第一篇:6S实施整改方案
6s实施改善方案
一、目的:为提高公司的现场管理水平和管理效益,创建良好的企业形象为彻底改善公司现场脏、乱、差、等现象,结合生产实际需要。确保生产现场整洁.顺畅.安全为目的。特制定以下方案一 ;
二、6 s的基本内容;
整理(seiri)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(seiton)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(seiso)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。清洁(seiketsu)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现 场,维持上面3s成果。
素养(shitsuke)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
安全(security)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。用以下的简短语句来描述6s,也能方便记忆:整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:养成习惯,以人为本;安全:安全操作,生命第一.因前5个内 容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“s”开头,所以简称6s现场管理。
三、“6s活动实施改善小组”组织架构及工作职责。3.1、“6s活动实施改善小组”工作职责。
3.2、组长:负责此次6s改善工作的方案制定及部署监督等各项工作。3.3、副组长:负责各项要求规定细则实施与推进并督促考核改进。3.4、各车间负责人:落实整改项目细则的实施及相关物品请购,反馈实
施过程中困难点。
3.5、组员:中韬锂电所有员工,6s改善工作需全员参与共同推动共创美
好生产环境。
四、6s实施改善推进时间及实施细则 4.1、2014年11月17日至2014年12月17日为改善阶段,以后为保持和持续改善阶段。4.2、改善具体实施细则: 4.3、整理
4.3.1、对工作现场进行全面检查,包括看得到和看不到的地方。4.3.2、制定“要”与“不要”的判定基准。
4.3.3、按照基准,清除不要物品。整理出被占用空间。4.3.4、制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品。4.3.5、每日自我检查,循环整理。4.4、整顿
4.4.1、经过整理所留下的需要东西物品要定位存放。4.4.2、用颜色来区分现场产品状态,明确标示流转。4.4.3、不许堵塞通道,限定高度堆高。4.4.4、不合格品隔离工作现场,不明物撤离现场。
4.4.5、危险物,有机物,溶剂应放在特定的地方,要有明确标示。4.5、清扫 4.5.1、建立清扫责任区,明确责任人。
4.5.2、每个人在工作岗位及责任范围内(包括一切物品与设备进行彻底的清扫)4.5.3、对清扫过程中发现的问题及时进行整改。4.5.4、查明污垢的发生源,予以杜绝或隔离。4.5.5、明确清扫内容。4.6、清洁
4.6.1、在以上三个方面经过不断的实施,检查,考核,总结,改善达
到一定程度后,全面推行达到标准化,制度化。
4.6.2、组织5s领导小组成员经常检查,带动员工重视5s活动。4.7、素养
4.7.1、持续推行前4s直到成为共有的习惯。4.7.2、上班时间必须统一穿着厂服,佩带厂牌。4.7.3、员工严格遵守各项规章制度。五.现场检查内容及考核标准。5.1、组织建立事业部6s稽查小组,每周两组稽查小组交换检查对方生产区域。
5.2、针对每次稽查出的需整改的项目各责任人必须在制定的时间整改,并不定时稽查整改结果如有改善不彻底着将给与处罚。5.3、每周进行车间及6s评比活动,制定“6s优秀车间流动红旗”及“6s整改车间流动红旗”,如一个月内连续两次获得“优秀车间”者将给与车间300元奖励(团队奖励),如连续两次获得“整改红旗”者车间主管和拉长(一名拉长)要做出书面检讨。5.4、针对6s检查结果将纳入主管级每月绩效考核范围内,拉长级将作为晋升参考标准之一。
六、备注:以上整改实施方案在实施过程中需不断完善,同时也请全体员工共同参与6s整改活动,共创造良好的工作环境,提升公司形象提升公司竞争,共创中韬美好的明天而努力。
编制:6s活动实施改善小组 会签:
审核: 批准:
制定时间:2014年11月16日
第二篇:二楼6S整改方案
二楼6S整改方案
1.各包装物料归类存放,按需取用;
2.确定报废的产品,清理出车间;今后一个月清理一次
3.作好区域规划,责任落实到人
4.
