来实施，因此和采样相关的人才是重中之重。要想得到准确的、精确度高的化验室结果，就必须要提高采样人员的自身素质。要求他们操作时不放过任何一个微小细节，不放过操作过程中任何一个可疑之处，而且对化验数据要做到精益求精，只有这样才能提高煤炭质量。在煤质化验中，先进的仪器必须要懂得先进科学人员来操作。所以，一个训练有素的采样人员，不仅要有实际可行的采样方法，还要有对设备的全面认识和熟练操作。

六、实时监控好每一个关键环节，提高煤炭质量

只有确保了化验精确度才能够提高煤炭质量，就必须要进行实时监控，对整个环节分成若干个关键点，紧抓每一个关键之处进行可靠的、准确的验证，一旦发现环节中存在误差或者可能出现误差，就要及时进行相应纠正或者预防措施，谨防误差进一步发生而影响到煤炭质量。检测的方法很多，比如设备对比法、标准物质核查法、实验室之间的对比以及人员对比法等。

七、结束语

如今对煤炭的需求量正在快速上升，提高煤炭质量也遇到了新任务。因此，作为衡量煤炭质量的主要原因为煤质化验，就要做好化验中的每一个步骤，从人到设备都要做好做到位，确保煤炭化验得出准确可靠的数据，这样才能够有效提高煤炭质量。

参考文献： 【1】倪兴华，王崇君.选煤厂工人技术操作规程【M】.北京：煤炭工业出版社，2004 【2】黄云秋.加强化验室内部管理提高化验质量之我见【J】.科技信息，2009（23）：269～271 【3】罗仕刚.煤炭质量管理的几点思考【J】.中国新技术新产品，2010（10）：136～138

第四篇：对试用期和考核期的规定

对试用期和考核期，很多人一直不是很清楚，给大家解释一下：

如有新员工报到，我们就会给各部门发一个通知，告知新报到员工的入职日期（也就是合同的开始日期）、转正日期、考核期。转正日期是指两个月的试用期而言，即从合同开始日期算起，如张三合同期是2010年1月1日——2011年1月10日，那么2010年1月1日——2月28日为他的试用期，在试用期将要结束的前两周你要通知其写转正申请，并强调其中必须包含工作内容、心得、体会，在试用期将要结束的前一周要将转正小结及部门审批好的转正考级表交到组织人事部，这个大家应该很熟悉了。这个主要是员工身份的一个转变，是非正式和正式员工的区别，实用性主要体现在离职上，非正式员工如果想离职，提前三天即可，正式则要提前一个月，相应的的离职通知金也就不一样了，就是3天薪酬和一个月薪酬之别了。

再说考核期，它的起始日期也是从入职的第一天开始，作为其学岗期限，还以张三为例，假如定他是六个月考核期，那么他考核时段就是2010年1月1日——6月30日，这个期限一般是在面试时根据他学历、工作经历及与我公司各方面情况匹配度而定的，如没有特殊情况，各部门在规定的考核期到期则要对其进行考核，给出是否能独立进岗操作的评定，如张三6月30日到期，那么部门应该在7月初将其考核评定表交到人事，人事将对其薪酬等方面进行调整；也有两种特殊情况，一是未到考核结束便表现很优秀，可以独立上岗，部门也可以提前给出考核评定，可以提前进岗；二是考核期到了，依旧不能独立操作的，我们将根据部门意见延长考核期。这个考核期实际体现是这个员工是不是能独立操作，能否享受绩效工资待遇。因此这项工作直接涉及到个人利益，请大家及时完成。如部门迟迟不交进岗评定，人事将视为这个人不能独立操作，也就不会有绩效工资。

以上适用签订劳动合同和聘用合同的员工。顺便再给大家解释一下劳动合同和聘用合同的区别，对于咱们公司来讲二者的不同是签订聘用合同的人基本都是已退休的人，个别是其他特殊情况，但并非是大家一直理解招聘的有多年技术工作经验的师傅。现各个单位聘用合同人数非常少。

再说说实习生，实习生一般签订半年的实习协议，实习期到了，人事将会通知各位让他本人写实习小结，部门给出实习鉴定结果，即是否可以签订劳动合同，如可以签订，试用期还是两个月，手续依旧，不同的是他直接进岗，不再有考核期，因为在实习的六个月中已经是学岗。

