1301过棚区措施[范文模版]

第一篇：1301过棚区措施[范文模版]

1301工作面改棚措施措施

1301工作面撤面期间，需要改皮顺超前支护的支护形式及两端头的部分棚腿，为了施工的安全，特制定如下补充措施，凡施工人员必须认真执行。

1、为了运输的需要，皮顺超前支护除拆装硐室外全部改为工字钢架棚支护，棚距1米，一棚三腿，中间及下帮两腿间距0.5米，上帮一腿距煤帮0.5米。

2、一字梁、十字梁支护改为架棚支护时，一次只准撤一个一字梁和十字梁，严禁多撤。

3、机尾处需改棚腿时，以电机或减速箱的最大长度为两棚腿间的最大距离，电机和减速箱出来后及时恢复原支护形式。

4、改棚腿作业必须保证有两人或两人以上才能进行，且必须挑选有经验的端头工作业。

5、改棚腿前必须将作业地点周围的杂物淤煤等清理干净，确保安全退路畅通。

6、改棚腿时必须严格执行先支后回制度。

7、改棚腿前先对原棚进行仔细观察，两侧的棚腿是否完好且迎山有力，柱爪是否咬实工字钢，工字钢棚有无用铁丝拴牢在顶板上；若达不到要求则按本措施先进行处理。

8、支柱时，人员要站在支柱地点上方操作；升柱时先缓慢供液，使单体稍带上劲，停液，人员躲开至安全地带（至少躲开3米距离），再进行远距离供液，并必须达到初撑力。

9、棚梁上方必须接顶严实，升柱后要及时栓好双股防倒绳。

10、在工字钢弯曲或倾斜而致使其与单体支柱咬不实或有发生滑移的危险时，必须用木刹刹紧。

11、所有的棚腿必须保证活柱体至少有150mm的行程，否则必须进行更换。

12、支完棚腿后，再进行回撤原棚腿，撤棚腿卸液时必须远距离进行，卸液手把上拴长绳（绳长至少2.0米），卸液尽量的缓慢，若出现异常情况立即停止，并汇报班组长或跟班区长进行处理。

13、卸完单体柱子，必须等顶板稳定后再进行搬运柱子及柱鞋等工作。

14、拉移煤机等大件时如刮到棚腿要及时重新支护。

15、所有单体液压支柱支设工作结束后，必须对新支设的支柱进行二次供液。

16、严禁高压枪口对人，严禁用其它代替U型销或插单匹销子。

17、供液人员必须听清信号后，方可供液。

18、同一台棚不得使用不同类型和不同性能的支柱。

19、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、工字钢和柱鞋。20、改棚腿工作与其它工种工作交叉相互影响时，必须与班（组）长及有关人员取得联系，妥善协调处理。

21、改棚腿作业有跟班副区长在现场指挥。

22、其它未尽事宜按《1301工作面撤面措施》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》的有关规定严格执行。

济 矿 集 团 阳 城 煤 矿

采煤工作面改棚措施

工作面名称：编 制 人： 区 队 长：

施工单位： 编制日期:

1301采煤工作面 综采工区

年5月23日

2007审

批

意

见

会审单位及人员签字: 工程科 年 月 日机电科 年 月 日 调度室 年 月 日安全科 年 月 日 总 工 程 师 年 月 日

第二篇：12031修棚措施

12031工作面上巷老巷修复安全技术措施

12031工作面上巷因年久失修变型严重，经公司安全办公会议研究决定，由工程队队负责对其进行维修，为确保该项工程安全施工，特制定安全技术措施，望有关单位认真贯彻执行。

一、施工地点、时间及工作内容：

该工程位于12031工作面上巷，巷道支护变型晒帮、漏顶严重，需对巷道支护进行重新背顶背帮打抬棚加固。本项工程量150米计划于2012年 8 月 22日开始对其进行修复施工，工程工期计划 30天。

