第一篇：6S检查整改计划表
编号 EPES-AD-TF-010 Anc
6S 检查整改计划表（年月份第周）
序 责任单位 责任人 现场情况 整改内容 要求完成日期 完成情况 备注 1
第二篇：机修6S管理检查整改计划
6S管理整改推进方案
6S管理是企业一项长期而艰巨的任务，必须用持之以恒的精神，突破解决新问题，以实现我们的奋斗目标。虽然我们按6S管理的要求和厂部的安排做了一些工作，但还存在不少的问题，针对这些问题，我车间对各班组的班组建设，特别是环境卫生和定置管理进行了综合性检查，对存在的问题责成整改，对照标准加强管理，明确发展方向，避免重复出现同样的问题。
1、完善6S管理制度，建立长效机制，提高全员对6S管理的认识，加强制度执行力。
2、提高执行现场管理制度的自觉性，形成人人参与管理，养成良
好的工作习惯。
3、加强班组建设，做好班组责任管理，管理人员必须按期参加班
组管理活动，不定期进行检查。加强管理考核，用制度提高管理水平。
机修车间
2013年11月11日
第三篇：质量整改计划表
a片区栋号质量问题整改计划 g2 地块 a 片区 c2# 栋号 施工员 吴双武
填报日期 2012-7-7 g2 地块 a 片区 c2# 栋号 施工员 吴双武
填报日期 2012-7-7 g2 地块 a 片区 c2# 栋号 施工员 吴双武 填报日期
2012-7-7 篇二：整改计划表 篇三：质 量 整 改 措 施 计 划
质 量 整 改 措 施 计 划
中核集团核燃料事业部组织的质保体系检查组于2011年6月15-16日对 红华工程质保体系进行了监查，在《红华工程质量保证体系检查报告》中指
出了红华工程质保体系运行中存在的问题，并提出了整改要求。为了完成整
改，纠正指出的问题，进一步完善质量保证体系，提高体系运行的有效性，确保工程质量，我们针对报告中提出的问题，进行了认真的分析、研究，查
找问题的原因，举一反三，制定了整改措施计划。
1、完善质量保证体系程序文件
对报告指出的缺少的质保体系程序文件，我们组织制定了编写计
划，确定了编写人员和完成时间。要求在9月31日前完成《项目接口控制
规定》、《质保监查程序》、《质量趋势分析和质量保证趋势分析》等程序文件的编制。另外，根据质保体系运行情况，研究确定需要增加的文件，组织人
员编写，使质保体系文件更加完善，适应性更强，从而做到与红华工程质量的所有工作有法可依，有章可循，为进一步提高质保体系运行的有效性奠定
基础。
2、组织培训，学习《红华工程总承包质量保证大纲》和程序文件
为了有效地贯彻执行质保大纲和质保体系程序文件，项目部计划在适
当的时候对相关人员进行培训，组织学习《红华工程总承包质量保证大纲》
及相关的程序文件，熟悉质保大纲，理解红华工程总承包质量方针和质量目
标，明确各自的质量职责和要执行的程序文件，使质保大纲和程序文件真正
成为指导红华工程质量工作的法规，要求与红华工程质量有关的所有人员在自己的工作中，严格执行质保大纲和相关程序文件，做到一切与红华工程质
量有关的工作都有人负责，都要符合质保大纲和质保体系程序文件的规定，一切违反质保大纲和程序文件的行为都要受到追究。
3、检查质保大纲、程序文件的执行情况
为了使红华工程所有参建单位贯彻落实《红华工程总承包质量保证大
纲》，执行相关的程序文件，一切与红华工程质量有关的工作都符合质保大
纲和程序文件的要求，项目部要检查质保大纲和程序文件的执行情况。a、在日常安全质量检查中，检查施工过程是否符合程序文件要求，对
一些不符合程序文件要求的行为及时予以纠正。b、在每月的安全质量大检查中，把质保大纲和程序文件的执行情况列
入安全、质量大检查的检查范围，对发现的不符合质保大纲和程序文件规定的行为及时予以指出并要求纠正，情节严重者给予批评，要求限期整改，并
对整改情况进行验证。
4、组织进行质保监查 制定质保体系监查计划，在年底前对分包单位进行一次质保监查。为了