第三篇:6S药库管理方案及实施方法
6S药房药库管理方案及实施方法
一、目的
为了保持良好的药房药库环境,和谐融洽的工作氛围,我们要认真推行6s管理制度,选择6s的正确管理方法,它能够提高工作效率,使工作环境整洁有序,确保学习过程的安全性并强调以预防为主的管理思想,并能够为其它的管理活动提供良好的工作平台。
6S通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养职工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的素养。
二、执行6s的好处
1、提升医院形象整齐清洁的工作环境,能吸引群众就医,提高医院知名度。
2、减少浪费药品按照先进先出的原则,避免过期药品浪费。
3、提高效率良好的工作环境,有利于心情,摆放有序,省时省力,减少寻找时间。
4、质量保证做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠。
5、安全保障通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。
6、提高设备寿命清扫、点检、保养、维护。如电脑及时关闭。
三、仓库中存在的问题
1、地面有垃圾未及时清理,墙壁上有蜘蛛网。
2、货架上有不相关的杂物。
3、仓库角落有未用到的杂物乱摆放。
4、废弃的纸箱没有停放在相应位置,堵住了安全出口。
5、灭火器未放置在相应位置,可能造成使用的不方便,影响仓库安全。
6、标签放置不规范。
7、发现不合格药品没有另外放在指定区域,且没有明显的标识。
8、药品摆放不整齐。
四、6S仓库管理细则
1.整理
把「要」和「不要」的物品、产品分开:处理不要的物品、过期发霉药品使「不要」 的物品、药品不会多占据空间,也不会阻碍正常的生产作业。例如:处理药房药库里不需要的物品、药品,处理不能再使用的设备、工具。2.整顿
要用的物品,药品,「定位」、「定量」,随手可得,减少拿取的时间。例如库存药品按性质、剂型分大类、再按药理作用系统存放,注意药品要求温度低温保存药品需冰箱内存放,需避光药品注意放在非光照处,近效期药品及时登记,定期检查。做好防霉、防虫、防鼠措施。有完善的药品台帐、卡进行统计,定期清查盘点,做到帐物相符。3.清扫
药房药库每季度末盘点一次,盘点过程中及时清查近效期、过期药品,对近效期6个月内、3个月内分别形成纸质报表报院办。院办将近效期药品分别以黄色、红色形成多份纸质报表后分发到各科室每位医生手里,以对临期药品进行有效的处理,对过期药品及时销毁处理,避免因过期而造成不良影响。
4.清洁 随手复原,维持整理、整顿、清扫的成果。同时可持续防止意外、异常的发生。例如制作药品检查记录表或记录看板,以免忘记进行定期检查工作。在药房药库中制作各区储存标示牌,以利正确定位、定量储存药品。5.素养
养成守纪律的习惯,让习惯成自然,以彻底提高品质。
1革除马虎之心,养成凡事认真的习惯。认认真真地对待工作中得每一件“小事”。 2遵守规定的习惯。
3自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。4文明礼貌的习惯。
五、针对药房药库中出现的问题我们要从以下方面进行改善
1、安排药房药库人员定时打扫卫生,包括地面与墙面以及窗户等。
2、不相干的杂物应另外放置。如果是没有用的应及时处理,不应放在货架上,影响货物存放。
3、没有用到的物品应另外设定存放地点,杂物要及时清理。
4、安全出口是否畅通,是出现事故时人员能否及时、安全离开的重要保证。
5、灭火器应放在容易找到、取到的地方,比如可悬挂在墙上。
6、应使用规范的标签,并粘贴在相应的位置。
7、清洁用品要集中存放在容易存取的地方。
8、药房药库内的环境必须不断整理、整顿、物品、药品及工具不可乱放。
六、6S实施步骤
第一阶段组织学习、提高认识
通过开展培训和发放学习资料,使员工进一步掌握6S管理的指导思想、方针、分阶段目标和工作重点,同时掌握6S管理与食品药品管理法及实施细则、6S与其他管理的相互关系。在提升认识的基础上,落实着眼点,探讨6S管理推行过程中的实施和推广技巧,升华6S管理在本单位的理论涵义,提高6S推进标准。第二阶段治理整顿
首先由科室制订治理整顿的方向和目标,并且细化成整改的指导细则,指导科室进行整顿治理。
第三阶段巩固提升
贯彻强化以人为本的思想,夯实科室人员的思想认识。明确6S管理,只有起点没有终点,树立持续改进的6S管理思想。第四阶段验收和激励
在验收评分后,对科室验收结果进行排名评比,对成绩突出的个人进行精神和物质激励,确保6S管理体系正常运行。后续阶段保持和改进 在进行验收工作之后,仍要定期组织对科室的保持和改进情况进行检查和评比,对保持和改进工作突出的个人仍要进行张榜表扬和物质激励,以确保效果得到有效保持和改进。