二、施工负责人：

工程队队长xxx，全面负责安全施工任务。施工中当班跟班队长为本班的主要负责人。

跟班队长职责：在保证安全的前提下保质保量施工。当班班长职责：协助队长搞好本班安全及工程质量管理工作。

三、劳动组织：

每班定员 8人，修棚4人、装煤及运输2人、看护1人、带班1人

四、施工准备、工艺及工序：

1、施工前由工程队负责将12#工字钢、荆芭、单体柱、π型梁、椽子等材料提前运送到皮带下山中部车场，选择合适地点码放整齐。

2、准备好修棚时使用的前探梁、镐、钎子等工具。

3、准备2.5米单体柱、2.4米π型梁，以架设抬棚或处理冒顶使用。

4、工作面巷道修护时，坚持由外向里逐棚进行，作业前，必须把施工地点以外的杂物清理干净，保证道路畅通。

6、修护前，应先对被修支架前后5米范围内进行加固，确认安全后，再进行修护。

7、修护时应先顶后帮，采用前探梁架设顶梁进行控顶，顶板控制好以后，把一侧腿站上，用荆芭护住，再施工另一侧，严禁两帮棚腿都站好以后进行支护工作。

8、顶板出现漏顶空洞要接顶、背实，晒帮碴袋填充，并用荆芭护严实。

9、修棚挖出的煤和杂物及时装车运走。

10、每班修棚结束后要及时清理现场，保持施工现场干净卫生。

五、巷道规格：

巷道规格;保持原有巷道规格，上净宽2.0m，下净宽3.2m，高2.2m（自轨面起）.棚距600㎜，扎角75℃，扭矩不得超过100mm。每棚用川杆24根，荆笆16片，川杆直径不少于35㎜，长度800㎜，顶及两帮用川杆、圆木、半圆木、荆笆、塑料网闭紧打牢，川杆要打设均匀，间距300㎜左右，压力过大或川杆直径小于35㎜时可适当加密。棚间撑杆两帮各打设2根，顶部打设3根，并保持在一条直线上。

六、质量要求：

1、巷道净宽：巷道中线至任何一帮距离误差不大于设计宽度的50㎜，不小于设计宽度的30㎜。

2、高度：有腰线时腰线上下误差不小于30㎜、不大于100㎜，无腰线时高度误差100㎜。

3、棚距：工字钢棚棚间距为中间中600mm，支架间距允许误差±30mm。按中线支设，做到七条直线管理。

4、棚梁位置：棚梁应垂直巷道中心线、无歪扭迈步现象、扭矩不超过100mm，梁两端应水平。

5、顶部采用川杆、荆芭背设，上部用圆木或半圆木背实接顶，并用木楔固定牢固。川杆、撑杆要打成一条直线。

6、支架迎山：前倾后仰不超过0.5mm.7、柱窝深度：符合设计要求（200mm）并搁到实底，底板松软或不见煤层底板时必须垫柱鞋。棚梁接口严实合缝、无前倾后仰、抗肩错牙现象。棚腿接口严密，离合错口误差＜5mm。

8、巷道卫生：所进巷道的设备、材料堆放要整齐，挂牌管理，确保巷内无淤煤、无积水、无杂物、无浮矸。

七、运输系统：

12031上巷所用材料设备由平地料场—主斜井—井底车场—140大巷—皮带下山 —+10水平绕道车场—12031上巷。

12031上巷作业过程中所出的杂物由12031上巷—+10水平绕到车场—皮带下山—140大巷—井底车场—主斜井—地面

八、排水系统: 排水路线：12031出水点----12031上巷水沟-----80水仓相通----140水平---中央泵房----地面。

九、洒水降尘系统:

1、水源：用地面静压水池的水作洒水降尘水源。

2、降尘管路系统路线：地面静压水池---管子道---+10联络巷—12031上巷。作业地点每30米留一个三通阀门，以备巷道洒水降尘。

十、压风自救系统：

上巷压风支管路每50米设一个3通阀门，并作业地点不超过20米处安装3组压风自救装置，随工作地点的前进而移动。

十一、监测监控系统：

由+10水平监控二号分站引出监控电缆到12031工作面上巷，接瓦斯、一氧化碳、温度、风速传感器进行实时监控。瓦斯、一氧化碳温度、风速传感器挂在距风筒应头5---15米处距巷道顶为0.1m和距帮0.5m处，且瓦斯传感器的报警浓度为0.4%，断电浓度为0.6%。

十二、安全技术措施：

1、坚持“敲帮问顶”制度，时刻注意顶帮安全，最大空顶距不得超过0.8m。

2、施工前必须先打抬棚对空顶段的支架进行加固，空帮漏顶处认真背设严实，如顶板破碎较难控制时应配合木板钎子采用撞楔法施工控制好顶板，严防片帮冒顶、严禁冒险蛮干。

3、施工地点应备足荆芭、川杆、木钎子等备灾物资，（圆木1方、半圆木0.5方、木板钎0.5方、川杆200根、荆芭100块、2寸4寸带尖管子4米长各两根）顶空时要及时绞架接顶，无法绞架时要

在支架顶部用半元木、成捆荆芭铺设不低于1米的缓冲层，顶部要背严背实不漏煤（碴），够一架抬棚位置及时在修好的棚梁下方打抬棚进行加固。

4、绞架作业应由有经验的工人操作，及时处理活矸危岩，确认无冒落危险后、再进行绞架作业，绞架过程中发现掉碴等异常时应立即停止作业，待压力稳定确认安全后方可恢复作业。

5、绞架时要边绞架边用荆芭、串杆、半圆木将冒落段围岩（煤）壁背严背实，逐层加高，直到最高点将顶托住，顶部用茬子打牢，荆芭背紧，架眼必须牢靠，衔接稳妥。

6、顶板空洞填充施工应由有经验的工人操作，派专人看顶，浮煤、杂物及拆下的变形棚梁要及时清运走，保证退路畅通。

7、蹬腿前先对被修支架采用抬棚进行加固，经检查安全无误后及时松帮蹬腿，严禁人员站在柱窝内作业。

8、对变形的老棚要及时进行更换，换棚前先对原支架进行加固，经检查确认安全无误后套新棚，最后拆除原支架。套棚时严格坚持先架新棚再去旧棚的原则。

9、加强顶板管理，坚持敲帮问顶，及时处理帮、顶活矸危岩（煤体）并正确使用好前探梁临时支护，严禁人员空顶作业或在不可靠支护下作业，顶板空洞填充时设专人监护顶板情况，如有异常情况应立即停止作业，撤出人员，待顶板稳定后先处理不安全隐患，加固好支架后方可继续填充作业。

10、修护作业时，作业点下方及附近严禁人员通行或逗留，严禁作业人员进入冒顶区域里面修棚作业。

11、严格工程质量管理，所更换的新棚不准出现前倾、后仰、中线偏、推磨现象，不合格支架要及时返修，杜绝不合格工程。

12、修棚过程中，修护作业地点必须按规定安排跟班队长或副总经理在现场跟班，安康部每班指派熟悉修棚作业的专职安检员现场监督，生产技术部重点加强现场安全技术指导和监督，措施不落实不得作业。

13、每修一棚，前探梁临时支护前移一次，每修够一架抬棚位置上下两帮及时打抬棚加固，不够一棚的打交错抬棚，空顶空帮距不得超过800mm。

14、顶板破碎时，必须采用撞楔法施工，先打扦子护顶，再架棚背设。

15、当工作面瓦斯超限时，要立即通知修棚段人员停止作业，断电撤人，撤到新鲜风流中。

16、平巷人力推车时必须遵守下列规定：

1）一次只准推一辆车，并严禁在矿车两侧推车。同向推车间距在轨道坡度小于或等于5‰时不得小于10m，坡度大于5‰时，不得小于30m。

2）推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或障碍物，必须及时发出警号。

3）严禁放飞车，巷道坡度大于7‰，严禁人力推车

17、防水措施

在施工期间，应注意观察巷道涌水情况，如果水量大于5m³/h以上时，应先做临时水窝，安装水泵后，再继续维修。正常情况下12031上巷利用水沟自然排水（如涌水量出现异常突然增大，断电撤人；由地测部查明原因，编制专项措施进行处理。）。