提高质保体系监查质量，达到预期的效果，我们决定： a、组织对质保体系监查人员进行培训，提高监查人员自身的业务水平。b、聘请合格、有经验的监查人员，组成监查能力强的监察组。c、对质保监查过程进行周密策划，精心准备。d、对检查结果进行分析总结，一方面要总结质保大纲、程序文件的执
行情况，另一方面，也要对质保大纲、程序文件本身的适用性、完整性进行
总结。
通过质保体系监查，全面检查质保体系的运行情况，并对质保体系的适
宜性和运行有效性作出评估，提出持续改进的方向，为进一步完善质保体系、提高质保体系运行的有效性提供改进意见。
5、严把原材料使用关，严禁未经检验合格的原材料投入使用
在红华工程建设施工过程中，我们严把原材料使用关，防止施工中使用
不合格的原材料，保证了工程建设质量。但在实际工作中，有时候也出现了
由于时间紧迫，在原材料抽样送检后，只从电话中了解到该样品已经检验合格、但还未见到正式的检验报告之前就将该批原材料投入使用的情况。针对
这种情况，我们做出规定，今后，在未见到正式的检验合格报告之前，一律
不得将相关的原材料投入使用，从而杜绝在施工中使用不合格的原材料，确
保工程质量。
通过这次核工业集团公司核燃料事业部组织进行的质保体系监查，我们
找到了质量工作存在的差距，决心以此为契机，认真总结，加强学习，加倍
努力，提高质量管理水平，把红华工程质量管理工作做得更好，在确保安全、确保质量的前提下按期完成红华工程建设。
附：
质量整改措施计划表
中核新能核工业工程有限责任公司
红华工程项目部
2011年7月19日
质 量 整 改 措 施 计 划篇四：内部质量体系审核整改计划表
内部质量体系审核整改计划表
内部质量体系审核整改计划表
内部质量体系审核整改计划表
内部质量体系审核整改计划表
编制：朱巧莲 05年5月19日
内部质量体系审核整改计划篇五：质量改善计划
中山汇盈金属制品有限公司
质量改善计划
一：目的：
为了保证产品质量能够达到客户的要求，最终达成顾客满意度。
二：范围：
适用于全厂质量改进工作
三：具体要求：
表表
1.以公司现有的全体管理人员组成qc质量改善小组。通过小组活动对客诉及现场的质量问题展开质量改善活动，做到目标明确，现状问题清楚，对策措施具体，实施责任到人，检查总结及时，改进效果显著，巩固推行得力。2.加强教育培训工作，提高员工整体素质。任何先进的管理理念都转化为员工的自觉行动，才能产生实实在在的效益，所以我们以qc小组为依托，在提高员工品质意识上下功夫，有针对性，分层次的进行系统的培训和教育，使全体员工牢固树立“质量第一、效益至上”的观念，增强员工质量管理的使命感及责任感，最终实现全体员工质量意识提高，乃至全体员工素质提高的目的。3.建立激励机制。每月对全体员工及管理人员进行考评，对优秀个人及团队给予通报表扬并加以奖励，全厂推广成功经验，做到奖罚分明，对于落后员工给予培训教育，缩短整体员工的差距，以此来调动员工的积极性。4.后工序操作要规范化、标准化。4.1 所有负责表面修补、检查、包装的员工在转移产品时必须做到轻拿轻放，不得远距离用力抛、扔产品，现场管理人员必须监督员工的规范操作，不规范的动作必须及时制止并加以纠正；
4.2 修补人员在修补产品时要注意查看产品是否有沙孔、漏穿孔、碰缺、飞边等现象，有缺陷的产品必须及时挑出，可以修补的要利用修补剂进行修补，以最大限度的减少产品的报废，修补的位置要涂抹均匀，表面要处理整洁干净，无法修补的产品经相关人员确认后再进行其他处理； 4.3 经过确认后确定需要报废的产品要按照正常流程进行报废，不能私自进行报废处理，现场管理人员必须肩负其责，严格控制产品在后工序的报废现象，做好产品的报废统计及分析改善工作，为后期减少产品报废做好预案工作； 4.4 负责包装的员工在包装之前除做好产品包装工作外，还必须对所要包装的产品进行外观检验，发现有漏喷锌、碰缺、沙孔、飞边等不良的产品要剔出，交给相关人员进行处理； 4.5 喷锌台面上不能堆放太多产品，必须预留大约半径为40cm的半圆空位不堆放产品，保证喷锌作业时不会意外喷到其他产品的表面，产品的几个特殊尺寸都是很小的公差配合度，意外喷到会导致产品的局部表面加厚，尺寸变大，对此现场管理人员要进行监督，所有作业员都必须掌握此作业规范； 5.为了能更好的控制后工序的产品质量，建议机加工和表面处理工序各增加一名现场检验员（两名检验员的工作职责以及薪资结构另行定制）6.为方便后续品质管控，各工序对员工的上班作息时间必须统一，便于后期开展生产过程质量管控。四：备注：