如果还是不明白，可以再沟通

第五篇：关于考试命题、评分、考试结果分析的规定

关于考试命题、评分、考试结果分析的规定

为了保障教学质量，规范考试命题、试卷评分及考试结果分析等要求，对以前的考试命题等规定进行修订，制定本规定，从本学期开始执行。

一、命题、标准答案(评分标准)

1、命题应符合教学大纲，体现既考知识又考能力的要求，主要考查学生对本门课程的基本知识、基本理论、基本技能的掌握程度。试题要做到点面有机结合，有一定的内容覆盖面，试题的基本内容和知识面应体现教学大纲重点、难点及基本内容的要求。

2、命题应当科学严谨，试题的知识信息无错误，试题文字准确、简洁，插图工整、清楚、准确；用语规范，要求明确，避免产生歧义，以考查出学生真实的学习情况和水平。

3、试题的难易程度和题量要适当，试题的难易搭配合理，题量要保证三分之二的学生在考试时间内能够完成。

4、试题应分为基本题（约占60-70%）、综合题（约占20-25%）和提高题（约占10-15%），综合性、提高性题目应体现灵活应用教学大纲要求的基本内容。

5、试题的分值表示应清楚、准确，每道小题的小分累计后与总分一致。

6、学院鼓励教师根据课程性质、特点在考试方式及命题方面进行改革、探索，但应采取积极、慎重、科学的态度。对于有重要改革的考试方式、试题要有教研室主任认真审查同意，报系、部主任批准。

7、为了防止学生考试作弊和有利于重考工作，课程拟A、B二份试卷，所拟试卷要求试题类型相同、难度相近。A、B卷重复的内容其题号顺序应不相同，A、B卷重复率不得超过20%。A、B卷由教研室主任随机抽取一份作为期末考试卷，另一份作为重考试卷（送教师所在系、部保存）。

8、试卷运行程序： 教研室指定教师出卷→命题教师填写“试卷运行程序表”→教研室主任签署意见并选定考试试卷→系主任审核签字→考前三天命题教师送文印室印制→命题教师到文印室领取试卷并根据考场安排表分系、分考场装订→考前30分钟送到主考室→考试结束后→出卷教师收齐试卷→试卷批阅→考试成绩一式三份，一份送交教务处、一份送交学生所在系教学秘书、另一份和答题卷（按学号从低到高）、标准答案、评分标准等相关资料统一装袋后送任课教师所在系教学秘书存档。

9、标准答案(评分标准)。每道题应列出考核点及其得分，分数累计准确，评分标准可操作性强。对于作文、论文类试题，评分标准可以原则一些，但对于答卷要求及相应评分标准应明确，要做到试卷评阅与之对应。

10、拟题及答题纸按照学校统一规定的“试卷题头”格式和“答题纸”格式，试题与答题纸分开装订。所有答案必须写在答题纸上，试卷上不需留答题空间。

11、相同年级同一大纲要求的课程，如高等数学、英语、机械制图、工程力学、电工电子学、计算机等课程，在进度相近时，应由系或教研室组织统考或部分统考。

12、考试前，教师不得以总结、出复习题或编写复习提纲等方式划定考试范围，或有意向学生透露或暗示涉及考卷具体题目的信息，更不得以任何方式泄漏试题内容。

二、试卷评分、成绩录入

1、课程考核成绩评定一般采用百分制，满60分为及格，以分数记载成绩；个别课程可以采用两分制，如入学教育、毕业教育等采用合格与不合格；跨系选修课（全校性素质拓展选修课），实践类教学环节、军训等成绩可以“优、良、中、及格、不及格”记载。

2、课程考核的总成绩中期末考试成绩占70％--80％，平时成绩(包括平时测验、作业、实验、考勤等)，占20%--30%，具体比例由教研室主任与任课老师协商确定，若有举行期中考的科目，期中考成绩占20％，平时成绩占10％，计入课程总成绩。平时成绩要有依据，成绩差异合理、公平，统计准确。对于学时较少或课程性质特殊的选修课程，经课程负责人申请、系（教研室）主任批准，课程考核成绩可不计平时成绩，应报教务处备案。