18、瓦斯管理: 1）、每班瓦检员必须对12031上巷工作地点进行不低于3次的检查。当瓦斯含量超过0.4％时，必须坚持停电、撤人、报告、进行处理。

2)、风筒末端距作业点不得超过5米，风筒吊挂要做到平、直，逢环必挂、缺环必补、异径风筒要有过度节，转弯要用弹簧风筒或铁制风筒确保无漏风现象。

3)、局扇要有专人管理并安装“三专、两闭锁”，能实现自动倒台，任何人不得随意开、停风机，确需停止风机工作检修时，必须制定专项措施，并报告调度室及通风部经总工批准后再进行作业

4)、修棚地点必须悬挂便携式报警仪，当瓦斯浓度达到0.4%时严禁作业，修棚段一旦发生冒顶，严格按照矿顶板事故应急救援预案执行。

5)、当工作面瓦斯超限时，要立即通知修棚段人员停止作业，断电撤人，撤到新鲜风流中。

6)、所有电气设备必须是矿用安全防爆型，且入井前必须经电工进行防爆检查，杜绝设备失爆现象。

7)、临时停电或其它原因风机停止运转，在恢复通风前，首先检查瓦斯，当巷道内瓦斯浓度不超过0.4％或二氧化碳不超过1％时，开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.4％时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。如果瓦斯浓度超过0.4％或二氧化碳浓度超过1％时，必须制定排放瓦斯或二氧化碳安全措施。8)、冒顶处绞架时，瓦检员必须首先检查高冒区瓦斯，若瓦斯超限（大于0.4%），要采取引风导风等措施将冒顶区瓦斯吹散后方可进行绞架。绞架过程中，架顶必须悬挂便携式瓦斯报警仪，一旦瓦斯浓度大于0.4%应立即停止作业，撤出人员进行处理。

19、综合防尘措施

1）、供水管路沿巷道下帮距地面1.2米吊挂，并管每隔30m设一个三通，配30m阻燃软水管，建立冲尘责任制，定人、定时对巷道进行冲尘。

2）、若煤层破碎有煤尘，要先对其进行注水或洒水处理。3）、在距离作业地点100米的地方安装隔爆水棚，具体事宜由通风部操作。

4）、搞好个体防护，施工作业人员必须佩带防尘口罩。20、防火措施

1）、建立入井验身制，严禁携带易燃品入井，不准穿化纤衣服，不准私自在井下打开矿灯。

2)、杜绝使用不合格的电缆设备，严禁超负荷运转，井下绞车房

要配备足够数量的灭火器、砂箱、灭火锨。

3)、通风人员应经常测温，巷内温度不得超过26度，瓦斯检查员要经常检查掘进工作面20米以内风流中的瓦斯，严禁超限作业。

4)、作业地点严禁空帮、空顶。巷道内的浮煤、荆芭、川子等杂物要及时清理干净。

5)、建立专用救灾仓库，备用水枪、水管、潜水泵等灭火设备，并由人员专门保管。

6)、建立完善的通风管理制度，要有矿井通风系统图，标明风向、通风设备地点、风量分配测风站位置，每旬测风一次，加强局扇管理。特别是主扇管理，严禁随意停关主扇和局扇。