1.以上质量改善计划从颁布之日起开始生效； 2.此计划最终解释权、修定权归汇盈金属公司品管部所有。
第四篇：6s检查通报
7.4～10日6S检查通报
根据公司6S管理制度，7月7日监察部对车间和宿舍进行了检查。
一 6S检查整体状况
7月7日，监察部对车间及宿舍进行了6S大检查，整体情况：
车间方面，评比出最好的三项是通道、地面及公共卫生区，评比最后的三项是物料放置、工具放置及设备。整体状况较之前有所提高。
宿舍方面，本次检查总体评比，最好的是地面，电扇及窗台，评比最后的是上铺，床下及桌面。比上次总体状况稍好。特别是地面，上次检查中没有打扫的现象很少，而这次基本上都已经过打扫。说明全员重视的总体水平有所提高。
公司一楼及二楼会议室的公共卫生区，上周值勤部门财务部，本周市场部。两周的检查情况都很好；大门外的卫生都经过了打扫，且保持的不错。对财务部、市场部提出表扬。本周各个部门都很积极地对各自的卫生区进行了较彻底的打扫，检查中各区卫生状况良好，现场干净整洁。
二 本次检查评比结果
1、车间排名：（满分30分）
名次 车间 分数 折合 一 绝缘子 二 食堂
三 毛坯
四 质检
五 镀锌
六 新品
七 机加
八 成品 9.7 28 9.3 9.3
26.5 8.8 8.3 8
23.5 7.8
22.5 7.5
2、宿舍排名：（满分20分）
前三名 215室（20分）207室（18.5分）307室（18分）
后三名 301、311室（13分）——
——
315室、313室（14分）
监察部
2011-7-7
第五篇：6S检查活动策划
XXXXXXXXXXXXXX “6S检查”活动实施方案
为保证“6S检查”活动顺利有效的实施，结合实际，特制订此方案。
一、活动目标方针：
目标:提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率及企业人员素质，规范企业6S管理工作，营造一个舒适安全高效的工作环境。方针:彻底推行，全员参与。
二、人员抽调办法：
为方便检查需从各部门抽调人员，具体抽调情况如下：后勤保障部两名，品质部两名，裕人数控制造部两名，横机制造部四名，企管部一名。
三、6S检查活动的开展步骤：
1、建立检查小组：
由抽调的检查员三人为一个小组，小组长由组员轮流担当。（也可推选出一名长久组长）
2、制订6S检查人员值班表：
制订6S检查人员值班表，一周检查次数不可少于两次，具体检查时间由检查小组组长自行决定。
3、小组领取6S检查表及不符合项整改表: 每周一由当值检查小组组长在企管部领取6S检查表和不符合项整改表。（对于可当时整改的项目不需记入不符合项整改表）
4、上交检查结果：
每周六由检查组当值组长将6S检查表以及不符合项整改表交
XXXXXXXXXXXXXX 到企管部。（6S检查表和不符合项整改表需要填写完整）
5、统计结果：
由企管部安全管理员统计检查结果，对于不符合项的跟踪由当值小组担任，对于超过整改日期还未给出整改结果的项目，追究项目整改期内当值小组的责任。（对于整改期内无法完成整改的项目需向当值小组申请延长整改期限，当值组长需详细记录原因及延长期限）
四、奖罚办法：
对于在“6S检查”活动中表现优异的组织部门将进行通报奖励，并颁发“6S先进集体”锦旗。对于表现较差的组别除通报批评外还需限期整改，对于整改后仍不合格的部门将颁发“6S最差组别”锦旗。
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