3、任课教师要在规定时间内严格按照标准答案(评分标准)完成阅卷任务。（1）统一考试的课程应统一评阅、统一评定成绩。

（2）批阅时用红色圆珠笔或红色签字笔，无论答案是否正确，均应做出明显的评阅标记，标记应清楚、规范，统一采用加分的方法评定。

（3）以试卷中的小题为单位，客观试题完全正确的打√，完全错的打×，否则打半勾（在√上划一横杆），每道题只有一个标记；打半勾标记的试题，对错误的部分用下划线标出，不完整的用省略号标出；主观试题全对的要打勾，错的地方用下划线标出，并在相应的地方扣分。在每大题题号左边用阿拉伯数字记该题实得分，并在试卷头上的每栏里填上每题相应的得分，并严格核实总分。

（4）试卷上所有试题都必须批改，批改标记和分数应书写工整，易于辨认；不得在试卷上写与试卷批改无关的字迹。

（5）对在批改试卷中的笔误，批改教师应在其错误的标记上打双横杠后改正，并在其下方签名。对于算错的分数，把原分数划去，写上正确的分数，并在分数旁边写上自己的全名。

（6）对于没有做的主观题，在空白处画圆圈，并在题号前注明“0”分。

（7）流水作业评阅试卷的课程须填写“流水作业评阅试卷登记表”，各大题得分应写在“分数统计表”中并由评阅人签名；没有流水作业评阅的试卷，评阅人默认为任课教师，任课老师须在总分栏上签名（各大题得分栏不签字）。

（8）阅卷结束后应复核，保证试卷批改和成绩统计准确无误，总分如有修改，应在修改处签名。

4、原则上教师应在考试结束后三天之内完成试卷的评阅与复核工作，登录“综合教务系统”录入考试成绩、打印一式三份成绩单（包括成绩统计表）、成绩单上注明各部分成绩所占总分的比例、成绩单由任课教师和系（教研室）主任分别签字。

如果个别学生成绩有误教师须在更改后的成绩单更改处签字。对于修读学生人数在5个班以上的课程，可适当延长录入成绩时间，但每学期最后两门考试课程的考试成绩务必在考试结束后三天内评阅完毕并录入成绩（系或教研室有责任协助任课教师按期完成评阅工作）。

5、凡擅自缺考或考试违纪者，该课程成绩以零分计，并根据学校有关规章制度进行处理；缓考、缺考（包括取消考试资格）、考试违纪的学生分别在期末成绩栏中录入“缓考”“缺考”、“违纪”、字样。违纪的试卷由监考员在总分栏上注明“违纪”二个字，并由监考员签全名以示负责。

6、试卷原则上不允许学生查阅，如学生提出申诉，经课程所在系、教研室主任批准，责成有关人员查阅试卷，并将查阅结果通知学生。

三、考试结果分析

1、期末试卷考试情况分析表上要认真填写各栏目，并且要有教研室意见、签名和时间。

2、命题情况分析

（1）覆盖面情况分析。是否覆盖了所有的章节，与教学（考试）大纲和考核说明的要求是否一致，有无超纲现象。

（2）难易程度分析。试题本身的难度、深度是否与教学（考试）大纲、教学要求相符，有无偏题、怪题等。

3、答题情况分析

即学生对知识点掌握情况分析。为了使考试成绩能更真实反映学生的学习质量，原则上考分应该呈正态分布，并要求班级平均分应大致在70～80分的范围中，确实做到中间大、两头小。对失分较多的题目，分析失分的原因；对失分较少的的题目，分析得分的原因。若考分的分布出现偏高或偏低，应分析情况，找出原因。

4、建议与措施方面

针对考试出现的情况，任课教师要写出简要的建议和可行的措施。

5、每门课程的主讲教师要进行本门次课程的考试结果分析，公共基础课的课程负责人（或教研室主任）要对一门课程的总体情况进行考试结果分析。成绩分析中不包括缺考、违纪、留学生的成绩。

四、期末考试课程试卷装袋要求：

凡考试课程（含选修课、重考）试卷要求统一装袋，装袋材料顺序如下：

1、学生成绩登记表（1份）；

2、考试课程试卷质量分析表（按班级分析）（1份）；

3、考试试卷的空白试卷及评分细则及标准答案（各1份）；

4、学生答卷。需按专业、班级、学号的顺序整理装订。

5、考试运行表（1份）。

附：考试结果分析（见教师工作手册）、试卷题头格式、试卷答题纸格式、试卷运行程序表、流水作业评阅试卷登记表、学生成绩登记表。