7)、井下防灭火器材必须统一专人管理，每月通风部组织检查一次，不得挪作它用，做到有备无患。

8)、12031上巷必须准备足够砌密闭墙的砖、沙、水泥等，确保发生火灾事故时，能及时密闭。避灾路线

当工作面发生火、瓦斯害时，所有人员按下列路线撤离到安全地点：

12031工作面上巷---+10运输巷---+10井底---轨道下山(皮带下山)---140大巷---主井底---地面。

当工作面发生水灾害时，所有人员按下列路线撤离到安全地点： 12031工作面上巷---回风巷---140西大巷---副井底---地面。

22、绞车运输方面：

电源来自+10配电点，由KBSG-315-6/0.4KV变压器供工作面使用，电压380V,其供电设备、电压等级、电缆种类、电缆断面，馈电开关额定值，安全系数、“三大保护”都符合供电系统的安全要求。供电线路：地面变电所----140变电所----+10配电点---12031上巷。

1）绞车司机必须持证上岗，绞车必须是安全防爆型、构件齐全有效、安装牢固、绞车信号清晰，绞车司机必须听清信号后才能开车。

2）信号工必须持证上岗，精力集中，听清信号，按章操作。3）严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。4）吨车在12031上巷窝头向外运输时：

①由绞车司机发出行车信号，待+10配电点联络巷丁字口信号工返回信号后，绞车司机再次发送确认行车信号，经确认正常后，吨车推车工拔出挡车桩、放下挡车器，绞车司机方可启动调度绞车运行。

②当吨车运行到第二个风门以里8米处，由推车工用此处信号发出停车信号，待推车工拔出此处挡车桩、放下挡车器、打开第二个风门，推车工发出行车信号。

③当吨车通过第二个风门后，推车工及时关闭风门，待吨车通过两风门之间信号点后，推车工利用此处信号发出停车信号，待吨车稳定后，打开第一个风门，发出送行信号。

5）吨车在+10联络巷向12031运输时：

①+10配电点联络巷丁字口发出行车信号，绞车司机接受到行车信号后，发出确认行车信号，确认行车后，启动绞车运行，此处挡车桩、挡车器及时回复挡车状态。

②当吨车运行至第一个风门10米时，+10配电点联络巷丁字口信号工发出停车信号，推车工提前到达风门位置，待吨车停稳后打开第一个风门，+10配电点联络巷丁字口信号工发出行车信号。

③待吨车通过第一个风门后，跟车工及时关闭风门，并发送停车信号，带吨车停稳后，打开第二个风门，跟车工发出行车信号，吨车通过第二个风门以及挡车桩、挡车器后及时关闭风门，挡车桩、挡车器及时回复挡车状态。

6）绞车所有电缆采用电缆钩吊挂形式吊挂。

7）调度绞车与底板连接螺栓，连接齐全、达到牢固、安全、可靠，绞车底盘要用四压两戗固定。

8）配电点电气设备，打接地线，进行局部接地，安装接地极，设备上架。

9）电气设备必须使用风电、瓦斯电闭锁。在绞车以西，+10联络巷丁字段必须用绞车提升。

10）严格执行“三固定，四保险”，特殊工种人员必须经过培训，考试合格，持证上岗，坚守工作岗位。

11）调度绞车防护板必须安装到位，调度绞车前方必须安装护绳网，确保绞车司机人身安全。

12）绞车司机操作位置顶部，加强巷顶防护工作。

13）绞车在运行期间，吨车运行速度不得超过1.2米/秒，严禁超速运行。

14）绞车司机离开岗位时，绞车必须切断电源，开关打上闭锁，挂上停电牌。

十三、未尽事宜按《煤矿安全规程》及矿有关规定执行。

附图：12031上巷断面布置图

梯形支护断面图

第三篇：32116改棚措施

Ⅳ32116工作面风、机巷改棚

一、工程概况

我区回采的Ⅳ32116工作面，因风、机巷压力较大，现部分地段工字钢支架不正规，需进行改棚施工。为确保改棚工作的工程质量和施工安全，特制定如下安全技术措施。

二、技术要求

1、严格按照原巷道中腰线施工，采用矿用工字钢架设，规格:风巷采用2.6m×2.6m×2.6m梯形棚支护、机巷采用2.6m×2.8m×2.6m梯形棚支护。均用塘条、笆片，将帮、顶腰严过实。