2017年5月19日 城关卫生院药房药库
第四篇:职工餐厅6S管理通报整改方案
职工餐厅6S管理通报整改方案
在我们7月22日接到通报批评后,根据行政处领导安排,我们职工餐厅对所曝光的问题迅速做出举一反三的反醒自查,针对实际存在的问题,当即做了专题研究和专项整改。现就整改情况汇报如下:
一、厨房区域问题整改方案。
1. 操作间:地面脏;凉菜长时间置放未加隔离罩;垃圾桶未加盖。整改措施:
(1)地面脏:6S管理通报为防滑垫上有杂物。厨房将分早、午、晚三个时间段,在用餐完毕后,由专人对防滑垫进行吸尘处理,确保无食物残渣等垃圾。由热菜间主管负责监控检查。
(2)凉菜长时间置放未加隔离罩:对于置放的凉菜,由冷菜间操作人员负责加盖凉菜托盘罩。由凉菜主管负责监控检查。
(3)垃圾桶未加盖:冷菜房、面案间、配菜间及洗碗间的垃圾桶,由各部门主管负责监控检查,各部位作为制度化要求,在倒完垃圾后必须随手加盖。
厨房整体卫生情况由厨师长统一监控,根据上述不到位现象,对部门主管进行10元/次处罚,处罚凭证《员工奖罚单》。
2. 操作间:工作人员工作期间未戴口罩。要求冷菜间和面案间工作人员在操作直接入口食品时,必须佩戴口罩。由各工作间主厨负责执行,厨师长进行监控检查,如发现一次违规现象对相关责任进行5元/次处罚,处罚凭证《员工奖罚单》。
二、餐厅区域问题及整改方案。
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6S管理通报内容:桌布较脏,多数桌布长时间未清洗。
整改措施:在南面小范围餐桌上面铺一次性台布(试行);提醒就餐人员用餐时尽量不要撤掉餐盘。
三、根据工作需要和领导要求,餐厅工作完善内容如下:
1.售餐台人员必须佩戴帽子、口罩、一次性手套;餐台卫生必须使用专用毛巾擦拭。
2.目前餐厅有盐盅、牙签桶、不锈钢勺及不锈钢碗的丢失问题,处理办法:我们餐桌上所有摆放物品由收餐人员负责监督并建议制作温馨提示牌“请勿将餐具带出餐厅”。
3.不间断加强人员培训工作,提高员工各项技能,服务人员水平参差不齐,针对服务人员实际情况采取不同的应对式培训。
4.多观察,多留心,菜品要推陈出新,提高服务质量。
四、库房区域问题及整改方案。
三层货梯通道做为餐厅原材料的验货区域,由于每天进出的货品较多,搬运人员较杂,再加上墙面不能清洗,废弃的纸箱堆积在本区域;库房区域物品堆放杂乱,导致6S管理通报,对此保障部从以下几个方面整改。
1. 地面卫生问题:
(1)加大对供货人员的行为管理及监督,把区域卫生做为验收程序的一部 分,保证本区域干净整洁。
(2)加强与餐厅服务部及烹调部的协调工作,出现的废弃纸箱等杂物,由相关人员及时倒入楼下垃圾桶,禁止在通道区域内摆放。由保障供应部主任、服务部经理及厨师长统一监控管理。
如出现不到位情况,由部门负责人追究直接责任人,并进行10元/次处罚,处罚凭证《员工奖罚单》。
2. 墙面卫生问题:
(1)对于墙面卫生申请重新粉刷,粉刷后我部门在墙面贴上保鲜膜,便于经常擦洗或更换,确保墙面的整洁干净。
(2)申请墙面贴瓷砖或做成可以清洗的墙面,以便方便清洗确保墙面卫生。
3.库房物品摆放问题:
克服库房面积小,原材料等物品繁杂的问题,合理利用空间,根据库房实际情况,于7月22日当日将原材料、厨餐用具等物品重新整理归纳,并加强库管员管理意识,确保库房区域无堆放现象,达到6S管理要求。
由保障供应部主任负责监控,根据不到位情况,对相关责任人进行10元/次处罚,处罚凭证《员工奖罚单》。
要求餐厅所有工作人员严格依照《职工餐厅卫生制度》管理规定内容认真执行,高标准严要求,不能麻痹松懈,应常抓不懈,确保餐厅、厨房、库房环境卫生符合卫生标准,杜绝不到位问题出现。请公司领导随时指正纠偏。
集团行政处瑞晨物业职工餐厅
2010年7月23日
第五篇:6S实施管理制度
中国钢研科技集团有限公司
6S实施管理制度(范本)
中国钢研科技集团有限公司6S实施管理制度
1.目的和适用范围
为提高公司的企业形象、规范公司6S管理操作流程,提升员工6S管理意识,使各部门在整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的实施过程中,进行比对、竞争,激发部门之间6S的参与热情与主动性,进而提高公司推行6S的整体效果,给员工创造一个干净、整洁、舒适、安全的工作场所和空间环境
本规定适用于中国钢研科技集团有限公司,具生产、制造、仓储业务性质的二级公司。2.引用文件 无
3.术语和解释
3.1 整理(1S)定义是:必要的物品与不必要的物品加以区分,现场只保留必要的物品;目的在于将空间腾出来活用。