2、棚梁架设水平，梁端距不超过100mm,接茬严密合缝，不得淋肩调斜，倾斜巷道支架迎山角3-5度，严禁向下方倾斜。

3、风巷巷道净底宽3.6m，净高2.3m，棚距600mm±50mm；机巷巷道净底宽3.8m，净高2.3m，棚距600mm±50mm。

三、施工要求

1、每班开工前及施工过程中必须严格执行“安全确认”和“敲帮问顶”制度。

2、施工前必须检查后路和安全出口的支护是否畅通、安全可靠，若有支架折损、断裂、失稳，巷道掉顶、片帮等危及安全时，必须修复处理后，方可进行改棚。

3、改棚前，首先对风、机巷5m范围内的支架进行加固，加固方式为采用直径不小于0.18m，长度2.2m的半圆木配合DZ25--25/100型单体液压支柱一梁两柱进行加固，且必须与管理范围内的棚梁用木楔打上劲，防止推垮支架，发生冒顶事故。

4、改棚应由熟悉顶板管理及支护方法，具有丰富工作经验的老工人担任；改棚前要进行敲帮问顶，指派有生产经验的人员用长度不小于1.5米的长柄工具，彻底找掉危矸活石，敲帮问顶必须站在安全地点下进行，并由专人观察顶板。敲帮问顶工作严按《煤矿安全规程》第55条规定执行。

5、改棚时，要妥善保护好水管、电缆等所有管线和电器设备，不得损坏；移动电缆或电器设备必须先停电，并挂停电牌。

6、改棚必须逐棚进行，并设专人观察顶板、帮壁情况，发现险情立即发出信号，撤人至安全地点。

7、改棚最多拉两个茬逐棚进行，且两茬间距≮20m；改棚应连续进行，改一棚正规一棚，一棚未改好不得终止改棚工作，并严禁改下一棚，严禁单人作业。

8、改棚时要注意巷道围岩及支架的变化情况，发现问题及时采取措施，严禁大拉大改，严禁人员进入空顶区。

9、改棚拆帮工作，应从上向下进行，并找净危矸活石。

10、改棚期间，机巷待改棚附近的链板机或皮带机严禁运转；风巷待改棚附近小绞车严禁运转。

11、更换棚梁采用套棚法；更换支架顶梁或挑顶升棚时，必须使用直径不小于0.18m，长度2.2m的半圆木(一梁两柱)进行套棚管理。

12、改棚期间使用的所有单体液压支柱必须用防倒绳栓牢栓齐，严禁防倒绳出现松动。

13、改棚时，遇有顶板破碎松散情况时，必须及时撞楔，控制破碎矸石的掉落，掉顶处用木料接实。

14、弯曲变形、变质腿、梁严禁使用，棚腿改好后顶板及两帮必须腰严背实，严禁空帮、空顶、空肩窝，棚腿要放置在硬底上。

15、改棚前必须配齐维修工具、安全设施；备足塘条、笆片、木料和撞楔等应急材料，一旦动用必须及时补齐。

16、改好棚后，帮、顶用木楔楔紧打上劲，严禁架设等劲棚。

17、改棚过程中严禁同时施工与改棚无关的工作，改棚处严禁闲杂人员随意通行。

18、换下的梁、腿及时运走，掉落的矸石、杂物及时清理干净。

19、每次工作结束后，改棚茬头顶板严格管理好，接顶封帮，确保不冒不漏。

20、测气员严格检查巷道内的瓦斯浓度，一旦超限，立即停止作业，并及时采取措施，处理结束后方可开工。

其它未尽事项严按《Ⅳ32116工作面作业规程》及集团公司下发的有关文件之规定，一并贯彻执行。

第四篇：＊＊区棚改工作情况

20xx年1-10月**区棚改工作情况

总结

为全面完成20xx年城市棚户区改造工作目标任务，我局严格按照“保障民生、服务为民”的总体要求，进一步强化责任，落实措施，现将工作进展情况总结如下：

一、工作进展情况

城市棚户区改造为省重点民生实事项目之一，20xx年我区棚户区改造任务为2245户，截至当前，已开工建设2079户，完成率92.61

%。

二、工作措施

（一）强化调研督办，加大监督检查力度

充分发挥主管统筹职能，加强对棚户区改造工作的监督指导，将棚户区改造工作纳入督查考核范围，按照跟踪督查、阶段性抽查等方式及时全面掌握项目进展情况，按月发放督查通报，对进度缓慢的项目提出工作要求和整改期限，跟踪督查督办整改落实情况。

（二）强化沟通协调，推动项目有建设进度

坚持一月一调度，一月一汇总，定期召开项目碰头会、工作协调会等各项会议汇总、分析棚改工作中存在的问题，争取部分问题内部进行有效化解，重点难点问题上报市相关部门协调解决，确保棚改各类工作有序推进。

三、下一步的工作计划

一是加强项目调度、狠抓责任落实。

以区政府督查室为牵头加强对项目的周调度、月通报，抓协调、抓落实，推动项目有序推进。二是加快建设进度，确保完成任务。严格按照年初目标任务，紧抓项目建设时间，倒排工期、明确责任、确保工作任务的全面完成。

第五篇：1011工作面套棚措施

1011工作面切眼套棚措施

一、工作面切眼概况：

切眼长180m，宽8.5m，平均高3.7m，倾角平均10°，煤锚支护，巷道局部顶板破碎。

二、施工技术方案及要求

1、在切眼内套棚加强支护，棚子为一梁三柱走向棚，棚距0.8m（±0.1m）。

2、要求：棚梁为4.5m工字钢，柱为DW45-200/110LX型单体支柱。支柱穿鞋并拴齐拴牢防倒绳，初撑力不小于70KN/棵。

三、工程质量与安全管理要求

1、套棚前，必须先进行手指口述安全确认，确保安全的前提下方可施工。

2、套棚前，要提前清理净浮煤、浮矸，底板找平，严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

3、套棚要单茬作业，作业人员要站在单体支柱斜上方施工，从下到上逐棚依次进行。

4、套棚时，五人一组互相配合好。

5、所有在用支柱必须拴齐拴牢两道防倒绳（支柱柱头下200mm处一道，支柱中间一道）。

6、套棚支柱必须有3°～5°的迎山角，支架必须迎山有力，严禁支架退山。

7、套棚时应搭设脚手架或使用梯子，如使用梯子，要安排专人扶住梯子，保证梯子平稳。

8、架设单体支柱前，先将工字钢梁两端用双股8#铁丝固定在钢筋网上。

9、上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。

10、单体架设必须成排、成线，手把方向一致，三用阀不准正对人行道。

11、架棚时，施工地点周围10m范围，非施工人员不得行走或逗留。如需要通过施工地点，必须征得施工人员同意，方可通过。

12、采取人工运送单体支柱、工字钢，其间距不小于10m。

13、施工期间，安排专人后路巡视，发现卸载支柱要及时补液或更换。

14、套棚时严禁把套棚处前后原单体提前替掉，应先套后替，确保套棚作业地点前后顶板安全。

15、单体使用前要排净柱缸内气体。

16、登高作业要佩带合格的保险绳，且保险绳要生根牢固后，方可施工。

17、套棚施工期间，区跟班干部、队长要现场跟班作业，发现隐患及时排查、处理。

18、其它未尽事项按《煤矿安全规程》、《淮北矿业生产技术管理规定》及其它相关规定执行。

四、附图

切眼套棚断面、平面示意图

4.5m4.5m工字钢工字钢单体支柱轨道中心线单体支柱单体支柱轨道中心线单体支柱2.2m1.2m1.1m1.7m1.2m1.6m0.8m0.8m