3.2 整顿(2S)定义是:必要的物品放在显而易见并方便拿取的地方并作标示;目的在于不浪费时间寻找物品。
3.3 清扫(3S)定义是:去除污垢、不洁之处,创造整洁便利舒适的工作环境; 目的在于消除“脏污”,保持现场干净整洁有序。
3.4 清洁(4S)定义是:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果;目的在于通过制度化来维持成果。
3.5 素养(6S)定义是对所规定的事情要严格遵守并养成良好的工作习惯;目的在于提升员工素质,培养员工对工作认真负责的态度。
3.6 安全(6S)定义是创造安全有序的工作环境,员工在安全的环境中工作。4.管理职责 4.1企业管理部
1)为公司6S实施管理的归口管理部门。中国钢研科技集团有限公司6S实施管理制度
2)企业管理部负责本规定的建立与维护。3)负责日常的6S管理的评比和激励。4.2 6S实施管理部门
1)负责建立6S实施标准和日常的自检。2)参与企业管理部组织定期的评比。5.管理程序和要求 5.1建立6S推动组织
5.1.1公司成立6S管理委员会,委员会下设办公室,由推行主席、推行委员及执行委员组成,具体人员名单见附件一:6S管理委员会组织架构图。5.1.2委员会人员要各司其职,完成本职工作,具体工作见附件二:6S管理委员会岗位成员职责 5.2现场6S管理标准要求 5.2.1整理。
5.2.1.1 责任区域内无不用的物品
5.2.1.2 责任区域不用物品及时清除,并按规定地点放置、标识和处理。5.2.2整顿
5.2.2.1 责任区域的所有物品均有明确的放置位置,并按规定位置整齐放置、标示清楚。
5.2.2.2 责任区域的文件资料均按规定整齐放置,且为最新有效版本。5.2.2.3 责任区域通道无物品堆集、保持通畅。5.2.3 清扫、清洁
5.2.3.1区域责任人清楚且6S标准明确。
5.2.3.1责任区域所使用的设备、器具等物品表面无污垢、积油、积尘、并亮丽。
5.2.3.2 责任区域内地面无杂物、纸屑、积尘、积水(油)。5.2.3.3 责任区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮清晰。5.2.3.4 各种作业记录均按时记录,且记录须规范、准确。5.2.4 素养:
5.2.4.1 全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场6S管理活动。中国钢研科技集团有限公司6S实施管理制度
5.2.4.2 各部门、车间负责人对责任区进行自查、并指导培训所属员工按要求进行现场6S管理活动的开展,逐步提高员工素质和现场管理水平。5.2.5 安全
5.2.5.1建立安全的生产环境,区域内要排除不安全的因素。
5.2.5.2要识别出各安全隐患,尽力消除它,若不能消除做出警示和标示。5.3 现场6S实施方法
5.3.1 6S部门负责人根据部门实际情况细分部门6S区域,确定部门区域的完整性和检查的有效性并明确各区域的责任人。
5.3.2部门成立6S检查小组并根据6S每日检查表进行检查巡视、现场评判记录。
5.4 现场6S检查、评比及考核管理规定
5.4.1 6S管理委员会每周对公司各区域进行6S检查,对不符合项责任人应及时整改处理。
5.4.2 6S管理委员会的检查结果将在公司公告栏公布。
5.4.3 每周根据6S管理委员会检查结果进行评比,并为排名第一的班组颁发流动红旗,月底将根据当月四次检查结果评选月度6S优秀部门和不合格部门并给予奖罚。
5.4.4 公司6S检查考核评分表按100分制计分。5.5考核办法: 5.5.1优秀:月平均得分第一的小组且分值在90分以上(含90分)的单位为优秀单位,公司予以奖励,奖金设置为:XXX元.5.5.2良好:月平均得分第二的小组且分值在80分以上(含80分)的单位为优秀单位,公司予以奖励,奖金设置为:XXX元.5.5.3合格:月平均得分在55 ≤ X <80分的单位为合格单位,公司对其不奖不惩
5.5.4不合格:月平均得分不足55分的单位为不合格单位,将下发整改报告通知其限期改善,同时予以处罚: XXX元。
5.5.5对连续三个月考核结果不达标的部门,对其部门责任人处以XXX元的罚款,若各小组分值都为优秀或良好时,则奖励前两名。
5.5.5奖罚由公司6S管理委员会书面通知财务部执行,同时通知得奖或受罚单位知悉。
5.5.7每月对检查各单位检查情况及奖罚情况须及时在公告栏上公告。中国钢研科技集团有限公司6S实施管理制度
6.附件
6.1附件一:6S管理委员会组织架构图 6.2附件二:6S管理委员会岗位成员职责 7.附则
7.1本制度由企业管理部制定负责解释。7.2本制度从审批、颁布之日起执行。